JPH07252921A - 壁面仕上げ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、構造が簡単かつ施工が容易で材料
費と手間を削減すると共に、モルタルや目地の施工も省
略して工事の施工工数と施工時間を大巾に短縮できる等
種々の特徴を備えた壁面仕上げ構造を実現することを目
的とする。 【構成】 この発明は、本体背面に突設された係止片を
下地金物に懸垂させてネジで固定された金属タイルを備
えた壁面仕上げ構造を構成した。また、本体背面の上部
と下部に突設された係止片を下地金物の上段と下段の横
梁部材に懸垂させてネジで固定された金属タイルを備え
た壁面仕上げ構造を構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、金属製のタイルを乾式
施工によって壁面に取付けて壁面を仕上げる壁面仕上げ
構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１１は従来のこの種の壁の一部を断面
で示した正面図、図１２は図１１のＸ−Ｘ断面図、図１
３はＹ−Ｙ断面図である。図１１〜１３では実公平2-29
150 号公報記載の「壁仕上げ構造」が引用され、木造建
築物の壁構造材上にタイル（薄物レンガ）を固着して組
積造りの壁を構成した場合が示されている。

【０００３】図１１〜１３において、１は木板、２，２
…は薄物レンガ、３は柱、４は間柱、５は防水紙であ
る。また、６，６，…は溝６e を有する支持体、７はパ
ッキン７d と一体の横目地用のシーリング材、８は縦目
地用のシーリング材、９は目地受である。支持体６，
６，…は上側の長尺の型材６a と下側の短尺の型材６b
の２つの部材から構成され、先端が尖鋭な突条６g と６
j を有する上係合部６d と下係合部（６h ＋６j ）が形
成されている。また、薄物レンガ２，２…の裏面側の上
下には、支持体６，６，…の上係合部６d と下係合部に
係合固着するための被係合部２b が下と上に設けられて
いる。

【０００４】このような構成の壁仕上げ構造は、柱３、
間柱４等に木板１を取付け、その表面に防水紙５を張っ
た後、支持体６の型材６a を上下に一定幅の目地ができ
るように所定の間隔を保って水平に取り付ける。次に、
薄物レンガ２を固着させる列の上下の支持体６の溝６e
に、それぞれパッキン７d と一体の横目地用のシーリン
グ材７を嵌挿させる。さらに、薄物レンガ２の下側の被
係合部２b を下段の支持体６のパッキン７d で覆われた
上係合部６g に係合させて、上部を上段の支持体６上の
パッキン７d に押し付けながら真横から型材６b を上側
の支持体６の型材６a に挿入する。

【０００５】型材６b の挿入で薄物レンガ２が、横目地
用のシーリング材７を介して支持体６に固着される。そ
の後、薄物レンガ２の側面に沿って、目地受９を上下の
支持体６間に固着する。同様の動作で、薄物レンガ２が
同じ段に次々に取り付けられる。そして、隣接した薄物
レンガ２の側面の目地隙間内の目地受９に、縦目地用の
シーリング材８を嵌挿させる。このような目地詰め工事
等が行われて、薄物レンガ２による壁面仕上げが終了す
るようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の壁構造は上記の
ように、下段の支持体６の係合部６g に薄物レンガ２の
下の被係合部２b を係合させ、上段の支持体６の係合部
に薄物レンガ２の上の被係合部２b を係合させるように
なっている。このため、モルタルが不要で、薄物レンガ
２は支持体６から外れる恐れがない。また、薄物レンガ
２の上下と左右はは横目地用のシーリング材７と縦目地
用のシーリング材８で目地詰めされているので水密にで
きる等の特徴がある。

【０００７】しかしながら、従来の壁構造は上記のよう
に、薄物レンガ２のようなタイルの固定に側面から挿入
されて相互に嵌め合わせ構造に作られた長尺の型材６a
と短尺の型材６b とからなる支持体６が用いられてい
る。したがって、それだけ構造が複雑になるばかりか、
嵌め合わせ面にも一定の精度が要求される。型材６a ，
６b の嵌合面が粗雑になったり曲がっていたりすると、
嵌め合わせが不円滑になる。また、施工中に嵌め合せを
調整しなければならず、余分な手間と時間が消費され
る。

【０００８】特に、目地に複雑な形状の横目地用のシー
リング材７と縦目地用のシーリング材８及び目地受９を
利用しているので、部品点数が増加して当然的に作業工
数も増加することになる。しかも、上下のシーリング材
７のパッキン７d に皺ができないように薄物レンガ２を
押し付けて尖鋭な突条６j を上の被係合部２a に嵌め合
わせて型材６b を６a に挿入しなければならず、施工作
業が一層面倒で時間が掛かる等の問題点があった。

【０００９】本発明は、このような従来のタイル壁の問
題点を解消するためになされたもので、構造が簡単かつ
施工が容易で材料費と手間を削減すると共に、モルタル
や目地の施工も省略して工事の施工工数と施工時間を大
巾に短縮できる壁面仕上げ構造を実現することを目的と
するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、本体背面に突
設された係止片を下地金物に懸垂させて機械的固定手段
で固定された金属タイルを備えた壁面仕上げ構造を構成
したものである。

【００１１】また、本体背面の上部と下部に突設された
係止片を下地金物の上段と下段の横梁部材に懸垂させて
機械的固定手段で固定された金属タイルを備えた壁面仕
上げ構造を構成したものである。また、上部の係止片を
下地金物に設けられた装着孔に挿通して係止片に設けら
れた係止溝を装着孔の開口端に係止させて金属タイルを
懸垂させた壁面仕上げ構造を構成したものである。ま
た、上部の係止片を下地金物に設けられた装着孔に挿通
して係止片に設けられた係止溝を装着孔の開口端に係止
させると共に、下部の係止片に設けられた係止溝を下段
の横梁部材の上側縁に係止させて金属タイルを懸垂させ
た壁面仕上げ構造を構成したものである。

【００１２】また、縦梁部材上に一定間隔隔てて多段に
固定され取付部に装着孔を貫設すると共に腕部に固定ボ
ルトを螺合させた横梁部材を有する下地金物と、本体の
背面の上部と下部にそれぞれ係止溝を形成した係止片を
突設させた金属タイルとを備え、上部の係止片を上段の
横梁部材の装着孔に挿入して係止溝を開口端に係止する
と共に、下部の係止片を下段の横梁部材の上側縁に係止
して固定ボルトにより金属タイルを下地金物に固定して
懸垂させた壁面仕上げ構造を構成したものである。

【００１３】

【作用】固定金具やネジ等を用いて縦梁部材に複数の横
梁部材が所定間隔で平行に取付けられて、横梁部材を多
段に取り付けた下地金物が枠組みされる。枠組みされた
下地金物の縦梁部材が、コンクリート系の壁面にアンカ
ーボルトで固定される。このとき、アンカーボルトの合
わせナットを調節して、取付面のレベル合わせが行われ
る。

【００１４】レベル合わせが終わると、金属タイルのタ
イル貼りが、最下段の左隅から開始される。金属タイル
の模様面を手前にして背面側の上部の係止片が上段の横
梁部材の装着溝に挿入され、そのまま下に押し下げると
上部の係止片の係止溝が装着溝の開口端に嵌合する。ま
た、同時に下部の係止片の係止溝も、下段の横梁部材の
上側縁に嵌め合わせられる。

【００１５】上，下の係止溝の横梁部材との嵌合によっ
て、金属タイルが下地金物の一部の前面を覆って引掛け
られる。下地金物に引掛けられた金属タイルは、腕部に
螺合された固定ボルトに締め付けられて下地金物に固定
される。同じような動作で、既に固定された金属タイル
の右側に次の金属タイルが並べられて下地金物に取付け
られる。同様にして、金属タイルが下地金物の全段に取
り付けられて、壁面仕上げの施工が終了する。

【００１６】

【実施例】

実施例１．以下、この発明の一実施例を、図面を用いて
説明する。図１は本発明の実施例の構成を示す平面図、
図２は図１の側面図、図３は図１の断面図である。

【００１７】図１乃至図３において、１はコンクリート
等の壁面、２は壁面１に固定された下地金物である。３
は下地金物２の２本の縦梁部材、４は断面が横Ｔ字状の
横梁部材、５は鍵形の２枚の固定金具である。縦梁部材
３は２個のナットを螺合したアンカーボルト６により壁
面１に固定され、横梁部材４は上下の固定金具５に挟持
されて縦梁部材３上に直交してネジ７で固定されてい
る。

【００１８】４１は横梁部材４の取付部、４２は腕部、
４３（一部だけ図示）は複数の装着溝である。装着溝４
３は取付部４１の下部寄りの横方向に一定間隔隔てて貫
設され、間隔Ｌ1 が次に説明する金属タイルの幅に対応
している。８は固定ボルトである。固定ボルト８は、腕
部４２における装着溝４３の中心付近に螺合されてい
る。この固定ボルト８には要すれば緩み止め機能を有す
るスプリングワッシャやロックナット付ボルト等の利用
が望ましい。

【００１９】１０，１０，…は金属タイル、１１は金属
タイルの本体である。金属タイル１０の構造が図２と図
３に示されている。金属タイル１０には、例えばAL-Mg
系のアルミニウム合金が用いられる。そして、ダイキャ
ストマシンにより150t程度の射出圧で、例えば縦・横が
共に194 mmの大きさでほぼ方形に射出成型される。金属
タイル１０は図示のように表面に着色した波形模様が形
成され、表層面には陽極酸化被膜が成層される。

【００２０】１１は金属タイル１０の本体、１２と１３
は本体１１の背面の上下に突設された上部と下部の係止
片、１４は左側辺の背面側に張出した張出部である。上
部の係止片１２は傾斜面を持つ断面嘴形で、下部のＬ形
の係止片１３より長さが短く肉厚に作られている。そし
て、上，下の係止片１２，１３は、いずれも付根部分に
同じ幅の係止溝１５が形成されている。係止片１２，１
３の係止溝１５の溝幅は取付部４１の板厚ｗより若干広
く作られ、係止溝１５間の距離Ｌ2 は上段の装着溝４３
から下段の横梁部材４の上面までの距離とほぼ等しく選
ばれている。図８〜１０のＷは、仕上り壁である。

【００２１】このような構成の本発明実施例の壁面仕上
げ構造の工事の施工動作を、次に説明する。予め、平行
に並べた２本の縦梁部材３に、固定金具５とネジ７を用
いて１１本の横梁部材４が所定間隔で平行に取付けられ
る。そして、多段構成の横梁部材４を有する下地金物２
が、枠組みされる。組付けられた下地金物２の縦梁部材
３を、図４と図５に示すようにコンクリート系の壁面１
に垂直方向にアンカーボルト６で固定する。枠型の下地
金物２の横梁部材４の段数やセット数は、建造物の壁面
１の施工面積に応じて選定される。

【００２２】下地金物２の取付時にアンカーボルト６の
２個のナットを螺送して、水準器を用いて取付部４１の
前面のレベル合わせを実施する。レベル合わせが終わる
と、金属タイル１０のタイル貼りが横梁部材４の最下段
の左隅から開始される。金属タイル１０の模様面を手前
にしてほぼ垂直に保持しながら、背面側の上部の係止片
１２の高さを装着溝４３に合わせて挿入する。本体１１
の背面が上段と下段の横梁部材４の取付面に接触したと
きに、そのまま下に下げると上部の係止片１２の係止溝
１５が装着溝４３の下側の開口端に嵌合する。同時に、
下部の係止片１３の係止溝１５が、最下段の横梁部材４
の上側縁に嵌装される。

【００２３】上，下の係止溝１５の横梁部材４との嵌合
によって、金属タイル１０が枠組みされた下地金物２の
一部の前面を方形に覆って垂下して取付られる。金属タ
イル１０が下地金物２に取付けられてから、腕部４２の
固定ボルト８を上から締め付ければ金属タイル１０が下
地金物２にしっかりと固定される。金属タイル１０の挿
入動作と固定ボルト８による固定状態が、図６と図７に
示されている。同じような動作で、既に固定された金属
タイル１０の右側に別の金属タイル１０の張出部４１を
差込むように目地間隔を開けて並べられる。そして、次
の金属タイル１０が、下地金物２の右側に取付けられ
る。

【００２４】以下、同様にして最下段の全部の金属タイ
ル１０が、下地金物２上に横に一列に並んで取付けられ
てから下から２段目の金属タイル１０の取付けに移るこ
とになる。この様にして、図４に示された下地金物２に
各段７枚で１０段の金属タイル１０が取り付けられて、
合計７０枚の金属タイル１０の波型模様が描かれて壁面
仕上げが施工される。波型模様を現出する仕上り壁Ｗの
意匠の外観が、図８に示されている。図９は本発明実施
例の金属タイル１０により別の仕上り壁Ｗの意匠を表し
たもので、梨地模様に仕上げられた壁面の外観図であ
る。図８や図９の同じ壁面模様においても、淡青色や淡
黄色等の着色加工が施されて異なる色彩感覚を与える仕
上り壁面の優美な意匠が創造されることになる。

【００２５】図１０は本発明実施例において、出隅部Ｏ
ＵＴと入隅部ＩＮのある壁面の施工例が図示されてい
る。図１０の壁面１や金属タイル１０には、前述と同一
の符号が付されている。出隅部ＯＵＴにおいては、特に
金属タイル１０の対向側辺が４５度カットされている。
そして、仕上げ壁面１の外観が損なわれないような配慮
が加えられている。

【００２６】なお、上述の実施例では本体１１の背面の
上下に断面嘴形とＬ形の２つの係止片１２，１３を突設
して上部の係止片１２だけを横横梁部材４の装着溝４３
に挿入して懸垂した方形の金属タイル１０の場合を例示
して説明したが、外郭は長方形や六角形等の多角形でも
よく、上，下の係止片１２，１３の形状を逆関係または
同形にしてもよい。また、最下段の金属タイル２を左か
ら並べて固定ボルト８で固定した場合で説明したが、並
べる方向は左右いずれからてもよく、固定ボルト８の代
わりにバネ等の機械的な固定手段を用いてもよい。

【００２７】また、横横梁部材４が長手方向に腕部４２
を連続的に形成したＴ字状の部材の場合で説明したが、
図１０のように装着溝４３の部分だけに腕部を設けてこ
の腕部に固定ボルト８を螺合させるようにしてもよい。
また、左側辺だけに張出部１４を形成したが、右側辺に
張出部１４を形成してもよい。張出部１４をこのように
形成すれば、雨水や塵埃等の壁面側への侵入を防止する
ことができる。さらに、本発明は木質系の建物の壁面に
適用してもよく、下地金物の１セット当りの金属タイル
１０の取付け個数等も必ずしも実施例に限定するもので
はない。

【００２８】

【発明の効果】本発明は、本体背面に突設された係止片
を下地金物に懸垂させて機械的固定手段で固定された金
属タイルを備えた壁面仕上げ構造を構成した。

【００２９】また、本体背面の上部と下部に突設された
係止片を下地金物の上段と下段の横梁部材に懸垂させて
機械的固定手段で固定された金属タイルを備えた壁面仕
上げ構造を構成した。また、上部の係止片を下地金物に
設けられた装着孔に挿通して係止片に設けられた係止溝
を装着孔の開口端に係止させて金属タイルを懸垂させた
壁面仕上げ構造を構成した。また、上部の係止片を下地
金物に設けられた装着孔に挿通して係止片に設けられた
係止溝を装着孔の開口端に係止させると共に、下部の係
止片に設けられた係止溝を下段の横梁部材の上側縁に係
止させて金属タイルを懸垂させた壁面仕上げ構造を構成
した。

【００３０】また、縦梁部材上に一定間隔隔てて多段に
固定され取付部に装着孔を貫設すると共に腕部に固定ボ
ルトを螺合させた横梁部材を有する下地金物と、本体の
背面の上部と下部にそれぞれ係止溝を形成した係止片を
突設させた金属タイルとを備え、上部の係止片を上段の
横梁部材の装着孔に挿入して係止溝を開口端に係止する
と共に、下部の係止片を下段の横梁部材の上側縁に係止
して固定ボルトにより金属タイルを下地金物に固定して
懸垂させた壁面仕上げ構造を構成した。

【００３１】この結果、従来のようにタイルの固定に長
尺の型材と側面から挿入され短尺の型材とを組み合わせ
た支持体のような部材が使わず原理的には１つの機械的
固定手段だけで金属タイルを固定することができるの
で、極めて構造が簡単で嵌め合い調整も無くなり、施工
作業を大巾に簡素化することができる。また、金属タイ
ル面には特別に目地用のシーリング材等も使われないの
で、施工に特別な技術が不必要であるばかりか、施工時
間も著しく短縮することもできる。

【００３２】この外、一部重複するが次の〜ような
特徴を列挙することもできる。 金属タイルがアルミ鋳造のため、建築家の自由な表現
が可能になる。 金属タイルを着色することで、多彩な色の表現が可能
になる。 アルミニウムを使用しているので、金属タイルが軽量
になる。 乾式の施工方式で、工法が簡単になる。 金属タイルを、大小様々な自由なサイズを採用するこ
とができる。 耐候性と耐久性に優れている。

【００３３】よって、本発明によれば構造が簡単かつ施
工が容易で材料費と手間を削減すると共に、モルタルや
目地の施工も省略して工事の施工工数と施工時間を大巾
に短縮できる等種々の特徴を備えた壁面仕上げ構造を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】(a) は本発明の実施例の構成を示す平面図、
(b) は(a) のＸ1 −Ｘ1 断面図、(c) は(a) のＸ2 −Ｘ
2 断面図である。

【図２】(a) は本発明実施例の金属タイルの正面図、
(b) は(a) の右側面図である。

【図３】(a) は本発明実施例の金属タイルの背面図、
(b) は(a) の下側面図である。

【図４】本発明の実施例の下地金物の固定状態を示す正
面図である。

【図５】本発明の実施例の下地金物の固定状態を示す部
分拡大斜視図である。

【図６】本発明実施例の金属タイルの挿入動作を示す斜
視図である。

【図７】本発明実施例の固定ボルトの固定状態を示す断
面図である。

【図８】本発明実施例の出隅部と入隅部のある納まり状
態を示す説明図である。

【図９】本発明実施例の壁面仕上げ状態を示す外観図で
ある。

【図１０】本発明実施例の別の壁面仕上げ状態を示す外
観図である。

【図１１】従来の壁の一部を断面で示した正面図であ
る。

【図１２】図１１のＸ−Ｘ断面図である。

【図１３】図１１のＹ−Ｙ断面図である。

【符号の説明】

１ 壁面 ２ 下地金物 ３ 縦梁部材 ４ 横梁部材 ５ 固定金具 ６ アンカーボルト ７ ネジ（機械的固定手段） ８ 固定ボルト １０ 金属タイル １１ 本体 １２ 係止部 １３ 係止部 １４ 張出部 １５ 係止溝 ４１ 取付部 ４２ 腕部 ４３ 装着溝 Ｌ1 間隔 Ｌ2 距離 Ｗ 仕上り壁 ｗ 板厚

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体背面に突設された係止片を下地金物
   に懸垂させて機械的固定手段で固定された金属タイルを
   備えたことを特徴とする壁面仕上げ構造。
2. 【請求項２】 本体背面の上部と下部に突設された係止
   片を下地金物の上段と下段の横梁部材に懸垂させて機械
   的固定手段で固定された金属タイルを備えたことを特徴
   とする壁面仕上げ構造。
3. 【請求項３】 前記上部の係止片を下地金物に設けられ
   た装着孔に挿通して係止片に設けられた係止溝を装着孔
   の開口端に係止させて金属タイルを懸垂させたことを特
   徴とする請求項２記載の壁面仕上げ構造。
4. 【請求項４】 前記上部の係止片を下地金物に設けられ
   た装着孔に挿通して係止片に設けられた係止溝を装着孔
   の開口端に係止させると共に、下部の係止片に設けられ
   た係止溝を下段の横梁部材の上側縁に係止させて金属タ
   イルを懸垂させたことを特徴とする請求項２記載の壁面
   仕上げ構造。
5. 【請求項５】 縦梁部材上に一定間隔隔てて多段に固定
   され取付部に装着孔を貫設すると共に腕部に固定ボルト
   を螺合させた横梁部材を有する下地金物と、本体の背面
   の上部と下部にそれぞれ係止溝を形成した係止片を突設
   させた金属タイルとを備え、 前記上部の係止片を上段の横梁部材の装着孔に挿入して
   係止溝を開口端に係止すると共に、下部の係止片を下段
   の横梁部材の上側縁に係止して前記固定ボルトにより金
   属タイルを下地金物に固定して懸垂させたことを特徴と
   する壁面仕上げ構造。