JPH07252848A - 建築基礎の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 建築基礎の施工に際し、基礎構築の生産性を
向上するとともに、安定した基礎強度を確保可能とする
こと。 【構成】 建築基礎の施工方法において、基礎のフーチ
ング部Ｆ１の側面に相当する型枠１０を組み、フーチン
グ部Ｆ１のコンクリートを打設し、その後上記型枠１０
の回りに土壌を埋め戻してフーチング部Ｆ１のコンクリ
ートを覆い、地中にて養生するもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築基礎の施工方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来の建築基礎は、特開昭57-15728号公
報に記載の如く、施工現場に築造した根切り内部にて、
鉄筋を配置する前又は後で、基礎の側面に相当する型枠
を組み、この型枠内にコンクリートを打設することとし
ている。そして、基礎のフーチング部の養生期間が経過
した後、上記型枠を取外して搬出し、埋め戻し処理して
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来技術
には、下記、の問題点がある。 基礎のフーチング部の養生後、型枠を取外して搬出
し、埋め戻し処理する必要があり、工期、工数が多とな
り、生産性が悪い。

【０００４】基礎のフーチング部が大気に接して養生
されるから、特に寒期の施工において、コンクリート打
設後の温度降下が大きく、安定した基礎強度の確保に困
難がある。

【０００５】本発明は、建築基礎の施工に際し、基礎構
築の生産性を向上するとともに、安定した基礎強度を確
保可能とすることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、基礎のフーチング部側面に相当する型枠を組み、フ
ーチング部のコンクリートを打設し、その後上記型枠回
りに土壌を埋め戻してフーチング部のコンクリートを覆
い、地中にて養生するようにしたものである。

【０００７】請求項２に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、基礎のフーチング部のコンク
リートを打設し、その後フーチング部の上面を板状材で
覆い、その後上記板状材回りに土壌を埋め戻すようにし
たものである。

【０００８】請求項３記載の本発明は、請求項１又は２
に記載の本発明において更に、基礎の立ち上がり部側面
に相当する型枠を組み、フーチング部のコンクリートを
打設し、その後土壌を埋め戻し、その後立ち上がり部の
コンクリートを打設するようにしたものである。

【０００９】請求項４記載の本発明は、請求項１又は２
に記載の本発明において更に、基礎の立ち上がり部が予
め成型された部材とされてなるようにしたものである。

【００１０】

【作用】請求項１に記載の本発明によれば、下記、
の作用がある。 基礎のフーチング部のコンクリートを打設した直後、
フーチング部の型枠を取外さずに埋め戻し処理してフー
チング部の養生を行なうものとなる。従って、工期、工
数を大幅に短縮し、基礎構築の生産性を向上できる。

【００１１】基礎のフーチング部が地中にて養生され
るから、土壌の保温断熱効果によって、特に寒期の施工
においても、コンクリート打設後の温度降下が小さく、
安定した基礎強度を確保できる。

【００１２】請求項２に記載の本発明によれば、上記
、に加えて下記の作用がある。 基礎のフーチング部回りに土壌を埋め戻すに先立ち、
フーチング部の上面を板状材で覆うことにより、埋め戻
し土壌がフーチング部のコンクリート中に混入すること
がない。従って、基礎のフーチング部を地中にて養生す
るに際し、その基礎品質の安定を図ることができる。

【００１３】請求項３に記載の本発明によれば、上記
〜に加えて下記の作用がある。 基礎のフーチング部のコンクリート打設前に、基礎の
立ち上がり部側面に相当する型枠を組んでおき、該フー
チング部のコンクリート打設及び埋め戻し後、直ちに、
上記フーチング部の上部に上記立ち上がり部のコンクリ
ート打設を行なうことにより、基礎全体を一体成形し、
基礎全体の施工を迅速とすることができる。

【００１４】請求項４に記載の本発明によれば、上記
〜に加えて下記の作用がある。 基礎の立ち上がり部を予め成型された部材にて構成す
るとき、該立ち上がり部の基端部回りにて、基礎のフー
チング部のコンクリート打設及び埋め戻しを行なうこと
のみにより、基礎全体を一体成形し、基礎全体の施工を
より迅速化できる。

【００１５】

【実施例】図１は型枠の一例を示す模式図、図２は型枠
板連結棒を示す模式図、図３は型枠の他の例を示す模式
図、図４は基礎の施工手順の一例を示す模式図、図５は
基礎の施工手順の一例における基礎立ち上がり型枠の使
用状態を示す模式図、図６は基礎の施工手順の他の例を
示す模式図、図７は基礎の施工手順の更に他の例を示す
模式図である。

【００１６】（型枠の例１）（図１、図２） 図１において、１０は建築基礎用型枠である。型枠１０
は、複数（本実施例では４枚）の型枠板１１の側縁同士
を回動自在に一体化されることにより折りたたみ可能と
されている。このとき、型枠１０は、図１（Ａ）に示す
如く、上述の４枚の型枠板１１を長尺連続体である板
紙、特に好適には段ボール紙にて一体形成し、隣り合う
型枠板１１、１１の間に切り込み１２を入れることによ
り、隣り合う型枠板１１、１１を上記切り込み１２で互
いに回動自在としている。

【００１７】即ち、型枠１０は、４枚の型枠板１１を予
め工場等で所定の型枠形状である矩形状をなすように一
体化され、これを図１（Ｂ）に示す如く、横から押しつ
ぶすようにして平行四辺形状から平板状に折りたたみ、
この折りたたみ状の型枠１０をトラック等に積層状態で
積載して現場に運んだ後、再び矩形状に展開して使用さ
れる。

【００１８】尚、型枠１０は、型枠板１１の適宜高さ位
置に鉄筋受具１３を備えることができる。この鉄筋受具
１３は、鉄板、棚ダボ等からなり、(a) 型枠板１１の所
定位置に予め工場等で取着されても良く、(b) 型枠板１
１の所定位置に予め工場等でマ−キングされた受具設定
位置に、現場で差し込み取着されても良い。型枠１０
は、鉄筋受具１３の上に鉄筋を支持することにより、鉄
筋（ベース筋）かぶり厚確保のための位置決め作業が容
易となる。

【００１９】また、型枠１０は、図１（Ａ）に示す如
く、対向する型枠板１１、１１同士に連結棒１４を架け
渡してそれらの型枠板１１、１１を固定するものであっ
ても良い。連結棒１４は、図２（Ａ）、（Ｂ）に示す如
く、両端ねじ部１４Ａ、１４Ａの内側にフランジ１４
Ｂ、１４Ｂを備えるとともに、両端ねじ部１４Ａ、１４
Ａに雌ねじ付きキャップ１４Ｃ、１４Ｃを螺合可能と
し、両側のフランジ１４Ｂとキャップ１４Ｃの間で型枠
板１１を挟持し、対向する型枠板１１、１１の間隔を所
定間隔に設定する。

【００２０】尚、連結棒１４は、前記鉄筋受具１３と同
一高さに設定され、鉄筋受具として機能することもでき
る。また、型枠１０は、図２（Ａ）に示す如く、型枠板
１１の外面下部に倒れ防止用脚部１５を備えることもで
きる。脚部１５は、板紙等からなり、工場等にて型枠板
１１に一体形成され、もしくは現場にて型枠板１１に接
着剤を介する等により取着される。

【００２１】（型枠の例２）（図３） 図３の型枠２０は、上記型枠１０の変形例である。この
型枠２０は、前記型枠１０が周方向に閉じた矩形周回状
であったのに対し、周方向の一部が開いたコの字状をな
すものである。即ち、型枠２０は、３枚の型枠板２１の
側縁同士を回動自在に一体化することにより折りたたみ
可能とされている。このとき、型枠２０は型枠１０と同
様に、上述の３枚の型枠板２１を長尺連続体である板
紙、特に好適には段ボール紙にて一体形成し、隣り合う
型枠板２１、２１の間に切り込み２２を入れることによ
り、隣り合う型枠板２１、２１を上記切り込み２２で互
いに回動自在としている。

【００２２】そして、本実施例では、２個の型枠２０を
現場で図３（Ａ）に示す如くに突き合わせ、両者の突き
合わせ部を図３（Ｂ）に示す如く接合板２４により組立
て一体化し、結果として、所定の型枠形状である矩形状
を形成する。接合板２４は、型枠２０、２０の外面に接
着剤を介して接合される。

【００２３】型枠２０、２０の突き合わせ部の接合構造
としては、接合板２４を用いず、図３（Ｃ）に示す如
く、一方の型枠２０に切欠形成した外側突片部２３Ａ
と、他方の型枠２０に切欠形成した内側突片部２３Ｂと
を接着剤により接合するものであっても良い。

【００２４】型枠２０、２０の接合手段としては、接着
剤に限らず、粘着テープ、クリップ、ホッチキス等を用
いることもできる。尚、型枠２０にあっても、型枠１０
におけると同様に、鉄筋受具１３、連結棒１４、倒れ防
止用脚部１５を具備できることは勿論である。

【００２５】（基礎の施工手順の例１）（図４、図５） 型枠１０（型枠２０も実質的に同じ）を用いた基礎の施
工手順は以下の如くになる。 (1) 現場の平地で、型枠１０を展開し、所定の型枠形状
を組上げる（型枠２０にあっては、更に、２個の展開さ
れた型枠２０を突き合わせて所定の型枠形状を組上げ
る）（図１４（Ａ））。

【００２６】尚、本実施例において、型枠１０は、基礎
のフーチング部Ｆ１の側面に相当するものである（図
５）。 (2) 現場に予め築造済の根切り１の内部に上記(1) の如
くに組上げた型枠１０を搬入し、所定位置に設置する
（図４（Ｂ））。 (3) 鉄筋３０（図４（Ｃ））を上記(2) で設置した型枠
１０内の所定位置に配置する（図４（Ｄ））。

【００２７】本実施例の鉄筋３０は、基礎のフーチング
部Ｆ１に対応するベース筋３１と、基礎の立ち上がり部
Ｆ２に対応する立上り筋３２とから構成されている。
尚、型枠１０は、コンクリート打設時にコンクリート圧
力により変形したり、位置ずれすることのないように、
図４（Ｄ）に示す如く、(a) 型枠板１１の周囲を土壌で
固定され、更には(b) 地盤に差し込まれるフック付ピン
１６で固定保持される。

【００２８】(4) 上記(3) の鉄筋３０の立上り筋３２回
りに、基礎の立ち上がり部Ｆ２の側面に相当する型枠４
０を組む（図５（Ａ））。この型枠４０は、根切り１の
両側の地盤に打ち込まれる支持具４１により支持され
る。型枠４０は、木製又は金属製の型枠板からなるもの
で良いが、型枠１０と同様の段ボール紙等の板紙からな
るものであっても良い。

【００２９】(5) 上記型枠１０内に、フーチング部Ｆ１
のコンクリートを打設する（図５（Ｂ））。このコンク
リートは、型枠１０の上端部と型枠４０の下端部との間
の空隙から充填される。

【００３０】(6) 上記(5) のフーチング部Ｆ１のコンク
リートの上面を板状材４２で覆い、その後型枠１０及び
板状材４２回りに土壌を埋め戻してフーチング部Ｆ１の
コンクリートを覆い、このコンクリートを地中にて養生
する（図５（Ｃ））。

【００３１】(7) 上記(6) の後、上記(4) の型枠４０内
に、立ち上がり部Ｆ２のコンクリートを打設する。尚、
上記(4) の型枠４０の設置は、上記(5) のフーチング部
Ｆ１のコンクリート打設後に行なうものであっても良
い。

【００３２】（基礎の施工手順の例２）（図６） 型枠１０を用いた基礎は以下の如くに施工されても良
い。 (1) 前述の基礎の施工手順の例１の (1)と同じ（図６
（Ａ））。 (2) 現場に予め築造済の根切り１の内部の所定位置に鉄
筋３０は配置する（図６（Ｂ））。

【００３３】(3) 上記(1) で組上げた型枠１０を上記
(2) で配置した鉄筋３０回りの所定位置に搬入して設置
する（図６（Ｃ））。

【００３４】尚、型枠１０は、コンクリート打設時にコ
ンクリート圧力により変形したり、位置ずれすることの
ないように、(a) 型枠板１１の周囲を土壌で固定され、
更には(b) 地盤に差し込まれるフック付ピン１６で固定
保持される。 (4) 〜(7) 前述の基礎の施工手順の例１の(4) 〜(7) と
同じ。

【００３５】（基礎の施工手順の例３）（図７） 型枠１０を用いた基礎は以下の如くに施工されても良
い。 (1) 〜(3) 前述の基礎の施工手順の例１の(1) 〜(3) 、
もしくは基礎の施工手順の例２の(1) 〜(3) と同じ。

【００３６】但し、この例３では、鉄筋３０が基礎のフ
ーチング部Ｆ１に対応するベース筋３１のみからなる。
また、この例３では、根切り１の内部への鉄筋３０の配
置の前又は後、もしくは同時に、根切り１の内部に基礎
立ち上がりブロック５０を配置する（図７（Ａ））。こ
の基礎立ち上がりブロック５０は、予めプレキャスト成
形され、好ましくはその下端に鉄筋３０との連結用フッ
クを備える。

【００３７】(4) 前述の基礎の施工手順の例１の(5) と
同じ。但し、この場合のコンクリートは、型枠１０の上
端部と基礎立ち上がりブロック５０の側面との間の空隙
から充填される。 (5) 前述の基礎の施工手順の例１の(6) と同じ。

【００３８】以下、本実施例の作用について説明する。 基礎のフーチング部Ｆ１のコンクリートを打設した直
後、フーチング部Ｆ１の型枠１０（２０）を取外さずに
埋め戻し処理してフーチング部Ｆ１の養生を行なうもの
となる。従って、工期、工数を大幅に短縮し、基礎構築
の生産性を向上できる。

【００３９】基礎のフーチング部Ｆ１が地中にて養生
されるから、土壌の保温断熱効果によって、特に寒期の
施工においても、コンクリート打設後の温度降下が小さ
く、安定した基礎強度を確保できる。

【００４０】基礎のフーチング部Ｆ１回りに土壌を埋
め戻すに先立ち、フーチング部Ｆ１の上面を板状材４２
で覆うことにより、埋め戻し土壌がフーチング部Ｆ１の
コンクリート中に混入することがない。従って、基礎の
フーチング部Ｆ１を地中にて養生するに際し、その基礎
品質の安定を図ることができる。

【００４１】基礎のフーチング部Ｆ１のコンクリート
打設前に、基礎の立ち上がり部Ｆ２側面に相当する型枠
４０を組んでおき、該フーチング部Ｆ１のコンクリート
打設及び埋め戻し後、直ちに、上記フーチング部Ｆ１の
上部に上記立ち上がり部Ｆ２のコンクリート打設を行な
うことにより、基礎全体を一体成形し、基礎全体の施工
を迅速とすることができる。

【００４２】基礎の立ち上がり部Ｆ２を予め成型され
た部材（基礎立ち上がりブロック５０）にて構成すると
き、該立ち上がり部Ｆ２の基端部回りにて、基礎のフー
チング部Ｆ１のコンクリート打設及び埋め戻しを行なう
ことのみにより、基礎全体を一体成形し、基礎全体の施
工をより迅速化できる。

【００４３】以上、本発明の実施例を図面により詳述し
たが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変
更等があっても本発明に含まれる。例えば、基礎のフー
チング部のコンクリート打設後に、土壌を埋め戻すに際
し、該コンクリートの上面は必ずしも板状材で覆うこと
を必須としない。

【００４４】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、建築基礎
の施工に際し、基礎構築の生産性を向上するとともに、
安定した基礎強度を確保可能とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は型枠の一例を示す模式図である。

【図２】図２は型枠板連結棒を示す模式図である。

【図３】図３は型枠の他の例を示す模式図である。

【図４】図４は基礎の施工手順の一例を示す模式図であ
る。

【図５】図５は基礎の施工手順の一例における基礎立ち
上がり型枠の使用状態を示す模式図である。

【図６】図６は基礎の施工手順の他の例を示す模式図で
ある。

【図７】図７は基礎の施工手順の更に他の例を示す模式
図である。

【符号の説明】 １０、２０ 型枠 ４０ 型枠 ４２ 板状材 ５０ 基礎立ち上がりブロック（予め成型された部材） Ｆ１ フーチング部 Ｆ２ 立ち上がり部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基礎のフーチング部側面に相当する型枠
   を組み、フーチング部のコンクリートを打設し、その後
   上記型枠回りに土壌を埋め戻してフーチング部のコンク
   リートを覆い、地中にて養生することを特徴とする建築
   基礎の施工方法。
2. 【請求項２】 基礎のフーチング部のコンクリートを打
   設し、その後フーチング部の上面を板状材で覆い、その
   後上記板状材回りに土壌を埋め戻すことを特徴とする請
   求項１記載の建築基礎の施工方法。
3. 【請求項３】 基礎の立ち上がり部側面に相当する型枠
   を組み、フーチング部のコンクリートを打設し、その後
   土壌を埋め戻し、その後立ち上がり部のコンクリートを
   打設することを特徴とする請求項１又は２記載の建築基
   礎の施工方法。
4. 【請求項４】 基礎の立ち上がり部が予め成型された部
   材とされてなることを特徴とする請求項１又は２記載の
   建築基礎の施工方法。