JPH07253711A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 現像装置に新たなトナーを補給した場合に、
この補給されたトナーが十分に帯電されて現像に用いら
れるようにし、形成される画像に地肌かぶりが生じた
り、トナーが現像装置から飛散して画像形成装置内が汚
れたりするということがなく、良好な画像形成が安定し
て行えるようにする。 【構成】 現像剤１を現像剤搬送部１１と現像剤供給部
１４との間で循環させながら、現像剤供給部において現
像剤を現像スリーブ１８に供給して像担持体２に導く一
方、現像剤搬送部における現像剤の搬送方向上流側に設
けられたトナー供給部１２からトナー１ａを現像剤搬送
部に補給する現像装置において、現像剤搬送部における
現像剤の一部をトナー供給部に流入させて、トナー供給
部に補給されたトナーと混合撹拌させる予備撹拌手段２
０を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複写機やプリンター
等の画像形成装置において使用される現像装置に係り、
特に、像担持体に現像剤を供給する現像スリーブの軸方
向に沿って現像剤を搬送させながら現像スリーブに現像
剤を供給する現像剤供給部と、現像剤を混合撹拌させな
がら現像剤を上記の現像剤供給部と逆方向に搬送させる
現像剤搬送部と、この現像剤搬送部における現像剤の搬
送方向上流側にトナーを送り込むトナー供給部とを有
し、現像剤を上記の現像剤供給部と現像剤搬送部との間
で循環させるようになった現像装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、複写機やプリンター等の画像
形成装置においては、像担持体に形成された静電潜像に
現像装置からトナーを供給して現像を行うようにしてお
り、このような現像装置としては、現像剤にトナーだけ
を使用した一成分現像方式の現像装置のほかに、トナー
とキャリアとを含む現像剤を使用した二成分現像方式の
現像装置が知られていた。

【０００３】ここで、トナーとキャリアとを含む現像剤
を使用した二成分現像方式の現像装置において、像担持
体にトナーを供給して現像を行った場合、現像剤中にお
けるトナーの濃度が次第に低下するため、現像剤中にお
けるトナー濃度がある程度低下すると、新たなトナーを
補給するようにしていた。

【０００４】そして、このように新たなトナーを補給す
るにあたっては、現像スリーブの軸方向に沿ったライン
でトナーを補給するようにした現像装置や、図１〜図３
に示すように、現像剤１を混合撹拌させながら搬送させ
る現像剤搬送部１１の搬送方向上流側にトナー１ａを送
り込むトナー供給部１２を現像剤搬送部１１と連続する
ように設け、このトナー供給部１２のトナー補給口１２
ａを通してトナーボトル（図示せず）等から新たなトナ
ー１ａをこのトナー供給部１２に供給し、このように供
給された新たなトナー１ａをこのトナー供給部１２を通
して現像剤搬送部１１に送り込むようにした現像装置が
使用されており、一般には、図１〜図３に示すような現
像装置の方が、トナーをラインで補給する現像装置に比
べて、トナーを補給する機構が簡単で小型化できると共
に、トナーの局部的な消費等に対応できるという利点が
あった。

【０００５】ここで、図１〜図３に示す現像装置におい
ては、上記の現像剤搬送部１１内において現像剤１を混
合撹拌させながら搬送させる撹拌搬送部材１３として、
一般に回転軸１３ａの周囲に撹拌搬送羽根１３ｂを一定
の状態でスパイラル状に設けたものを用い、この撹拌搬
送部材１３を回転させて、上記の撹拌搬送羽根１３ｂに
より現像剤搬送部１１内において現像剤１を混合撹拌さ
せながら搬送させ、このように搬送されてきた現像剤１
をこの現像剤搬送部１１と現像剤供給部１４とを分離す
る仕切り壁１５の一端に設けられた供給口１５ａを通し
て現像剤供給部１４に送り込むようにしていた。

【０００６】また、このように現像剤１が送り込まれた
現像剤供給部１４内においては、一般に図１及び図２に
示すようにバケットローラ１６を設け、このバケットロ
ーラ１６を回転させて、送り込まれてきた現像剤１を現
像剤搬送部１１とは逆方向に搬送させると共に、この現
像剤１の一部を回転する現像スリーブ１８に供給し、こ
の現像スリーブ１８によって現像剤１を像担持体２に導
き、像担持体２に現像剤１中のトナー１ａを供給して現
像を行うと共に、上記のように現像剤搬送部１１とは逆
方向に搬送されてきた現像剤１を上記仕切り壁１５の他
端に設けられた戻し口１５ｂを通して現像剤搬送部１１
に戻し、現像剤１を現像剤搬送部１１と現像剤供給部１
４との間で循環させるようにしていた。

【０００７】そして、上記のように現像スリーブ１８に
より現像剤１を像担持体２に導き、像担持体２にトナー
１ａを供給して現像を行った結果、現像剤１中における
トナー１ａの濃度が低下した場合には、図３に示すよう
に、現像剤搬送部１１の搬送方向上流側に現像剤搬送部
１１と連続するように設けられたトナー供給部１２にト
ナー補給口１２ａを通してトナーボトル等から新たなト
ナー１ａを供給し、このように供給されたトナー１ａを
上記撹拌搬送部材１３の回転によってトナー供給部１２
から現像剤搬送部１１に導き、上記の戻し口１５ｂを通
して現像剤搬送部１１に戻されてきた現像剤１とこの新
たなトナー１ａとを一緒にして、このトナー１ａを上記
の撹拌搬送部材１３により現像剤搬送部１１において現
像剤１と混合撹拌させながら搬送させるようにしてい
た。

【０００８】しかし、このように新たに補給されたトナ
ー１ａをトナー供給部１２を通して現像剤搬送部１１に
導き、このトナー１ａを戻し口１５ｂを通して現像剤搬
送部１１に戻されてきた現像剤１と混合させた場合、新
たなトナー１ａが補給された部分における現像剤１のト
ナー濃度だけが高くなり、現像剤１においてトナー１ａ
の濃度にむらが生じ、また上記のように現像剤１中のト
ナー濃度が高くなりすぎると、新たに補給されたトナー
１ａが現像剤搬送部１１において現像剤１と十分に混合
撹拌されず、このトナー１ａが十分に帯電されない状態
で現像剤供給部１４に送り込まれ、このような帯電不良
のトナー１ａが現像スリーブ１８に供給されて現像に使
用された結果、形成される画像に地肌かぶりが生じた
り、またこのような帯電不良のトナー１ａが現像装置か
ら飛散して画像形成装置内が汚れたりするという問題が
あった。

【０００９】また、上記のように新たに補給されたトナ
ー１ａが現像剤搬送部１１内において十分に帯電される
ようにするため、従来においては、現像剤搬送部１１内
に設けられた撹拌搬送部材１３によって現像剤１を撹拌
させる撹拌条件を強くすることが検討されたが、このよ
うに撹拌搬送部材１３による現像剤１の撹拌条件を強く
すると、この撹拌によって現像剤１が劣化したり、撹拌
搬送部材１３に大きな負担がかかる等の新たな問題が生
じた。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、像担持体
に現像剤を供給する現像スリーブの軸方向に沿って現像
剤を搬送させながら現像スリーブに現像剤を供給する現
像剤供給部と、現像剤を混合撹拌させながら現像剤を上
記の現像剤供給部と逆方向に搬送させる現像剤搬送部
と、この現像剤搬送部における現像剤の搬送方向上流側
にトナーを送り込むトナー供給部とを有し、現像剤を上
記の現像剤供給部と現像剤搬送部との間で循環させるよ
うになった現像装置における上記のような問題を解決す
ることを課題とするものである。

【００１１】すなわち、この発明は、上記のような現像
装置において、トナーボトル等からトナー供給部に供給
された新たなトナーをこのトナー供給部から現像剤搬送
部に導き、この現像剤搬送部内において新たなトナーを
現像剤と混合撹拌させながら搬送させるにあたり、新た
に補給されたトナーに帯電不良が生じたり、現像剤が劣
化したりするということがなく、新たに補給されたトナ
ーが現像剤搬送部において十分に帯電されて現像に用い
られるようになり、形成される画像に地肌かぶりが生じ
たり、トナーが現像装置から飛散して画像形成装置内が
汚れたりするということがなく、良好な画像形成が安定
して行えるようにすることを課題とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この発明においては、上
記のような課題を解決するため、像担持体に現像剤を供
給する現像スリーブの軸方向に沿って現像剤を搬送させ
ながら現像スリーブに現像剤を供給する現像剤供給部
と、現像剤を混合撹拌させながら現像剤を上記の現像剤
供給部と逆方向に搬送させる現像剤搬送部と、この現像
剤搬送部における現像剤の搬送方向上流側にトナーを送
り込むトナー供給部とを有し、現像剤を上記の現像剤供
給部と現像剤搬送部との間で循環させるようになった現
像装置において、現像剤搬送部における現像剤の一部を
トナー供給部に流入させて、トナー供給部におけるトナ
ーと混合撹拌させる予備撹拌手段を設けるようにした。

【００１３】

【作用】この発明に係る現像装置においては、現像剤を
現像剤搬送部と現像剤供給部との間で循環させながら、
現像剤供給部において現像剤を現像スリーブに供給し、
この現像スリーブによって現像剤を像担持体に導き、こ
の現像剤中におけるトナーを像担持体に供給して現像を
行うようにする。

【００１４】そして、像担持体にトナーを供給して現像
を行った結果、現像剤中におけるトナーの濃度が低下し
た場合には、現像剤搬送部における現像剤の搬送方向上
流側に設けられたトナー供給部に新たなトナーを補給
し、このように補給されたトナーをこのトナー供給部か
ら現像剤搬送部に送り込むようにする。

【００１５】ここで、この発明に係る現像装置において
は、上記のように新たなトナーが補給されるトナー供給
部に現像剤搬送部における現像剤の一部を流入させ、ト
ナー供給部に補給されたトナーをこのように流入された
現像剤と予備撹拌手段によりトナー供給部において混合
撹拌し、補給されたトナーを現像剤搬送部に導く前にト
ナー供給部において予備帯電させ、このように予備帯電
されたトナーを現像剤搬送部からトナー供給部に流入さ
れる現像剤と入れ替えながら徐々に現像剤搬送部に導く
ようにする。

【００１６】このようにすると、トナー供給部に補給さ
れたトナーが直ぐに現像剤搬送部に供給されて現像剤中
のトナー濃度が急激に高くなるということがなく、また
上記のように予備帯電されたトナーが現像剤搬送部に徐
々に供給されて、現像剤搬送部における現像剤と十分に
混合撹拌されながら搬送され、現像剤供給部に導かれる
間にこのトナーが十分に帯電されて現像に用いられるよ
うになる。

【００１７】

【実施例】以下、この発明の実施例に係る現像装置を添
付図面に基づいて具体的に説明する。

【００１８】この実施例の現像装置においても、図４及
び図５に示すように、図１及び図２に示した従来の現像
装置と同様に、現像スリーブ１８を像担持体２と対向す
るようにして装置本体１０に回転可能に設けると共に、
この装置本体１０内に現像スリーブ１８の軸方向に沿っ
た仕切り壁１５を設け、この仕切り壁１５により装置本
体１０内を、現像スリーブ１８の軸方向に沿って現像剤
１を搬送させながら現像スリーブ１８に現像剤１を供給
する現像剤供給部１４と、現像剤１を混合撹拌させなが
ら現像剤供給部１４と逆方向に現像剤１を搬送させる現
像剤搬送部１１とに分離させた。

【００１９】そして、現像剤搬送部１１における現像剤
１の搬送方向下流側の端部において、上記の仕切り壁１
５に現像剤１をこの現像剤搬送部１１から現像剤供給部
１４に送り込む供給口１５ａを設ける一方、現像剤供給
部１４における現像剤１の搬送方向下流側の端部におい
て、仕切り壁１５に現像剤１をこの現像剤供給部１４か
ら現像剤搬送部１１に戻す戻し口１５ｂを開口させ、現
像剤１を上記現像剤搬送部１１と現像剤供給部１４との
間で循環させるようにした。

【００２０】ここで、上記の現像剤供給部１４において
は、その内部にバケットローラ１６を現像スリーブ１８
に沿って設け、このバケットローラ１６の回転によって
現像剤供給部１４における現像剤１を上記仕切り壁１５
の供給口１５ａ側から戻し口１５ｂ側に搬送させると共
に、この現像剤１の一部を現像スリーブ１８に供給する
ようにした。

【００２１】一方、上記の現像剤搬送部１１において
は、この現像剤搬送部１１と連続するようにして現像剤
１の搬送方向上流側の位置にトナー供給部１２を設け、
このトナー供給部１２及び現像剤搬送部１１を現像剤１
の搬送方向上流側から下流側に向かって上方に傾斜する
ようにした。

【００２２】そして、このトナー供給部１２において
は、トナーボトル（図示せず）等から新たなトナー１ａ
をトナー補給口１２ａを通して補給し、このように補給
されたトナー１ａをこのトナー供給部１２におけるトナ
ー通路１２ｂを通して現像剤搬送部１１に供給するよう
にした。

【００２３】ここで、上記の現像剤搬送部１１における
現像剤１を混合撹拌させながら搬送させたり、トナー補
給口１２ａを通してトナー供給部１２に補給されたトナ
ー１ａをトナー通路１２ｂを通して現像剤搬送部１１に
送り込むにあたり、現像剤搬送部１１からトナー供給部
１２に至る撹拌搬送部材１３を設けるようにした。

【００２４】そして、この実施例のものにおいては、上
記の撹拌搬送部材１３として、現像剤搬送部１１内の部
分には回転軸１３ａの周囲に現像剤１を混合撹拌させな
がら搬送させる撹拌搬送羽根１３ｂが一定の状態でスパ
イラル状に設けられる一方、トナー供給部１２における
トナー通路１２ｂ内の部分には現像剤搬送部１１から流
入された現像剤１とこのトナー通路１２ｂにおけるトナ
ー１ａとを混合撹拌させる予備撹拌手段２０として上記
回転軸１３ａの軸方向に沿って半径方向に突出した撹拌
羽根１３ｃが設けられ、さらにトナー補給口１２ａの下
の部分においてはトナー補給口１２ａから補給されたト
ナー１ａをトナー通路１２ｂに送る搬送羽根１３ｄが設
けられたものを用いるようにした。

【００２５】ここで、上記のような撹拌搬送部材１３の
回転軸１３ａを回転させると、現像剤搬送部１１におい
ては、現像剤１が上記の撹拌搬送羽根１３ｂにより混合
撹拌されながら、現像剤供給部１４と逆方向に前記仕切
り壁１５の戻し口１５ｂ側から供給口１５ａ側に向かっ
て搬送されるようになった。

【００２６】一方、トナー供給部１２においては、図６
の（Ａ）に示すように、上記の戻し口１５ｂを通して現
像剤供給部１４から現像剤搬送部１１に戻されてきた現
像剤１等の現像剤搬送部１１の搬送方向上流側における
現像剤１の一部がこのトナー供給部１２に流れ込み、こ
のように流れ込んだ現像剤１が、図６の（Ｂ）に示すよ
うに、上記の撹拌搬送部材１３に設けられた撹拌羽根１
３ｃの回転により平たくならされて、その一部が現像剤
搬送部１１側に戻されると共にトナー補給口１２ａ側の
トナー通路１２ｂにも導かれ、このように導かれた現像
剤１がこのトナー通路１２ｂ内においてトナー補給口１
２ａから補給されたトナー１ａとこの撹拌羽根１３ｃに
よって混合撹拌され、補給されたトナー１ａが予備帯電
されるようになった。

【００２７】なお、図１及び図２に示した従来の現像装
置においても、現像剤搬送部１１の搬送方向上流側にお
ける現像剤１の一部がトナー供給部１２に流れ込むが、
従来の現像装置においては、前記のように撹拌搬送部材
１３として、回転軸１３ａの周囲に撹拌搬送羽根１３ｂ
を一定の状態でスパイラル状に設けただけのものを用い
ているため、上記のようにトナー供給部１２に現像剤１
が流れ込んでも、図３に示すように、流れ込んだ現像剤
１が上記の撹拌搬送羽根１３ｂによって抑止され、この
現像剤１がトナー供給部１２内にそれ以上流れ込むとい
うことがなく、流れ込んだ現像剤１が撹拌搬送羽根１３
ｂの回転によって現像剤搬送部１１に戻されるようにな
り、この実施例の現像装置のように、流れ込んだ現像剤
１がトナー供給部１２において補給されたトナー１ａと
混合撹拌され、補給されたトナー１ａが予備帯電される
ことがなかった。

【００２８】次に、この実施例における現像装置を用い
て現像を行う場合について具体的に説明する。

【００２９】この現像装置においては、現像剤搬送部１
１内に設けられた上記撹拌搬送部材１３における撹拌搬
送羽根１３ｂの回転により、現像剤搬送部１１内におけ
る現像剤１を混合撹拌させながら上記仕切り壁１５の戻
し口１５ｂ側から供給口１５ａ側に搬送させ、この供給
口１５ａを通して現像剤１を現像剤供給部１４に送り込
むようにした。

【００３０】そして、このように現像剤供給部１４に送
り込まれた現像剤１を、現像剤供給部１４内に設けられ
たバケットローラ１６の回転により混合撹拌させながら
上記現像剤搬送部１１とは逆方向に搬送させると共に、
この現像剤１の一部を上記の現像スリーブ１８に供給
し、この現像スリーブ１８によって現像剤１を像担持体
２に導き、この現像剤１中におけるトナー１ａを像担持
体２に供給して現像を行うと共に、上記のように現像剤
搬送部１１と逆方向に搬送されてきた現像剤１を仕切り
壁１５の他端に設けられた戻し口１５ｂを通して現像剤
搬送部１１に戻すようにした。

【００３１】ここで、上記のように像担持体２にトナー
１ａを供給して現像を行った結果、現像剤１中における
トナー１ａの濃度が低下した場合には、トナーボトル等
から新たなトナー１ａをトナー補給口１２ａを通してト
ナー供給部１２に供給するようにした。

【００３２】このようにしてトナー補給口１２ａを通し
て新たなトナー１ａをトナー供給部１２に供給すると、
供給された新たなトナー１ａが撹拌搬送部材１３に設け
られた前記の搬送羽根１３ｄの回転によってトナー通路
１２ｂに導かれ、このトナー１ａが前記のようにトナー
通路１２ｂ内に流入された現像剤１と撹拌搬送部材１３
に設けられた撹拌羽根１３ｃによって混合撹拌され、予
備帯電されるようになった。

【００３３】そして、このように予備帯電されたトナー
１ａがトナー通路１２ｂにおける現像剤１と一緒になっ
て徐々に現像剤搬送部１１側に移動し、現像剤搬送部１
１からトナー供給部１２に流入される現像剤１と入れ替
わりながら、上記の戻し口１５ｂを通して現像剤搬送部
１１に戻されてきた現像剤１と一緒になって現像剤搬送
部１１内に導かれ、この現像剤搬送部１１内において前
記のように混合撹拌されながら搬送されるようになっ
た。

【００３４】このようにトナー供給部１２に補給された
新たなトナー１ａを現像剤搬送部１１に導く前に予備帯
電させると共に、予備帯電されたトナー１ａを徐々に現
像剤搬送部１１内に供給させるようにすると、現像剤搬
送部１１における現像剤１中のトナー濃度が急激に高く
なるということがなく、またトナー供給部１２に補給さ
れた新たなトナー１ａが現像剤搬送部１１において撹拌
搬送羽根１３ｂにより現像剤１と混合撹拌されながら供
給口１５ａに搬送されるまでに十分に帯電されるように
なり、形成される画像に地肌かぶりが生じたり、トナー
１ａが現像装置から飛散して画像形成装置内が汚れたり
するということがなく、良好な画像形成が安定して行え
た。

【００３５】なお、この実施例の現像装置においては、
現像剤搬送部１１からトナー供給部１２内に流れ込んだ
現像剤１と、トナー供給部１２に補給されたトナー１ａ
とをトナー供給部１２内で混合撹拌させて、補給された
トナー１ａを予備帯電させる予備撹拌手段２０として、
上記撹拌搬送部材１３において、トナー供給部１２内に
おける回転軸１３ａの部分に、その軸方向に沿って半径
方向に突出した撹拌羽根１３ｃを設けるようにしたが、
予備撹拌手段２０は特にこのようなものに限定されるも
のではない。

【００３６】例えば、図７に示すように、トナー供給部
１２内における撹拌搬送部材１３のの部分において、そ
の回転軸１３ａの軸方向に沿って半径方向に突出した小
さな複数の撹拌羽根１３ｅを直径方向に互い違いになる
ように設けたり、また予備帯電されたトナー１ａを現像
剤搬送部１１に導く速度を速めるため、図８に示すよう
に、トナー供給部１２内における回転軸１３ａの部分に
その軸方向に沿って半径方向に突出した撹拌羽根１３ｃ
を設けると共に、予備帯電されたトナー１ａを現像剤搬
送部１１に送る半円状の搬送羽根１３ｆを撹拌羽根１３
ｃの片面に取り付けたり、また現像剤搬送部１１からト
ナー供給部１２内に現像剤１が早く流れ込むようにする
ため、上記図８の場合とは逆に、図９に示すように、前
記撹拌羽根１３ｃの片面に逆方向の搬送羽根１３ｇを取
り付けたりしてもよく、更には上記の撹拌搬送部材１３
とは別個に予備撹拌手段２０を設けるようにしてもよ
い。

【００３７】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明に係る現
像装置においては、現像剤を現像剤搬送部と現像剤供給
部との間で循環させながら、現像剤を現像スリーブに供
給して現像を行った結果、現像剤中におけるトナーの濃
度が低下した場合に、現像剤搬送部の搬送方向上流側に
設けられたトナー供給部にトナーを補給して、このトナ
ーを現像剤搬送部における現像剤中に供給するにあた
り、現像剤搬送部における現像剤の一部をトナー供給部
に流入させ、補給されたトナーをこのように流入された
現像剤と予備撹拌手段によりトナー供給部において混合
撹拌し、補給されたトナーを現像剤搬送部に導く前に予
備帯電させるようにした。

【００３８】このため、この発明の現像装置において
は、上記のようにトナー供給部において予備帯電された
トナーが現像剤搬送部からトナー供給部に流入される現
像剤と入れ替わりながら徐々に現像剤搬送部に導かれ、
トナー供給部に補給されたトナーによって現像剤搬送部
における現像剤中のトナー濃度が急激に高くなるという
ことがなく、また上記のように予備帯電されたトナーが
現像剤搬送部に徐々に供給されて現像剤搬送部における
現像剤と混合撹拌され、このトナーが現像剤供給部に導
かれる間に十分に帯電されて現像に用いられるようにな
った。

【００３９】この結果、この発明における現像装置にお
いては、上記のようにトナー供給部にトナーを補給した
場合に、従来の現像装置のように現像剤中におけるトナ
ー濃度が部分的に高くなったり、補給されたトナーが十
分に帯電されずに現像に用いられたり、補給されたトナ
ーを十分に帯電させるために現像剤が劣化するというこ
ともなく、補給されたトナーが十分に帯電された状態で
現像に用いられ、形成される画像に地肌かぶりが生じた
り、トナーが現像装置から飛散して画像形成装置内が汚
れたりするということがなく、良好な画像形成が安定し
て行えるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の現像装置において、その内部を現像剤搬
送部側から見た状態を示した概略断面図である。

【図２】従来の現像装置において、その内部を上面側か
ら見た状態を示した概略断面図である。

【図３】従来の現像装置において、トナー供給部に供給
されたトナーを現像剤搬送部に供給する状態を示した概
略断面図である。

【図４】この発明の一実施例の現像装置において、その
内部を現像剤搬送部側から見た状態を示した概略断面図
である。

【図５】この発明の一実施例の現像装置において、その
内部を上面側から見た状態を示した概略断面図である。

【図６】この発明の一実施例の現像装置において、トナ
ー供給部に供給されたトナーと現像剤搬送部から流入さ
れた現像剤とがトナー供給部において混合撹拌される状
態を示した部分拡大断面図である。

【図７】この発明において、トナー供給部に供給された
トナーと現像剤搬送部から流入された現像剤とをトナー
供給部において混合撹拌させる予備撹拌手段を変更させ
た他の実施例における現像装置の部分拡大断面図であ
る。

【図８】この発明において、トナー供給部に供給された
トナーと現像剤搬送部から流入された現像剤とをトナー
供給部において混合撹拌させる予備撹拌手段を変更させ
た他の実施例における現像装置の部分拡大断面図であ
る。

【図９】この発明において、トナー供給部に供給された
トナーと現像剤搬送部から流入された現像剤とをトナー
供給部において混合撹拌させる予備撹拌手段を変更させ
た他の実施例における現像装置の部分拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 現像剤 １ａ トナー ２ 像担持体 １１ 現像剤搬送部 １２ トナー供給部 １３ 撹拌搬送部材 １３ａ 回転軸 １３ｂ 撹拌搬送羽根 １３ｃ，１３ｅ 撹拌羽根（予備撹拌手段） １４ 現像剤供給部 １５ 仕切り壁 １５ａ 供給口 １５ｂ 戻し口 １６ バケットローラ １８ 現像スリーブ ２０ 予備撹拌手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体に現像剤を供給する現像スリー
   ブの軸方向に沿って現像剤を搬送させながら現像スリー
   ブに現像剤を供給する現像剤供給部と、現像剤を混合撹
   拌させながら現像剤を上記の現像剤供給部と逆方向に搬
   送させる現像剤搬送部と、この現像剤搬送部における現
   像剤の搬送方向上流側にトナーを送り込むトナー供給部
   とを有し、現像剤を上記の現像剤供給部と現像剤搬送部
   との間で循環させるようになった現像装置において、現
   像剤搬送部における現像剤の一部をトナー供給部に流入
   させて、トナー供給部におけるトナーと混合撹拌させる
   予備撹拌手段を設けたことを特徴とする現像装置。