JPH072541U - 組立式ピット - Google Patents

組立式ピット

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JPH072541U
JPH072541U JP7281491U JP7281491U JPH072541U JP H072541 U JPH072541 U JP H072541U JP 7281491 U JP7281491 U JP 7281491U JP 7281491 U JP7281491 U JP 7281491U JP H072541 U JPH072541 U JP H072541U
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JP
Japan
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pit
bodies
pair
side wall
bottom plate
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JP7281491U
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English (en)
Inventor
輝峰 松井
義人 田中
洋子 田中
修 藤澤
健一 恵美
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Hokukon Co Ltd
Original Assignee
Hokukon Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】狭小な敷地においても現場施工が容易にかつ短
期間で行え、施工性および経済性の向上が図れる組立式
ピットを提供する。 【構成】複数のピット本体1,1’と一対の端面部材2
とを連結することにより形成した組立式ピットである。
ピット本体1,1’は底版部1bとその両端から立上げ
た一対の側壁部1aとにより断面図U形に形成してあ
る。端面部材2は、ピット本体1,1’の連結体の両側
端部に形成される断面略U形の開放部を塞ぐものであ
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、ピット部分を収納部として利用する機械式駐車装置等の装置類を 設置する際に用いる組立式ピットに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
自動車を上下方向に2段、3段と積み重ねた状態で収納する機械式駐車装置を 設置する場合、その最下部の収納部として地中に形成したピットを利用するもの がある。そして、この構造において、ピットは、根切りを行い基礎コンクリート を打設した後に、配筋や型枠の組立て、コンクリートの打設・養生等の作業を全 て現場で行うことにより形成していた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、この構造では、ほとんどの作業を現場で行っていたため、施工に多大 の労力と時間がかかっていた。そのため、工期が長くなるとともに、人件費や工 費も嵩んで経済性が悪くなるという問題があった。また、現場打ちコンクリート でピットを形成する場合には、配筋や型枠の作業を行う際に、形成されるピット の外周に作業用のスペースを広くとる必要があるため、広い敷地が必要となり、 ピットの設置場所が限定されるという問題があった。
【0004】 したがって、この考案は、狭い敷地においても現場施工が容易にかつ短期間で 行え、施工性および経済性の向上が図れる組立式ピットを提供することを目的と する。
【0005】
【課題を解決するための手段】
この考案の組立式ピットは、底版部とこの底版部の両端部にそれぞれ立上げた 側壁部とで断面略U形に形成され、前記底版部および側壁部の側端面どうしを対 向させた状態で連結することにより連設される複数の鉄筋コンクリート製のピッ ト本体と、これら複数のピット本体と連結することにより形成される連結体の両 側端部の断面略U形の開放部を塞いだ状態で固定される一対の鉄筋コンクリート 製の端面部材とを備えたものである。
【0006】 また、ピット本体の底版部および一対の側壁部の側端面に連続して止水材を固 着してもよい。
【0007】 また、ピット本体の底版部にインサートを埋設し、このインサートを用いてピ ット本体に装置類の設置ができるようにしてもよい。
【0008】 さらに、各ピット本体の底版部の両端および両側壁部の上部にシース孔を設け るとともに、端面部材にこれらのシース孔と連通するシース孔を設け、これら全 てのシース孔に緊張鋼材を挿通して緊張することによりピット本体と端面部材と を一体に連結してもよい。
【0009】
【作用】
ピット本体および端面部材は、あらかじめ根切り底に平滑に打設した基礎コン クリートの上に載置する。そして、ピット本体どうしおよびピット本体と端面部 材とを互いにボルト等の固着具で連結し、目地をシール材で塞ぐことによりピッ トが完成し、このピットの外周を土で埋め戻すことにより施工が完了する。
【0010】
【実施例】
この考案の一実施例を図1ないし図19に基づいて説明する。 ピット本体1の両側壁部1aは、内面側が鉛直に形成されており、機械式駐車 装置3(図2参照)を例とする装置類の設置が容易に行えるようにしてある。各 側壁部1aの外面側にはテーパがつけてあり、下部にゆくほど断面が大きくなっ ている。また、外面側の下部にはアンカー4(図3,4参照)が埋設されており 、このアンカー4を用いることにより、ピット本体1をクレーンで吊り下げるこ とができる。側壁部1aの上部内面側の出隅部分には、ピット本体1どうしを連 結するための連結具5が埋設してある。また、側壁部1aの上端部の内面側角部 には、奥行方向に沿って破損防止のための山形鋼からなる保護材6が埋設してあ る。一対の側壁部1aの内法間隔は、自動車8(図2参照)の型式に対応して5 m〜6.8mに設定される。
【0011】 ピット本体1の底版部1bは、下面が水平に形成されており、上面は中央部が 低くなるように両端からテーパがつけてある。底版部1bの中央には、ピット本 体1の幅方向に対して直角に排水溝7(図5参照)が形成してある。底版部1b に流入した雨水は、この排水溝7を通って排水ピット10(図1参照)に排水さ れる。底版部1bの上面には4箇所にアンカー4が埋設されており、現場での設 置作業時に吊上げができるようにしてある。底版部1bの上面側の両側端面の角 部には連結具5が埋設してあり、ピット本体1どうしを連結することができる。
【0012】 ピット本体1の一側端面には、一対の側壁部1aから底版部1bに沿って連続 してブチルゴム等からなる止水材9が接着剤等によって固着されている。この止 水材9は、ピット本体1を連設した際に押圧され、ピット本体1間に生じる隙間 を塞いで地下水がピット内に浸入するのを防止している。
【0013】 底版部1bの上面には機械式駐車装置3が設置される。機械式駐車装置3は、 自動車8を収容した状態で自動車8の長手方向とピット本体1の幅方向とが同方 向となるように設置される。機械式駐車装置3を多数連設する場合には、その数 に応じてピット本体1を奥行方向に連設する。
【0014】 機械式駐車装置3は、図18,19に示すように、現場に搬入したピット本体 1の底版部1bの上面に脚部3aの位置に合わせてインサート18を埋め込み、 このインサート18を利用して脚部3aのベースプレート20をボルト19で締 め付けることにより固定される。この場合、底版部1bとベースプレート20と の間に無収縮モルタル21を充填したり(図18参照)、フィラー22を挾んだ りすることにより(図19参照)、機械式駐車装置3の水平を保つ。
【0015】 また、設置する機械式駐車装置3の脚部3aの位置があらかじめわかっている 場合には、ピット本体1の製造時にあらかじめインサート18を埋設しておき、 現場では固着具19の締付を行うだけにしておいてもよい。
【0016】 ピット本体1’は、ピットの端部に配置され、標準のピット本体1と連設され る。ピット本体1’の下方には排水ピット10が設置される。ピット本体1’の 底版部1bには四角形の開口11が形成してあり、この開口11は排水ピット1 0の上部開口と連通する。開口11の四隅近傍には固着具挿通孔12(図16参 照)が形成してあり、この固着具挿通孔12を利用してピット本体1’と排水ピ ット10が固着具14(図17参照)により連結される。
【0017】 排水ピット10は鉄筋コンクリートからなり、図13ないし図15に示すよう に、上方が開口した箱形に形成してある。排水ピット10の上端部の四隅には、 ピット本体1’の固着具挿通孔12と連通する固着具挿通孔12’が形成してあ る。排水ピット10の内部には排水ポンプ(図示せず)が収納され、流入した雨 水を外部に排出する。排水用パイプ(図示せず)は、底版部1bの上面から側壁 部1aの外面に沿って這わせたり、底版部1bの上面から側壁部1aの内面に沿 わせたりして外部の側溝(図示せず)と接続する。
【0018】 端面部材2は板状に形成されており、内面側にはピット本体1,1’の側端面 に設けた連結具5の位置に合わせてインサート15(図12参照)が埋設してあ る。このインサート15に固着具16をねじ込むことにより、端面部材2とピッ ト本体1,1’が連結される。
【0019】 また、複数のピット本体1,1’と端面部材2とを連結する他の構造として次 のものを用いてもよい。すなわち、ピット本体1の各側壁部1aの上部および底 版部1bの両端にシース孔23(図2参照)を設けるとともに、端面部材2の四 隅にピット本体1のシース孔23と連通するシース孔(図示せず)を設け、これ らのシース孔22に緊張鋼材(図示せず)を挿通し、緊張させることにより、複 数のピット本体1と一対の端面部材2とを連結する。
【0020】 連結具5は、図10および図11に示すように、ウェブに固着具挿通孔5cが 形成された溝形の連結具本体5aと、連結具本体5aの両フランジ外面に固着さ れた一対の棒鋼からなるアンカー部材5bとからなる。連結具5は、連結具本体 5aのウェブをピット本体1の側端面と面を揃えた状態でピット本体1に埋設さ れる。連結具本体5aのアンカー部材5b側のピット本体1には、固着具16の 締付けが容易に行えるように指先を入れることができる座ぐり穴17が形成して ある。
【0021】 ピット本体1どうしの連結は、図6および図7に示すように、各ピット本体1 の側端面どうしを密着させた状態で固着具16を連結具5の固着具挿通孔5cに 挿通し、レンチ等でナット24を締付けることにより行う。ピット本体1’と端 面部材2とは、図8および図9に示すように、連設されたピット本体1の側端面 に設けた連結具5を端面部材2に埋設したインサート15の位置に合わせた状態 で固着具16で締付けることにより連結される。
【0022】 この実施例による組立式ピットの施工手順を説明する。根切りとその底面への 砕石25の敷設および基礎コンクリート26の打設は、ピットの設置に先立って あらかじめ行っておく(図17参照)。また、所定の位置に排水ピット10を収 納するための凹部をコンクリートにより形成しておく。排水の方法によっては基 礎コンクリート26に排水用パイプを埋め込んでおく。現場に搬入したピット本 体1,1’、端面部材2、排水ピット10のうち、ピット本体1を一方の端部か ら設置してゆく。ただし、この場合の設置は大まかな位置でよい。数個のピット 本体1を設置した段階で、一方の端面部材2を所定の位置に正確に設置する。こ の端面部材2に隣接するピット本体1を順次連結してゆく。このとき、隣接する ピット本体1の側端面間に止水材9が挟着される。排水ピット10用の凹部に排 水ピット10を収納する。この排水ピット10の上方に開口11を有するピット 本体1’を設置する。このピット本体1’を隣接するピット本体1と連結した後 に、排水ピット10の位置を調整し、ピット本体1’と連結する。ピット本体1 ’に他方の端面部材2を連結する。目地部分にコーキング材を施すことによりピ ットの設置が完了する。
【0023】 この実施例による組立式ピットの施工実績によれば、根切りや矢板等のピット 本体1以外が原因である施工不良を除いて、20ピース程度までのピット本体1 ,1’で形成できるピットは、ほとんど一日で施工が完了する。
【0024】 なお、前記実施例においては、組立式ピットを機械式駐車装置3を設置するた めのものとして用いていたが、機械式駐車装置3以外の装置類を収容するために 用いてもよい。
【0025】 また、前記実施例では雨水の排水が行えるように排水ピット10を設けていた が、排水を行う必要がない場合には排水ピット10およびピット本体1に形成し た排水溝7は設けなくてもよい。また、排水ピット10の設置個数および設置位 置は現場の状況に応じて自由に設定することができる。
【0026】
【考案の効果】
この考案の構成によれば、鉄筋コンクリート製の断面略U形のピット本体を複 数連設し、これらピット本体の連結体の両側端部に形成される開放部を一対の鉄 筋コンクリート製の端面部材で塞ぎ固定することによりピットが形成できるので 、従来のように現場において配筋や型枠の組立て、コンクリートの打設・養生等 の作業を行う必要がない。したがって、現場での作業工数が大幅に削減でき、工 期の短縮を図ることができる。しかも、鉄筋工や型枠工等の熟練工を必要としな いので、人件費や工費が削減でき、経済性を向上させることができる。また、工 場で製造した部材を用いるので、現場施工によるピットよりも精度の高いピット を形成することができる。さらに、現場打ちコンクリートによるピットよりも根 切り面積が小さくてすむので、狭小な敷地にもピットを形成することができ、設 置場所が限定されない。
【0027】 また、ピット本体の側端面に止水材を設けたので、ピット本体を連設した際に 、止水材が強固に押圧されてピット本体間の目地を塞ぎ、地下水がピット内に浸 入するのを防止することができる。
【0028】 さらに、ピット本体の製造時に底版部の所定の位置にあらかじめインサートを 埋設しておくことにより、現場でのピット本体への装置類の設置を容易に行うこ とができる。
【0029】 また、ピット本体の側壁部および底版部にシース孔を設け、このシース孔を利 用して複数のピット本体および一対の端面部材を緊張鋼材により緊張連結したの で、ピット本体と端面部材との連結を一層強固にすることができるとともに、水 密性を一層向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の組立式ピットの一実施例を示す斜視
図である。
【図2】この考案のピット本体設置状態の正面図であ
る。
【図3】ピット本体の平面図である。
【図4】ピット本体の側面図である。
【図5】ピット本体に設けた排水溝の部分断面詳細図で
ある。
【図6】ピット本体どうしの連結状態を説明する部分平
面図である。
【図7】ピット本体どうしの連結状態を説明する部分断
面図である。
【図8】ピット本体と端面部材の連結状態を説明する部
分平面図である。
【図9】ピット本体と端面部材の連結状態を説明する部
分断面図である。
【図10】連結具の正面図である。
【図11】連結具の側面図である。
【図12】端面部材の正面図である。
【図13】排水ピットの平面図である。
【図14】排水ピットの平面図である。
【図15】排水ピットの平面図である。
【図16】開口を設けたピット本体の部分平面図であ
る。
【図17】開口を設けたピット本体の部分垂直断面図で
ある。
【図18】装置類の脚部が固定された底版部の部分断面
図である。
【図19】装置類の脚部が固定された底版部の部分断面
図である。
【符号の説明】
1 ピット本体 1a 側壁部 1b 底版部 2 端面部材 4 アンカー 5 連結具 7 排水溝 9 止水材 10 排水ピット 18 インサート 23 シース孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 藤澤 修 福井県武生市北府1丁目2番38号 株式会 社ホクコン内 (72)考案者 恵美 健一 福井県武生市北府1丁目2番38号 株式会 社ホクコン内

Claims (4)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 底版部とこの底版部の両端部にそれぞれ
    立上げた側壁部とで断面略U形に形成され、前記底版部
    および側壁部の側端面どうしを対向させた状態で連結す
    ることにより連設される複数の鉄筋コンクリート製のピ
    ット本体と、 これら複数のピット本体を連結することにより形成され
    る連結体の両側端部の断面略U形の開放部を塞いだ状態
    で固定される一対の鉄筋コンクリート製の端面部材とを
    備えた組立式ピット。
  2. 【請求項2】 ピット本体の底版部および一対の側壁部
    の側端面に止水材を固着した請求項1記載の組立式ピッ
    ト。
  3. 【請求項3】 ピット本体に装置類を設置固定するため
    のインサートをあらかじめ底版部の所定の位置に埋設し
    た請求項1または2記載の組立式ピット。
  4. 【請求項4】 複数のピット本体を連続配置した状態に
    おいて連通するシース孔を底版部の両端部および一対の
    側壁部の上部に設けるとともに、これらのシース孔と連
    通するシース孔を一対の端面部材に設け、これら全ての
    シース孔に緊張鋼材を挿通し緊張させることにより、複
    数のピット本体と一対の端面部材とを一体に連結する請
    求項1,2または3記載の組立式ピット。
JP7281491U 1991-06-03 1991-06-03 組立式ピット Pending JPH072541U (ja)

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