JPH0431267Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） 本考案は織機の消極開口装置におけるロープ外
れ防止装置に関するものである。

（従来の技術） ばね作用と往復駆動装置との協働により綜絖枠
を上下動する消極開口装置における駆動力伝達用
ロープをガイドローラに組み付ける場合、あるい
は綜絖枠の高さ位置を調整する場合にはロープの
緩み状態が必然的に生じる。ロープの緩みはガイ
ドローラのガイド溝からのロープ外れに繋がり、
前記のような作業遂行の妨げとなる。そこで、例
えば実公昭51−3260号公報に図示されるように、
ガイドローラ軸に複数枚のガイドローラを挟むよ
うに一対のブラケツトをローラ軸に取付けると共
に、両ブラケツトの先端部間にロープ外れ防止部
材をねじ止め架設し、ガイドローラからのロープ
外れを防止する対策が採られている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、多量に発生する風綿がガイドロ
ーラとロープとの間に入り込むことによりロープ
がガイドローラのガイド溝から持ち上がることは
避けられず、高速で往復動するロープとロープ外
れ防止部材とが接触する。この高速摺動に伴つて
摩耗損傷するロープの早期切断を回避するため、
織機運転時にはロープ外れ防止部材を取り外して
おくこと望ましいが、ねじ止めされるロープ外れ
防止部材の脱着作業は煩雑であり、取り外したロ
ープ外れ防止部材の保管もまた面倒なものであ
る。

考案の構成 （問題点を解決するための手段） そこで本考案では、ガイドローラとロープとの
接触部位近傍のロープ外れ防止位置と、ロープ走
行経路及びロープ外れ防止位置から離間した退避
位置とにロープ外れ防止部材を切換配置できるよ
うにした。

（作用） 即ち、ガイドローラにロープを組み付ける場
合、あるいは綜絖枠の高さ位置を調整する場合等
のロープ緩みが生じる作業時には、前記ロープ外
れ防止位置にロープ外れ防止部材を取付け、織機
運転時には前記退避位置にロープ外れ防止部材を
取り付ける。これによりロープ緩みによるローラ
からのロープ外れが防止されると共に、織機運転
時に高速走行するロープとロープ外れ防止部材と
の接触が回避され、しかもロープ外れ防止部材の
保管の問題も解消される。

（実施例） 以下、本考案を具体化した一実施例を第１〜３
図に基づいて説明する。

織機の両サイドフレーム１，２上に立設された
二叉状ブラケツト３，４に回動可能に支持された
ジヤツクレバー５，６は引張ばね７，８により回
動付勢されており、ジヤツクレバー５，６に連結
された吊下ロープ９，１０下端にはチヤンネル状
の可動取付体１１，１２が掛止連結部材１３，１
４を介して掛止吊下されている。一方のサイドフ
レーム１側方には機台回転に同期して回転するカ
ム１５及びカムレバー１６からなる往復駆動機構
が設置されており、カムレバー１６に連結された
引き下げロープ１７，１８が掛止連結部材１９，
２０を介して可動取付体１１，１２下端に連結さ
れている。従つて、カム１５の回転が引き下げロ
ープ１７，１８を介して可動取付体１１，１２の
上下動に変換され、両可動取付体１１，１２間に
架設支持された綜絖枠２３の上下動が案内体２
１，２２により案内される。

綜絖枠２３の下方には支軸２４，２５，２６，
２７，２８が前後方向に配設されており、各支軸
２４〜２８にはガイドローラ２９，３０，３１，
３２，３３が回転可能に支持されている。各支軸
２４〜２８上のガイドローラ２９〜３３は綜絖枠
２３の枚数と同数であり、第３図に示すように支
軸２４に固設された前後一対の支持ブラケツト３
４，３５間にスペーサ３６を介して並設されてい
る。

前後両支持ブラケツト３４，３５の先端部には
ホルダー３７，３８が支持ピン４０（一方のみ図
示）により回動可能に支持されており、両ホルダ
ー３７，３８間にはロープ外れ防止ロツド３９が
架設支持されている。両ホルダー３７，３８の先
端側には弾性係止片３７ａ，３８ａが一体形成さ
れており、支持ブラケツト３４，３５側の凹部３
４ａ，３５ａに嵌合可能である。支持ブラケツト
３４，３５には支持ピン４０に近接して位置決め
部３４ｂ（一方のみ図示）が凹設されており、ホ
ルダー３７，３８の基端部が位置決め部３４ｂに
当接し、第２，３図の鎖線位置に規制保持可能で
ある。

ガイドローラ２９〜３３に引き下げロープ１
７，１８を組み付ける場合、あるいは綜絖枠２３
の高さ位置を調整する場合には、支持ブラケツト
３４，３５の凹部３４ａ，３５ａに弾性係止片３
７ａ，３８ａを嵌め込み、第２，３図の実線位置
にホルダー３７，３８を保持する。これによりロ
ープ外れ防止ロツド３９とガイドローラ２９周縁
との間隙が引き下げロープ１７の径よりも小さく
なり、引き下げロープ１７がガイド溝２９ａから
外れることはない。従つて、前記組付け作業、綜
絖枠２３の高さ位置調整を円滑に行なうことがで
きる。

織機を運転する際には、凹部３４ａ，３５ａへ
の弾性係止片３７ａ，３８ａの嵌め込みを解除す
る。すると、ホルダー３７，３８が第２，３図の
鎖線位置側へ自重で回動し、ホルダー３７，３８
の基端部が支持ブラケツト３４，３５の位置決め
部３４ｂに当接する。これによりホルダー３７，
３８が自重により第２，３図の鎖線位置に保持さ
れ、ロープ外れ防止ロツド３９が引き下げロープ
１７の走行経路及び第２，３図の実線で示すロー
プ外れ防止位置から離間する。この状態において
はガイドローラ２９周縁とロープ外れ防止ロツド
３９とが十分に離間しており、ガイドローラ２９
と引き下げロープ１７との間に風綿が入り込んで
引き下げロープ１７がガイド溝２９ａから持ち上
げられた場合にも、高速走行する引き下げロープ
１７がロープ外れ防止ロツド３９に接触すること
はない。従つて、このような接触に起因する引き
下げロープ１７の摩耗損傷が発生することはな
く、引き下げロープ１７の早期切断が回避され
る。

前記ロープ外れ防止位置におけるロープ外れ防
止ロツド３９の保持力は弾性係止片３７ａ，３８
ａの弾性作用力のみであるため、ロープ外れ防止
位置からガイドローラ２９の半径方向へ離間した
退避位置とロープ外れ防止位置との間の切換配置
を簡単に行なうことができ、本実施例のように綜
絖枠２３の下方という作業スペースの少ない場所
においても、ホルダー３７，３８の着脱作業は容
易である。しかも、ホルダー３７，３８及びロー
プ外れ防止ロツド３９からなるロープ外れ防止部
材を支持ブラケツト３４，３５に常に取付保持し
ておくことができ、保管の問題も生じない。

本考案は勿論前記実施例にのみ限定されるもの
てはなく、例えば第４，５図に示す実施例も可能
である。この実施例では一方の支持ブラケツト４
１の下端に取付ブロツク４２が支持ピン４３によ
り回動可能に吊下支持されていると共に、支持ピ
ン４３にロープ外れ防止ロツド４４が止着されて
いる。ロープ外れ防止ロツド４４の先端部は他方
の支持ブラケツト４５に到達しており、第４図に
示すように支持ブラケツト４５に取付けられた略
Ｕ字状のスナツプばね４６に嵌め込み可能であ
る。又、第５図に示すように支持ブラケツト４１
の基端部にも同様のスナツプばね４７が取り付け
られており、ロープ外れ防止ロツド４４の基端部
がスナツプばね４７に嵌め込み可能である。即
ち、第４図ではロープ外れ防止ロツド４４がロー
プ外れ防止位置に保持されており、第５図では第
４図の状態からロープ外れ防止ロツド４４を略
90°回動して退避させた状態を示している。この
実施例でも第４図のロープ外れ防止位置と第５図
の退避位置との間の切換配置は極めて簡単であ
る。

前記実施例以外にも第６，７，８図に示す実施
例も可能であり、第６図では前後一対の支持ブラ
ケツト４８（一方のみ図示）の下端にダブルスナ
ツプばね４９が各々止着されており、両ダブルス
ナツプばね４９間にロープ外れ防止ロツド５０が
挾持架設されている。ロープ外れ防止ロツド５０
はダブルスナツプばね４９の上下一対の嵌め込み
部間を切換配置可能であり、上側嵌め込み部はロ
ープ外れ防止位置となり、下側嵌め込み部は退避
位置となる。

第７図の実施例では偏心ロツド５１が前後一対
の支持ブラケツト５２，５３間に回動可能に架設
支持されていると共に、ねじ５４により締付固定
されており、偏心ロツド５１は実線で示すロツド
外れ防止位置と、鎖線で示す退避位置とに切換配
置可能である。この切換配置もねじ５４を緩める
のみで簡単に行なうことができる。

第８図の実施例ではロープ外れ防止ロツド５５
の両端部に止着された弾性挾持片５６が支持ブラ
ケツト５７を挾み込んでおり、実線位置と鎖線位
置とに切換配置可能である。

考案の効果 以上詳述したように本考案は、ガイドローラと
ロープとの接触部位近傍のロープ外れ防止位置
と、ロープ走行経路及びロープ外れ防止位置から
離間した退避位置とにロープ外れ防止部材を切換
配置できるようにしたので、ロープ緩みによるロ
ーラからのロープ外れ、織機運転時に高速走行す
るロープとロープ外れ防止部材との接触及びロー
プ外れ防止部材の保管の問題のいずれをも解消し
得るという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は本考案を具体化した一実施例を示
し、第１図は開口装置の正面図、第２図は要部正
面図、第３図は要部側面図、第４図は第２の実施
例を示す要部側面図、第５図は同じく要部正面
図、第６図は第３の実施例を示す要部正面図、第
７図は第４の実施例を示す要部側面図、第８図は
第５の実施例を示す要部正面図である。 引き下げロープ……１７，１８、ガイドローラ
……２９，３０，３１，３２，３３、ガイド溝…
…２９ａ、ロープ外れ防止部材を構成するホルダ
ー……３７，３８、同じくロープ外れ防止ロツド
……３９。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ばね力を利用して往復駆動装置の駆動力を綜絖
   枠に伝達するロープをガイドローラにて案内する
   開口装置において、前記ガイドローラと前記ロー
   プとの接触部位近傍のロープ外れ防止位置と、ロ
   ープ走行経路及び前記ロープ外れ防止位置から離
   間した退避位置とにロープ外れ防止部材を切換配
   置可能に設けた織機の開口装置におけるロープ外
   れ防止装置。