JPH0724722B2 - 固体原料からの可溶成分の抽出方法 - Google Patents

固体原料からの可溶成分の抽出方法

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JPH0724722B2
JPH0724722B2 JP61071592A JP7159286A JPH0724722B2 JP H0724722 B2 JPH0724722 B2 JP H0724722B2 JP 61071592 A JP61071592 A JP 61071592A JP 7159286 A JP7159286 A JP 7159286A JP H0724722 B2 JPH0724722 B2 JP H0724722B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、固体原料から可溶成分を抽出する方法に関す
る。
(ロ)従来の技術 従来、例えば、イワシ原料から蛋白飼料を製造する方法
は、真空減圧下の油温脱水→常圧脱油→溶剤抽出→脱溶
剤→粉砕→濃縮蛋白からなる一連の工程を経て行われて
いる。
そして、上記製造方法において、溶剤抽出は、脱油後の
固形分中にに残存する油分をさらに溶剤とともに除去し
油分含有率を低減するため行われる工程であり、かかる
抽出は、通常、De Smet 抽出機等の抽出装置を用いて行
われている。
(ハ)発明が解決しようとする問題点 しかし、かかるDe Smet 抽出機による抽出は、無端のメ
ッシュコンベヤ上に脱油原料を移動させ、移動原料にノ
ルマルヘキサン等の溶剤を散布するものであるため、以
下の問題を生じていた。
メッシュコンベヤの目詰まりを生じる。
溶剤が原料を透過できずに、溶剤と可溶成分である油
との混合物(ミセラ)がオーバーフローするおそれがあ
る。
De Smet 抽出機は大型の装置であり広大な設置面積を
必要とし、メンテナンスも困難となり、処理時間も長
い。
本発明は、上記問題点を解決することができる固形物の
可溶成分の抽出方法を提供することを目的とする。
(ニ)問題点を解決するための手段 本発明は、内部空間に、内側・外側周面をそれぞれメッ
シュとした環状の固体原料充填室を回動自在に配設し、
同充填室の内側周面に、同充填室と略同高さで近接し、
多数の噴射孔を有する溶剤噴射筒を配設した遠心分離機
内において、可溶成分を含む固体原料を前記固体原料充
填室に充填して回転させると共に、同原料に、前記溶剤
噴射筒の噴射孔から噴射される溶剤を接触させて可溶成
分だけを溶解し、遠心力により、可溶成分と溶剤の混合
物である溶液と固形残留物に分離することを特徴とする
固体原料からの可溶成分の抽出方法に係るものである。
この抽出方法において、分離装置の遠心力は油分調整を
行うため、適宜変化させることができる。
また、溶解及び分離は、必要に応じて複数回繰り返し行
い、油分及び溶剤の略完全分離を図ることもできる。
溶剤は、固体原料の性質に適合して、濃度の異なったも
のを用いることができ、例えば、ノルマルヘキサン等の
親油性の低沸点炭化水素や親水性のアルコールを用いる
ことができる。また、かかる溶剤を繰り返して複数回抽
出に用いる場合は、その油分の性質によっては、溶剤の
種類を、各回毎に変えることもできる。また、溶剤及び
固体原料の温度は10℃〜150℃の間で変化させることが
できる。
さらに、溶剤の固体原料への接触時の圧力は、100Torr
〜2kg/cm2Gの間にて変化させながら接触させることがで
きる。
(ホ)作用及び効果 上記抽出方法によって、本発明は以下の効果を奏する。
遠心力を利用して固体原料の内部まで均一に溶剤を浸
透させることができて効率的であり、しかも、溶剤と可
溶成分の混合物である油との混合物(ミセラ)を、強力
に半径方向に放出して抽出することができ、メッシュの
目詰まりを生じない。
遠心分離機の使用によって設置空間も必要最小限とす
ることができ、また、メンテナンスも容易である。
(ヘ)実施例 以下、本発明を、実施例を参照して詳説する。
まず、本発明に係る抽出方法に用いる装置の構成につい
て説明する。
添付図において、1は遠心分離機であり、同遠心分離機
1は、その上部の内部空間に環状の固体原料充填室2を
回動自在に配設しており、同充填室2の内側周面及び外
側周面を、それぞれメッシュとしている。また、遠心分
離機1の内部空間内であって、充填室2の内側周面に近
接した位置には溶剤噴射筒3は配設されており、同噴射
筒3は、固体原料充填室2内の固体原料に溶剤を噴射す
るべく、多数の噴射孔4を穿設している。
かかる構成によって、遠心分離機1を駆動すると、固体
原料充填室2が回転し、内部に充填した固体原料に遠心
力を与えることができる。
また、噴射筒3の噴射孔4から噴射された溶液は固体原
料の内部まで均一に注入され、油分等の可溶成分を溶解
し、その後、可溶成分と溶液の混合物(ミセラ)を遠心
力を利用して外部に放出することができる。
ついで、上記遠心分離機を用いての、蛋白飼料の製造方
法について説明する。
まず、500kgのイワシを(イワシは小振りのものであれ
ば、原形を保持したまま使用でき、大振りのものであれ
ば、適当な寸法に裁断加工する)を密閉容器たる4.5m3
のクッカー中に投入する。
このクッカー中には、予め動物油、植物油、魚油、鶏油
等の単一油又は混合油が収容されており、クッカーのジ
ャケット部に圧入した蒸気により油を加熱するものであ
り、約80℃〜約150℃以下の温度でイワシを加熱し、ク
ッカー内をゆるやかに撹拌する。
加熱温度を約80℃〜約150℃としたのは、イワシの表面
を難溶性化してカプセル化し、蛋白質等の栄養が油中に
流出しないようにするためであり、また、イワシを加熱
によって雑菌処理するためである。
上記加熱作業は、原料投入後の初期は、−10〜−20mmHg
の減圧を行い、油の加熱により混合原料の表面の水分蒸
散を促して脱水をはかり、次いで、−740〜750mmHgの減
圧を行い、所定時間、例えば30分〜1時間上記加熱を継
続し、イワシの内部の脱水を行う。
その後、イワシをクッカー中から同様な減圧条件(−74
0〜750mmHg)下で取出し、圧搾ローラ等を用いて脱油を
行い、粉状の固体原料を製造する。
その後、上述した遠心分離機の環状の原料充填空間内に
固体原料を投入し、遠心分離機を作動して同空間を回転
させて遠心力を作動し、かつ、同空間に溶剤であるノル
マルヘキサンを噴射し、固体原料中の可溶成分と混合さ
せて混合物(ミセラ)を生成し、遠心力を利用して外部
に混合物を放出するとともに、空間内部に残留物を生成
する。
かかる残留物は、油分を完全に除去したものとなってお
り、高品位の蛋白飼料等として用いることができる。
【図面の簡単な説明】
添付図は、本発明に係る抽出方法に用いる遠心分離機の
基本構成説明図である。 図中、 1:遠心分離機 2:固体原料充填室 3:溶剤噴射筒 4:噴射孔

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】内部空間に、内側・外側周面をそれぞれメ
    ッシュとした環状の固体原料充填室(2)を回動自在に
    配設し、同充填室(2)の内側周面に、同充填室(2)
    と略同高さで近接し、多数の噴射孔(4)を有する溶剤
    噴射筒(3)を配設した遠心分離機(1)内において、
    可溶成分を含む固体原料を前記固体原料充填室(2)に
    充填して回転させると共に、同原料に、前記溶剤噴射筒
    (3)の噴射孔(4)から噴射される溶剤を接触させて
    可溶成分だけを溶解し、遠心力により、可溶成分と溶剤
    の混合物である溶液と固形残留物とに分離することを特
    徴とする固体原料からの可溶成分の抽出方法。
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