JPH0725002Y2 - コンバインにおける排稈処理装置 - Google Patents
コンバインにおける排稈処理装置Info
- Publication number
- JPH0725002Y2 JPH0725002Y2 JP1987164926U JP16492687U JPH0725002Y2 JP H0725002 Y2 JPH0725002 Y2 JP H0725002Y2 JP 1987164926 U JP1987164926 U JP 1987164926U JP 16492687 U JP16492687 U JP 16492687U JP H0725002 Y2 JPH0725002 Y2 JP H0725002Y2
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- Japan
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- cutter
- culm
- grain
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- grain discharge
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Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、脱穀処理された排稈を細断以外の後処理をす
るためのコンバインにおける排稈処理装置に関するもの
である。
るためのコンバインにおける排稈処理装置に関するもの
である。
[従来技術及び考案が解決しようとする問題点] 一般に、コンバインにおいては、脱穀部から搬送される
排稈を、排稈カツターによつて細断することなく例えば
ドロツパ装置によつて所定量纏まつたものを放出した
り、あるいはノツター装置によつて所定量毎に結束した
り等の後処理をして機外に放出することがある。しかる
に従来、このような細断以外をする後処理部は、何れも
アタツチメント的に排稈カツターの後部側に取付けるも
のが多いが、従来、これら後処理部は排稈カツターに一
体的に組付けられ、同時に後方開放するものであるた
め、後処理部を内側から整備したい場合や排稈カツター
の細断刃の交換を後方よりセフテイカバーを外して行い
たいような場合に、いちいち後処理部を取外さなければ
ならず面倒かつ煩雑であつて作業性に著しく劣る。
排稈を、排稈カツターによつて細断することなく例えば
ドロツパ装置によつて所定量纏まつたものを放出した
り、あるいはノツター装置によつて所定量毎に結束した
り等の後処理をして機外に放出することがある。しかる
に従来、このような細断以外をする後処理部は、何れも
アタツチメント的に排稈カツターの後部側に取付けるも
のが多いが、従来、これら後処理部は排稈カツターに一
体的に組付けられ、同時に後方開放するものであるた
め、後処理部を内側から整備したい場合や排稈カツター
の細断刃の交換を後方よりセフテイカバーを外して行い
たいような場合に、いちいち後処理部を取外さなければ
ならず面倒かつ煩雑であつて作業性に著しく劣る。
これに対し、実開昭61-139149号公報に示される如く、
排稈カツターと結束装置とを機体に対して各別に枢支し
たもの(前記公報第3図のもの)、あるいは結束装置を
排稈カツターに対してさらに枢支したもの(前記公報第
4図のもの)が提唱される。しかるに前者のものは、排
稈カツターと結束装置とがそれぞれ別の支軸に枢支され
るものであるため、排稈カツターと結束装置とを同時に
開放しようとする場合、両者の軸心が異なるが故に排稈
カツターと結束装置とを一体的に連結したままの状態で
は開放できず、それぞれ別々に開放しなければなせない
という問題があり、また、後者のものは、排稈カツター
を、結束装置の開閉支持ができるよう強固に構成する必
要があつて、小型軽量化に反するという問題がある。
排稈カツターと結束装置とを機体に対して各別に枢支し
たもの(前記公報第3図のもの)、あるいは結束装置を
排稈カツターに対してさらに枢支したもの(前記公報第
4図のもの)が提唱される。しかるに前者のものは、排
稈カツターと結束装置とがそれぞれ別の支軸に枢支され
るものであるため、排稈カツターと結束装置とを同時に
開放しようとする場合、両者の軸心が異なるが故に排稈
カツターと結束装置とを一体的に連結したままの状態で
は開放できず、それぞれ別々に開放しなければなせない
という問題があり、また、後者のものは、排稈カツター
を、結束装置の開閉支持ができるよう強固に構成する必
要があつて、小型軽量化に反するという問題がある。
そこで、実開昭62-130444号公報に示すごとく排稈カツ
ターの左右方向一側に配した穀粒排出筒を共通支軸とし
て排稈カツターおよび後処理部をそれぞれ後方開放自在
に軸支するものを先に提唱し、前記従来の欠点を解消し
た。ところでこのものは、少なくとも共通支軸となる部
位の穀粒排出筒を強度アツプしなければならないうえ、
後方開放した状態で異常負荷が働いて該部位がへこんだ
りすることで穀粒排出が損なわれてしまう惧れがあり、
さらには、後処理部と穀粒排出筒とのあいだがどうして
も長くなつて、後処理部を長い連結部材を介して片持ち
状に支持せざるを得ず、機構的に不利な構成となり、穀
粒排出筒を肉厚にする等の強度アツプが計れる大型機種
には採用できるが、それができない小型機種のものでは
採用が難しいという問題がある。
ターの左右方向一側に配した穀粒排出筒を共通支軸とし
て排稈カツターおよび後処理部をそれぞれ後方開放自在
に軸支するものを先に提唱し、前記従来の欠点を解消し
た。ところでこのものは、少なくとも共通支軸となる部
位の穀粒排出筒を強度アツプしなければならないうえ、
後方開放した状態で異常負荷が働いて該部位がへこんだ
りすることで穀粒排出が損なわれてしまう惧れがあり、
さらには、後処理部と穀粒排出筒とのあいだがどうして
も長くなつて、後処理部を長い連結部材を介して片持ち
状に支持せざるを得ず、機構的に不利な構成となり、穀
粒排出筒を肉厚にする等の強度アツプが計れる大型機種
には採用できるが、それができない小型機種のものでは
採用が難しいという問題がある。
[問題を解決する手段] 本考案は、上記の如き実情に鑑み、これらの欠点を一掃
することができるコンバインにおける排稈処理装置を提
供することを目的として創案されたものであつて、脱穀
部側から搬送される排稈を細断処理するための排稈カツ
ターを機体後部に配設し、機体側方に脱穀された穀粒を
貯留する穀粒タンクを配設し、該穀粒タンクの後方でか
つ排稈カツターの側方に穀粒排出筒を配設し、さらに排
稈カツターの後方に排稈細断以外の後処理をする後処理
部を配設してなるコンバインにおいて、前記穀粒タンク
と排稈カツターとのあいだで穀粒排出筒より内側方に機
体フレームを機体シヤーシ側から一体的に立設し、該機
体フレームに穀粒排出筒を支持する一方、前記排稈カツ
ター側方かつ穀粒タンク後方のコーナー状スペース内に
おける穀粒排出筒の後方位置に、排稈カツターおよび後
処理部がそれぞれ回動自在に軸支されて、該同一の回動
支点で一体的または個別的に排稈カツターおよび後処理
部を後方開放せしめるための共通支軸を配設し、該共通
支軸を前記機体フレームに一体的に支持したことを特徴
とするものである。
することができるコンバインにおける排稈処理装置を提
供することを目的として創案されたものであつて、脱穀
部側から搬送される排稈を細断処理するための排稈カツ
ターを機体後部に配設し、機体側方に脱穀された穀粒を
貯留する穀粒タンクを配設し、該穀粒タンクの後方でか
つ排稈カツターの側方に穀粒排出筒を配設し、さらに排
稈カツターの後方に排稈細断以外の後処理をする後処理
部を配設してなるコンバインにおいて、前記穀粒タンク
と排稈カツターとのあいだで穀粒排出筒より内側方に機
体フレームを機体シヤーシ側から一体的に立設し、該機
体フレームに穀粒排出筒を支持する一方、前記排稈カツ
ター側方かつ穀粒タンク後方のコーナー状スペース内に
おける穀粒排出筒の後方位置に、排稈カツターおよび後
処理部がそれぞれ回動自在に軸支されて、該同一の回動
支点で一体的または個別的に排稈カツターおよび後処理
部を後方開放せしめるための共通支軸を配設し、該共通
支軸を前記機体フレームに一体的に支持したことを特徴
とするものである。
そして本考案は、この構成によつて、排稈カツターの後
部に取付けられるドロツパ等の後処理部を単独で後方開
放できるようにしたものである。
部に取付けられるドロツパ等の後処理部を単独で後方開
放できるようにしたものである。
[実施例] 次に、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
図面において、1はコンバインの走行機体であつて、該
走行機体1の一側(実施例では左側)には脱穀部2が配
されており、図示しない前処理部から搬送された刈取り
茎稈の脱穀処理をするものであるが、この脱穀部2で脱
穀処理された排稈は、排稈搬送体3によつて機体後方に
搬送され、本考案が実施された排稈カツターによつて細
断される等の後述する後処理を受けて機外に排出される
ようになつている。
走行機体1の一側(実施例では左側)には脱穀部2が配
されており、図示しない前処理部から搬送された刈取り
茎稈の脱穀処理をするものであるが、この脱穀部2で脱
穀処理された排稈は、排稈搬送体3によつて機体後方に
搬送され、本考案が実施された排稈カツターによつて細
断される等の後述する後処理を受けて機外に排出される
ようになつている。
5は脱穀部2とは反対側に配設された穀粒タンクであつ
て、前記脱穀処理されかつ選別処理された穀粒を大量に
貯留する大型のタンクであるが、この穀粒タンク5の後
面板5aから僅か後方位置において穀粒排出筒6が立姿状
に設けられており、その上端部には旋回筒6aがモータ7
の駆動力によつて旋回自在に組付けられている。そして
前記穀粒タンク5に貯留された穀粒を、穀粒タンク後方
でかつ排稈カツター4の右側方に配した穀粒排出筒6お
よび旋回筒6a内に設けた搬送オーガ(図示せず)の作動
によつて排出搬送し、旋回筒6aの先端からトラツク等の
荷台に排出するようになつている。
て、前記脱穀処理されかつ選別処理された穀粒を大量に
貯留する大型のタンクであるが、この穀粒タンク5の後
面板5aから僅か後方位置において穀粒排出筒6が立姿状
に設けられており、その上端部には旋回筒6aがモータ7
の駆動力によつて旋回自在に組付けられている。そして
前記穀粒タンク5に貯留された穀粒を、穀粒タンク後方
でかつ排稈カツター4の右側方に配した穀粒排出筒6お
よび旋回筒6a内に設けた搬送オーガ(図示せず)の作動
によつて排出搬送し、旋回筒6aの先端からトラツク等の
荷台に排出するようになつている。
8は機体後部シヤーシ(図示せず)に一体的に立設され
るべく下端部に取付けブラケツト1aが設けられた機体フ
レームであつて、該機体フレーム8の上端部には排稈搬
送体3の後端部を支持するブラケツト8aが設けられてい
るが、さらに側面視において略コ字形をしたブラケツト
8bが穀粒排出筒6側に向けて一体的に突出されている。
そしてこのブラケツト8bは、穀粒排出筒6に一体的に固
着したブラケツト6bにボルト緊締によつて一体的に固着
されている。前記機体側ブラケツト8bには支持ブラケツ
ト9の基端部がボルト緊締によつて一体的に固着されて
いるが、該支持ブラケツト9の中間部はやはり穀粒搬送
体6から突設したブラケツト6cにボルト緊締によつて一
体的に固着され、そしてこの中間固着部を越えて穀粒排
出筒6の後方近傍位置に位置する先端部には軸支筒部9a
が形成されている。
るべく下端部に取付けブラケツト1aが設けられた機体フ
レームであつて、該機体フレーム8の上端部には排稈搬
送体3の後端部を支持するブラケツト8aが設けられてい
るが、さらに側面視において略コ字形をしたブラケツト
8bが穀粒排出筒6側に向けて一体的に突出されている。
そしてこのブラケツト8bは、穀粒排出筒6に一体的に固
着したブラケツト6bにボルト緊締によつて一体的に固着
されている。前記機体側ブラケツト8bには支持ブラケツ
ト9の基端部がボルト緊締によつて一体的に固着されて
いるが、該支持ブラケツト9の中間部はやはり穀粒搬送
体6から突設したブラケツト6cにボルト緊締によつて一
体的に固着され、そしてこの中間固着部を越えて穀粒排
出筒6の後方近傍位置に位置する先端部には軸支筒部9a
が形成されている。
10は取付けブラケツトであつて、該取付ブラケツト10
は、基端部が排稈カツター4の穀粒タンク5側の側面に
ボルト緊締によつて一体的に固着されているものである
が、その先端部には筒軸部10aが上下に形成されてお
り、そして排稈カツター4は、この筒軸部10aを前記軸
支筒部9aを上下から挟むように同心状に当てがい、この
状態で、本考案の共通支軸に相当すべく穀粒排出筒6の
後方でかつ排稈カツター4の側方に形成されるコーナー
状スペースに位置する支軸11に貫通せしめることによつ
て、該支軸11を軸心として後方に開放できるよう揺動自
在に組み付けられるようになつている。さらに、穀粒排
出筒6の下側フランジ部6dに支持ブラケツト12がボルト
固定されているが、該支持ブラケツト12に突設したピン
12aに軸受部12bが回動自在に嵌合している。そしてこの
軸受部12bに前記支軸11の下端部が嵌入して支持される
ようになつている。
は、基端部が排稈カツター4の穀粒タンク5側の側面に
ボルト緊締によつて一体的に固着されているものである
が、その先端部には筒軸部10aが上下に形成されてお
り、そして排稈カツター4は、この筒軸部10aを前記軸
支筒部9aを上下から挟むように同心状に当てがい、この
状態で、本考案の共通支軸に相当すべく穀粒排出筒6の
後方でかつ排稈カツター4の側方に形成されるコーナー
状スペースに位置する支軸11に貫通せしめることによつ
て、該支軸11を軸心として後方に開放できるよう揺動自
在に組み付けられるようになつている。さらに、穀粒排
出筒6の下側フランジ部6dに支持ブラケツト12がボルト
固定されているが、該支持ブラケツト12に突設したピン
12aに軸受部12bが回動自在に嵌合している。そしてこの
軸受部12bに前記支軸11の下端部が嵌入して支持される
ようになつている。
13は排稈が所定量纏まつたものを圃場に放出するドロツ
パであつて、本考案の排稈カツター以外の後処理部の一
例のものであるが、該ドロツパ13の前部に設けられた取
付けプレート13aの先端部にはボルト固定によつて着脱
できる状態で筒軸13bが設けられており、そして前述し
た下側筒軸部10aと軸受部12bとの間に筒軸13bを同心状
に当てがつた後、前記支軸11を貫通止着することでドロ
ツパ13は単独的に後方開放できる状態に組付けられる。
取付プレート13には止めピン14が上下移動自在に設けら
れており、そしてドロツパ13を取付け設定姿勢に位置せ
しめ、止めピン14を軸受部12bに形成の止め孔12cに係合
できるようになつている。
パであつて、本考案の排稈カツター以外の後処理部の一
例のものであるが、該ドロツパ13の前部に設けられた取
付けプレート13aの先端部にはボルト固定によつて着脱
できる状態で筒軸13bが設けられており、そして前述し
た下側筒軸部10aと軸受部12bとの間に筒軸13bを同心状
に当てがつた後、前記支軸11を貫通止着することでドロ
ツパ13は単独的に後方開放できる状態に組付けられる。
取付プレート13には止めピン14が上下移動自在に設けら
れており、そしてドロツパ13を取付け設定姿勢に位置せ
しめ、止めピン14を軸受部12bに形成の止め孔12cに係合
できるようになつている。
尚、図中、15は排稈カツター4の後部カバー(セイフテ
イカバー)、16はドロツパ13の前部を排稈カツター側に
固定するための蝶ナツトである。
イカバー)、16はドロツパ13の前部を排稈カツター側に
固定するための蝶ナツトである。
叙述の如く構成された本考案の実施例において、脱穀部
2から搬送される排稈は、切換板15を上方に持ち上げた
場合には排稈カツター4によつて細断され、下方に回動
して排稈カツター4を塞いだ場合にはドロツパ13によつ
て放出されることになるが、いま点検整備等のためドロ
ツパ13と排稈カツター4との間を開けたい場合に、蝶ナ
ツト16を外すことで、ドロツパ13は排稈カツター4から
自由となり、そして支軸11を軸支心として単独で後方開
放せしめることができる。従つて、ドロツパ13を前側か
ら整備したい場合や排稈カツター4の細断刃交換を後部
カバー15を外して行いたい場合に、従来の如くドロツパ
13をいちいち排稈カツター4から取外してから行う必要
が無く、もつて著しい作業性の改善が計れることにな
る。
2から搬送される排稈は、切換板15を上方に持ち上げた
場合には排稈カツター4によつて細断され、下方に回動
して排稈カツター4を塞いだ場合にはドロツパ13によつ
て放出されることになるが、いま点検整備等のためドロ
ツパ13と排稈カツター4との間を開けたい場合に、蝶ナ
ツト16を外すことで、ドロツパ13は排稈カツター4から
自由となり、そして支軸11を軸支心として単独で後方開
放せしめることができる。従つて、ドロツパ13を前側か
ら整備したい場合や排稈カツター4の細断刃交換を後部
カバー15を外して行いたい場合に、従来の如くドロツパ
13をいちいち排稈カツター4から取外してから行う必要
が無く、もつて著しい作業性の改善が計れることにな
る。
しかもこのものは、ドロツパ13が、排稈カツター4の支
軸11を回動支軸として単独で後方回動することになるか
ら、ドロツパ13および排稈カツター4を共に後方開放し
たい場合に、これらドロツパ13と排稈カツター4とは、
蝶ナツト16で一体的に連結した状態のままで後方開放す
ることができる。この結果、機体側に設けた異なる一対
の支軸で各別に支持する場合のように、ドロツパ13と排
稈カツター4とをそれぞれ各別に開放操作する必要がな
く同時開放ができて作業性が良いうえ、ドロツパ13を排
稈カツター4に単独で開放できるよう支持したもののよ
うに排稈カツター4のドロツパ支持部を殊更補強する必
要もなく小型軽量化が損なわれることもない。
軸11を回動支軸として単独で後方回動することになるか
ら、ドロツパ13および排稈カツター4を共に後方開放し
たい場合に、これらドロツパ13と排稈カツター4とは、
蝶ナツト16で一体的に連結した状態のままで後方開放す
ることができる。この結果、機体側に設けた異なる一対
の支軸で各別に支持する場合のように、ドロツパ13と排
稈カツター4とをそれぞれ各別に開放操作する必要がな
く同時開放ができて作業性が良いうえ、ドロツパ13を排
稈カツター4に単独で開放できるよう支持したもののよ
うに排稈カツター4のドロツパ支持部を殊更補強する必
要もなく小型軽量化が損なわれることもない。
また排稈カツター4についても、後方へ開放するに従い
穀粒排出筒6から離れる状態となり、従つて従来のよう
に、排稈カツター4がモータ7等の部材が邪魔になつて
開放角度の制限を受けてしまうような不具合が無くなつ
て大きく開放できることになり、メンテナンス性が著し
く改善されて作業能率が向上することになる。
穀粒排出筒6から離れる状態となり、従つて従来のよう
に、排稈カツター4がモータ7等の部材が邪魔になつて
開放角度の制限を受けてしまうような不具合が無くなつ
て大きく開放できることになり、メンテナンス性が著し
く改善されて作業能率が向上することになる。
しかもこのものでは、排稈カツター4とドロツパ13と
は、穀粒排出筒6の後方でかつ排稈カツター4の側方に
配設される共通の支軸11に支持されるものであり、この
結果、ドロツパ13を片持ち状に回動支持するためのアー
ム長が、穀粒排出筒6を回動支軸とした場合のように長
くなつてしまうことがないうえ、この共通支軸11が、第
4図の平面図で示されるように、排稈カツター4の側方
でかつ穀粒排出筒6の後方に形成されるコーナー状のス
ペースに有効配設されることになつて、スペースの有効
利用と共に、共通支軸11の確実な保護が計れることにな
る。そのうえこの共通支軸11は、開放したときに片持ち
状となる荷重を機体フレーム8と穀粒排出筒6とで上下
両持ち状にして分散支持できることとなり、穀粒排出筒
6を殊更強固にする必要もなく、この二部材支持による
強固な支持ができるものである。
は、穀粒排出筒6の後方でかつ排稈カツター4の側方に
配設される共通の支軸11に支持されるものであり、この
結果、ドロツパ13を片持ち状に回動支持するためのアー
ム長が、穀粒排出筒6を回動支軸とした場合のように長
くなつてしまうことがないうえ、この共通支軸11が、第
4図の平面図で示されるように、排稈カツター4の側方
でかつ穀粒排出筒6の後方に形成されるコーナー状のス
ペースに有効配設されることになつて、スペースの有効
利用と共に、共通支軸11の確実な保護が計れることにな
る。そのうえこの共通支軸11は、開放したときに片持ち
状となる荷重を機体フレーム8と穀粒排出筒6とで上下
両持ち状にして分散支持できることとなり、穀粒排出筒
6を殊更強固にする必要もなく、この二部材支持による
強固な支持ができるものである。
さらにこの共通支軸11は、穀粒タンク5と排稈カツター
4とのあいだで、しかも穀粒排出筒6の内側方位置で機
体シヤーシ側から一体的に立設に配された機体フレーム
8に一体的に支持されるから、共通支軸11を直接機体シ
ヤーシ側に支持するもののように、機体シヤーシを排稈
カツター4側方の共通支軸11位置まで長く延設する必要
がなくなつて、機体フレーム8が立設する穀粒タンク5
と排稈カツター4とのあいだまでの短いものでよく、こ
の結果、前述したように後処理部と共通支軸11とのあい
だの距離が可及的に短くなるよう共通支軸を排稈カツタ
ー4の側方かつ穀粒排出筒6の後方に配したものであり
ながら、機体シヤーシを短いものにできて機体の軽量コ
ンパクト化が何ら損なわれることがない。
4とのあいだで、しかも穀粒排出筒6の内側方位置で機
体シヤーシ側から一体的に立設に配された機体フレーム
8に一体的に支持されるから、共通支軸11を直接機体シ
ヤーシ側に支持するもののように、機体シヤーシを排稈
カツター4側方の共通支軸11位置まで長く延設する必要
がなくなつて、機体フレーム8が立設する穀粒タンク5
と排稈カツター4とのあいだまでの短いものでよく、こ
の結果、前述したように後処理部と共通支軸11とのあい
だの距離が可及的に短くなるよう共通支軸を排稈カツタ
ー4の側方かつ穀粒排出筒6の後方に配したものであり
ながら、機体シヤーシを短いものにできて機体の軽量コ
ンパクト化が何ら損なわれることがない。
そのうえこのものは、ドロツパ13を排稈カツター4の取
付けより下側に位置させたので、全体的にコンパクトな
配置にできるうえに、機体の低重心化、メンテナンス性
の向上等が合わせて計れるという利点が有る。
付けより下側に位置させたので、全体的にコンパクトな
配置にできるうえに、機体の低重心化、メンテナンス性
の向上等が合わせて計れるという利点が有る。
さらに実施例のものでは、ドロツパ13を、筒軸部13bを
抜き取ることなくボルト13dを外すことで支軸11側から
取外すことができるので、ドロツパ13自体のオプシヨン
としての性格が、予め筒軸部13bさえ組付けておけば、
いちいち排稈カツター4を外すこと無く簡単に取付ける
ことができることとなつて損われることが無く、そして
この筒軸部13bはノツター等の他の後処理部のオプシヨ
ンとしての取付けをすることもできて都合が良い。
抜き取ることなくボルト13dを外すことで支軸11側から
取外すことができるので、ドロツパ13自体のオプシヨン
としての性格が、予め筒軸部13bさえ組付けておけば、
いちいち排稈カツター4を外すこと無く簡単に取付ける
ことができることとなつて損われることが無く、そして
この筒軸部13bはノツター等の他の後処理部のオプシヨ
ンとしての取付けをすることもできて都合が良い。
また、ドロツパ13は支軸11を支点として単独開放できる
ものであるが、この場合に、ドロツパ13は蝶ボルト16に
よつてカツター4側に固定されていて機体側には固定さ
れるものでないから、支軸11の下端部を排出筒6側に固
定的に設けた場合、その固定部と支軸11部との間におけ
るガタ付きで過大な負荷が加わり支持ブラケツト9等の
部材が破損する惧れが有るが、実施例においては軸受部
12bが支持ブラケツト12に回動枢支されていてガタ吸収
できるようになつており、従つてこれら部材が破損して
しまうことを確実に防止できることになる。
ものであるが、この場合に、ドロツパ13は蝶ボルト16に
よつてカツター4側に固定されていて機体側には固定さ
れるものでないから、支軸11の下端部を排出筒6側に固
定的に設けた場合、その固定部と支軸11部との間におけ
るガタ付きで過大な負荷が加わり支持ブラケツト9等の
部材が破損する惧れが有るが、実施例においては軸受部
12bが支持ブラケツト12に回動枢支されていてガタ吸収
できるようになつており、従つてこれら部材が破損して
しまうことを確実に防止できることになる。
[作用効果] 以上要するに、本考案は叙述の如く構成されたものであ
るから、排稈カツターと細断以外の後処理とする後処理
部とを、共通支軸を支点として一体的あるいは単独で後
方開放できるものであるが、該共通支軸を、穀粒タンク
から穀粒を排出すべくタンク後方に配した穀粒排出筒の
後方に配している結果、穀粒排出筒を共通支軸としたも
ののように、穀粒排出筒を殊更強度アツプする必要がな
いうえ、後方開放時に異常負荷が働いて穀粒排出筒がへ
こんだりする惧れがなく、穀粒排出筒の強度アツプに制
限がある小型機種のものにもそのまま採用できる。
るから、排稈カツターと細断以外の後処理とする後処理
部とを、共通支軸を支点として一体的あるいは単独で後
方開放できるものであるが、該共通支軸を、穀粒タンク
から穀粒を排出すべくタンク後方に配した穀粒排出筒の
後方に配している結果、穀粒排出筒を共通支軸としたも
ののように、穀粒排出筒を殊更強度アツプする必要がな
いうえ、後方開放時に異常負荷が働いて穀粒排出筒がへ
こんだりする惧れがなく、穀粒排出筒の強度アツプに制
限がある小型機種のものにもそのまま採用できる。
そのうえ、前記共通支軸は、排稈カツター側方でかつ穀
粒タンク後方のコーナー状スペース内において、穀粒排
出筒の後方位置に配設されるため、排稈カツターと共通
支軸との関係が何ら損なわれることなく後処理部と共通
支軸とのあいだの距離を可及的に短くすることができ
て、後処理部を片持ち状に連結するための連結部材が短
いもので良く機構的に有利になるうえ、前記コーナー状
スペースを有効利用した共通支軸の配設が、該共通支軸
の保護を計りながらできることになつて、その分、共通
支軸の強度アツプの必要もなくなつて小型軽量化が損な
われることもない。
粒タンク後方のコーナー状スペース内において、穀粒排
出筒の後方位置に配設されるため、排稈カツターと共通
支軸との関係が何ら損なわれることなく後処理部と共通
支軸とのあいだの距離を可及的に短くすることができ
て、後処理部を片持ち状に連結するための連結部材が短
いもので良く機構的に有利になるうえ、前記コーナー状
スペースを有効利用した共通支軸の配設が、該共通支軸
の保護を計りながらできることになつて、その分、共通
支軸の強度アツプの必要もなくなつて小型軽量化が損な
われることもない。
そのうえこの共通支軸は、穀粒タンクと排稈カツターと
のあいだで、しかも穀粒排出筒の内側方位置で機体シヤ
ーシ側から一体的に立設に配された機体フレームに一体
的に支持されるから、機体シヤーシを、共通支軸を直接
機体シヤーシ側に支持するもののように排稈カツター側
方の共通支軸位置まで長く延設する必要がなく、機体フ
レームが立設する穀粒タンクと排稈カツターとのあいだ
までの短いものでよいこととなつて、前述したように後
処理部と共通支軸とのあいだの距離が可及的に短くなる
よう共通支軸を排稈カツターの側方かつ穀粒排出筒の後
方に配したものでありながら、機体シヤーシを短いもの
にできて機体の軽量コンパクト化を何ら損なうことがな
い。
のあいだで、しかも穀粒排出筒の内側方位置で機体シヤ
ーシ側から一体的に立設に配された機体フレームに一体
的に支持されるから、機体シヤーシを、共通支軸を直接
機体シヤーシ側に支持するもののように排稈カツター側
方の共通支軸位置まで長く延設する必要がなく、機体フ
レームが立設する穀粒タンクと排稈カツターとのあいだ
までの短いものでよいこととなつて、前述したように後
処理部と共通支軸とのあいだの距離が可及的に短くなる
よう共通支軸を排稈カツターの側方かつ穀粒排出筒の後
方に配したものでありながら、機体シヤーシを短いもの
にできて機体の軽量コンパクト化を何ら損なうことがな
い。
図面は、本考案に係るコンバインにおける排稈処理装置
の実施例を示したものであつて、第1図はコンバインの
後部斜視図、第2図は後方回動した状態の排稈カツター
取付け部を示す要部斜視図、第3図は排稈カツター取付
け部の分解斜視図、第4図は排稈カツターの作用を示す
要部平面図である。 図中、2は脱穀部、4は排稈カツター、9は支持ブラケ
ツト、9aは軸支筒部、10は取付けブラケツト、10aは筒
軸部、11は支軸、13はドロツパである。
の実施例を示したものであつて、第1図はコンバインの
後部斜視図、第2図は後方回動した状態の排稈カツター
取付け部を示す要部斜視図、第3図は排稈カツター取付
け部の分解斜視図、第4図は排稈カツターの作用を示す
要部平面図である。 図中、2は脱穀部、4は排稈カツター、9は支持ブラケ
ツト、9aは軸支筒部、10は取付けブラケツト、10aは筒
軸部、11は支軸、13はドロツパである。
Claims (1)
- 【請求項1】脱穀部側から搬送される排稈を細断処理す
るための排稈カツターを機体後部に配設し、機体側方に
脱穀された穀粒を貯留する穀粒タンクを配設し、該穀粒
タンクの後方でかつ排稈カツターの側方に穀粒排出筒を
配設し、さらに排稈カツターの後方に排稈細断以外の後
処理をする後処理部を配設してなるコンバインにおい
て、前記穀粒タンクと排稈カツターとのあいだで穀粒排
出筒より内側方に機体フレームを機体シヤーシ側から一
体的に立設し、該機体フレームに穀粒排出筒を支持する
一方、前記排稈カツター側方かつ穀粒タンク後方のコー
ナー状スペース内における穀粒排出筒の後方位置に、排
稈カツターおよび後処理部がそれぞれ回動自在に軸支さ
れて、該同一の回動支点で一体的または個別的に排稈カ
ツターおよび後処理部を後方開放せしめるための共通支
軸を配設し、該共通支軸を前記機体フレームに一体的に
支持したことを特徴とするコンバインにおける排稈処理
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987164926U JPH0725002Y2 (ja) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | コンバインにおける排稈処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987164926U JPH0725002Y2 (ja) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | コンバインにおける排稈処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0168742U JPH0168742U (ja) | 1989-05-08 |
| JPH0725002Y2 true JPH0725002Y2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=31450954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987164926U Expired - Lifetime JPH0725002Y2 (ja) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | コンバインにおける排稈処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725002Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5519449B2 (ja) * | 2010-09-02 | 2014-06-11 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54101164U (ja) * | 1977-12-27 | 1979-07-17 | ||
| JPS54111455A (en) * | 1978-02-15 | 1979-08-31 | Iseki Agricult Mach | Straw chopper of thresher |
| JPS6143929A (ja) * | 1984-08-08 | 1986-03-03 | 井関農機株式会社 | 収穫機の穀稈処理機装着装置 |
| JPH0534520Y2 (ja) * | 1984-12-03 | 1993-09-01 | ||
| JPH0522041Y2 (ja) * | 1986-02-11 | 1993-06-07 |
-
1987
- 1987-10-28 JP JP1987164926U patent/JPH0725002Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0168742U (ja) | 1989-05-08 |
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