JPH07256826A - 易引裂性積層包装材およびその製造法 - Google Patents
易引裂性積層包装材およびその製造法Info
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- JPH07256826A JPH07256826A JP7951194A JP7951194A JPH07256826A JP H07256826 A JPH07256826 A JP H07256826A JP 7951194 A JP7951194 A JP 7951194A JP 7951194 A JP7951194 A JP 7951194A JP H07256826 A JPH07256826 A JP H07256826A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 手切れ性と耐ピンホール性、靱性の相反する
性質を保持し、まんじゅう、和菓子、カステラ、おこ
わ、肉まん等の生菓子包装材等に好適に使用される易裂
性積層包装材及びその製造法を開発する。 【構成】 高配向性樹脂フィルムおよび高配向性樹脂０
〜９５重量％と低配向性樹脂１００〜５重量％からなる
フィルムとの少なくとも２層の積層フィルムを該低配向
性樹脂の融点または軟化点以下で一軸配向することによ
り、赤外二色比が２．０以上とすることを特徴とする易
引裂性積層包装材である。
性質を保持し、まんじゅう、和菓子、カステラ、おこ
わ、肉まん等の生菓子包装材等に好適に使用される易裂
性積層包装材及びその製造法を開発する。 【構成】 高配向性樹脂フィルムおよび高配向性樹脂０
〜９５重量％と低配向性樹脂１００〜５重量％からなる
フィルムとの少なくとも２層の積層フィルムを該低配向
性樹脂の融点または軟化点以下で一軸配向することによ
り、赤外二色比が２．０以上とすることを特徴とする易
引裂性積層包装材である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は手切れ性、耐ピンホール
性、靱性に優れる易引裂性積層包装材およびその製造法
に関し、更に詳しくは、保香性、手切れ性、耐ピンホー
ル性、靱性等の性能を保持した易引裂性フィルムおよび
その製造法に関するものである。
性、靱性に優れる易引裂性積層包装材およびその製造法
に関し、更に詳しくは、保香性、手切れ性、耐ピンホー
ル性、靱性等の性能を保持した易引裂性フィルムおよび
その製造法に関するものである。
【０００２】
【従来技術】まんじゅう、和菓子、カステラ、おこわ、
肉まん等の生菓子包装等においては、保香性、手切れ
性、耐ピンホール性、靱性等の性能が要求される。これ
らの包装材としては、未配向ポリプロピレン（ＣＰＰ）
または二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルムが使
用されているが十分な手切れ性を有していない。特に直
線的にカットできず（直線性）、カット線が斜めに走る
という欠点を有している。このような包装材はカット時
にフィルムに無理な力が加わると、切口から内容物が思
わぬ方向に飛び出してしまうなどの不具合が生じる。ま
た、直線カット性包装袋にはヒートシール線と平行に開
封用の切れ目（実開昭５７ー８０４６２号公報）やノッ
チ（実開昭５８ー１６９０４４号公報、実開昭５８ー１
５６６５６号公報）を設けたものが採用されているが、
やはり直線カット性に乏しい。前記生菓子包装等におい
ては、保香性、手切れ性、耐ピンホール性、靱性等の性
能が要求されるが、手切れ性と耐ピンホール性、靱性は
相反する性能であり、従来においてはこの両者を同時に
満足する包装材は未だ開発されていない。
肉まん等の生菓子包装等においては、保香性、手切れ
性、耐ピンホール性、靱性等の性能が要求される。これ
らの包装材としては、未配向ポリプロピレン（ＣＰＰ）
または二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルムが使
用されているが十分な手切れ性を有していない。特に直
線的にカットできず（直線性）、カット線が斜めに走る
という欠点を有している。このような包装材はカット時
にフィルムに無理な力が加わると、切口から内容物が思
わぬ方向に飛び出してしまうなどの不具合が生じる。ま
た、直線カット性包装袋にはヒートシール線と平行に開
封用の切れ目（実開昭５７ー８０４６２号公報）やノッ
チ（実開昭５８ー１６９０４４号公報、実開昭５８ー１
５６６５６号公報）を設けたものが採用されているが、
やはり直線カット性に乏しい。前記生菓子包装等におい
ては、保香性、手切れ性、耐ピンホール性、靱性等の性
能が要求されるが、手切れ性と耐ピンホール性、靱性は
相反する性能であり、従来においてはこの両者を同時に
満足する包装材は未だ開発されていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
み、保香性を有し、耐ピンホール性、靱性と手で容易に
直線的にカットしうる易引裂性積層包装材およびその製
造法を提供するものである。
み、保香性を有し、耐ピンホール性、靱性と手で容易に
直線的にカットしうる易引裂性積層包装材およびその製
造法を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決する手段】本発明は、高配向性樹脂フィル
ムおよび高配向性樹脂０〜９５重量％と低配向性樹脂１
００〜５重量％からなるフィルムとの少なくとも２層の
積層フィルムであって、該積層フィルムの赤外二色比が
２．０以上であることを特徴とする易引裂性積層包装材
である。他の発明は、高配向性樹脂フィルムおよび高配
向性樹脂０〜９５重量％と低配向性樹脂１００〜５重量
％からなるフィルムとの少なくとも２層の積層フィルム
を該低配向性樹脂の融点または軟化点以下で一軸配向す
ることにより、赤外二色比が２．０以上とすることを特
徴とする易引裂性積層包装材の製造法である。
ムおよび高配向性樹脂０〜９５重量％と低配向性樹脂１
００〜５重量％からなるフィルムとの少なくとも２層の
積層フィルムであって、該積層フィルムの赤外二色比が
２．０以上であることを特徴とする易引裂性積層包装材
である。他の発明は、高配向性樹脂フィルムおよび高配
向性樹脂０〜９５重量％と低配向性樹脂１００〜５重量
％からなるフィルムとの少なくとも２層の積層フィルム
を該低配向性樹脂の融点または軟化点以下で一軸配向す
ることにより、赤外二色比が２．０以上とすることを特
徴とする易引裂性積層包装材の製造法である。
【０００５】以下本発明を詳細に説明する。本発明に用
いられる高配向性樹脂とは、中、高密度ポリエチレン、
ポリプロピレン等の結晶性ポリオレフイン、ポリエステ
ル、ポリアミド、エチレンと酢酸ビニル共重合体ケン化
物の中から選択された少なくとも１種であり、好ましく
は高密度ポリエチレン、ポリプロピレン等の結晶性ポリ
オレフインが挙げられる。上記、高密度ポリエチレン樹
脂としては、密度０．９４〜０．９７ｇ／ｃｍ3、ＭＦ
Ｒ０．１〜５０ｇ／１０分の範囲のエチレン単独重合
体、エチレンとプロピレン、ブテンー１、４ーメチルー
ペンテンー１、ヘキセンー１等の他のα−オレフィンと
の共重合体等およびそれらの混合物が挙げられる。上
記、ポリプロピレンとしては、ＭＦＲ０．１〜５０ｇ／
１０分の範囲のプロピレン単独重合体、プロピレンとエ
チレン、ブテン−１、４−メチル−ペンテン−１、ヘキ
セン−１等の他のα−オレフインとのランダム共重合
体、ブロック共重合体等およびそれらの混合物が挙げら
れる。
いられる高配向性樹脂とは、中、高密度ポリエチレン、
ポリプロピレン等の結晶性ポリオレフイン、ポリエステ
ル、ポリアミド、エチレンと酢酸ビニル共重合体ケン化
物の中から選択された少なくとも１種であり、好ましく
は高密度ポリエチレン、ポリプロピレン等の結晶性ポリ
オレフインが挙げられる。上記、高密度ポリエチレン樹
脂としては、密度０．９４〜０．９７ｇ／ｃｍ3、ＭＦ
Ｒ０．１〜５０ｇ／１０分の範囲のエチレン単独重合
体、エチレンとプロピレン、ブテンー１、４ーメチルー
ペンテンー１、ヘキセンー１等の他のα−オレフィンと
の共重合体等およびそれらの混合物が挙げられる。上
記、ポリプロピレンとしては、ＭＦＲ０．１〜５０ｇ／
１０分の範囲のプロピレン単独重合体、プロピレンとエ
チレン、ブテン−１、４−メチル−ペンテン−１、ヘキ
セン−１等の他のα−オレフインとのランダム共重合
体、ブロック共重合体等およびそれらの混合物が挙げら
れる。
【０００６】本発明の低配向性樹脂とは、密度０．９４
ｇ／ｃｍ3 未満の線状低密度ポリエチレン、低密度ポリ
エチレン、密度０．９１ｇ／ｃｍ3 以下のエチレン−α
−オレフィン共重合体、エチレンと不飽和カルボン酸ま
たはその誘導体との共重合体、エチレンとビニルエステ
ルとの共重合体、酸変性ポリオレフイン、低結晶性プロ
ピレン−α−オレフィン共重合体の中から選択された少
なくとも１種であり、好ましくは、超低密度ポリエチレ
ン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピ
レン−ジエン共重合体等の密度０．９１ｇ／ｃｍ3 以下
のエチレン−α−オレフィン共重合体、エチレンと（メ
タ）アクリル酸共重合体、エチレンと（メタ）アクリル
酸メチル共重合体、エチレンと（メタ）アクリル酸エチ
ル共重合体等のエチレンと（メタ）アクリル酸アルキル
エステル共重合体等の不飽和カルボン酸またはその誘導
体との共重合体、エチレンと酢酸ビニル共重合体等のエ
チレンとビニルエステルとの共重合体等が挙げられる。
また、手切れ性と耐ピンホール性、靱性という相反する
性質をコントロールするために上記低配向性樹脂を２種
以上配合してもよい。
ｇ／ｃｍ3 未満の線状低密度ポリエチレン、低密度ポリ
エチレン、密度０．９１ｇ／ｃｍ3 以下のエチレン−α
−オレフィン共重合体、エチレンと不飽和カルボン酸ま
たはその誘導体との共重合体、エチレンとビニルエステ
ルとの共重合体、酸変性ポリオレフイン、低結晶性プロ
ピレン−α−オレフィン共重合体の中から選択された少
なくとも１種であり、好ましくは、超低密度ポリエチレ
ン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピ
レン−ジエン共重合体等の密度０．９１ｇ／ｃｍ3 以下
のエチレン−α−オレフィン共重合体、エチレンと（メ
タ）アクリル酸共重合体、エチレンと（メタ）アクリル
酸メチル共重合体、エチレンと（メタ）アクリル酸エチ
ル共重合体等のエチレンと（メタ）アクリル酸アルキル
エステル共重合体等の不飽和カルボン酸またはその誘導
体との共重合体、エチレンと酢酸ビニル共重合体等のエ
チレンとビニルエステルとの共重合体等が挙げられる。
また、手切れ性と耐ピンホール性、靱性という相反する
性質をコントロールするために上記低配向性樹脂を２種
以上配合してもよい。
【０００７】上記高配向性樹脂と低配向性樹脂との配合
量は高配向性樹脂０〜９５重量％と低配向性樹脂１００
〜５重量％である。該低配向性樹脂の配合量が５重量％
未満では耐ピンホール性、靱性が満足するものが得られ
ない。
量は高配向性樹脂０〜９５重量％と低配向性樹脂１００
〜５重量％である。該低配向性樹脂の配合量が５重量％
未満では耐ピンホール性、靱性が満足するものが得られ
ない。
【０００８】本発明の易引裂性積層包装材は、前記高配
向性樹脂からなるフィルムを一軸配向することによって
赤外二色法により測定した縦軸（ＭＤ）方向と横軸（Ｔ
Ｄ）方向の配向度比が２．０以上であるフイルムと低配
向性樹脂からなる未配向フィルムを積層したもの、ある
いは高配向性樹脂と低配向性樹脂との共押出フィルムを
成形して、一軸配向をしたもの等を包含する。上記赤外
二色法による配向度比は、２．０以上、好ましくは２．
５〜１５の範囲である。該配向度比が２．０未満である
とＭＤ方向の分子配向が不十分であり、直線カット性が
劣ることになる。一方配向度比が１５を超えるとＭＤ方
向の分子配向が高すぎるため裂け易くなり、耐ピンホー
ル性、靱性を満足するものとはならない。
向性樹脂からなるフィルムを一軸配向することによって
赤外二色法により測定した縦軸（ＭＤ）方向と横軸（Ｔ
Ｄ）方向の配向度比が２．０以上であるフイルムと低配
向性樹脂からなる未配向フィルムを積層したもの、ある
いは高配向性樹脂と低配向性樹脂との共押出フィルムを
成形して、一軸配向をしたもの等を包含する。上記赤外
二色法による配向度比は、２．０以上、好ましくは２．
５〜１５の範囲である。該配向度比が２．０未満である
とＭＤ方向の分子配向が不十分であり、直線カット性が
劣ることになる。一方配向度比が１５を超えるとＭＤ方
向の分子配向が高すぎるため裂け易くなり、耐ピンホー
ル性、靱性を満足するものとはならない。
【０００９】本発明の直線カット性（Ｘ）とは、図１に
示すように、幅Ａ（５０ｍｍ）、長さＥ（５００ｍｍ）
の試料フィルム（厚さ２０〜２５μｍ）の両端からそれ
ぞれＣ（１５ｍｍ）の位置に長さ方向にノッチをＢ（５
０ｍｍ）を入れ、ノッチを入れた中央部（試験スタート
時の幅Ｄは２０ｍｍ）を試料フィルムに対して１８０°
逆方向（矢印で示す）に引張速度１０００ｍｍ／分で引
張ってカットし、カット長がＦ（１００ｍｍ）、Ｇ（２
００ｍｍ）およびＨ（３００ｍｍ）に達した時の上記中
央部の幅をそれぞれ測定（試料５点の平均値）し、次式
でで計算したものであり、その値が０．８≦Ｘ≦１．２
の範囲にあるものを直線カット性があると定義した。 直線カット性（Ｘ）＝３００ｍｍ到達時の中央幅／試験
スタート時の幅（２０ｍｍ）
示すように、幅Ａ（５０ｍｍ）、長さＥ（５００ｍｍ）
の試料フィルム（厚さ２０〜２５μｍ）の両端からそれ
ぞれＣ（１５ｍｍ）の位置に長さ方向にノッチをＢ（５
０ｍｍ）を入れ、ノッチを入れた中央部（試験スタート
時の幅Ｄは２０ｍｍ）を試料フィルムに対して１８０°
逆方向（矢印で示す）に引張速度１０００ｍｍ／分で引
張ってカットし、カット長がＦ（１００ｍｍ）、Ｇ（２
００ｍｍ）およびＨ（３００ｍｍ）に達した時の上記中
央部の幅をそれぞれ測定（試料５点の平均値）し、次式
でで計算したものであり、その値が０．８≦Ｘ≦１．２
の範囲にあるものを直線カット性があると定義した。 直線カット性（Ｘ）＝３００ｍｍ到達時の中央幅／試験
スタート時の幅（２０ｍｍ）
【００１０】上記フィルムの厚みは目的、用途等により
異なるが、一般的な包装材としては５〜２５０μｍ、好
ましくは５〜２００μｍ、更に好ましくは１０〜１５０
μｍの範囲が適当である。
異なるが、一般的な包装材としては５〜２５０μｍ、好
ましくは５〜２００μｍ、更に好ましくは１０〜１５０
μｍの範囲が適当である。
【００１１】本発明の引裂性積層包装材の製造法は、前
記高配向性樹脂および高配向性樹脂と低配向性樹脂との
組成物を多層インフレーション法、多層Ｔダイ法等で、
多層フィルム化して、該低配向性樹脂の融点または軟化
点以下、好ましくは７０℃までの範囲で、配向倍率１．
５倍以上、好ましくは２〜１５倍、更に好ましくは、２
〜１０倍の範囲で一軸配向し、赤外二色法により測定し
た縦軸（ＭＤ）方向と横軸（ＴＤ）方向の配向度比が
２．０以上とすることが望ましい。
記高配向性樹脂および高配向性樹脂と低配向性樹脂との
組成物を多層インフレーション法、多層Ｔダイ法等で、
多層フィルム化して、該低配向性樹脂の融点または軟化
点以下、好ましくは７０℃までの範囲で、配向倍率１．
５倍以上、好ましくは２〜１５倍、更に好ましくは、２
〜１０倍の範囲で一軸配向し、赤外二色法により測定し
た縦軸（ＭＤ）方向と横軸（ＴＤ）方向の配向度比が
２．０以上とすることが望ましい。
【００１２】上記一軸配向法としては一軸圧延法、一軸
延伸法等特に限定されないが、好ましくは、一軸圧延に
より一軸配向されることが望ましい。特に圧延法は延伸
法に比べ配向むらができず、機械的強度を減衰せずに、
直線性カット性を得ることができ、高密度ポリエチレン
においては圧延することにより、防湿性等の性能が飛躍
的に向上する。該圧延法は等速圧延法、非等速圧延法等
が挙げられる。
延伸法等特に限定されないが、好ましくは、一軸圧延に
より一軸配向されることが望ましい。特に圧延法は延伸
法に比べ配向むらができず、機械的強度を減衰せずに、
直線性カット性を得ることができ、高密度ポリエチレン
においては圧延することにより、防湿性等の性能が飛躍
的に向上する。該圧延法は等速圧延法、非等速圧延法等
が挙げられる。
【００１３】本発明の易引裂性積層包装材は、少なくと
も２層で使用されるが、好ましくは多層化して手切れ性
と耐ピンホール性、靱性の相反する性質をコントロール
することが望ましい。また、ヒートシール層、ガスバリ
ヤー層等を適宜ラミネートして使用してもよい。積層包
装材の具体的な構成としては、高配向性樹脂層をＡと
し、低配向性樹脂層をＢとした場合、Ａ／Ｂ、Ａ／Ｂ／
Ａ、Ａ／Ｂ／Ａ／Ｂ、Ａ／Ｂ／Ａ／Ｂ／Ａ等の多層化が
可能である。また低配向性樹脂層の厚み比率は、手切れ
性等の観点から積層フィルムの総厚みに対して、２０〜
６０％の範囲にあることが望ましい。
も２層で使用されるが、好ましくは多層化して手切れ性
と耐ピンホール性、靱性の相反する性質をコントロール
することが望ましい。また、ヒートシール層、ガスバリ
ヤー層等を適宜ラミネートして使用してもよい。積層包
装材の具体的な構成としては、高配向性樹脂層をＡと
し、低配向性樹脂層をＢとした場合、Ａ／Ｂ、Ａ／Ｂ／
Ａ、Ａ／Ｂ／Ａ／Ｂ、Ａ／Ｂ／Ａ／Ｂ／Ａ等の多層化が
可能である。また低配向性樹脂層の厚み比率は、手切れ
性等の観点から積層フィルムの総厚みに対して、２０〜
６０％の範囲にあることが望ましい。
【００１４】本発明はその使用目的により本発明の主旨
を逸脱しない範囲において、他の熱可塑性樹脂、合成ゴ
ム、天然ゴム、無機または有機フィラー、酸化防止剤、
滑剤、顔料、紫外線吸収剤、架橋剤、発泡剤、核剤等の
添加剤を配合してもよい。
を逸脱しない範囲において、他の熱可塑性樹脂、合成ゴ
ム、天然ゴム、無機または有機フィラー、酸化防止剤、
滑剤、顔料、紫外線吸収剤、架橋剤、発泡剤、核剤等の
添加剤を配合してもよい。
【００１５】
【実施例】以下本発明を実施例により、具体的に説明す
るが、本発明はこれら実施例によって限定されるもので
はない。
るが、本発明はこれら実施例によって限定されるもので
はない。
【００１６】（使用樹脂） （１）高配向性樹脂 （Ａ）高密度ポリエチレン［（ＨＤＰＥ）、MFR=１．０
ｇ／１０ｍｉｎ．密度０．９６ｇ／ｃｍ3 、商品名：日
石スタフレン Ｅ７１０、日本石油化学社製］ （Ｂ）ポリプロピレン［（ＰＰ）、MFR=０．５ｇ／１０
ｍｉｎ．密度０．９０ｇ／ｃｍ3 、商品名：日石ポリプ
ロ Ｅ１１０Ｇ、日本石油化学社製］ （Ｃ）ランダムポリプロピレン［（ＲＰＰ）、MFR=７．
１ｇ／１０ｍｉｎ．密度０．９０ｇ／ｃｍ3 、商品名：
日石ポリプロ Ｆ４５０Ｈ、日本石油化学社製］ （２）低配向性樹脂 （ａ）エチレンーアクリル酸エチル共重合体［（ＥＥ
Ａ）、MFR=５．０ｇ／１０ｍｉｎ．ＥＡ含量＝１５ｗｔ
％、商品名：日石レクスロンＡ１１５０、日本石油化学
社製］ （ｂ）エチレンー酢酸ビニル共重合体［（ＥＶＡ）、MF
R=１．５ｇ／１０ｍｉｎ．ＶＡ含量＝１５ｗｔ％、商品
名：日石レクスロンＶ２７０、日本石油化学社製］ （ｃ）超低密度ポリエチレン［（ＶＬＤＰＥ）、MFR=
１．０ｇ／１０ｍｉｎ．密度０．９００ｇ／ｃｍ3 、商
品名：日石ソフトレックスＤ９０１０、日本石油化学社
製］ （ｄ）エチレンーアクリル酸メチル共重合体［（ＥＭ
Ａ）、MFR=１．０ｇ／１０ｍｉｎ．ＭＡ＝１５ｗｔ％、
日本石油化学社製］
ｇ／１０ｍｉｎ．密度０．９６ｇ／ｃｍ3 、商品名：日
石スタフレン Ｅ７１０、日本石油化学社製］ （Ｂ）ポリプロピレン［（ＰＰ）、MFR=０．５ｇ／１０
ｍｉｎ．密度０．９０ｇ／ｃｍ3 、商品名：日石ポリプ
ロ Ｅ１１０Ｇ、日本石油化学社製］ （Ｃ）ランダムポリプロピレン［（ＲＰＰ）、MFR=７．
１ｇ／１０ｍｉｎ．密度０．９０ｇ／ｃｍ3 、商品名：
日石ポリプロ Ｆ４５０Ｈ、日本石油化学社製］ （２）低配向性樹脂 （ａ）エチレンーアクリル酸エチル共重合体［（ＥＥ
Ａ）、MFR=５．０ｇ／１０ｍｉｎ．ＥＡ含量＝１５ｗｔ
％、商品名：日石レクスロンＡ１１５０、日本石油化学
社製］ （ｂ）エチレンー酢酸ビニル共重合体［（ＥＶＡ）、MF
R=１．５ｇ／１０ｍｉｎ．ＶＡ含量＝１５ｗｔ％、商品
名：日石レクスロンＶ２７０、日本石油化学社製］ （ｃ）超低密度ポリエチレン［（ＶＬＤＰＥ）、MFR=
１．０ｇ／１０ｍｉｎ．密度０．９００ｇ／ｃｍ3 、商
品名：日石ソフトレックスＤ９０１０、日本石油化学社
製］ （ｄ）エチレンーアクリル酸メチル共重合体［（ＥＭ
Ａ）、MFR=１．０ｇ／１０ｍｉｎ．ＭＡ＝１５ｗｔ％、
日本石油化学社製］
【００１７】（試験法） （１）赤外二色法による配向度比（ポリエチレンは７２
０ｃｍ-1、ポリプロピレン８４１ｃｍ-1で測定） （２）直線カット性 ５０ｍｍ幅の短冊の中心から左右１０ｍｍ（合計２０ｍ
ｍ幅）を引張った時の偏りをサンプル５点を取ったとき
の平均値 （３）耐ピンホール性（ＪＡＳ法） 試料を固定し、試料面に直径１．０ｍｍ、先端形状０．
５ｍｍＲの針を５０±５ｍｍ／分の速度で突き刺し、針
が貫通するまでの最大荷重を測定し、その値をグラム
（ｇ）で表す。
０ｃｍ-1、ポリプロピレン８４１ｃｍ-1で測定） （２）直線カット性 ５０ｍｍ幅の短冊の中心から左右１０ｍｍ（合計２０ｍ
ｍ幅）を引張った時の偏りをサンプル５点を取ったとき
の平均値 （３）耐ピンホール性（ＪＡＳ法） 試料を固定し、試料面に直径１．０ｍｍ、先端形状０．
５ｍｍＲの針を５０±５ｍｍ／分の速度で突き刺し、針
が貫通するまでの最大荷重を測定し、その値をグラム
（ｇ）で表す。
【００１８】（実施例１〜１１）５０ｍｍφの押出機を
用いて多層Ｔダイ法により前記高配向性樹脂と低配向性
樹脂を所定量配合した３層構造の積層フィルムを作成
し、圧延温度９０℃で圧延法により表１に示す（圧延後
の厚さを２０μｍに統一）種々の圧延フイルム作成し、
評価した結果を表１に示した。 （比較例１〜７）実施例と同様にして表１に示す樹脂あ
るいは樹脂組成物を用いて単層あるいは３層構造の積層
フィルムを作成し、圧延法により比較例１では圧延温度
１１０℃、比較例２〜４では圧延温度９０℃、比較例５
では圧延温度８０℃、比較例６〜７では圧延温度１３０
℃で圧延法により表１に示す（圧延後の厚さを２０μｍ
に統一）種々の圧延フィルムを作成し、評価した結果を
表１に示した。
用いて多層Ｔダイ法により前記高配向性樹脂と低配向性
樹脂を所定量配合した３層構造の積層フィルムを作成
し、圧延温度９０℃で圧延法により表１に示す（圧延後
の厚さを２０μｍに統一）種々の圧延フイルム作成し、
評価した結果を表１に示した。 （比較例１〜７）実施例と同様にして表１に示す樹脂あ
るいは樹脂組成物を用いて単層あるいは３層構造の積層
フィルムを作成し、圧延法により比較例１では圧延温度
１１０℃、比較例２〜４では圧延温度９０℃、比較例５
では圧延温度８０℃、比較例６〜７では圧延温度１３０
℃で圧延法により表１に示す（圧延後の厚さを２０μｍ
に統一）種々の圧延フィルムを作成し、評価した結果を
表１に示した。
【００１９】
【表１】
【００２０】（実施例１２）実施例３の高密度ポリエチ
レン（ＨＤＰＥ）をポリエチレンテレフタレート樹脂
（７０ｗｔ％）に代え、実施例３のエチレン−アクリル
酸エチル共重合体（３０ｗｔ％）を配合した樹脂組成物
を用いて同様に評価した結果、直線カット性、耐ピンホ
ール性とも実施例３と同様な結果であった。
レン（ＨＤＰＥ）をポリエチレンテレフタレート樹脂
（７０ｗｔ％）に代え、実施例３のエチレン−アクリル
酸エチル共重合体（３０ｗｔ％）を配合した樹脂組成物
を用いて同様に評価した結果、直線カット性、耐ピンホ
ール性とも実施例３と同様な結果であった。
【００２１】（実施例１３）実施例３の高密度ポリエチ
レン（ＨＤＰＥ）をポリアミド樹脂（７０ｗｔ％）に代
え、実施例３のエチレン−アクリル酸エチル共重合体
（３０ｗｔ％）を配合した樹脂組成物を用いて同様に評
価した結果、直線カット性、耐ピンホール性とも実施例
３と同様な結果であった。
レン（ＨＤＰＥ）をポリアミド樹脂（７０ｗｔ％）に代
え、実施例３のエチレン−アクリル酸エチル共重合体
（３０ｗｔ％）を配合した樹脂組成物を用いて同様に評
価した結果、直線カット性、耐ピンホール性とも実施例
３と同様な結果であった。
【００２２】表１などから実施例の本発明の易裂性積層
包装材は直線カット性と耐ピンホール性、靱性の相反す
る性質に優れていることが判る。一方、比較例１〜７の
包装材は直線カット性が良くても耐ピンホール性が悪か
ったり、耐ピンホール性が良くても直線カット性が悪
く、生菓子包装材等に不適であることが判る。
包装材は直線カット性と耐ピンホール性、靱性の相反す
る性質に優れていることが判る。一方、比較例１〜７の
包装材は直線カット性が良くても耐ピンホール性が悪か
ったり、耐ピンホール性が良くても直線カット性が悪
く、生菓子包装材等に不適であることが判る。
【００２３】
【発明の効果】本発明の易引裂性積層包装材は、高配向
性樹脂フィルムおよび高配向性樹脂と低配向性樹脂を所
定量混合したフィルムとの少なくとも２層の積層フィル
ムであって、該積層フィルムの赤外二色比が２．０以上
であることを特徴とし、手切れ性と耐ピンホール性、靱
性の相反する性質を有するため、まんじゅう、和菓子、
カステラ、おこわ、肉まん等の生菓子包装材等に好適に
使用される。
性樹脂フィルムおよび高配向性樹脂と低配向性樹脂を所
定量混合したフィルムとの少なくとも２層の積層フィル
ムであって、該積層フィルムの赤外二色比が２．０以上
であることを特徴とし、手切れ性と耐ピンホール性、靱
性の相反する性質を有するため、まんじゅう、和菓子、
カステラ、おこわ、肉まん等の生菓子包装材等に好適に
使用される。
【図１】直線カット性（Ｘ）の試験方法を示す説明図で
ある。
ある。
Ａ 試験フィルムの幅 Ｂ ノッチの長さ５０ｍｍ Ｃ 試験フィルムの端からの長さ Ｄ 中央部の幅 Ｅ 試験フィルムの長さ Ｆ カット長さ１００ｍｍ Ｇ カット長さ２００ｍｍ Ｈ カット長さ３００ｍｍ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 65/26 // Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｌ 7:00
Claims (5)
- 【請求項１】 高配向性樹脂フィルムおよび高配向性樹
脂０〜９５重量％と低配向性樹脂１００〜５重量％から
なるフィルムとの少なくとも２層の積層フィルムであっ
て、該積層フィルムの赤外二色比が２．０以上であるこ
とを特徴とする易引裂性積層包装材。 - 【請求項２】 易引裂性フィルムの直線カット性（Ｘ）
が、０．８≦Ｘ≦１．２の範囲にあることを特徴とする
請求項１に記載の易引裂性積層包装材。 - 【請求項３】 高配向性樹脂が、結晶性ポリオレフイ
ン、ポリエステル、ポリアミド、エチレンと酢酸ビニル
共重合体ケン化物の中から選択された少なくとも１種で
あることを特徴とする請求項１または２に記載の易引裂
性積層包装材。 - 【請求項４】 低配向性樹脂が、密度０．９１ｇ／ｃｍ
3 以下のエチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン
と不飽和カルボン酸またはその誘導体との共重合体、エ
チレンとビニルエステルとの共重合体の中から選択され
た少なくとも１種であることを特徴とする請求項１〜３
のいずれかに記載の易引裂性積層包装材。 - 【請求項５】 高配向性樹脂フィルムおよび高配向性樹
脂０〜９５重量％と低配向性樹脂１００〜５重量％から
なるフィルムとの少なくとも２層の積層フィルムを該低
配向性樹脂の融点または軟化点以下で一軸配向すること
により、赤外二色比が２．０以上とすることを特徴とす
る易引裂性積層包装材の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7951194A JPH07256826A (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | 易引裂性積層包装材およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7951194A JPH07256826A (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | 易引裂性積層包装材およびその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07256826A true JPH07256826A (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=13691992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7951194A Pending JPH07256826A (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | 易引裂性積層包装材およびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07256826A (ja) |
-
1994
- 1994-03-25 JP JP7951194A patent/JPH07256826A/ja active Pending
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