JPH07256967A - 熱転写プリンタにおけるインクリボンカセット装置 - Google Patents

熱転写プリンタにおけるインクリボンカセット装置

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JPH07256967A
JPH07256967A JP6077793A JP7779394A JPH07256967A JP H07256967 A JPH07256967 A JP H07256967A JP 6077793 A JP6077793 A JP 6077793A JP 7779394 A JP7779394 A JP 7779394A JP H07256967 A JPH07256967 A JP H07256967A
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ribbon cassette
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Phoenix Co Ltd
Sato Corp
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
    • B41J17/36—Alarms, indicators, or feed-disabling devices responsible to material breakage or exhaustion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
    • B41J17/32—Detachable carriers or holders for impression-transfer material mechanism

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  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】熱転写プリンタにおけるインクリボンカセット
の交換作業を迅速且つ容易にする。 【構成】サーマルヘッド２７をインクリボン２９を介し
て当接させてタグ１４に印字をする熱転写プリンタ本体
１２に、インクリボン供給部材３６とこのインクリボン
供給部材３６に巻回されたインクリボン２９を巻取るた
めのインクリボン巻取部材３７とを有するインクリボン
カセット１９を、着脱自在に取り付ける様にした。熱転
写プリンタ本体１２にインクリボンカセット１９が取り
付けられたことを検出するリミットスイッチ７９を設け
ると共にリミットスイッチ７９の検出出力によりインク
リボン駆動機構を駆動させてインクリボン巻取部材３７
を所定回転角度だけインクリボン２９を巻取る方向に回
転させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【０００１】
【０００２】
【産業上の利用分野】本発明は、タグ、ラベル等の被印
字媒体にサーマルヘッドをインクリボンを介して当接さ
せて前記被印字媒体に印字をする熱転写プリンタにおけ
るインクリボンカセット装置に関し、特に熱転写プリン
タにインクリボンカセットを装着した際におけるインク
リボンの弛みを自動的に解除できるインクリボンカセッ
ト装置の改良に関するものである。
【０００３】
【０００２】
【０００４】
【従来の技術】従来、この種の熱転写プリンタにおける
インクリボンカセット装置の一例として、特開平４−２
９９１７０に示されるものが知られている。即ち、図１
４に示されるサーマル印字装置本体１に突設されたカッ
セト支持軸２，３に、図１５に示すリボン供給リール４
とこのリボン供給リール４に巻回されるリボン(図示せ
ず）を巻取るリボン巻取リール５を有するリボンカセッ
ト６のガイド溝７，８を、着脱自在に挿入することによ
り、リボンカセット６をサーマル印字装置本体１に着脱
自在に装着する構成のものである。
【０００５】
【０００３】
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成のリボンカセットよれば、リボンカセットをサー
マル印字装置本体に装着しただけでは、リボンカセット
におけるリボンの弛みを自動的に取り除くことはでき
ず、このためリボンカセットをサーマル印字装置本体に
装着した後、リボン巻取リールを手動操作又は機械操作
により多少回転させてリボンの弛みを取り除く必要があ
り、サーマル印字装置におけるリボンカセットの迅速且
つ容易な交換作業を行うことができなかった。
【０００７】
【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、熱転写プリンタ本体にインクリボンカセットが取り
付られた状態を検出する検出機構を設けると共に前記検
出機構の検出出力により上記前記インクリボン巻取部材
を所定回転角度だけ前記インクリボンを巻取る方向に回
転させるインクリボン巻取部材駆動機構を設けることに
より、インクリボンカセットを熱転写プリンタ本体に取
り付けた際にインクリボンカセットにおけるインクリボ
ンの弛みを自動的に取り除くことのできる熱転写プリン
タにおけるインクリボンカセット装置を提供することを
目的とするものである。
【０００８】
【０００５】
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、インクリボン供給部材とこのインクリボ
ン供給部材に巻回されたインクリボンを巻取るためのイ
ンクリボン巻取部材とを有するインクリボンカセット
を、タグ等の被印字媒体にサーマルヘッドをインクリボ
ンを介して当接させて前記被印字媒体に印字をする熱転
写プリンタ本体に、着脱自在に取り付ける様にした熱転
写プリンタにおけるインクリボンカセット装置におい
て、前記熱転写プリンタ本体に前記インクリボンカセッ
トが取り付けられた状態を検出する検出機構を設けると
共に前記検出機構の検出出力により上記前記インクリボ
ン巻取部材を所定回転角度だけ前記インクリボンを巻取
る方向に回転させるインクリボン駆動機構を設けたこと
を特徴としている。
【００１０】
【０００６】
【００１１】
【作用】本発明によれば、インクリボンカセットを熱転
写プリンタ本体に着脱自在に取り付けるだけで、検出機
構がインクリボンカセットの取り付けられた状態を検出
し、この検出出力によりインクリボン駆動機構がインク
リボン巻取部材を所定角度だけインクリボンを巻取る方
向に回転させるから、インクリボンカセットにおけるイ
ンクリボンに弛みがあったとしても、この弛みを自動的
に取り除くことができ、この結果熱転写プリンタにおけ
るリボンカセットの迅速且つ容易な交換作業を行うこと
ができる。
【００１２】
【０００７】
【００１３】
【実施例】以下本発明の一実施例を図１乃至図１３に基
づいて説明する。
【００１４】
【０００８】図１は、本発明に係るインクリボンカセッ
ト装置の適用される熱転写プリンタ１１の外観斜視図で
ある。この熱転写プリンタ１１は、熱転写プリンタ本体
１２と、熱転写プリンタ本体１２を被覆するケースカバ
ー１３と、被印字媒体としての糸付き単葉タグ１４が積
層されて収納されるホッパ１５とを有しており、上記ケ
ースカバー１３には各種操作スイッチ１６を有する操作
パネル１７が設けられている。
【００１５】
【０００９】図２は、上記熱転写プリンタ１１のケース
カバー１３を取り除いた状態の熱転写プリンタ本体１２
の外観斜視図であり、電子回路制御部１８と、インクリ
ボンカセット１９と、移送爪駆動機構２０と、タグ移送
機構２１と、サーマル印字機構２２と、カセット駆動機
構２３とを有している。
【００１６】
【００１０】次に、上記熱転写プリンタの印字動作の概
要について図１乃至図３に基づいて説明する。
【００１７】
【００１１】操作パネル１７の所定の操作スイッチ１６
の投入により電子回路制御部１８が作動されると移送爪
駆動機構２０が駆動され、ホッパ１５の下部にある移送
爪２４が図３中矢印Ａ方向に移動し、ホッパ１５最下部
の単葉タグ１４が一枚だけタグ挿入口２１ａに移送され
て、タグ移送機構２１の移送ローラ２５とピンチローラ
２６との間に挟持される。次いでこのタグ１４は、移送
ローラ２５とピンチローラ２６の回転により、サーマル
印字機構２２としてのサーマルヘッド２７とプラテンロ
ーラ２８との間に移送され、この位置にタグ１４が移送
された状態を図示しないセンサが検出するとサーマル印
字機構２２が作動され、サーマルヘッド２７がインクリ
ボンカセット１９のインクリボン２９を介してタグ１４
に押圧される。次いで、プラテンローラ２８が回転駆動
され、タグ１４は熱転写プリンタ本体１２の前後方向の
前方側（図２中矢印Ｂ方向）に移送され、この移送に伴
ってタグ１４に所定の印字が施されてタグ排出部３２に
排出される様に構成されている。
【００１８】
【００１２】次に、本発明の要部であるインクリボンカ
セット装置について説明する。
【００１９】
【００１３】このインクリボンカセット装置は、インク
リボン２９を保持するインクリボンカセット１９（図４
参照）と、上記熱転写プリンタ本体１２に設けられて上
記インクリボンカセット１９が着脱自在に取り付けられ
るカセット取付機構３１（図７参照）と、上記インクリ
ボンカセット１９の熱転写プリンタ本体１２に対する取
付状態を検出する検出機構３２（図８参照）と、上記イ
ンクリボンカセット１９のインクリボン２９を所定長巻
取るためのインクリボン駆動機構３３（図１０参照）
と、上記インクリボンカセット１９におけるインクリボ
ン２９の繰り出しの際にインクリボン２９に所定の張力
を付与するためのバックテンション機構３４（図１０参
照）とから構成されるものである。
【００２０】
【００１４】上記インクリボンカセット１９について図
４及び図５に基づいて説明する。このインクリボンカセ
ット１９は、インクリボン２９と、インクリボンカセッ
ト本体３５と、このインクリボンカセット本体３５に着
脱自在に取り付けられてロール状に巻回されたインクリ
ボン２９を保持するるインクリボン供給部材３６と、イ
ンクリボンカセット本体３５に着脱自在に取り付けられ
て上記インクリボン供給部材３６のインクリボン２９を
巻取るインクリボン巻取部材３７とから構成されてい
る。
【００２１】
【００１５】インクリボンカセット本体３５は、図５に
示される如く、前面板３８と、この前面板３８より所定
の間隔を存して配設される後面板３９と、両面板３８，
３９の上部に架設されて両面板３８，３９を固定する固
定軸４０と、両面板３８，３９の下部の右方及び左方に
架設されてインクリボン２９を案内する右方ガイド軸４
１及び左方ガイド軸４２と、両ガイド軸４１，４２の上
方に位置して上記両面板３８，３９の上下方向略中間部
に架設された右方及び左方の筒状係合部４３，４４と、
前面板３８及び後面板３９の左方上端に夫々形成された
前方リボン供給部材係合凹部４５及び後方リボン供給部
材係合凹部４６と、前面板３８及び後面板３９の右方上
端に夫々形成された前方リボン巻取部材係合凹部４７及
び後方リボン巻取部材係合凹部４８とから構成されてい
る。
【００２２】
【００１６】なお、上記右方及び左方筒状係合部４３，
４４は、中空筒体状に形成されており、その前面板３８
側及び後面板３９側において夫々開口面４９が形成され
ており、後面板３９側の開口面４９は、夫々後述する右
方及び左方カセット係合軸７４，７５の挿入口５０とさ
れている。なお、５３は、後述するカセット保持片５１
の取付ネジ５２が螺合されるネジ穴である。
【００２３】
【００１７】次に、上記インクリボン供給部材３６は、
図６に示される如く、筒状のリボン供給部材本体５４
と、このリボン供給部材本体５４の一端部に出没自在に
設けられた取付軸５５と、この取付軸５５の先端部に回
転自在に取り付けられた前方係合円板５６と、この前方
係合円板５６及び取付軸５５を常時リボン供給部材本体
５４より離反する方向に付勢するコイルスプリング５７
と、上記リボン供給部材本体５４の他端部に突設された
取付軸５５ａと、この取付軸５５ａに回転可能に設けら
れた後方係合円板５８と、この後方係合円板５８の外方
に位置して上記取付軸５５ａの先端にその取付軸５５ａ
の軸線方向に直交して固定された係合ピン５９とからな
る。
【００２４】
【００１８】なお、上記前方係合円板５６は、その外側
面の内方に内周に沿って係合段部６０が形成され、この
係合段部６０が上記インクリボンカセット本体３５の前
面板３８の前方リボン供給部材係合凹部４５に係脱自在
に係合するように構成されている。更に、上記後方係合
円板５８は、その外側面の内周に沿って係合段部６１が
形成され、この係合段部６１が上記インクリボンカセッ
ト本体３５の後面板３９の後方リボン供給部材係合凹部
４６に係脱自在に係合するように構成されている。
【００２５】
【００１９】また、６２は、上記インクリボン供給部材
３６本体の外周に設けられた板バネであり、その自由端
（図示せず）は、紙、プラスチック等の材料により筒状
に形成され外周に上記インクリボン２９の巻回された管
体６３が着脱自在に取り付けられた際、管体６３の内周
面をその付勢力によって付勢して管体６３をインクリボ
ン供給部材本体５４に保持するようになっている。
【００２６】
【００２０】次に、上記インクリボン巻取部材３７は、
その外周に着脱自在に取り付けられた管体６３に印字終
了後のインクリボン２９が巻回されるもので、その構成
は上記インクリボン供給部材３６と同一構成とされてい
る。即ち、インクリボン巻取部材３７は、筒状のリボン
巻取部材本体６４と、このリボン巻取部材本体６４の一
端部に出没自在に設けられた取付軸６５と、この取付軸
６５の先端部に回転自在に取り付けられた前方係合円板
６６と、この前方係合円板６６及び取付軸６５を常時リ
ボン巻取部材本体６４より離反する方向に付勢するコイ
ルスプリング６７と、上記リボン巻取部材本体６４の他
端部に突設された取付軸６５ａと、この取付軸６５ａに
回転可能に設けられた後方係合円板６８と、この後方係
合円板６８の外方に位置して上記取付軸６５ａの先端に
その取付軸６５ａの軸線方向に直交して固定された係合
ピン６９とからなる。
【００２７】
【００２１】なお、上記前方係合円板６６は、その外側
面の内方に外周に沿って係合段部７０が形成され、この
係合段部７０が上記インクリボンカセット本体３５の前
面板３８の前方リボン巻取部材係合凹部４７に係脱自在
に係合するように構成されている。更に、上記後方係合
円板６８は、その外側面の内方に外周に沿って係合段部
７１が形成され、この係合段部７１が上記インクリボン
カセット本体３５の後面板３９の後方リボン巻取部材係
合凹部４８に係脱自在に係合するように構成されてい
る。
【００２８】
【００２２】また、７２は、上記インクリボン巻取部材
本体６４の外周に設けられた板バネであり、その自由端
（図示せず）は、インクリボン２９の巻回された管体６
３が着脱自在に取り付けられた際、管体６３の内周面を
その付勢力によって付勢して管体６３をインクリボン巻
取部材本体６４に保持するようになっている。
【００２９】
【００２３】次に、上記インクリボンカセット１９が着
脱自在に取り付けられるカセット取付機構３１について
図７に基づいて説明する。カセット取付機構３１は、カ
セット取付枠体７３と、右方及び左方のカセット係合軸
７４，７５と、カセット保持片５１とからなっている。
詳述すると、図７において、７３は、熱転写プリンタ本
体１２の所定位置に設けられたカセット取付枠体であ
り、このカセット取付枠体７３には所定間隔を存して右
方及び左方のカセット係合軸７４，７５がその軸線を水
平方向に沿わせて並設されており、両カセット係合軸７
４，７５には夫々上記インクリボンカセット本体３５の
右方及び左方の筒状係合部４３，４４が係脱自在に係合
されるようになっている。なお、各カセット係合軸７
４，７５の先端部は、上記インクリボンカセット本体３
５の筒状係合部４３，４４の挿入口５０が挿入し易いよ
うに尖端とされている。
【００３０】
【００２４】また、カセット取付枠体７３の前端には、
カセット保持片５１がその下端を回動自在に取り付けら
れていると共にその中央部に設けられた取付ネジ５２の
先端は、上記カセット本体の前面板３８に設けられたネ
ジ穴５３に螺合し得るようになっている。
【００３１】
【００２５】更に、カセット取付枠体７３には、一対の
円形孔７６，７７と、リミットスイッチ取付孔７８が形
成されており、リミットスイッチ取付孔７８には、図８
に示す如く、検出機構３２としてのリミットスイッチ７
９が取付けられている。このリミットスイッチ７９は、
インクリボンカセット１９のカセット取付枠体７３に対
する取付状態を検出するためのもので、その作動片８０
をカッセト取付枠体７３の内壁面より若干内方（図７に
おいて左方）に突出させるように配設されており、上記
インクリボンカセット１９がカセット取付枠体７３に着
脱自在に取り付けられた際に、上記インクリボンカセッ
ト本体３５の後面板３９に作動片８０が接離自在に当接
するように取り付けられている。リミットスイッチ７９
の出力８１は、図９に示す如く電子回路制御部１８のＣ
ＰＵ８２に入力されており、ＣＰＵ８２の出力は、駆動
モータ制御回路８３の入力に接続されており、駆動モー
タ制御回路８３の出力は、カセット取付枠体７３の所定
位置に取り付けられた駆動モータ８４に入力されてい
る。また、駆動モータ８４の駆動軸８５は、図８に示す
如く、カセット取付枠体７３の外側面より突出してお
り、この駆動軸８５には図１０に示す駆動リール９９が
取り付けられている。
【００３２】
【００２６】しかして、上記リミットスイッチ７９の作
動片８０がインクリボンカセット本体３５の後面板３９
により押圧されると、リミットスイッチ７９の出力がＣ
ＰＵ８２を介して駆動モータ制御回路８３に入力されて
上記駆動モータ８４の駆動軸８５を所定回転角度だけ回
転させるようになっている。
【００３３】
【００２７】次に、インクリボン駆動機構３３について
図１０に基づいて説明する。
【００３４】
【００２８】インクリボン駆動機構３３は、インクリボ
ン巻取機構８６とバックテンション機構３４とからな
る。上記インクリボン巻取機構８６は、インクリボン巻
取リール機構８７とリール駆動機構８８とからなる。
【００３５】
【００２９】図１０において、８９は、カセット取付枠
体７３に近接して上記熱転写プリンタ本体１２に設けら
れたリボン駆動支持枠である。リボン駆動支持枠８９に
は、インクリボン巻取機構８６と、バックテンション機
構３４とが設けられている。上記インクリボン巻取リー
ル機構８７は、上記カセット取付枠体７３の円形孔７６
の中心軸線に沿う如く上記リボン駆動支持枠８９に突設
された取付軸９０と、この取付軸９０にその軸線方向に
沿って移動可能に且つ回転可能に取り付けられ上記カセ
ット取付枠体７３の円形孔７６に配設される巻取部材駆
動リール９１と、この巻取部材駆動リール９１を常時リ
ボン駆動支持枠８９より離反する方向、即ち図１０の矢
印Ｃ方向に付勢するコイルスプリング９２と、上記巻取
部材駆動リール９１を取付軸９０の先端部にて位置決め
するストッパ（図示せず）とからなる。上記巻取部材駆
動リール９１の一側面には、その中心部に位置して環状
突部９４が形成されており、この環状突部９４は、相対
向して配設される一対の第一段部９５，９５と、この第
一段部９５，９５間に設けられ相対向して配設される一
対の第二段部９６，９６とからなる。なお、各第二段部
９６は、その高さが、上記各第一段部９５の高さより若
干高く設定されていおり、第一段部９５と第二段部９６
との間は、上記インクリボン巻取部材３７の係合ピン６
９が係脱可能に係合されるピン係合凹所９７とされてい
る。 しかして、巻取部材駆動リール９１は、初期状態
において、即ちその環状突部９４が、上記インクリボン
巻取部材３７の係合ピン６９に当接しない状態において
上記コイルスプリング９２の付勢力によって上記カセッ
ト取付枠体７３の内壁面より若干内方に突出するように
構成されている。
【００３６】
【００３０】次に、上記リール駆動機構８８は、環状の
伝達ベルト９８と上記駆動モータ８４と駆動リール９９
とから構成されている。即ち、上記巻取部材駆動リール
９１の外周にはゴム製の環状伝達ベルト９８の一端部が
巻回されており、この伝達ベルト９８の他端部は、上記
駆動モータ８４の駆動軸８５に取り付けられた駆動リー
ル９９に巻回されており、駆動モータ８４の駆動力が駆
動リール９９、伝達ベルト９８を介して巻取部材駆動リ
ール９１に伝達されて、この巻取部材駆動リール９１
は、図１０中矢印Ｄ方向、即ちインクリボン巻取部材３
７におけるインクリボン２９の巻取り方向に回転するよ
うになっている。
【００３７】
【００３１】しかして、上記巻取部材駆動リール９１
は、その環状突部９４にインクリボンカセット１９に装
着されたインクリボン巻取部材３７の係合ピン６９をコ
イルスプリング９２の付勢力に抗して押圧した場合、反
矢印Ｃ方向に移動すると共に、駆動モータ８４の駆動力
が伝達ベルト９８を介して巻取部材駆動リール９１に伝
達されて、巻取部材駆動リール９１が矢印Ｄ方向に回転
すると、その回転に伴って環状突部９４の第一段部９
５，９５に当接していたインクリボン巻取部材３７の係
合ピン６９にピン係合凹所９７がコイルスプリング９２
の付勢力により係合し、これによって巻取部材駆動リー
ル９１の回転は係合ピン６９を介してインクリボン巻取
部材３７に伝達される様になっている。
【００３８】
【００３２】次に、バックテンション機構３４について
図１０に基づいて説明する。このバックテンション機構
３４は、上記インクリボン供給部材３６におけるインク
リボン２９が巻出される方向の回転に所定力のブレーキ
を付与し、上記インクリボン２９に対してに所定のテン
ションを付与するものである。
【００３９】
【００３３】このバックテンション機構３４は、上記カ
セット取付枠体７３の円形孔７７の中心軸線に沿う如く
リボン駆動支持枠８９に突設された取付軸１００と、こ
の取付軸１００に中心軸を沿わせて上記リボン駆動支持
枠８９に取り付けられたテンションスプリング取付環１
０１と、このテンションスプリング取付環１０１の外周
に沿って等間隔的にリボン駆動支持枠８９に穿設されて
後述するテエンションスプリング１０５の付勢力を調整
する複数のテンションスプリング取付穴１０２と、上記
テンションスプリング取付環１０１に巻回されると共に
一端部が上記テンションスプリング取付穴１０２に且つ
他端部が後述する係合テンション部材１０３の係合孔１
０４に係合されて係合テンション部材１０３の時計方向
及び反時計方向の回転をその付勢力によって規制するテ
ンションスプリング１０５と、中心孔１０６を有する円
環状に形成されて一側面に凹部（図示せず）を有すると
共に外周面にストッパ軸１０７が形成されて上記中心孔
１０６を介して上記取付軸１００に移動自在に且つ回転
可能に取り付けられる係合テンション部材１０３と、こ
の係合テンション部材１０３の上記凹部に嵌入されると
共に中心孔１０８を介して上記取付軸１００に移動自在
に取り付けられる押圧スプリング取付円板１０９と、上
記取付軸１００に巻回され一端部が上記テンションスプ
リング取付環１０１に且つ他端部が上記押圧スプリング
取付円板１０９に係止され上記係合テンション部材１０
３をリボン駆動支持枠８９より離反する方向に付勢する
コイルスプリング１１０と、上記係合テンション部材１
０３の他側面に当接すると共に中心孔１１３が上記取付
軸１００に移動自在に且つ回転可能に取り付けられるコ
ルク、フェルト等の所定の摩擦力を有する材料よりなる
円形の摩擦部材１１２と、上記取付軸１００に中心孔１
１４を介して移動自在に且つ回転可能に取り付けられる
と共に一側面が上記摩擦部材１１２に当接する供給部材
係合リール１１５とから構成されている。
【００４０】
【００３４】なお、この供給部材係合リール１１５は、
その他側面１１７に相対向して配設される一対の係合段
部１１６が形成されており、この係合段部１１６は、供
給部材供給リール１１５の他側面１１７より若干高く設
定されており、係合段部１１６と他側面１１７との間
は、上記インクリボン供給部材３６の係合ピン５９が係
脱自在に係合されるピン係合凹所１１８とされている。
【００４１】
【００３５】しかして、上記供給部材係合リール１１５
は、初期状態において、即ちその係合段部１１６が上記
インクリボン供給部材３６の係合ピン５９に当接しない
状態において上記コイルスプリング１１０の付勢力によ
って上記カセット取付枠体７３の内壁面より若干内方
（図７中左方）に突出するように構成されている。そし
て、上記供給部材係合リール１１５は、その係合段部１
１６にインクリボンカセット本体３５に装着されたイン
クリボン供給部材３６の係合ピン１１９をコイルスプリ
ング１１０の付勢力に向して押圧した場合、反矢印Ｃ方
向に移動する。
【００４２】
【００３６】また、巻取部材駆動リール９１が駆動され
てインクリボン巻取部材３７にインクリボン２９が巻回
された際、このインクリボン２９の巻取に伴いインクリ
ボン供給部材３６からインクリボン２９が繰り出され、
このインクリボン２９の繰り出しに伴いインクリボン供
給部材３６がインクリボンカセット本体３５の前方及び
後方リボン供給部材係合凹部４５，４６内で回転し、こ
の回転と共にコイルスプリング１００の付勢力によりイ
ンクリボン供給部材３６の係合ピン５９に供給部材係合
リール１１５のピン係合凹所９７が係合され、供給部材
係合リール１１５が図１０中矢印Ｅ方向に回転する。こ
の回転力は、摩擦部材１１２の摩擦力によって係合テン
ション部材１０３に伝達される。係合テンション部材１
０３の矢印Ｅ方向への回転に伴いテンションスプリング
１０５がねじられ、このテンションスプリング１０５の
反矢印Ｅ方向への付勢力によって係合テンション部材１
０３のインクリボン２９の繰り出し方向の回転が規制さ
れ、この結果摩擦部材１１２、供給部材係合リール１１
５の回転も順次規制されて、インクリボン供給部材３６
から繰り出されるインクリボン２９にバックテンション
が付与されてインクリボン２９は張設される。
【００４３】
【００３７】なお、インクリボン２９がインクリボン供
給部材３６より繰り出される力がテンションスプリング
１０５の付勢力より大きい場合には、供給部材係合リー
ル１１５が摩擦部材１１２をスリップ回転してインクリ
ボン２９がインクリボン供給部材３６より繰り出され
る。
【００４４】
【００３８】なお、１１９は、上記リボン駆動支持枠に
突設されたストッパ軸で、上記係合テンション部材１０
３のストッパ軸１０７が係脱自在に係止されて上記係合
テンション部材１０３の回転を所定位置で停止させるた
めのものである。
【００４５】
【００３９】次に上記構成のインクリボンカセット装置
の作用について説明する。
【００４６】
【００４０】まず、インクリボンカセットに対するイン
クリボンの装填操作について説明する。図６に示すイン
クリボン供給部材３６の外周にインクリボン２９がロー
ル状に巻回されてなる管体６３を取り付ける。
【００４７】
【００４１】次いで、インクリボン供給部材３６の前方
係合円板５６をそのスプリング５７の付勢力に向してイ
ンクリボン供給部材３６側に押圧させてその前方係合円
板５６の係合段部６０をインクリボンカセット本体の３
５の前方供給部材係合凹部４５に且つその後方係合円板
５８の係合段部６１をインクリボンカセット本体３５の
後方リボン供給係合凹部４６に係合させて、インクリボ
ン２９の巻回されたインクリボン供給部材３６をインク
リボンカセット本体３５に取り付ける。
【００４８】
【００４２】次に、管体６３の取り付けられたインクリ
ボン巻取部材３７を上記インクリボン供給部材３６の場
合と同様にしてインクリボンカセット本体３５の前方リ
ボン巻取部材係合凹部４７及び後方リボン巻取部材係合
凹部４８に取り付ける。しかる後、インクリボン供給部
材３６のインクリボン２９を若干繰り出し、その先端を
インクリボンカセット本体３５の左方方筒状係合部４
４、左方ガイド軸４２、右方ガイド軸４１、右方筒状係
合部４３を順次介してインクリボン巻取部材３７の管体
６３に接着テープ等の適宜手段にて固定すれば、インク
リボンカセット本体３５に対するインクリボン２９の装
填操作が終了する。（図４参照） なお、この場合インクリボン供給部材３６からインクリ
ボン巻取部材３７に掛け渡されるインクリボン２９には
若干の弛みがあるものとする。
【００４９】
【００４３】次に、上記インクリボンカセット１９を熱
転写プリンタ本体１２に取り付ける操作について説明す
る。
【００５０】
【００４４】なお、熱転写プリンタ本体１２は、所定の
操作スイッチ１６が投入されており、そのカセット取付
機構３１は、図１１に示す如く、カセット保持片５１が
水平に開放されているものとする。
【００５１】
【００４５】インクリボンカセット本体３５をその右方
筒状係合部４３の挿入口５０を右方カセット係合軸７４
の先端に且つその左方筒状係合部４３の挿入口５０を左
方カセット係合軸７５の先端に挿入させるようにしてイ
ンクリボンカセット本体３５を図１１中矢印Ｆ方向に押
し進める。
【００５２】
【００４６】インクリボンカセット本体３５の略移動限
界位置にてインクリボン巻取部材３７の係合ピン６９が
巻取部材駆動リール９１の環状突部９４に当接してこれ
をコイルスプリング９２の付勢力に抗して押圧する。同
時に、インクリボン供給部材３６の係合ピン５９が供給
部材係合リール１１５の係合段１１６に当接してこれを
コイルスプリングの付勢力に抗しして押圧する。
【００５３】
【００４７】この状態より、更にインクリボンカセット
本体３５を矢印Ｆ方向に押し込むとその後面板３９がリ
ミットスイッチ７９に当接し、これによりリミットスイ
ッチ７９からの出力が電子回路制御部１８に入力されて
駆動モータ８４が所定時間駆動される。
【００５４】
【００４８】この結果、巻取部材駆動リール９１が所定
角度インクリボン巻取部材３７のインクリボン巻取方向
に回転し、これによってインクリボン巻取部材３７の管
体６３にインクリボン２９が所定量巻回される。
【００５５】
【００４９】この時、インクリボン供給部材３６にはバ
ックテンション機構３４の係合部材係合リール１１５が
係合されるため、インクリボン供給部材３６より繰り出
されるインクリボン２９には所定のバックテンションが
付与される。
【００５６】
【００５０】しかして、インクリボンカセット１９にお
けるインクリボン供給部材３６とインクリボン巻取部材
３７の間のインクリボン２９に弛みがあったとしても自
動的に取り除かれインクリボン２９は張設される。
【００５７】
【００５１】しかる後カセット保持片５１を回動させて
その取付ネジ５２をインクリボンカセット本体３５のネ
ジ穴５３に螺合させれば、インクリボンカセット１９の
熱転写プリンタ本体１２に対する装填操作は終了する
（図１３参照）。
【００５８】
【００５２】
【００５９】
【発明の効果】従って、本発明のインクリボンカセット
装置は、インクリボンカセットを熱転写プリンタ本体に
着脱自在に取り付けるだけで、検出機構がインクリボン
カセットの取り付けられた状態を検出し、この検出出力
によりインクリボン駆動機構がインクリボン巻取部材を
所定角度だけインクリボンを巻取る方向に回転させる様
に構成したから、インクリボンカセットにおけるインク
リボンに弛みがあったとしても、この弛みを自動的に取
り除くことができ、この結果熱転写プリンタにおけるリ
ボンカセットの迅速且つ容易な交換作業を行うことがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明に係る熱転写プリンタの外観斜視
図である。
【図２】図２は本発明に係る熱転写プリンタのケースカ
バーを取り除いた状態の外観斜視図である。
【図３】図３は本発明に係る熱転写プリンタの概略正面
図である。
【図４】図４は本発明に係るインクリボンカセットの斜
視図である。
【図５】図５は本発明に係るインクリボンカセット本体
の斜視図である。
【図６】図６は本発明に係るインクリボン巻取り部材と
インクリボン供給部材の斜視図である。
【図７】図７は本発明に係るカセット取付機構の斜視図
である。
【図８】図８は本発明に係るカセット取付枠体に対する
検出機構に取付状態を示す斜視図である。
【図９】図９は本発明に係る電子回路制御部のブロック
図である。
【図１０】図１０は本発明に係るインクリボン駆動機構
とバックテンション機構の斜視図である。
【図１１】図１１は本発明に係るインクリボンカセット
がリボンカセット取付機構に取り付けられる前の状態を
示す斜視図である。
【図１２】図１２は本発明に係るインクリボンカセット
がリボンカセット取付機構に取り付けられた状態を示す
斜視図である。
【図１３】図１３は本発明に係るインクリボンカセット
がリボンカセット取付機構に取り付けられた状態の要部
を示す斜視図である。
【図１４】図１４は従来例におけるサーマル印字装置本
体のカセット取付機構の斜視図である。
【図１５】図１５は従来例におけるインクリボンカセッ
トの斜視図である。
【符号の説明】
１９・・・リボンカセット ３１・・・カセット取付機構 ３２・・・検出機構 ３３・・・インクリボン駆動機構 ３４・・・バックテンション機構 ３５・・・インクリボンカセット本体 ３６・・・インクリボン供給部材 ３７・・・インクリボン巻取部材 ７９・・・リミットスイッチ ８６・・・リボン巻取機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 35/28 35/36

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 インクリボン供給部材とこのインクリボ
    ン供給部材に巻回されたインクリボンを巻取るためのイ
    ンクリボン巻取部材とを有するインクリボンカセット
    を、タグ等の被印字媒体にサーマルヘッドをインクリボ
    ンを介して当接させて前記被印字媒体に印字をする熱転
    写プリンタ本体に、着脱自在に取り付ける熱転写プリン
    タにおけるインクリボンカセット装置において、前記熱
    転写プリンタ本体に前記インクリボンカセットが取り付
    けられた状態を検出する検出機構を設けると共に、前記
    検出機構の検出出力により前記インクリボン巻取部材を
    所定回転角度だけ前記インクリボンを巻取る方向に回転
    させるインクリボン駆動機構を設けたことを特徴とする
    熱転写プリンタにおけるインクリボンカセット装置。
  2. 【請求項２】 上記検出機構は、上記インクリボンカセ
    ットの一部が接離自在に当接するリミットスイッチを有
    することを特徴とする請求項１の熱転写プリンタにおけ
    るインクリボンカセット装置。
  3. 【請求項３】 上記インクリボン駆動機構は、インクリ
    ボン巻取部材に係脱自在に係合するインクリボン巻取機
    構を有することを特徴とする請求項１の熱転写プリンタ
    におけるインクリボンカセット装置。
  4. 【請求項４】 上記インクリボン巻取機構は、インクリ
    ボン巻取部材に係脱自在に係合する巻取部材駆動リール
    を有することを特徴とする請求項１の熱転写プリンタに
    おけるインクリボンカセット装置。
  5. 【請求項５】 上記巻取部材駆動リールは、インクリ
    ボン供給部材の端部に係脱自在に係合される環状突部を
    有することを特徴とする請求項４の熱転写プリンタにお
    けるインクリボンカセット装置。
  6. 【請求項６】 上記巻取部材駆動リールは、リボン駆
    動機構支持枠の取付軸に移動自在に且つ回転可能に取り
    付けられることを特徴とする請求項５の熱転写プリンタ
    におけるインクリボンカセット装置。
  7. 【請求項７】 上記巻取部材駆動リールの環状突部
    は、回転により上記インクリボン供給部材に設けられた
    係合ピンに係合することを特徴とする請求項５の熱転写
    プリンタにおけるインクリボンカセット装置。
  8. 【請求項８】 上記インクリボン供給部材に巻回され
    たインクリボンが繰り出される際、上記インクリボン供
    給部材の回転を規制するバックテンション機構を有する
    ことを特徴とする請求項１の熱転写プリンタにおけるイ
    ンクリボンカセット装置。
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