JPH07247389A - 樹脂組成物 - Google Patents

樹脂組成物

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JPH07247389A
JPH07247389A JP2125294A JP2125294A JPH07247389A JP H07247389 A JPH07247389 A JP H07247389A JP 2125294 A JP2125294 A JP 2125294A JP 2125294 A JP2125294 A JP 2125294A JP H07247389 A JPH07247389 A JP H07247389A
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Withdrawn
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JP2125294A
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Teruo Nakamura
輝雄 中村
Toyokazu Saito
豊和 斉藤
Katsuyoshi Abe
勝好 阿部
Toshiharu Iwasaki
年晴 岩崎
Hideo Yamamoto
秀夫 山本
Koichi Tajima
功一 田島
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Asahi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Asahi Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐衝撃性に優れ、成形性、難燃性、耐候性さ
らにはインサート成形時の耐ボス割れ性も良好な樹脂組
成物を提供する。 【構成】 (A)塩素含有量10〜45重量%の塩素化
ポリオレフィン 1〜25重量%、(B)AS樹脂、
(C)PVC系樹脂 5〜50重量%[ただし、(A)
+(B)+(C)=100重量%]、(D)複合ゴム変
性重合体および(E)酸化アンチモンからなる組成物で
あり、(A)〜(C)分の100重量部に対する(D)
成分の配合量は1〜30重量部であり、かつ(E)成分
の配合量は多くとも10重量部である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、OA機器、家電製品等
のハウジングに好適に用いられる、特に耐衝撃性に優
れ、成形性、難燃性、耐候性さらにはインサート成形時
の耐ボス割れ性も良好な樹脂組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】現在、電気器具部品、電子器具部品、自
動車部品、さらには日用品などに各種の難燃性樹脂が使
用されている。具体的には、例えば、テレビジョンの偏
向ヨーク、そのバックカバー、ワープロ、各種コンピュ
ーター類、ファクシミリ、アイロンなどの熱器具の把
手、配線用チューブ、壁紙などが挙げられる。この難燃
性樹脂としては、アクリロニトリル−ブタジエン−スチ
レン三元共重合体(ABS樹脂)とポリ塩化ビニル系樹
脂とからなる樹脂組成物が利用されている。しかし、該
樹脂組成物は、成形時の熱安定性ならびに成形性、およ
び耐熱性に問題がある。
【0003】これらの問題を解決する方法として、成形
熱安定性、流動性を改良したポリ塩化ビニル系樹脂とA
BS樹脂との組成物(特開昭60−208345号公
報、特開昭63−182364号公報)、あるいはAB
S樹脂と特定組成のポリ塩化ビニル系樹脂との樹脂組成
物(特開昭62−41252号公報)などが提案されて
いる。また、本発明者らはすでに、難燃性、熱安定性が
優れるばかりでなく、耐衝撃性、成形性に優れ、さらに
成形品のボス割れを改良した樹脂組成物(特開平5−2
30302号公報および特開平5−255556号公
報)を提案した。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の方法や組成物では種々の特性のうち、一部をある程度
改良することはできるが、必ずしも満足すべきものでは
ない。また、本発明者らがすでに提案した樹脂組成物で
も、耐衝撃性が要求される用途では必ずしも満足するも
のとはいえない。
【0005】本発明は、かかる状況に鑑みてなされたも
のであり、特に耐衝撃性に優れ、成形性、難燃性、耐候
性さらにはインサート成形時の耐ボス割れ性も良好な樹
脂組成物を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意研究を
重ねた結果、特定の複合ゴムにグラフト重合して得られ
る重合体を配合することにより上記目的が達成できるこ
とを見出し、この知見に基づいて本発明を完成するに至
った。すなわち、本発明は(A)塩素含有量が10〜4
5重量%である塩素化ポリオレフィン 1〜25重量
%、(B)スチレンとアクリロニトリルとの共重合体、
(C)ポリ塩化ビニル系樹脂 5〜50重量%[ただ
し、(A)+(B)+(C)=100重量%]、(D)
シリコンゴム成分とアクリルゴム成分とからなる複合ゴ
ムにビニル系単量体をグラフト重合して得られる重合体
および(E)酸化アンチモンからなる組成物であり、
(A)〜(C)分の100重量部に対する(D)成分の
配合量が1〜30重量部であり、かつ(E)成分の配合
量が多くとも10重量部である樹脂組成物を提供するも
のである。以下、本発明を具体的に説明する。
【0007】本発明における(A)塩素化ポリオレフィ
ンは、後記のポリオレフィン粉末を水性懸濁液中で塩素
化するか、あるいは有機溶媒にポリエチレンを溶解し、
塩素化することによって製造されるものである。なかで
も、水性懸濁中で塩素化するものが好ましい。原料とな
るポリオレフィンは、エチレンを単独重合またはエチレ
ンと多くとも40重量%(好ましくは20重量%以下)
の炭素数が多くとも12個(好ましくは3〜8個)のα
−オレフィンとを共重合することによって得られるもの
である。α−オレフィンの具体例としては、プロピレ
ン、ブテン−1、ヘキセン−1、4−メチルペンテン−
1などが挙げられる。
【0008】塩素化ポリオレフィンの塩素含有量は10
〜45重量%であり、15〜40重量%のものが望まし
く、とりわけ20〜40重量%が好適である。塩素含有
量が10重量%未満では、耐衝撃性および難燃性が良く
ない。一方、45重量%を超えると、耐衝撃性がおよび
熱安定性が低下する。また、ムーニー粘度(ML1+4
100℃)は、一般には30〜150であり、40〜1
50が好ましく、特に40〜130のものが好適であ
る。
【0009】本発明における(B)スチレン−アクリロ
ニトリル共重合体は、スチレンとアクリロニトリルとの
共重合体(以下、AS樹脂という)である。該AS樹脂
中のスチレンの共重合割合は、一般には40〜90重量
%であり、好ましくは50〜80重量%である。前記A
S樹脂は、一般に行われている水性懸濁重合、乳化重
合、溶液重合、塊状重合のいずれの方法によっても製造
することができ、工業的に生産され、広く利用されてい
るものである。本発明に使用するAS樹脂の分子量は、
通常1,000〜50万であり、1万〜30万が好まし
い。分子量が1,000以下では耐衝撃性、機械的強度
が不足する。また、50万以上では、加工性が良くな
い。
【0010】また、本発明における(C)ポリ塩化ビニ
ル系樹脂(以下、PVCという)は、塩化ビニルを単独
重合または塩化ビニルと共重合し得る他種のモノマーを
共重合することによって製造されるものである。他種モ
ノマーの代表例としては、塩化ビニリデン、エチレン、
酢酸ビニル、アクリロニトリルならびにアクリル酸、メ
タクリル酸および無水マレイン酸ならびにそれらのエス
テルがあげられる。他種のモノマーの共重合割合は、通
常多くとも40重量%であり、とりわけ30重量%以下
が望ましい。
【0011】これらの単独重合及び共重合体は、一般に
は懸濁重合、塊状重合または乳化重合によって製造され
る。PVCの平均重合度は組成物を製造する際の混練
性、得られる組成物の機械的特性、および熱安定性の点
から、一般には400〜2,000であり、400〜
1,800が好ましく、特に400〜1,600が好適
である。重合度が400未満では耐衝撃性の点で問題が
ある。一方重合度が2,000を超えると成形性の点で
問題がある。
【0012】上記(A)、(B)および(C)成分から
なる樹脂分(以下「樹脂分」という)中に占める(A)
成分の組成割合は1.0〜25重量%であり、3〜22
重量%が好ましく、特に3〜20重量%が好適である。
(A)成分の割合が1.0重量%未満では耐衝撃性が不
十分である。一方、25重量%を超えると成形性および
剛性が低下する。また、樹脂分中の(C)成分の組成割
合は5〜50重量%であり、5〜45重量%が好まし
く、特に5〜40重量%が好適である。(C)成分の割
合が5重量%未満では耐衝撃性が不足する。一方、50
重量部を超えると熱安定性が低下する。
【0013】さらに、本発明における(D)複合ゴム変
性重合体は、シリコンゴム成分とアクリルゴム成分とか
らなる複合ゴムにビニル系単量体をグラフト重合して得
られる重合体である。該複合ゴムは、シリコンゴムラテ
ックスに架橋剤および架橋助剤の存在下でアクリル酸エ
ステルを重合して得られるものである。得られる複合ゴ
ムは、シリコンゴム成分とアクリルゴム成分同士が絡み
合って複合化された構造を有しており、その割合はシリ
コンゴム成分として通常10〜90重量%、好ましくは
20〜80重量%である。また、ゴム粒子の平均粒径は
通常0.08〜0.6μmである。重合に用いる架橋剤
および架橋助剤は、特に制限はなく、いずれも合成ゴム
技術分野に一般に用いられているものが使用できる。変
性重合体は、該複合ゴムに1種以上のビニル系単量体を
グラフト重合することにより得られる。ビニル系単量体
としては、スチレン、メチルスチレンなどが挙げられ
る。また、変性重合体に占める複合ゴムの組成割合は通
常3〜40重量%であり、5〜35重量%が好ましく、
とりわけ5〜30重量%が好適である。
【0014】樹脂分100重量部に対する(D)成分の
配合割合は1〜30重量部であり、2〜25重量部が好
ましく、とりわけ3〜20重量部が好適である。(D)
成分の割合が1重量部未満では耐ボス割れ性が低下す
る。一方、30重量部を超えると剛性などの機械的強度
が低下する。
【0015】また、本発明における酸化アンチモンは、
合成樹脂分野において難燃助剤として広く用いられてい
るものである。代表例としては、三酸化アンチモンおよ
び五酸化アンチモンなどが挙げられる。該酸化アンチモ
ンの平均粒径は0.3〜150μmである。樹脂分10
0重量部に対する酸化アンチモンの配合割合は多くとも
10重量部であり、1〜10重量部が好ましく、特に2
〜8重量部が好適である。配合割合が10重量部を超え
るとコストの点で問題となる。
【0016】さらに、本発明の組成物には、塩素含有樹
脂に慣用の脱塩化水素防止剤を熱安定性の向上のために
配合するのが好ましい。これらのなかでも有機スズ化合
物が特に望ましい。有機スズ化合物の代表例としては、
ジブチル・スズ・ジラウレート、ジブチル・スズ・マレ
ート、オクチル・スズ・化合物、ジメチル・スズ・化合
物、ジブチル・チン・ラウレート・マレート複合体、ス
タナン・ジオール誘導体及びメルカプト・スズ系化合物
並びにこれらの有機スズ系安定剤を主成分とする混合物
があげられる。
【0017】さらに、本発明の組成物には、必要に応じ
当該技術分野において通常用いられている各種添加剤、
例えば、熱、酸素および光に対する安定剤、充填剤、滑
剤、可塑剤、帯電防止剤、顔料、染料などを添加しても
よい。
【0018】
【実施例】以下、実施例によって本発明をさらに詳しく
説明する。なお、メルトフローレート(以下、MFRと
いう)はJIS K7210に従い温度が200℃およ
び荷重が5kgで測定した。アイゾット衝撃強度(以
下、IZODという)はASTM D256に準じ、2
3℃の温度においてノッチ付きで測定した。また、曲げ
弾性率はASTM D790に従い、23℃で測定し
た。さらに、成形品インサートボス割れ発生時間は、−
20℃〜+60℃/12時間のヒートサイクルを行い、
ボス割れの発生するまでの時間を測定した。難燃性試験
は米国のUL規格94に規定される燃焼試験法に準じて
行った。
【0019】塩素化ポリオレフィンとして、ブテン−1
の共重合割合が3.0重量%であり、密度が0.940
g/cm3 であり、平均分子量が約15万であるエチレ
ン−ブテン−1共重合体を水性懸濁液中で塩素化して得
られた塩素含有量が30.5重量%であり、かつムーニ
ー粘度(ML1+4 、100℃)が110であり、残存結
晶量が7.2重量%である塩素化ポリエチレン(以下
「CPE」という)を用いた。AS樹脂として、アクリ
ルニトリルの共重合割合が23重量%であり、重量平均
分子量が12万であるアクリロニトリル−スチレン共重
合体(以下「AS1」という)およびアクリルニトリル
の共重合割合が23重量%であり、重量平均分子量が9
万であるアクリロニトリル−スチレン共重合体(以下
「AS2」という)を用いた。
【0020】PVCとして、重合度が400であるポリ
塩化ビニルを用いた。複合ゴム変性重合体としてメタブ
レンS2001(商品名、三菱レーヨン社製)を用い
た。また、酸化アンチモンとして、三酸化アンチモン
(以下「Sb23 」という)を用いた。
【0021】実施例1〜5、比較例1〜4 表1に種類および配合量が示されている各成分ならびに
脱塩化水素防止剤としてジブチルスズマレート1重量部
をヘンシェルミキサーを用いて5分間ドライブレンドを
行った。得られた混合物をシリンダー温度が190℃に
設定されたベント付き単軸押出機(径40mm)を使用
して混練し、ペレタイザーを使用して各組成物のペレッ
トを製造した。得られた各ペレットはMFRを測定し
た。また、各ペレットを射出成形し、アイゾット衝撃強
度(ノッチ付き)、曲げ弾性率および難燃性試験のため
の試験片(厚さ1.6mm(1/16インチ))ならび
にボス割れ評価のための金属インサート成形品を作成し
た。これらのサンプルについて物性を測定した。以上の
結果を表1に示す。
【0022】
【表1】
【0023】以上の結果から、本発明により得られる樹
脂組成物は、難燃性に優れるばかりでなく、成形性、耐
衝撃性に優れ、特にインサート成形時の耐ボス割れにつ
いて良好であることが明白である。
【0024】
【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、特に耐衝撃性に
優れ、成形性、難燃性、耐候性さらにはインサート成形
時の耐ボス割れ性も良好であるので家電製品、OA機
器、自動車部品など広い分野に有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08L 27/06 LEN 51/00 LKP (72)発明者 岩崎 年晴 神奈川県川崎市川崎区千鳥町3番2号 昭 和電工株式会社川崎樹脂研究所内 (72)発明者 山本 秀夫 神奈川県川崎市川崎区千鳥町3番2号 昭 和電工株式会社川崎樹脂研究所内 (72)発明者 田島 功一 神奈川県川崎市川崎区千鳥町3番2号 昭 和電工株式会社川崎樹脂研究所内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (A)塩素含有量が10〜45重量%で
    ある塩素化ポリオレフィン 1〜25重量%、(B)ス
    チレンとアクリロニトリルとの共重合体、(C)ポリ塩
    化ビニル系樹脂 5〜50重量%[ただし、(A)+
    (B)+(C)=100重量%]、(D)シリコンゴム
    成分とアクリルゴム成分とからなる複合ゴムにビニル系
    単量体をグラフト重合して得られる重合体および(E)
    酸化アンチモンからなる組成物であり、(A)〜(C)
    分の100重量部に対する(D)成分の配合量が1〜3
    0重量部であり、かつ(E)成分の配合量が多くとも1
    0重量部である樹脂組成物。
JP2125294A 1994-02-18 1994-02-18 樹脂組成物 Withdrawn JPH07247389A (ja)

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