JPH0725229B2

JPH0725229B2 - プリンター用転写材

Info

Publication number: JPH0725229B2
Application number: JP5112934A
Authority: JP
Inventors: 康二中原; 英樹山岸; 俊一郎桐村
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1993-05-14
Filing date: 1993-05-14
Publication date: 1995-03-22
Anticipated expiration: 2010-03-22
Also published as: JPH068656A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンター用転写材、
さらに詳しくはタイプライターやサーマルプリンターに
用いられる寸法安定性、耐久性に優れたインキ転写材に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プリンター用転写材のベースには、ポリ
エステルフィルムが、高い結晶性、高い融点、耐熱性、
耐薬品性、強度、弾性率等の優れた性質を有することか
ら利用されている。

【０００３】そして、この転写材は、タイプライターや
プリンターのドットインパクト方式では、転写リボンに
かかる張力や印字圧力に耐え、反復使用できる耐久性
が、また、感熱転写方式では、ベースフィルムは極限ま
で薄いものが追求されるので高強度である上に、熱によ
る収縮などの変形も小さいことがそれぞれ要求されてい
る。

【０００４】

【発明が解消しようとする課題】しかしながら、ベース
フィルムとして通常の二軸配向ポリエステルフィルムを
用いた転写材は、転写時においてフィルムの伸びや、印
字部の打たれ残りによるフィルムの塑性歪がおこりやす
く、張力や印字圧力の高い転写リボン用としては不満足
であった。

【０００５】一方、ベースフィルムとして、縦方向のＦ
５値が１６ｋｇ／ｍｍ²を超える通常の強力化ポリエス
テルフィルムを使用した場合は、転写時において、フィ
ルムの縦裂けがおこりやすく、また感熱転写用では熱収
縮が大きすぎることにより、転写用としての使用に耐え
られない等の欠点があった。

【０００６】本発明は、上記欠点のないもの、すなわ
ち、寸法安定性、および耐久性に優れたプリンター用転
写材を提供せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、厚さが６．０
μｍ、縦方向のＦ５値が１０．２ｋｇ／ｍｍ²、横方向
のＦ５値が１０．５ｋｇ／ｍｍ²、縦方向の屈折率が
１．６４７１、横方向の屈折率が１．６７３０であり、
かつ、少なくとも片面が粗面で該粗面の中心線平均粗さ
が０．１６μｍ、粗面の最大高さが１．１５μｍである
二軸配向ポリエステルフィルムの片面に転写インキ層を
設けてなるプリンター用転写材を特徴とするものであ
る。

【０００８】本発明にいうポリエステルとは、周知のポ
リエステルであり、好ましくは、ポリエチレンテレフタ
レート、エチレンテレフタレート単位を主たる繰返し構
成単位とする共重合ポリエステル、もしくは、かかるポ
リエステルが主成分であるようなポリマーブレンドより
なる群から選ばれたポリマーである。なお、共重合ポリ
エステルは、ポリエステルの酸成分の８０モル％以上を
テレフタル酸成分が占め、グリコール成分の８０モル％
以上をエチレングリコール成分が占めるものが好まし
く、ポリマーブレンドは、前記ポリエステルが８０重量
％以上を占め、他の重合体が２０重量％以下であるもの
が好ましい。また、本発明に用いられるポリエステルに
は、必要に応じて安定剤、着色剤、酸化防止剤、滑剤、
その他添加剤等を含有してもよい。

【０００９】本発明で用いるポリエステルフィルムは、
前記ポリエステルからなる組成物を二軸配向したもので
あり、該フィルムの縦方向のＦ５値が１０．２ｋｇ／ｍ
ｍ²のものである。Ｆ５値が１０．２ｋｇ／ｍｍ²未満
であると伸びやすく弾性回復しにくいので印字部の塑性
歪によるガサ巻きがおこり好ましくない。また、１０．
２ｋｇ／ｍｍ²を超えると、剛性が強く、印字の圧力に
よってフィルムが裂けやすくなるので好ましくない。

【００１０】また、フィルムの屈折率は、フィルムの縦
方向の屈折率が１．６４７１、横方向の屈折率が１．６
７３０であることが必要である。

【００１１】また、本発明のポリエステルフィルムの厚
さは６．０μｍであることが必要である。上記よりも厚
いと熱伝達に時間がかかり、高速記録に好適ではない。
逆に上記よりも薄いと強度が低く、加工適正に劣り好ま
しくない。

【００１２】本発明のポリエステルフィルムは、少なく
とも片面が粗面であり、その面の粗さは、中心線平均粗
さが０．１６μｍで、かつ最大高さが１．１５μｍであ
る。上記より小さいと滑り性が悪くなり、フィルムにし
わが入ったり、加工時のトラブル、さらにはサーマルヘ
ッド部のステッキングが発生したりして好ましくない。
上記を超えると画質の鮮明さに欠け、感度の低下をもた
らしたり、サーマルヘッドの摩耗の原因となり、実用上
問題となる。上記の粗さは、フィルム中に無機粒子、有
機粒子等の添加、粗面化フィルムの複合、溶融押出し後
のフィルムの結晶化促進、サンドマット法、薬品処理
法、コーティングマットなど一般に知られている方法を
適宜適用して得られる。特に粗面の形成には、平均粒径
０．０２〜２０μの無機粒子を０．０５〜５重量％添加
させるのが好ましい。

【００１３】次に、本発明の転写材の製造方法について
説明する。

【００１４】まず、ポリエステルを溶融し、スリツト状
のダイからシート状に押出し、キヤステングドラムで冷
却固化して未延伸シートを形成し、そのシートを縦延
伸、すなわち、１ないし２以上の複数の区間で８０〜１
３０℃に加熱し、それぞれロール間の周速差により合計
倍率が３．０〜７．０倍になるように延伸したのち、９
０〜１２０℃、３．０〜４．０倍で横延伸し、次いで２
００〜２３０℃にて熱処理を行ない二軸配向ポリエステ
ルフィルムを得る。また、上記の横延伸の次に、延伸温
度９５〜１１０℃、延伸倍率１．０５倍以下の再縦延伸
を行ない、熱処理を施して二軸配向ポリエステルフィル
ムを得ることもできる。

【００１５】なお、特公昭３４−５８８７号公報に記さ
れた縦―横―縦３段延伸法、特公昭３７−１５８８号公
報に記された横―縦延伸法で製造される縦方向の配向度
を高めたいわゆる強力化ポリエステルフィルムは、縦方
向のＦ５値が１６ｋｇ／ｍｍ²を超え、横方向の屈折率
が１．６５０未満となるので好ましくない。

【００１６】次に、上記のようにして得られた本発明の
二軸配向ポリエステルフィルムに、転写インキ層を形成
する。なお、二軸配向ポリエステルフィルムには、必要
に応じてコロナ放電処理やアンダーコートなどの前処理
を行なってもよい。

【００１７】本発明の転写インキは、特に限定されるも
のではなく、周知のものを用いることができる。具体的
には、バインダ成分、着色成分などを主成分とし、必要
に応じ、柔軟剤、可撓剤、融点調節剤、平滑化剤、分散
剤などを添加剤成分として構成される。要するに周知の
材料を適宜選定組合せて構成されるのである。

【００１８】上記主成分の具体例としては、バインダー
成分としては、パラフィンワックス、カルナウバワック
ス、エステルワックスなど周知のワックス類や低融点の
各種高分子類が有用であり、着色剤成分としては、カー
ボンブラックや各種の有機、無機顔料ないしは染料が有
用である。また、インキには、昇華型のものも含まれ
る。

【００１９】転写インキ層を本発明のフィルムの片面に
設ける方法としては、周知の方法、例えばホットメルト
塗工、溶剤を添加した状態でグラビア、リバース、スリ
ットダイ方式などの溶液塗工方法などを用いることがで
きる。

【００２０】なお、転写材が感熱転写用として用いられ
る場合は、サーマルヘッド部のスティッキングを防ぐた
め、フィルムの転写インキ層の設けてない側に融着防止
層を設けてもよい。

【００２１】

【特性の測定方法、評価基準】以下に、本発明で規定す
る特性値の測定法を説明する。

【００２２】（１）Ｆ―５値ＡＳＴＭ―Ｄ―８８２によるテンシロン型引張試験機に
試巾１０ｍｍ、試長１００ｍｍとなるようにセットし、
引張速度２００ｍｍ／ｍｉｎ、温度２０℃湿度６５％Ｒ
Ｈの条件でフィルムの５％伸長の対応する強度を測定し
た。

【００２３】（２）屈折率Ａｂｂｅ屈折率計に検光子を取付け、ＮａＤ線を用い
て、常温、常湿下（２０±２℃、６５％ＲＨ）で縦、横
二方向の屈折率を測定した（測定原理は、ジャーナル・
オブ・アプライド・ポリマー・サイエンス第８巻２
７１７頁（１９６４）に記載されている）。

【００２４】（３）表面粗さＪＩＳ−Ｂ―０６０１によった。

【００２５】

【実施例】以下、実施例に基づいて本発明実施態様を説
明する。ただし、「部」は重量部をあらわす。

【００２６】実施例１３５℃のｏ―クロロフェノール溶融で測定した固有粘度
０．６１、平均粒径３．０μｍの炭酸カルシウム０．２
重量％含有のポリエチレンテレフタレートを、押出機と
Ｔダイでシート状に溶融押出し、水冷ドラムに密着させ
て冷却固化し、厚さ７０〜１２０μｍの非晶質シートを
得た。このシートを９５℃、３．６倍で縦延伸した後、
１１０℃、３．２倍で横延伸し、次いで２２５℃で熱処
理し通常の逐次二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。

【００２７】上記のフィルム特性を測定し、その結果を
表１に示した。

【００２８】

【表１】次に、ポリエステルフィルムの表面に、インパクト転写
インキ層として、メチルメタアクリレートとブチルアク
リレート共重合体からなる２μｍの層を設けたのち、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（８７％／１３％）：
１０部ラノリン：６部植物油：４部カーボンブラック：５部トルエン：２５部メチルエチルケトン：５０部からなる層を、固型分厚みが１０μｍになるように塗布
して乾燥した。

【００２９】また、ポリエステルフィルムの表面に感熱
転写のインキ層として、カルナウバワックス：３０部エステルワックス：３５部カーボンブラック：１２部ポリテトラヒドロフラン：１０部シリコーンオイル：３部からなる転写インキ層を、加熱ロールによるホットメル
トコーティング法により厚み５μｍとなるように塗布し
て転写材を得た。

【００３０】得られた転写材を用いてドットインパクト
型および感熱転写型プリンターでプリントテストを行な
った。

【００３１】本発明の基材とした転写材、すなわち、実
施例１は非常に良好な画質が得られた。

【００３２】比較例１実施例１と同様にして得られた厚さ８μｍの二軸配向ポ
リエステルフィルムの片面を、サンドマット加工により
粗面化し、反対面に実施例１と同じ感熱転写インキ層を
形成し転写材を得た。マット面の中心線平均粗さは、
１．１μｍ、最大高さは１２．５μｍであった。該フィ
ルムを感熱転写型プリンターで印字したところ、インキ
が均一に転写されず、不鮮明な画質となった。

【００３３】

【発明の効果】本発明は、特定のポリエステルフィルム
に、転写インキ層を設けたので、インパクト用に用いれ
ば印字による縦裂けがなく、打たれ残りなどの塑性歪も
小さく、耐久性が優れているという効果を得ることがで
きたものである。

【００３４】また、サーマルプリンターのインクフィル
ムとして用いれば、通常のポリエステルフィルムより薄
肉化が可能であり、かつ強力化ポリエステルフィルムを
用いたものより熱による収縮が小さいという効果を得る
ことができる。

【００３５】さらに、本発明のベースフィルムは特定の
表面粗さを有するため、サーマルヘッドへの粘着がな
く、またプリンター中での走行性が良好で、スプールへ
の巻取りも良好であり、かつ印字画像の鮮明性にすぐれ
ている。

【００３６】特に本発明の転写材は、カセット等のケー
スに入れた形にすることができ、小型化するのに極めて
すぐれた特性を有している。従って小型のカセットタイ
プの転写材としても極めて有用である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】厚さが６．０μｍ、縦方向のＦ５値が１
０．２ｋｇ／ｍｍ²、横方向のＦ５値が１０．５ｋｇ／
ｍｍ²、縦方向の屈折率が１．６４７１、横方向の屈折
率が１．６７３０であり、かつ、少なくとも片面が粗面
で該粗面の中心線平均粗さが０．１６μｍ、粗面の最大
高さが１．１５μｍである二軸配向ポリエステルフィル
ムの片面に転写インキ層を設けてなることを特徴とする
プリンター用転写材。