JPH0724846B2 - ロールの運搬保管方法 - Google Patents

ロールの運搬保管方法

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JPH0724846B2
JPH0724846B2 JP15042589A JP15042589A JPH0724846B2 JP H0724846 B2 JPH0724846 B2 JP H0724846B2 JP 15042589 A JP15042589 A JP 15042589A JP 15042589 A JP15042589 A JP 15042589A JP H0724846 B2 JPH0724846 B2 JP H0724846B2
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rolls
rolling
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JP15042589A
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安博 河本
研一 足立
充雄 格重
達生 豊福
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日本鋼管株式会社
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、例えば製鉄所にあける圧延ロール等長尺で重
量物の運搬ならびに保管の方法に関する。
[従来の技術] 例えば製鉄所において使用される圧延ロール等は、一定
時間使用するとロール表面の摩耗、肌あれ等が発生して
製品に影響を与えるために、圧延ライン等より取り外し
ロール表面の研磨、ダル加工等メインテナンスを行って
次期使用まで待機あるいは保管されている。
[発明が解決しようとする課題] 前述のロールは、長尺でしかも重量物であるために、ハ
ンドリングをクレーンにより行うが、圧延ライン等より
取り外されたロールを諸工程を経て保管ならびに圧延ラ
インへの復帰と、色々なところでクレーン等による運搬
工程が入るが、従来は一本ずつ処理している。あるいは
第8図(a)(b)で示すように圧延ロール1を段積み
の状態でワイヤ20等で大巻きにして運搬する。または第
9図(a)(b)で示すように挿通孔21aを設けた懸吊
り治具21により圧延ロール1の軸受1a部を挿通して運搬
する等の方法が採られている。このためにワイヤの付
替、運搬の際に圧延ロール同士が接触して傷が付かない
ように緩衝材を入れる等の対策を行っているために効率
が悪く、また、保管する床面積を広く必要としている。
本発明は、上記のような問題点を解消するために、例え
ば上下ロールを一対の状態で運搬あるいは保管できる装
置等を駆使して運搬あるいは保管に関する上記問題点の
解消を目的とするものである。
[課題を解決するための手段] 本発明に係るロール運搬保管方法は、複数のロールを横
方向へ並列に搭載して保管する置台と、この置台頂部に
懸吊クレーンのフック受けを設け、単数あるいは複数の
ロールを運搬、保管する。
[作用] 本発明におけるロール運搬保管方法は、懸吊クレーンに
より運搬移動させる置台に単数あるいは複数のロールあ
るいは上下ローラ一対を水平に搭載して研磨、ダル加工
等メインテナンス作業を行う箇所まで搬送してメインテ
ナンスを行い、所定の保管場所で保管する。
[実施例] 以下、本発明の一実施例を第1図、第2図、第3図、第
4図、第5図、第6図および第7図により説明する。
第1図は、一定時間使用してロール表面が摩耗、肌あれ
等した圧延ロールをメインテナンスするロールショップ
のレイアウトを示す斜視図である。
圧延ライン(図示せず)より外された各補修用圧延ロー
ル1は、搬出入ライン2によりロールショップ内に搬入
されて第2図内に示す軸受箱着脱ライン3の軸受箱着脱
装置4によりロール両端1a部の軸受箱が外され、ロール
受払台車5上に設置された置台6に、例えば上ロールと
下ロールを並列に一対の状態で置台6に搭載して、ロー
ル受払台車5の回動装置5aにより、第3図内に示す横向
きの状態より90度方向転換させて多段倉庫7内に保管さ
れる。
研磨作業の順番が来たところで、第2図で示すように多
段倉庫7内のリフト装置(図示せず)によりロール受払
台車5上に搭載して懸吊クレーン8の使用できる位置ま
で引き出され、懸吊クレーン8により研磨機9等に搬送
して研磨作業およびその他のメンテナンスを行って、懸
吊クレーン8により置台6に戻される。
メインテナンスが終了した圧延ロール1が並列に一対の
状態で置台6に戻されたところで、ロール受払台車5を
多段倉庫7内に移行させ、多段倉庫7内のリフト装置に
より所定の場所で圧延ラインに戻る時期まで保管され
る。
圧延ロール1を圧延ラインに戻す場合は、上記と逆の流
れにより圧延ラインに戻される。すなわち、多段倉庫7
内の所定場所に保管されている置台6上に搭載された圧
延ロール1は、多段倉庫7内のリフト装置によりロール
受払台車5上に搭載されて、軸受箱着脱ライン3の位置
まで移行させ、ロール両端1a部の軸受箱が軸受箱着脱ラ
イン3に直交するようにロール受払台車5の回動装置5a
により90度方向転換させ、吊り揚げクレーン10により一
本ずつ軸受箱着脱装置4に搬入し、ロール両端1a部に軸
受箱を装着して搬出入ライン2により圧延ラインに復帰
させる。
上記の圧延ロールを運搬、保管する置台6は、第6図の
斜視図で示すように、複数本の脚6aで支持された頂部の
梁6bを圧延ロールの胴部が挿入できる間隔を設けて相対
配置して保距材6cにより固定され複数の圧延ロール1を
段積み保管出来る置台6と、置台頂部の梁6b頂面に圧延
ロール1の軸受け部1aを支持する楔状の木製あるいは硬
質ゴム等の支持台11と、置台頂部の梁6b両端部に懸吊ク
レーンのフックを受けるフック受け口6dを設け、単数あ
るいは複数のロールを運搬、保管する圧延ロール運搬装
置である。
上記のように構成された置台6上へ並列に搭載された圧
延ロール1は、第7図で示すように、第7図(a)複数
のロール1を運搬する場合は懸吊クレーンのフック8を
置台6の各フック受け口6dに差し込んだ状態で懸吊させ
る。第7図(b)単数のロール1を運搬する場合は懸吊
クレーンのフック8を圧延ロール1の軸受け部1aを握持
した状態で懸吊させる。第7図(c)は段積み保管した
状態である。
本発明は圧延ロールに限らず、ブライドルロール、ピン
チロール、デクレターロール、ステアリングロール、リ
ンガーロール等各種ロールに適用が可能である。
[発明の効果] 以上のように本発明のロール運搬保管方法によれば、複
数のロールを同時に運搬するので、従来のようにロール
を一本ずつ運搬するのに対して懸吊クレーンの移動回数
は激減する。また、段積み保管が出来るので、保管床面
積も少なくなる。また、上下ロールを一対の状態で運
搬、保管することが出来るので、管理も楽になり効率的
である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例でロールシヨップのレイアウ
トを示す斜視図、第2図は第1図内のII〜II矢視断面
図、第3図は第1図内のIII〜III矢視断面図、第4図は
第1図内のIV部分拡大側面図、第5図は第4図内のV〜
V矢視側面図、第6図は第4図内の置台6の拡大斜視
図、第7図は第4図内の置台6の使用状態を示す断面
図、第8図は従来の使用状態を示す第一実施例で、
(a)は正面図、(b)は側面図、第9図は従来の使用
状態を示す第二実施例で、(a)は正面図、(b)は側
面図である。 1……圧延ロール、2……搬出入ライン、 3……軸受箱着脱ライン、4……軸受箱着脱装置、 5……ロール受払台車、6……置台、7……多段倉庫、 8……懸吊クレーン。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭63−2507(JP,U) 実開 昭60−69280(JP,U) 実開 昭56−173584(JP,U)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】複数のロールを横方向へ並列に配設する置
    台と、この置台頂部にフック受けを設けて、前記、並列
    に配設したロールを運搬するロールの運搬保管方法。
JP15042589A 1989-06-15 1989-06-15 ロールの運搬保管方法 Expired - Fee Related JPH0724846B2 (ja)

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JPH0318409A JPH0318409A (ja) 1991-01-28
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2503249Y2 (ja) * 1991-03-27 1996-06-26 日新製鋼株式会社 クラスタ―ミル用ロ―ル置台
JPH05317930A (ja) * 1992-01-31 1993-12-03 Sumitomo Metal Ind Ltd ワークロールストック設備及び同設備の運転方法

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