JPH0725199Y2 - コードレスアイロン装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） この考案は、電源コードが導出しないアイロン本体を用
いて便利にアイロン掛けの作業を行うことができるコー
ドレスアイロン装置に関する。

（従来の技術） このようなコードレスアイロン装置は、実開昭56−8300
0号公報や実開昭56−82998号公報に見られるように、電
源端子を有する載置台と、給電端子を有するアイロン本
体とを備え、載置台の上にアイロン本体を載置し、この
載置によりアイロン本体の給電端子を載置台の電源端子
に接触させてアイロン本体のヒータに通電をするように
なっている。載置台は合成樹脂で形成され、上面の一端
側の端部にアイロン本体の後端部を衝合させる衝合部が
設けられ、載置台の上面がこの衝合部に向って緩やかに
傾斜し、またこの載置台の上面に複数の回転自在なコロ
やボールが設けられている。そして載置台の上面にアイ
ロン本体を載置すると、前記コロやボールの作用により
アイロン本体が前記衝合部に向って円滑に滑動してその
後端部が衝合部に衝合し、この衝合によりアイロン本体
の給電端子が衝合部に設けられた電源端子に接触してア
イロン本体のヒータが通電されるようになっている。

（考案が解決しようとする問題） ところが従来においては、前記コロやボールが載置台の
上面にほぼ面一となるように配設されており、このため
アイロン本体の下面が載置台の上面とほぼ接触する状態
にあり、このためアイロン本体の下面の熱が載置台の上
面に激しく伝わってこの上面が相当高温の状態となる。
したがって載置台の構成材料として耐熱性の高い高価な
材料を使用せざるをえず、また載置台の内部に設けられ
た部品に対する熱影響を防止するための断熱手段も考慮
しなければならず、このため大きなコストアップを招く
難点があった。

この考案はこのような点に着目してなされたもので、載
置台がアイロン本体の熱影響をほとんど受けることがな
く、したがってその構成材料として耐熱性の低い安価な
材料を使用することが可能となるコードレスアイロン装
置を提供することを目的とするものである。

［考案の構成］ （課題を解決するための手段） この考案はこのような目的を達成するために、電源端子
を有する載置台と、給電端子を有するアイロン本体とを
備え、載置台の上にアイロン本体を載置し、この載置に
よりアイロン本体の給電端子を載置台の電源端子に接触
させてアイロン本体のヒータに通電をするコードレスア
イロン装置において、載置台の上面に、アイロン本体の
後端部の衝合が可能な衝合部と、前記上面からその上方
に突出し、かつ上端部にそれぞれ耐熱性を有する回転自
在なローラを備えた支持体および補助支持体とを設け、
前記衝合部に電源端子を配設し、前記支持体および補助
支持体は前記衝合部に離間して対向させるとともに、支
持体は補助支持体と衝合部との間に配置し、かつ補助支
持体の高さを支持体の高さより高くし、アイロン本体の
下面を前記支持体および補助支持体の各ローラに当てな
がらアイロン本体の後端部を前記衝合部に衝合させ、こ
の衝合により前記給電端子を前記電源端子に接触させ、
かつアイロン本体の下面を補助支持体のローラから離間
させてアイロン本体を支持体のローラと衝合部とで傾斜
状態に支持するようにしたものである。

（作用） アイロン本体の下面をローラに当てて手を離すと、アイ
ロン本体がローラを介して自重で衝合部の配置側に滑動
して衝合部を衝合し、これに伴い給電端子が電源端子に
接続するとともに、アイロン本体が載置台の上面から大
きく離間する傾斜状態に支持され、したがってアイロン
本体の熱の影響が載置台の上面にほとんど及ばない。

（実施例） 以下、この考案の一実施例について図面を参照して説明
する。

図中１は載置台で、この載置台１は耐熱性の低い安価な
例えば熱可塑性樹脂で成形されている。この載置台１の
上面の一端側には突部２が一体に形成され、この突部２
の一側面が鉛直面に対してやや傾斜する衝合部３となっ
ている。この衝合部３の下方部には載置台１の上面から
一段凹むように水平状のガイド部４が形成され、また衝
合部３の一部に嵌合凸部５が一体に突出形成され、この
嵌合凸部５の端面に一対の透孔6,6が形成されている。
そして嵌合凸部５の内部に前記透孔6,6に対向して電源
端子7,7が設けられ、これらの電源端子7,7はコードリー
ル８に巻かれた電源コード９にリード線10,10を介して
接続されている。

載置台１の上面には、その上方に比較的高い寸法で突出
するように支持体12がねじ13,13を介して取り付けられ
ている。この支持体12は衝合部３に離間して対向し、そ
の上端部には載置台１の幅方向に沿うように支軸14が設
けられ、この支軸14に一対のローラ15,15が回転自在に
取り付けられている。これらローラ15,15は耐熱性の高
い合成樹脂、或いはシリコーンゴムのような耐熱性の高
いゴムなどで形成され、載置台１の両側寄りに位置する
ように互いに離間して設けられている。

さらに載置台１の上面には、前記支持体12を境に衝合部
３の反対側に位置して補助支持体18がねじ19,19を介し
て取り付けられている。この補助支持体18は前記支持体
12よりも高さがやや高く、その上端部には支軸20が設け
られ、この支軸20にローラ21が回転自在に取り付けられ
ている。このローラ21は前記ローラ15,15と同様に耐熱
性の高い合成樹脂、或いはシリコーンゴムのような耐熱
性の高いゴムで形成され、載置台１の幅方向の中間部に
設けられている。

一方、24はアイロン本体で、このアイロン本体24は金属
製のベース25の上に遮熱カバー26を介して合成樹脂製の
ハンドル27を取り付けてなり、ハンドル27の前部にはス
チーム発生用の水を収容するカセット式の水タンク28が
着脱可能に装着されている。ベース25にはヒータ29が設
けられ、またハンドル27の後端面には前記衝合部３の嵌
合凸部５に対応する嵌合凹部30が形成され、この嵌合凹
部30の内側に温度調節器31を通して前記ヒータ29に導通
する給電端子32,32が設けられている。なお、33は前記
温度調節器31を操作してベース25の温度を設定する温度
調節レバー、34は水タンク28の前面に形成された注水
口、35はこの注水口34を開閉する注水口蓋である。

このような構成においてアイロン本体24を使用する際に
は、ハンドル27を手で握りアイロン本体24を持ち上げて
その下面つまりベース25の下面の後端側の部分をローラ
15,15に適当な角度で当ててハンドル27から手を離す。
すると、第５図（ａ）に示すように、ベース25の下面が
ローラ15,15および21に接触するとともに、（ｂ）に示
すようにアイロン本体24がローラ15,15および21を介し
てその後方側に自重で滑動する。そしてこの滑動が一定
以上進むと、アイロン本体24の重心位置がローラ15,15
を通過するため、（ｃ）に示すようにアイロン本体24が
ローラ15,15との接触部分を支点にして下方に回動しな
がら滑動を進め、これに伴い（ｄ）に示すようにハンド
ル27の後端側の下端部がガイド部４に当接し、さらにこ
のガイド部４をガイドしてアイロン本体24が後退し、
（ｅ）に示すように嵌合凹部30が嵌合凸部５に嵌合しな
がら、ハンドル27の後端面が衝合部３に衝合してアイロ
ン本体24の動作が停止し、アイロン本体24が載置台１の
上面から大きく離間する傾斜状態に支持される。また前
記嵌合凹部30が前記嵌合凸部５に嵌合するのに伴い、第
１図に示すように給電端子32,32が透孔6,6を通して電源
端子7,7に接触して導通し、これによりヒータ29が通電
され、ベース25が加熱される。

そしてベース25が所定温度以上に上昇したのちに、アイ
ロン本体24を載置台１の上から取り出してアイロン掛け
の作業を行い、その作業中の小休止時の都度、前述と同
様の手順でアイロン本体24を載置台１の上に載置する。
このような載置によりその都度ヒータ29が通電され、こ
のためベース25の温度がアイロン掛けの作業中を通じて
ほぼ一定の設定温度に保たれる。そしてアイロン本体24
を載置台１に載置する際には、前述のようにベース25の
下面を適当にローラ15,15に当ててアイロン本体24から
手を離せば、とくに衝合部３に狙いを定めるような操作
を要することなく、自動的にアイロン本体24が後方側に
滑動し、給電端子32,32が電源端子7,7に接続してヒータ
29が通電される。

アイロン本体24が載置台１に載置された状態において
は、アイロン本体24が比較的大きな角度で傾斜してベー
ス25が載置台１の上面から大きく離間し、このためベー
ス25の熱が載置台１にほとんど及ぶことがなく、したが
って載置台１の構成材料として安価な熱可塑性樹脂など
を採用することができ、また載置台１の内部の部品に対
する断熱処理も不要となり、これによりコストの低減を
図ることができる。

なお、この考案は前記一実施例に限定されるものではな
く、例えば前記実施例におけるローラ15,15と支軸14と
を耐熱性を有する合成樹脂で一体に形成する一方、第６
図に示すように支持体12の上端部に切欠部12aを有する
支持溝12bを形成し、前記支軸14を前記切欠部12aに圧入
しながら通過させて前記支持溝12b内に挿入し、このよ
うな構成でローラ15,15を支軸14とともに回転自在に支
持するようにしてもよい。そして第７図に示すようにロ
ーラ15の外周に耐熱性を有するゴムなどの弾性体からな
るリング15aを設けることも可能で、このようにするこ
とによりベース25の下面に対する傷付きを防止すること
ができる利点がある。また前記実施例における支持体12
と補助支持体18とを一体化してローラ15,15および21を
支持するようにしてもよい。そしてアイロン本体24を支
持するローラ15として、載置台１の幅方向沿いに長い単
一のローラを採用することも可能である。

［考案の効果］ 以上説明したようにこの考案によれば、載置台の上面に
その上方に突出する支持体および補助支持体を設け、こ
れら支持体および補助支持体の上端部にそれぞれ耐熱性
を有する回転自在なローラを設け、これらローラを介し
てアイロン本体を自重により載置台の衝合部に衝合させ
てアイロン本体を傾斜状態に支持するようにしたから、
アイロン本体の熱の影響が載置台の上面にほとんど及ば
ず、したがって載置台の構成材料として耐熱性の低い安
価な熱可塑性樹脂などを使用することができ、また載置
台内の部品に対する断熱処理が不要となり、したがって
コストを確実に低減することができる。また、載置台の
上面に、衝合部に対向する支持体と補助支持体とを設
け、これら支持体および補助支持体の上端部にそれぞれ
耐熱性を有する回転自在なローラを設け、前記支持体を
前記補助支持体と前記衝合部との間に配置し、かつ補助
支持体の高さを支持体より高くしてあるから、アイロン
本体を握り持って載置台の上方から下方に下げると、ア
イロン本体の下面が支持体のローラと補助支持体のロー
ラとの二組のローラに当って支持され、したがってアイ
ロン本体が安定し、円滑に衝合部の配置側に向って滑動
し、またアイロン本体の後端部が載置台の衝合部に衝合
すると、アイロン本体の給電端子が衝合部の電源端子に
接触するとともに、アイロン本体の下面が補助支持体の
ローラから離間し、アイロン本体が支持体のローラと衝
合部とで傾斜状態に支持され、しがってこの載置状態に
おいて、アイロン本体の熱が補助支持体を通して載置台
の上面に伝わるようなことがなく、その上面に対する熱
の影響を軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図はこの考案の一実施例を示し、第１
図はコードレスアイロン装置の断面図、第２図は載置台
の平面図、第３図はアイロン本体の背面図、第４図は支
持体の斜視図、第５図は載置台にアイロン本体を載置す
る動作を順に示す側面図、第６図はローラの支持構造の
変形例を示す側面図、第７図はローラの変形例を示す正
面図である。 １……載置台、３……衝合部、７……電源端子、12……
支持体、15……ローラ、24……アイロン本体、32……給
電端子。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 石渡 隆 新潟県加茂市大字後須田2570番地１ 東芝 熱器具株式会社内 (72)考案者 坂井 博明 新潟県加茂市大字後須田2570番地１ 東芝 熱器具株式会社内 (56)参考文献 実開 平２−106200（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】電源端子を有する載置台と、給電端子を有
   するアイロン本体とを備え、載置台の上にアイロン本体
   を載置し、この載置によりアイロン本体の給電端子を載
   置台の電源端子に接触させてアイロン本体のヒータに通
   電をするコードレスアイロン装置において、 載置台の上面に、アイロン本体の後端部の衝合が可能な
   衝合部と、前記上面からその上方に突出し、かつ上端部
   にそれぞれ耐熱性を有する回転自在なローラを備えた支
   持体および補助支持体とを設け、前記衝合部に電源端子
   を配設し、前記支持体および補助支持体は前記衝合部に
   離間して対向させるとともに、支持体は補助支持体と衝
   合部との間に配置し、かつ補助支持体の高さを支持体の
   高さより高くし、アイロン本体の下面を前記支持体およ
   び補助支持体の各ローラに当てながらアイロン本体の後
   端部を前記衝合部に衝合させ、この衝合により前記給電
   端子を前記電源端子に接触させ、かつアイロン本体の下
   面を補助支持体のローラから離間させてアイロン本体を
   支持体のローラと衝合部とで傾斜状態に支持することを
   特徴とするコードレスアイロン装置。