JPH07246714A - インクジェット装置およびポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インクジェット記録装置の吐出回復機構で用
いられる吸引ポンプにおいて、その動作中に廃インク排
出管からシリンダ内へ逆に取込まれるインク量を少なく
し、これによって上記ポンプのいかなる姿勢においても
キャップ側へのインクの逆流を防止する。 【構成】 吸引ポンプの排出管をなす円筒部４０１ｆの
シリンダ４０１との連結部近傍に大気連通口４０１ｇを
設ける。これにより、大気連通口４０１ｇを介して空気
が入り込み、シリンダ４０１側との間に空気の分断層を
形成してシリンダ内に取込まれる量を少なくすることが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインクジェット装置に関
し、特に吐出回復の機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より紙，ＯＨＰ用シート等の記録媒
体に対して記録を行う記録装置が、種々提案されている
が、この中でもインクジェット記録装置は、記録ヘッド
から記録媒体に対して直接インクを吐出して記録を行う
ものであり、比較的ランニングコストが低く、記録動作
によって生じる騒音が小さい等の利点を有するものとし
て注目されている。

【０００３】ところで、このようなインクジェット記録
装置は、いわゆる吐出回復のための機構を具えるのが一
般的である。

【０００４】すなわち、記録ヘッドでは、その内部のイ
ンクの増粘等によって吐出方向の偏向や不吐出等の吐出
不良を生じることがある。そのため、これを防止したり
あるいは良好な吐出状態に回復させるため、記録ヘッド
の吐出口面を覆ってインク溶媒の蒸発を防ぐキャップ
や、このキャップを介してインクを吸引し吐出口から増
粘インクや混入気泡等を除去する吸引機構が設けられ
る。

【０００５】吸引機構は、上記キャップとこれに連通し
てキャップ内を負圧にするポンプを具えるのが一般的で
あり、また、そのポンプ構成の一例として弁を備えたシ
リンダおよびその内部を摺動するピストンを有したもの
が知られている。

【０００６】一方、インクジェット記録装置を情報出力
手段として用いるプリンタやファクシミリ等において
は、その小型化や機構の簡潔化等の要請があり、かかる
観点から、例えば記録媒体の搬送経路と記録ヘッドの走
査領域との関係を考慮し記録ヘッドのインク吐出方向が
定められることが多い。

【０００７】また、吐出回復機構においても、同様の観
点から例えば図６に示すように、キャップとシリンダと
の間の連通路を省略し、キャップに直接シリンダが接続
することにより装置の小型化、簡潔化を図るものが知ら
れている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の吸引機構の場合、吐出回復終了時に廃インクが
キャップを介して記録ヘッド側に逆流するという問題を
生じることがある。すなわち、構造の簡略化のためイン
ク吸入側、インク排出側に弁を設けない吸引ポンプにあ
っては、ピストンがその待機位置に戻る際、排出管側の
廃インクがシリンダ内に取込まれ、このとき、シリンダ
の姿勢によってはその廃インクがキャップまで逆流する
ことがある。

【０００９】このようなインクの逆流が生じると、記録
ヘッドの吐出口面を廃インクで汚染し結果的に吐出性能
に悪影響を及ぼしたり、また、装置を汚したりする等の
不具合を生じる。

【００１０】以上のような廃インクの逆流は、上述のよ
うにポンプのシリンダが一定の姿勢をとった場合に生じ
るものである。例えば、前述の如く、キャップとシリン
ダとを一体とした構成においては、例えば記録ヘッドの
インク吐出方向を斜め下向きにした装置にあっては、こ
れに応じてシリンダが斜めに配置され（図６参照）、こ
の場合にシリンダ内排出部側の廃インクに作用する重力
が逆流方向へより大きく作用するからである。

【００１１】本発明は、上記問題点を解消するためにな
されたものであり、その目的とするところは、吸引ポン
プの姿勢にかかわらず良好な吸引を行うことが可能なイ
ンクジェット装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】そのため本発明では、吐
出部を有してインクを吐出するインクジェットヘッドを
用い、該インクジェットヘッドから媒体にインクを吐出
するインクジェット装置において、キャップを有し、該
キャップを前記インクジェットヘッドに当接させて前記
吐出部を覆うキャッピング手段と、ポンプを有し、前記
キャップと連通し当該キャップが覆う前記吐出部からイ
ンクを吸引するポンプ手段であって、当該吸引したイン
クを排出する排出管を備え、該排出管には開口が設けら
れたポンプ手段と、を具えたことを特徴とする。

【００１３】より好ましくは、前記開口は、前記排出管
と前記ポンプとの連結部近傍に設けられていることを特
徴とする。

【００１４】

【作用】以上の構成によれば、ポンプにおけるインクの
排出動作がなされた後のポンプ動作によって、排出管の
インクがポンプ内に取込まれようとするとき、排出管に
設けられた大気連通口から空気の流入があり、これによ
りポンプ側に引込まれるインク量を少なくした状態で排
出管の廃インクをポンプ側の廃インクを分断することが
できる。

【００１５】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。

【００１６】図１は本発明の一実施例に係るファクシミ
リ装置の全体構造説明するための模式的断面図、図２は
同装置の動作を説明するための同様の説明図、図３は同
装置の電装系配置および外観を示す斜視図、図４は同装
置の制御構成を示すブロック図、図５は同装置における
記録部の詳細を説明するための模式図である。

【００１７】以下、本発明が適用される本例装置の吸引
機構を説明する前に、図１〜図５を参照して装置全体に
ついて説明する。

【００１８】（ファクシミリ装置の全体説明）先ず、図
１および図２を参照してファクシミリ装置の全体構成を
説明する。

【００１９】このファクシミリ装置は、図１に示すよう
に記録シート１０２を供給する給紙系Ａと、記録装置と
しての記録系Ｂと、原稿に記載された画像を読み取るた
めの読取系Ｃと、操作部Ｄとによって構成されている。

【００２０】給紙系Ａは給紙カセット１０１に載置され
た記録シート１０２を記録系Ｂに至る搬送路に向けて給
紙するものであり、給紙ローラ１０３とこれに記録シー
ト１０２を圧接する給紙片１０４とを有する。これによ
り、給紙カセット１０１上に載置された記録シートは１
枚ずつ分離給送され、搬送路においてフィードローラ対
１０５ａ，１０５ｂによって搬送されて後述の記録系Ｂ
に給紙される。また、記録系Ｂに至る手前の近傍には、
記録シート１０２の先端位置を検出するフォトセンサあ
るいはマイクロスイッチ等からなる紙先端センサ１０６
が設けられている。なお、給紙カセット１０１は本体１
０７に対して着脱可能に設けられている。

【００２１】記録系Ｂは他の装置から伝送された画像信
号、後述する読取系Ｃから伝送された画像信号、あるい
は後述するコンピュータ等から出力されるデータに応じ
て、給紙された記録シート１０２に画像を記録するもの
である。すなわち、記録系Ｂにおいてプラテンローラ１
０８が記録シート１０２を間欠的に搬送する間に、上記
画像信号あるいはデータに応じて、インクジェットカー
トリッジ１０９より吐出されたインク滴が記録シート１
０２に付着することにより画像が形成される。

【００２２】所定の画像が形成された記録シート１０２
はさらに矢印ａ方向に搬送され、排出ローラ対１１０
ａ，１１０ｂによって装置外へ排出されて記録紙トレー
１１１上に積載される。

【００２３】また、インクジェットカートリッジ１０９
は装置本体に対して着脱自在に設けられるものであり、
カートリッジ１０９の交換は以下のように行われる。す
なわち、図２に示すように、記録カバー１１２を矢印ｃ
方向に開放することで同図の矢印ｄ方向にインクジェッ
トカートリッジ１０９を取り外し、また、上記と逆方向
に装着を行う。なお、上記インクカートリッジ１０９は
いわゆるシリアル方式に係るものであり、従って、イン
クジェットカートリッジ１０９はキャリッジ（不図示）
に対して着脱自在に設けられる。キャリッジおよびその
駆動機構の図示は省略されている。

【００２４】再び図１を参照すると、読取系Ｃは原稿１
１３に光を照射してその反射光を電気信号に変換し、こ
の信号を操作モードに応じて他機に伝達し、または自己
の記録系Ｂに伝送するものである。

【００２５】詳細には、原稿載置台１１４と原稿トレー
１１５に原稿１１３が複数枚載置され、この原稿１１３
は分離ローラ１１６ａおよび原稿をこれに圧接する圧接
片１１６ｂによって一枚ずつ分離給送される。この原稿
１１３は搬送ローラ対１１７ａ，１１７ｂおよび排出ロ
ーラ対１１８ａ，１１８ｂによって搬送されて装置外に
排出される。この原稿１１３が搬送される間に、コンタ
クトセンサ等の光電変換素子１１９と白ローラ１２０と
を有する読取部にて画像情報を読み取り、その画信号は
コピーモードの場合には自己の記録系に伝送され、送信
モードの場合は他機の記録系に伝送される。

【００２６】操作部Ｄは、上述のモード切り換え操作、
コピー操作、送信操作、プリンタ操作等の操作を行うた
めのものであり、各種操作に応じたキーが設けられてい
る。

【００２７】この操作部Ｄは、読取系Ｃにおける原稿搬
送機構の上部に設けられており、装置本体１０７に対し
て、図２に示す矢印ｅ方向に回動可能に構成されてい
る。なお、操作部Ｄの端側には送，受信を行うための図
示しない電話機のハンドセットが装備されている。

【００２８】次に、図３を参照して本例装置電装系配置
および外観について説明する。

【００２９】本装置のシステム基板１２１ａは装置の底
部に設けられ、また、装置右側には電源ユニット１２１
ｂが設けられる。さらに本装置は、操作部Ｄにおける入
力等をコントロールする操作部１２１ｃ，中継基板１２
１ｄ，電話機および電話回線をコントロールするＮＣＵ
基板ユニット１２１ｅ，プリンタインターフェース１２
１ｆ１を載置する基板１２１ｆを有している。

【００３０】次に、本装置の各部について具体的に説明
する。

【００３１】（給紙系）再び図１において、給紙ローラ
１０３はシリコンゴムなどの摩擦係数の高い材質からな
り、図１の矢印方向に回転することにより給紙カセット
１０１最上部の記録シート１０２を繰り出す。給紙片１
０４は、コルクを含有したウレタンゴム等からなるシー
ト部１０４ａを有しこれを図示しないアーム部で回動可
能に支持するものであり、ばね（不図示）によって給紙
ローラ１０３方向へ押圧されている。

【００３２】従って、不図示の駆動源によって給紙ロー
ラ１０３が回転すると、給紙ローラ１０３に接する最上
部の記録シート１０２が繰り出される。この際、複数の
記録シート１０２が繰り出されようとするが、下部の記
録シート１０２はシート部１０４ａとの接触摩擦で搬送
を阻止されるため、最上部の記録シート１０２のみフィ
ードローラ対１０５ａ，１０５ｂへと送られ、以後この
記録シート１０２はフィードローラ対１０５ａ，１０５
ｂにより搬送される。

【００３３】（記録シート）記録シート１０２として
は、普通紙やプラスチックシート等およびその他の材質
であって、インクを転写し得るものを用いることが可能
である。本実施例では、Ｂ４サイズまたはＡ４サイズに
カットされた普通紙を記録シート１０２として用いる。
そして記録シート１０２を載置した給紙カセット１０１
は装置本体１０７の所定位置（図１の位置）に収納され
る。

【００３４】（制御系の説明）次に本装置の制御系につ
いて、図４に示すブロック図を参照して説明する。

【００３５】図４に示すように、本装置の制御系は、フ
ァクシミリにおける処理手順を実行する制御部１２１，
装置全体に電力を供給するための電源ユニット１２１
ｂ，モデム１５１および電話機（ハンドセット）１５２
と、回線とを接続するためのＮＣＵ基板ユニット１２１
ｅ，操作部１２１ｃから入力した内容等を表示する表示
部１５０、さらには周辺コンピュータ１５３からのデー
タを得るためのプリンタインターフェース１２１ｆ１等
を有している。

【００３６】制御部１２１は、本装置全体の制御を行う
ＣＰＵ１２１ａ１と、各種プログラムや各種データ等を
格納したＲＯＭ１２１ａ２と、上記ＣＰＵ１２１ａ１の
ワークエリアとして使用されると共に、記録枚数等の各
種データの一時保存を行うＲＡＭ１２１ａ３、ファクシ
ミリとプリンタとの切り換えを行う入出力切換インター
フェース１２１ａ７、ラインメモリ１２１ａ４、符号化
／復号化部１２１ａ５、メモリバッファ１２１ａ６を有
する。

【００３７】また、ラインメモリ１２１ａ４は、画像デ
ータを記録動作のライン毎に格納するものであり、原稿
の送信もしくはコピーの場合は原稿読取系Ｃからの１ラ
イン分のイメージデータが格納され、また、画像データ
の受信の場合には複合された１ライン分のデータが格納
される。そして上記ラインメモリ１２１ａ４に格納され
た画像データは、ＣＰＵ１２１ａ１により記録制御コー
ドが追加されて入出力切換インターフェース１２１ａ７
を介して記録系ＢのＣＰＵＢ１に出力される。ＣＰＵＢ
１は上記記録制御コードを解読することによって、画像
記録を制御する。

【００３８】また、符号化／復号化部１２１ａ５は送信
する画像情報をＭＨ符号化等によって符号化したり、受
信した符号化画像データを復号化してイメージデータに
変換する。メモリバッファ１２１ａ６は、送，受信され
た符号化画像データを格納する。

【００３９】次に、プリント動作（記録動作）の制御に
ついて説明する。

【００４０】まず、周辺コンピュータ１５３からデータ
および記録制御コードがプリンタインターフェース１２
１ｆ１より本装置に取り込まれ、これらのデータ等は入
出力切換インターフェース１２１ａ７を介して記録系Ｂ
のＣＰＵＢ１に出力される。ＣＰＵＢ１は前記記録制御
コードを解読することによって、プリントを実行する。
この際、制御部１２１のＣＰＵ１２１ａ１はプリントの
制御は行わないよう構成されている。こうすることで、
ファクシミリとプリンタとの切り分けを単純にしてい
る。

【００４１】（記録部）記録部Ｂにおいて、記録ヘッド
とインクタンクとを一体としたインクカートリッジ１０
９は、図１および図５に示すように設置面１５４（図５
参照）に対し角度Ｅ（本実施例では１５度）だけ前傾す
るように設けられている。従って、この場合、インクカ
ートリッジ１０９の端部におけるインク吐出口列１０９
ａを設ける面、すなわち吐出面は鉛直方向に対して傾き
を有している。

【００４２】図５（ａ）はインクが満たされた状態のイ
ンクカートリッジ１０９を示し、また、同図（ｂ）はイ
ンクが残り少ない状態のインクカートリッジ１０９を示
している。

【００４３】同図に示すように、インクカートリッジ１
０９は設置面１５４（通常は水平）に対し傾けられてい
るため、インク残量が少なくなるにつれて吐出口列１０
９ａの各吐出口において矢印Ａ方向に上流側から順次イ
ンクが吐出され難くなくなる。この現象を利用し、吐出
口列１０９ａの図５（ａ）および（ｂ）に示す矢印Ａの
上流側の一部の吐出口から吐出されるインクでフッタマ
ークを記録するようにすることにより、インクカートリ
ッジ内のインクの有無をいち早く検知することができ
る。また、例えばインクカートリッジ１０９内において
インクがスポンジに含浸される構成でも、同様に上部か
らインクが無くなっていくので、上述のように上部の吐
出口からのインクによるフッタマークが記録されなくな
った時点でインクカートリッジ内のインク量が少なくな
ったことを早期に検知することができる。

【００４４】なお、上部の吐出口のみからインクを吐出
してフッタマークを記録するので、全吐出口からインク
を吐出して記録されたフッタマークよりも目立ちにく
く、記録シート全体の記録品位を損うことを極力抑える
ことができる。

【００４５】また、図１に示すように、インクカートリ
ッジ１０９を含む記録部Ｂにおける記録シート１０２の
搬送路を鉛直方向から傾けることによって、記録シート
１０２が同図中矢印ａ方向（すなわち、鉛直から傾い
て）に排出され、記録シートの自重によって、排出トレ
ー１１１側に傾いて自然にこのトレー１１１に積載され
る。

【００４６】これに対し、例えば記録部Ｂのインクカー
トリッジ１０９の吐出方向が水平な場合には記録シート
１０２の搬送経路は鉛直になるので、記録シート１０２
は鉛直方向に排出される。このため、同記録シートが排
出トレー１１１側またはその反対側のどちらに倒れるの
かが一定しない。このために、例えば図１の矢印方向に
記録シート１０２を付勢して排出トレー１１１側に傾く
ようにするには、排出ローラ１１０ａ，１１０ｂの設置
角度を変えるようにする等の構成が考えられる。しか
し、この場合、記録直後の記録シートではインクが未定
着なことが多く、急激に排紙経路を変えることによっ
て、排出ローラ１１０ａが記録シート１０２の記録面を
汚してしまうことになる。

【００４７】本例では、記録部Ｂのインクジェットカー
トリッジ１０９の吐出方向を鉛直方向に対して傾けるこ
とによって排紙方向を傾けるようにし、これにより、記
録された画像を汚すことなく、排紙トレー１１１に積載
されることが可能となる。

【００４８】また、インクカートリッジ１０９の吐出方
向を下向きにすると、記録シート１０２を水平に排出す
るようにできるため、排出スペースをほぼ記録シート１
０２の大きさ分確保する必要があり、装置本体の設置面
積を不必要に大きくする場合がある。

【００４９】また、このような構成の場合、インクが下
向きに吐出されるので、インク無しの状態とこれを原因
とする吐出不良とがほぼ同時に生じてしまうため、吐出
不良のまま記録を続け、その間のデータが失われてしま
うおそれがある。

【００５０】さらに、本実施例においては、図１，図５
で示したようにインクジェットカートリッジの吐出方向
を傾けることにより、記録シート１０２を傾斜をもって
積載できる、装置本体の設置面積を小さくすることが可
能となり、結果として、装置の小型化に有効となる。

【００５１】なお、以上のことから、本実施例の場合、
インクカートリッジ１０９の前傾角、すなわち、その吐
出面方向がなす鋭角は２５°以上が好ましい。

【００５２】以上のような本実施例の構成を採る場合、
吐出回復機構の吸引ポンプを構成するシリンダは、上述
のように傾いた搬送路と同方向に傾いて設けられる。本
発明は、このようにシリンダが傾いて設けられた場合、
それにより廃インクの逆流が生じることを未然に防止す
るものである。しかし、その適用は、必ずしも以下に示
すような吸引機構およびその姿勢には限られない。例え
ば、キャップとチューブを介して装置の他の場所に設け
られるポンプであってもよいし、また、その姿勢がどの
ような場合でもよい。

【００５３】以下、本実施例の回復機構について図６お
よび図７を参照して説明する。

【００５４】吐出回復としては大別すると吸引による回
復、ワイピングによる回復、予備吐出動作に分けられる
が、本発明の適用は吸引動作に関するものであるため、
これについて説明する。吸引による回復は、ポンプにお
いて記録ヘッドからキャップを介したインクの吸引およ
び吸引した廃インクの排出より構成されており、まず初
めに吸引動作について説明する。

【００５５】図６において、主にシリンダ４０１および
その内部を摺動するピストン４１０からなるポンプは、
チューブ等を介さずにキャップと一体に構成され、イン
クジェットカートリッジ１０９のホームポジション近傍
の回復位置に設けられる。上記のようなキャップポンプ
一体型の場合、前述のように記録ヘッドの吐出方向に応
じてその姿勢が定まる。インクジェットカートリッジ１
０９は、これを搭載するキャリッジ（不図示）の移動を
制御することにより、上記位置にあるシリンダ４０１に
対して正確に位置決めされる。

【００５６】スライドレバー４０７はモータ（不図示）
の駆動力をポンプベース４０６に軸支されたピストン駆
動手段であるポンプカムギア４０８へ伝達する媒体をな
し、ポンプカムギア４０８に伝達された駆動力は、ポン
プカムギア４０８に内蔵されたカム機構により回転駆動
から直線駆動に変換される。この記直線駆動はピストン
ピン４１４を介してピストン軸４１２に伝えられ、これ
によりピストン４１０の往復動作が可能となる。

【００５７】ピストン４１０は、弾性材料で形成され、
ピストン軸４１２とのクリアランスを利用した、上記往
復動作によって作用するバルブ機構を備えている。

【００５８】図７（ａ）に示すように、ピストン軸４１
２が矢印方向に移動することにより、シリンダ４０１、
ピストン４１０、ポンプワッシャ４１１、ピストンシー
ル４１７およびシリンダキャップ４１３により構成され
た空間４０１ａの圧力は減圧される。

【００５９】そして、図７（ｂ）に示すようにピストン
４１０が記録ヘッドとシリンダ４０１とを結ぶ連通口４
０１Ｃに達したとき、上記空間４０１ａには所定の負圧
が発生するように構成されている。ピストン４１０が連
通口４０１Ｃを通過すると、弾性体により作製されたキ
ャップ４１５を介して空間４０１ａで発生した負圧がイ
ンクカートリッジ１０９に伝達され、これによりインク
カートリッジ１０９の吐出口から吐出口内のインクがキ
ャップ吸収体４１６を介して空間４０１ａに吸引され
る。

【００６０】このようなインク吸引動作は、図７（ｃ）
に示すようにピストン４１０が上死点に達するまで続
く。ピストン４１０が上死点に達した後は、ピストン軸
４１２は図７（ｄ）に示す矢印方向に移動することとな
り、この移動の際、ピストン４１０とピストン軸４１２
との間のクリアランス４０１ｅは開いた状態となり、上
記空間４０１ａは排出側と連通することになる。また、
ピストンが上死点に達した時点でインクカートリッジ１
０９に対するキャップの当接は解除されている。

【００６１】以上が吸引動作であり、次に廃インク排出
動作について説明する。

【００６２】図７（ｄ）に示すように前記空間４０１ａ
に導かれた廃インクはピストン軸４１２が矢印方向に移
動することによって、上記クリアランス４０１ｅを介し
て空間４０１ｂに導かれ、この状態は、ピストン４１０
が図７（ａ）に示す状態に戻るまで続けられる。その結
果、空間４０１ａ内のインクは空間４０１ｂへと移動さ
せられる。次にピストン４１０は、順次図７（ｂ）→図
７（ｃ）→図７（ｄ）に示すように動作し、空間４０１
ｂ内のインクを廃インク側へ排出する。この一連の動作
を完了すると、待期状態である図７（ａ）の状態に戻
る。以上の排出動作はインクカートリッジ１０９の吐出
面がキャップ４１５と当接されていない状態で行われ
る。

【００６３】ところで、前述したように、ピストン４１
０が図７（ｄ）から図７（ａ）に示す状態に戻る際、す
なわちピストン４１０が下死点に戻るとき、排インク管
内のインクはシリンダ内に生じる負圧によってシリンダ
４０１内へと引き戻されるように作用する。このとき、
従来の吸引機構にあっては空間４０１ａに取込まれるイ
ンク量が多くなり、これを原因として、前述のようなキ
ャップへの逆流を生じていた。

【００６４】これに対し、本実施例では円筒部４０１ｆ
では円筒部４０１ｆに大気連通口４０１ｇを設け、この
大気連通口４０１ｇから空気がシリンダ内に入り込むよ
うに構成する。これにより、円筒部４０１ｆ内にはピス
トン４１０が上死点から待機位置に戻るとき、図８に示
すようにシリンダ内への空気の流入によって、シリンダ
内に引込まれるインク量が少ない状態で円筒部４０１ｆ
のインクは分断され、インクのほとんどを円筒部４０１
ｆの方へその毛管力によって引き寄せることができる。

【００６５】大気連通口４０１ｇの大きさおよび円筒部
４０１ｆの径、長さは、インクの表面張力、インクの粘
度等を考慮して経験的に算出されるものである。本実施
例では、大気連通口４０１ｇは幅１．５ｍｍ、長さ８．
５ｍｍの長方形であり、円筒部４０１ｆは内径φ２．７
ｍｍ、長さ４．６ｍｍとなっている。この大気連通口４
０１ｇの大きさと円筒部４０１ｆの毛管力の大きさとの
関係によって図８に示すメニスカス形状が定まる。

【００６６】排インク管部より排出された廃インクは、
ポンプカバー４０５を介して第１の吸収体４０３に吸収
される。そしてある程度の時間を経て吸収体４０３から
第２の吸収体４０４に導かれ、保持される。また、イン
クトレイ４０２は、前記２つの吸収体４０３，４０４を
保持・収納している。

【００６７】なお、以上説明したインクジェット記録装
置は、ファクシミリの情報出力手段とに用いられるもの
であるが、プリンタ，コピーに用いられるものにも本発
明を適用できることは明らかである。

【００６８】また、このようなＯＡ機器に限られず、布
帛にインクを吐出してプリントを行う捺染装置やその他
インクを吐出して媒体上にインクを付着させるための装
置一般にも本発明を適用することができる。

【００６９】（その他）なお、本発明は、特にインクジ
ェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために
利用されるエネルギとして熱エネルギを発生する手段
（例えば電気熱変換体やレーザ光等）を備え、前記熱エ
ネルギによりインクの状態変化を生起させる方式の記録
ヘッド、記録装置において優れた効果をもたらすもので
ある。かかる方式によれば記録の高密度化，高精細化が
達成できるからである。

【００７０】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書，同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型，
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体（インク）
内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成
長，収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐
出させて、少なくとも１つの滴を形成する。この駆動信
号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が
行われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐
出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信
号としては、米国特許第４４６３３５９号明細書，同第
４３４５２６２号明細書に記載されているようなものが
適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する
発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されて
いる条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことが
できる。

【００７１】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口，液路，電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路または直角液流路）の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第４５５８３３３号明細書，米国特許第４４
５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭５９−１３８４６１号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。

【００７２】さらに、記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。

【００７３】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

【００７４】また、本発明の記録装置の構成として、記
録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので、好ましい
ものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに
対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出手段を挙げるこ
とができる。

【００７５】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して１個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備
えた装置にも本発明は極めて有効である。

【００７６】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェ
ット方式ではインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲
内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあ
るように温度制御するものが一般的であるから、使用記
録信号付与時にインクが液状をなすものを用いてもよ
い。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形状
態から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せし
めることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発
を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化す
るインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点では
すでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギの付与
によって初めて液化する性質のインクを使用する場合も
本発明は適用可能である。このような場合のインクは、
特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７
１２６０号公報に記載されるような、多孔質シート凹部
または貫通孔に液状又は固形物として保持された状態
で、電気熱変換体に対して対向するような形態としても
よい。本発明においては、上述した各インクに対して最
も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するもので
ある。

【００７７】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。

【００７８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ポンプにおけるインクの排出動作がなされた後のポンプ
動作によって、排出管のインクがポンプ内に取込まれよ
うとするとき、排出管に設けられた大気連通口から空気
の流入があり、これによりポンプ側に引込まれるインク
量を少なくした状態で排出管の廃インクとポンプ側の廃
インクを分断することができる。

【００７９】この結果、ポンプの姿勢にかかわらずキャ
ップを介してインクジェットヘッド側に廃インクが逆流
することを防止でき、安定した吐出性能を確保すること
が可能となるとともに装置の汚染を防止することもでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るファクシミリ装置の全
体構造を示す模式的断面図である。

【図２】上記ファクシミリ装置の動作等を説明するため
の模式的断面図である。

【図３】上記ファクシミリ装置の電装系配置および外観
を示す斜視図である。

【図４】上記ファクシミリ装置の制御構成を示すブロッ
ク図である。

【図５】（ａ）および（ｂ）は、上記ファクシミリ装置
におけるインクジェットカートリッジの取付け姿勢を示
す模式的断面図である。

【図６】上記ファクシミリ装置における回復機構を説明
するための断面図である。

【図７】（ａ）〜（ｄ）は、上記回復機構で用いられる
吸引ポンプの動作を説明するための断面図である。

【図８】上記ポンプの排出管に形成されるインクメニス
カスを示すための断面図である。

【符号の説明】

１ 記録装置部 ２ 解像度変換部 ３ リーダ部 ４ メモリ ５ 切り替え回路 ６ ＣＰＵ ７ 制御信号線 １１ 記録部 １２ 記録紙搬送部 １３ 記録紙センサ １４ ホトセンサ １５ 記録制御部 １７ フッタマークおよびその記録位置 ３０ プリンタインターフェース用コネクタ ３１ 制御切り替え回路 １０１ 給紙カセット １０２ 記録シート １０３ 給紙ローラ １０３ａ 円弧部 １０３ｂ 平面部 １０４ 給紙片 １０４ａ シート部 １０５ａ フィードローラ １０５ｂ フィードローラ １０６ 先端センサ １０７ 本体 １０８ プラテンローラ １０９ インクカートリッジ １１０ａ 排出ローラ １１０ｂ 排出ローラ １１１ 排紙トレー １１２ 記録カバー １１３ 原稿 １１４ 原稿台 １１５ 原稿トレー １１６ａ 分離ローラ １１６ｂ 圧接片 １１７ａ 搬送ローラ １１７ｂ 搬送ローラ １１８ａ 排出ローラ １１９ 光電変換素子（ＣＳ） １２０ 白ローラ １２０ｂ 排出ローラ １２１ 制御部 １２１ａ システム基板 １２１ａ１ ＣＰＵ １２１ａ２ ＲＯＭ １２１ａ３ ＲＡＭ １２１ａ４ ラインメモリ １２１ａ５ 符号化／復号化部 １２１ａ６ メモリバッファ １２１ａ７ 入出力切換インターフェース １２１ｂ 電源ユニット １２１ｃ 操作部コントロール基板 １２１ｄ 中継基板 １２１ｅ ＮＣＵ基板 １２１ｆ プリンタインターフェース基板 １２１ｆ１ プリンタインターフェース ４００ メニスカス ４０１ シリンダ ４０２ インクトレイ ４０３ 吸収体１ ４０４ 吸収体２ ４０５ ポンプカバー ４０６ ポンプベース ４０７ スライドレバー ４０８ ポンプカムギア ４１０ ピストン ４１１ ポンプクッシャ ４１２ ピストン軸 ４１３ シリンダキャップ ４１４ ピストンピン ４１５ キャップ ４１６ キャップ吸収体 ４０１ａ 空間 ４０１ｂ 空間 ４０１ｃ ヘッド−シリンダ連通口 ４０１ｆ 円筒部 ４０１ｇ 大気連通口 Ａ 給紙系 Ｂ 記録系 Ｂ１ ＣＰＵ Ｃ 読取系 Ｄ 操作部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 2/165 // Ｆ０４Ｂ 23/02 Ｅ 2125−3Ｈ Ｂ４１Ｊ 3/04 １０２ Ｎ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吐出部を有してインクを吐出するインク
   ジェットヘッドを用い、該インクジェットヘッドから媒
   体にインクを吐出するインクジェット装置において、 キャップを有し、該キャップを前記インクジェットヘッ
   ドに当接させて前記吐出部を覆うキャッピング手段と、 ポンプを有し、前記キャップと連通し当該キャップが覆
   う前記吐出部からインクを吸引するポンプ手段であっ
   て、当該吸引したインクを排出する排出管を備え、該排
   出管には開口が設けられたポンプ手段と、 を具えたことを特徴とするインクジェット装置。
2. 【請求項２】 前記開口は、前記排出管と前記ポンプと
   の連結部近傍に設けられていることを特徴とする請求項
   １に記載のインクジェット装置。
3. 【請求項３】 前記ポンプと前記排出管との間の連結部
   には弁が用いられないことを特徴とする請求項１または
   ２に記載のインクジェット装置。
4. 【請求項４】 前記ポンプはシリンダと該シリンダ内を
   摺動可能なピストンとを有することを特徴とする請求項
   １ないし３のいずれかに記載のインクジェット装置。
5. 【請求項５】 前記ポンプと前記キャップとは一体に設
   けられることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか
   に記載のインクジェット装置。
6. 【請求項６】 シリンダと、 該シリンダ内を摺動可能なピストンと、 前記シリンダに設けられ、該ピストンの摺動によって形
   成される負圧室に連通する吸引口と、 前記シリンダに接続し前記ピストンによって前記負圧室
   と一部が隔てられる室に連通する排出管であって、前記
   室との連結部近傍に開口が設けられた排出管と、 を具えたことを特徴とするポンプ。