JPH07251027A - 生物脱臭装置の管理方法 - Google Patents
生物脱臭装置の管理方法Info
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- JPH07251027A JPH07251027A JP6066547A JP6654794A JPH07251027A JP H07251027 A JPH07251027 A JP H07251027A JP 6066547 A JP6066547 A JP 6066547A JP 6654794 A JP6654794 A JP 6654794A JP H07251027 A JPH07251027 A JP H07251027A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 停止状態からの再始動時に短期間に良好に装
置の脱臭能力を再生できる生物脱臭装置の管理方法を提
供する。 【構成】 悪臭成分を含むガス１を、悪臭成分を分解し
脱臭する微生物（以下「脱臭生物」という）を付着させ
た充填層３に接触させて脱臭する生物脱臭装置の管理方
法において、該装置の停止時には、充填層３に保持され
た脱臭生物を乾燥させて、該乾燥状態を停止中維持し、
使用時には、水分を補給９して脱臭能力を賦活させるこ
ととしたものであり、前記脱臭生物の乾燥は乾燥用ガス
を充填層に通すことにより行い、或は装置内を陰圧状態
にしてもよく、その含水率は３０％以下とする。
置の脱臭能力を再生できる生物脱臭装置の管理方法を提
供する。 【構成】 悪臭成分を含むガス１を、悪臭成分を分解し
脱臭する微生物（以下「脱臭生物」という）を付着させ
た充填層３に接触させて脱臭する生物脱臭装置の管理方
法において、該装置の停止時には、充填層３に保持され
た脱臭生物を乾燥させて、該乾燥状態を停止中維持し、
使用時には、水分を補給９して脱臭能力を賦活させるこ
ととしたものであり、前記脱臭生物の乾燥は乾燥用ガス
を充填層に通すことにより行い、或は装置内を陰圧状態
にしてもよく、その含水率は３０％以下とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、生物脱臭装置の管理方
法に係り、特に、し尿処理場、下水処理場や化学工場等
で発生する脂肪酸、アンモニア、硫化水素、メチルメル
カプタン等の悪臭成分を含む悪臭ガスを脱臭する生物脱
臭装置の管理方法に関する。
法に係り、特に、し尿処理場、下水処理場や化学工場等
で発生する脂肪酸、アンモニア、硫化水素、メチルメル
カプタン等の悪臭成分を含む悪臭ガスを脱臭する生物脱
臭装置の管理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】生物脱臭装置は、し尿処理場、下水処理
場及び化学工場等で発生する悪臭ガスに対する低コスト
の脱臭装置として広く利用されている。生物脱臭装置の
原理は以下の通りである。即ち、担体を充填した充填層
に悪臭ガスを通し、担体に付着した生物によって悪臭成
分を分解する。また、充填層に散水することによって生
物に水分を補給し、同時に充填層から老廃物を除去す
る。この際、悪臭成分は脱臭生物にとってはエネルギー
源あるいは炭素源である。そして、脱臭生物は悪臭成分
を分解することによって増殖する。増殖した脱臭生物は
自己分解や捕食されることによって死滅し、充填層内の
脱臭生物体量は悪臭成分供給量に応じて、ある量で動的
平衡状態となる。
場及び化学工場等で発生する悪臭ガスに対する低コスト
の脱臭装置として広く利用されている。生物脱臭装置の
原理は以下の通りである。即ち、担体を充填した充填層
に悪臭ガスを通し、担体に付着した生物によって悪臭成
分を分解する。また、充填層に散水することによって生
物に水分を補給し、同時に充填層から老廃物を除去す
る。この際、悪臭成分は脱臭生物にとってはエネルギー
源あるいは炭素源である。そして、脱臭生物は悪臭成分
を分解することによって増殖する。増殖した脱臭生物は
自己分解や捕食されることによって死滅し、充填層内の
脱臭生物体量は悪臭成分供給量に応じて、ある量で動的
平衡状態となる。
【０００３】ところで悪臭ガスの臭気濃度は、気候変化
及び工場の運転状況等によって変動し、それにともなっ
て生物脱臭装置の処理能力も変動する。従って、臭気が
発生しないときには、脱臭生物は増殖せず、死滅のみが
進行する。この状態が長期間に及ぶと充填層内の脱臭生
物は減少し、場合によってはほとんど残らず死滅してし
まう。このような状態では悪臭が再発生したとき、脱臭
能力は失われており、再起動させる際には下水や排水の
活性汚泥処理施設の余剰汚泥を接種するなどの処置を行
なっても回復のために数週間から１カ月以上の期間を要
する。
及び工場の運転状況等によって変動し、それにともなっ
て生物脱臭装置の処理能力も変動する。従って、臭気が
発生しないときには、脱臭生物は増殖せず、死滅のみが
進行する。この状態が長期間に及ぶと充填層内の脱臭生
物は減少し、場合によってはほとんど残らず死滅してし
まう。このような状態では悪臭が再発生したとき、脱臭
能力は失われており、再起動させる際には下水や排水の
活性汚泥処理施設の余剰汚泥を接種するなどの処置を行
なっても回復のために数週間から１カ月以上の期間を要
する。
【０００４】一方、上記のようないわゆる固定化微生物
を製造する方法として、特開昭６４−２５６９号公報に
低温乾燥により自己粒子化する方法が開示され、脱臭に
供される生物については低温での乾燥に対して耐性を有
することが一般に知られている。また、上記技術の脱臭
への適用としては特開平５−１２３５２７号公報に、余
剰汚泥の乾燥物を固定化微生物（脱臭剤）として用いる
方法が記載されている。この方法では余剰汚泥の乾燥物
は生物担体と種汚泥の両方の機能を備えており、運転開
始時に余剰汚泥（懸濁液状のもの）を添加しなくても脱
臭できる。
を製造する方法として、特開昭６４−２５６９号公報に
低温乾燥により自己粒子化する方法が開示され、脱臭に
供される生物については低温での乾燥に対して耐性を有
することが一般に知られている。また、上記技術の脱臭
への適用としては特開平５−１２３５２７号公報に、余
剰汚泥の乾燥物を固定化微生物（脱臭剤）として用いる
方法が記載されている。この方法では余剰汚泥の乾燥物
は生物担体と種汚泥の両方の機能を備えており、運転開
始時に余剰汚泥（懸濁液状のもの）を添加しなくても脱
臭できる。
【０００５】上記技術は、一旦製造された脱臭微生物粒
子を曝気槽又は脱臭塔において使用するものであるた
め、脱臭固定化微生物の作用環境は従来の脱臭装置と大
差なく脱臭装置の水中に臭気が長期に渡って供給されな
いときには脱臭能力を失うであろうことは容易に推察さ
れる。さらに、この方法の実施例では空間速度（ＳＶ）
は約４ｈｒ-1程度であったが、近年、下水処理場などで
利用されている脱臭装置はＳＶ＝７０〜７５０ｈｒ-1程
度であり、この方法は実用的ではなかった。
子を曝気槽又は脱臭塔において使用するものであるた
め、脱臭固定化微生物の作用環境は従来の脱臭装置と大
差なく脱臭装置の水中に臭気が長期に渡って供給されな
いときには脱臭能力を失うであろうことは容易に推察さ
れる。さらに、この方法の実施例では空間速度（ＳＶ）
は約４ｈｒ-1程度であったが、近年、下水処理場などで
利用されている脱臭装置はＳＶ＝７０〜７５０ｈｒ-1程
度であり、この方法は実用的ではなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、悪臭成分の
供給が停止した状態においても脱臭生物を維持し、再始
動時に種菌の添加等の手順を必要とせず、短時間に良好
に装置の脱臭能力を再生させることのできる生物脱臭装
置の管理方法を提供することを課題とする。
供給が停止した状態においても脱臭生物を維持し、再始
動時に種菌の添加等の手順を必要とせず、短時間に良好
に装置の脱臭能力を再生させることのできる生物脱臭装
置の管理方法を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、悪臭成分を含むガスを、悪臭成分を分
解し脱臭する微生物（脱臭生物）を付着させた充填層に
接触させて脱臭する生物脱臭装置の管理方法において、
該装置の停止時には、充填層に保持された脱臭生物を乾
燥させて、該乾燥状態を停止中維持し、使用時には、水
分を補給して脱臭能力を賦活させることとしたものであ
る。
に、本発明では、悪臭成分を含むガスを、悪臭成分を分
解し脱臭する微生物（脱臭生物）を付着させた充填層に
接触させて脱臭する生物脱臭装置の管理方法において、
該装置の停止時には、充填層に保持された脱臭生物を乾
燥させて、該乾燥状態を停止中維持し、使用時には、水
分を補給して脱臭能力を賦活させることとしたものであ
る。
【０００８】前記管理方法において、充填層に保持され
た脱臭生物の乾燥は、大気などの乾燥用ガス中の温度が
高いときには、乾燥用ガスを予めヒーターで加熱するか
又は除湿器で除湿して湿度を低減させてから充填層と接
触させればよく、この際装置内を陰圧状態にするのがよ
い。また、上記方法を実施するための脱臭装置として
は、悪臭成分を分解する微生物を付着した充填層と、充
填層の上部に循環水を散水するノズルと、下部に循環水
を受ける水槽と、処理ガスを充填層に送るための送風機
を具備した装置が使用でき、該装置には乾燥用ガスの湿
度を低減させるためのヒーター又は除湿器を設けてもよ
く、また、装置内を陰圧状態にするための真空ポンプを
具備してもよい。
た脱臭生物の乾燥は、大気などの乾燥用ガス中の温度が
高いときには、乾燥用ガスを予めヒーターで加熱するか
又は除湿器で除湿して湿度を低減させてから充填層と接
触させればよく、この際装置内を陰圧状態にするのがよ
い。また、上記方法を実施するための脱臭装置として
は、悪臭成分を分解する微生物を付着した充填層と、充
填層の上部に循環水を散水するノズルと、下部に循環水
を受ける水槽と、処理ガスを充填層に送るための送風機
を具備した装置が使用でき、該装置には乾燥用ガスの湿
度を低減させるためのヒーター又は除湿器を設けてもよ
く、また、装置内を陰圧状態にするための真空ポンプを
具備してもよい。
【０００９】
【作用】本発明は、微生物菌株の保存方法として知られ
た低温乾燥保存という概念を、「ＰＰＭ」１９９２年３
月号ｐ２２〜２８や前記公報等に開示されている活性汚
泥生物だけでなく、開放型の大規模な脱臭装置におい
て、特化した脱臭生物群の保存再生に適用し、脱臭生物
の保存、能力再生に格別の効果を得た。即ち、本発明は
生物脱臭装置を停止する際に、脱臭微生物の充填層に供
給する水を停止して、装置内の水を排出した後、低湿度
の空気を該充填層に通気するか、あるいは装置全体を陰
圧にして充填層に保持された脱臭生物を乾燥させること
を特徴とする分解能力維持方法である。
た低温乾燥保存という概念を、「ＰＰＭ」１９９２年３
月号ｐ２２〜２８や前記公報等に開示されている活性汚
泥生物だけでなく、開放型の大規模な脱臭装置におい
て、特化した脱臭生物群の保存再生に適用し、脱臭生物
の保存、能力再生に格別の効果を得た。即ち、本発明は
生物脱臭装置を停止する際に、脱臭微生物の充填層に供
給する水を停止して、装置内の水を排出した後、低湿度
の空気を該充填層に通気するか、あるいは装置全体を陰
圧にして充填層に保持された脱臭生物を乾燥させること
を特徴とする分解能力維持方法である。
【００１０】以下、本発明の一例を示す図面を参照しな
がら本発明を詳細に説明する。図１は運転時の生物脱臭
装置の概略説明図、図２及び図３は乾燥時の生物脱臭装
置の概略説明図である。図１に示すように運転時には、
悪臭ガス１を送風機２を用いて充填層３に通し処理ガス
４を排気口５から排出する。また、循環水６を充填層３
上部のノズル７から散水し、充填層１下方に備え付けた
水槽８で捕集する。
がら本発明を詳細に説明する。図１は運転時の生物脱臭
装置の概略説明図、図２及び図３は乾燥時の生物脱臭装
置の概略説明図である。図１に示すように運転時には、
悪臭ガス１を送風機２を用いて充填層３に通し処理ガス
４を排気口５から排出する。また、循環水６を充填層３
上部のノズル７から散水し、充填層１下方に備え付けた
水槽８で捕集する。
【００１１】低湿度の空気を充填層に通して脱臭生物を
乾燥させる方法については図２を用いて説明する。該装
置を停止する際には、まず通気及び散水を停止すると共
に排水口１０より該装置内の水を排出する。続いて、空
気１２をヒーター１１で加熱した後充填層３に通し排ガ
ス１３は、装置上部の排気口５より排出する。これによ
って充填層内の脱臭生物は乾燥される。乾燥は出来るか
ぎり低温で、しかも短時間で行なわれるのが好ましい。
低温の空気は飽和水蒸気濃度が小さいため、脱臭生物の
乾燥に使用すると、極めて長い時間を必要とする。
乾燥させる方法については図２を用いて説明する。該装
置を停止する際には、まず通気及び散水を停止すると共
に排水口１０より該装置内の水を排出する。続いて、空
気１２をヒーター１１で加熱した後充填層３に通し排ガ
ス１３は、装置上部の排気口５より排出する。これによ
って充填層内の脱臭生物は乾燥される。乾燥は出来るか
ぎり低温で、しかも短時間で行なわれるのが好ましい。
低温の空気は飽和水蒸気濃度が小さいため、脱臭生物の
乾燥に使用すると、極めて長い時間を必要とする。
【００１２】しかし、低温の空気はわずかに加熱するこ
とで飽和水蒸気濃度を高めることが可能である。例え
ば、温度１０℃の空気は飽和水蒸気濃度が０．００８ｍ
ｇ−水蒸気／ｍ3 −乾き空気であるが、温度３０℃の空
気では０．０２７ｍｇ−水蒸気／ｍ3 −乾き空気であ
る。すなわち、仮に温度１０℃、相対湿度１００％の空
気であっても３０℃に加熱することによって、新たに
０．０２ｍｇ−水蒸気／ｍ3−乾き空気の水蒸気を保持
することが可能となる。ただし、温度を上げ過ぎると生
物の有する脱臭酵素が変性し、機能を失う危険性があ
る。
とで飽和水蒸気濃度を高めることが可能である。例え
ば、温度１０℃の空気は飽和水蒸気濃度が０．００８ｍ
ｇ−水蒸気／ｍ3 −乾き空気であるが、温度３０℃の空
気では０．０２７ｍｇ−水蒸気／ｍ3 −乾き空気であ
る。すなわち、仮に温度１０℃、相対湿度１００％の空
気であっても３０℃に加熱することによって、新たに
０．０２ｍｇ−水蒸気／ｍ3−乾き空気の水蒸気を保持
することが可能となる。ただし、温度を上げ過ぎると生
物の有する脱臭酵素が変性し、機能を失う危険性があ
る。
【００１３】従って、乾燥温度は対象とする微生物の温
度耐性に応じて決定される。例えば、耐熱性に優れたメ
タン酸化細菌では高い処理温度でも活性の維持が可能で
あるが、この場合においても約７０℃以下であることが
望ましい。また活性汚泥などの好気性微生物を処理する
場合には約５０℃以下であることが望ましい。実用上は
微生物を同定し得ないことが多いため、通常脱臭運転時
に許容される温度程度まで昇温することが好ましい。従
って、短時間の自然乾燥温度についで、ブロアの発熱に
よる温度上昇や高温高濃度臭気ガスであれば、冷却用熱
交換装置吐出温度を目安にできる。
度耐性に応じて決定される。例えば、耐熱性に優れたメ
タン酸化細菌では高い処理温度でも活性の維持が可能で
あるが、この場合においても約７０℃以下であることが
望ましい。また活性汚泥などの好気性微生物を処理する
場合には約５０℃以下であることが望ましい。実用上は
微生物を同定し得ないことが多いため、通常脱臭運転時
に許容される温度程度まで昇温することが好ましい。従
って、短時間の自然乾燥温度についで、ブロアの発熱に
よる温度上昇や高温高濃度臭気ガスであれば、冷却用熱
交換装置吐出温度を目安にできる。
【００１４】また、装置内を陰圧状態にすることによっ
て脱臭生物を乾燥する方法については図３を用いて説明
する。上記同様、まず該装置の通気及び散水を停止する
と共に該装置内の水を排出する。続いて、排気口５に真
空ポンプ１４を連結し、他の開口部をすべて密閉し、真
空ポンプを運転して装置内部を陰圧にして装置内部の水
を揮発させて除去する。いずれの方法においても乾燥が
完了したら脱臭装置特に充填層を密閉しておく。その
際、乾燥状態を維持するために脱臭装置内に乾燥剤を投
入しておくことが好ましい。乾燥の目標としては、含水
率３０％以下、好ましくは２５％以下とするのがよい。
これ以上の含水率であると微生物の自己分解により、従
来と同様急速に脱臭能力が低下し、再生できなくなる。
て脱臭生物を乾燥する方法については図３を用いて説明
する。上記同様、まず該装置の通気及び散水を停止する
と共に該装置内の水を排出する。続いて、排気口５に真
空ポンプ１４を連結し、他の開口部をすべて密閉し、真
空ポンプを運転して装置内部を陰圧にして装置内部の水
を揮発させて除去する。いずれの方法においても乾燥が
完了したら脱臭装置特に充填層を密閉しておく。その
際、乾燥状態を維持するために脱臭装置内に乾燥剤を投
入しておくことが好ましい。乾燥の目標としては、含水
率３０％以下、好ましくは２５％以下とするのがよい。
これ以上の含水率であると微生物の自己分解により、従
来と同様急速に脱臭能力が低下し、再生できなくなる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されない。 実施例１ 以下の条件で３か月間、生物脱臭装置を運転した結果、
表１に示すように各種の悪臭成分は良く除去されてい
た。この生物脱臭装置の充填材を取りだし、充填材に付
着した硫黄酸化細菌を計数した。
るが、本発明はこれらの実施例に限定されない。 実施例１ 以下の条件で３か月間、生物脱臭装置を運転した結果、
表１に示すように各種の悪臭成分は良く除去されてい
た。この生物脱臭装置の充填材を取りだし、充填材に付
着した硫黄酸化細菌を計数した。
【００１６】（処理条件） 空塔速度 ： ０．７ｍ／ｓｅｃ 散水量（単位処理時間当たり）： ３ リットル／ｍ3 ガス温度 ： ２０〜２５℃ 充填材 ： 特殊スポンジ 充填層断面積 ： ０．２ ｍ2 充填層高さ ： １ ｍ 初期ＭＬＳＳ ： ２０００ｐｐｍ 循環液のｐＨ ： ６〜８（ＮａＯＨで
調整）
調整）
【００１７】
【表１】
【００１８】また、同じ生物脱臭装置の充填材を乾燥器
に入れ、温度を４０℃に保って充填材を乾燥させた。乾
燥時間を段階的に変えて、約１０から７０％の含水率の
充填材を得た。これらの充填物を密閉容器に入れて２８
℃で放置した。２か月間経過後、前記の方法に従って硫
黄酸化菌数を測定し、充填材の含水率と長期保存後の硫
黄酸化細菌数の関係を明らかにした。以上の結果を図４
に示す。含水率２５％以下では硫黄酸化細菌数は保存前
の約１５分の１から５分の１の範囲にあり、良く保存さ
れていた。しかし、含水率が３０％を越えると、細菌数
は急激に減少した。以上の結果から脱臭生物の付着した
充填材の含水率を約３０％以下にすることによって硫黄
酸化細菌を長期間保存可能であることが明らかになっ
た。
に入れ、温度を４０℃に保って充填材を乾燥させた。乾
燥時間を段階的に変えて、約１０から７０％の含水率の
充填材を得た。これらの充填物を密閉容器に入れて２８
℃で放置した。２か月間経過後、前記の方法に従って硫
黄酸化菌数を測定し、充填材の含水率と長期保存後の硫
黄酸化細菌数の関係を明らかにした。以上の結果を図４
に示す。含水率２５％以下では硫黄酸化細菌数は保存前
の約１５分の１から５分の１の範囲にあり、良く保存さ
れていた。しかし、含水率が３０％を越えると、細菌数
は急激に減少した。以上の結果から脱臭生物の付着した
充填材の含水率を約３０％以下にすることによって硫黄
酸化細菌を長期間保存可能であることが明らかになっ
た。
【００１９】実施例２ ３台の生物脱臭装置、装置１、装置２及び装置３を以下
に示す処理条件で３か月間運転した。悪臭ガスは人為的
に調整した。その結果、表２に示すように流入悪臭物質
はいずれの装置においても高効率で分解されていた。 （処理条件） 空塔速度 ： ０．７ｍ／ｓｅｃ 散水量（単位処理時間当たり）： ３ リットル／ｍ3 ガス温度 ： ２０〜２５℃ 充填材 ： 特殊スポンジ 充填層断面積 ： ０．２ ｍ2 充填層高さ ： １ ｍ 初期ＭＬＳＳ ： ２０００ｐｐｍ 循環液のｐＨ ： ６〜８（ＮａＯＨで
調整）
に示す処理条件で３か月間運転した。悪臭ガスは人為的
に調整した。その結果、表２に示すように流入悪臭物質
はいずれの装置においても高効率で分解されていた。 （処理条件） 空塔速度 ： ０．７ｍ／ｓｅｃ 散水量（単位処理時間当たり）： ３ リットル／ｍ3 ガス温度 ： ２０〜２５℃ 充填材 ： 特殊スポンジ 充填層断面積 ： ０．２ ｍ2 充填層高さ ： １ ｍ 初期ＭＬＳＳ ： ２０００ｐｐｍ 循環液のｐＨ ： ６〜８（ＮａＯＨで
調整）
【００２０】
【表２】
【００２１】続いて、各装置の通気及び散水を停止し
た。そして、装置１及び装置２は循環水を排出した後、
以下の条件で脱臭生物を乾燥した。装置１は湿度を低減
させた大気を充填層に通して乾燥させた。装置２は装置
内部を陰圧状態にして乾燥させた。その後、装置１及び
装置２は密閉して放置した。また、装置３は通気及び散
水を停止して、そのまま放置した。
た。そして、装置１及び装置２は循環水を排出した後、
以下の条件で脱臭生物を乾燥した。装置１は湿度を低減
させた大気を充填層に通して乾燥させた。装置２は装置
内部を陰圧状態にして乾燥させた。その後、装置１及び
装置２は密閉して放置した。また、装置３は通気及び散
水を停止して、そのまま放置した。
【００２２】（装置１の乾燥条件） 空塔速度 ： ０．７ｍ／ｓｅｃ 流入ガス温度 ： ４０ ℃ 流入ガス相対湿度 ： １０〜４０％ 乾燥時間 ： ４ 日間 （装置２の乾燥条件） 真空度 ： 約７０Ｔｏｒｒ以下 乾燥温度 ： ８〜１７℃ 乾燥時間 ： ４ 日間 放置する前に各装置の脱臭生物の含水率を測定した。そ
の結果は表３の通りであった。
の結果は表３の通りであった。
【００２３】
【表３】
【００２４】２か月経過後、装置１及び２に循環水を注
入し、散水を再開し、続いて以上３台の装置を初期の運
転条件で運転した。表４は運転５日後の処理成績であ
る。装置１及び２は乾燥前の処理成績に近い処理成績が
得られた。一方、装置３は３種類の悪臭物質共にかなり
高い割合で処理ガスに残留していた。これは装置１及び
２では乾燥によって脱臭生物の多くが保存された結果、
脱臭能力が維持され、装置３では大半の脱臭生物が死滅
した結果、脱臭能力が失われたことを示している。
入し、散水を再開し、続いて以上３台の装置を初期の運
転条件で運転した。表４は運転５日後の処理成績であ
る。装置１及び２は乾燥前の処理成績に近い処理成績が
得られた。一方、装置３は３種類の悪臭物質共にかなり
高い割合で処理ガスに残留していた。これは装置１及び
２では乾燥によって脱臭生物の多くが保存された結果、
脱臭能力が維持され、装置３では大半の脱臭生物が死滅
した結果、脱臭能力が失われたことを示している。
【００２５】
【表４】
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、脱臭装置を長期間停止
した後でも、極めて短期間で脱臭能力を回復させること
ができる。
した後でも、極めて短期間で脱臭能力を回復させること
ができる。
【図１】運転時の生物脱臭装置の概略説明図。
【図２】低湿度の空気を充填層に通して脱臭生物を乾燥
させる際の生物脱臭装置の概略説明図。
させる際の生物脱臭装置の概略説明図。
【図３】装置内を陰圧状態にすることによって脱臭成分
を乾燥させる際の生物脱臭装置の概略説明図。
を乾燥させる際の生物脱臭装置の概略説明図。
【図４】充填材の乾燥状態と硫黄酸化菌の長期保存状態
の関係を示すグラフ。
の関係を示すグラフ。
１：悪臭ガス、２：送風機、３：充填層、４：処理ガ
ス、５：排気口、６：循環水、７：ノズル、８：水槽、
９：供給水、１０：排水口、１１：ヒーター、１２：空
気、１３：排ガス、１４：真空ポンプ
ス、５：排気口、６：循環水、７：ノズル、８：水槽、
９：供給水、１０：排水口、１１：ヒーター、１２：空
気、１３：排ガス、１４：真空ポンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ６１Ｌ 9/01 Ｐ Ｂ０１Ｄ 53/34 ＺＡＢ (72)発明者 北川 政美 神奈川県藤沢市本藤沢４丁目２番１号 株 式会社荏原総合研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 悪臭成分を含むガスを、悪臭成分を分解
し脱臭する微生物（以下「脱臭生物」という）を付着さ
せた充填層に接触させて脱臭する生物脱臭装置の管理方
法において、該装置の停止時には、充填層に保持された
脱臭生物を乾燥させて、該乾燥状態を停止中維持し、使
用時には、水分を補給して脱臭能力を賦活させることを
特徴とする生物脱臭装置の管理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6066547A JPH07251027A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 生物脱臭装置の管理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6066547A JPH07251027A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 生物脱臭装置の管理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07251027A true JPH07251027A (ja) | 1995-10-03 |
Family
ID=13319048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6066547A Pending JPH07251027A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 生物脱臭装置の管理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07251027A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119386664A (zh) * | 2024-12-31 | 2025-02-07 | 上海展冀环境有限公司 | 一种废气除臭器用生物除臭装置 |
-
1994
- 1994-03-11 JP JP6066547A patent/JPH07251027A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119386664A (zh) * | 2024-12-31 | 2025-02-07 | 上海展冀环境有限公司 | 一种废气除臭器用生物除臭装置 |
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