JPH0725678A - 金属構体のろう付け方法及びそのろう付け治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 セラミック部材に金属体同志を高精度に、量
産的にろう付けにて連結する金属構体のろう付け方法及
びろう付け治具を提供する。 【構成】 厚さの異なるスペーサー２と金属板部材３同
志に一定の段差Ａを形成してセラミックディスク１にろ
う付けするのに、前記一定の段差Ａに相当する段部が形
成された第１の治具部材１１の下段基準面１１ａにスペ
ーサー２を、上段基準面１１ｃに金属板部材３を配置
し、前記両部材上に、両面にろう材を塗布したセラミッ
クディスク１を載置した後、前記セラミックディスク１
上にスリーブホルダー４を配置し、更に錘１５を載せて
炉内で加熱しろう付けする。 【効果】 金属構体を構成する各部材及びろう材等のバ
ラツキに影響されず、品質の良い金属構体を安価にろう
付けできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はセラミック部材に金属部
材を高精度に連結する金属構体のろう付け方法及びその
ろう付け治具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、一般家庭においてもビデオムービ
ーの普及が目ざましく、益々ビューファインダーの小型
化、高性能化、低価格化が図られていることは周知の通
りである。このビューファインダーに使用される小型の
電子銃構体の製法に関する技術が特開昭６２−７６２３
７号公報に開示されている。

【０００３】前記特開昭６２−７６２３７号公報に開示
されている電子銃構体の製法について図２を用いて説明
すると、図２は電子銃構体の断面図で、電子管、例えば
受像管の管体２０のネック部内に配された電子銃構体２
１を示し、この電子銃構体２１は、カソードＫ、それぞ
れカップ状の金属電極体よりなる第１グリッドＧ１の端
面板と、同様にカップ状の金属電極体よりなる第２グリ
ッドＧ２の後端に設けたフランジ部との間にリング状の
絶縁スペーサ、例えばセラミックスペーサー２２が介在
され、このセラミックスペーサー２２の両端面に第１グ
リッドＧ１の端面板と第２グリッドＧ２のフランジ部と
がそれぞれろう付けされる。

【０００４】次に、このろう付けは予めセラミックスペ
ーサー２２の両端面にモリブデンＭｏ、マンガンＭｎ等
の導電層の塗布焼き付けによる、所謂メタライズが行わ
れ、このメタライズ層に第１グリッドＧ１の端面板と第
２グリッドＧ２のフランジ部とが、ろう材として、例え
ば銀ろう（銀と銅とニッケルの合金、ろう付け温度７８
０°Ｃ〜８００°Ｃで１０分程度）によってろう付けさ
れる。このようにして第１グリッドＧ１及び第２グリッ
ドＧ２は所定の位置関係に設定した状態で機械的に連結
される。

【０００５】同様にして、図２に示すように第２グリッ
ドＧ２と第３グリッドＧ３とはセラミックスペーサー２
３、また第３グリッドＧ３と第４グリッドＧ４とはセラ
ミックスペーサー２４を介在して、それぞれろう付けに
て機械的に連結される。また第４グリッドＧ４には、複
数のスプリング２５が溶接され、このスプリング２５の
遊端が管体２０の内壁面に衝合されていることにより、
電子銃構体２１と管体２０との軸合わせが行われる。

【０００６】しかしながら、上記従来技術は、それ以前
に行なわれていたビートガラス（図示せず）によって各
グリッド同志を機械的に連結した電子銃構体の製法に比
して、電子銃を構成する金属電極体の直径を大きくし、
レンズ口径を大きくすることができ、管体内において収
差の少ない電子レンズを構成すること及び組み立て精度
の向上を図ることが可能であったが、益々より高性能が
追求される電子銃構体内の各金属電極体の位置精度にお
いて前記ろう付け方法では、各金属部材間のバラツキ
や、ろう材の流れ及び荷重のかかり方によって厚さ及び
傾きなど位置精度にバラツキを生じ、電子銃構体の組み
立て精度をより向上されるのに限界があるなど問題があ
った。

【０００７】そこで本出願人は、上記セラミック部材に
金属部材を精度良くろう付けするために種々試みた。図
３及び図４はその具体例を示し、図３は金属構体の断面
図、図４は金属構体のろう付け治具の断面図である。

【０００８】先ず、図３において、セラミックディスク
１の上下面には金属ろう材が薄く、均一に所定のパター
ンにスクリーン印刷にて塗布されている。セラミックデ
ィスク１の上面には、厚さの異なる２種類の金属部材、
即ちスペーサー２と金属板部材３が一定の段差Ａになる
如く、また前記セラミックディスク１の下面には、スリ
ーブホルダー４がそれぞれろう付けされ、金属構体５が
構成されている。

【０００９】次に、図４に示す金属構体のろう付け治具
３０は、後述する治具部材３１、３２、３３及び３４と
錘３５とより構成されている。治具部材３１は、金属構
体５を構成するスリーブホルダー４を収納する収納部３
１ａと、上面にセラミックディスク１を載置する基準面
３１ｂとを有する。治具部材３２は、前記治具部材３１
の基準面３１ｂの上にセラミックディスク１を収納する
収納部３２ａを有し、治具部材３３は、前記治具部材３
２上に載置し、前記厚さの異なる２種類の金属部材、即
ちスペーサー２と金属板部材３とを収納する収納部３３
ａ、３３ｂと、前記錘の端部を収納する収納部３３ｃと
を有する。更に治具部材３４で、前記治具部材３１、３
２及び３３を図示しないピン及びボルト等による位置決
め手段を使って位置決め固定している。また更に錘３５
の端部には、前記厚さの異なる２種類の金属部材、即ち
スペーサー２と金属板部材３同志に一定の段差Ａを形成
する、その一定の段差Ａに相当する段差Ｂが段部３５ａ
と３５ｂとにより形成されている。

【００１０】そこで、図４により金属構体のろう付け方
法について説明する。先ず、位置決め固定された金属構
体のろう付け治具３０に、金属構体５を構成する部材
で、比較的径の小さい部材から大きい部材へと順次装着
していく、例えばスリーブホルダー４を治具部材３１の
収納部３１ａに装着し、次に、治具部材３２の収納部３
２ａに、予め上下面に金属ろう材が塗布されたセラミッ
クディスク１の下面が前記治具部材３１の基準面３１ａ
に当接するように装着する。更に、治具部材３３の収納
部３３ａに、前記セラミックディスク１の外径よりやや
大きいスペーサー２と、収納部３３ｂには金属板部材３
をそれぞれ装着する。その後、前記錘３５は、治具部材
３３の収納部３３ｃ内で、前記錘３５の段部３５ａが金
属板部材３に、また段部３５ｂがスペーサー２の面にそ
れぞれ当接するように治具部材内に配設されているガイ
ドピン３６にガイドされ載置される。

【００１１】従って、上述の如く金属構体５を構成する
各部材が装着された金属構体のろう付け治具３０を炉内
で、例えば７８０°Ｃ〜８００°Ｃで１０分程度加熱す
ることにより、前記セラミックディスク１の一面にスペ
ーサー２と金属板部材３が、他の面にスリーブホルダー
４の金属部材がろう付けされ、前記金属構体５が完成さ
れる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た金属構体のろう付け治具３０を使用したろう付け方法
には次のような問題があった。即ち、図４に示すよう
に、厚さの異なる２種類の金属部材、即ちスペーサー２
と金属板部材３同志に一定の段差Ａを形成するのに、治
具部材３１の基準面３１ｂが基準になり、その上に両面
に金属ろう材が塗布されたセラミックディスク１を載
せ、更にその上に前記スペーサー２と金属板部材３を載
せるので、治具部材の加工精度以外に、金属構体５を構
成する各部材、即ちセラミックディスク１、金属ろう
材、スペーサー２と金属板部材３のバラツキが累積さ
れ、前記した如く錘３５の段部３５ａと３５ｂとで設定
される段差Ｂにより、スペーサー２と金属板部材３同志
に一定の段差Ａを精度よく出すことは極めて困難である
という問題があった。このことは前述の電子銃構体にお
ける金属電極体のように、金属電極体のグリッド間のギ
ャップを正確に出すのに問題が発生した。

【００１３】本発明は上記従来の課題に鑑みなされたも
のであり、その目的は、ごく狭い面積の金属部材同志を
高精度で、しかも廉価にろう付けする方法とその治具を
提供するものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明における金属構体のろう付け方法の構成は、
厚さの異なる複数の金属部材を、該金属部材同志に一定
の段差を形成して、セラミック部材にろう付けする金属
構体のろう付け方法において、前記一定の段差に相当す
る段部が形成された治具の下段基準面に前記厚さの厚い
金属部材を、上段基準面に前記厚さの薄い金属部材を各
々配置すると共に、前記両方の金属部材上にろう材を塗
布したセラミック部材を載置した後、前記セラミック部
材上に錘を載せて炉内で加熱することによりろう付けす
ることを特徴とするものである。

【００１５】金属構体のろう付け治具の構成は、厚さの
異なる複数の金属部材を、該金属部材同志に一定の段差
を形成して、セラミック部材にろう付けする金属構体の
ろう付け治具において、前記一定の段差に相当する段部
が形成された下段基準面上部に前記厚さの厚い金属部材
を収納する第１の収納部と、上段基準面上部に前記厚さ
の薄い金属部材を収納する第２の収納部とを有する第１
の治具部材と、前記第１の治具部材をガイドし、前記第
１及び第２の収納部の上部に前記セラミック部材を収納
する第３の収納部を有する第２の治具部材と、錘をガイ
ドする第３の治具部材と、前記第１及び第２の治具部材
を位置決め固定する第４の治具部材と、前記錘とより構
成されることを特徴とするものである。

【００１６】

【作用】従って、本発明により得られる金属構体のろう
付け方法及びそのろう付け治具において、一定の段差が
形成された第１の治具部材段部の下段基準面に厚さの厚
い金属部材、即ちスペーサーを、上段基準面に厚さの薄
い金属部材、即ち金属板部材をそれぞれ直接装着し、そ
の上にセラミックディスク及びスリーブホルダー等の金
属部材を装着して、ろう付けに適切な荷重を与えるため
の錘を載置して炉内で加熱してろう付けすることによ
り、前記第１の治具部材の段部の段差がそのままスペー
サーと金属板部材同志に一定の段差を与えるものであ
り、各部材、即ちセラミックディスク、金属ろう材、ス
ペーサーと金属板部材の各々のバラツキが累積されるこ
とがないので、前記一定の段差を有する金属構体を精度
良くろう付けすることができる。

【００１７】

【実施例】以下図面に基づいて好適な実施例を説明す
る。図１は本発明の金属構体のろう付け治具の断面図
で、図１に基づいて、金属構体のろう付け治具について
説明する。先ず、金属構体のろう付け治具１０は、後述
する第１、第２、及び第４の治具部材１１、１２及び１
４と、第３の治具部材である回り止め部材１３とガイド
ピン１６及び錘１５とより構成されている。第１の治具
部材１１は、上面に厚さの異なる２つの金属部材、即ち
スペーサー２と金属板部材３同志により形成される一定
の段差Ａに相当する段差Ｂを有する段部を突設し、該段
部の下段基準面１１ａにはスペーサー２を収納する第１
の収納部１１ｂと、上段基準面１１ｃには金属板部材３
を収納する第２の収納部１１ｄとを有する。次に第２の
治具部材１２は、前記第１の治具部材１１をガイドし、
前記第１及び第２の収納部１１ｂ及び１１ｄの上部に前
記セラミックディスク１を収納する第３の収納部１２ａ
を有し、更に回り止め部材１３は、前記第２の治具部材
１２上に載置し前記第３の収納部１２ａの上部で、前記
錘１５の回り止めの機能をもち、且つ錘１５の端部を収
納する第４の収納部１３ａを有する。また更に、第１の
治具部材１１内に内蔵されているガイドピン１６は、錘
１５をガイドする。第４の治具部材１４は、前記第１の
治具部材１１、第２の治具部材１２及び回り止め部材１
３を図示しないピン及びボルト等の位置決め手段で固定
している。

【００１８】以上は、１個の金属構体をろう付けする治
具について説明したが、本実施例の金属構体のろう付け
治具は、１個に限るものではなく、１枚の第４の治具部
材上に、少なくとも第１の治具部材及び錘を複数個配置
して、複数個の金属構体を同時にろう付けする、所謂多
数個を同時にろう付けする量産的な金属構体のろう付け
治具により、一度に多数個の金属構体を量産的に精度良
くろう付けすることが可能である。

【００１９】次に、前述の金属構体のろう付け治具１０
を用いて金属構体のろう付け方法について説明する。先
ず、第４の治具部材１４上に、ガイドピン１６を内蔵し
た第１の治具部材１１及び第２の治具部材１２及び回り
止め部材１３とを位置決め固定した金属構体のろう付け
治具１０に、金属構体５を構成する部材で、厚さの異な
る金属部材、即ちスペーサー２と金属板部材３同志に一
定の段差Ａを形成するのに、一定の段差Ｂが形成された
前記第１の治具部材１１の下段基準面１１ａ上の第１の
収納部１１ｂにスペーサー２を、次に、上段基準面１１
ｃ上の第２の収納部１１ｄに金属板部材３をそれぞれの
基準面に直接当接するように装着した後、第３の収納部
１２ａで、前記スペーサー２と金属板部材３との両部材
に当接するように、両面に金属ろう材が塗布されたセラ
ミックディスク１を装着する。更に、前記セラミックデ
ィスク１上にスリーブホルダー４を載置し、前記第４の
収納部１３ａで、前記スリーブホルダー４に当接するよ
うに、ろう付けに適切な荷重を与えるための錘１５を治
具部材内に配設されているガイドピン１６によりガイド
されて載置する。

【００２０】更に、上述の如く金属構体５を構成する各
部材が装着された金属構体のろう付け治具１０を炉内
で、例えば７８０°Ｃ〜８００°Ｃで１０分程度加熱す
ることにより、前記セラミックディスク１の一面にスペ
ーサー２と金属板部材３が、他の面にスリーブホルダー
４の金属部材がろう付けされ、前記第１の治具部材１１
の段部の段差Ｂが、そのままスペーサー２と金属板部材
３同志に一定の段差Ａを与えるものである。前記各部
材、即ちセラミックディスク１、金属ろう材、スペーサ
ー２と金属板部材３の各々のバラツキが累積されること
がないので、前記一定の段差Ａをもつ金属構体５を精度
良くろう付けすることが可能となる。

【００２１】前述した如く、本実施例の特徴とするとこ
ろは、厚さの異なる２つの金属部材であるスペーサーと
金属板部材を、両部材同志に一定の段差を形成して、セ
ラミックディスクにろう付けするのに、前記一定の段差
に相当する段部が形成された治具部材の基準面に、直接
前記スペーサーと金属板部材を当接して両部材同志に一
定の段差を設けた後、両面に金属ろう材を塗布したセラ
ミックディスクを載置し、スリーブホルダーを装着す
る。その後、ろう付けに適切な荷重を与えるための錘を
載置して炉内で加熱してろう付けすることにより、前記
治具部材の段部の段差がそのままスペーサーと金属板部
材同志に一定の段差を与えることができ、各部材、即ち
セラミックディスク、金属ろう材、スペーサーと金属板
部材及びスリーブホルダー等の各々のバラツキに影響さ
れることがないので、前記一定の段差をもつ金属構体を
精度良くろう付けすることが可能である。

【００２２】本実施例に示したろう付け治具を用いたろ
う付け方法は、先に記載した電子銃構体を構成するそれ
ぞれの金属電極体相互をろう付けで連結するのに好適で
あるが、これに限られることなく、ごく狭い面積の金属
体同志をろう付けするのに適用できるもので、これによ
って精度良く、量産的にろう付けできることは言うまで
もない。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
厚さの異なる２つの金属部材であるスペーサーと金属板
部材を、両部材同志に一定の段差を形成して、セラミッ
クディスクにろう付けするのに、前記一定の段差に相当
する段部が形成された治具部材の基準面に、直接前記ス
ペーサーと金属板部材を当接して両部材同志に一定の段
差を設定した後、両面に金属ろう材を塗布したセラミッ
クディスクを載置し、順次他の部材を装着してろう付け
するので、金属構体を構成する他の部材の精度に影響さ
れることがなく、予め精度良く加工された治具部材によ
り、品質の良い金属構体をろう付けすることが可能であ
り、更に複数個同時にろう付けする金属構体のろう付け
治具で量産することにより、安価にろう付けすることが
できるなど効果は多大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係わる金属構体のろう付け治
具の断面図。

【図２】従来の電子銃構体の断面図。

【図３】従来及び本発明の実施例を説明する金属構体の
断面図。

【図４】従来の金属構体のろう付け治具の断面図。

【符号の説明】

１ セラミックディスク ２ スペーサー ３ 金属板部材 ４ スリーブホルダー ５ 金属構体 １０ 金属構体のろう付け治具 １１ 第１の治具部材 １１ａ 下段基準面 １１ｂ 第１の収納部 １１ｃ 上段基準面 １１ｄ 第２の収納部 １２ 第２の治具部材 １２ａ 第３の収納部 １３ 回り止め部材 １３ａ 第４の収納部 １４ 第４の治具部材 １５ 錘 Ａ 一定の段差

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 厚さの異なる複数の金属部材を、該金属
   部材同志に一定の段差を形成して、セラミック部材にろ
   う付けする金属構体のろう付け方法において、前記一定
   の段差に相当する段部が形成された治具の下段基準面に
   前記厚さの厚い金属部材を、上段基準面に前記厚さの薄
   い金属部材を各々配置すると共に、前記両方の金属部材
   上にろう材を塗布したセラミック部材を載置した後、前
   記セラミック部材上に錘を載せて炉内で加熱することに
   よりろう付けすることを特徴とする金属構体のろう付け
   方法。
2. 【請求項２】 厚さの異なる複数の金属部材を、該金属
   部材同志に一定の段差を形成して、セラミック部材にろ
   う付けする金属構体のろう付け治具において、前記一定
   の段差に相当する段部が形成された下段基準面上部に前
   記厚さの厚い金属部材を収納する第１の収納部と、上段
   基準面上部に前記厚さの薄い金属部材を収納する第２の
   収納部とを有する第１の治具部材と、前記第１の治具部
   材をガイドし、前記第１及び第２の収納部の上部に前記
   セラミック部材を収納する第３の収納部を有する第２の
   治具部材と、錘をガイドする第３の治具部材と、前記第
   １及び第２の治具部材を位置決め固定する第４の治具部
   材と、前記錘とより構成されることを特徴とする金属構
   体のろう付け治具。