JPH07253265A

JPH07253265A - 冷凍食品の解凍方法及び装置

Info

Publication number: JPH07253265A
Application number: JP6072507A
Authority: JP
Inventors: Souichi Matsuzoe; 創一松添; Hideo Aoki; 日出雄青木; Koji Takeda; 宏治武田
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1994-03-16
Filing date: 1994-03-16
Publication date: 1995-10-03

Abstract

(57)【要約】【目的】食品の鮮度を高く維持しつつ迅速に解凍でき
る冷凍食品の解凍方法を提供する。【構成】マイナス温度帯を含む食品の冷蔵温度を庫内
の設定温度として設定し、当該設定温度の上下に上限温
度と下限温度とを設定すると共に、庫内に冷凍食品を収
納して、当該冷凍食品からの冷却作用により庫内温度が
下限温度に低下したら加熱ヒーター４２を運転し、この
加熱ヒーター４２の運転により庫内温度が上限温度に上
昇しら加熱ヒーター４２を停止させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷凍された魚肉や食肉
等の冷凍食品を解凍する方法及び装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来よりホテルやレストラン等におい
て、搬入された冷凍マグロ等の魚肉や冷凍豚ブロック等
の食肉を解凍する場合、室温中に放置したり、流水によ
り解凍していたが、係る方法によると解凍時間は短い反
面食品からのドリップ（肉汁）が大量に流出するなど、
重量の目減りが生じる問題があった。また、電子レンジ
等によりマイクロ波にて急速解凍を行うものもあるが、
急激な温度上昇を伴うため、どうしても食品中の温度分
布が不均一となり、部分的に過熱されて変質が進行し、
肉の変色、退色、形態不良等の不都合が生じていた。

【０００３】そこで、出願人が先に出願した特願平４−
１６７５３５号では、庫内温度として冷蔵温度を設定
し、この設定温度の上下に上限温度と下限温度とを設定
すると共に、下限温度にてヒータを発熱させ、且つ、冷
却装置は停止させ、上限温度にてヒータの発熱を停止さ
せて、逆に冷却装置は運転することにより、上記冷蔵温
度にて冷凍食品の解凍を行うように構成していた。

【０００４】係る解凍によれば、冷蔵温度帯にて解凍が
行われるために、解凍に伴う食品からのドリップの流出
を抑えることができ、且つ、均一に解凍することによ
り、食品の鮮度を保持しながら変色、退色を抑制するこ
とが可能となる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
如き解凍では、ヒータが発熱を停止している間、冷却装
置により食品は冷却されるため、食品の最大氷結晶生成
帯である−１℃〜−５℃を通過するまでに時間がかか
り、解凍終了までに比較的長時間を要する欠点がある。
特に、食品を解凍した後、短期間で或いは即座に調理を
行うレストランやホテル等の場合には、解凍に要する時
間だけ作業効率が悪化し、適していない。

【０００６】また、解凍に時間がかかり過ぎると、かえ
って解凍中に食品のメト化（褐変退色度の指標としての
ミオグロビン（Ｍｂ）のメト化率で判断される）が進行
してしまう問題もあった。

【０００７】更に、従来では解凍を終了させる場合、使
用者が実際に手で触って解凍具合を判断したり、或い
は、赤外線センサーなどの高価な装置を用いて食品温度
を測定することにより行っており、安価で確実な自動解
凍判定手段の開発が望まれていた。

【０００８】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、食品の鮮度を高く維持し
つつ迅速に解凍でき、更には自動的に解凍を終了させて
引き続き鮮度良く保存することができる冷凍食品の解凍
方法及び装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の冷凍食
品の解凍方法は、マイナス温度帯を含む食品の冷蔵温度
を庫内の設定温度として設定し、当該設定温度の上下に
上限温度と下限温度とを設定すると共に、庫内に冷凍食
品を収納して、当該冷凍食品からの冷却作用により庫内
温度が下限温度に低下したら加熱手段を運転し、この加
熱手段の運転により庫内温度が上限温度に上昇したら加
熱手段を停止させるものである。

【００１０】また、請求項２の発明の冷凍食品の解凍方
法は、マイナス温度帯を含む食品の冷蔵温度を庫内の設
定温度として設定し、当該設定温度の上下に上限温度と
下限温度とを設定すると共に、庫内に冷凍食品を収納し
て、当該冷凍食品からの冷却作用により庫内温度が下限
温度に低下したら加熱手段を運転し、この加熱手段の運
転により庫内温度が上限温度に上昇したら加熱手段を停
止させて冷凍食品の解凍を行うと共に、解凍開始から加
熱手段が運転されなくなるまでの加熱時間に基づいて解
凍終了時間を予想し、この解凍終了時間の経過後は冷却
手段により庫内温度を上限温度と下限温度の間に維持す
るものである。

【００１１】更に、請求項３の発明の冷凍食品の解凍装
置は、庫内を冷却する冷却手段と、庫内を加熱する加熱
手段と、庫内温度を検出する温度検出手段と、この温度
検出手段の出力する庫内温度に基づき、冷却手段と加熱
手段を制御することにより、解凍運転と冷却運転とを実
行する制御手段とを備えており、制御手段は、庫内の設
定温度の上下に上限温度と下限温度を設定し、冷却運転
時、上限温度にて冷却手段を運転し、下限温度にて冷却
手段を停止させると共に、解凍運転時には冷却手段の運
転を禁止し、下限温度にて加熱手段を運転し、上限温度
にて加熱手段を停止させるものである。

【００１２】請求項４の発明の冷凍食品の解凍装置は、
上記において制御手段は、解凍運転の開始から加熱手段
が運転されなくなるまでの加熱時間を積算し、この加熱
時間に基づいて解凍終了時間を予想すると共に、この解
凍終了時間にて解凍運転を終了し、その後は冷却運転に
移行することを特徴とする。

【００１３】

【作用】本発明では、マイナス温度帯を含む食品の冷蔵
温度にて冷凍食品を解凍するので、解凍に伴う食品から
のドリップの流出を最小限に抑えることができ、且つ、
均一に解凍することにより、食品の鮮度を保持しながら
変色、退色を抑制することができる。

【００１４】特に、下限温度にて加熱手段を運転し、上
限温度にて停止させると共に、上限温度からは冷凍食品
自体の冷却作用によって庫内温度を低下させているの
で、従来の如く加熱手段の停止中、冷却手段によって庫
内を冷却するものに比して、食品の最大氷結晶生成帯で
ある−１℃〜−５℃を通過する時間を短縮することがで
きる。従って、食品の解凍に要する時間を短縮してその
後の作業効率を向上させることができると共に、解凍中
の食品のメト化も抑制することができる。

【００１５】一方、請求項１の方法或いは請求項３の装
置において、冷凍食品の解凍が進行してその温度が上昇
して行くと、ある時点で庫内温度は下限温度に到達しな
くなり、以後加熱手段は運転されなくなる。この解凍運
転の開始から加熱手段が運転されなくなるまでの加熱時
間と解凍が終了するまでの時間との間には一定の比例関
係があり、食品重量には関係ない。

【００１６】そこで、請求項２及び請求項４の発明で
は、前記各発明に加えて上記加熱時間に基づいて解凍終
了時間を予想すると共に、この解凍終了時間にて解凍を
終了し、その後は冷却手段による同温度帯での冷却運転
に移行するので、赤外線センサー等を用いること無く、
的確に解凍運転を自動終了させることが可能となる。従
って、コストの高騰を引き起こすこと無く、使用者の手
間を著しく改善することができる。

【００１７】特に、解凍後は同温度帯での保存が行われ
るので、調理に取りかかるまで食品の鮮度を高く維持し
ておくことが可能となる。

【００１８】

【実施例】次に、図面に基づき本発明の実施例を詳述す
る。図１は本発明の冷凍食品の解凍方法を実現するため
の解凍装置１の縦断側面図、図２はその制御装置４１の
電気回路のブロック図を示している。

【００１９】図１において、解凍装置１は例えばレスト
ランの厨房に設置されるものであり、前方に開放する断
熱箱体２の本体内部に、所定間隔を存して前方に開放す
る熱伝導性の貯蔵箱３を収納配設して構成されている。
この貯蔵箱３はステンレス鋼板等の熱伝導板をビス止め
し、接合面をシール材にてシールして形成されており、
貯蔵箱３内部は仕切部４によって上下に区画され、上方
に上貯蔵室５、下方に下貯蔵室６が構成されている。こ
の貯蔵箱３と断熱箱体２間の間隔及び仕切部４内は一連
のダクト８とされ、このダクト８は分割板９によって吐
出側ダクト８Ａと帰還側ダクト８Ｂとに分割されてい
る。

【００２０】断熱箱体２の前面開口には上下に渡る支柱
１０が取り付けられ、仕切部４及び支柱１０によって仕
切られた上下貯蔵室５、６の前面開口は上下それぞれ一
対づつの観音開き式の断熱扉１１及び１２によってそれ
ぞれ開閉自在に閉塞されている。

【００２１】断熱箱体２の天壁２Ａには矩形状の窓孔１
４が開口しており、この窓孔１４を上方から閉塞するよ
うに取付架台１５が取り付けられている。この取付架台
１５の上面には冷却手段としての冷凍装置１６を構成す
る圧縮機１７、凝縮器１８及び凝縮器用ファン１９が設
置されており、これらの前方はコントロールパネル等を
配したグリル２１によって隠蔽されている。

【００２２】取付架台１５の下面には前記冷凍装置１６
を構成する冷却器２２が取り付けられて貯蔵箱３上方の
ダクト８内に臨んでおり、冷却器２２下方のドレンパン
２３に形成した図示しないファンカバー部に対応して冷
却器２２の前方のダクト８内に冷却ファン２４が取り付
けられている。また、冷却器２２の下側には除霜ヒータ
ー２５が設けられている。

【００２３】冷却ファン２４が運転されると、冷却器２
２にて冷却された冷気は図１中矢印の如くダクト８の吐
出側ダクト８Ａに吹き出され、貯蔵箱３の上面から背方
及び側方に流下し、仕切部４に流入した後Ｕターンして
下部背方を流下し、貯蔵箱３の底面下方を流れて帰還側
ダクト８Ｂに流入し、帰還側ダクト８Ｂを上昇して冷却
器２２の吸込側に帰還する循環を行う。

【００２４】係る冷気循環によって貯蔵箱３壁面が冷却
され、上下貯蔵室５、６内は貯蔵箱３の壁面から間接的
に冷却される。このように上下貯蔵室５、６は貯蔵箱３
壁面から間接的に冷却作用を受け、内部に収納した食品
等からの水分の蒸散作用及び外部から侵入する水分によ
り、その内部は例えば７０％乃至９８％の高湿度に維持
されるよう構成されている。

【００２５】下貯蔵室６内上部には後方に低く傾斜した
露受板３１が配置されると共に、仕切部４には上下貯蔵
室５、６を連通して露受板３１上方に開口する連通管３
２が取り付けられている。更に、下貯蔵室６底部の貯蔵
箱３には上下貯蔵室５、６内及びダクト８内のドレン水
を排出するための排水経路３３が構成されている。ま
た、３４は上下貯蔵室５、６内に架設した食品載置用の
棚である。

【００２６】上貯蔵室５内における貯蔵箱３の天壁３Ａ
下側には間隔を存して上ダクト部材３６が取り付けら
れ、この上ダクト部材３６の後端には、貯蔵箱３の後壁
３Ｂと間隔を存して上貯蔵室５の上部から下方に延在す
る熱良導性の後ダクト部材３７が取り付けられている。
これによって、両ダクト部材３６、３７と貯蔵箱３との
間隔には上貯蔵室５の天井部から背部を降下する庫内ダ
クト３８が構成される。そして、天井部に位置する庫内
ダクト３８内には庫内循環ファン４１と加熱手段として
の加熱ヒーター４２が設けられ、上ダクト部材３６の前
端部には吸込口４３が、また、後ダクト部材３７の下端
には吐出口４４がそれぞれ形成されている。

【００２７】この吸込口４３には庫内温度センサー４６
が設けられる。また、例えば貯蔵箱３外面の適所には、
外気温を検出するための外気温センサー４７も設けられ
ている。

【００２８】次に、図２において制御装置５１は汎用の
マイクロコンピュータ５２により構成されている。マイ
クロコンピュータ５２には前記庫内温度センサー４６と
外気温センサー４７の出力が入力されると共に、マイク
ロコンピュータ５２の出力には前記圧縮機１７、冷却フ
ァン２４、除霜ヒーター２５、庫内循環ファン４１及び
加熱ヒーター４２が接続されている。

【００２９】以上の構成で、図３及び図４を参照しなが
ら本発明の解凍装置１の動作による冷凍食品の解凍方法
を説明する。マイクロコンピュータ５２には上貯蔵室５
の設定温度（庫内温度ＴＲ）＝０℃を設定する。それに
よって、マイクロコンピュータ５２は、その上下±０．
５℃に上限温度と下限温度を設定する。そして、上貯蔵
室５内には例えば冷凍マグロや冷凍豚肉ブロック等の冷
凍食品Ｆを収納し、棚３４上に載置して解凍運転を開始
する。

【００３０】尚、図４のフローチャートはマイクロコン
ピュータ５２の制御プログラムを示している。解凍運転
が開始されると、マイクロコンピュータ５２は先ず、前
記圧縮機１７及び冷却ファン２４の運転を禁止する。こ
こで、庫内循環ファン４１は連続運転とする。次に、図
４のステップＳ１で前記庫内温度センサー４６が検出す
る上貯蔵室５の庫内温度ＴＲが前記下限温度（−０．５
℃）以下か否か判断する。

【００３１】上貯蔵室５内には冷凍食品Ｆが収納され、
当該食品自体からの冷却により庫内温度ＴＲは低下す
る。そして、前記下限温度以下となるとマイクロコンピ
ュータ５２はステップＳ３に進み、加熱ヒーター４２に
通電（運転・ＯＮ）して発熱させる。

【００３２】係る加熱ヒーター４２の発熱により加熱さ
れた空気は、庫内循環ファン４１により加速され、庫内
ダクト３８内を通過して降下し、やがて後ダクト部材３
７下端部の吐出口４４から上貯蔵室５内下部に吐出され
る。そして、上貯蔵室５内を循環して吸込口４３から庫
内ダクト３８に帰還する循環を行う（図１に白抜き矢印
で示す強制対流）。

【００３３】係る加熱ヒーター４２の発熱によって庫内
温度ＴＲが上昇し、前記上限温度（＋０．５℃）以上と
なると、マイクロコンピュータ５２はステップＳ１から
ステップＳ２を経てステップＳ４に進み、加熱ヒーター
４２を非通電（停止・ＯＦＦ）とする。

【００３４】このような、食品Ｆからの冷却と加熱ヒー
ター４２の加熱によって、上貯蔵室５内は前述の如き高
湿度であって、設定温度である０±０．５℃の環境下に
保持され、上貯蔵室５内に収納された冷凍食品Ｆの温度
は徐々に上昇し、解凍されて行く。即ち、冷凍食品は係
る氷結点付近で解凍されるため、食品の部分的な過熱も
生じず均一に解凍されるようになり、ドリップの流出も
抑制されて、変色や退色も低く抑さえられる。従って、
食品の鮮度指数としてのＫ値やメト化率の増加が抑制さ
れ、食品の鮮度は高く保持されることになる。

【００３５】食品Ｆの解凍が進んで温度が上昇して来る
と、上貯蔵室５内を冷却する作用が低減するため、やが
て庫内温度ＴＲは加熱ヒーター４２の発熱が停止（ＯＦ
Ｆ）しても、下限温度である−０．５℃まで下がらなく
なり、食品は引き続き自然の温度上昇により解凍して行
く。

【００３６】マイクロコンピュータ５２は、ステップＳ
５にて加熱ヒーター４２が例えば１時間（Ｈｒ）以上連
続してＯＦＦしているか否か判断しており、係る食品の
温度上昇により、図３の時刻ｔ１にて前記加熱ヒーター
４２のＯＦＦ状態が前記１時間以上となると、マイクロ
コンピュータ５２はステップＳ５からステップＳ６に進
んで解凍運転開始から時刻ｔ１までの時間（以下、加熱
時間と称する）を読み込む（この時間はマイクロコンピ
ュータ５２がその機能として有するタイマーにより積算
する。以下、同じ。）。

【００３７】ここで、係る加熱時間と、解凍運転の開始
から食品Ｆの中心温度が例えば−３℃（包丁が入る程度
の温度）まで上昇するまでの解凍時間（食品の解凍が終
了する時間）の関係を実験により測定したものを表１に
示す。表１は外気温＋２５℃の条件で、冷凍負荷として
中心温度−２５℃（開始温度）のＪＩＳテストパッケー
ジを上貯蔵室５内に収納し、この冷凍負荷の重量を４０
ｋｇ、２０ｋｇ、１０ｋｇ、１ｋｇと変化させて上記加
熱時間と解凍時間（冷凍負荷の中心温度が−３℃（終了
温度）に達するまでの時間）を測定したものである。

【００３８】

【表１】

【００３９】表１からも明らかな如く、上記加熱時間と
解凍時間との間には略一定の比例関係があり、これは冷
凍負荷の重量には無関係であることが分かる。そして、
係る比例関係より表２の中段に示す算式によって解凍終
了時間を予想することができる。即ち、外気温が＋２５
℃の場合、解凍終了予想時間は（加熱時間＋１）×４．
０で求められ、表１に示した実際の解凍時間に略近似す
る。

【００４０】

【表２】

【００４１】尚、この解凍予想時間は外気温によって影
響される。即ち、実験によれば外気温が＋３０℃のと
き、前記算式の括弧に乗する計数は、上記表２の上段に
示す如く３．５となり、外気温が＋２０℃のときには、
表２の下段に示す如く４．５となることが確かめられ
た。

【００４２】マイクロコンピュータ５１のメモリのテー
ブルには前記表２が記憶されており、ステップＳ６で加
熱時間を読み込んだ後、ステップＳ７で外気温センサー
４７により外気温を読み込み、ステップＳ８でこれらの
データより前記表２を用いて解凍終了予想時間を算出す
る。ここでは、例えば８時間（Ｈｒ）を予想したものと
すると、マイクロコンピュータ５１はステップＳ９で解
凍開始からこの予想時間の８時間が経過したか否か判断
する。

【００４３】そして、解凍運転の開始から前記予想時間
の８時間が経過した時刻ｔ２になると、マイクロコンピ
ュータ５２は解凍運転を終了し、ステップＳ９からステ
ップＳ１１に進んで冷却運転に移行する。この冷却運転
ではマイクロコンピュータ５２は、前記設定温度（０
℃）と庫内温度センサー４６が検出する上貯蔵室５の庫
内温度ＴＲに基づき、当該庫内温度ＴＲが上限温度であ
る＋０．５℃に上昇して圧縮機１７を運転（ＯＮ）す
る。尚、加熱ヒーター４２の通電と庫内循環ファン４１
の運転は禁止され、冷却ファン２４は連続運転（ＯＮ）
となる。

【００４４】上記圧縮機１７の運転中、冷却器２２内で
は冷媒が蒸発して冷却作用を発揮し、この冷却器２２と
熱交換して冷却された冷気は前述の如くダクト８内を循
環され、上下貯蔵室５、６内は貯蔵箱３の壁面を介して
間接的に冷却される。即ち、食品Ｆは解凍終了後も上貯
蔵室５内において前記０±０．５℃の同一条件下のマイ
ナス温度帯で貯蔵されるので、調理に取りかかるまで食
品の鮮度を高く維持しておくことが可能となる。

【００４５】ここで、例えば設定温度０±０．５℃の同
一条件で、上記の如き冷却装置１６による冷却のみによ
り食品を解凍した場合と、従来例で説明した如く加熱ヒ
ーター４２による加熱と冷却装置１６による冷却とを交
互に行って食品を解凍した場合、及び、本発明の如く加
熱ヒーター４２による加熱のみで食品を解凍した場合の
解凍時間の各値（同一冷凍負荷による実験値）を表３に
示す。

【００４６】

【表３】

【００４７】表３より本発明による解凍では明らかに解
凍時間が短縮されていることが分かる。特に、冷却のみ
の場合の解凍時間を基準（０％）とすると、表３の下段
に示すように約３９％も解凍時間が短縮される。これは
本発明の場合、解凍中冷却装置１６による冷却を禁止し
ているので、食品の温度が最大氷結晶生成帯（−１℃〜
−５℃）を通過する時間が短縮されるからである。

【００４８】このように、本発明によれば従来の解凍に
比して短期間で食品の解凍を終了させることができるよ
うになるので、その後の調理等の作業効率を向上させる
ことが可能となる。また、表４に示すように解凍中にお
ける食品のメト化も抑制することができる。尚、表４は
同一冷凍食品（例えばマグロ）にて、前述の如き加熱と
冷却を交互に繰り返す場合と、本発明の場合とを比較し
たものである。

【００４９】

【表４】

【００５０】表４から明らかな如く加熱と冷却を交互に
繰り返す場合には、解凍時間が長くなり（１１時間）、
メト化率は開始時の２１．５８％から２８．１１％に増
大しているのに対して、本発明の加熱のみによる場合に
は解凍時間が短くなる（８時間）ことにより、メト化率
も開始時の２３．２２％から２５．１９％と僅かな増大
に止まっている。

【００５１】尚、解凍予想時間が経過するまでの間に、
庫内温度ＴＲが例えば＋１０℃の高温度に上昇してしま
った場合には、マイクロコンピュータ５２はステップＳ
９からステップＳ１０に進んでこれを判断し、ステップ
Ｓ１０からステップＳ１１に進み、解凍予想時間の経過
を待たずに冷却運転に移行する。また、下貯蔵室６はそ
の他の食品、或いは解凍後の食品の保存に用いるものと
する。更に、実施例では外気温センサー４７を用いて外
気温を自動設定したが、それに限らず、解凍開始時に使
用者が外気温を測定して設定するようにしても本発明は
有効である。更にまた、設定温度も実施例の０℃に限ら
ず、マイナス温度帯（約−３℃〜０℃）を含む食品の冷
蔵温度であれば差し支えないものである。

【００５２】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、マイ
ナス温度帯を含む食品の冷蔵温度にて冷凍食品を解凍す
るので、解凍に伴う食品からのドリップの流出を最小限
に抑えることができ、且つ、均一に解凍することによ
り、食品の鮮度を保持しながら変色、退色を抑制するこ
とができる。

【００５３】特に、下限温度にて加熱手段を運転し、上
限温度にて停止させると共に、上限温度からは冷凍食品
自体の冷却作用によって庫内温度を低下させているの
で、従来の如く加熱手段の停止中、冷却手段によって庫
内を冷却するものに比して、食品の最大氷結晶生成帯を
通過する時間を短縮することができる。従って、食品の
解凍に要する時間を短縮してその後の作業効率を向上さ
せることができると共に、解凍中の食品のメト化も抑制
することができる。

【００５４】また、請求項２及び請求項４の発明では、
前記各発明に加えて加熱手段が運転されなくなるまでの
加熱時間に基づいて解凍終了時間を予想すると共に、こ
の解凍終了時間にて解凍を終了し、その後は冷却手段に
よる同温度帯での冷却運転に移行するので、赤外線セン
サー等を用いること無く、的確に解凍運転を自動終了さ
せることが可能となる。従って、コストの高騰を引き起
こすこと無く、使用者の手間を著しく改善することがで
きる。

【００５５】特に、解凍後は同温度帯での保存が行われ
るので、調理に取りかかるまで食品を鮮度を高く維持し
ておくことが可能となるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の冷凍食品の解凍装置の縦断側面図であ
る。

【図２】図１の解凍装置の制御装置の電気回路のブロッ
ク図である。

【図３】本発明の冷凍食品の解凍方法における庫内温度
と冷凍食品温度の時間推移、及び、図１の解凍装置の各
機器の運転状態を示す図である。

【図４】マイクロコンピュータのプログラムを示すフロ
ーチャートである。

【符号の説明】

１解凍装置２断熱箱体３貯蔵箱５上貯蔵室１６冷却装置１７圧縮機２２冷却器２４冷却ファン４２加熱ヒーター４６庫内温度センサー４７外気温センサー５１制御装置５２マイクロコンピュータ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】マイナス温度帯を含む食品の冷蔵温度を
庫内の設定温度として設定し、当該設定温度の上下に上
限温度と下限温度とを設定すると共に、前記庫内に冷凍
食品を収納して、当該冷凍食品からの冷却作用により庫
内温度が前記下限温度に低下したら加熱手段を運転し、
該加熱手段の運転により前記庫内温度が前記上限温度に
上昇したら前記加熱手段を停止させることを特徴とする
冷凍食品の解凍方法。
【請求項２】マイナス温度帯を含む食品の冷蔵温度を
庫内の設定温度として設定し、当該設定温度の上下に上
限温度と下限温度とを設定すると共に、前記庫内に冷凍
食品を収納して、当該冷凍食品からの冷却作用により庫
内温度が前記下限温度に低下したら加熱手段を運転し、
該加熱手段の運転により前記庫内温度が前記上限温度に
上昇したら前記加熱手段を停止させて前記冷凍食品の解
凍を行うと共に、解凍開始から前記加熱手段が運転され
なくなるまでの加熱時間に基づいて解凍終了時間を予想
し、該解凍終了時間の経過後は冷却手段により前記庫内
温度を上限温度と下限温度の間に維持することを特徴と
する冷凍食品の解凍方法。
【請求項３】庫内を冷却する冷却手段と、庫内を加熱
する加熱手段と、庫内温度を検出する温度検出手段と、
該温度検出手段の出力する前記庫内温度に基づき、前記
冷却手段と加熱手段を制御することにより、解凍運転と
冷却運転とを実行する制御手段とを備えた冷凍食品の解
凍装置において、前記制御手段は、前記庫内の設定温度
の上下に上限温度と下限温度を設定し、冷却運転時、前
記上限温度にて前記冷却手段を運転し、前記下限温度に
て前記冷却手段を停止させると共に、前記解凍運転時に
は前記冷却手段の運転を禁止し、前記下限温度にて前記
加熱手段を運転し、前記上限温度にて前記加熱手段を停
止させることを特徴とする冷凍食品の解凍装置。
【請求項４】制御手段は、解凍運転の開始から加熱手
段が運転されなくなるまでの加熱時間を積算し、該加熱
時間に基づいて解凍終了時間を予想すると共に、該解凍
終了時間にて前記解凍運転を終了し、その後は冷却運転
に移行することを特徴とする請求項３の冷凍食品の解凍
装置。