JPH0724902B2 - スラブ用サイジングプレス - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、連続鋳造設備によって鋳造されたスラブをプ
レスによって、幅方向に圧縮する、いわゆるスラブ用サ
イジングプレスに関する。

［従来の技術とその問題点］ 従来、連続鋳造設備によって連続的に鋳造されるスラブ
（厚さに比べ幅の広い鋳片）を、圧延機にかける前に、
その長手方向に送りながら、その幅方向の両端面を一対
のプレス面が平坦な金型で圧縮し、スラブ幅を減少させ
るスラブ用サイジングプレスは知られている（例えば特
公昭59−101201号公報の発明の詳細な説明の欄参照）。

かかるスラブ用サイジングプレスは、プレス用金型を装
着した金型支持用スライドと、該スライドを往復動させ
るためのスランク機構と、該スライド内部に設けられた
ウエッジまたはスクリューによるスライド下死点位置の
調整機構とを備えている。

したがって、対置されたプレス用金型の間でスラブを一
時的に停止させ、両プレス用金型を互いに押圧して、ス
ラブの幅方向を圧縮する。

そして、その圧縮量の調整は、予めプレスを休止してス
ライド下死点位置の調整機構で行っている。

しかしながら、かかるスラブ用サイジングプレスでは、
プレス作動中、スライドの下死点位置（一対の金型の最
接近位置）は一定にしてあることから、圧縮によるスラ
ブのバックリング防止のため、その圧縮量を大きくでき
ない。そのため、プレス稼働率が低下すると共に、スラ
ブの温度が低下し好ましくない。また、鋼種によっては
スラブ幅が大きく異なるが、スラブ幅が大幅に変更され
た場合、スライドの下死点位置を調整しなければそのま
ま適用できない。

なお、前記公報で提案されているプレス式スラブ幅減少
方法は、傾斜状の圧縮面を有するプレス用金型に振動を
与え、かかる金型間にスラブを連続的に移動させてスラ
ブ幅を減少するものであるが、その場合でも、圧縮量の
調整はウォーム・ウォームホイルおよびスクリューで予
め一定に位置決めていることから、プレス作動中は調整
することができず、前記同様の不都合をもっている。

［問題点を解決するための手段］ そこで本発明は、これら従来技術における諸問題点を解
決するために創作されたもので、プレスの作動中にスラ
ブの圧縮量を変化できると共に大幅な圧縮量の調整を行
うことができるサイジングプレスを提供するものであ
る。

以下、本発明の構成を添付図面に示す実施例により詳細
に説明する。

第１図は本発明の実施例であるサイジングプレスの平面
図、第２図は第１図のＡ部拡大図を示す。

１はプレス用金型で、その先端面はスラブ２（例えば、
厚さ300mm,長さ10m,幅1600mmのもの）の送込側に若干の
傾斜面を形成している。該金型１は第１スライド３の先
端に固着・支持されている。該第１スライド３は第２ス
ライド４と連結されており、その連結部は詳細には図示
していないが、ウォーム・ウォームホイール５を介在さ
せ、その連結部の長さを調整し、圧縮量を予め調整でき
るようにしている。そして、該第２スライド４はコネク
ティングロッド６を介してスランク軸７と連結してい
る。該クランク軸７は両端をフレーム８に支持されてお
り、その一端は減速機９を介して主モータ（原動機）10
と連結されている。そして、以上の構造のものがスラブ
２の通路を挟んで対称に設けられている。

ここにおいて、本実施例では、前記クランク軸７の両端
を前記フレーム８に、偏心スリーブ11を介して支持して
おり、第２図に示すように、該偏心スリーブ11のスラン
ジ12の外周に歯形を形成し、これをピニオン13と噛合
せ、該ピニオン13を副モータ（原動機）14で駆動してい
る。なお、前記クランク軸７の一端と減速機９との間は
ユニバーサルジョイント15によって連結しており、必要
に応じて図示しないフライホィールを介在させてもよ
い。

本実施例は以上のような構成としたので、以下の作用を
する。

対置されたプレス用金型1,1間に、図示しない連続鋳造
設備によって鋳造されたスラブ２を、図示しないピンチ
ロールによって送込む。

これら金型1,1を互いに接近離反させることにより、ス
ラブ２の幅方向を圧縮する。この時、スライドアジャス
ト機構として約数10ミリの調整を行う。まず、ウォーム
・ウォームホイール５を、図示しないモータ（原動機）
によって駆動し所定の圧縮量に調整し、次いで、主モー
タ10を始動し、クランク軸７を回転し、コネクティング
ロッド６を介して第１および第２のスライド3,4を往復
動させると、金型1,1が互いに接近離反することとな
り、間欠的に送込まれるスラブ２の幅方向を圧縮する。

ここにおいて、本実施例いのサイジングプレスは、特
に、次のような使い方をする。すなわち、前記ウォーム
・ウォームホイール５で予め設定された圧縮量より小さ
いスラブ２が送込まれた場合、つまり、金型1,1の最接
近距離ｔに満たないスラブ２が送込まれた場合は、副モ
ータ14を駆動し、偏心スリーブ11を若干回転させ、その
偏心量ｅによって、金型1,1の最接近距離を例えばｔ−4
e迄縮めて当該スラブ２を幅方向に圧縮する。

また、幅広のスラブ２が送込まれた場合は、金型1,1で
一度に圧縮するのではなく、副モータ14を間欠的に駆動
して偏心スリーブ11を金型１の後退時に回転させなが
ら、最接近距離ｔを徐々に縮めて、繰返し圧縮（例え
ば、幅1600mmのものを1250mmに圧縮）して、所定の圧縮
量迄圧縮する。なお、この間、スラブ２は停止させてお
く。

なお、本実施例では、第１および第２スライド3,4間に
ウォーム・ウォームホイール５を介装して圧縮量の調整
を行えるようにしているが、本発明はこれに限らず、第
１スライド３にコネクティングロッド６を直接連結し、
圧縮量の調整は偏心スリーブ11でのみ行うようにしても
よい。

以上要するに本発明は、特許請求の範囲に記載された構
成としたので、以下の列挙した効果を奏する。

［発明の効果］ クランク軸の軸受部材（偏心スリーブ）を副原動機
により調整（回転）することにより、プレスの作動中で
もスライド下死点位置の調整可能となり、各種の幅のス
ラブにも適用できる。しかも、位置調整は迅速（例えば
従来のウォーム・ウォームホイールのみの場合に比べ、
本実施例の偏心スリーブは約２倍の調整速度が得られ
る）に行えるので、高温に加熱されたスラブを高温状態
で圧縮可能となる。

クランク軸の軸受部でスライド下死点位置を調整す
るので、プレスの高荷重に耐え、かつ、スライドに内蔵
されたものと相違して、目視確認も容易に行えるので、
保全性が向上する。

更に、偏心スリーブを回転させて圧縮量を調整する
から、調整のための副原動機は小型のものでよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の平面図、第２図は第１図の
Ａ部拡大図を示す。 １……プレス用金型 ２……スラブ ３……第１スライド ７……クランク軸 10……主原動機 11……偏心スリーブ 14……副原動機

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】連続鋳造設備より鋳造されたスラブを挟ん
   で一対の、プレス用金型を支持したスライドと、該スラ
   イドを往復動させるクランク軸と、該クランク軸を駆動
   する主原動機とからなるスラブ用サイジングプレスにお
   いて、 一対のこれらクランク軸の両端をそれぞれ支持する軸受
   部材を偏心スリーブとし、該スリーブを副原動機により
   圧縮するスラブに対し、接近離反させるように回転し
   て、スラブ幅方向の圧縮量を調整することを特徴とする
   スラブ用サイジングプレス。
2. 【請求項２】副原動機を主原動機と連動し、徐々に圧縮
   量を加減しながら圧縮する特許請求の範囲第１項に記載
   のスラブ用サイジングプレス。