JPH0725432A - 運搬具 - Google Patents
運搬具Info
- Publication number
- JPH0725432A JPH0725432A JP19163893A JP19163893A JPH0725432A JP H0725432 A JPH0725432 A JP H0725432A JP 19163893 A JP19163893 A JP 19163893A JP 19163893 A JP19163893 A JP 19163893A JP H0725432 A JPH0725432 A JP H0725432A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base plate
- core frame
- tool
- carrier
- cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】例えばとう道内のケーブル布設に用いられるロ
ーラユニットのような延線用の工具を効率的に且つ安全
に、しかも作業者の負担をより少なくして運搬できるよ
うな運搬具の提供。 【構成】運搬対象の工具２０を積み重ね状態で支持する
ベースプレート２と、ベースプレートの上面に立設さ
れ、ベースプレートに積み重ね状態の工具の内部隙間に
挿通状態となるコアフレーム３と、及びベースプレート
の下面に取り付けられた一対のキャスタ４とを備えてな
っている。
ーラユニットのような延線用の工具を効率的に且つ安全
に、しかも作業者の負担をより少なくして運搬できるよ
うな運搬具の提供。 【構成】運搬対象の工具２０を積み重ね状態で支持する
ベースプレート２と、ベースプレートの上面に立設さ
れ、ベースプレートに積み重ね状態の工具の内部隙間に
挿通状態となるコアフレーム３と、及びベースプレート
の下面に取り付けられた一対のキャスタ４とを備えてな
っている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばとう道内のケー
ブル布設に用いられるローラユニットのような延線用の
工具を運搬するための運搬具に関する。
ブル布設に用いられるローラユニットのような延線用の
工具を運搬するための運搬具に関する。
【０００２】
【従来の技術】とう道におけるケーブルの布設は、とう
道の壁に設けられている図６に示すようなケーブル受け
金具Ｍの上にケーブルを載せて行うようになっている。
そして、ケーブルの布設や撤去については、ケーブル受
け金具Ｍにローラユニット２０を取り付け、このローラ
ユニット２０にケーブルＣを乗せて引き通し、布設の場
合であれば、引き通したケーブルＣを所定の位置に移し
て縛りひもによりケーブル受け金具Ｍに緊縛させる。
道の壁に設けられている図６に示すようなケーブル受け
金具Ｍの上にケーブルを載せて行うようになっている。
そして、ケーブルの布設や撤去については、ケーブル受
け金具Ｍにローラユニット２０を取り付け、このローラ
ユニット２０にケーブルＣを乗せて引き通し、布設の場
合であれば、引き通したケーブルＣを所定の位置に移し
て縛りひもによりケーブル受け金具Ｍに緊縛させる。
【０００３】このようにして用いられるローラユニット
には、光ファイバケーブルか銅線ケーブルかというケー
ブルの種類や用いられる部位、例えば直線部位かカーブ
部位かというような条件に応じて種々のタイプのものが
ある。図６に示すローラユニット２０はその内のカーブ
部位用の例で、４個のローラ２１、２１、……を井桁状
の支持路２２を形成するようにしてコ字状のフレーム体
２３に保持させた構造とされ、フレーム体２３の下面に
取り付けられている固定部２４を介してケーブル受金具
Ｍに固定して用いられる。
には、光ファイバケーブルか銅線ケーブルかというケー
ブルの種類や用いられる部位、例えば直線部位かカーブ
部位かというような条件に応じて種々のタイプのものが
ある。図６に示すローラユニット２０はその内のカーブ
部位用の例で、４個のローラ２１、２１、……を井桁状
の支持路２２を形成するようにしてコ字状のフレーム体
２３に保持させた構造とされ、フレーム体２３の下面に
取り付けられている固定部２４を介してケーブル受金具
Ｍに固定して用いられる。
【０００４】このようなローラユニットは、例えば布設
区間が５００ｍのであるとすると、８０ｃｍ程度の間隔
で設けられるケーブル受金具Ｍが一段当り一布設区間に
６００〜７００個もあるので、これに応じて一布設区間
当たり少なくとも数百個という膨大な個数が用いられる
ことになる。従って、その運搬を如何に行うかというこ
とが全体の作業性のなかでも相当な意味を持つことにな
るが、この点で従来の運搬方法は余り合理的なものでは
なかった。
区間が５００ｍのであるとすると、８０ｃｍ程度の間隔
で設けられるケーブル受金具Ｍが一段当り一布設区間に
６００〜７００個もあるので、これに応じて一布設区間
当たり少なくとも数百個という膨大な個数が用いられる
ことになる。従って、その運搬を如何に行うかというこ
とが全体の作業性のなかでも相当な意味を持つことにな
るが、この点で従来の運搬方法は余り合理的なものでは
なかった。
【０００５】即ち、従来の主な運搬方法は、例えばプラ
スチック製の箱などに適当に放り込んで運搬しており、
１回の運搬個数がまちまちであって運搬効率が悪く、ま
た放り込む際にローラユニットに破損を生じ易く、さら
に狭いとう道内で重い箱を持ち運ぶことで作業者に大き
な負担を強いることになる等、種々の問題を含んでい
た。
スチック製の箱などに適当に放り込んで運搬しており、
１回の運搬個数がまちまちであって運搬効率が悪く、ま
た放り込む際にローラユニットに破損を生じ易く、さら
に狭いとう道内で重い箱を持ち運ぶことで作業者に大き
な負担を強いることになる等、種々の問題を含んでい
た。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、ローラユニットのような延線用の工具を効率的に且
つ安全に、しかも作業者の負担をより少なくして運搬で
きるような運搬具の提供にある。
は、ローラユニットのような延線用の工具を効率的に且
つ安全に、しかも作業者の負担をより少なくして運搬で
きるような運搬具の提供にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明による運搬具は、
運搬対象の工具を積み重ね状態で支持するベースプレー
トと、ベースプレートの上面に立設され、ベースプレー
トに積み重ね状態の工具の内部隙間に挿通状態となるコ
アフレームと、及びベースプレートの下面に取り付けら
れた一対のキャスタとを備えてなっている。
運搬対象の工具を積み重ね状態で支持するベースプレー
トと、ベースプレートの上面に立設され、ベースプレー
トに積み重ね状態の工具の内部隙間に挿通状態となるコ
アフレームと、及びベースプレートの下面に取り付けら
れた一対のキャスタとを備えてなっている。
【０００８】この運搬具は、キャスタに荷重を受けさせ
た状態でコアフレームの上端部を把持して引っ張るか、
あるいはキャスタを使えない場所ではコアフレームの上
端部を把持して吊り下げて持ち運ぶものである。
た状態でコアフレームの上端部を把持して引っ張るか、
あるいはキャスタを使えない場所ではコアフレームの上
端部を把持して吊り下げて持ち運ぶものである。
【０００９】そして、この運搬具によると、その内部隙
間に挿通するコアフレームにより支持された安定性の高
い積み重ね状態で運搬対象の工具を運搬するものなの
で、コアフレームの長さに応じた一定の個数ずつ運搬で
きるし、また運搬途中での荷崩れ等がなくてより安全な
運搬を行え、さらにキャスタに荷重を負担させることが
できることや荷姿が工具の外形サイズ程度で済むことに
よる運び易さにより作業者の負担を大幅に軽減できる。
間に挿通するコアフレームにより支持された安定性の高
い積み重ね状態で運搬対象の工具を運搬するものなの
で、コアフレームの長さに応じた一定の個数ずつ運搬で
きるし、また運搬途中での荷崩れ等がなくてより安全な
運搬を行え、さらにキャスタに荷重を負担させることが
できることや荷姿が工具の外形サイズ程度で済むことに
よる運び易さにより作業者の負担を大幅に軽減できる。
【００１０】このような運搬具については、コアフレー
ムを逆Ｕ字状に形成し、このコアフレームをベースプレ
ートの対角線に沿った斜めの状態に立設する構造とする
と、工具の支持力をより強くできるし、また上端部が把
持し易い形状になるので、より好ましい。
ムを逆Ｕ字状に形成し、このコアフレームをベースプレ
ートの対角線に沿った斜めの状態に立設する構造とする
と、工具の支持力をより強くできるし、また上端部が把
持し易い形状になるので、より好ましい。
【００１１】また、このような運搬具については、コア
フレームに装着することにより積み重ね状態の工具を上
から押さえ付けることのできるロックバンドを用いるよ
うにすると、工具の積み重ね状態をより安定的なものに
できるので、さらに好ましい。
フレームに装着することにより積み重ね状態の工具を上
から押さえ付けることのできるロックバンドを用いるよ
うにすると、工具の積み重ね状態をより安定的なものに
できるので、さらに好ましい。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。この実施
例の運搬具１は、上記した図６に示すローラユニット２
０の運搬用に設計した例で、図１〜図４に示すように、
ローラユニット２０の外形にほぼ相応するサイズで方形
に形成されたベースプレート２の上面に逆Ｕ字状のコア
フレーム３をベースプレート２の対角線に沿った斜めの
状態で立設し、またベースプレート２の下面に一対のキ
ャスタ４、４を一方の側辺側に片寄らせて取り付け、さ
らにベースプレート２の他方の側辺からキャスタ４、４
と同じ高さの支持脚５を曲折・形成した構造とされてい
る。
例の運搬具１は、上記した図６に示すローラユニット２
０の運搬用に設計した例で、図１〜図４に示すように、
ローラユニット２０の外形にほぼ相応するサイズで方形
に形成されたベースプレート２の上面に逆Ｕ字状のコア
フレーム３をベースプレート２の対角線に沿った斜めの
状態で立設し、またベースプレート２の下面に一対のキ
ャスタ４、４を一方の側辺側に片寄らせて取り付け、さ
らにベースプレート２の他方の側辺からキャスタ４、４
と同じ高さの支持脚５を曲折・形成した構造とされてい
る。
【００１３】この運搬具１を用いてローラユニット２０
を運ぶには、例えば最大１０台程度のローラユニット２
０をその支持路２２にコアフレーム３を通すようにして
ベースプレート２上に積み重ね、その上からコアフレー
ム３にゴム製で摩擦抵抗が大きいロックバンド６をその
装着スリット７を介して通して押さえとし、それからコ
アフレーム３の上端の把持部８を把持して、キャスタ
４、４に荷重を受けさせた状態で引っ張ったり、あるい
はキャスタ４、４を使えない場所であれば吊り下げて持
ち運ぶものである。
を運ぶには、例えば最大１０台程度のローラユニット２
０をその支持路２２にコアフレーム３を通すようにして
ベースプレート２上に積み重ね、その上からコアフレー
ム３にゴム製で摩擦抵抗が大きいロックバンド６をその
装着スリット７を介して通して押さえとし、それからコ
アフレーム３の上端の把持部８を把持して、キャスタ
４、４に荷重を受けさせた状態で引っ張ったり、あるい
はキャスタ４、４を使えない場所であれば吊り下げて持
ち運ぶものである。
【００１４】ここで、ローラユニット２０の積み重ね
は、図５に示すように固定部２４の出っ張り部分が隣り
合うローラユニット２０同士で干渉しないように固定部
２４を互いに向かい合わせるような状態とする。また、
持ち運び途中で必要があれば、支持脚５とキャスタ４、
４により安定な状態で一時的に立てておくこともでき
る。
は、図５に示すように固定部２４の出っ張り部分が隣り
合うローラユニット２０同士で干渉しないように固定部
２４を互いに向かい合わせるような状態とする。また、
持ち運び途中で必要があれば、支持脚５とキャスタ４、
４により安定な状態で一時的に立てておくこともでき
る。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明による運搬具
は、その内部隙間に通したコアフレームで支持した安定
性の高い積み重ね状態で運搬対象の工具を運搬するもの
であるから、延線用の工具を効率的に且つ安全に、しか
も作業者の負担をより少なくして運搬できるという優れ
た効果がある。
は、その内部隙間に通したコアフレームで支持した安定
性の高い積み重ね状態で運搬対象の工具を運搬するもの
であるから、延線用の工具を効率的に且つ安全に、しか
も作業者の負担をより少なくして運搬できるという優れ
た効果がある。
【図１】本発明の実施例による運搬具の斜視図。
【図２】図１中の矢示Ａ2 方向から見た側面図。
【図３】図１中の矢示Ａ3 方向から見た平面図。
【図４】図１中の矢示Ａ4 方向から見た底面図。
【図５】ローラユニットの積み重ね状態を示す側面図。
【図６】とう道内でのケーブル布設に用いるローラユニ
ットをケーブル受け金具に取り付けた状態を示す側面
図。
ットをケーブル受け金具に取り付けた状態を示す側面
図。
１ 運搬具 ２ ベースプレート ３ コアフレーム ４ キャスタ ６ ロックバンド ８ 把持部 ２０ ローラユニット（工具）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今井 正康 東京都葛飾区堀切３丁目27番12号 株式会 社安田製作所内 (72)発明者 赤井 秀夫 東京都葛飾区堀切３丁目27番12号 株式会 社安田製作所内
Claims (3)
- 【請求項１】 延線用の工具を積み重ね状態で持ち運ぶ
ための運搬具であって、運搬対象の工具を積み重ね状態
で支持するベースプレートと、ベースプレートの上面に
立設され、ベースプレートに積み重ね状態の工具の内部
隙間に挿通状態となるコアフレームと、及びベースプレ
ートの下面に取り付けられた一対のキャスタとを備えた
ことを特徴とする運搬具。 - 【請求項２】 コアフレームを逆Ｕ字状に形成し、この
コアフレームをベースプレートの対角線に沿った斜めの
状態で立設した請求項１に記載の運搬具。 - 【請求項３】 コアフレームに装着することにより積み
重ね状態の工具を押さえ付けるロックバンドをさらに備
えている請求項１又は請求項２の何れかに記載の運搬
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5191638A JP2510395B2 (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | 運搬具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5191638A JP2510395B2 (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | 運搬具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0725432A true JPH0725432A (ja) | 1995-01-27 |
| JP2510395B2 JP2510395B2 (ja) | 1996-06-26 |
Family
ID=16277990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5191638A Expired - Lifetime JP2510395B2 (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | 運搬具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2510395B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3052201U (ja) * | 1998-03-11 | 1998-09-14 | 大阪瓦斯株式会社 | ファンヒーター |
| JP3057102U (ja) * | 1998-05-30 | 1999-03-30 | 賢人 石村 | ロクロの台盤 |
-
1993
- 1993-07-06 JP JP5191638A patent/JP2510395B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3052201U (ja) * | 1998-03-11 | 1998-09-14 | 大阪瓦斯株式会社 | ファンヒーター |
| JP3057102U (ja) * | 1998-05-30 | 1999-03-30 | 賢人 石村 | ロクロの台盤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2510395B2 (ja) | 1996-06-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960213 |