JPH07257648A

JPH07257648A - 包装装置

Info

Publication number: JPH07257648A
Application number: JP4400094A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Yoshimura; 勉吉村
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1994-03-15
Filing date: 1994-03-15
Publication date: 1995-10-09

Abstract

(57)【要約】【目的】胴体部と胴体部より大きいグリル部から構成
される換気扇の胴体部をスリーブ内にて左右に支える側
方緩衝体を型抜きをせず、単一シート材より容易に製作
する。【構成】単一シート材２１に折り畳み可能で平行な罫
線２６を設け、この罫線を介して、底板２２、裏側板２
５、上板２７及び内側板２８を設ける。上記底板２２に
はスリットを用いて端部との間に支持面２４を設ける。
次に、上記単一シート材２１を罫線２６を介して折り曲
げ、四角形の断面からなる筒体を形成し、支持面２４と
内側板２８とを接着にて接合し、この接合箇所間を換気
扇支持部３０とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、筒状胴体部とその先
端に大径のグリル部を有する形状からなる換気扇の包装
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図８及び図９は従来の包装装置を示す図
であり、図において１は換気扇で、筒状胴体部２と、こ
の筒状胴体部の先端に設けられた大径の油受３とから構
成される。４はこの換気扇を収納する外箱、５はこの外
箱内にて上記換気扇１を支承する側方緩衝体で、予め所
定形状に打抜かれた単一のシート材例えば段ボール板の
折り曲げ成形体より成り、上下に相対向する一対の水平
壁６，７とこれらを結ぶ垂直壁８とで側面形コ字形に構
成されている。９はこの側方緩衝体に設けられた中央緩
衝凹部で、型等にて設けられた切り込み１０及び折り曲
げ線１１を利用して図１０に示すように折曲げ成形さ
れ、筒状胴体部２の一半を嵌挿支承する。１２は油受３
の固定用前方緩衝体である。

【０００３】従来の包装装置は上記のように構成され、
図示されない型にて側方緩衝体５自体が打抜かれ、折り
曲げ、固定により形成される。次に、外箱４内に一対配
設され、換気扇１が外箱４に収納されることで換気扇１
の筒状胴体部２が中央緩衝凹部９に嵌挿支承される。そ
して、次に、前方緩衝体１２が油受３に載置され、外箱
４が封緘され包装が完了される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の包装装置は以上
のように構成されているので、次に示すような課題があ
った。

【０００５】１．側方緩衝体５を製作するのに型抜き工
程が必要である為、型製作、型抜き工程及び型抜き後の
組立て等の費用が発生し、製造コストが高くなる。

【０００６】２．型製作を必要としているので、型製作
を含めた製造納期が必要となり、短納期対応ができな
い。

【０００７】３．側方緩衝体５が組立後、折り畳みがで
きなく取り扱い、保管等にてかさばり、保管スペースを
多く取るとともに、運搬コストが高くなる。

【０００８】４．側方緩衝体５における水平壁６，７は
１枚板にて形成されているので、外箱４と当接する部分
の強度が弱く、緩衝機能が十分確保できない。

【０００９】この発明は係る課題を解決するためになさ
れたもので、内ち抜き用型製作及び型抜き工程が不要
で、さらに側方緩衝体が組立て後折り畳みができ、取り
扱い性が良く、十分な緩衝機能を有するとともに、低コ
ストな包装装置を得ることを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明に係る包装装置
は、スリーブと、このスリーブ内に収納され、筒状胴体
部とこの筒状胴体部より大径からなるグリル部とからな
る換気扇と、この換気扇の筒状胴体部と上記スリーブと
の間に挿入され、筒状胴体部を抱え込む側方緩衝体とを
備え、上記側方緩衝体を折り畳み可能な平行な罫線で形
成され、四角形の断面を有する筒体で形成するととも
に、この筒体の側面に換気扇支持部を設けたものであ
る。

【００１１】また、側方緩衝体を単一シート材で対向す
る面が平行、且つ同一幅で四角形に折り曲げることにて
形成するとともに、上記単一シート材に支持面を延設
し、この支持面の両端を所定幅で側方緩衝体の側面に折
曲、固定することで換気扇支持部を形成したものであ
る。

【００１２】また、側方緩衝体の四面のいずれかを複数
層に形成したものである。

【００１３】

【作用】この発明においては、側方緩衝体を折り畳み可
能な平行な罫線を介し、四角形の断面からなる筒体にて
形成したことにより、側方緩衝体が製作後罫線にて折り
畳み、小型にすることができる。さらに、換気扇支持部
にて換気扇が支承される。

【００１４】また、単一シート材を用いて側方緩衝材お
よび換気扇支持部を形成したことより、型抜き工程が不
要となり製造が容易となる。

【００１５】また、側方緩衝体の四面のいずれかを複数
層に形成したことにより、側方緩衝体の強度が向上さ
れ、重量の有る換気扇に対応でき、さらに、外箱の強度
を下げることができる。

【００１６】

【実施例】

実施例１．図１〜図４はこの発明の実施例１を示す図で
あり、図において１５は被包装物である換気扇で、筒状
胴体部１６と、この筒状胴体部の先端に筒状胴体部１６
より大径に設けられたグリル部１７よりなる。１８は包
装装置１９の外筐を形成するスリーブで、例えば段ボー
ル材よりなる。

【００１７】２０は側方緩衝体、２１はこの側方緩衝体
を形成する単一シート材で、例えば段ボール材よりな
る。２２はこの単一シート材に形成された上記側方緩衝
体２０の底板で、両端に後述される上板の幅のみを縦方
向に残して所定幅でスリット２３が設けられ、このスリ
ットと底板２２端部との間に支持面２４が設けられてい
る。２５はこの底板に連設された裏側板、２６はこの裏
側板と上記底板２２とを区切る罫線で、単一シート材２
１の端部と平行に設けられ、この罫線２６は単一シート
材２１上に複数設けられ、いずれも単一シート材２１の
端部と平行に設けられ各々平行な位置関係となってお
り、これより単一シート材２１を折り畳み可能としてい
る。

【００１８】２７は上記裏側板２５に罫線２６を介して
連設された上板、２８はこの上板に罫線２６を介して連
設された内側板、２９はスリーブ１８を結束する樹脂性
バンドである。

【００１９】上記のように構成された実施例１における
包装装置においては、単一シート材２１を罫線２６を介
して折り曲げ、図１に示すように四角形の断面を有する
筒体を形成することで側方緩衝体２０が形成される。次
に、支持面２４を罫線２６を介して内側板２８側へ折り
曲げ、接着又は図示されないステッチングワイヤにて内
側板２８に接続することにて支持面２４が一対内側板２
８に固定され、この一対の支持面２４間に換気扇支持部
３０が形成される。次に、換気扇１５の筒状胴体部１６
を換気扇支持部３０に挿入することにて側方緩衝体２０
が筒状胴体部１６に装着され、この側方緩衝体２０を筒
状胴体部１６の左右に一対装着する。次に、換気扇１５
に側方緩衝体２０が装着されてない方向よりスリーブ１
８を固定し、樹脂性バンド２９にて結束することにて換
気扇１５、側方緩衝体２０及びスリーブ１８を一体化す
る。なお、樹脂性バンド２９を結束に用いる替りに図示
されない封緘テーブを用いてもよい。また、側方緩衝体
２０は取り扱い時、あるいは運搬時には平行な罫線２６
を介して折り畳み、平たくできる。

【００２０】この包装装置では、単一シート材２１に折
り畳み可能な平行な罫線２６を設け、筒体の側方緩衝体
２０を形成したことにて、型抜き工程を必要とせず、汎
用機で対応でき、さらに材料取りが最小ですむので部品
材料を増やすことなく、低コスト、且つ容易に側方緩衝
材２０が作れる。また、折り畳み可能な罫線２６で側方
緩衝体２０が折り畳め、平たくできるので、取り扱い時
においてかさばらず、保管時の省スペース化が図れると
ともに、運搬時にも取り扱いが容易となり、低コスト化
が図れる。また、換気扇支持部３０を同一の単一シート
材２１で形成し、全て紙材よりなるので製作性が容易
で、安価にもなり、包装装置内における換気扇１５の固
定、位置決めが確実にできる。さらに、リサイクルも容
易となる。

【００２１】また、支持面２４を設けることにて側方緩
衝体２０の四面のうち一面が二重の積層構造となるの
で、圧縮に対する強度が強くなり、換気扇１５の包装装
置内における移動、衝撃に対し緩衝効果が向上される。

【００２２】実施例２．なお、上記実施例１ではスリー
ブ１７を用いて説明したが、図５に示すように例えばＪ
ＩＳＺ−１５０７０２０１（Ａ式箱）からなる外箱３５
を用いて実施例と同様に側方緩衝体２０、換気扇１５を
収納し、封緘テープ３６にて結束してもよい。これによ
り実施例１と同様の効果に加え、外箱３５にて外観が全
て二重の積層構造にて包装されるので、緩衝効果がさら
に向上される。

【００２３】実施例３．また、図６に示すように支持面
２４を別部品にて側方緩衝体２０の内側板２８に接着あ
るいはステッチングワイヤにて固定し、さらに補強面３
１を内側板２８より延設し、底板２２に固定してもよ
い。これにより、実施例１と同様の効果が得られるとと
もに、組立作業が簡単になり、側方緩衝体２０の強度が
補強面３１によりさらに強化される。

【００２４】実施例４．また、図７に示すように、支持
面２４を別部品からなる段ボール材のＬ字形支持板４０
を用い、内側板２８から底板２２にわたり接着あるいは
ステッチィングワイヤにて固定してもよい。これによ
り、実施例１と同様の効果に加え、底板２２が２重に積
層され、換気扇１５のグリル部１７方向よりの圧縮に対
する緩衝効果が向上される。

【００２５】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に示すような効果を奏する。

【００２６】スリーブと換気扇からなる被包装箱との間
に挿入し、被包装物を抱え込む側方緩衝体を折り畳み可
能な平行な罫線で断面が四角形の筒体にて形成し、さら
に側面に換気扇支持部を設けたので、形状の単純化がで
き、型抜き工程を不要とし、一枚材で加工ができるの
で、製作、組立における低コスト化が図れる。

【００２７】また、側方緩衝体を単一シート材で、対向
する面が平行で、且つ同一幅で四角形に折り曲げにて形
成し、上記単一シート材と一体で換気扇支持部を設けた
ことで、側方緩衝体が折り畳みができ、運搬、保管時の
取り扱い性を容易にし、物流コストの低減が図れる。

【００２８】また、側方緩衝体の四面の一つを二重に積
層したことで、圧縮、落下等に対する強度が向上され、
被包装物に対する緩衝効果がより高められる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１を示す側方緩衝体の斜視図
である。

【図２】この発明の実施例１を示す側方緩衝体の半展開
図である。

【図３】この発明の実施例１を示す包装装置の斜視図で
ある。

【図４】この発明の実施例１を示し、図３の断面Ａ−Ａ
を示す断面図である。

【図５】この発明の実施例２を示す包装装置の断面図で
ある。

【図６】この発明の実施例３を示す側方緩衝材の斜視図
である。

【図７】この発明の実施例４を示す側方緩衝材の斜視図
である。

【図８】従来の包装装置を示す断面図である。

【図９】従来の包装装置に用いられる側方緩衝体の斜視
図である。

【符号の説明】

１５換気扇１６筒状胴体部１７グリル部１８スリーブ１９包装装置２０側方緩衝体２１単一シート材２４支持面２６罫線３０換気扇支持部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】スリーブと、このスリーブ内に収納さ
れ、筒状胴体部とこの筒状胴体部より大径からなるグリ
ル部とからなる換気扇と、この換気扇の筒状胴体部と上
記スリーブとの間に挿入され、筒状胴体部を抱え込む側
方緩衝体とを備え、上記側方緩衝体を折り畳み可能な平
行な罫線で形成され、四角形の断面を有する筒体で形成
するとともに、この筒体の側面に換気扇支持部を設けた
ことを特徴とする包装装置。
【請求項２】側方緩衝体を単一シート材で対向する面
が平行、且つ同一幅で四角形に折り曲げることにて形成
するとともに、上記単一シート材に支持面を延設し、こ
の支持面の両端を所定幅で側方緩衝体の側面に折曲、固
定することで換気扇支持部を形成したことを特徴とする
請求項１記載の包装装置。
【請求項３】側方緩衝体の四面のいずれかを複数層に
形成したことを特徴とする請求項１または２項記載の包
装装置。