JPH07257592A - Film envelope and method of manufacturing film envelope - Google Patents
Film envelope and method of manufacturing film envelopeInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 封筒の収納部及び封筒の寸法が一定であり、
しかも接着強度が良好なフィルム封筒を提供することを
目的とするものである。
【構成】 封筒本体1 のいずれか一片1aが紙からなり、
他片1bが合成樹脂製のフィルムからなるフィルム封筒に
おいて、封筒本体1 の一片1aの内面側に合成樹脂層2 が
設けられ、且つ封筒本体1 の両片1a,1b の三方の側縁部
が熱圧着により接着されてなることを構成上の要旨とす
る。
(57) [Summary] [Purpose] Envelope storage and envelope dimensions are constant,
Moreover, it is an object of the present invention to provide a film envelope having good adhesive strength. [Structure] One piece 1a of the envelope body 1 is made of paper,
In a film envelope in which the other piece 1b is made of a synthetic resin film, a synthetic resin layer 2 is provided on the inner surface side of one piece 1a of the envelope body 1, and the three side edges of both pieces 1a, 1b of the envelope body 1 are The gist of the structure is that they are bonded by thermocompression.
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、主として郵送用のフィ
ルム封筒とそのフィルム封筒の製造方法の改良に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention mainly relates to a film envelope for mailing and an improvement in a method for manufacturing the film envelope.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、上記のようなフィルム封筒には図
15（イ）及び（ロ）に示すようなものが知られている。
すなわち、このフィルム封筒21は、合成樹脂製フィルム
シート21a を紙シート21b と重合し、両シートの側縁部
22a,22b 及び底縁部22c の三方の端縁部を接着剤23を介
して接着して形成されたものである。2. Description of the Related Art Conventionally, a film envelope as described above has a drawing
The ones shown in 15 (a) and (b) are known.
That is, the film envelope 21 is formed by polymerizing the synthetic resin film sheet 21a with the paper sheet 21b to form side edges of both sheets.
The two edges 22a, 22b and the bottom edge 22c are formed by adhering three end edges with an adhesive 23.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】そして、上記のような
フィルム封筒21は、一般にビジネスフォーム方式、すな
わちスプロケットを両側に有するローラーに、マージナ
ルパンチ孔が両側に穿設された長尺状の紙シートを巻装
し、一方において長尺状の合成樹脂製フィルムシートを
別のローラーに巻装し、紙シートとフィルムシートとを
引き出すとともに、その両者の移送工程において、紙シ
ート側の所定位置に接着剤を塗布し、その接着剤の位置
で紙シートとフィルムシートとを接着し、その位置で切
断して製造されるものであった。The film envelope 21 as described above is generally a business form type, that is, a long paper sheet in which a roller having sprockets on both sides has marginal punch holes on both sides. , A long synthetic resin film sheet is wound on another roller on one side, and the paper sheet and the film sheet are pulled out, and in a transfer process of both, it is adhered to a predetermined position on the paper sheet side. It was manufactured by applying the agent, adhering the paper sheet and the film sheet at the position of the adhesive, and cutting at the position.
【０００４】従って、フィルムシート21a と紙シート21
b とを接着する際に、紙シート21b側に接着剤23を塗布
するため、接着剤23が紙に滲んで接着部分の幅が広がる
ことがあった（図15（イ）参照）。通常、封筒の寸法は
規格寸法に定められているため、接着部分の幅が広がる
と収納部分の幅が狭くなるという封筒として致命的な問
題を生じていた。Therefore, the film sheet 21a and the paper sheet 21
Since the adhesive 23 is applied to the paper sheet 21b side when adhering b and b, the adhesive 23 may spread on the paper and the width of the adhering portion may expand (see FIG. 15 (a)). Normally, the size of the envelope is set to the standard size, so that the fatal problem as an envelope occurs that the width of the storage part becomes narrower as the width of the adhesive part becomes wider.
【０００５】また、接着部分の幅を、滲む分を想定して
始めから狭く設定した場合には、接着強度が落ち、特に
大型封筒の場合には顕著に強度が低下して、封筒の破損
等を招く恐れがあった。Further, when the width of the adhesive portion is set narrower from the beginning in consideration of the amount of blurring, the adhesive strength is reduced, and particularly in the case of a large envelope, the strength is remarkably reduced and the envelope is damaged. There was a risk of inviting.
【０００６】また、紙シート21a に接着剤23を塗布した
場合に、紙シート21a が接着剤23の水分によってカール
を起こしやすく封筒の外観が悪くなるという問題も生じ
ていた。Further, when the adhesive 23 is applied to the paper sheet 21a, the paper sheet 21a is apt to curl due to the water content of the adhesive 23, and the appearance of the envelope is deteriorated.
【０００７】さらに、上記のようなローラーに長尺状の
紙シートを巻装し、それを引き出しつつ別ローラーに巻
装されたフィルムと接着して製造されるため、その接着
位置に位置ずれが生じるおそれがあり、従って、製造後
の封筒に寸法誤差が生じ、規格寸法どおりの封筒を製造
することができない。しかるに、このような寸法誤差の
発生は、封筒の規格寸法が郵便法等で定められているも
の故に、致命的な問題となっていた。Further, since a long paper sheet is wound around the roller as described above, and is pulled out and adhered to a film wound around another roller, the adhesive position is not misaligned. Therefore, a dimensional error occurs in the manufactured envelope, and it is not possible to manufacture an envelope according to the standard size. However, the occurrence of such a dimensional error has been a fatal problem because the standard size of the envelope is defined by the postal law and the like.
【０００８】さらに、上記のようなビジネスフォーム方
式で製造する場合、紙シートの幅方向の寸法は必然的に
プリンターの幅に制限されることとなり、現実には封筒
の複数枚分の幅を確保できないものであった。従って、
製造作業の効率も必ずしも良好なものではなく、その結
果製造コストの低減も十分には図れなかった。Further, in the case of manufacturing by the business form method as described above, the widthwise dimension of the paper sheet is necessarily limited to the width of the printer, and in reality, the width for plural envelopes is secured. It was impossible. Therefore,
The efficiency of the manufacturing work was not always good, and as a result, the manufacturing cost could not be sufficiently reduced.
【０００９】本発明は、以上のような問題点を解決する
ためになされたもので、封筒の収納部及び封筒の寸法が
一定であり、しかも接着強度が良好なフィルム封筒を提
供することを課題とするものである。The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a film envelope in which the dimensions of the storage portion of the envelope and the envelope are constant and the adhesive strength is good. It is what
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は、このような課
題を解決するために、フィルム封筒と、その製造方法に
ついてなされたもので、フィルム封筒としての特徴は、
封筒本体1 のいずれか一片1aが紙からなり、他片1bが合
成樹脂製のフィルムからなるフィルム封筒において、封
筒本体1 の一片1aの内面側に合成樹脂層2 が設けられ、
且つ封筒本体1の両片1a,1b の三方の側縁部が熱圧着に
より接着されてなることにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made for a film envelope and a method for producing the same in order to solve such problems. The features of the film envelope are as follows.
In a film envelope in which any one piece 1a of the envelope body 1 is made of paper and the other piece 1b is made of a synthetic resin film, a synthetic resin layer 2 is provided on the inner surface side of the one piece 1a of the envelope body 1,
Moreover, the three side edges of the pieces 1a and 1b of the envelope body 1 are bonded by thermocompression bonding.
【００１１】さらに、その製造方法としての特徴は、合
成樹脂製のフィルムシート11と、一面側に合成樹脂層2
が設けられた紙シート12を、該合成樹脂層2 を介して重
合し、両シート11,12 を所定位置で熱圧着した後、該所
定位置において切断し三方の側縁部が熱圧着により接着
された封筒本体1 を製造することにある。Further, the manufacturing method is characterized by a synthetic resin film sheet 11 and a synthetic resin layer 2 on one surface side.
The sheet of paper 12 provided with is polymerized through the synthetic resin layer 2, and the sheets 11 and 12 are thermocompressed at predetermined positions, and then cut at the predetermined positions, and the three side edges are bonded by thermocompression. The purpose is to manufacture the envelope body 1 which has been made.
【００１２】[0012]
【作用】本発明は、上述のように合成樹脂層２が一面側
に設けられた紙製のシートとフィルムを重合し、その三
方側縁部を熱圧着によって接着しているため、接着剤を
使用せずに封筒本体1 を形成することができる。従っ
て、紙に接着剤が滲むことなく、接着部分の幅を一定に
形成することができ、封筒本体1 の幅も正確、且つ一定
に形成することができる。According to the present invention, as described above, the synthetic resin layer 2 is formed by polymerizing the paper sheet and the film provided on one surface side, and the three side edges are bonded by thermocompression bonding. The envelope body 1 can be formed without using. Therefore, it is possible to form the adhesive portion with a constant width without the adhesive agent bleeding on the paper, and it is also possible to form the envelope body 1 accurately and uniformly.
【００１３】また、熱圧着によって封筒本体1 の両片1
a,1b を接着したため、紙シートに接着剤を使用した場
合のように水分がしみ込むようなこともなく、従ってカ
ールや変形を起こすことがない。Also, both pieces 1 of the envelope body 1 are bonded by thermocompression bonding.
Since a and 1b are bonded together, water does not soak in unlike the case where an adhesive is used for the paper sheet, and therefore curling or deformation does not occur.
【００１４】また、熱圧着によって両片1a,1b を接着し
てなるため、接着強度が大きい封筒を製造することがで
きる。Further, since both pieces 1a and 1b are bonded by thermocompression bonding, an envelope having a high bonding strength can be manufactured.
【００１５】さらに、封筒本体1 の両片1a,1b を接着す
る際に、フィルムからなる一片側から熱圧着して接着し
た場合には、接着した端部が他片1b側へ僅かに屈曲して
形成されるためフィルムと紙の両片1a,1b が密着しない
状態にフィルム封筒を形成することとなり、その結果、
封筒本体１の開口作業も容易に行えることとなる。Furthermore, when the two pieces 1a, 1b of the envelope body 1 are bonded together, if the one side made of a film is bonded by thermocompression bonding, the bonded end portion is slightly bent toward the other side 1b. As a result, the film envelope is formed in a state where the film and paper pieces 1a and 1b do not adhere to each other.
The opening operation of the envelope body 1 can be easily performed.
【００１６】また、封筒本体1 の紙からなる一片1aに合
成樹脂層2 が設けられているため、防水性に優れている
フィルム封筒となる。Further, since the synthetic resin layer 2 is provided on the paper piece 1a of the envelope body 1, the film envelope is excellent in waterproof property.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、本発明の実施例について図面に従って
説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１８】実施例１ 先ずフィルム封筒の構成について説明する。図１乃至図
３において、１は両片1a,1b からなる封筒本体１で、該
封筒本体１の一片1aは紙製のシート片からなり、該一片
1aの一面にポリプロピレンからなる合成樹脂層２が設け
られ、一片1aがコーティングされてなる。封筒本体１の
一片1aは、前記合成樹脂層２が内面になるように延伸ポ
リプロピレン製の合成樹脂フィルムからなる他片1bと重
合されて、両側縁部3a,3b 及び底縁部3cの三方側縁部を
他片1b側から熱圧着することによって袋状に形成されて
なる。 Example 1 First, the structure of a film envelope will be described. 1 to 3, reference numeral 1 denotes an envelope body 1 composed of both pieces 1a and 1b. One piece 1a of the envelope body 1 is a sheet piece made of paper.
A synthetic resin layer 2 made of polypropylene is provided on one surface of 1a, and one piece 1a is coated. One piece 1a of the envelope body 1 is polymerized with another piece 1b made of a synthetic resin film made of stretched polypropylene so that the synthetic resin layer 2 is on the inner surface, and the side edges 3a, 3b and the bottom edge 3c are three-sided. It is formed in a bag shape by thermocompressing the edge portion from the side of the other piece 1b.
【００１９】さらに、前記一片1aは封筒本体１の上部に
形成された開口部５より延出して設けられ、封緘片４が
形成されてなる。Further, the piece 1a is provided so as to extend from an opening 5 formed in the upper portion of the envelope body 1, and a sealing piece 4 is formed.
【００２０】また、封筒本体１の両片1a,1b の三方側縁
3a,3b,3cは前記フィルムからなる他片1b側から熱圧着さ
れてなるため、図３に示すように、熱圧着された両側縁
部3a,3b が他片1b側にやや屈曲した状態に形成され、両
片1a,1b 間が密着せずに形成されてなる。Also, the three side edges of both pieces 1a, 1b of the envelope body 1
Since 3a, 3b, 3c are thermocompression-bonded from the side of the other piece 1b made of the above-mentioned film, as shown in FIG. 3, the side edges 3a, 3b that are thermocompression-bonded are slightly bent toward the other piece 1b. It is formed so that the two pieces 1a and 1b are not in close contact with each other.
【００２１】また、他片1bの表面の開口部５近縁部には
接着剤６が塗布されており、前記封緘片４を他片1b側に
折り曲げて封緘した際には、該接着剤６によって封緘片
４が接着され封筒本体１を封緘することができる。Further, an adhesive 6 is applied to the edge of the surface of the other piece 1b near the opening 5, and when the sealing piece 4 is folded toward the other piece 1b and sealed, the adhesive 6 Thus, the sealing piece 4 is bonded and the envelope body 1 can be sealed.
【００２２】次に、上記のような構成からなるフィルム
封筒７を製造する方法について説明する。Next, a method for manufacturing the film envelope 7 having the above-mentioned structure will be described.
【００２３】まず、図４に示すような、短手方向の幅
が、フィルム封筒の長手方向の２丁分であるフィルムシ
ート11を、図５（イ）及び（ロ）に示すように、一面側
にポリプロピレンからなる合成樹脂層２が設けられ、且
つ他面側に宣伝用等の文字、絵柄等の印刷８が施された
紙シート12と前記合成樹脂層２が内面になるように重合
する。First, as shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), a film sheet 11 having a width in the widthwise direction as shown in FIG. The synthetic resin layer 2 made of polypropylene is provided on one side, and the paper sheet 12 on which the printing 8 for letters and pictures for advertising is provided on the other side and the synthetic resin layer 2 are polymerized so as to be the inner surface. .
【００２４】さらに、図６に示すようにフィルムシート
11の他面側の所定位置に接着剤６を塗布する。この所定
位置とは、封筒本体１を形成した時に開口部の近傍にな
るフィルムシート11の両側縁部である。Further, as shown in FIG. 6, a film sheet
The adhesive 6 is applied to a predetermined position on the other surface side of 11. The predetermined positions are both side edge portions of the film sheet 11 which are near the opening when the envelope body 1 is formed.
【００２５】この時、紙シート12の幅はフィルムシート
11の幅よりもやや広く形成されており、紙シート12にフ
ィルムシート11を重合した場合に、両端部に紙シート12
が突出される（図６参照）。At this time, the width of the paper sheet 12 is a film sheet.
It is formed slightly wider than the width of 11, and when the film sheet 11 is superposed on the paper sheet 12, the paper sheet 12 is
Are projected (see FIG. 6).
【００２６】次に、重合された両シート11,12 を、フィ
ルム封筒７が形成された場合に底縁部3C及び両側縁部3
a,3b になる位置において、フィルムシート11側から熱
圧着して両シート11,12 を接着する。Next, when the film envelope 7 is formed, the two sheets 11 and 12 thus polymerized are combined with each other to form the bottom edge portion 3C and both side edge portions 3C.
At the positions a and 3b, both sheets 11 and 12 are bonded by thermocompression bonding from the film sheet 11 side.
【００２７】この時、紙シート12の一面側の全面に合成
樹脂層２が設けられているため、どの位置においても熱
圧着することができ、印刷等にあわせて熱圧着する位置
を決めることができる。At this time, since the synthetic resin layer 2 is provided on the entire one surface side of the paper sheet 12, thermocompression bonding can be performed at any position, and the thermocompression bonding position can be determined according to printing or the like. it can.
【００２８】また、フィルムシート11側から熱圧着する
ため、フィルムシート11と紙シート12が熱と圧を加えら
れることによって、フィルムシート11と紙シート12の側
縁端部がフィルムシート11側にやや屈曲した状態にな
る。Further, since the film sheet 11 and the paper sheet 12 are thermocompression bonded to each other, heat and pressure are applied to the film sheet 11 and the paper sheet 12, so that the side edges of the film sheet 11 and the paper sheet 12 are moved to the film sheet 11 side. It becomes slightly bent.
【００２９】その後、図７に示すように、熱圧着によっ
てフィルムシート11と紙シート12が接着された位置を切
断して、封筒本体１の一片1aが紙製で、他片1bがフィル
ムからなるフィルム封筒７が形成される。さらに前述の
ようにフィルムシート11が紙シート12より幅が狭く、紙
シート12が突出した状態で両シートを重合したため、該
突出部分が封緘片４として形成される。After that, as shown in FIG. 7, the position where the film sheet 11 and the paper sheet 12 are bonded to each other is cut by thermocompression bonding so that one piece 1a of the envelope body 1 is made of paper and the other piece 1b is made of film. The film envelope 7 is formed. Further, as described above, the film sheet 11 is narrower than the paper sheet 12, and both sheets are polymerized in a state where the paper sheet 12 is projected, so that the protruding portion is formed as the sealing piece 4.
【００３０】このようなフィルム封筒７を使用する場合
に、フィルムシート11の外面側にも接着剤６を塗布した
ため、フィルム封筒７を封緘する際には、前記封緘片４
をフィルム側に折り曲げ、熱圧着することによって容易
に封緘することができる。When such a film envelope 7 is used, the adhesive 6 is also applied to the outer surface side of the film sheet 11, so that when the film envelope 7 is sealed, the sealing piece 4 is used.
The film can be easily sealed by bending it toward the film and thermocompression bonding.
【００３１】また、この封緘片４は紙シート12を延長し
て形成されているため、封緘作業時に取扱いが容易であ
り、特に機械による封入封緘作業に適している。Further, since this sealing piece 4 is formed by extending the paper sheet 12, it is easy to handle during the sealing work, and is particularly suitable for the mechanical sealing work.
【００３２】さらに、封筒本体１の三方側縁部が、フィ
ルムからなる封筒本体１の他片1b側から熱圧着され、他
片1b側にやや屈曲しているため、開口部５を容易に開口
することができ、より一層封入作業が容易にできる。Further, since the three side edges of the envelope body 1 are thermocompression bonded from the other piece 1b side of the envelope body 1 made of a film and are slightly bent to the other piece 1b side, the opening 5 is easily opened. Therefore, the enclosing work can be further facilitated.
【００３３】尚、上記実施例ではフィルムシート11とし
て延伸ポリプロピレン製のフィルムを使用したが、フィ
ルムの種類はこれに限定されず、例えばポリエチレンテ
レフタレート、無延伸ポリプロピレン、ポリエチレン等
のフィルムを使用することもできる。In the above examples, a film made of oriented polypropylene was used as the film sheet 11, but the type of film is not limited to this, and films such as polyethylene terephthalate, non-oriented polypropylene and polyethylene may also be used. it can.
【００３４】また、上記実施例ではポリプロピレンによ
って合成樹脂層２を形成したが、合成樹脂層２の材質は
これに限定されず、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
エチレン等を使用することができる。但し、合成樹脂層
２は前記フィルムシート11と同素材であることが、熱圧
着されるためには必要である。Although the synthetic resin layer 2 is formed of polypropylene in the above embodiment, the material of the synthetic resin layer 2 is not limited to this, and polyethylene terephthalate, polyethylene or the like can be used. However, it is necessary that the synthetic resin layer 2 is made of the same material as the film sheet 11 in order to perform thermocompression bonding.
【００３５】さらに、上記実施例では封筒本体１の他片
1bとして一層構造のフィルムを使用したが、例えば図８
に示すように、ポリエチレンテレフタレート等のフィル
ムに合成樹脂層２と同素材であるポリプロピレン等、別
素材のフィルム13を積層したものを使用してもよい。こ
の場合には、他片1bに設けられた別素材のフィルム13側
と、一片1aの合成樹脂層２が設けられた面とが接するよ
うに重合され熱圧着されることになる。Further, in the above embodiment, the other piece of the envelope body 1
As the film 1b, a film having a single layer structure was used.
As shown in, a film made of polyethylene terephthalate or the like and a film 13 made of another material such as polypropylene which is the same material as the synthetic resin layer 2 may be laminated. In this case, the film 13 side of the different material provided on the other piece 1b and the surface of the one piece 1a on which the synthetic resin layer 2 is provided are polymerized and thermocompression bonded.
【００３６】また、上記実施例では、紙からなる封筒本
体１の一片1a側を開口部５より上方に延出することによ
って封緘片４を形成したため、上述のような好ましい利
点が得られたが、フィルムからなる他片1b側を開口部５
より上方へ延出することによって封緘片４を形成しても
よい。Further, in the above embodiment, since the sealing piece 4 is formed by extending the piece 1a side of the envelope body 1 made of paper upward from the opening 5, the above-mentioned preferable advantages are obtained. Opening 5 on the side of the other piece 1b made of film
The sealing piece 4 may be formed by extending upward.
【００３７】さらに、上記実施例では紙シート12に文字
絵柄等の印刷８を施したが、紙シートに印刷が施されて
いることは条件ではなく、フィルムシート11側に印刷が
施されていてもよい。さらには、紙シート12、フィルム
シート11両方に印刷が施されていてもよいのである。Further, in the above embodiment, the print 8 of the character pattern or the like is applied to the paper sheet 12, but it is not a condition that the print is applied to the paper sheet, and the print is applied to the film sheet 11 side. Good. Further, both the paper sheet 12 and the film sheet 11 may be printed.
【００３８】また、上記実施例ではフィルムからなる他
片1b外面の開口部５近縁部に接着剤６を塗布して封緘片
４を接着したが、この接着剤６としては感熱性接着剤、
水糊等どのような接着剤でもよく、さらに接着剤を塗布
せずに粘着テープ等の手段によって封緘されるようにし
てもよい。Further, in the above embodiment, the adhesive 6 is applied to the edge of the other piece 1b made of a film on the outer surface of the opening 5 and the sealing piece 4 is adhered. The adhesive 6 is a heat-sensitive adhesive,
Any adhesive such as water glue may be used, and the adhesive may be sealed by means such as an adhesive tape without applying the adhesive.
【００３９】さらに、上記実施例では、フィルムシート
11と紙シート12との所定位置をフィルムシート11側から
熱圧着したため、上述のような好ましい利点が得られた
が、紙シート12側から熱圧着することも可能である。Further, in the above embodiment, the film sheet
Since the predetermined positions of 11 and the paper sheet 12 are thermocompression-bonded from the film sheet 11 side, the above-described preferable advantages are obtained, but it is also possible to perform thermocompression-bonding from the paper sheet 12 side.
【００４０】また、上記実施例では、紙シート12に合成
樹脂をコーティングして合成樹脂層2 を形成したが、こ
の他紙シート12に合成樹脂をラミネートすることによっ
て合成樹脂層２を形成してもよく、合成樹脂層２を形成
する方法は上記実施例に限定されない。In the above embodiment, the synthetic resin layer 2 is formed by coating the paper sheet 12 with the synthetic resin, but the synthetic resin layer 2 is formed by laminating the synthetic resin layer on the other paper sheet 12. However, the method of forming the synthetic resin layer 2 is not limited to the above embodiment.
【００４１】実施例２ 本実施例においては、図９及び図10に示すように、封筒
本体１の両片1a,1b のうち一片1aが内面にポリプロピレ
ンからなる合成樹脂層２が設けられた紙製のシート片か
らなり、他片1bがフィルムからなり、且つ前記一片1aの
一部が窓部16として切取られている。そして、該窓部16
にはポリプロピレンからなる透明フィルム17が封筒本体
１の一片1aの内面側に貼着されてなる。 Example 2 In this example, as shown in FIGS. 9 and 10, one of the pieces 1a and 1b of the envelope body 1 is a paper on which a synthetic resin layer 2 made of polypropylene is provided on the inner surface. The other piece 1b is made of a film, and a part of the one piece 1a is cut out as a window portion 16. And the window 16
A transparent film 17 made of polypropylene is attached to the inner surface of the piece 1a of the envelope body 1.
【００４２】この場合には、透明フィルム17は合成樹脂
層２と同じ材質のポリプロピレンからなるフィルムを使
用したため、封筒本体１の一片1aに熱圧着することで容
易に貼着することができる。In this case, since the transparent film 17 is made of polypropylene which is the same material as the synthetic resin layer 2, it can be easily attached by thermocompression bonding to the piece 1a of the envelope body 1.
【００４３】このような構成からなるフィルム封筒７を
使用する場合には、封筒本体の他片1b側に印刷等を施し
て内容物が判別することができない場合にも、窓部16を
通して内容物を確認することができる。When the film envelope 7 having such a structure is used, even if the contents cannot be discriminated by printing on the other piece 1b side of the envelope body, the contents are passed through the window 16. Can be confirmed.
【００４４】実施例３ 本実施例において１は、図11（イ）、（ロ）に示すよう
に、上記実施例１と同様に内面側に合成樹脂層２が設け
られた封筒本体１の一片1aが紙製のシート片からなり、
他片1bが合成樹脂製のフィルムからなる封筒本体であ
り、該封筒本体１の両片1a,1b の三方側縁部を熱によっ
て熱圧着されて袋状に形成されたフィルム封筒７であ
り、封筒本体１の一片1aが開口部６より延出されて封緘
片４を形成している。さらに、フィルムからなる他片1b
の開口部近縁には接着剤８を介して紙片９が接着されて
なる。 Example 3 In this example, as shown in FIGS. 11 (a) and 11 (b), 1 is one piece of the envelope body 1 having the synthetic resin layer 2 provided on the inner surface side as in Example 1 above. 1a is made of paper sheet pieces,
The other piece 1b is an envelope body made of a synthetic resin film, and the film envelope 7 is formed in a bag shape by thermocompressing the three side edges of both pieces 1a, 1b of the envelope body 1 with heat. One piece 1a of the envelope body 1 extends from the opening 6 to form the sealing piece 4. In addition, another piece made of film 1b
A paper piece 9 is adhered to the vicinity of the opening of the sheet via an adhesive 8.
【００４５】このような構成からなるフィルム封筒７を
使用する場合には、封緘片４を他片1b側に折り曲げて接
着して封緘する際に、前記紙片９と紙製の一片1aとを接
着することになり、上記実施例１のように熱接着性の接
着剤を用いなくとも単なる水糊等の接着剤も使用でき、
種々の接着剤を使用できるとともに、接着が容易になる
という効果が得られる。When the film envelope 7 having such a structure is used, when the sealing piece 4 is bent to the other piece 1b side and bonded and sealed, the paper piece 9 and the paper piece 1a are bonded together. Therefore, it is possible to use a simple adhesive such as water paste without using the heat-adhesive adhesive as in Example 1 above.
Various adhesives can be used, and the effect of facilitating adhesion can be obtained.
【００４６】さらに、紙片９を他片1bに接着する以外
に、図12のように他片1bの開口部５近縁部付近にインキ
によって印刷面14を形成することによりその部分を粗面
化した場合にも、開口部５近縁のフィルム面が粗面とな
り、種々の接着剤によって容易に接着できるという同様
の効果が得られる。Further, in addition to adhering the paper piece 9 to the other piece 1b, as shown in FIG. 12, a printing surface 14 is formed with ink near the opening 5 of the other piece 1b to roughen the surface. Also in this case, the film surface near the opening 5 becomes a rough surface, and the same effect can be obtained in that it can be easily adhered by various adhesives.
【００４７】実施例４ 本実施例においては、図13（イ）、（ロ）に示すよう
に、上記実施例１及び実施例２と同様に、一片1aの内面
側に合成樹脂層が設けられ、合成樹脂製の他片1bと三方
側縁部を熱圧着されて袋状に形成されたフィルム封筒７
であり、封筒本体１の一片1aが開口部６より延出されて
封緘片４を形成しているが、両片1a,1b の全面に宣伝広
告用の印刷が施されている。そして、封緘片４の外面に
住所宛先欄13が設けられている。 Example 4 In this example, as shown in FIGS. 13 (a) and 13 (b), a synthetic resin layer is provided on the inner surface side of the piece 1a, as in Examples 1 and 2 above. A film envelope 7 formed in a bag shape by thermocompression bonding the other piece 1b made of synthetic resin and the three side edges.
In addition, one piece 1a of the envelope body 1 is extended from the opening 6 to form the sealing piece 4, but both sides 1a, 1b are printed for advertising. An address destination field 13 is provided on the outer surface of the sealing piece 4.
【００４８】このような構成からなるフィルム封筒７を
使用する場合には、住所宛先等を封緘片４に記入するた
め、上記実施例１の効果に加えて、封筒本体１の両片1
a,1bに宣伝広告用等の印刷を施することができ、印刷を
施すことのできるスペースが大きくなるという効果が得
られる。When the film envelope 7 having such a structure is used, since the address and the like are written on the sealing piece 4, in addition to the effect of the first embodiment, both pieces 1 of the envelope body 1 are added.
Printing for advertisement or the like can be performed on a and 1b, and the effect that the space where printing can be performed becomes large is obtained.
【００４９】実施例５ 本実施例のフィルム封筒７は、図14（イ）、（ロ）に示
すように上記実施例３と同様に封筒本体１の両片1a,1b
表面に印刷面が施されていて、該印刷の施されている封
筒本体１の他片1bの外面に接着剤によって紙シート14が
接着されてなる。該紙シート14の表面には住所宛先等を
記入する住所宛先欄13が設けられている。 Example 5 As shown in FIGS. 14 (a) and 14 (b), the film envelope 7 of this example is similar to that of Example 3 in that both pieces 1a, 1b of the envelope body 1 are used.
The surface is provided with a printing surface, and the paper sheet 14 is adhered to the outer surface of the other piece 1b of the envelope body 1 on which the printing is applied by an adhesive. On the surface of the paper sheet 14, there is provided an address destination field 13 for entering an address destination and the like.
【００５０】このような構成からなるフィルム封筒７を
使用する場合にも、上記実施例３と同様に、フィルム封
筒７の両面に宣伝広告用等の印刷を施すことができ、且
つ封緘片４の面積が小さく住所宛名等が封緘片４に記入
しきれない場合にも前記紙シート14の表面に記入するこ
とができるという効果が得られる。Even when the film envelope 7 having such a structure is used, as in the third embodiment, both sides of the film envelope 7 can be printed for advertisement or the like, and the seal piece 4 can be printed. Even if the area is small and the address and the like cannot be completely written on the sealing piece 4, it is possible to obtain the effect of being able to write on the surface of the paper sheet 14.
【００５１】[0051]
【発明の効果】叙上のように、本発明は、上述のよう
に、一面側に合成樹脂層が設けられた紙からなる一片と
フィルムからなる他片とを熱圧着してなるため、接着剤
が滲むことなく、従来のフィルム封筒のように接着剤が
紙に滲んで接着剤部分の幅がひろがることがなく接着部
分の幅を一定に形成することができる。そのため、封筒
本体の収納部の大きさを一定に保つことができるという
効果が得られる。As described above, according to the present invention, as described above, one piece made of paper having a synthetic resin layer on one surface side and the other piece made of a film are thermocompression bonded to each other. It is possible to form the adhesive portion with a constant width without the agent bleeding and without causing the adhesive to bleed into the paper and spreading the width of the adhesive portion like a conventional film envelope. Therefore, there is an effect that the size of the storage portion of the envelope body can be kept constant.
【００５２】また、合成樹脂同士を熱圧着することによ
って両片を接着してなり接着剤を使用していないため、
従来のように紙シートが接着剤の水分によってカールや
変形等を起こすことがなく外観の良好なフィルム封筒を
形成することができる。Further, since both pieces are adhered by thermocompression bonding the synthetic resins, no adhesive is used.
It is possible to form a film envelope having a good appearance without causing the paper sheet to curl or deform due to the moisture of the adhesive as in the conventional case.
【００５３】さらに、熱圧着によって封筒本体の両片1
a,1b を接着したため、接着強度が大きく、接着部分か
ら破損すること等がない丈夫なフィルム封筒を製造する
ことができる。Further, both pieces 1 of the envelope body are bonded by thermocompression bonding.
Since a and 1b are bonded together, it is possible to manufacture a strong film envelope that has high bonding strength and is not damaged from the bonded portion.
【００５４】また、封筒本体の両片を接着する際に、フ
ィルムからなる一片側から熱圧着して接着した場合に
は、接着した端部が一片側へ僅かに屈曲して形成される
ためフィルムと紙の両片が密着しない状態にフィルム封
筒を形成することができる。そのため、開口部を開口す
ることが容易にでき、特に機械による封入作業が容易に
できるという効果が得られる。When the two pieces of the envelope body are bonded together, if the one side of the film is bonded by thermocompression bonding, the bonded end portion is slightly bent toward the one side to form the film. The film envelope can be formed in a state in which the two pieces of paper and the paper are not in close contact. Therefore, there is an effect that the opening can be easily opened, and in particular, the enclosing work by the machine can be easily performed.
【００５５】さらに、紙シートに合成樹脂層を設けたた
め、封筒本体の一片が紙であっても防水性の優れたフィ
ルム封筒を形成することができるという効果も得られる
のである。Furthermore, since the synthetic resin layer is provided on the paper sheet, it is possible to obtain an effect that a film envelope having excellent waterproofness can be formed even if one piece of the envelope body is paper.
【００５６】また、合成樹脂層が紙シートの一面側の全
面に設けられているため、熱圧着する位置を任意の位置
に位置決めできる。そのため、紙シートに施された印刷
に合わせて熱圧着することができ、印刷が途中で切断さ
れることがない外観の優れたフィルム封筒を得ることが
できる。Further, since the synthetic resin layer is provided on the entire one surface side of the paper sheet, the position for thermocompression bonding can be positioned at an arbitrary position. Therefore, it is possible to perform thermocompression bonding in accordance with the printing performed on the paper sheet, and it is possible to obtain a film envelope having an excellent appearance that is not cut during printing.
【図１】一実施例としてのフィルム封筒の正面図。FIG. 1 is a front view of a film envelope as an example.
【図２】図１のＡ−Ａ線端面図。FIG. 2 is an end view taken along the line AA of FIG.
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図。FIG. 3 is a sectional view taken along line BB of FIG.
【図４】フィルムシートを示す正面図。FIG. 4 is a front view showing a film sheet.
【図５】（イ）は紙シートに印刷を施す工程を示す正面
図、（ロ）は（イ）の紙シートのＣ−Ｃ線端面図。FIG. 5A is a front view showing a step of printing a paper sheet, and FIG. 5B is an end view taken along line CC of the paper sheet of FIG.
【図６】フィルムシートと紙シートを重合する工程を示
す正面図。FIG. 6 is a front view showing a step of polymerizing a film sheet and a paper sheet.
【図７】両シートを切断する工程を示す正面図。FIG. 7 is a front view showing a process of cutting both sheets.
【図８】他実施例としてのフィルム封筒の断面図。FIG. 8 is a cross-sectional view of a film envelope as another example.
【図９】他実施例としてのフィルム封筒の正面図。FIG. 9 is a front view of a film envelope as another example.
【図１０】図９のＤ−Ｄ線端面図。10 is an end view taken along line DD of FIG.
【図１１】（イ）は他実施例のフィルム封筒の正面図、
（ロ）は（イ）のＥ−Ｅ線端面図。FIG. 11A is a front view of a film envelope of another embodiment,
(B) is an end view taken along the line EE of (A).
【図１２】他実施例のフィルム封筒の端面図。FIG. 12 is an end view of a film envelope of another embodiment.
【図１３】（イ）は他実施例のフィルム封筒の背面図、
（ロ）は（イ）のフィルム封筒を封緘した状態を示す正
面図。FIG. 13A is a rear view of a film envelope of another embodiment,
(B) is a front view showing a state in which the film envelope of (A) is sealed.
【図１４】（イ）は他実施例のフィルム封筒の正面図、
（ロ）は（イ）のＦ−Ｆ線端面図。FIG. 14A is a front view of a film envelope of another embodiment,
(B) is the FF line end view of (A).
【図１５】（イ）は従来のフィルム封筒の正面図、
（ロ）は（イ）のＧ−Ｇ線端面図。FIG. 15A is a front view of a conventional film envelope,
(B) is the GG line end view of (A).
１…封筒本体 1a…一片 1b…他片 ２…合成樹脂層 ４…封緘片 11…フィルムシート 12…紙シート 1 ... Envelope body 1a ... 1 piece 1b ... Other piece 2 ... Synthetic resin layer 4 ... Enclosing piece 11 ... Film sheet 12 ... Paper sheet
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成６年４月５日[Submission date] April 5, 1994
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】図２[Name of item to be corrected] Figure 2
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図２】 [Fig. 2]
Claims (4)
らなり、他片(1b)が合成樹脂製のフィルムからなるフィ
ルム封筒において、封筒本体(1) の一片(1a)の内面側に
合成樹脂層(2) が設けられ、且つ封筒本体(1) の両片(1
a),(1b) の三方の側縁部が熱圧着により接着されてなる
ことを特徴とするフィルム封筒。1. A film envelope in which one piece (1a) of the envelope body (1) is made of paper and the other piece (1b) is made of a synthetic resin film, wherein one piece (1a) of the envelope body (1) is A synthetic resin layer (2) is provided on the inner surface side, and both pieces (1) of the envelope body (1) are
A film envelope characterized in that the three side edges of a) and (1b) are bonded by thermocompression bonding.
からなる他片(1b)側から熱圧着されてなることを特徴と
する請求項１に記載のフィルム封筒。2. The film envelope according to claim 1, wherein the three side edges of the envelope body (1) are thermocompression bonded from the side of the other piece (1b) made of a film.
面側に合成樹脂層(2)が設けられた紙シート(12)を、該
合成樹脂層(2) を介して重合し、両シート(11),(12) を
所定位置で熱圧着した後、該所定位置において切断し三
方の側縁部が熱圧着により接着された封筒本体(1) を製
造することを特徴とするフィルム封筒の製造方法。3. A synthetic resin film sheet (11) and a paper sheet (12) having a synthetic resin layer (2) provided on one side thereof are polymerized via the synthetic resin layer (2), A film envelope characterized in that after the sheets (11) and (12) are thermocompression bonded at a predetermined position, they are cut at the predetermined position to produce an envelope body (1) having three side edges bonded by thermocompression bonding. Manufacturing method.
から熱圧着することを特徴とする請求項３に記載のフィ
ルム封筒の製造方法。4. The method for producing a film envelope according to claim 3, wherein the thermocompression bonding is performed from the side of the film sheet (11) during thermocompression bonding.
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| JPH07257592A true JPH07257592A (en) | 1995-10-09 |
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| JP (1) | JP3004528B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH107154A (en) * | 1996-06-19 | 1998-01-13 | Ookita Shoji Kk | Linked article of envelopes |
| JP2012187764A (en) * | 2011-03-09 | 2012-10-04 | Riso Kagaku Corp | Image forming apparatus |
Citations (2)
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| JPH0194247U (en) * | 1987-12-14 | 1989-06-21 |
-
1994
- 1994-03-23 JP JP6051626A patent/JP3004528B2/en not_active Expired - Lifetime
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