JPH07252986A

JPH07252986A - 筒体の切断装置

Info

Publication number: JPH07252986A
Application number: JP6040792A
Authority: JP
Inventors: Koji Matayoshi; 康治又吉; Noriyuki Nakamura; 憲行中村; Tatsuhiro Furunaga; 達廣古長; Yatsuhiro Kishikawa; 八紘岸川
Original assignee: Nippon Steel Corp; Okumura Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp; Okumura Corp
Priority date: 1994-03-11
Filing date: 1994-03-11
Publication date: 1995-10-03

Abstract

(57)【要約】【目的】孔内に挿入されたケーシングパイプを切断で
きる筒体の切断装置を提供する。【構成】円筒形状のチューブ１の前端から軸方向に延
びる略筒状の案内保護部２を設ける。上記チューブ１内
にシリンダーケース３を配置し、そのシリンダーケース
３の内周にロッド４の後端に固定されたピストン９を摺
動自在に嵌合する。上記ロッド４の前端には前方に向け
て徐々に細くなるコーン部５を固定する。一対の回動部
７,７は、前アーム部７a,７aと後アーム部７b,７bと中
央部７c,７cとを夫々有すると共に、その中央部７c,７c
を案内保護部２内に径方向に配置された軸６に取り付け
る。そして、上記ロッド４を前方に押し出すことによっ
て、ロッド４のコーン部５により回動部７,７の後アー
ム部７b,７bを押し広げ、前アーム部７a,７aに回動方向
かつ反対方向に設けられた切断刃１０,１０の先端を案
内保護部２の外周面よりも外側に突出させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ボーリング掘削機を
用いたさく井工事等において、孔内のケーシングパイプ
の切断に使用される筒体の切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、温泉井等のさく井工事において、
地中深く縦孔を掘削するボーリング掘削機がある。この
ボーリング掘削機は、図３に示すように、ボーリングロ
ッド６１の先端に回転駆動部を内蔵するダウンダホール
６２を取り付けている。そして、上記ダウンダホール６
２の先端には、土砂等を掘削するビット６３を有してい
る。

【０００３】上記構成のボーリング掘削機は、ボーリン
グロッド６１の上端にフック６６を掛け、図示しないク
レーンによりボーリングロッド６１をダウンダホール６
２と共に降下させ、地上からボーリングロッド６１を介
して送給される圧縮空気によってダウンダホール６２内
の回転駆動部を駆動して、ダウンダホール６２の先端の
ビット６３を回転させながら、土砂や礫を掘削して、縦
孔６０を掘り進む。そして、上記縦孔６０内に溜まった
被掘削物は、ダウンダホール６２から排出される圧縮空
気によるエアリフトによって縦孔６０内に充満した泥水
と共に外部に排出される。このとき、縦孔６０の孔壁６
４を荒らさないようにするために、あるいは孔壁６４が
崩壊しないようにするために、縦孔６０内にはケーシン
グパイプ６５を挿入している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記ボーリ
ング掘削機では、エアリフト時に、ケーシングパイプ６
５は地下水圧等の大きな外圧を受け、縦孔６０内のケー
シングパイプ６５が破損することがある。このような事
故が発生した場合は、破損したケーシングパイプ６５の
上端にフック６６を掛け、図示しないクレーン等により
引き上げて、代りのケーシングパイプ６５を縦孔６０内
に挿入して復旧させる。ところが、上記ケーシングパイ
プ６５の破損箇所が孔壁６４に引っかかり、あるいは地
盤との摩擦が大きくて、破損したケーシングパイプ６５
を引き上げることができないという問題がある。

【０００５】そこで、この発明の目的は、筒体の破損箇
所から上側の部分を引き上げるために、孔内の筒体を切
断できる筒体の切断装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の筒体の切断装置は、ロッドに固定された
ピストンがチューブ内に摺動自在に嵌合されたシリンダ
ー部と、上記シリンダー部のチューブの前端から軸方向
に延びる略筒状の案内保護部と、上記案内保護部内に径
方向に配置された軸と、前アーム部と後アーム部と中央
部とを夫々有し、上記各中央部が上記軸に取り付けられ
た一対の回動部と、上記一対の回動部の両前アーム部に
回動方向かつ反対方向に夫々設けられ、先端が上記案内
保護部の外周面より外側に突出可能な切断刃とを備え、
上記シリンダー部のロッドの先端で上記回動部の両後ア
ーム部を押し広げて、上記両前アーム部を外向に広げる
ことによって、上記切断刃の先端を上記案内保護部の外
周面よりも外側に突出するようにしたことを特徴として
いる。

【０００７】また、請求項２の筒体の切断装置は、請求
項１の筒体の切断装置において、上記略筒状の案内保護
部に上記切断刃の少なくとも先端が突出可能な開口部を
形成したことを特徴としている。

【０００８】また、請求項３の筒体の切断装置は、請求
項１または２の筒体の切断装置において、上記案内保護
部の前端に保護カバーを形成したことを特徴としてい
る。

【０００９】また、請求項４の筒体の切断装置は、ロッ
ドに固定されたピストンがチューブ内に摺動自在に嵌合
されたシリンダー部と、上記シリンダー部のチューブの
前端から軸方向に延びた支持部材と、上記支持部材に上
記シリンダー部の軸に対して直角に配置された軸と、前
アーム部と後アーム部と中央部とを夫々有し、上記各中
央部が上記軸に取り付けられた一対の回動部と、上記一
対の回動部の両前アーム部に回動方向かつ反対方向に夫
々設けられ、先端が上記シリンダー部のチューブの外周
面より外側に突出可能な切断刃とを備え、上記シリンダ
ー部のロッドの先端で上記回動部の両後アーム部を押し
広げて、上記両前アーム部を外向に広げることによっ
て、上記切断刃の先端を上記シリンダー部のチューブの
外周面よりも外側に突出するようにしたことを特徴とし
ている。

【００１０】また、請求項５の筒体の切断装置は、請求
項１または４の筒体の切断装置において、上記シリンダ
ー部のロッドに、上記シリンダー部のピストンを軸方向
後方に付勢する戻しバネを外嵌したことを特徴としてい
る。

【００１１】また、請求項６の筒体の切断装置は、請求
項１または４の筒体の切断装置において、上記シリンダ
ー部のロッドの先端に固定され、上記一対の回動部の両
後アーム部を押し広げるコーン部を備えたことを特徴と
している。

【００１２】

【作用】上記請求項１の筒体の切断装置によれば、例え
ばボーリング掘削機により掘削された縦孔内に挿入され
た筒体が地下水圧等により破損した場合、この筒体の切
断装置の上記シリンダー部側をボーリングロッドの先端
に取り付けて、筒体内に上記略筒状の案内保護部側を切
断予定位置まで挿入する。その後、上記シリンダー部を
ボーリング掘削機の回転駆動部等によりボーリングロッ
ドを介して回転させながら、シリンダー部のピストンに
液圧をかけて前方に押圧し、上記ロッドを前方に押し出
すことによって、ロッドの先端により上記一対の回動部
の両後アーム部を押し広げる。上記一対の回動部の両後
アーム部を押し広げることによって、両前アーム部は外
向に広がる。そして、上記一対の回動部の両前アーム部
に回動方向かつ反対方向に夫々設けられた切断刃の先端
は、上記案内保護部の外周面よりも外側に突出して、上
記筒体の内周面に押接する。このとき、上記一対の回動
部は、上記シリンダー部のチューブと案内保護部とその
案内保護部内の径方向に配置された軸とを介して案内保
護部の軸中心に回転するので、上記一対の回動部の両前
アーム部に設けられた切断刃の先端は、筒体の内周面を
周方向に夫々削り、筒体を切断する。

【００１３】したがって、破損した筒体を任意の箇所で
切断することができるので、筒体を所望の長さに分割し
て、分割された筒体を引き上げ装置等を用いて順次引き
上げることができる。

【００１４】また、上記請求項２の筒体の切断装置によ
れば、請求項１の筒体の切断装置において、上記略筒状
の案内保護部に上記切断刃の少なくとも先端が突出可能
な開口部を形成したので、上記案内保護部が上記一対の
回動部を覆っても、上記切断刃を案内保護部の外周面よ
りも外側に突出させることができる。

【００１５】また、上記請求項３の筒体の切断装置によ
れば、請求項１または２の筒体の切断装置において、上
記案内保護部の前端に保護カバーを形成したので、この
筒体の切断装置を筒体内に挿入するとき、筒体の破損部
材等が案内保護部前方から入り込むのを防いで、上記一
対の回動部と切断刃とを保護できる。

【００１６】また、上記請求項４の筒体の切断装置によ
れば、例えばボーリング掘削機により掘削された縦孔内
に挿入された筒体が地下水圧等により破損した場合、こ
の筒体の切断装置の上記シリンダー部側をボーリングロ
ッドの先端に取り付けて、筒体内に上記支持部材側を切
断予定位置まで挿入する。その後、上記シリンダー部を
ボーリング掘削機の回転駆動部等によりボーリングロッ
ドを介して回転させながら、上記シリンダー部のピスト
ンに液圧をかけて前方に押圧し、上記ロッドを前方に押
し出すことによって、ロッドの先端により上記一対の回
動部の両後アーム部を押し広げる。上記一対の回動部の
両後アーム部を押し広げることによって、両前アーム部
は外向に広がる。そして、上記一対の回動部の両前アー
ム部に回動方向かつ反対方向に夫々設けられた切断刃の
先端は、シリンダー部のチューブの外周面よりも外側に
突出して、上記筒体の内周面に押接する。このとき、上
記一対の回動部は、シリンダー部のチューブと支持部材
とその支持部材に配置した軸を介してシリンダー部の軸
中心に回転するので、一対の回動部の両前アーム部の切
断刃の先端は、筒体の内周面を周方向に夫々削り、筒体
を切断する。

【００１７】したがって、破損した筒体を任意の箇所で
切断することができるので、筒体を所望の長さに分割し
て、分割された筒体を引き上げ装置等を用いて順次引き
上げることができる。

【００１８】また、上記請求項５の筒体の切断装置によ
れば、請求項１または４の筒体の切断装置において、上
記シリンダー部のロッドに、上記シリンダー部のピスト
ンを軸方向後方に付勢する戻しバネを外嵌したので、一
対の回動部の両前アーム部に夫々設けられた切断刃によ
り筒体を切断した後、上記シリンダー部のピストンに液
圧をかけないようにすると、上記ロッドは戻しバネによ
り後方に戻されて、一対の回動部は回動自在となる。こ
のため、上記一対の回動部の両前アーム部は狭まること
が可能となり、両前アーム部に固定された切断刃は、筒
体の内周面に引っかかることがない。したがって、この
筒体の切断装置を筒体内から容易に引き上げることがで
きる。

【００１９】また、上記請求項６の筒体の切断装置によ
れば、請求項１または４の筒体の切断装置において、上
記シリンダー部のロッドの先端に固定され、上記一対の
回動部の両後アーム部を押し広げるコーン部を備えてい
るので、上記ロッドを前方に押し出すことによって、ロ
ッドの先端のコーン部により上記一対の回動部の両後ア
ーム部を容易に押し広げることができる。

【００２０】

【実施例】以下、この発明の筒体の切断装置を実施例に
より詳細に説明する。

【００２１】（第１実施例）図１はこの発明の第１実施
例の筒体の切断装置Ｃ₁の断面図を示しており、１は円
筒形状のチューブ、２は上記チューブ１の前端から軸方
向に延び、先端に前方に向かって徐々に細くなる略円錐
形状の保護カバー２aを有する略筒状の案内保護部、３
は上記チューブ１の内周に、前端を環状部材１７を介し
て固定され、後端を略円筒形状の取付部材１１を介して
固定された略円筒形状のシリンダーケース、４は上記シ
リンダーケース３の前端の内周に形成されたフランジ部
３aの内周に軸方向に摺動自在に嵌合され、後端にピス
トン９を固定したロッド、５は上記ロッド４の前端に固
定され、前方に向けて徐々に細くなるコーン部である。
また、６は上記案内保護部２の内周に径方向に配置され
た軸、７,７は前アーム部７a,７aと後アーム部７b,７b
と中央部７c,７c（図１(a)では一方のみを示す）とを夫
々有し、上記軸６に中央部７c,７cが回動自在に取り付
けられた一対の回動部である。

【００２２】上記回動部７,７の前アーム部７a,７aの先
端部分は、図１(a),(b)に示すように、案内保護部２の
軸を通り軸６と平行な平面により２分割された略円錐台
形状に形成している。また、上記回動部７,７の両前ア
ーム部７a,７aに回動方向かつ反対方向に略半円板形状
の切断刃１０,１０を固定している。上記両前アーム部
７a,７aの切断刃１０,１０に対応する案内保護部２に
は、長手方向が案内保護部２の軸と平行な略長方形状の
開口部２b,２bを形成して、切断刃１０,１０が案内保護
部２の外周面よりも外側に突出可能にしている。また、
上記切断刃１０,１０の先端は、超硬合金を小さく砕い
たものを肉盛りして、焼き固めたものである。

【００２３】図１(a)において、上記チューブ１,シリン
ダケース３,ロッド４,ピストン９,取付部材１１および
環状部材１７でシリンダー部１８を構成している。な
お、上記シリンダー部１８のピストン９の外周には、周
方向に形成した図示しない溝にシリンダーケース３の内
周と外周が摺接するピストンリング９a,９aを嵌合して
いる。また、上記シリンダー部１８のロッド４には、ピ
ストン９を軸方向後方に付勢する戻しバネ８を外嵌して
いる。そして、上記シリンダーケース３の前端側に形成
された穴３cと環状部材１７の図示しない連通穴とを介
して、フランジ部３aとピストン９との間の空間４０と
案内保護部２内の空間４１とを連通して、フランジ部３
aとピストン９との間の空間４０の空気・水等の出入り
を可能としている。

【００２４】また、上記チューブ１の後端の内周に固定
された略円筒形状の取付部材１１の内周には、大径の穴
１１aと小径の穴１１bを形成している。この取付部材１
１の大径の穴１１aに図示しないボーリング掘削機に取
り付けられたボーリングロッド１４の先端を固定して、
上記ボーリングロッド１４内に挿入された注入管１３を
取付部材１１の小径の穴１１bに配置したジョイント１
２により連結している。この注入管１３に高圧の水を圧
送して、ジョイント１２を介してシリンダー部１８の隔
壁３bとピストン９との間のシリンダー室２０内に水を
送り込むのである。

【００２５】上記構成の筒体の切断装置Ｃ₁は、例えば
ボーリング掘削機により掘削された縦孔内において、ケ
ーシングパイプ１５が地下水圧等により破損した場合、
ボーリングロッド１４の先端に筒体の切断装置Ｃ₁の取
付部材１１側を固定し、縦孔内にこの筒体の切断装置Ｃ
₁の案内保護部２側をケーシングパイプ１５内の切断予
定位置まで挿入する。このとき、上記案内保護部２は、
回動部７,７と切断刃１０,１０とがケーシングパイプ１
５の内周面に接触するのを防ぎ、この筒体の切断装置Ｃ
₁をケーシングパイプ１５内に挿入しやすくすると共
に、回動部７,７と切断刃１０,１０とを保護する。ま
た、上記案内保護部２の前端の保護カバー２aは、回動
部７,７を保護すると共に、保護カバー２aの円錐面によ
りケーシングパイプ１５に挿入しやすいようにしてい
る。その後、図１(a)に示すシリンダー部１８を図示しな
いボーリング掘削機の回転駆動部によりボーリングロッ
ド１４を介して回転させながら、注入管１３を介してシ
リンダー室２０に高圧の水を圧送する。そして、図１
(c),(d)に示すように、上記シリンダー室２０内の液圧
によりピストン９を軸方向前方に押圧して、ロッド４を
矢印Ａの方向に摺動させる。そして、上記ロッド４の先
端に固定されたコーン部５は、上記回動部７,７の両後
アーム部７b,７bを押し広げ、両前アーム部７a,７aは矢
印Ｂの方向に広がる。上記回動部７,７の両前アーム部
７a,７aに夫々設けられた切断刃１０,１０の先端は、上
記案内保護部２の外側に夫々突出して、上記ケーシング
パイプ１５の内周面に押接する。このとき、上記回動部
７,７は、シリンダー部１８のチューブ１,案内保護部２
および軸６を介して案内保護部２の軸を中心に回転する
ので、回動部７,７の両前アーム部７a,７aの切断刃１
０,１０の先端は、ケーシングパイプ１５の内周面を周
方向に夫々削り、ケーシングパイプ１５を切断する。

【００２６】次ぎに、上記シリンダー部１８のピストン
９に液圧をかけないようにすると、ロッド４は戻しバネ
８により後方に戻されて、ロッド４の先端により両後ア
ーム部７b,７bが押し広げられていた回動部７,７は回動
自在となる。このため、上記回動部７,７の両前アーム
部７a,７aに固定されていた切断刃１０,１０は、引き上
げ時にケーシングパイプ１５の内周面に当たって案内保
護部２内に戻り、切断刃１０,１０がケーシングパイプ
１５の内周面に引っかかることがない。こうして、上記
シリンダー部１８のロッド４を後方に戻し、回動部７,
７の切断刃１０,１０を案内保護部２内に没入可能にし
て、この筒体の切断装置Ｃ₁をケーシングパイプ１５内
から引き上げた後、上記ケーシングパイプ１５の切断さ
れた上側の部分を引き上げ装置等を用いて引き上げる。

【００２７】したがって、破損したケーシングパイプ１
５を任意の箇所で切断することができるので、ケーシン
グパイプ１５を所望の長さに分断して、ケーシングパイ
プ１５の分断部分を順次引き上げることができる。

【００２８】また、上記案内保護部２に切断刃１０,１
０の先端が突出可能な開口部２b,２bを形成したので、
案内保護部２が回動部７,７を覆っても、切断刃１０,１
０を案内保護部２の外周面よりも外側に突出させること
ができる。

【００２９】また、上記案内保護部２の前端に保護カバ
ー２ａを形成したので、この筒体の切断装置Ｃ₁をケー
シングパイプ１５内に挿入するとき、ケーシングパイプ
１５の破損部材等が案内保護部２の前方から入り込むの
を防ぎ、回動部７,７と切断刃１０,１０とを保護でき
る。

【００３０】また、上記シリンダー部１８のロッド４
に、上記シリンダー部１８のピストン９を軸方向後方に
付勢する戻しバネ８を外嵌しているので、上記シリンダ
ー部１８のピストン９に液圧をかけて、ロッド４を軸方
向前方に摺動させた後、ピストン９に液圧をかけないよ
うにすると、ロッド４は戻しバネ８により後方に戻され
て、ロッド４の先端により押し広げられていた後アーム
部７b,７bを有する回動部７,７は回動自在となる。この
ため、上記回動部７,７の両前アーム部７a,７aに固定さ
れていた切断刃１０,１０は、引き上げ時にケーシング
パイプ１５の内周面に当接すると、案内保護部２内に戻
り、ケーシングパイプ１５の内周面に引っかかることが
ない。したがって、この筒体の切断装置Ｃ₁をケーシン
グパイプ１５内から容易に引き上げることができる。

【００３１】また、上記シリンダー部１８のロッド４の
先端に固定されたコーン部５の略円錐面によって、上記
回動部７,７の両後アーム部７b,７bを容易に押し広げる
ことができる。

【００３２】（第２実施例）図２(a)はこの発明の第２
実施例の筒体の切断装置Ｃ₂の断面図を示し、図２(b)は
図２(a)のIII−III線から見た断面図を示している。こ
の筒体の切断装置Ｃ₂は、図１(a)に示す第１実施例の筒
体の切断装置Ｃ₁と回動部側を除き同一の構成をしてお
り、同一構成部は同一参照番号を付して説明を省略す
る。

【００３３】図２(a),(b)に示すように、内周にシリン
ダーケース３を固定した円筒形状のチューブ２１の前端
に軸方向に延びる断面半月状の支持部材２２,２２を平
面２２a,２２a側を互いに対面させて固定している。上
記支持部材２２,２２の先端近傍にチューブ２１の軸と
直角で、かつ平面２２a,２２aに対して垂直に軸２６を
取り付けている。また、前アーム部２７a,２７aと後ア
ーム部２７b,２７bと中央部２７c,２７c（図２(a)では
一方のみを示す）とを夫々有する一対の回動部２７,２
７は、中央部２７c,２７cを軸２６に取り付けて、その
軸２６を回動中心としている。上記回動部７,７の両前
アーム部７a,７aに半円板形状の切断刃３０,３０を回動
方向かつ反対方向に固定している。上記切断刃３０,３
０の先端に超硬合金を小さく砕いたものを肉盛りして、
焼き固めている。なお、上記チューブ２１,シリンダー
ケース３,ロッド４,ピストン９,取付部材１１および環
状部材１７でシリンダー部２８を構成している。

【００３４】上記構成の筒体の切断装置Ｃ₂は、例えば
ボーリング掘削機により掘削された縦孔内において、ケ
ーシングパイプ１５が地下水圧等により破損した場合、
ボーリングロッド１４の先端に筒体の切断装置Ｃ₂の取
付部材１１側を固定し、掘削された縦孔内にこの筒体の
切断装置Ｃ₂の回動部２７,２７側をケーシングパイプ１
５内の切断予定位置まで挿入する。その後、上記シリン
ダー部２８を、図示しないボーリング掘削機の回転駆動
部によりボーリングロッド１４を介して回転させなが
ら、注入管１３とジョイント１２とを介してシリンダー
室２０に高圧の水を圧送し、シリンダー室２０内の液圧
によりピストン９を軸方向前方に押圧して、ロッド４を
軸方向前方に摺動させる。そして、上記ロッド４の先端
に固定されたコーン部５は、上記回動部２７,２７の両
後アーム部２７b,２７bを押し広げ、両前アーム部２７
a,２７aは外向に広がる。上記回動部２７,２７の両前ア
ーム部２７a,２７aに夫々設けられた切断刃３０,３０
は、チューブ２１の外周面よりも外側に夫々突出して、
上記ケーシングパイプ１５の内周面に押接する。このと
き、上記回動部２７,２７は、シリンダー部２８のチュ
ーブ２１,支持部材２２,２２および軸２６を介してチュ
ーブ２１の軸を中心に回転しているので、回動部２７,
２７の両前アーム部２７a,２７aの切断刃３０,３０の先
端は、ケーシングパイプ１５の内周面を周方向に夫々削
り、ケーシングパイプ１５を切断する。

【００３５】次ぎに、上記シリンダー部２８のピストン
９に液圧をかけないようにすると、ロッド４は戻しバネ
８により後方に戻されて、ロッド４の先端により両後ア
ーム部２７b,２７bが押し広げられていた回動部２７,２
７は回動自在となる。このため、上記回動部２７,２７
の両前アーム部２７a,２７aに固定されていた切断刃３
０,３０は、引き上げ時にケーシングパイプ１５の内周
面に当接すると、チューブ２１の外周面を前方に延長し
た円筒面の内側に戻り、切断刃３０,３０がケーシング
パイプ１５の内周面に引っかかることがない。こうし
て、上記シリンダー部２８のロッド４を後方に戻して、
回動部２７,２７を回動自在にし、この筒体の切断装置
Ｃ₂をケーシングパイプ１５内から引き上げた後、上記
ケーシングパイプ１５の切断された上側の部分を引き上
げ装置等を用いて引き上げる。

【００３６】したがって、破損したケーシングパイプ１
５を任意の箇所で切断することができるので、ケーシン
グパイプ１５を所望の長さに分断して、ケーシングパイ
プ１５の分断部分を順次引き上げることができる。

【００３７】また、上記シリンダー部２８のロッド４
に、上記シリンダー部２８のピストン９を軸方向後方に
付勢する戻しバネ８を外嵌しているので、上記シリンダ
ー部２８のピストン９に液圧をかけて、ロッド４を軸方
向前方に摺動させた後、ピストン９に液圧をかけないよ
うにすると、ロッド４は戻しバネ８により後方に戻され
て、ロッド４の先端により押し広げられていた後アーム
部２７b,２７bを有する回動部２７,２７は回動自在とな
る。このため、上記回動部７,７の両前アーム部２７a,
２７aは自由に狭まり、切断刃３０,３０はケーシングパ
イプ１５の内周面に引っかかることがない。したがっ
て、この筒体の切断装置Ｃ₂をケーシングパイプ１５内
から容易に引き上げることができる。

【００３８】また、上記シリンダー部１８のロッド４の
先端に固定されたコーン部５の略円錐面によって、上記
回動部７,７の両後アーム部７b,７bを容易に押し広げる
ことができる。

【００３９】上記第１,第２実施例では、ボーリング掘
削機により孔の掘削を行ったが、掘削機はこれに限らな
いのは勿論である。

【００４０】また、上記シリンダー部１８,２８のチュ
ーブ１,２１の形状を円筒形状としたが、チューブの形
状はこれに限らず、断面略四角形等の筒形状としてもよ
い。

【００４１】また、上記シリンダー部１８,２８はチュ
ーブ１,２１の内周にシリンダーケース３を配置した
が、チューブ内にロッドに固定されたピストンが摺動自
在に嵌合されたシリンダー部でもよい。

【００４２】また、上記ロッド４の先端にコーン部５を
固定したが、コーン部はロッドと一体に形成されたもの
でもよい。

【００４３】また、上記シリンダー部１８,２８のシリ
ンダー室２０に注入管１３を介して高圧の水を送り込ん
だが、水に限らず、油などの液体であればよい。

【００４４】さらに、上記シリンダー部１８,２８を回
転させながら、切断刃１０,１０,３０,３０を突出させ
たが、切断刃を突出させた後、上記シリンダー部を回転
させてもよい。

【００４５】また、上記第１実施例では、チューブ１と
案内保護部２とは一体に形成されているが、別々に形成
してもよい。

【００４６】また、上記案内保護部２により回動部７,
７を覆い保護したが、案内保護部はこれに限らず、チュ
ーブの前端から少なくとも軸を配置できるまで軸方向に
延びたものでもよい。

【００４７】さらに、上記案内保護部２の前端に軸方向
前方に向かって徐々に細くなる略円錐形状の保護カバー
２aを形成したが、保護カバーの形状はこれに限らず、
案内保護部の前端に軸に対して直角な平面の保護カバー
でもよい。また、上記案内保護部の前端は、保護カバー
をなくして、開口していてもよい。

【００４８】また、上記第２実施例では、チューブ１の
前端から軸方向に延びる断面略半月形状の二つの支持部
材２２,２２を設けたが、支持部材の形状や数はこれに
限らないのは勿論である。

【００４９】

【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１の発
明の筒体の切断装置は、シリンダー部のチューブ内にロ
ッドに固定されたピストンを摺動自在に嵌合し、上記シ
リンダー部のチューブの前端から軸方向に延びる略筒状
の案内保護部を有し、その案内保護部内に径方向に軸を
配置し、前アーム部と後アーム部と中央部とを夫々有す
る一対の回動部の各中央部を上記軸に夫々取り付け、上
記一対の回動部の両前アーム部に回動方向かつ反対方向
に、先端が案内保護部の外周面よりも外側に突出可能な
切断刃を夫々設けると共に、上記シリンダー部のロッド
の先端で回動部の両後アーム部を押し広げ、両前アーム
部を外向に広げることによって、切断刃の先端を案内保
護部の外周面よりも外側に突出するようにしたものであ
る。

【００５０】したがって、請求項１の発明の筒体の切断
装置によれば、例えばボーリング掘削機により掘削され
た縦孔内に挿入された筒体が地下水圧等により破損した
場合、この筒体の切断装置の上記シリンダー部側をボー
リングロッドの先端に取り付けて、筒体内に上記案内保
護部側を切断予定位置まで挿入する。その後、上記シリ
ンダー部をボーリング掘削機の回転駆動部等によりボー
リングロッドを介して回転させながら、シリンダー部の
ピストンに液圧をかけて前方に押圧し、上記ロッドを前
方に押し出すことによって、ロッドの先端により上記一
対の回動部の両後アーム部を押し広げ、両前アーム部を
外向に広げて、切断刃の先端を案内保護部の外周面より
外側に突出する。そして、上記一対の回動部は、シリン
ダー部,案内保護部および軸を介して回転すると共に、
一対の回動部の切断刃の先端は、筒体の内周面を押接し
ながら周方向に回転して、筒体を切断する。したがっ
て、破損した筒体を任意の箇所で切断することができる
ので、筒体を所望の長さに分割して、分割された筒体を
引き上げ装置等を用いて順次引き上げることができる。

【００５１】また、請求項２の発明の筒体の切断装置
は、請求項１の筒体の切断装置において、上記略筒状の
案内保護部に上記切断刃の少なくとも先端が突出可能な
開口部を形成したものである。

【００５２】したがって、請求項２の発明の筒体の切断
装置によれば、上記案内保護部が上記一対の回動部を覆
っても、上記切断刃を案内保護部の外周面よりも外側に
突出させることができる。

【００５３】また、上記請求項３の筒体の切断装置は、
請求項１または２の筒体の切断装置において、上記案内
保護部の前端に保護カバーを形成したものである。

【００５４】したがって、請求項３の発明の筒体の切断
装置によれば、この筒体の切断装置を筒体内に挿入する
とき、筒体の破損部材等が案内保護部前方から入り込む
のを防ぎ、上記一対の回動部と切断刃とを保護すること
ができる。

【００５５】また、請求項４の発明の筒体の切断装置
は、シリンダー部のチューブ内にロッドに固定されたピ
ストンを摺動自在に嵌合し、上記シリンダー部のチュー
ブの前端から軸方向に延びた支持部材を有し、上記支持
部材にシリンダー部の軸に対して直角に軸を配置し、前
アーム部と後アーム部と中央部とを夫々有する一対の回
動部の各中央部を上記軸に夫々取り付け、上記一対の回
動部の両前アーム部に回動方向かつ反対方向に、先端が
シリンダー部のチューブの外周面より外側に突出可能な
切断刃を夫々設けると共に、上記シリンダー部のロッド
の先端で回動部の両後アーム部を押し広げ、両前アーム
部を外向に広げることによって、切断刃の先端をシリン
ダー部のチューブの外周面よりも外側に突出するように
したものである。

【００５６】したがって、請求項４の発明の筒体の切断
装置によれば、例えばボーリング掘削機により掘削され
た縦孔内に挿入された筒体が地下水圧等により破損した
場合、この筒体の切断装置の上記シリンダー部側をボー
リングロッドの先端に取り付けて、筒体内に上記支持部
材側を切断予定位置まで挿入する。その後、上記シリン
ダー部をボーリング掘削機の回転駆動部等によりボーリ
ングロッドを介して回転させながら、上記シリンダー部
のピストンに液圧をかけて前方に押圧し、上記ロッドを
前方に押し出すことによって、ロッドの先端により上記
一対の回動部の両後アーム部を押し広げ、両前アーム部
を外向に広げて、切断刃がシリンダー部のチューブの外
周面よりも外側に突出する。そして、上記一対の回動部
は、シリンダー部のチューブ,支持部材および軸を介し
て回転すると共に、一対の回動部の切断刃の先端は、筒
体の内周面に押接しながら周方向に回転して、筒体を切
断する。したがって、破損した筒体を任意の箇所で切断
することができるので、筒体を所望の長さに分割して、
分割された筒体を引き上げ装置等を用いて順次引き上げ
ることができる。

【００５７】また、請求項５の発明の筒体の切断装置
は、請求項１または４の筒体の切断装置において、上記
シリンダー部のロッドに、上記シリンダー部のピストン
を軸方向後方に付勢する戻しバネを外嵌したものであ
る。

【００５８】したがって、請求項５の発明の筒体の切断
装置によれば、上記シリンダー部のピストンに液圧をか
け、上記ロッドを軸方向に押し出して、一対の回動部の
両後アーム部を押し広げた後、上記シリンダー部のピス
トンに液圧をかけないようにすると、上記ロッドは戻し
バネにより後方に戻されて、一対の回動部は回動自在と
なる。このため、上記一対の回動部の両前アーム部は、
自由に狭まることができ、両前アーム部に固定された切
断刃は、筒体の内周面に引っかかることがない。したが
って、この筒体の切断装置を筒体内から容易に引き上げ
ることができる。

【００５９】また、請求項６の発明の筒体の切断装置
は、請求項１または４の筒体の切断装置において、上記
シリンダー部のロッドの先端に固定され、上記一対の回
動部の両後アーム部を押し広げるコーン部を備えたもの
である。

【００６０】したがって、請求項６の発明の筒体の切断
装置によれば、上記ロッドを前方に押し出すことによっ
て、ロッドの先端のコーン部の略円錐面により上記一対
の回動部の両後アーム部を容易に押し広げることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１(a)はこの発明の第１実施例の筒体の切
断装置の断面図であり、図１(b)は図１(a)のI−I線から
見た断面図であり、図１(c)は上記筒体の切断装置のコ
ーン部を押し出したときの要部断面図であり、図１(d)
は図１(c)のII−II線から見た断面図である。

【図２】図２(a)はこの発明の第２実施例の筒体の切
断装置の断面図であり、図２(b)は図２(a)のIII−III線
から見た断面図である。

【図３】図３は従来のさく井工事におけるボーリング
ロッドの引き上げを示す概略図である。

【符号の説明】

１…チューブ、２…案内保護部、３…シリンダーケー
ス、４…ロッド、５…コーン部、６,２６…軸、７,２７
…回動部、７a,２７a…前アーム部、７b,２７b…後アー
ム部、８…戻しバネ、９…ピストン、１０,３０…切断
刃、１１…固定部材、１２…ジョイント、１３…注入
管、１４…ボーリングロッド、１５…ケーシングパイ
プ、１７…環状部材、１８…シリンダー部、２０…シリ
ンダー室、２２…支持部材。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者中村憲行大阪府大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２号株式会社奥村組内 (72)発明者古長達廣大阪府大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２号株式会社奥村組内 (72)発明者岸川八紘大阪府大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２号株式会社奥村組内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ロッドに固定されたピストンがチューブ
内に摺動自在に嵌合されたシリンダー部と、上記シリンダー部のチューブの前端から軸方向に延びる
略筒状の案内保護部と、上記案内保護部内に径方向に配置された軸と、前アーム部と後アーム部と中央部とを夫々有し、上記各
中央部が上記軸に取り付けられた一対の回動部と、上記一対の回動部の両前アーム部に回動方向かつ反対方
向に夫々設けられ、先端が上記案内保護部の外周面より
外側に突出可能な切断刃とを備え、上記シリンダー部のロッドの先端で上記回動部の両後ア
ーム部を押し広げて、上記両前アーム部を外向に広げる
ことによって、上記切断刃の先端を上記案内保護部の外
周面よりも外側に突出するようにしたことを特徴とする
筒体の切断装置。
【請求項２】請求項１に記載の筒体の切断装置におい
て、上記略筒状の案内保護部に上記切断刃の少なくとも
先端が突出可能な開口部を形成したことを特徴とする筒
体の切断装置。
【請求項３】請求項１または２に記載の筒体の切断装
置において、上記案内保護部の前端に保護カバーを形成
したことを特徴とする筒体の切断装置。
【請求項４】ロッドに固定されたピストンがチューブ
内に摺動自在に嵌合されたシリンダー部と、上記シリンダー部のチューブの前端から軸方向に延びた
支持部材と、上記支持部材に上記シリンダー部の軸に対して直角に配
置された軸と、前アーム部と後アーム部と中央部とを夫々有し、上記各
中央部が上記軸に取り付けられた一対の回動部と、上記一対の回動部の両前アーム部に回動方向かつ反対方
向に夫々設けられ、先端が上記シリンダー部のチューブ
の外周面より外側に突出可能な切断刃とを備え、上記シリンダー部のロッドの先端で上記回動部の両後ア
ーム部を押し広げて、上記両前アーム部を外向に広げる
ことによって、上記切断刃の先端を上記シリンダー部の
チューブの外周面よりも外側に突出するようにしたこと
を特徴とする筒体の切断装置。
【請求項５】請求項１または４に記載の筒体の切断装
置において、上記シリンダー部のロッドに、上記シリン
ダー部のピストンを軸方向後方に付勢する戻しバネを外
嵌したことを特徴とする筒体の切断装置。
【請求項６】請求項１または４に記載の筒体の切断装
置において、上記シリンダー部のロッドの先端に固定さ
れ、上記一対の回動部の両後アーム部を押し広げるコー
ン部を備えたことを特徴とする筒体の切断装置。