JPH0725510Y2 - 結合装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、各種機器に作動油や潤滑油等を供給する供
給配管に使用される継手を結合する結合装置に関する。

［従来技術］ 工作機械を構成する構成要素には、例えばワークを把持
するチャック機構を作動させるためのチャック爪開閉用
のチャックシリンダ装置のように種々の油圧作動装置が
付属している。これらの油圧作動装置には作動油を供給
する必要がある。この作動油は、ポンプにより加圧され
たものが使用される。作動油は、ポンプから各種油圧制
御機器、配管部材、継手、ゴムホースなどを経由して各
油圧作動装置に供給される。継手の種類は、形状および
継手の取付端部の形式、材料によって種々のものが知ら
れている。継手のなかには、一端に管用テーパねじであ
る継手取付端部を有するものが知られている。

一方、油圧作動装置が前記のようなチャックシリンダ装
置の場合には、主軸とともに回転するチャックシリンダ
装置に非回転体側より作動油を供給するためロータリー
ジョイントが設けられる。このロータリージョイントの
回転体側の外周部と非回転体側内周部とのシールを内外
径のすきま管理で行っている。すなわち、この径方向す
きま量は回転可能な最小限の数値で軸線方向に所定の長
さを有している。このため、非回転体側に設けてある管
用テーパねじ部に継手を所定締付けトルク以上でねじ込
むと、非回転体側内周部に変形を生じさせ、回転体外周
部と非回転体内周部に一部接触が生じロータリージョイ
ントの回転不良や焼付けを起こすという問題点が生じて
いた。

［考案が解決しようとする課題］ この考案は、前記したような問題点を解決するものであ
り、次の目的を達成するものである。

この考案の目的は、継手を取り付ける際、非回転体を変
形させることのないように継手を結合させる結合装置を
提供することにある。

［課題を解決するための手段］ この考案は前記目的を達成するため、次のような手段が
とられている。

すなわちこの考案は、相対的に嵌合をもって回転し、非
回転体から回転体の作動系に圧油を供給する構造物にお
いて、 この構造物の非回転体に設けられ、一端がこの非回転体
および回転体の流路に連通しかつ、他端が非回転体の外
部に開口してなる取付け穴と、 この取付け穴に直線方向の操作で差し込み自在に挿入さ
れ、非回転体から離れた位置の内周面に継手の取付端部
をねじこむためのねじが形成された筒状のジョイント部
材と、 このジョイント部材を非回転体に取付ける取付け部材と
からなり、 非回転体に変形を及ぼさない結合構成としたことを特徴
とする結合装置である。

前記取付け部材は、前記ジョイント部材に形成された係
合部と、この係合部に係合し前記ジョイント部材を前記
非回転体に押しつけるための押圧板と、この押圧板を前
記非回転体に固定する固定ねじとからなっている。

［作用］ ジョイント部材を非回転体の取付け穴に挿入し、ジョイ
ント部材の係合部を押圧板により軸線方向に押圧して非
回転体に固定ねじで固定する。

［実施例］ この考案の実施例を図面にしたがって以下に説明する。

第１図から第３図に示す実施例は、旋盤においてワーク
を把持するチャックの爪を開閉動作させるチャックシリ
ンダ装置に、圧油を供給するための継手部にこの考案を
適用した例である。

シリンダ装置１は、図示しない主軸に固定されたシリン
ダボデー４と、このシリンダボデー４にボルト３によっ
て固定されたシリンダカバー２とを有している。このシ
リンダボデー４およびシリンダカバー２の軸中央部を貫
通してピストンロッド６が設けられており、ピストンロ
ッド６にはピストン７が形成されている。シリンダボデ
ー４とシリンダカバー２とによって形成されているシリ
ンダ室５は、ピストン７によりシリンダ室5a,5bに分け
られている。ピストンロッド６には回り止ピン6aが固定
され、シリンダカバー２の図示しない係合穴と係合して
回転方向の動きを規制されており、ピストンロッド６は
シリンダカバー２およびシリンダボデー４に対して軸線
方向にのみ移動可能である。ピストンロッド６の一端
（主軸）側には、ドローチューブ９がねじ結合され固定
ねじ８でゆるみ止めがされている。このドローチューブ
９が、図示しないチャックのチャック爪と係合し、チャ
ック爪を開閉動作させる。

シリンダカバー２の他端側には軸部2aが形成されてい
る。この軸部2aの外周部には軸受10、10を介してスリー
ブ11が回転自在に設けられている。このスリーブ11を外
嵌するようにロータリージョイント本体12が設けられて
いる。このロータリージョイント本体12には、リークし
た作動油をスリーブ11に設けたリング溝22C、22Cを介し
て回収するドレーン穴14が形成されている。軸部2aの端
部にはシールリング15がボルト16で固定されている。
又、ロータリージョイント本体12にもシールカバー19が
ボルト20により固定されており、シールリング15の外周
部とシールカバー19の内周部とによりラビリンスシール
を形成し、外部からの侵入を防止している。

スリーブ11内周部には２本の環状油路22a、22bが形成さ
れ、それぞれ軸部2aに穿設された油路23a、23bに連通
し、シリンダ室5a,5bに連通している。

そして、第２図に示すようにロータリージョイント本体
12およびスリーブ11を貫通して、それらの軸線に直角に
取付け穴25が設けられている。この取付け穴25は、その
一端が環状油路22a、22bに開口し、他端がロータリージ
ョイント本体12の外部に開口している。取付け穴25は軸
線方向の中間部に段部26を有している。

取付け穴25には筒状のジョイント部材27が着脱可能に挿
入されている。このジョイント部材27の先端部にはシー
ル部材であるＯリング28a、28bが設けられている。すな
わち、このＯリング28a、28bにより、環状油路22a、22b
側の圧油が取付け穴25の外方に洩れてくるのを防止して
いる。ジョイント部材27の後端部内周面に管用テーパめ
ねじ29が形成されている。この管用テーパめねじ29の穴
が環状油路22a、22bに連通している。ジョイント部材27
の軸線方向の中間部にはフランジ部30が形成され、この
フランジ部30はジョイント部材27の取付穴25への挿入に
より段部26に係止する。

ジョイント部材27は取付け部材によってロータリージョ
イント本体12に取付けられる。取付け部材はこの実施例
では押圧板31を有している。押圧板31には矩形状切欠き
部32が設けられている。この矩形状切欠き部32にジョイ
ント部材27のフランジ部に形成された４面を削除した矩
形部が挿通され、押圧板31は固定ねじ33によりロータリ
ージョイント本体12に固定される。これにより、押圧板
31がジョイント部材27におけるフランジ部30の係合部30
aに係合し、ジョイント部材27がロータリージョイント
本体12に取付けられる。このようにジョイント部材27
は、その係合部30aと押圧板31との係合によりロータリ
ージョイント本体12に確実に取付けられる。取付け穴25
およびジョイント部材27は、環状油路22a、22bの数に応
じて設ければよい（図示の実施例では２つ）。

ジョイント部材27には、ゴムホースアセンブル継手金具
35が接続される。ゴムホースアセンブル継手金具35は、
この実施例では、周知の90°エルボ形式のものが示され
ている。

このゴムホースアセンブル継手金具35にはゴムホース36
が接続されている。

また、ロータリージョイント本体12は図示しない主軸台
に固定された回り止め部材40により回転方向の動きが規
制されている。すなわち、主軸回転時には非回転体であ
るロータリージョイント本体12、スリーブ11、シールカ
バー19が固定され、回転体であるシリンダボデー４、シ
リンダカバー２、シールリング16、ピストンロッド６が
回転する。そして、スリーブ11内周部と軸部2a外周部と
の微少なすきまを有するすきま部を所定の軸線方向寸法
分形成することにより、環状油路22a、22b間のシールを
行っている。

そしてワークをチャック爪に把持する時には、圧油を図
示しない油圧源より方向切換弁、ゴムホース、ジョイン
ト部材27b、環状油路22b、油路23bを介してシリンダ室5
a側に供給する。ピストンロッド６が軸線方向後方（第
１図左方）に移動し、チャック爪を閉動作させる。この
時シリンダ室5b内の油は油路23a、環状油路22aなどを介
して図示しないタンクへ排出される。また、チャック爪
を開動作させるには、方向切換弁を切換えて、シリンダ
室5b側へ圧油を供給し、シリンダ室5a側の油を排出す
る。

実施例の作用 先端にＯリング28a、28bを設けたジョイント部材27をロ
ータリージョイント本体12に取付けるには、取付け穴25
にジョイント部材27を挿入し、押圧板31で軸線方向に固
定する。ジョイント部材27にゴムホースアセンブル継手
金具35をねじ込むときには、ジョイント部材27の矩形部
のうちの２面巾部およびゴムホースアセンブル継手金具
35の２面巾部にスパナ等工具を利用してねじ込む。この
とき、所定以上のトルクでねじ込んでもジョイント部材
27を若干変形させるだけでロータリージョイント本体12
には影響を与えない。

以上、チャックシリンダ装置を例にして説明を行った
が、本考案はこれに限定されるものでなく、相対的に嵌
合をもって回転し、非回転側から回転体側へ圧油を供給
する構造物への継手の結合部すべてに適用することが可
能である。

［考案の効果］ 以上のようにこの考案によれば、継手を非回転体側に変
形を与えず結合することができる。この考案を例えば、
チャックシリンダ装置に適用した場合、ロータリージョ
イント本体の回転不良や焼き付きが防止される。

またジョイント部材の取付部材をこれに形成された係合
部と、その押圧板と、その固定ねじによって構成するこ
とにより、ジョイント部材を非回転体に確実に取付ける
ことができ、しかもその着脱が極めて容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案が適用される旋盤のチャックシリンダ
装置を示す縦断面図、第２図はこの考案の一実施例を示
す第１図の線II−IIに沿った断面図、第３図は同上のも
のの斜視図。 １…チャックシリンダ装置、22a、22b…環状油路、23
a、23b…油路、25…取付け穴、27…ジョイント部材、29
…管用テーパめねじ、30a…係合部、31…押圧板、33…
固定ねじ、35…ゴムホースアセンブル継手金具

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】相対的に嵌合をもって回転し、非回転体か
   ら回転体の作動系に圧油を供給する構造物において、 この構造物の非回転体に設けられ、一端がこの非回転体
   および回転体の流路に連通しかつ、他端が非回転体の外
   部に開口してなる取付け穴（25）と、 この取付け穴（25）に直線方向の操作で差し込み自在に
   挿入され、非回転体から離れた位置の内周面に継手の取
   付端部をねじこむためのねじが形成された筒状のジョイ
   ント部材（27）と、 このジョイント部材（27）を非回転体に取付ける取付け
   部材（31、33）とからなり、 非回転体に変形を及ぼさない結合構成としたことを特徴
   とする結合装置。
2. 【請求項２】請求項１において、前記取付け部材（31、
   33）は、前記ジョイント部材（27）に形成された係合部
   と、この係合部に係合し前記ジョイント部材（27）を前
   記非回転体に押しつけるための押圧板（31）と、この押
   圧板（31）を前記非回転体に固定する固定ねじ（33）と
   からなることを特徴とする結合装置。