JPH07258936A - 織機における開口装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】往復駆動機構から綜絖枠に到る駆動力伝達経路
上でロープを用いた場合にも綜絖枠の開口運動を正確に
行なう。 【構成】綜絖枠１３を支持する垂直バー１０Ａとスイン
グレバー３Ａとの間には引き上げロープ２１Ａが張設さ
れ、スイングレバー３Ａと伝達ロッド５との間には引き
下げロープ２２Ａが張設されている。垂直バー１０Ａと
伝達ロッド５との間には引き下げロープ２０Ａが張設さ
れている。綜絖枠１３を支持する垂直バー１０Ｂとスイ
ングレバー３Ｂとの間には引き上げロープ２１Ｂが張設
され、スイングレバー３Ｂと伝達ロッド５との間には引
き上げロープ２２Ｂが張設されている。垂直バー１０Ｂ
と伝達ロッド５との間には引き下げロープ２０Ｂが張設
されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、往復駆動機構の作動に
よって綜絖枠を上下動する開口装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】綜絖枠を上下動する開口装置が実開昭５
６−１５７７９号公報、実開平３−４１８７５号公報に
開示されている。これらの装置ではいずれも、綜絖枠に
動力を伝達する手段としてロープが用いられている。ロ
ープはスイングレバー（実開昭５６−１５７７９号公報
ではヘルドガイドブロックと称しており、実開平３−４
１８７５号公報では方向変換ガイドと称している）に止
着されており、スイングレバーはロープを用いた動力伝
達経路を変更する。ロープを用いないでスイングレバー
とロッドとを連結する一般的な駆動力伝達構成では連結
のためのブッシュが用いられ、ブッシュとスイングレバ
ー、ロッドとの間には隙間がある。ブッシュの数が多け
れば前記隙間の積み重なりが大きくなり、ガタツキが生
じる。ロープ採用構成ではこのようなガタツキを解消で
きる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】これらの開口装置はい
ずれもばね力を利用して往復駆動機構の駆動力を綜絖枠
に伝達する消極開口装置である。前記ばね力は駆動力伝
達経路を構成するロープを介して往復駆動機構に波及し
ており、往復駆動機構の駆動力とばね力との協働によっ
て綜絖枠が上下動される。即ち、ばね力の作用が往復駆
動機構の往復動作に追随しなければならないが、往復駆
動機構の往復動作が高速になるとばね力の作用の追随が
難しくなり、ロープの弛みが生じる。ロープが弛めば綜
絖枠の開口運動が不正確になり、緯入れに支障を来す。

【０００４】本発明は、ロープを用いた場合にも往復駆
動機構の高速の往復動作に開口運動を正確に追随させる
開口装置を提供することを目的する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そのために請求項１の発
明では、往復駆動機構から綜絖枠に到る動力伝達経路上
に介在された動力伝達経路変更用のスイングレバーと、
前記往復駆動機構から綜絖枠に到る動力伝達経路上に前
記スイングレバーと直列に介在された往復直線運動部材
と、前記スイングレバーと往復直線運動部材との間で往
復回動運動と往復直線運動との動力伝達経路変更を行な
うために前記スイングレバーと往復直線運動部材との間
に掛け渡された一対のロープとを備えた開口装置を構成
し、前記一対のロープの一方はスイングレバーの往動と
前記往復直線運動部材の往動とを連動し、他方はスイン
グレバーの復動と前記往復直線運動部材の復動とを連動
するようにした。

【０００６】請求項２の発明では、往復駆動機構となる
カム機構から綜絖枠の両側部に到る２つの動力伝達経路
の少なくとも一方の動力伝達経路上に介在された動力伝
達経路変更用のスイングレバーと、前記カム機構から綜
絖枠に到る動力伝達経路上に前記スイングレバーと直列
に介在された往復直線運動部材と、前記スイングレバー
と往復直線運動部材との間で往復回動運動と往復直線運
動との動力伝達経路変更を行なうために前記スイングレ
バーと往復直線運動部材との間に掛け渡された一対のロ
ープとを備えた開口装置を構成し、前記一対のロープの
一方はスイングレバーの往動と前記往復直線運動部材の
往動とを連動し、他方はスイングレバーの復動と前記往
復直線運動部材の復動とを連動するようにした。

【０００７】請求項３の発明では、往復駆動機構の作動
によって綜絖枠を積極的に上下動する開口装置を対象と
し、前記往復駆動機構から綜絖枠に到る動力伝達経路上
に介在された動力伝達経路変更用のスイングレバーと、
前記往復駆動機構から綜絖枠に到る動力伝達経路上に介
在された往復直線運動部材と、前記スイングレバーと往
復直線運動部材との間で往復回動運動と往復直線運動と
の動力伝達経路変更を行なうために前記スイングレバー
と往復直線運動部材との間に掛け渡されたロープと、前
記往復駆動機構の作動によって上下動される垂直バー
と、前記垂直バーの上下動を案内する上下動案内手段
と、前記垂直バーの上端部で垂直バーに綜絖枠の側枠を
取り外し可能に固定するための固定手段とを備えた開口
装置を構成し、前記一対のロープの一方はスイングレバ
ーの往動と前記往復直線運動部材の往動とを連動し、他
方はスイングレバーの復動と前記往復直線運動部材の復
動とを連動するようにした。

【０００８】請求項４の発明では、スイングレバーには
その往復回動中心に半径中心を持つ円弧形状の一対のガ
イド溝を並列に形成し、各ガイド溝にはロープを嵌まり
込み支持した。

【０００９】

【作用】スイングレバーの往動と往復直線運動部材の往
動とは一対のロープの一方により連動し、スイングレバ
ーの復動と往復直線運動部材の復動とは一対のロープの
他方により連動する。従って、スイングレバー及び往復
直線運動部材はいずれも往復駆動機構の往復動作に追随
し、綜絖枠の開口運動が往復駆動機構の高速の往復動作
にも正確に追随する。

【００１０】請求項４の発明では、一対のロープがそれ
ぞれ専用のガイド溝内を案内され、往復直線運動部材が
円弧形状のガイド溝の接線上を往復動する。請求項３の
発明では、垂直バーは往復駆動機構の作動によって上下
動し、この上下動が上下動案内手段によって案内され
る。固定手段によって垂直バーに固定された綜絖枠は垂
直バーと一体的に上下動する。垂直バーから綜絖枠を外
すには固定手段の固定作用を解除すればよく、この解除
作業は綜絖枠の側枠の上部付近で行える。従って、綜絖
枠の着脱の作業性が非常に良い。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を積極開口装置に具体化した第
１実施例を図１〜図３に基づいて説明する。

【００１２】織機の左右のサイドフレーム１，２の一方
のサイドフレーム１の窓１ａ内には扇形状のスイングレ
バー３Ａが支軸４Ａによって回動可能に支持されてい
る。他方のサイドフレーム２の内側には扇形状のスイン
グレバー３Ｂが支軸４Ｂによって回動可能に支持されて
いる。スイングレバー３Ａには入力アーム３ｅが一体形
成されている。スイングレバー３Ａ，３Ｂの周縁は支軸
４Ａ，４Ｂの回転軸線上に中心を持つ円弧である。図３
に示すように円弧周縁には一対のガイド溝６Ａ，７Ａ，
６Ｂ，７Ｂが形成されている。

【００１３】スイングレバー３Ａ，３Ｂの直下には伝達
ロッド５が配置されている。伝達ロッド５は一対の支持
スタンド１１，１２によって左右にスライド可能に支持
されている。

【００１４】サイドフレーム１，２の内面にはコ字形状
のガイド８Ａ，９Ａ，８Ｂ，９Ｂが取り付けられてい
る。ガイド８Ａはガイド８Ｂと対向しており、ガイド９
Ａはガイド９Ｂと対向している。ガイド８Ａ，９Ａは垂
直バー１０Ａを上下に案内し、ガイド８Ｂ，９Ｂは垂直
バー１０Ｂを上下に案内する。ガイド８Ａ，９Ａによっ
て上下に案内される垂直バー１０Ａの下部とスイングレ
バー３Ａの円弧周縁とは対向している。ガイド８Ｂ，９
Ｂによって上下に案内される垂直バー１０Ｂの下部とス
イングレバー３Ｂの円弧周縁とは対向している。

【００１５】スイングレバー３Ａ，３Ｂの円弧周縁に対
向する垂直バー１０Ａ，１０Ｂの下部にはそれぞれ一対
の取り付け突起１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄが突設
されている。スイングレバー３Ａ，３Ｂの円弧周縁に対
向する伝達ロッド５の両端部にはそれぞれ一対の取り付
け突起５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄが突設されている。スイ
ングレバー３Ａ，３Ｂの円弧周縁の終端には取り付け突
起３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄが形成されている。

【００１６】垂直バー１０Ａの取り付け突起１０ａと伝
達ロッド５の取り付け突起５ａとの間には引き下げロー
プ２０Ａが掛け渡されている。垂直バー１０Ａの取り付
け突起１０ｂとスイングレバー３Ａの取り付け３ａとの
間には引き上げロープ２１Ａが掛け渡されている。スイ
ングレバー３Ａの取り付け突起３ｂと伝達ロッド５の取
り付け突起５ｂとの間には引き下げロープ２２Ａが掛け
渡されている。引き下げロープ２０Ａはガイド溝６Ａ内
に嵌まり込み案内されている。往復直線運動部材となる
垂直バー１０Ａ及び伝達ロッド５は円弧形状のガイド溝
６Ａ，７Ａの接線上にある。

【００１７】引き上げロープ２１Ａ及び引き下げロープ
２２Ａはガイド溝７Ａ内に嵌まり込み案内されている。
引き下げロープ２０Ａ，２２Ａ及び引き上げロープ２１
Ａの各端部にはねじ２０ａ，２２ａ，２１ａが止着され
ている。引き下げロープ２０Ａ，２２Ａ及び引き上げロ
ープ２１Ａの各端部はねじ２０ａ，２２ａ，２１ａとナ
ット２３Ａ，２４Ａ，２５Ａとの螺合によって取り付け
突起１０ａ，５ａ，１０ｂ，３ａ，５ｂ，３ｂに取り付
けられている。ナット２３Ａの締め付けにより引き下げ
ロープ２０Ａが取り付け突起１０ａ，５ａ間に張設され
ており、ナット２４Ａの締め付けにより引き上げロープ
２１Ａが取り付け突起１０ｂ，３ａ間に張設されてい
る。ナット２５Ａの締め付けにより引き下げロープ２２
Ａが取り付け突起５ｂ，３ｂ間に張設されている。

【００１８】垂直バー１０Ｂの取り付け突起１０ｃと伝
達ロッド５の取り付け突起５ｃとの間には引き下げロー
プ２０Ｂが掛け渡されている。垂直バー１０Ｂの取り付
け突起１０ｄとスイングレバー３Ｂの取り付け突起３ｃ
との間には引き上げロープ２１Ｂが掛け渡されている。
スイングレバー３Ｂの取り付け突起３ｄと伝達ロッド５
の取り付け突起５ｄとの間には引き上げロープ２２Ｂが
掛け渡されている。引き下げロープ２０Ｂはガイド溝６
Ｂ内に嵌まり込み案内されている。引き上げロープ２１
Ｂ，２２Ｂはガイド溝７Ｂ内に嵌まり込み案内されてい
る。往復直線運動部材となる垂直バー１０Ｂ及び伝達ロ
ッド５は円弧形状のガイド溝６Ｂ，７Ｂの接線上にあ
る。

【００１９】引き下げロープ２０Ｂ及び引き上げロープ
２１Ｂ，２２Ｂの各端部にはねじ２０ｂ，２１ｂ，２２
ｂが止着されている。引き下げロープ２０Ｂ及び引き上
げロープ２１Ｂ，２２Ｂの各端部はねじ２０ｂ，２２
ｂ，２１ｂとナット２３Ｂ，２４Ｂ，２５Ｂとの螺合に
よって取り付け突起１０ｃ，５ｃ，１０ｄ，３ｃ，５
ｄ，３ｄに取り付けられている。ナット２３Ｂの締め付
けにより引き下げロープ２０Ｂが取り付け突起１０ｃ，
５ｃ間に張設されており、ナット２４Ｂの締め付けによ
り引き上げロープ２１Ｂが取り付け突起１０ｄ，３ｃ間
に張設されている。ナット２５Ｂの締め付けにより引き
上げロープ２２Ｂが取り付け突起５ｄ，３ｄ間に張設さ
れている。

【００２０】垂直バー１０Ａ，１０Ｂ間には綜絖枠１３
が架設支持されている。垂直バー１０Ａ，１０Ｂの対向
面上には支持溝１０ｅ，１０ｆが垂直バー１０Ａ，１０
Ｂの長手方向に沿って形成されている。綜絖枠１３の側
枠１３ａ，１３ｂは支持溝１０ｅ，１０ｆに嵌め込まれ
ている。支持溝１０ｅ，１０ｆの幅は上端部を除いて側
枠１３ａ，１３ｂの厚みとほぼ同じである。図２に示す
ように支持溝１０ｅ，１０ｆの上端部は幅方向に拡開し
ていると共に、深さ方向に傾斜している。綜絖枠１３は
垂直バー１０Ａ，１０Ｂの上方から支持溝１０ｅ，１０
ｆに挿入するが、支持溝１０ｅ，１０ｆの上端部におけ
る幅方向の拡開形状及び深さ方向の傾斜形状のために側
枠１３ａ，１３ｂを支持溝１０ｅ，１０ｆに上方から挿
入し易い。

【００２１】側枠１３ａ，１３ｂは綜絖枠１３の上枠１
３ｃから上方へ突出している。この突出端部と垂直バー
１０Ａ，１０Ｂの上端部とは四角環状のクランプ輪１４
Ａ，１４Ｂによって包囲されており、クランプ輪１４
Ａ，１４Ｂに螺着された締め付けボルト１５Ａ，１５Ｂ
の締め付けによって垂直バー１０Ａ，１０Ｂと側枠１３
ａ，１３ｂとが締め付け固定されている。

【００２２】側枠１３ａ，１３ｂの上端には突起１３
ｄ，１３ｅが側方に突設されており、突起１３ｄ，１３
ｅには高さ調整用ねじ１６Ａ，１６Ｂが下方に向けて貫
通螺着されている。高さ調整用ねじ１６Ａ，１６Ｂの先
端は垂直バー１０Ａ，１０Ｂの上端面に当接し、垂直バ
ー１０Ａ，１０Ｂに対する綜絖枠１３の高さ位置が高さ
調整用ねじ１６Ａ，１６Ｂの螺合位置調整によって調整
される。

【００２３】サイドフレーム１の側方にはスイングレバ
ー３Ａ，３Ｂと共に往復駆動機構を構成する確動カム機
構１７が配置されている。確動カム機構１７は、２枚の
カム板１７ａ，１７ｂの回転によってカムレバー１８を
積極的に往復揺動させるものである。カムレバー１８と
スイングレバー３Ａの入力アーム３ｅとはリンク機構１
９を介して連結しており、カムレバー１８の往復揺動が
リンク機構１９を介してスイングレバー３Ａの往復揺動
に変換される。

【００２４】図１におけるスイングレバー３Ａ，３Ｂの
右回動を往動、左回動を復動とすると、スイングレバー
３Ａの往動は引き上げロープ２１Ａを介して垂直バー１
０Ａの上動に変換される。垂直バー１０Ａの上動は引き
下げロープ２０Ａを介して伝達ロッド５の往動直線運動
に変換される。伝達ロッド５の往動直線運動は引き上げ
ロープ２２Ｂを介してスイングレバー３Ｂの往動に変換
される。スイングレバー３Ｂの往動は引き上げロープ２
１Ｂを介して垂直バー１０Ｂの上動に変換される。

【００２５】スイングレバー３Ａの復動は引き下げロー
プ２２Ａを介して伝達ロッド５の水平方向の復動直線運
動に変換される。伝達ロッド５の復動直線運動は引き下
げロープ２０Ａを介して垂直バー１０Ａの下動に変換さ
れる。又、伝達ロッド５の復動直線運動は引き下げロー
プ２０Ｂを介して垂直バー１０Ｂの下動に変換される。
即ち、両スイングレバー３Ａ，３Ｂが同期して往復揺動
し、垂直バー１０Ａ，１０Ｂが上下動する。垂直バー１
０Ａ，１０Ｂの上下動はガイド８Ａ，８Ｂ，９Ａ，９Ｂ
によって案内され、綜絖枠１３は垂直バー１０Ａ，１０
Ｂと一体的に上下動する。

【００２６】スイングレバー３Ａ，３Ｂの往動を綜絖枠
１３の上動に変換するための引き上げロープ２１Ａ，２
１Ｂ，２２Ｂは緊張しており、スイングレバー３Ａ，３
Ｂの復動を綜絖枠１３の下動に変換するための引き下げ
ロープ２０Ａ，２２Ａ，２０Ｂも緊張している。即ち、
スイングレバー３Ａ，３Ｂの往復動いずれの方向におい
てもロープが弛むことはなく、カムレバー１８の往復揺
動が綜絖枠１３の上下動に正確に変換される。従って、
確動カム機構１７が高速で作動する場合にも綜絖枠１３
の開口運動は確動カム機構１７の往復動作に正確に追随
する。

【００２７】綜絖枠１３は必要に応じて着脱されるが、
綜絖枠１３の装着は突起１３ｄ，１３ｅに高さ調整用ね
じ１６Ａ，１６Ｂを螺着した状態で垂直バー１０Ａ，１
０Ｂの上方から支持溝１０ｅ，１０ｆに挿入する。支持
溝１０ｅ，１０ｆに側枠１３ａ，１３ｂを挿入すれば高
さ調整用ねじ１６Ａ，１６Ｂの先端が垂直バー１０Ａ，
１０Ｂの上端に当接し、垂直バー１０Ａ，１０Ｂに対す
る綜絖枠１３の高さ位置が決まる。次いで、クランプ輪
１４Ａ．１４Ｂを垂直バー１０Ａ，１０Ｂ及び側枠１３
ａ，１３ｂの上端の上方から両上端部に嵌合し、締め付
けボルト１５Ａ，１５Ｂを締め付ければ装着作業が完了
する。側枠１３ａ，１３ｂが支持溝１０ｅ，１０ｆに嵌
め込まれているため、垂直バー１０Ａ，１０Ｂに対する
クランプ輪１４Ａ，１４Ｂの取り付け作業が行ない易
い。しかも、垂直バー１０Ａ，１０Ｂに対する綜絖枠１
３の取り付け安定性も高い。綜絖枠１３の取り外しは装
着の逆の順序で行えばよく、綜絖枠１３の上方という作
業のし易い場所での綜絖枠１３の着脱の作業性は非常に
よく、綜絖枠１３を簡単に着脱できる。

【００２８】図２に示すようにコ字形状のガイド８Ａ，
８Ｂ，９Ａ，９Ｂの先端部には外れ止め８ａ，９ａが形
成されており、垂直バー１０Ａ，１０Ｂの支持溝１０
ｅ，１０ｆのある面側が摺動案内される。そのため、垂
直バー１０Ａ，１０Ｂはガイド８Ａ，８Ｂ，９Ａ，９Ｂ
によって垂直状態に保持される。

【００２９】次に、図４の実施例を説明する。この実施
例では引き下げロープ２０Ｂの配設構成は第１実施例と
同じであるが、スイングレバー３Ｂの背側に巻き回され
たロープ２６の一端が取り付け突起１０ｄに止着されて
いると共に、他端が取り付け突起５ｄに止着されてい
る。ロープ２０Ｂ，２６はいずれも第１実施例と同様に
スイングレバー３Ｂ上の一対のガイド溝内に嵌まり込み
案内されている。

【００３０】ロープ２６はナット２４Ｂ，２５Ｂの締め
付けにより取り付け突起１０ｄと取り付け突起５ｄとの
間で張設されている。即ち、ロープ２６が第１実施例の
引き上げロープ２１Ｂ，２２Ｂの両方を兼用している。
スイングレバー３Ａ側においても同様のロープ構成が行
える。このような構成によればロープの本数、ナットの
数、取り付け突起の数が第１実施例よりも少なくなり、
ロープ配設作業が容易になると共に、コストがダウンす
る。

【００３１】次に、図５の実施例を説明する。この実施
例では引き上げロープ２１Ａ，２１Ｂの配設構成は第１
実施例と同じであるが、スイングレバー３Ｂ側ではガイ
ドローラ２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃに巻き回されて交差し
たロープ２９の一端がスイングレバー３Ｂの取り付け突
起３ｄに止着されていると共に、他端が垂直バー１０Ｂ
の取り付け突起１０ｃに止着されている。ロープ２１
Ａ，２１Ｂ，２９はいずれも第１実施例と同様にスイン
グレバー３Ａ，３Ｂ上のガイド溝内に嵌まり込み案内さ
れている。

【００３２】ロープ２９はナット２５Ｂ，２３Ｂの締め
付けにより取り付け突起３ｄと取り付け突起１０ｃとの
間で張設されている。従って、ガイドローラ２８Ａ，２
８Ｂ，２８Ｃとその支軸との間の隙間もロープ２９の緊
張によって無くなる。又、スイングレバー３Ａ側では引
き下げロープ３０の一端が垂直バー１０Ａの取り付け突
起１０ａに止着されていると共に、他端がスイングレバ
ー３Ａの取り付け突起３ｂに止着されている。引き下げ
ロープ３０はナット２３Ａ，２５Ａの締め付けにより取
り付け突起１０ａと取り付け突起３ｂとの間で張設され
ている。即ち、ロープ３０が第１実施例の引き下げロー
プ２２Ａ、引き上げロープ２１Ｂ，２２Ｂ及び伝達ロッ
ド５を兼用している。このような構成によればロープの
本数、ナットの数、取り付け突起の数が第１実施例より
も少なくなり、ロープ配設作業が容易になると共に、コ
ストがダウンする。

【００３３】次に、図６の実施例を説明する。スイング
レバー３１Ａは、入力アーム３１ａと扇形状の出力アー
ム３１ｂと中間出力アーム３１ｃとからなり、スイング
レバー３１Ｂは、入力アーム３１ｄと扇形状の出力アー
ム３１ｅとからなる。スイングレバー３１Ａの中間出力
アーム３１ｃとスイングレバー３１Ｂの入力アーム３１
ｄとは伝達ロッド５を介して連結されている。出力アー
ム３１ｂ，３１ｅの周縁は支軸４Ａ，４Ｂの回転軸線上
に中心を持つ円弧である。この円弧周縁には第１実施例
と同様の一対のガイド溝が形成されている。

【００３４】取り付け突起１０ａ，１０ｃと出力アーム
３１ｂ，３１ｅの取り付け突起３１ｂ₁ ，３１ｅ₁ との
間には引き下げロープ３２Ａ，３２Ｂが掛け渡されてい
る。引き下げロープ３２Ａはナット２３Ａ，２５Ａの締
め付けにより取り付け突起１０ａ，３１ｂ₁ 間に張設さ
れている。引き下げロープ３２Ｂはナット２３Ｂ，２５
Ｂの締め付けにより取り付け突起１０ｃ，３１ｅ₁ 間に
張設される。

【００３５】取り付け突起１０ｂ，１０ｄと出力アーム
３１ｂ，３１ｅの取り付け突起３１ｂ₂ ，３１ｅ₂ との
間には引き上げロープ３３Ａ，３３Ｂが掛け渡されてい
る。引き上げロープ３３Ａはナット２４Ａの締め付けに
より取り付け突起１０ｂ，３１ｂ₂ 間に張設されてい
る。引き上げロープ３３Ｂはナット２４Ｂの締め付けに
より取り付け突起１０ｄ，３１ｅ₂ 間に張設されてい
る。

【００３６】ロープ３２Ａ，３２Ｂ，３３Ａ，３３Ｂは
いずれもスイングレバー３１Ａ，３１Ｂ上のガイド溝内
に嵌まり込み案内されている。その他の構成は第１実施
例と同じである。

【００３７】カムレバー１８とスイングレバー３１Ａの
入力アーム３１ａとはリンク機構１９を介して連結して
おり、カムレバー１８の往復揺動がリンク機構１９を介
してスイングレバー３１Ａの往復揺動に変換される。ス
イングレバー３１Ａの往復揺動は伝達ロッド５を介して
スイングレバー３１Ｂに伝達し、両スイングレバー３１
Ａ，３１Ｂが同期して往復揺動する。

【００３８】スイングレバー３１Ａ，３１Ｂの往復揺動
に伴う出力アーム３１ｂ，３１ｅの上動は引き上げロー
プ３３Ａ，３３Ｂを介して垂直バー１０Ａ，１０Ｂに伝
達され、垂直バー１０Ａ，１０Ｂが上動する。スイング
レバー３１Ａ，３１Ｂの往復揺動に伴う出力アーム３１
ｂ，３１ｅの下動は引き下げロープ３２Ａ，３２Ｂを介
して垂直バー１０Ａ，１０Ｂに伝達され、垂直バー１０
Ａ，１０Ｂが下動する。

【００３９】次に、図７の実施例を説明する。この実施
例の開口装置はクランク開口装置であり、クランク円板
３４の回転がクランクロッド３５、レバー３６、リンク
３７を介してスイングレバー３８の積極的な上下揺動に
変換される。即ち、クランク円板３４、クランクロッド
３５、レバー３６、リンク３７及びスイングレバー３８
が往復駆動機構を構成する。スイングレバー３８には円
弧形状の方向変換ガイド３８ａ，３８ｂが形成されてい
る。方向変換ガイド３８ａ，３８ｂの円弧周縁はスイン
グレバー３８の支軸３８ｃ上に半径中心を持つ円弧であ
り、この円弧周縁には第１実施例と同様の一対のガイド
溝が形成されている。

【００４０】綜絖枠１３Ａ，１３Ｂを支持する垂直バー
３９Ａ，３９Ｂ上の取り付け突起３９ａ₁ ，３９ｂ₁ と
方向変換ガイド３８ａ，３８ｂ上の取り付け突起３８ａ
₁ ，３８ｂ₁ との間には引き上げロープ４９Ａ，４９Ｂ
が掛け渡されている。引き上げロープ４９Ａ，４９Ｂは
ナット５１の締め付けによって取り付け突起３９ａ₁，
３９ｂ₁ と取り付け突起３８ａ₁ ，３８ｂ₁ との間で張
設されている。垂直バー３９Ａ，３９Ｂ上の取り付け突
起３９ａ₂ ，３９ｂ₂ と方向変換ガイド３８ａ，３８ｂ
上の取り付け突起３８ａ₂ ，３８ｂ₂ との間には引き下
げロープ５０Ａ，５０Ｂが掛け渡されている。引き下げ
ロープ５０Ａ，５０Ｂはナット５２の締め付けによって
取り付け突起３９ａ₂ ，３９ｂ₂ と取り付け突起３８ａ
₂ ，３８ｂ₂ との間で張設されている。

【００４１】スイングレバー３８の上動は引き上げロー
プ４９Ａ，４９Ｂを介して垂直バー３９Ａ，３９Ｂの上
動に変換され、スイングレバー３８の下動は引き下げロ
ープ５０Ａ，５０Ｂを介して垂直バー３９Ａ，３９Ｂの
下動に変換される。従って、各ロープ４９Ａ，４９Ｂ，
５０Ａ，５０Ｂがスイングレバー３８の上下動に対して
弛むことはなく、綜絖枠１３Ａ，１３Ｂの開口運動がス
イングレバー３８の高速の上下動に正確に追随する。

【００４２】又、本発明は図８に示す消極開口装置にも
適用できる。この実施例では伝達ロッド５にスプリング
ハンガー４０が取り付けられており、スプリングハンガ
ー４０とばね受け４１との間には引っ張りばね４２が張
設されている。引っ張りばね４２は伝達ロッド５を往動
方向に引っ張っている。往復駆動機構となるカム機構４
３のカムレバー４４には掛け止め部材４５が掛け止めら
れている。引き下げロープ４６の一端は伝達ロッド５の
取り付け突起５ｂに止着されており、他端は掛け止め部
材４５に止着されている。引き下げロープ４６は取り付
け突起３ｂにねじ４７によって締め付け固定されてい
る。その他の構成は第１実施例と同じである。引っ張り
ばね４２のばね力は伝達ロッド５及び引き下げロープ４
６を介してスイングレバー３Ａ及びカムレバー４４に作
用しており、引っ張りばね４２のばね力によってカムレ
バー４４のカムフォロア４４ａがカム４８に押接され
る。

【００４３】引き下げロープ４６はナット２５Ａの締め
付けによって取り付け突起５ｂと掛け止め部材４５との
間で張設されている。カムレバー４４が図８において左
へ回動すればスイングレバー３Ａが引っ張りばね４２の
ばね力によって往動する。カムレバー４４が図８におい
て右へ回動すればこの回動が引き下げロープ４６を介し
てスイングレバー３Ａの復動に変換される。この実施例
においても各ロープ２０Ａ，２１Ａ，４６，２０Ｂ，２
１Ｂ，２２Ｂが弛むことはなく、綜絖枠１３の開口運動
はカムレバー４４の往復動作に正確に追随する。

【００４４】

【発明の効果】以上詳述したように本発明は、往復駆動
機構から綜絖枠に到る動力伝達経路上に動力伝達経路変
更用のスイングレバー及び往復直線運動部材を介在し、
前記スイングレバーと往復直線運動部材との間で往復回
動運動と往復直線運動との動力伝達経路変更を行なうた
めのロープを前記スイングレバーと往復直線運動部材と
の間に掛け渡し、前記一対のロープの一方はスイングレ
バーの往動と前記往復直線運動部材の往動とを連動し、
他方はスイングレバーの復動と前記往復直線運動部材の
復動とを連動するようにしたので、ロープが弛むことな
く往復駆動機構の高速の往復動作に開口運動を正確に追
随させることができる。

【００４５】請求項３の発明では、垂直バーの上端部で
垂直バーに綜絖枠の側枠を固定手段によって取り外し可
能に固定するようにしたので、綜絖枠の上方で着脱作業
を行なうことができ、綜絖枠を容易に着脱し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した第１実施例を示す正面図で
ある。

【図２】一部省略分解斜視図である。

【図３】拡大平断面図である。

【図４】別例を示す要部拡大斜視図である。

【図５】別例を示す一部省略正面図である。

【図６】別例を示す一部省略正面図である。

【図７】別例を示す側面図である。

【図８】別例を示す正面図である。

【符号の説明】

３Ａ，３Ｂ，３１Ａ，３１Ｂ，３８…スイングレバー、
５…往復直線運動部材となる伝達ロッド、６Ａ，６Ｂ，
７Ａ，７Ｂ…ガイド溝、８Ａ，８Ｂ，９Ａ，９Ｂ…上下
動案内手段となるガイド、１０Ａ，１０Ｂ，３９…往復
直線運動部材となる垂直バー、１３，１３Ａ，１３Ｂ…
綜絖枠、１４Ａ，１４Ｂ…固定手段を構成するクランプ
輪、１５Ａ，１５Ｂ…固定手段を構成する締め付けボル
ト、１７…往復駆動機構を構成する確動カム機構、２０
Ａ，２０Ｂ，２２Ａ，３０，４６，５０Ａ，５０Ｂ…引
き下げロープ、２１Ａ，２１Ｂ，２２Ｂ，３３Ａ，３３
Ｂ，４９Ａ，４９Ｂ…引き上げロープ、２６，２９…ロ
ープ、３４…往復駆動機構を構成するクランク円板。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】往復駆動機構の作動によって綜絖枠を上下
   動する開口装置において、 前記往復駆動機構から綜絖枠に到る動力伝達経路上に介
   在された動力伝達経路変更用のスイングレバーと、 前記往復駆動機構から綜絖枠に到る動力伝達経路上に前
   記スイングレバーと直列に介在された往復直線運動部材
   と、 前記スイングレバーと往復直線運動部材との間で往復回
   動運動と往復直線運動との動力伝達経路変更を行なうた
   めに前記スイングレバーと往復直線運動部材との間に掛
   け渡された一対のロープとを備え、 前記一対のロープの一方はスイングレバーの往動と前記
   往復直線運動部材の往動とを連動し、他方はスイングレ
   バーの復動と前記往復直線運動部材の復動とを連動する
   織機における開口装置。
2. 【請求項２】往復駆動機構であるカム機構の作動によっ
   て綜絖枠を上下動する開口装置において、 前記カム機構から綜絖枠の両側部に到る２つの動力伝達
   経路の少なくとも一方の動力伝達経路上に介在された動
   力伝達経路変更用のスイングレバーと、 前記カム機構から綜絖枠に到る動力伝達経路上に前記ス
   イングレバーと直列に介在された往復直線運動部材と、 前記スイングレバーと往復直線運動部材との間で往復回
   動運動と往復直線運動との動力伝達経路変更を行なうた
   めに前記スイングレバーと往復直線運動部材との間に掛
   け渡された一対のロープとを備え、 前記一対のロープの一方はスイングレバーの往動と前記
   往復直線運動部材の往動とを連動し、他方はスイングレ
   バーの復動と前記往復直線運動部材の復動とを連動する
   織機における開口装置。
3. 【請求項３】往復駆動機構の作動によって綜絖枠を積極
   的に上下動する開口装置において、 前記往復駆動機構から綜絖枠に到る動力伝達経路上に介
   在された動力伝達経路変更用のスイングレバーと、 前記往復駆動機構から綜絖枠に到る動力伝達経路上に介
   在された往復直線運動部材と、 前記スイングレバーと往復直線運動部材との間で往復回
   動運動と往復直線運動との動力伝達経路変更を行なうた
   めに前記スイングレバーと往復直線運動部材との間に掛
   け渡されたロープと、 前記往復駆動機構の作動によって上下動される垂直バー
   と、 前記垂直バーの上下動を案内する上下動案内手段と、 前記垂直バーの上端部で垂直バーに綜絖枠の側枠を取り
   外し可能に固定するための固定手段とを備え、 前記一対のロープの一方はスイングレバーの往動と前記
   往復直線運動部材の往動とを連動し、他方はスイングレ
   バーの復動と前記往復直線運動部材の復動とを連動する
   織機における開口装置。
4. 【請求項４】請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記
   載のスイングレバーにはその往復回動中心に半径中心を
   持つ円弧形状の一対のガイド溝が並列に形成されてお
   り、各ガイド溝には請求項１乃至請求項３のいずれか１
   項に記載のロープが嵌まり込み支持されている織機にお
   ける開口装置。