JPH07257687A - 面体を構成する単位パネルの結合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 箱体の組み立てあるいは分解が容易にでき、
しかも箱体の内外壁共比較的見栄えもよく、かつ強度的
にも満足できる単位パネルの結合構造を提供することを
目的とするものである。 【構成】 複数の単位パネルＰを連結具を介して連結し
て構成した面体において、前記単位パネルＰは内外の表
面板８，８と、これら内外の表面板８，８の外周縁に取
付けられ連結側端縁部に長手方向の連結具挿入用の開口
1aを備えた凹所７を有する連結枠材１とで構成され、前
記連結具Ｘは一方に右ねじ１２を他方に左ねじ１３を備
えた植込みボルト１０と、該植込みボルト１０の中央部
に設けた断面角形部10c に装着した中央部ナット10a
と、植込みボルト１０の左右ねじ１２，１３と螺合し、
連結部材１の前記凹所７内に挿入された回転防止用の角
ナット１１とからなり、連結具Ｘの中央部ナット10a を
介し植込みボルト１０を回転させることにより、これと
螺合する角ナット１１を引寄せ前記連結枠材１，１を密
着させて隣接する単位断熱パネルＰ同士を結合するよう
にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、組立式断熱箱体（以下
単に箱体という）等を構成する面体を構成する単位パネ
ルの結合構造に関するものである。更に詳しくいえば、
単位パネルの複数個を平面的に着脱可能に結合して構成
した箱体用の面体、例えば天井，側壁あるい前壁等の単
位パネルの結合構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から複数個の単位パネルを結合して
構成した面体で構築した箱体はしられている。例えば実
開昭５１−５０３５１号において開示されているよう
に、パネルの両側縁に夫々凹凸を形成し、これら凹凸を
互いに嵌合して箱体に組み立てるものがしられている。
この構造の箱体は箱体の組立て・分解作業が単位パネル
同士を直接嵌め合わせるだけであるから、強度、特にパ
ネル面に対して直交する方向の力に対して接合部が極め
て弱い欠点がある。この解決手段として接着剤による接
合も考えられるが、すると分解が不可能になるという問
題が生ずる。

【０００３】また図１４に示したように、隣り合う単位
断熱パネルの端縁部を容易に結合できるようにするた
め、該端縁部にアングル材を固着し、該アングル材を介
してボルト結合し、例えば側壁，天井あるいは前壁を構
成して断熱箱体を構築したものもある。この構造では比
較的、組み立て又は分解作業は容易になるが、外観，内
観共に見栄えが悪く、しかも前記アングル材が壁面から
の突起物となって内容積が減少するため、これ又好まし
い構造ではなかった。

【０００４】たとえば組立式断熱箱体は貨物を運搬する
箱体ではなく、電気通信機器あるいは精密機器等を遠隔
地に設置する場合に該機器を収納するための大型の箱体
であって、そのまゝでは運搬できないような場合に、面
体を単位パネルに分解した状態で輸送し、現地におい
て、再組み立てを行うようにしたものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
技術に鑑みて発明されたもので、箱体の組み立てあるい
は分解が容易にでき、しかも箱体の内外壁共比較的見栄
えもよく、かつ強度的にも満足できる面体を構成する単
位パネルの結合構造を提供することを目的とするもので
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】複数の単位パネルＰを連
結具Ｘを介して連結して構成した面体において、前記単
位パネルＰは内外の表面板８，８と、これら内外の表面
板８，８の外周縁に取付けられ連結側端縁部に長手方向
の連結具挿入用の開口1aを備えた凹所７を有する連結枠
材１とで構成され、前記連結具Ｘは一方に右ねじ１２を
他方に左ねじ１３を備えた植込みボルト１０と、該植込
みボルト１０の中央部に設けた断面角形部10c に装着し
た中央部ナット10a と、植込みボルト１０の左右ねじ１
２，１３と螺合し、連結部材１の前記凹所７内に挿入さ
れた回転防止用の角ナット１１とからなり、連結具Ｘの
中央部ナット10a を介し植込みボルト１０を回転させる
ことにより、これと螺合する角ナット１１を引寄せ前記
連結枠材１，１を密着させて隣接する単位パネルＰ同士
を結合するようにした。

【０００７】又連結枠材１は断面Ｉ型をなし、中央リブ
部２と互に反対方向を向いた水平フランジ３と４よりな
り、一方の外向きの水平フランジ４の端部に水平フラン
ジ４と直交する折曲部５が、又折曲部５の端に内向きに
直角に折り返した折り返し片６を有し対向する折返し片
６と６間に開口1aを形成した。そして前記凹所７内に挿
入される角ナット１１は略細長平行四辺形状をなし、互
いに平行な側辺間の巾ｄは、連結枠材１の対向する折り
返し片６と６間の寸法ｄ₁ より小さく、かつもう１組の
側辺間の間隔Ｌは連結枠材１の凹所７の内法寸法Ｗより
大である。さらに単位パネルＰの表面板８，８と連結枠
材１とで囲繞される空間内に断熱材９を充填して断熱パ
ネルとした。

【０００８】

【作用】隣接する単位パネルＰ，Ｐの端縁部の連結用枠
材１，１間に連結具Ｘを介在させ、連結具Ｘを構成する
中央部ナット10a にスパナを掛け、これを回すことによ
って角ナット１１を引寄せて連結用枠材１，１を緊締す
る。又逆に回せば分解も容易である。

【０００９】

【実施例】図に基いて説明する。図１は本発明により構
成した面体を組立てた箱体でａは左右の側壁、ｂは前
壁、ｃは後壁、ｄは天井、ｅは床である。図の例では後
壁ｃに開閉扉ｆが設けられている。以下図２以下を参照
して各部の詳細を説明する。図２は図１のＡ−Ａ断面図
である。図３は同じくＢ−Ｂ断面図、図４はＣ−Ｃ断面
図、図５はＤ−Ｄ断面図、そして図６はＥ−Ｅ断面図で
ある。図７は図６の組立手順の説明図、図８は図６のＦ
−Ｆ断面図である。

【００１０】図２は図１のＡ−Ａ断面、即ち前壁ｂと側
壁ａおよび後壁ｃの横断面図である。本発明の単位パネ
ルＰ同士連結具Ｘによる結合構造、あるいは壁体と壁体
との結合構造はいずれも基本的には図２に示す構造、即
ち図６及び図７にて開示する結合構造と同一である。以
下これについて説明する。

【００１１】図６は図２の連結具Ｘによる連結部の詳細
図で、隣接する単位パネルＰ（以下の実施例では単位パ
ネルＰは断熱を施してあるので単位断熱パネルとして説
明する）同士の結合構造を示す。図７は図６に到る前の
仮結合状態である。側壁ａ，天井ｄ，前壁ｂ等の各壁体
を構成する隣り合う単位断熱パネルＰはその四周をアル
ミあるいは合成樹脂製の型材からなる連結用枠材１で囲
繞されている。連結用枠材１について以下説明する。

【００１２】連結用枠材１は断面Ｉ型をなしリブ部２と
反対方向を向いた水平フランジ３と４よりなっている。
水平フランジ３と４のうち、外向きの水平フランジ４に
は水平フランジ４と直交して設けた互に対向する折曲部
５が形成され、さらにその先端には内向きに９０°折り
返された折返し片６を有している。従って前記リブ部２
と前記折曲部５間で凹所７を形成している（図９）。他
方、水平フランジ３，４上にはその外表面にアルミ又は
樹脂材製の表面板８が接着材を介して固着され、本実施
例の如く断熱構造の場合は表面板８，８間に断熱材９が
充填されて断熱構造を形成している。かゝる連結用枠材
１を備えた複数個の単位断熱パネルＰを継ぎ合わせて面
体を構成し天井ｄや側壁ａとしている。

【００１３】さて隣り合う単位断熱パネルＰの結合構造
について説明する。結合に使用される連結具Ｘは植込み
ボルト１０と中央部ナット10a と角ナット１１からなっ
ている。植込みボルト１０はナット10aを植込みボルト
１０の中央部の断面角形部10cに嵌め込んである。植込
みボルト１０は中央の角形部10c を挟んで片方に右ねじ
１２、他方に左ねじ１３が設けられている。ナット10a
のボス部10b の外径ｄ₂（図１０）は連結用枠材１の対
向する折り曲げ片６と６間の巾ｄ₁ より若干小径であ
る。そしてナット10aの外接円の外径Ｄは連結用枠材１
の枠材１の巾Ｗaよりも若干小さく加工されている。

【００１４】角ナット１１は細長平行四辺形に成形さ
れ、その巾ｄは図１１で示したように連結枠材１の折り
返し片６,６間の開口1aの巾ｄ₁より若干小さくなってい
て、折り返し片６，６間に嵌入できるようになってい
る。角ナット１１の中央にはねじ11a が設けられ、一方
の角ナット１１には右ねじ、連結されるもう一方の角型
ナット１１には左ねじが植込みボルトのねじに対応して
それぞれ設けられている。又角ナット１１の背面中央部
にはスプリング１４が固着されている。これは例えば隣
り合う単位断熱パネルＰを垂直状態で組立てるに際し、
所定位置で角ナット１１が落下しないようにするための
ものである。隣接する単位断熱パネルＰの結合は次のよ
うにして行なう。

【００１５】単位断熱パネルＰの長辺同士を結合する場
合、植込みボルト１０と角ナット１１よりなる連結具Ｘ
は、単位パネルＰの長辺に対し適当間隔置きにセットす
る（図１２）。組立順序は、 ａ）植込みボルト１０の一方に角ナット１１を取り付け
たものを連結枠材１の凹所７の所定位置に挿入する。 ｂ）隣接する他方の連結枠材１の凹所７の所定位置附近
には角ナット１１を挿入する。 ｃ）両連結枠材１,１を接近させ、ナット10aにスパナ１
５（図８）を係合させてナット10a を介し植込みボルト
１０を回転させ、植込みボルト１０を角ナット１１に螺
合させる。 ｄ）適数個の連結具Ｘを両連結枠材１，１間で仮止め状
態にしておく(図７)。 ｅ）植込みボルト１０の適数個を順次締め付けながら連
結枠材１，１を互に寄せつける。 ｆ）最終的には植込みボルト１０のナット10a を連結枠
材１の折曲部５の端面で挟持した状態、即ちナット10a
の巾に相当する隙間が連結枠体１,１間に生ずることに
なる。この隙間には図６で示したように外側は目地材１
６で、内側はシ−ラ−１７で化粧仕上げする。

【００１６】さて、図２で隅角部、例えば前壁ｂと側壁
ａあるいは後壁ｃと側壁ａとの結合構造が開示されてい
るが、これらも上述した構造の変形となっている。即ち
Ｌ型の隅柱１８に対し面体端部の連結枠材１の端面が当
接されボルト１９で両者は結合されている。即ちボルト
１９をねじると、角ナット１１が引張られ連結枠材１が
角ナット１１と隅柱１８間に締結される。図３及び図４
の扉枠構造も、又、図４及び図５の天井ｄと側壁ａ又は
天井ｄと前壁ｂとの結合構造も上記と同じ構造となって
いる。又図１３に示すごとく床構造も組立分解可能な構
造に単位床部材ｅをその裏面で単純にボルト２０で結合
したものである。なお床ｅを構成する単位床部材は本実
施例では断熱構造としていないが、断熱構造とすること
も可能である。

【００１７】単位断熱パネルＰで構成した５面体と単位
床部材Ｑで構成した床を箱体に組付けるには、 図１３のごとく単位床部材を接合して床ｅを所定の大
きさに組立てて所定場所にセットする。 床ｅに対し前壁ｂと後壁ｃを所定位置に立設し隅柱１
８を介しボルトで両者を固着する。 両側壁ａ，ａを立設し、対前壁ｂ並びに後壁ｃ並びに
床ｅとボルトで強固に固着する。 天井ｄを被冠し、その四周縁を前壁ｂ、両側壁ａ，
ａ、後壁ｃの上端縁と連結枠材１を介して固着する。 各連結枠材１同士の結合は、植込みボルト１０を１ケ所
だけ先行締付をしないで数個所平均的に締付けることに
より歪み等の発生を防止することができる。

【００１８】

【効果】中央に薄厚のナット10a を挟んで一方に左ねじ
１３、他方に右ねじ１２を配した植込みボルト１０と角
ナット１１の適数個により、隣接する単位パネルＰを結
合して面体を構成でき、又、該面体を使用して同様な連
結手段で六面体の箱体に組付けることができるので、連
結枠体１の結合部分は引張り力・曲げ力に対して充分耐
えうる構造となった。又組立ても薄厚のナット10a を締
めるスパナ１５だけあれば組立ができ、組立て分解の作
業性も容易かつ良好で、外観も満足できるものとなっ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る箱体の斜視図。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図。

【図３】図１のＢ−Ｂ断面図。

【図４】図１のＣ−Ｃ断面図。

【図５】図１のＤ−Ｄ断面図。

【図６】図２のＸ矢視部拡大図。

【図７】図６に至る仮結合状態。

【図８】図６のＹ矢視図。

【図９】連結具Ｘの詳細図で、(ａ)は植込みボルトの正
面図、(ｂ)はナットの正面図、(ｃ)はナットの側面図、
(ｄ)は角ナットの正面図、(ｅ)は角ナットの側面図。

【図１０】植込みボルトと連結枠材との関係説明図。

【図１１】連結枠材と角ナットの関係説明図。

【図１２】連結具の配置を示す。

【図１３】床の詳細を示し、(ａ)は斜視図、(ｂ)は(ａ)
のＦ−Ｆ断面図。

【図１４】従来の結合構造の一例を示す断面図。

【符号の説明】

Ｘ 連結具 ａ 側壁 ｂ 前壁 ｃ 後壁 ｄ 天井 ｅ 床 ｆ 開閉扉 １ 連結用枠材 1a 開口 ２ リブ部 ３，４ フランジ ５ 折曲部 ６ 折返し片 ７ 凹所 ８ 表面板 ９ 断熱材 10 植込みボルト 10a ナット 10b ボス部 10c 角形部 11 角ナット 11a ねじ 12 右ねじ 13 左ねじ 14 スプリング 15 スパナ 16 目地材 17 シ−ラ− 18 隅柱19 ボルト

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の単位パネル(Ｐ)を連結具(Ｘ)を介
   して連結して構成した面体において、前記単位パネル
   (Ｐ)は内外の表面板(８，８)と、これら内外の表面板
   (８，８)の外周縁に取付けられ連結側端縁部に長手方向
   の連結具挿入用の開口(1a)を備えた凹所(７)を有する連
   結枠材(１)とで構成され、前記連結具(Ｘ)は一方に右ね
   じ(12)を他方に左ねじ(13)を備えた植込みボルト(10)
   と、該植込みボルト(10)の中央部に設けた断面角形部(1
   0c)に装着した中央部ナット(10a)と、植込みボルト(10)
   の左右ねじ(12，13)と螺合し、連結部材(１)の前記凹所
   (７)内に挿入された回転防止用の角ナット(11)とからな
   り、連結具(Ｘ)の中央部ナット(10a）を介し植込みボル
   ト(10)を回転させることにより、これと螺合する角ナッ
   ト(11)を引寄せ前記連結枠材(１，１)を密着させて隣接
   する単位パネル(Ｐ)同士を結合するようにしたことを特
   徴とする面体を構成する単位パネルの結合構造。
2. 【請求項２】 連結枠材(１)は断面Ｉ型をなし、中央リ
   ブ部(２)と互に反対方向を向いた水平フランジ(３と４)
   よりなり、一方の外向きの水平フランジ(４)の端部に水
   平フランジ(４)と直交する折曲部(５)が、又折曲部(５)
   の端に内向きに直角に折り返した折り返し片(６)を有し
   対向する折返し片(６，６)間に開口(1a)を形成した請求
   項１の面体を構成する単位パネルの結合構造。
3. 【請求項３】 前記凹所(７)内に挿入される角ナット(1
   1)は略細長平行四辺形状をなし、互いに平行な側辺間の
   巾ｄは連結枠材(１)の対向する折り返し片(６と６）間
   の寸法ｄ₁より小さく、かつもう１組の側辺間の間隔Ｌ
   は連結枠材(１)の凹所(７)の内法寸法Ｗより大である請
   求項１の面体を構成する単位パネルの結合構造。
4. 【請求項４】 単位パネル(Ｐ)が表面板(８，８)と連結
   枠材(１)とで囲繞される空間内に断熱材(９)を充填され
   た請求項１の面体を構成する単位パネルの結合構造。