JPH0725049A

JPH0725049A - サーマルヘッド

Info

Publication number: JPH0725049A
Application number: JP19431093A
Authority: JP
Inventors: Isamu Shito; 勇市東
Original assignee: KEIBUNSHIYA KK
Current assignee: KEIBUNSHIYA KK
Priority date: 1993-07-09
Filing date: 1993-07-09
Publication date: 1995-01-27

Abstract

(57)【要約】【目的】発熱体を斜めに配設して、良好な印字品質のサ
ーマルヘッドを提供することを目的とする。【構成】サーマルヘッド１は基板２上に発熱抵抗体３ａ
〜３ｇが基板２の右上から左下方向に斜めに配設されて
おり、各発熱抵抗体３ａ〜３ｇは、行方向では所定間隔
毎に配設されるとともに、列方向では所定量交差して配
設されている。各発熱抵抗体３ａ〜３ｇにはコモン線４
と駆動線５ａ〜５ｇが接続されており、コモン線４は共
通接続されてコモン端子６に接続されている。各駆動線
５ａ〜５ｇは基板２の下端に形成された駆動端子７ａ〜
７ｇに接続されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、サーマルヘッドに関
し、詳細には、印字精度の向上を図ったサーマルヘッド
に関する。

【０００２】

【従来の技術】サーマルヘッドは、大きく分けて、ライ
ンサーマルヘッドとシリアルサーマルヘッドとがある。

【０００３】ラインサーマルヘッドは、１ライン分の発
熱素子が行方向に並んで配列されており、１ライン分の
データを同時に、あるいはブロック毎に供給して、１ラ
イン分同時に、あるいはブロック毎に印字する。

【０００４】また、シリアルサーマルヘッドは、複数の
発熱素子、例えば、７ドット分の発熱素子が、列方向に
１列に並べられ、このヘッドにドット分の列方向のデー
タを供給して、列毎に印字しながらヘッドをライン方向
に移動して、１ライン分の印字を行う。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のサーマルヘッドにあっては、その発熱素子が
行方向（ライン方向）に１ライン分並んで配列されてい
たり、あるいは列方向に複数個１列に並べられていたた
め、配線上の問題や相隣接する他の発熱素子への熱の影
響を防止する必要から、相隣接する発熱素子同志の間隔
を所定間隔以上接近させることができず、ドット密度を
向上させるのに限界があった。

【０００６】そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなさ
れたものであって、発熱体を行方向及び列方向に対して
斜め方向に配列することにより、行方向や列方向に見た
場合に所定量交差する状態で配列して、ドット密度を向
上させ、印字品質を向上させることのできるサーマルヘ
ッドを提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係るサーマルヘ
ッドは、相対向する電極間に印加される電圧により加熱
される所定形状の発熱体が、所定数斜め方向に配列され
るとともに、行方向あるいは列方向に対して所定量交差
する状態で配列されていることにより、上記目的を達成
している。

【０００８】この場合、例えば、請求項２に記載するよ
うに、前記電極の相対向する面が行方向に対して平行に
配設されていてもよく、また、請求項３に記載するよう
に、前記電極の相対向する面が行方向に対して垂直に配
設されていてもよい。

【０００９】また、例えば、請求項４に記載するよう
に、前記電極の相対向する面が行方向に対して平行に配
設された発熱体と、前記電極の相対向する面が列方向に
平行に配設された発熱体とが、行方向に所定数ずつ隣接
された状態で所定数斜め方向に配列されていてもよい。

【００１０】さらに、例えば、請求項５に記載するよう
に、前記斜め方向に配列された発熱体を１ブロックとし
て、複数ブロックが行方向に１ライン分配列されていて
もよい。

【００１１】

【作用】上記構成によれば、相対向する電極間に印加さ
れる電圧により加熱される所定形状の発熱体が、所定数
斜め方向に配列されるとともに、行方向あるいは列方向
に対して所定量交差する状態で配列されているので、交
差した方向のドット密度を高くすることができ、印字品
質を向上させることができる。特に、行方向で交差させ
ると、サーマルヘッドの移動ピッチを調整することによ
り、行方向と列方向の双方のドット密度を高くすること
ができる。また、列方向に交差させると、サーマルヘッ
ドの移動ピッチを細かくすることなく、行方向のドット
密度を向上させることができ、印字品質の良好な印字を
高速で行うことができる。

【００１２】また、電極の相対向する面を行方向あるい
は列方向に対して平行に配設すると、電極への通電量を
制御して、電極と電極の間に位置する発熱体のみを発熱
させることにより、行方向あるいは列方向に長い細線を
きれいに印字することができる。

【００１３】さらに、前記電極の相対向する面が行方向
に平行に配設された発熱体と、前記電極の相対向する面
が列方向に平行に配設された発熱体とを、行方向に所定
数ずつ隣接された状態で所定数斜め方向に配列すると、
該両方向の発熱体への印字データの供給と供給タイミン
グを適宜設定することにより、行方向及び列方向の双方
のドット密度を向上させることができるとともに、印字
速度を向上させることができる。

【００１４】また、前記斜め方向に配列された発熱体を
１ブロックとして、複数ブロックを行方向に１ライン分
配列すると、ラインサーマルヘッドにも適用することが
でき、また、ブロック毎に印字を行うことにより、印字
時の最大電力量を低減することができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。

【００１６】尚、以下に述べる実施例は、本発明の好適
な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付
されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特
に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様
に限られるものではない。

【００１７】本実施例は、シリアルプリンタのサーマル
ヘッドに適用したものであり、図１は、本発明のサーマ
ルヘッドの一実施例のサーマルヘッドの平面図、図２
は、図１の発熱抵抗体の拡大図、図３は、図１のサーマ
ルヘッドを用いたプリントシステムの構成図、図４は、
図３のシリアルプリンタの回路構成図、図５は、図４の
データ加工部の回路図、図６は、図４の駆動回路の回路
図、図７は、印字データの一例を示す図、図８は、図４
のデータ加工部によるデータ加工処理の説明図である。

【００１８】図１は、サーマルヘッド１の構成図であ
り、サーマルヘッド１の用紙側の表面図である。

【００１９】サーマルヘッド１は、基板２上に７個の発
熱抵抗体３ａ〜３ｇが右上から左下方向に斜めに配設さ
れており、各発熱抵抗体３ａ〜３ｇには、コモン線４が
接続されているとともに、駆動線５ａ〜５ｇが接続され
ている。各発熱抵抗体３ａ〜３ｇに接続されたコモン線
４は、共通接続されてコモン端子６に接続されており、
各駆動線５ａ〜５ｇは、基板２の下端部に形成された駆
動端子７ａ〜７ｇに接続されている。

【００２０】サーマルヘッド１の各発熱抵抗体３ａ〜３
ｇは、その行方向には、所定の等間隔毎に配設されてお
り、その列方向には、各発熱抵抗体３ａ〜３ｇが所定量
重なり合うように交差した状態で配設されている。

【００２１】各発熱抵抗体３ａ〜３ｇには、図２に示す
ように、一対の電極９ａと電極９ｂがその相対向する面
が列方向に延びた状態で形成されており、一方の電極９
ａには、コモン線４が、他方の電極９ｂには、駆動線５
ａ〜５ｇがそれぞれ接続されている。

【００２２】上記サーマルヘッド１は、図３に示すよう
なプリントシステム１０のシリアルプリンタ１１のヘッ
ド部１２に適用され、フィルタ１１は、コンピュータ１
３等の情報機器に接続されて、コンピュータ１３の出力
装置として使用される。シリアルプリンタ１１は、コン
ピュータ１３との間で制御コマンドの交換を行いつつ、
コンピュータ１３から送られてくる文字コード等の印字
データをそのヘッド部１２により用紙１４に印字出力す
る。

【００２３】このシリアルプリンタ１１は、図４に示す
ように回路構成されており、データ加工部２１、ラッチ
回路２２、駆動回路２３、サーマルヘッド１、制御回路
２４、駆動部２５、ヘッド位置検出器２６、付加情報取
出部２７及び通電時間制御回路２８等を備えている。

【００２４】データ加工部２１には、図３のコンピュー
タ１３から印字データが順次１文字分づつ転送され、デ
ータ加工部２１は、図５に示すような１４ビットのＦＩ
ＦＯ（First-In First-Out）３０をサーマルヘッド１の
発熱体の列方向の数の分だけ、すなわち、１文字の縦方
向のドット数分、本実施例では、７本分備えており、各
ＦＩＦＯ３０には、１文字を構成する各ラインの印字デ
ータＤINが読込クロックＣＫINに同期して入力される。
また、各ＦＩＦＯ３０は、読出クロックＣＫOUT に同期
して読み出され、図４に示すラッチ回路２２に出力され
る。さらに、各ＦＩＦＯ３０には、その読込クロックＣ
ＫINの端子に、ＯＲ回路３１が接続されており、ＯＲ回
路３１には、データクロックとダミークロックが入力さ
れている。

【００２５】各ＦＩＦＯ３０は、ＯＲ回路３１を介して
データクロックが入力されたときのみ、印字データＤIN
を読み込み、ダミークロックが入力されると、「０」の
ダミデータを読み込んだ状態になる。すなわち、ダミー
クロックが入力されると、印字データＤINを１ビット分
シフトさせる。そして、クリア信号ＣＬＲが入力される
と、各ＦＩＦＯ３０は、記憶データをクリアする。な
お、データ加工部２１の詳細な動作については、後述す
る。

【００２６】再び、図４において、ラッチ回路２２は、
データ加工部２１から入力される７ビットの印字データ
ＤINをラッチし、通電時間制御回路２８から通電制御信
号が入力されるまでの間ラッチした印字データＤINを駆
動回路２３に出力する。

【００２７】駆動回路２３は、図６に示すように、発熱
抵抗体３ａ〜３ｇの数に対応した数のパワートランジス
タＴｒ０〜Ｔｒ６で構成されており、各パワートランジ
スタＴｒ０〜Ｔｒ６のエミッタに駆動電圧が入力され、
そのコレクタにそれぞれ発熱抵抗体３ａ〜３ｇが接続さ
れている。

【００２８】駆動回路２３の各パワートランジスタＴｒ
０〜Ｔｒ６のベースには、ラッチ回路２２のラッチした
印字データＤIN（Ｄ０〜Ｄ６）が入力され、各パワート
ランジスタＴｒ０〜Ｔｒ６は、ラッチ回路２２から印字
データＤINが入力されている時間間隔だけ駆動電圧をサ
ーマルヘッド１の各発熱抵抗体３ａ〜３ｇに出力して、
サーマルヘッド１の各発熱抵抗体３ａ〜３ｇを駆動す
る。

【００２９】このサーマルヘッド１は、駆動部２５によ
りライン方向（行方向）に移動される。すなわち、サー
マルヘッド１は、図示しないキャリッジに搭載されてお
り、キャリッジは、シリアルプリンタ１１のライン方向
に配設されたキャリッジシャフトに移動可能に支持され
ている。駆動部２５は、このサーマルヘッド１を搭載し
たキャリッジをキャリッジシャフトに沿って１ドット分
づつライン方向に移動させる。

【００３０】このサーマルヘッド１のライン方向の位置
をヘッド位置検出器２６が検出し、制御回路２４に出力
する。このヘッド位置検出器２６は、例えば、フォトカ
プラで構成され、サーマルヘッド１、すなわちキャリッ
ジの位置を反射光の有無、あるいは透過光の有無により
検出する。

【００３１】制御回路２４は、ＣＰＵ（Central Proces
sing Unit）やＲＯＭ（Read Only Memory）及びＲＡＭ
（Random Access Memory）等で構成され、ＲＯＭ内に予
め格納されたプログラムに従ってシリアルプリンタ１１
の各部を制御して印字処理を行う。すなわち、制御回路
２４には、コンピュータ１３からの制御コマンドが入力
されるとともに、上記ヘッド位置検出器２６の検出信号
等が入力され、制御回路２４は、これら各信号に基づい
て駆動部２５の駆動制御を行ったり、通電時間制御回路
２８の処理タイミング制御等を行う。

【００３２】付加情報取出部２７は、コンピュータ１３
から転送されてくる印字データＤINから階調データや色
データ等の付加情報を取り出し、通電時間制御回路２８
に出力する。

【００３３】通電時間制御回路２８は、付加情報取出部
２７から入力される付加情報に基づいて各印字データＤ
IN毎の通電時間幅を設定し、ラッチ回路２２にラッチ回
路２２のラッチ時間幅を設定する通電制御信号を出力す
る。

【００３４】次に、作用を説明する。

【００３５】本実施例のサーマルヘッド１は、シリアル
プリンタ１１に適用されており、図１に示したように、
その発熱抵抗体３ａ〜３ｇが右上から左下方向に斜めに
７個配設されている。そのため、サーマルヘッド１の取
り付けられたキャリッジを印刷用紙の向かって左端から
右端へ移動しながら印字する場合、初期設定において、
サーマルヘッド１の図１中左下の発熱抵抗体３ｇが印字
開始位置にくるように、キャリッジを移動する。

【００３６】この状態で、シリアルプリンタ１１は、コ
ンピュータ１３からの制御コマンドに基づいてコンピュ
ータ１３から転送されてくる印字データＤINに対応した
印字を開始し、サーマルヘッド１をライン方向に移動し
つつ印字を行う。

【００３７】ところが、サーマルヘッド１の発熱抵抗体
３ａ〜３ｇは、上述のように、斜めに配設されているた
め、コンピュータ１３から転送されてくる印字データＤ
INを斜め印字に適した状態に加工して、サーマルヘッド
１に出力している。

【００３８】すなわち、いま、図７に示すような、７×
７ドットで構成された「Ｔ」なる文字を印字するものと
すると、コンピュータ１３からは、図７中矢印で示すよ
うに、行方向毎に１文字分の幅の印字データＤINが、
「００」「０１」「０２」「０３」「０４」「０５「０
６」の順にシリアルに転送され、１行目の１文字分の行
方向の印字データＤINの転送が完了すると、次に、２行
目の１文字分の行方向の印字データＤINが、「１０」
「１１」「１２」「１３」「１４」「１５」「１６」の
順にシリアルに転送されてくる。同様に、７行目までの
印字データＤINが順次コンピュータ１３から転送されて
くる。

【００３９】シリアルプリンタ１１は、この転送されて
くる印字データＤINをデータ加工部２１の７つのＦＩＦ
Ｏ３０にライン毎に順次取り込む。このとき、１ライン
目の印字データＤINについては、最初に６個のダミーク
ロックを出力して、ダミーデータをＦＩＦＯ３０に書き
込み、その後データクロックを７個出力して、データク
ロックに同期させて印字データＤINをＦＩＦＯ３０に書
き込む。したがって、図８に示すように、１ライン目の
ＦＩＦＯ３０ａには、×印で示す６つのダミーデータの
後に、「００」〜「０６」で示す１ライン目の印字デー
タＤINが書き込まれる。

【００４０】１ライン目のＦＩＦＯ３０ａへのデータの
書き込みが完了すると、次に、２ライン目のＦＩＦＯ３
０ｂへの印字データＤINの書き込みを行うが、２ライン
目のＦＩＦＯ３０ｂへの印字データＤINの書き込みは、
まず、ダミークロックを５個出力して、５個のダミーデ
ータを２ライン目のＦＩＦＯ３０ｂに書き込む。その
後、７個のデータクロックを出力して、２ライン目の印
字データＤINである「１０」〜「１６」を２ライン目の
ＦＩＦＯ３０ｂに書き込む。

【００４１】以下同様に、順次、ダミークロックの数を
減らして、ＦＩＦＯ３０に書き込むダミーデータの数を
減らし、７ライン目では、図８に示すように、ダミーデ
ータを書き込むことなく、直接７ライン目の印字データ
ＤINである「６０」〜「６６」を７ライン目のＦＩＦＯ
３０ｇに書き込む。

【００４２】このようにして７ライン分の印字データＤ
INの各ＦＩＦＯ３０への書き込みが完了すると、次に、
読出クロックＣＫOUT を各ＦＩＦＯ３０ａ〜３０ｇに出
力し、各ＦＩＦＯ３０ａ〜３０ｇから印字データＤINを
読み出して、ラッチ回路２２に出力する。

【００４３】したがって、最初の読出クロックＣＫOUT
では、７ライン目のＦＩＦＯ３０ｇの「６０」のデータ
のみがラッチ回路２２に出力され、このデータに基づい
た印字がサーマルヘッド１で行われる。

【００４４】一方、付加情報取出部２７は、コンピュー
タ１３から転送されてくる印字データＤINから付加情報
を取り出し、通電時間制御回路２８に出力する。通電時
間制御部２８は、この付加情報に基づいてラッチ回路２
２のラッチ時間を制御する通電制御信号をラッチ回路２
２に出力し、ラッチ回路２２は、この通電制御信号が入
力されるまでの間印字データＤINをラッチして駆動回路
２３に出力する。

【００４５】駆動回路２３は、ラッチ回路２２から入力
される印字データＤIN（Ｄ０〜Ｄ６）に応じてサーマル
ヘッド１の各発熱抵抗体３ａ〜３ｇへの通電を制御す
る。

【００４６】各発熱抵抗体３ａ〜３ｇは、通電される
と、図２に示した電極９ａと電極９ｂから発熱抵抗体３
ａ〜３ｇに電流が流れ、発熱抵抗体３ａ〜３ｇが発熱し
て、印字を行う。

【００４７】サーマルヘッド１の各発熱抵抗体３ａ〜３
ｇは、通電されると、電流のもっとも通り易い電極９ａ
と電極９ｂの間の部分から発熱し、順次電極９ａ、９ｂ
の間から周囲の部分へ発熱領域が拡大している。したが
って、この各発熱抵抗体３ａ〜３ｇへの通電時間が長い
ときには、各発熱抵抗体３ａ〜３ｇは、その全体が発熱
して、発熱抵抗体３ａ〜３ｇの形状に対応した印字が行
われるが、発熱抵抗体３ａ〜３ｇへの通電時間が短くな
ると、通電時間が短くなるのに応じて発熱領域が減少
し、さらに通電時間が短くなると、電極９ａと電極９ｂ
の間のみが発熱し、この発熱部分の形状に対応した印字
が行われる。

【００４８】そこで、通電時間制御回路２８により各発
熱抵抗体３ａ〜３ｇへの通電時間を制御することによ
り、発熱領域の大きさや形状を制御することができ、階
調表現を適切に行うことができるとともに、本実施例の
ように、電極９ａ、９ｂがその対向する面が列方向に並
んでいるときには、縦線を良好な印字品質で印字するこ
とができる。

【００４９】このようにして、最初の読出クロックＣＫ
OUT による印字を完了すると、キャリッジを１ドット分
移動した後、上記同様に、読出クロックＣＫOUT を出力
し、次の印字データＤINを各ＦＩＦＯ３０ａ〜３０ｂか
ら読み出して、上記同様に印字を行う。

【００５０】上記読出クロックＣＫOUT を１４回出力し
て、印字処理を行わせるとともに、キャリッジ、すなわ
ちサーマルヘッド１を１ドット分づつ移動することによ
り、１文字分の印字が完了する。

【００５１】そして、上記処理を１文字毎に行い、１ラ
イン分の印字データＤINを印字することにより、１ライ
ン分の印字が完了し、１ライン分の印字が完了すると、
用紙１４を１ライン分送って、同様の処理を各ライン毎
に行うことにより、１ページ分の印字を行うことができ
る。

【００５２】そして、上記処理において、キャリッジを
移動させる際に、発熱抵抗体３ａ〜３ｇの重なりを考慮
した移動幅だけ移動させることにより、印字ドットの間
隔を狭くすることができ、印字ドット密度を向上させる
ことができる。その結果、印字品質を向上させることが
できる。

【００５３】また、文字等を印字する際においては、通
常文字は、縦方向に並んだ線が用いられていることが多
く、従来のように、縦１列に発熱抵抗体を配列したもの
では、一度に全ての発熱抵抗体を駆動して印字すること
が多く、大きな駆動電流を必要としていたが、本実施例
では、発熱抵抗体３ａ〜３ｇが斜めに並んでいるため、
全ての発熱抵抗体３ａ〜３ｇを一度に駆動することが少
ない。その結果、大きな駆動電流を必要とせず、回路設
計を容易なものとすることができるとともに、安価なも
のとすることができる。

【００５４】なお、上記実施例においては、各発熱抵抗
体３ａ〜３ｇの電極９ａと電極９ｂの相対向面を列方向
に並べて形成しているが、これに限るものではなく、電
極９ａと電極９ｂの相対向する面を行方向に並べて形成
してもよい。

【００５５】また、上記実施例においては、発熱抵抗体
３ａ〜３ｇを右上から左下方向に斜めに配列している
が、逆に左上から右下方向に斜めに配列してもよい。

【００５６】さらに、上記実施例においては、発熱抵抗
体３ａ〜３ｇを１個づつ斜めに配列しているが、これに
限るものではなく、例えば、図９に示すように、発熱抵
抗体４０ａ〜４０ｇと発熱抵抗体４１ａ〜４１ｇを２個
づつ行方向に平行に並べたものを順次所定量だけ重ね合
わせて交差させた状態で右上から左下方向に斜めに配列
してもよい。この場合、隣り合わせに平行に並べた各発
熱抵抗体４０ａ〜４０ｇの電極４２ａ〜４２ｇと発熱抵
抗体４１ａ〜４１ｇの電極４３ａ〜４３ｇを、その相対
向する面が一方は行方向に、他方は列方向に並ぶように
形成する。

【００５７】このように電極面の異なる電極４２ａ〜４
２ｇと電極４３ａ〜４３ｇを有する発熱抵抗体４０ａ〜
４０ｇと発熱抵抗体４１ａ〜４１ｇを相隣合わせて並べ
て斜めに配列したサーマルヘッド４４を使用すると、相
隣接した発熱抵抗体４０ａ〜４０ｇと発熱抵抗体４１ａ
〜４１ｇの一方を選択して印字データＤINに基づいて駆
動させることにより、縦方向の細線だけでなく、横方向
の細線をもドット間に途切れを生じることなく、きれい
に印字することができる。その結果、印字品質をより一
層向上させることができる。

【００５８】また、同じ印字データＤINに基づいて相隣
接する発熱抵抗体４０ａ〜４０ｇと発熱抵抗体４１ａ〜
４１ｇの双方を駆動して、いわゆるドット間印字を行う
と、高密度の印字を容易に行うことができ、安価に高密
度印字を行うことができ、印字品質をより一層向上させ
ることができる。

【００５９】また、上記各実施例は、シリアルプリンタ
のサーマルヘッドに適用した場合について説明したが、
シリアルプリンタだけでなく、ラインプリンタのサーマ
ルヘッドにも適用することができる。

【００６０】この場合、上記各実施例の構成の発熱抵抗
体３ａ〜３ｇや発熱抵抗体４０ａ〜４０ｇ及び発熱抵抗
体４１ａ〜４１ｇを１つのブロックとして、このブロッ
クをライン方向に１ライン分並べて配設することによ
り、ラインフィルタに適用することができる。

【００６１】

【発明の効果】以上述べたように、発熱体が、所定数斜
め方向に配列されるとともに、行方向あるいは列方向に
対して所定量交差する状態で配列されているので、交差
した方向のドット密度を高くすることができ、印字品質
を向上させることができる。特に、行方向で交差させる
と、サーマルヘッドの移動ピッチを調整することによ
り、行方向と列方向の双方のドット密度を高くすること
ができる。また、列方向に交差させると、サーマルヘッ
ドの移動ピッチを細かくすることなく、行方向のドット
密度を向上させることができ、印字品質の良好な印字を
高速で行うことができる。

【００６２】また、電極の相対向する面を行方向あるい
は列方向に対して平行に配設すると、電極への通電量を
制御して、電極と電極の間に位置する発熱体のみを発熱
させることにより、行方向あるいは列方向に長い細線を
きれいに印字することができる。

【００６３】さらに、前記電極の相対向する面が行方向
に平行に配設された発熱体と、前記電極の相対向する面
が列方向に平行に配設された発熱体とを、行方向に所定
数ずつ隣接された状態で所定数斜め方向に配列すると、
該両方向の発熱体への印字データの供給と供給タイミン
グを適宜設定することにより、行方向及び列方向の双方
のドット密度を向上させることができるとともに、印字
速度を向上させることができる。

【００６４】また、前記斜め方向に配列された発熱体を
１ブロックとして、複数ブロックを行方向に１ライン分
配列すると、ラインサーマルヘッドにも適用することが
でき、また、ブロック毎に印字を行うことにより、印字
時の最大電力量を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のサーマルヘッドの一実施例のサーマル
ヘッドの正面図。

【図２】図１の発熱抵抗体の拡大図。

【図３】図１のサーマルヘッドを適用したプリントシス
テム構成図。

【図４】図３のシリアルプリンタの回路構成図。

【図５】図４のデータ加工部の回路図。

【図６】図４の駆動回路の回路図。

【図７】印字データの一例を示す図。

【図８】図４のデータ加工部でのデータ加工処理の説明
図。

【図９】本発明のサーマルヘッドの他の実施例のサーマ
ルヘッドの正面図。

【符号の説明】

１サーマルヘッド２基板３ａ〜３ｇ発熱抵抗体４コモン線５ａ〜５ｇ駆動線６コモン端子７ａ〜７ｇ駆動端子９ａ、９ｂ電極１１シリアルプリンタ２１データ加工部２２ラッチ回路２３駆動回路２４制御回路２５駆動部２６ヘッド位置検出器２７付加情報取出部２８通電時間制御回路３０ＦＩＦＯ３１ＯＲ回路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】相対向する電極間に印加される電圧により
加熱される所定形状の発熱体が、所定数斜め方向に配列
されるとともに、行方向あるいは列方向に対して所定量
交差する状態で配列されていることを特徴とするサーマ
ルヘッド。
【請求項２】前記電極の相対向する面が行方向に対して
平行に配設されたことを特徴とする請求項１記載のサー
マルヘッド。
【請求項３】前記電極の相対向する面が行方向に対して
垂直に配設されたことを特徴とする請求項１記載のサー
マルヘッド。
【請求項４】前記電極の相対向する面が行方向に平行に
配設された発熱体と、前記電極の相対向する面が列方向
に平行に配設された発熱体とが、行方向に所定数ずつ隣
接された状態で所定数斜め方向に配列されたことを特徴
とするサーマルヘッド。
【請求項５】前記斜め方向に配列された発熱体を１ブロ
ックとして、複数ブロックが行方向に１ライン分配列さ
れたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか
に記載のサーマルヘッド。