JPH04359041A - 樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、耐衝撃性、難燃性、熱
安定性および成形性に優れ、さらにインサート成形時の
耐ボス割れ性の良好な、特にＯＡ機器、家電製品に好適
な樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、テレビジョンセット、ワードプロ
セッサー、各種コンピュータ類、ファクシミリなどの電
気機器、電子機器などの難燃性を要求されているハウジ
ング材として、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレ
ン三元共重合樹脂（ＡＢＳ樹脂）などの耐衝撃性樹脂に
ハロゲン系難燃化剤を配合した樹脂組成物、ＡＢＳ樹脂
とポリ塩化ビニル系樹脂とからなる樹脂組成物、ポリフ
ェニレンオキサイド樹脂とポリスチレン系樹脂とからな
る樹脂組成物（変性ＰＰＯ樹脂）にハロゲン系難燃化剤
を配合した組成物などが広く利用されている。しかし、
ＡＢＳ樹脂、変性ＰＰＯ樹脂などに難燃化剤を配合し、
高度の難燃性を付与するためには多量の難燃化剤を配合
（添加）しなければならない。そのため、組成物の機械
的強度（衝撃強度、引張強度など）は低く、耐光性に問
題がある。また、ＡＢＳ樹脂とポリ塩化ビニル系樹脂と
からなる組成物は難燃性および耐光性に優れているが、
成形時の熱安定性ならびに成形性および耐熱性に問題が
ある。

【０００３】これらの問題点を解決する手段として、成
形熱安定性、流動性を改良したポリ塩化ビニル系樹脂と
ＡＢＳ樹脂との組成物（特開昭６０−２０８３４５号公
報、特開昭６３−１８２３６４号公報）、あるいはＡＢ
Ｓ樹脂と特定組成のポリ塩化ビニル系樹脂との樹脂組成
物（特開昭６２−４１２５２号公報）などが提案されて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の手段や組成物では、種々の特性のうち、一部をある程
度改良することができるが、必ずしも満足すべきもので
はない。また、成形品のボス割れについては改良されて
いない。

【０００５】これを改良するために本発明者らは、すで
に（Ａ）塩素含有量が１５〜４５重量％である塩素化ポ
リエチレン、（Ｂ）ポリ塩化ビニル系樹脂、（Ｃ）スチ
レンとアクリロニトリルとの共重合樹脂、（Ｄ）αメチ
ルスチレンとアクリロニトリルとの共重合樹脂、ならび
に（Ｅ）酸化アンチモンからなる組成物について提案し
た。この組成物は難燃性、熱安定性が優れるばかりでな
く、耐衝撃性、成形性に優れ、さらにインサート成形時
のボス割れについて改良されている。しかしながら、こ
の発明の組成物では、その用途によっては耐衝撃性と剛
性のバランス上、必ずしも満足すべきものとはいえない
。

【０００６】以上の状況に鑑み、本発明は難燃性、熱安
定性が優れるばかりでなく、耐衝撃性、成形性に優れ、
さらにインサート成形時のボス割れがなく、さらに耐衝
撃性と剛性のバランスに優れた樹脂組成物を提供するこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に従えば、これら
の課題は（Ａ）塩素含有量が１５〜４５重量％である塩
素化ポリエチレン、（Ｂ）ポリ塩化ビニル系樹脂、（Ｃ
）スチレンとアクリロニトリルとの共重合樹脂、（Ｄ）
αメチルスチレンとアクリロニトリルとの共重合樹脂、
（Ｅ）ブタジエン系ゴム、エチレン−プロピレン系ゴム
またはアクリル酸エステル系ゴムにスチレンと、アクリ
ロニトリルまたはメチルメタクリレートを共重合するこ
とによって得られるグラフト共重合樹脂の内、少なくと
も一種の耐衝撃性樹脂、ならびに、（Ｆ）酸化アンチモ
ンからなる組成物であり、（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（
Ｄ）および（Ｅ）各成分の合計量に占める組成割合は、
（Ａ）成分が１．０〜２５重量％であり、（Ｂ）成分が
５．０〜５０重量％であり、ハロゲンの含有量が５重量
％以上であり、（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）および
（Ｅ）各成分の合計量１００重量部に対する（Ｆ）成分
が多くとも１０重量部であり、さらに（Ｃ）成分と（Ｄ
）成分、（Ｅ）成分中にグラフト共重合されているスチ
レンとアクリロニトリルまたはメチルメタクリレートの
合計量中に占める（Ｄ）成分の割合が３〜８０重量％で
あり、かつ（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）および（Ｅ
）各成分の合計量中に占める（Ａ）成分および（Ｅ）成
分の製造のさいにグラフト共重合に用いたゴムの割合は
それらの合計量として５．０〜２５重量％である樹脂組
成物によって解決することができる。 以下、本発明を具体的に説明する。

【０００８】（Ａ）成分　　塩素化ポリエチレン本発明
において使われる塩素化ポリエチレンは、後記のポリエ
チレンの粉末または粒子を水性懸濁液中で塩素化するか
、あるいは有機溶媒にポリエチレンを溶解し、塩素化す
ることによって製造することができる。なかでも、水性
懸濁液中で塩素化する方法が好ましい。塩素化ポリエチ
レンは工業的に製造され、多方面にわたって利用されて
おり、前記の製造方法および各種物性はよく知られてい
ることである。

【０００９】ポリエチレンは、エチレンを単独重合また
はエチレンと多くとも２０重量％（好ましくは、１０重
量％以下）の炭素数が多くとも１２個（好ましくは３〜
８個）のα−オレフィンとを共重合することによって得
られるものである。該ポリエチレンの密度は、一般には
０．９１０〜０．９７０ｇ／ｃｍ３であり、とりわけ０
．９２０〜０．９７０ｇ／ｃｍ３　のものが望ましい。 また、その分子量は、通常少なくとも３万であり、特に
５万〜６０万のものが好ましい。

【００１０】本発明の塩素化ポリエチレンの塩素含有量
は１５〜４５重量％であり、１８〜４０重量％のものが
望ましく、とりわけ２０〜４０重量％が好適である。塩
素含有量が１５重量％未満では、得られる組成物の耐衝
撃性および難燃性がよくない。一方、４５重量％を超え
ると、耐衝撃性がよくないのみならず、熱安定性の点で
問題がある。また、ムーニー粘度（ＭＬ１＋４　，１０
０℃）は、一般には３０〜１５０であり、４０〜１５０
が好ましく、特に４０〜１３０のものが好適である。ム
ーニー粘度（ＭＬ１＋４　，１００℃）が３０未満では
、得られる機械的強度が低い。一方、１５０を超えると
、加工性の点で問題がある。

【００１１】（Ｂ）成分　　ポリ塩化ビニル系樹脂また
、本発明において使用されるポリ塩化ビニル系樹脂は、
塩化ビニルを単独重合または塩化ビニルと塩化ビニルと
共重合し得る他種のモノマーを共重合することによって
製造されるものである。他種のモノマーの代表例として
は、塩化ビニリデン、エチレン、酢酸ビニル、アクリロ
ニトリルならびにアクリル酸、メタクリル酸および無水
マレイン酸ならびにそれらのエステルがあげられる。他
種のモノマーの共重合割合は、通常多くとも４０重量％
であり、とりわけ３０重量％以下が望ましい。これらの
単独重合体および共重合体は、一般には懸濁重合、塊状
重合または乳化重合によって製造される。本発明のポリ
塩化ビニル系樹脂の平均重合度は組成物を製造するさい
の混練性、得られる組成物の機械的特性および熱安定性
の点から、一般には４００〜２，０００であり、５００
〜１，８００が好ましく、特に５００〜１，６００が好
適である。これらのポリ塩化ビニル系樹脂は工業的に製
造され、多方面にわたって利用されているものであり、
その製造方法および物性についてはよく知られているも
のである。

【００１２】（Ｃ）成分　　スチレンとアクリロニトリ
ルとの共重合樹脂（以下ＡＳ樹脂と云う）本発明におい
て使用されるＡＳ樹脂は、スチレンとアクリロニトリル
との共重合樹脂である。この共重合樹脂中のスチレンの
共重合割合は、一般には４０〜８５重量％であり、好ま
しくは５０〜８０重量％である。

【００１３】前記ＡＳ樹脂は、一般に行なわれている水
性懸濁重合、乳化重合、溶液重合、塊状重合のいずれの
方法によっても製造することができ、工業的に生産され
、広く利用されているものである。本発明のＡＳ樹脂の
分子量は通常１，０００〜３０万であり、５，０００〜
３０万が好ましい。分子量が１，０００以下では、耐衝
撃性、機械的性質が不足する。また３０万以上では加工
性がよくない。

【００１４】（Ｄ）成分　　αメチルスチレンとアクリ
ロニトリルとの共重合樹脂（以下αＡＳ樹脂と云う）本
発明において使用されるαＡＳ樹脂は、αメチルスチレ
ンとアクリロニトリルとの共重合樹脂である。この共重
合樹脂中のαメチルスチレンの共重合割合は、一般には
５０〜９０重量％であり、好ましくは６０〜８０重量％
である。本発明のαＡＳ樹脂は、前記ＡＳ樹脂と同様の
方法により工業的に生産され、広く利用されているもの
である。本発明のαＡＳ樹脂の分子量は、１，０００〜
２０万であり３，０００〜１５万が好ましい。分子量が
１，０００以下では、耐衝撃性、機械的性質が不足する
。また、２０万以上では加工性がよくない。

【００１５】（Ｅ）成分　　耐衝撃性樹脂本発明におけ
る耐衝撃性樹脂の製造に使用されるゴムはブタジエン単
独重合ゴムおよびブタジエンと少量（通常、４０重量％
以下）のスチレンまたはアクリロニトリルとのランダム
またはブロック共重合ゴムからえらばれるブタジエン系
ゴム、エチレンとプロピレンとの共重合ゴムならびにエ
チレンおよびプロピレンと少量（一般には、１０重量％
以下）の二個の二重結合が末端に含有する直鎖または分
岐鎖のジオレフィン（たとえば、１，４−ペンタジエン
）、二重結合を一個だけ末端に含む直鎖または分岐鎖ジ
オレフィン（たとえば、１，４−ヘキサジエン）および
ビシクロ〔２，２，１〕−ヘプテン−２またはその誘導
体との多元共重合ゴムからえらばれるエチレン−プロピ
レン系ゴムならびにアクリル酸エステル（たとえば、ア
クリル酸ブチル）またはこのエステルと少量（一般には
、１０重量％以下）と他の単量体（たとえば、アクリロ
ニトリル）とを重合させることによって得られるアクリ
ル酸エステル系ゴムである。

【００１６】本発明の耐衝撃性樹脂を製造するにあたり
、これらのゴム状物のうち、種類によって異なるが、そ
れらのムーニー粘度が２０〜１４０のものが望ましく、
とりわけ３０〜１２０のものが好適である。また、これ
らのゴム状物は工業的に広く製造され、かつ多方面にわ
たって利用されているものである。それらの製造方法、
特性および用途については広く知られているものである
〔たとえば、神原周著、“合成ゴムハンドブック”（昭
和４２年、朝倉書店発行）〕。

【００１７】本発明の耐衝撃性樹脂を製造するにあたり
、グラフト重合の方法は、塊状重合法、溶液重合法、乳
化重合法および水性懸濁重合法ならびにこれらのグラフ
ト重合方法を結合させる方法（たとえば、塊状重合した
後、水性懸濁重合する方法）がある。一般に、１００重
量部の耐衝撃性樹脂を製造するために使用されるゴム状
物の使用量は３〜６０重量部であり、４〜６０重量部が
好ましく、特に５〜６０重量部が好適である。また、ゴ
ム状物にグラフト鎖として結合しているモノマー（スチ
レン、アクリロニトリル、メチルメタクリレート）の分
子量は、通常１，０００〜３００，０００であり、とり
わけ２，０００〜２００，０００が望ましい。概してゴ
ム状物に完全にモノマーが結合することはまれであり、
グラフト物とゴム状物に結合しないモノマーの単独重合
体または共重合体とが存在する。これらの単独重合体お
よび共重合体は分離しないでそのまま使われる。

【００１８】以上のように製造された耐衝撃性の代表例
としては、ブタジエン単独重合ゴム、スチレンとブタジ
エンのブロックもしくはランダム共重合ゴム（ＳＢＲ）
またはアクリロニトリルとブタジエン共重合ゴム（ＮＢ
Ｒ）にスチレンとアクリロニトリルとをグラフト共重合
させることによって得られるアクリロニトリル−ブタジ
エン−スチレン三元共重合樹脂（ＡＢＳ樹脂）、ブタジ
エン単独重合ゴムまたはＳＢＲにスチレンとメチルメタ
クリレートとをグラフト共重合することによって得られ
るメチルメタクリレート−ブタジエン−スチレン三元共
重合樹脂（ＭＢＳ樹脂）、アクリル酸エステル系ゴムに
アクリロニトリルとスチレンとをグラフト共重合するこ
とによって得られるアクリロニトリル−アクリル酸エス
テル−スチレン三元共重合樹脂（ＡＡＳ樹脂）およびエ
チレン−プロピレン系ゴムにアクリロニトリルとスチレ
ンとをグラフト共重合することによって得られるグラフ
ト共重合樹脂（ＡＥＳ樹脂）があげられる。これらの耐
衝撃性樹脂は工業的に製造され、多方面にわたって利用
されているものである。しかも製造方法はよく知られて
いるものである。

【００１９】（Ｆ）成分　　酸化アンチモンさらに、本
発明において用いられる酸化アンチモンは、塩素化ポリ
エチレンおよび一般の臭素含有化合物の難燃化助剤とし
て広く用いられているものである。三酸化アンチモンお
よび五酸化アンチモンなどの酸化アンチモンが代表例と
してあげられる。該酸化アンチモンの平均粒径は０．３
〜１５０μｍである。

【００２０】さらに、本発明においては、ポリ塩化ビニ
ル系樹脂や塩素化ポリエチレンの分野において一般に用
いられている脱塩化水素防止剤が、得られる樹脂組成物
の熱安定性などを向上するために配合（添加）される。 脱塩化水素防止剤については、塩化ビニル用安定剤とし
て、塩化ビニル製品工業会編「塩化ビニル材料便覧」（
１９６６年、株式会社工業調査会発行）第１７１頁ない
し第２８２頁に記載されている。これらの脱塩化水素防
止剤のうち、なかでも有機スズ化合物が好ましい。有機
スズ化合物の代表例としては、ジブチル・スズ・ジラウ
レート、ジブチル・スズ・マレート、オクチル・スズ系
化合物、ジメチル・スズ系化合物、ジブチル・チン・ラ
ウレート・マレート複合体、スタナン・ジオール誘導体
およびメルカプト・スズ系化合物ならびにこれらの有機
スズ系安定剤を主成分とする混合物があげられる。

【００２１】（Ｇ）組成割合 本発明の塩素化ポリエチレン、ポリ塩化ビニル系樹脂、
ＡＳ樹脂、αＡＳ樹脂および耐衝撃性樹脂からなる高分
子物質の合計量中に占める割合は塩素化ポリエチレンの
組成割合は１．０〜２５重量％であり、３．０〜２２重
量％が好ましく、特に３．０〜２０重量％が好適である
。高分子物質の合計量に占める塩素化ポリエチレンの組
成割合が１．０重量％未満では、得られる組成物の耐衝
撃性と難燃性が不足する。一方、２５重量％を超えると
、得られる組成物の剛性、成形性が良くない。また、高
分子物質の合計量に占めるポリ塩化ビニル系樹脂の組成
割合は５．０〜５０重量％であり、５．０〜４５重量％
が好ましく、特に５．０〜４０重量％が好適である。 高分子物質の合計量に占めるポリ塩化ビニル系樹脂の組
成割合が５．０重量％未満では得られる組成物の耐衝撃
性が不足する。一方、５０重量％を超えると、得られる
組成物の熱安定性が低下する。

【００２２】また、高分子物質の合計量に占めるハロゲ
ンの含量は５重量％以上であり、８重量％以上が好まし
く、特に１０重量％以上が好適である。高分子物質の合
計量に占めるハロゲンの量が５重量％未満では難燃性が
不足する。また、高分子物質の合計量１００重量部に対
する酸化アンチモンの量は、多くとも１０重量部であり
、０．１〜１０重量部が好ましく、特に０．５〜７重量
部が好適である。高分子物質の合計量１００重量部に対
する酸化アンチモンの量が１０重量部を超えるとコスト
の点で問題となる。

【００２３】さらに、ＡＳ樹脂とαＡＳ樹脂、ならびに
耐衝撃性樹脂中にグラフト共重合されているスチレンと
アクリロニトリルまたはメチルメタクリレートの合計量
中に占めるαＡＳ樹脂の組成割合は、３〜８０重量％で
あり、５〜６０重量％が好ましく、特に５〜５０重量％
が好適である。αＡＳ樹脂の組成割合が３重量％未満で
は、得られる組成物の耐衝撃性、インサート成形品の耐
ボス割れ性が良くない。一方、８０重量％を超えると成
形性が良くない。

【００２４】また、高分子物質の合計量中に占める塩素
化ポリエチレンおよび耐衝撃性樹脂の製造のためにグラ
フト共重合に用いたゴム（すなわち、ブタジエン系ゴム
、エチレン−プロピレン系ゴムおよびアクリル酸エステ
ル系ゴム）の割合は、それらの合計量として５．０〜２
５重量％であり、５．０〜２２重量％が望ましく、とり
わけ６．０〜２０重量％が好適である。塩素化ポリエチ
レンおよび前記ゴムの割合が、それらの合計量として５
．０重量％未満では、得られる組成物の耐衝撃性が不足
する。一方、２５重量％を超えると、組成物の剛性が低
いのみならず、組成物を成形するさいに成形性がよくな
い。

【００２５】また、脱塩化水素防止剤を添加する場合、
その組成割合は前記高分子物質の合計量１００重量部に
対して多くとも１５重量部であり、１２重量部以下が望
ましく、とりわけ１０重量部以下が好適である。１５重
量部を超えて配合するとコストの点で問題となる。

【００２６】（Ｈ）組成物の製造、成形方法など本発明
の組成物を製造するにあたり、高分子物質である塩素化
ポリエチレン、ポリ塩化ビニル系樹脂、ＡＳ樹脂および
αＡＳ樹脂ならびに耐衝撃性樹脂あるいはこれらと酸化
アンチモンおよび／または脱塩化水素防止剤とを均一に
配合させることによって目的を達成することができるけ
れども、前記高分子物質の分野において広く利用されて
いる熱、酸素および光に対する安定剤、充填剤、着色剤
、滑剤、可塑剤ならびに帯電防止剤のごとき添加剤を組
成物の使用目的に応じて本発明の組成物の特性を本質的
にそこなわない範囲で添加してもよい。組成物を製造す
るにあたり、全組成成分を同時に混合しても良く、組成
成分のうち一部をあらかじめ混合させ、得られる混合物
と残余の組成成分とを混合させてもよい。

【００２７】混合方法としては、合成樹脂の分野におい
て一般に行なわれているヘンシェルミキサーのごとき混
合機を使ってドライブレンドさせる方法、ならびにオー
プンロール、押出混合機、ニーダーおよびバンバリーの
ごとき混合機を用いて溶融しながら混合させる方法があ
げられる。これらの混合方法のうち、一層均一な組成物
を得るにはこれらの混合方法を二種以上併用させればよ
い（たとえば、あらかじめドライブレンドさせた後、そ
の混合物を溶融混合させる）。なかでも、ドライブレン
ドを併用する場合でも、溶融混練させる方法を一種また
は二種以上を併用する場合でも、後記の成形方法によっ
て成形物を製造するにあたり、ペレタイザーを使用して
ペレットに製造して用いることが好ましい。

【００２８】以上の混合方法のうち、溶融混練する場合
でも、後記の成形方法によって成形する場合でも、使わ
れる高分子物質が溶融する温度で実施しなければならな
い。しかし、高い温度で実施するならば、高分子物質が
脱塩化水素などの熱分解や劣化を起こしたりする恐れが
あるために、２２０℃以下において実施する必要がある
。

【００２９】本発明の組成物は、合成樹脂の分野におい
て一般に実施されている射出成形法、押出成形法、圧縮
成形法および中空成形法のごとき成形方法を適用して所
望の形状物に成形させてもよい。また、押出成形機を用
いてシート状に成形させた後、このシートを真空成形法
、圧空成形法などの二次加工方法によって所望の形状物
に成形してもよい。

【００３０】

【実施例】以下、実施例によって本発明をさらにくわし
く説明する。なお、実施例および比較例において、メル
トフローインデックス（以下ＭＦＲと云う）はＪＩＳ　
　Ｋ７２１０に従い温度が２００℃および荷重が５ｋｇ
で測定した。アイゾット衝撃強度はＡＳＴＭ　　Ｄ２５
６に準じ、２３℃の温度においてノッチ付きで測定した
。また、曲げ弾性率はＡＳＴＭ　　Ｄ７９０に従い、２
３℃で測定した。さらに成形品インサートボス割れ発生
時間は−２０℃〜＋６０℃／１２時間のヒートサイクル
テストを行い、ボス割れの発生するまでの時間を測定し
た。難燃性試験は、米国のＵＬ規格９４に規定される燃
焼試験法に準じて行った。熱安定性試験は２００℃の温
度に設定したプレス板間に１００ｋｇ／ｃｍ２　Ｇの圧
力でサンプルを１５分間放置した後の外観変化を目視で
評価し、変化のないものを○、若干変化のあるものを△
および変化の著しいものを×で表わした。また、実施例
および比較例において使用した塩素化ポリエチレン、ポ
リ塩化ビニル系樹脂、ＡＳ樹脂、αＡＳ樹脂、耐衝撃性
樹脂、酸化アンチモンおよび脱塩化水素防止剤の製造方
法、種類、物性などを下記に示す。

【００３１】〔（Ａ）塩素化ポリエチレン〕塩素化ポリ
エチレンとして、ブテン−１の共重合割合が３．０重量
％であり、密度が０．９４０ｇ／ｃｍ３　であり、しか
も平均分子量が約１５万であるエチレン−ブテン−１共
重合体を水性懸濁液中で塩素化させることによって製造
した塩素含有量が３０．５重量％であり、かつムーニー
粘度（ＭＬ１＋４　，１００℃）が１１０であり、しか
もポリエチレンの残存結晶量が７．１５重量％である塩
素化ポリエチレン（以下「ＣＰＥ（Ａ）」と云う）およ
び前記のエチレン−ブテン−１共重合体を用いて製造し
た塩素含有量が２０．８重量％であり、かつムーニー粘
度（ＭＬ１＋４　，１００℃）が１２８であり、しかも
ポリエチレンの残存結晶量が１５．３重量％である塩素
化ポリエチレン（以下「ＣＰＥ（Ｂ）」と云う）を使っ
た。

【００３２】〔（Ｂ）ポリ塩化ビニル系樹脂〕さらに、
ポリ塩化ビニル系樹脂として、エチレンの共重合割合が
１．５重量％であり、かつ平均重合度が約６５０である
塩化ビニル−エチレン共重合体（以下「ＰＶＣ（１）」
と云う）および平均重合度が約６００である塩化ビニル
単独重合体（以下「ＰＶＣ（２）」と云う）を使用した
。

【００３３】〔（Ｃ）ＡＳ樹脂〕ＡＳ樹脂として、アク
リロニトリルの共重合割合が２３重量％であり、重量平
均分子量が約１２万であるアクリロニトリル−スチレン
共重合体を用いた。

【００３４】〔（Ｄ）αＡＳ樹脂〕αＡＳ樹脂として、
アクリロニトリルの共重合割合が２１重量％であり、重
量平均分子量が約９万であるアクリロニトリル−αメチ
ルスチレン共重合体を用いた。

【００３５】〔（Ｅ）耐衝撃性樹脂〕耐衝撃性樹脂とし
て、ゴム含量４０重量％のアクリロニトリル−ブタジエ
ン−スチレン三元共重合樹脂（以下「ＡＢＳ」と云う）
、ゴム含量１２重量％のメチルメタクリレート−ブタジ
エン−スチレン三元共重合樹脂（以下「ＭＢＳ」と云う
）を使用した。これらの樹脂は特開昭５８−１３４１４
４号公報明細書に詳しく記載されている。

【００３６】〔（Ｆ）酸化アンチモン〕また、酸化アン
チモンとして、三酸化アンチモン（以下「Ｓｂ２　Ｏ３
　」と云う）および五酸化アンチモン（以下「Ｓｂ２　
Ｏ５　」と云う）を使った。

【００３７】〔（Ｇ）脱塩化水素防止剤〕また、脱塩化
水素防止剤として、ジブチル・スズ・マレート（以下「
Ｓｔ・ＢＭ」と云う）およびジオクチル・スズ・マレー
ト（以下「Ｓｔ・ＯＭ」と云う）を使用した。

【００３８】実施例１〜７、比較例１〜５表１に種類お
よび配合量が示されている塩素化ポリエチレン、ポリ塩
化ビニル系樹脂、ＡＳ樹脂、αＡＳ樹脂、耐衝撃性樹脂
、酸化アンチモンおよび脱塩化水素防止剤をヘンシェル
ミキサーを用いて５分間ドライブレンドを行なった。得
られた混合物をシリンダー温度が１９０℃に設定された
ベント付き単軸押出し機（径４０ｍｍ）を使用して混練
し、各組成物（ペレット）を製造した。得られた各ペレ
ットのＭＦＲを測定した。それらの結果を表２に示す。 また、各ペレットを射出成形し、アイゾット衝撃強度（
ノッチ付き）、曲げ弾性率および難燃性試験のための試
片（厚さ１．６ｍｍ（１／１６インチ））ならびにボス
割れ評価のための金属インサート成形品を作成した。そ
れらを測定した結果を表２に示す。また、塩素化ポリエ
チレンなどからなる高分子物質の合計量に占めるハロゲ
ン含量およびゴムの含有量を表１に示す。

【００３９】

【表１】

【００４０】

【表２】

【００４１】以上の実施例および比較例の結果から、本
発明により得られる樹脂組成物は、難燃性に優れるばか
りでなく、耐衝撃性、熱安定性、成形性に優れ、特にイ
ンサート成形時の耐ボス割れ性について良好であり、さ
らに耐衝撃性と剛性のバランスについても改良されてい
ることが明白である。

【００４２】

【発明の効果】本発明では、αメチルスチレンとアクリ
ロニトリルとの共重合樹脂を特定組成の塩素化ポリエチ
レン、ポリ塩化ビニル系樹脂、スチレンとアクリロニト
リルとの共重合樹脂とを組み合わせることにより、物性
バランスのとれた樹脂組成物を得ることができる。すな
わち、難燃性、耐衝撃性、熱安定性、成形性およびイン
サート成形時の耐ボス割れ性について優れているばかり
でなく、以下の結果を発揮する組成物である。 １）成形品の離型に優れている。 ２）連続成形時のコンタミが少ない。 ３）表面耐傷付性に良好である。 ４）耐熱性がよい。 ５）樹脂交換成形が容易である。 本発明によって得られる樹脂組成物は上記のごとく良好
な効果を発揮するために下記のごとく多方面に使用する
ことができる。 １）テレビジョン受像機ハウジング ２）コンピュータ機器ハウジング ３）ファクシミリ、音響機器などの電気機器および電子
機器 ４）家電機器ハウジング

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　（Ａ）塩素含有量が１５〜４５重量％
   である塩素化ポリエチレン、（Ｂ）ポリ塩化ビニル系樹
   脂、（Ｃ）スチレンとアクリロニトリルとの共重合樹脂
   、（Ｄ）αメチルスチレンとアクリロニトリルとの共重
   合樹脂、（Ｅ）ブタジエン系ゴム、エチレン−プロピレ
   ン系ゴムまたはアクリル酸エステル系ゴムにスチレンと
   、アクリロニトリルまたはメチルメタクリレートを共重
   合することによって得られるグラフト共重合樹脂の内、
   少なくとも一種の耐衝撃性樹脂、ならびに、（Ｆ）酸化
   アンチモンからなる組成物であり、（Ａ），（Ｂ），（
   Ｃ），（Ｄ）および（Ｅ）各成分の合計量に占める組成
   割合は、（Ａ）成分が１．０〜２５重量％であり、（Ｂ
   ）成分が５．０〜５０重量％であり、ハロゲンの含有量
   が５重量％以上であり、（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ
   ）および（Ｅ）各成分の合計量１００重量部に対する（
   Ｆ）成分が多くとも１０重量部であり、さらに（Ｃ）成
   分と（Ｄ）成分および（Ｅ）成分にグラフト共重合され
   ているスチレンとアクリロニトリルまたはメチルメタク
   リレートの合計量中に占める（Ｄ）成分の割合が３〜８
   ０重量％であり、かつ（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）
   および（Ｅ）各成分の合計量中に占める（Ａ）成分およ
   び（Ｅ）成分の製造のさいにグラフト共重合に用いたゴ
   ムの割合はそれらの合計量として５．０〜２５重量％で
   ある樹脂組成物。