JPH07258501A

JPH07258501A - ニトリル樹脂組成物

Info

Publication number: JPH07258501A
Application number: JP5568394A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiko Takami; 康彦高見; Eiji Ueda; 英二上田; Hideo Kasahara; 秀夫笠原
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1994-03-25
Filing date: 1994-03-25
Publication date: 1995-10-09

Abstract

(57)【要約】【目的】相溶性に優れ、熱安定性、耐薬品性を兼ね備
え、さらには耐衝撃性、耐光性、耐熱性、剛性のバラン
スに優れた樹脂組成物を提供する。【構成】アクリロニトリル及び芳香族ビニル化合物が
ゴム質重合体にグラフトしたゴム質重合体が３０〜９５
重量％、アクリロニトリル及び芳香族ビニル化合物の合
計が５〜７０重量％であるグラフト共重合体（Ａ）とメ
タクリロニトリル及び芳香族ビニル化合物からなるビニ
ル共重合体（Ｂ）からなるニトリル樹脂組成物で、上記
（Ａ）／（Ｂ）が５／９５〜５０／５０の範囲であり、
かつ上記グラフト共重合体（Ａ）の（アクリロニトリ
ル）／（アクリロニトリル＋芳香族ビニル化合物）の重
量％を（ｘ）、及び上記ビニル共重合体（Ｂ）の（メタ
クリロニトリル）／（メタクリロニトリル＋芳香族ビニ
ル化合物）の重量％を（ｙ）としたとき下記式で表され
る範囲内にあるニトリル樹脂組成物。ｙ≦２ｘ＋１０ｙ≧１．５ｘ−２５１５≦ｘ≦７０４０≦ｙ≦９５

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は相溶性に優れ、熱安定
性、耐薬品性を兼ね備える樹脂であって、かつ耐衝撃
性、耐光性、耐熱性、剛性の物性バランスに優れた樹脂
に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＡＢＳ樹脂に代表されるゴム補強樹脂は
耐衝撃性、引張強度等の機械的物性に優れ、かつ成形加
工が容易であることから自動車部品、家電製品、机や椅
子等の家具、雑貨等に広く賞用されている。ＡＢＳ樹脂
は一般的にアクリロニトリルとスチレンの共重合体をブ
タジエンゴム等のゴム質重合体にグラフトさせたグラフ
ト重合体と、アクリロニトリルとスチレンの共重合体
（マトリックスＡＳ）を混練することによって製造され
る。

【０００３】このＡＢＳ樹脂においてグラフト共重合体
のグラフトＡＳとマトリックスＡＳのニトリル量（＝ア
クリロニトリル／（アクリロニトリル＋スチレン））は
同じか又は非常に近い値であることが必要である。つま
り、非常に狭いニトリル量の範囲でしか樹脂が設計でき
ないことが知られている。これはＰＯＬＹＭＥＲＬＥ
ＴＴＥＲＳ（ＶＯＬ．３、ＰＰ．１００７−１０１５
（１９６５））に示されるように、二種類のＡＳ樹脂は
ニトリル量が離れるとミクロ相分離を生じることによる
と考えられている。つまりグラフトＡＳとマトリックス
ＡＳのニトリル量が離れることにより、グラフト共重合
体とマトリックス共重合体が相分離を生じ、ＡＢＳ樹脂
の耐衝撃性は激減し、樹脂本来の特性が発現しなくな
る。

【０００４】また、ニトリル量の高いＡＳ樹脂を含有す
ることにより耐薬品性が高まることが知られており、そ
のためにはグラフトＡＳとマトリックスＡＳの両者のニ
トリル量を高めることが必要である。特開平２−２８４
９０６号公報では、アクリロニトリル含有量を高めるこ
とで耐薬品性等を改良した樹脂が提案されている。しか
しながらアクリロニトリル含有量を増やすことでニトリ
ル量を高めるとマトリックスＡＳ及びグラフト共重合体
共に熱安定性が非常に悪くなり、押出しや成形時に熱に
よる樹脂の焼けやゲル化を生じてしまう。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の問題が克服された広い範囲でグラフトＡＳとマトリッ
クスＡＳとが相溶し、熱安定性、耐薬品性が優れ、か
つ、耐衝撃性等の物性が低下しないニトリル樹脂組成物
を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らはこれらの問
題を克服するため鋭意研究した結果、メタクリロニトリ
ルと芳香族ビニル化合物の共重合体がアクリロニトリル
と芳香族ビニル化合物の共重合体との相溶性の範囲を広
げる樹脂であり、さらには上記の問題を解決する樹脂で
あることを突き止め、本発明に至った。

【０００７】すなわち、本発明は、アクリロニトリル及
び芳香族ビニル化合物がゴム質重合体にグラフトしたゴ
ム質重合体が３０〜９５重量％、アクリロニトリル及び
芳香族ビニル化合物の合計が５〜７０重量％であるグラ
フト共重合体（Ａ）とメタクリロニトリル及び芳香族ビ
ニル化合物からなるビニル共重合体（Ｂ）からなるニト
リル樹脂組成物で、上記（Ａ）／（Ｂ）が５／９５〜５
０／５０の範囲であり、かつ上記グラフト共重合体
（Ａ）の（アクリロニトリル）／（アクリロニトリル＋
芳香族ビニル化合物）の重量％を（ｘ）、及び上記ビニ
ル共重合体（Ｂ）の（メタクリロニトリル）／（メタク
リロニトリル＋芳香族ビニル化合物）の重量％を（ｙ）
としたとき下記式で表される範囲内にあるニトリル樹脂
組成物である。

【０００８】ｙ≦２ｘ＋１０ｙ≧１．５ｘ−２５１５≦ｘ≦７０４０≦ｙ≦９５以下に、本発明を詳細に説明する。

【０００９】本発明で用いられるゴム質重合体はガラス
転移点が０℃以下、好ましくは−２０℃以下のものがよ
い。具体的にはポリブタジエン、スチレン−ブタジエン
共重合ゴム、アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム
等のジエン系ゴム、ポリアクリル酸メチル、ポリアクリ
ル酸エチル、ポリアクリル酸ブチル等のアクリル系ゴ
ム、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、エチレン−プ
ロピレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重
合体ゴム、スチレン−ブタジエンブロック共重合ゴム、
スチレン−イソプレン共重合ゴム等のブロック共重合体
及びそれらの水素添加物等を使用することができる。好
ましくはポリブタジエン、スチレン−ブタジエン共重合
ゴム、アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴムが挙げ
られる。

【００１０】グラフト共重合体（Ａ）におけるゴム質重
合体の割合は３０〜９５重量％の範囲で用いられる。ゴ
ム質重合体の割合が３０％未満であると耐衝撃性に劣
り、９５％を越えると加工性が乏しくなる。さらに、耐
衝撃性と加工性のバランスの点で好ましい範囲は４０〜
８０重量％の範囲であり、さらに好ましくは５０〜７０
重量％である。

【００１１】グラフト共重合体（Ａ）におけるアクリロ
ニトリル及び芳香族ビニル化合物の合計は５〜７０重量
％であることが必要である。５重量％より少ない場合、
マトリックスとの相溶性が低下するためゴム質重合体が
凝集し、樹脂の表面光沢が悪くなるとともに熱安定性が
悪くなる。７０重量％より高い場合、樹脂の耐衝撃性が
低下する。グラフト成分の好ましい範囲は１０〜６０重
量％、さらに好ましくは２０〜５０重量％の範囲であ
る。

【００１２】グラフト共重合体（Ａ）中のゴム質重合体
とグラフト成分の割合は、重合よって生成した重合体を
アセトンに溶解させ、不溶分を遠心分離機によって分
離、除去することによって測定することができる。アセ
トンに溶解する成分は重合反応した共重合体のうちグラ
フト反応しなかった成分（非グラフト重合体）であり、
アセトン不溶分からゴム質重合体の量を差し引いた値が
グラフト成分の値として定義される。

【００１３】グラフト共重合体（Ａ）とビニル共重合体
（Ｂ）の混合比率（重量比）は（Ａ）／（Ｂ）＝５／９
５〜５０／５０の範囲であることが必要である。（Ａ）
が５重量部未満の時は耐衝撃性に劣り、５０重量部より
高い場合は、剛性が著しく低くなる。グラフト共重合体
（Ａ）及びビニル共重合体（Ｂ）に用いられる芳香族ビ
ニル化合物としては、スチレン、α−メチルスチレン等
のα−アルキルスチレン、ｐ−メチルスチレン等の核置
換アルキルスチレン、ハロゲン化スチレン、ビニル置換
ナフタリン等がある。これらは、１種または２種以上の
混合物でもよい。好ましくはスチレン、α−メチルスチ
レン、及びスチレンとα−メチルスチレンの混合物であ
る。

【００１４】また、グラフト共重合体（Ａ）中には本発
明の目的を阻害しない範囲でメタクリロニトリル等のシ
アン化ビニル化合物、スチレン、α−メチルスチレン等
の芳香族ビニル化合物と共重合しうるモノマーを入れて
もよい。このモノマーとしては、例えば、メチルアクリ
レート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、メ
チルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメ
タクリレート等が挙げられる。

【００１５】ビニル共重合体（Ｂ）中には本発明の目的
を阻害しない範囲でアクリロニトリル等のシアン化ビニ
ル化合物、スチレン、α−メチルスチレン等の芳香族ビ
ニル化合物と共重合しうるモノマーを入れてもよい。こ
のモノマーとしては、例えば、メチルアクリレート、エ
チルアクリレート、ブチルアクリレート、メチルメタク
リレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレー
ト等が挙げられる。

【００１６】つぎに、ニトリル量の範囲について説明す
る。式中のｘはグラフト共重合体の（アクリロニトリ
ル）／（アクリロニトリル＋芳香族ビニル化合物）の重
量％であり、ｙはビニル共重合体中の（メタクリロニト
リル）／（メタクリロニトリル＋芳香族ビニル化合物）
の重量％である。ｙ＞２ｘ＋１０の範囲にあるアクリロ
ニトリル／芳香族ビニル化合物共重合体とメタクリロニ
トリル／芳香族ビニル化合物共重合体の混合物は非相溶
を示す。さらに、ｙ＜１．５ｘ−２５の範囲においても
同様である。すなわち、ｙ＝２ｘ＋１０とｙ＝１．５ｘ
−２５に囲まれた範囲が相溶する範囲である。

【００１７】ｘの範囲は１５≦ｘ≦７０が優れた物性を
示す。ｘ＜１５の範囲では十分な耐衝撃性が得られな
い。またｘ＞７０ではアクリロニトリルの環化反応、架
橋反応が高温加工時に生じる。好ましくは２０≦ｘ≦６
０、さらに好ましくは３０≦ｘ≦５０である。ｙの範囲
は４０≦ｙ≦９５で示される。ｙ＜４０の場合は十分な
耐薬品性が得られない。ｙ＞９５では高温加工時に解重
合が生じ、分解ガスが生成する。好ましくは４５≦ｙ≦
９０、さらに好ましくは５０≦ｙ≦８０である。

【００１８】以上のように、アクリロニトリル／芳香族
ビニル化合物共重合体とメタクリロニトリル／芳香族ビ
ニル化合物共重合体はｙ≦２ｘ＋１０、ｙ≧１．５ｘ−
２５、１０≦ｘ≦７０、４０≦ｙ≦９５に囲まれた非常
に広い範囲において相溶し、かつ十分な耐衝撃性と耐薬
品性を有する樹脂となる。これらの範囲は図１において
太線で囲まれた範囲（右上がり斜線部分）、及びさらに
好ましい範囲は細線で囲まれた範囲（右上がり斜線と左
上がり斜線とクロスした部分）で示される。

【００１９】比較として、アクリロニトリル／芳香族ビ
ニル化合物共重合体同士の相溶し、かつ実用に耐えられ
る従来のＡＢＳ樹脂の範囲を図２に示す。この範囲は、
ｚ＝ｘ＋５、ｚ＝ｘ−５、１０≦ｘ，ｚ≦７０で囲まれ
た範囲であり、非常に狭いことがわかる。（ｚはもう一
方のアクリロニトリル／芳香族ビニル化合物共重合体の
ニトリル量を示す）。

【００２０】相溶性の判定については以下の様な方法を
用いた。ゴムを含まないそれぞれの共重合体をアセトン
に溶解させ、１０％の溶液とした。測定したい樹脂の溶
液を同量よく混合し、その後にガラス板上に溶液を数滴
たらし、風乾させた。アセトンを真空乾燥機で除去した
後に残った樹脂が透明であれば樹脂は相溶しており、濁
っていれば非相溶と判定した。さらに、２００℃の熱を
かけてこの樹脂の透明性を確認し、濁ってないことを確
かめた。

【００２１】ビニル共重合体（Ｂ）の中には、グラフト
共重合体（Ａ）を製造する際に生成した非グラフト成分
が含まれていてもよい。ただし、このグラフト共重合体
（Ａ）に由来する非グラフト成分の組成は、ビニル共重
合体（Ｂ）に相溶する範囲でなければならない。ビニル
共重合体（Ｂ）の好ましい分子量は、メチルエチルケト
ンを溶媒として用い、０．５体積％のポリマー濃度で３
０℃における溶液の還元粘度が０．２５〜０．８の範囲
にあるものが好ましい。０．２５より低いと樹脂組成物
は非常に脆くなり、０．８より高いと樹脂の流動性、成
形加工性が著しく悪くなる。なお、還元粘度の測定はキ
ャノンフェンスケ型粘度管で測定したメチルエチルケト
ン溶媒の落下時間と樹脂溶液の落下時間を次の式に代入
して求めた。

【００２２】還元粘度＝〔｛（溶液の落下時間）／（溶
媒の落下時間）｝−１〕／０．５本発明におけるグラフト共重合体（Ａ）の製造方法は特
に限定されず、従来公知の溶液重合、懸濁重合、乳化重
合等によって製造することができるが、代表的には、ゴ
ム質重合体の存在下でアクリロニトリル、芳香族ビニル
化合物を、水、乳化剤、開始剤、連鎖移動剤、ｐＨ調整
剤等を用いた乳化重合法によってグラフト重合させた
後、得られたラテックスを公知の方法によって塩析、脱
水、乾燥することによって得られる。

【００２３】本発明におけるビニル共重合体（Ｂ）の製
造方法は特に限定されないが、従来公知の塊状重合、乳
化重合、溶液重合、懸濁重合等によって製造することが
できる。グラフト共重合体（Ａ）とビニル共重合体
（Ｂ）を混合する方法は特に限定されない。通常の方
法、例えば、押出機、ニーダー、ロールミキサー、バン
バリーミキサー等の装置を用いた混練により得ることが
できる。この際、必要に応じて、本発明の目的とする特
徴を阻害しない範囲で、酸化防止剤、帯電防止剤、紫外
線吸収剤、難燃剤、顔料、染料、滑剤、漂白剤等の添加
剤や、ガラス繊維、炭素繊維、充填剤等の補強剤を添加
することができる。

【００２４】

【実施例】下記の実施例及び比較例は、本発明をさらに
具体的に説明するためのものであり、以下の例に限定さ
れるものではない。なお、実施例中「部」は「重量部」
を意味し、また各物性の測定法は下記の通りである。〔測定法〕ＩＺＯＤ衝撃試験：ＡＳＴＭＤ−２５６に基づく。

【００２５】耐薬品性：圧縮成形し、８０℃で２４時
間アニールしたサンプル（幅１２．７ｍｍ、厚さ１ｍ
ｍ）に２００ｇの荷重を掛け、たわみ部分にトルエンを
染み込ませたガーゼを置き、破断する時間を測定した。熱安定性：２８０℃のメルトインデクサー中で樹脂を
３０分滞留させ、ゲル状化を確認した。

【００２６】耐光性：キセノンウェザーメーターで３
００時間照射後の試験片のΔＥを測定した。耐熱性（ＨＤＴ）：ＡＳＴＭＤ−６４８に基づく。剛性（ＦＭ）：ＡＳＴＭＤ−７９０に基づく。〔グラフト共重合体の製造方法〕：ポリブタジエンゴム
ラテックス（重量平均粒子径０．３μｍ）４０部に、脱
イオン水１００部、ロジン酸カリウム１．５部を加え、
気相部を窒素置換した後、７０℃に昇温した。続いて、
アクリロニトリル２４部、スチレン３６部、重合開始剤
としてキュメンハイドロパーオキサイド０．１部、連鎖
移動剤としてターシャリードデシルメルプタン０．５部
よりなる単量体混合液と、脱イオン水５０部に酸化還元
反応を促進するためにナトリウムホルムアルデヒドスル
ホキシレート０．１部、硫酸第一鉄０．００５部、エチ
レンジアミンテトラ酢酸２ナトリウム塩０．０３部を溶
解してなる水溶液を７時間にわたり添加し、７０℃の重
合温度で反応を完結させ、グラフト共重合体（Ａ−１）
ラテックスを得た。

【００２７】グラフト共重合体（Ａ−１）ラテックスを
凍結塩析し、濾過して得られた白色ポリマーを乾燥した
もののアセトン不溶分は６２重量％、アセトン可溶分は
３８重量％であった。このアセトン不溶分の組成を赤外
分光光度計により測定したところ、ゴム質重合体の含有
量は６５重量％、グラフト成分の含有量は３５重量％と
なった。また、アセトン可溶分及びアセトン不溶分のグ
ラフト成分におけるアクリロニトリル含有量は赤外分光
光度計により、３９％であった。

【００２８】単量体混合液をアクリロニトリル２７部、
スチレン３３部、ターシャリードデシルメルプタン０．
７部にした以外はグラフト共重合体（Ａ−１）と同様の
重合方法をとり、グラフト共重合体（Ａ−２）を得た。
この樹脂のアセトン不溶分及び可溶分はそれぞれ６６
％、３４％であった。赤外分光光度計により求めたアセ
トン不溶分のゴム質重合体、グラフト成分の含有量はそ
れぞれ６１、３９重量％であり、アセトン可溶分のアク
リロニトリル量は４３％であった。

【００２９】単量体混合液をアクリロニトリル１２部、
スチレン４８部、ターシャリードデシルメルプタン０．
４部にした以外はグラフト共重合体（Ａ−１）と同様の
重合方法をとり、グラフト共重合体（Ａ−３）を得た。
この樹脂のアセトン不溶分及び可溶分はそれぞれ６４
％、３６％であった。赤外分光光度計により求めたアセ
トン不溶分のゴム質重合体、グラフト成分の含有量はそ
れぞれ６２、３８重量％であり、アセトン可溶分のアク
リロニトリル量は２２％であった。

【００３０】単量体混合液をアクリロニトリル３６部、
スチレン２４部、ターシャリードデシルメルプタン１．
０部にした以外はグラフト共重合体（Ａ−１）と同様の
重合方法をとり、グラフト共重合体（Ａ−４）を得た。
この樹脂のアセトン不溶分及び可溶分はそれぞれ６２
％、３８％であった。赤外分光光度計により求めたアセ
トン不溶分のゴム質重合体、グラフト成分の含有量はそ
れぞれ６５、３５重量％であり、アセトン可溶分のアク
リロニトリル量は５７％であった。

【００３１】〔ビニル共重合体の製造法〕：脱イオン水
１００部にロジン酸カリウム１．０部を加え、気相部を
窒素置換した後、７０℃に昇温した。続いて、メタクリ
ロニトリル６０部、スチレン４０部、連鎖移動剤として
ターシャリードデシルメルプタン０．２５部、重合開始
剤としてキュメンハイドロパーオキサイド０．１５部よ
りなる単量体混合液と、脱イオン水５０部に酸化還元反
応を促進するためのナトリウムホルムアルデヒドスルホ
キシレート０．１５部、硫酸第一鉄０．００７５部、エ
チレンジアミンテトラ酢酸２ナトリウム塩０．０４５部
を溶解してなる水溶液を８時間にわたり添加し、７０℃
の重合温度で反応を完結させ、ビニル共重合体（Ｂ−
１）ラテックスを得た。

【００３２】ビニル共重合体（Ｂ−１）ラテックスを凍
結塩析、濾過、乾燥した樹脂の還元粘度は０．４５であ
った．赤外分光光度計で測定したメタクリロニトリル含
有量は５９％であった。単量体混合液をメタクリロニト
リル７０部、スチレン３０部、ターシャリードデシルメ
ルプタン０．２部、キュメンハイドロパーオキサイド
０．３部にし、水溶液をナトリウムホルムアルデヒドス
ルホキシレート０．３部、硫酸第一鉄０．０１５部、エ
チレンジアミンテトラ酢酸２ナトリウム塩０．０９部に
した以外はビニル共重合体（Ｂ−１）と同様の重合方法
をとり、ビニル共重合体（Ｂ−２）を得た。赤外分光光
度計により求めたメタクリロニトリル含有量は６８％、
還元粘度は０．４２であった。

【００３３】単量体混合液をメタクリロニトリル８０
部、スチレン２０部、キュメンハイドロパーオキサイド
０．３部にし、水溶液をナトリウムホルムアルデヒドス
ルホキシレート０．３部、硫酸第一鉄０．０１５部、エ
チレンジアミンテトラ酢酸２ナトリウム塩０．０９部に
した以外はビニル共重合体（Ｂ−１）と同様の重合方法
をとり、ビニル共重合体（Ｂ−３）を得た。赤外分光光
度計により求めたメタクリロニトリル含有量は７７％、
還元粘度は０．４０であった。

【００３４】単量体混合液をメタクリロニトリル３０
部、スチレン７０部、キュメンハイドロパーオキサイド
０．１部にし、水溶液をナトリウムホルムアルデヒドス
ルホキシレート０．１部、硫酸第一鉄０．００５部、エ
チレンジアミンテトラ酢酸２ナトリウム塩０．０３部に
した以外はビニル共重合体（Ｂ−１）と同様の重合方法
をとり、ビニル共重合体（Ｂ−４）を得た。赤外分光光
度計により求めたメタクリロニトリル含有量は３２％、
還元粘度は０．３７であった。

【００３５】単量体混合液をアクリロニトリル６０部、
スチレン４０部、ターシャリードデシルメルプタン１．
２部にした以外はビニル共重合体（Ｂ−１）と同様の重
合方法をとり、ビニル共重合体（Ｂ−５）を得た。赤外
分光光度計により求めたアクリロニトリル含有量は５５
％、還元粘度は０．３８であった。単量体混合液をメタ
クリロニトリル９０部、スチレン１０部、キュメンハイ
ドロパーオキサイド０．３５部、ターシャリードデシル
メルプタン０．１部にし、水溶液をナトリウムホルムア
ルデヒドスルホキシレート０．３５部、硫酸第一鉄０．
０１７５部、エチレンジアミンテトラ酢酸２ナトリウム
塩０．１０５部にした以外はビニル共重合体（Ｂ−１）
と同様の重合方法をとり、ビニル共重合体（Ｂ−６）を
得た。赤外分光光度計により求めたアクリロニトリル含
有量は８５％、還元粘度は０．４６であった。

【００３６】

【実施例１〜４、比較例１〜４】グラフト共重合体（Ａ
−１〜Ａ−４）ラテックスとビニル共重合体（Ｂ−１〜
Ｂ−６）を表１の樹脂組成になるようにラテックスブレ
ンドを行い、酸化防止剤１部を添加後６０℃に加熱し、
硫酸アルミニウム１部を撹拌しながら加え、ラテックス
を凝固させた。凝固物を水洗、乾燥し、白色フレーク状
の樹脂組成物を得た。

【００３７】

【表１】

【００３８】このようにして得られた白色フレーク状の
樹脂組成物をシリンダー温度２４０℃に設定された２軸
押出機で混練造粒した。その後、２４０℃の成形温度で
物性測定用の試験片を射出成形により得た。物性測定結
果を表２に示す。

【００３９】

【表２】

【００４０】表２に示すように本発明で規定する条件を
満たさない樹脂組成物は、耐衝撃性、耐薬品性のどちら
か若しくは両方が悪く、さらに熱安定性、耐光性、耐熱
性、剛性のバランスに優れた樹脂になり得ない。本発明
の樹脂組成物が従来の問題を解決するものであることが
わかる。

【００４１】

【発明の効果】本発明により相溶性の範囲が広く、熱安
定性、耐薬品性を兼ね備える樹脂であって、かつ耐衝撃
性、耐光性、耐熱性、剛性の物性バランスに優れた樹脂
を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】グラフト共重合体中のアクリロニトリル（Ａ
Ｎ）の割合（ｘ）とビニル共重合体中のメタクリロニト
リル（ＭＡＮ）の割合（ｙ）との関係において、本発明
の範囲及びより好ましい範囲を示す図である。

【図２】グラフト共重合体中のアクリロニトリル（Ａ
Ｎ）の割合（ｘ）とビニル共重合体中のアクリロニトリ
ル（ＡＮ）の割合（ｚ）との関係において、好ましい範
囲を示す図である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】アクリロニトリル及び芳香族ビニル化合
物がゴム質重合体にグラフトしたゴム質重合体が３０〜
９５重量％、アクリロニトリル及び芳香族ビニル化合物
の合計が５〜７０重量％であるグラフト共重合体（Ａ）
とメタクリロニトリル及び芳香族ビニル化合物からなる
ビニル共重合体（Ｂ）からなるニトリル樹脂組成物で、
上記（Ａ）／（Ｂ）が５／９５〜５０／５０の範囲であ
り、かつ上記グラフト共重合体（Ａ）の（アクリロニト
リル）／（アクリロニトリル＋芳香族ビニル化合物）の
重量％を（ｘ）、及び上記ビニル共重合体（Ｂ）の（メ
タクリロニトリル）／（メタクリロニトリル＋芳香族ビ
ニル化合物）の重量％を（ｙ）としたとき下記式で表さ
れる範囲内にあるニトリル樹脂組成物。ｙ≦２ｘ＋１０ｙ≧１．５ｘ−２５１５≦ｘ≦７０４０≦ｙ≦９５