JPH0724703U - バンド掛け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この考案の目的は、バンドガイドに摩耗粉や
ゴミなどがたまらないバンド掛け装置を提供することで
ある。 【構成】 バンドガイドＡのアッパーガイド部材１２に
ゴミ抜き孔１５を形成し、終端側通路１４にたまったバ
ンド摩耗粉やゴミなどが供給側通路１３側に落下するよ
うにしている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、アーチガイドにバンドを一周させるとともに、その一周したバン ドを引っ張ってアーチガイドから外しながら梱包物にバンド掛けをするバンド掛 け装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図３に示した従来の装置は、フィードローラ１とアッパーローラ２の間から供 給されたバンド３を、図示していないテーブル側に設けた右押え部材４の上刃孔 ５を通過して、バンドガイドａの下側に形成した供給側通路６に導く。この供給 通路６から、さらにバンド３を押し出してアーチガイド７を一周させるとともに 、そのバンド３の先端部分を、ガイドａの上側に形成した終端側通路８に導き、 ストライカー９につき当てる。 上記ストライカー９は揺動自在にしてあり、上記バンド３の先端がこのストラ イカー９につき当たることによって揺動し、図示していないスイッチをオンにす る。 スイッチがオンされると、まず、最初に右押え部材４が上昇して、バンド３の 先端部分を、上押え部材１０との間で挟持する。その後、上記両ローラ１、２が 逆回転して、バンド３をアーチガイド７から外し、それを梱包物Ｗに巻つける。 次に、バンドガイドａとストライカー９とが、バンド３の走行軌跡から完全に 退避し、以後、バンド締めつけ、接着及びカットの作業を、順次進めていく。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記のようにした従来のバンド掛け装置では、バンド３の先端部分を案内する 終端側通路８に、バンド３から発生する摩耗粉や、梱包物から発生するゴミなど がたまってしまい、ストライカー９の作動不良の原因にもなっていた。ストライ カー９の作動が不良になると、制御系の作動タイミングがずれたり、ひどいとき には機械が作動しなかったりするなどの問題があった。 この考案の目的は、バンドガイドに摩耗粉やゴミなどがたまらないバンド掛け 装置を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

この考案は、テーブルにアーチガイドを固定するとともに、このテーブルに、 バンドガイドを設けてなり、このバンドガイドは、バンドの供給側を案内する供 給側通路と、アーチガイドを一周したバンド先端部を案内する終端側通路とを設 けるとともに、供給側通路を下に、終端側通路を上に上下２段に構成する一方、 上記終端側通路にストライカーを移動自在に臨ませ、終端側通路に至ったバンド 先端が、このストライカーに当ったとき、それが移動して制御系のスイッチをオ ンさせる構成にしたバンド掛け装置を前提にする。 上記の装置を前提にしつつ、この考案は、上記終端側通路のバンド接触面に、 その終端側通路から供給側通路に通じるゴミ抜き孔を形成し、このゴミ抜き孔を 形成した点に特徴を有する。

【０００５】

【作用】

この考案は、上記のように構成したので、アーチガイドを一周したバンド先端 は、バンドガイドの終端側通路に案内される。このときに発生したバンドの摩耗 粉や梱包物のゴミなどは、ゴミ抜き孔から供給側通路に落とされる。この供給側 通路に落とされた摩耗粉やゴミは、次のバンドが供給側通路を走行するときに、 このバンドガイドから機械の外に落とされる。

【０００６】

【考案の効果】

この考案のバンド掛け装置によれば、バンドの摩耗粉や梱包物のゴミなどが、 バンドガイドにたまらないので、これら摩耗粉やゴミが原因となっていたストラ イカーの作動不良など起こらない。したがって、その制御系の作動タイミングが ずれたり、それが作動しなかったりして、梱包作業に支障を来すようなこともな くなる。

【０００７】

【実施例】

図１、２はバンドガイドＡとストライカーＳとを示したもので、これら図示の 構造以外は、前記従来と同様である。 上記バンドガイドＡは、ロアーガイド部材１１とアッパーガイド部材１２とか らなり、これらロアーガイド部材１１とアッパーガイド部材１２とをかさね合わ せることによって、それらの間に供給側通路１３が形成されるようにしている。 この供給側通路１３には、前記したフィードローラ１とアッパーローラ２の間を 通過した供給側のバンド３が通過する。

【０００８】 また、アッパーガイド部材１２には、その上面に終端側通路１４を形成し、ア ーチガイド７を一周したバンド３が、この終端側通路１４に到達するようにして いる。つまり、終端側通路１４の下に供給側通路１３が位置するようにし、それ ら両通路１３、１４が上下に２段になる構成にしている。 そして、上記終端側通路１４には、格子状にしたゴミ抜き孔１５を形成してい る。このゴミ抜き孔１５は、アッパーガイド部材１２を貫通して、上記供給側通 路１３に連通させている。 上記のようにしたバンドガイドＡは、そのロアーガイド部材１１に形成したア ーム１６を図示していないテーブル側に取付けている。そして、テーブル側に取 付けたバンドガイドＡは、必要に応じてバンド３の走行軌跡から退避しうるよう にしている。

【０００９】 上記アーム１６にはストライカーＳの回動片１７をボルト１８で回動自在に取 付けるとともに、そのストライカーＳを上記終端側通路１４に臨ませている。し たがって、アーチガイド７を一周したバンド３の先端が、この終端側通路１４に 至ったとき、ストライカーＳにつき当たる。このようにバンド先端がつき当たる と、ストライカーＳがバンドの走行方向に回動することになる。 そして、上記ロアーガイド部材１１には突出部１９を形成し、この突出部１９ に近接スイッチ２０を固定するとともに、この近接スイッチ２０を上記ストライ カーＳに対向させるようにしている。このようにした近接スイッチ２０は、スト ライカーＳが上記のようにバンド走行方向に回動して、それが近づいたとき、オ ンになり、それが離れたときオフとなる構成にしている。

【００１０】 次に、この実施例の作用を説明する。 前記と同様にバンド３がアーチガイド７を一周して、その先端がストライカー Ｓに当ると、それがバンド３の走行方向に移動して、近接スイッチ２０に近づき それをオンさせる。近接スイッチ２０がオンになれば、制御系の電気回路が動作 し、前記したバンド締めつけ、接着及びカットなどの作業を、順次進めていく。 そして、終端側通路１４の終端部分にたまったバンド摩耗粉や梱包物のゴミな どは、ゴミ抜き孔１５から供給側通路１３に落下する。供給側通路１３では、バ ンド３が通り抜けるので、そのときに、上記落下した摩耗粉やゴミが、その通路 から排除される。

【００１１】 この実施例のバンド掛け装置によれば、ストライカーＳが移動する終端側通路 １４に、バンド３の摩耗粉や梱包物のゴミなどがたまらないので、それらが原因 となってストライカーＳが移動しなくなったりしない。このようにストライカー Ｓの作動を、常に、スムーズに維持できるので、作業回路の作動遅れや、作動不 良なども発生しない。

【図面の簡単な説明】

【図１】バンドガイドの斜視図である。

【図２】バンドガイドの分解斜視図である。

【図３】従来のバンド掛け装置の該略図である。

【符号】

７ アーチガイド Ａ バンドガイド Ｓ ストライカー １３ 供給側通路 １４ 終端側通路 １５ ゴミ抜き孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 テーブルにアーチガイドを固定するとと
   もに、このテーブルに、バンドガイドを設けてなり、こ
   のバンドガイドは、バンドの供給側を案内する供給側通
   路と、アーチガイドを一周したバンド先端部を案内する
   終端側通路とを設けるとともに、供給側通路を下に、終
   端側通路を上に上下２段に構成する一方、上記終端側通
   路にストライカーを移動自在に臨ませ、終端側通路に至
   ったバンド先端が、このストライカーに当ったとき、そ
   れが移動して制御系のスイッチをオンさせる構成にした
   バンド掛け装置において、上記終端側通路のバンド接触
   面に、その終端側通路から供給側通路に通じるゴミ抜き
   孔を形成してなるバンド掛け装置。