JPH07258982A - 高堅牢度インクジェットプリント布帛 - Google Patents
高堅牢度インクジェットプリント布帛Info
- Publication number
- JPH07258982A JPH07258982A JP6074079A JP7407994A JPH07258982A JP H07258982 A JPH07258982 A JP H07258982A JP 6074079 A JP6074079 A JP 6074079A JP 7407994 A JP7407994 A JP 7407994A JP H07258982 A JPH07258982 A JP H07258982A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dye
- parts
- weight
- fastness
- blue
- Prior art date
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- Pending
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/30—Ink jet printing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】インクジェット方式による堅牢度の改善された
ポリアミド系繊維からなるプリント布帛を提供する。 【構成】ポリアミド系繊維からなる布帛に、染料がドッ
ト状に染着されて所望の捺染柄に形成されているもので
あって、上記のドット状の染着が特定のＣＩナンバーの
酸性染料，反応染料，直接染料を用いてなることを特徴
とする。また特定のＣＩナンバーの酸性染料，反応染
料，直接染料を用いてなり、かつ耐光堅牢度向上剤が付
与されてなることを特徴とする。
ポリアミド系繊維からなるプリント布帛を提供する。 【構成】ポリアミド系繊維からなる布帛に、染料がドッ
ト状に染着されて所望の捺染柄に形成されているもので
あって、上記のドット状の染着が特定のＣＩナンバーの
酸性染料，反応染料，直接染料を用いてなることを特徴
とする。また特定のＣＩナンバーの酸性染料，反応染
料，直接染料を用いてなり、かつ耐光堅牢度向上剤が付
与されてなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクジェットプリント
方式により得られた高堅牢度プリント布帛に関する。
方式により得られた高堅牢度プリント布帛に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、布帛に図柄を印捺する方法として
は、スクリーン捺染法，ローラ捺染法，ロータリースク
リーン捺染法，転写捺染法等が用いられてきたが、図柄
の変更毎にスクリーン枠，彫刻ローラ，転写紙等を用意
する必要があり、これらスクリーン枠，彫刻ローラ，転
写紙の作成はかなり高価であるため、かなりのロットを
生産しないと経済的な面で合わない点のみならず、ファ
ッションの多様化に迅速に対応出来ないという欠点を有
する。
は、スクリーン捺染法，ローラ捺染法，ロータリースク
リーン捺染法，転写捺染法等が用いられてきたが、図柄
の変更毎にスクリーン枠，彫刻ローラ，転写紙等を用意
する必要があり、これらスクリーン枠，彫刻ローラ，転
写紙の作成はかなり高価であるため、かなりのロットを
生産しないと経済的な面で合わない点のみならず、ファ
ッションの多様化に迅速に対応出来ないという欠点を有
する。
【０００３】これ等の欠点を解消するために、スキャナ
ーで見本を読み取り、コンピュータで画像処理を行い、
その結果をインクジェット方式で印捺する技術が開発さ
れ、近年紙の分野では実用化されている。このインクジ
ェット方式は時間と費用をかけることなく作製可能であ
る点で繊維分野においても注目され、布帛に適用する試
みがなされている。
ーで見本を読み取り、コンピュータで画像処理を行い、
その結果をインクジェット方式で印捺する技術が開発さ
れ、近年紙の分野では実用化されている。このインクジ
ェット方式は時間と費用をかけることなく作製可能であ
る点で繊維分野においても注目され、布帛に適用する試
みがなされている。
【０００４】そして、布帛に対する染料インク着色体と
しては、イエロー，レッド（マゼンタ），ブルー（シア
ン），ブラックの酸性染料又は直接染料などの水溶性染
料を主体とする水性インクが用いられてきた。
しては、イエロー，レッド（マゼンタ），ブルー（シア
ン），ブラックの酸性染料又は直接染料などの水溶性染
料を主体とする水性インクが用いられてきた。
【０００５】しかしながら、ポリアミド系繊維からなる
布帛に従来使用されているイエロー，レッド，ブルー
（ターキスブルー），ブラックの染料インクを用いてイ
ンクジェット方式によりプリントした後、発色を施した
プリント布帛は耐光堅牢度をはじめとする諸堅牢度が通
常のプリント製品に要求される堅牢度に比較して劣ると
いう問題がある。これはブルーの耐光堅牢度が１〜２級
と劣るためであり、そのために鮮明なターキスブルー，
グリーンなどの色相の耐光堅牢度が劣るだけでなく、イ
ンクジェット方式では４色ですべての色相を表現するた
めに、多い少ないはあるがターキスブルーのインクが種
々の色相に入り耐光堅牢度が全体に劣るからである。従
って、水着用途など、特に耐光堅牢度が必要とされる分
野への展開が困難であった。
布帛に従来使用されているイエロー，レッド，ブルー
（ターキスブルー），ブラックの染料インクを用いてイ
ンクジェット方式によりプリントした後、発色を施した
プリント布帛は耐光堅牢度をはじめとする諸堅牢度が通
常のプリント製品に要求される堅牢度に比較して劣ると
いう問題がある。これはブルーの耐光堅牢度が１〜２級
と劣るためであり、そのために鮮明なターキスブルー，
グリーンなどの色相の耐光堅牢度が劣るだけでなく、イ
ンクジェット方式では４色ですべての色相を表現するた
めに、多い少ないはあるがターキスブルーのインクが種
々の色相に入り耐光堅牢度が全体に劣るからである。従
って、水着用途など、特に耐光堅牢度が必要とされる分
野への展開が困難であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の問題点
に鑑みてなされたものであって、その目的はインクジェ
ット方式による堅牢度の改善されたポリアミド系繊維か
らなるプリント布帛を提供することにある。
に鑑みてなされたものであって、その目的はインクジェ
ット方式による堅牢度の改善されたポリアミド系繊維か
らなるプリント布帛を提供することにある。
【０００７】本発明は上記課題を解消するため以下の構
成をとる。即ち、第１番目の発明は、ポリアミド系繊維
からなる布帛に、染料がドット状に染着されて所望の捺
染柄に形成されているものであって、上記のドット状の
染着が下記のＣＩナンバーの酸性染料を用いてなること
を特徴とする高堅牢度インクジェットプリント布帛を要
旨とする。 イエロー １７、１９、２５、３８、４２、４９、６
１、７２、１１６、１２７、１４１、１６１、２０７ レッド １９、２８、３５、３７、５１、５７、６
２、９５、１１１、１１４、１１８、１３１、１３４、
１３８、１４５、１４９、２４９ ブルー（ロイヤルブルー）６２、１１２、１１３、１１
８、１２９、１３８、１４０ ブラック ２４、２６、１０７、１０９、１１２、１５
５、２３４
成をとる。即ち、第１番目の発明は、ポリアミド系繊維
からなる布帛に、染料がドット状に染着されて所望の捺
染柄に形成されているものであって、上記のドット状の
染着が下記のＣＩナンバーの酸性染料を用いてなること
を特徴とする高堅牢度インクジェットプリント布帛を要
旨とする。 イエロー １７、１９、２５、３８、４２、４９、６
１、７２、１１６、１２７、１４１、１６１、２０７ レッド １９、２８、３５、３７、５１、５７、６
２、９５、１１１、１１４、１１８、１３１、１３４、
１３８、１４５、１４９、２４９ ブルー（ロイヤルブルー）６２、１１２、１１３、１１
８、１２９、１３８、１４０ ブラック ２４、２６、１０７、１０９、１１２、１５
５、２３４
【０００８】第２番目の発明は、ポリアミド系繊維から
なる布帛に、染料がドット状に染着されて所望の捺染柄
に形成されているものであって、上記のドット状の染着
が下記のＣＩナンバーの反応染料を用いてなることを特
徴とする高堅牢度インクジェットプリント布帛を要旨と
する。 イエロー ２、７、８１、９５、１１６、１４２、１６
１、オレンジ １２ レッド ４、２４、４５、１０８、２１８ ブルー（ロイヤルブルー）４、１９、４９、５２、７
２、８２、１１６、１４７、１９４、１９５、２２１ ブラック １、８
なる布帛に、染料がドット状に染着されて所望の捺染柄
に形成されているものであって、上記のドット状の染着
が下記のＣＩナンバーの反応染料を用いてなることを特
徴とする高堅牢度インクジェットプリント布帛を要旨と
する。 イエロー ２、７、８１、９５、１１６、１４２、１６
１、オレンジ １２ レッド ４、２４、４５、１０８、２１８ ブルー（ロイヤルブルー）４、１９、４９、５２、７
２、８２、１１６、１４７、１９４、１９５、２２１ ブラック １、８
【０００９】第３番目の発明は、ポリアミド系繊維から
なる布帛に、染料がドット状に染着されて所望の捺染柄
に形成されているものであって、上記のドット状の染着
が下記のＣＩナンバーの直接染料を用いてなることを特
徴とする高堅牢度インクジェットプリント布帛を要旨と
する。 イエロー ２８、３９、４４、１０６ レッド ２３、７９、８０、８３、９２ ブルー（ロイヤルブルー）１５、２２、９０、１０６、
１６８、２００、２０２、２０３、２３６、２３７、
２７０ ブラック １７、２２、６２、１３３
なる布帛に、染料がドット状に染着されて所望の捺染柄
に形成されているものであって、上記のドット状の染着
が下記のＣＩナンバーの直接染料を用いてなることを特
徴とする高堅牢度インクジェットプリント布帛を要旨と
する。 イエロー ２８、３９、４４、１０６ レッド ２３、７９、８０、８３、９２ ブルー（ロイヤルブルー）１５、２２、９０、１０６、
１６８、２００、２０２、２０３、２３６、２３７、
２７０ ブラック １７、２２、６２、１３３
【００１０】第４番目の発明は、ポリアミド系繊維から
なる布帛に、染料がドット状に染着されて所望の捺染柄
に形成されているものであって、上記のドット状の染着
が下記のＣＩナンバーの酸性染料を用いてなり、かつ耐
光堅牢度向上剤が付与されてなることを特徴とする高堅
牢度インクジェットプリント布帛を要旨とする。 イエロー １７、１９、２５、３８、４２、４９、６
１、７２、１１６、１２７、１４１、１６１、２０７ レッド １９、２８、３５、３７、５１、５７、６
２、９５、１１１、１１４、１１８、１３１、１３４、
１３８、１４５、１４９、２４９ ブルー ４０、４９、７８、８３、９０、９２、１２
６、１２７、１３３、１４０、１８２、２９９、３００ ブラック ２４、２６、１０７、１０９、１１２、１５
５、２３４
なる布帛に、染料がドット状に染着されて所望の捺染柄
に形成されているものであって、上記のドット状の染着
が下記のＣＩナンバーの酸性染料を用いてなり、かつ耐
光堅牢度向上剤が付与されてなることを特徴とする高堅
牢度インクジェットプリント布帛を要旨とする。 イエロー １７、１９、２５、３８、４２、４９、６
１、７２、１１６、１２７、１４１、１６１、２０７ レッド １９、２８、３５、３７、５１、５７、６
２、９５、１１１、１１４、１１８、１３１、１３４、
１３８、１４５、１４９、２４９ ブルー ４０、４９、７８、８３、９０、９２、１２
６、１２７、１３３、１４０、１８２、２９９、３００ ブラック ２４、２６、１０７、１０９、１１２、１５
５、２３４
【００１１】第５番目の発明は、ポリアミド系繊維から
なる布帛に、染料がドット状に染着されて所望の捺染柄
に形成されているものであって、上記のドット状の染着
が下記のＣＩナンバーの反応染料を用いてなり、かつ耐
光堅牢度向上剤が付与されてなることを特徴とする高堅
牢度インクジェットプリント布帛を要旨とする。 イエロー ２、７、８１、９５、１１６、１４２、１６
１、オレンジ １２ レッド ４、２４、４５、１０８、２１８ ブルー ２、５、１５、４１、７２、７５、１９０ ブラック １、８
なる布帛に、染料がドット状に染着されて所望の捺染柄
に形成されているものであって、上記のドット状の染着
が下記のＣＩナンバーの反応染料を用いてなり、かつ耐
光堅牢度向上剤が付与されてなることを特徴とする高堅
牢度インクジェットプリント布帛を要旨とする。 イエロー ２、７、８１、９５、１１６、１４２、１６
１、オレンジ １２ レッド ４、２４、４５、１０８、２１８ ブルー ２、５、１５、４１、７２、７５、１９０ ブラック １、８
【００１２】第６番目の発明は、ポリアミド系繊維から
なる布帛に、染料がドット状に染着されて所望の捺染柄
に形成されているものであって、上記のドット状の染着
が下記のＣＩナンバーの直接染料を用いてなり、かつ耐
光堅牢度向上剤が付与されてなることを特徴とする高堅
牢度インクジェットプリント布帛を要旨とする。 イエロー ２８、３９、４４、１０６ レッド ２３、７９、８０、８３、９２ ブルー ７１、７８、８６、１０６、１８９、１９
９、２０７、２１８ ブラック １７、２２、６２、１３３
なる布帛に、染料がドット状に染着されて所望の捺染柄
に形成されているものであって、上記のドット状の染着
が下記のＣＩナンバーの直接染料を用いてなり、かつ耐
光堅牢度向上剤が付与されてなることを特徴とする高堅
牢度インクジェットプリント布帛を要旨とする。 イエロー ２８、３９、４４、１０６ レッド ２３、７９、８０、８３、９２ ブルー ７１、７８、８６、１０６、１８９、１９
９、２０７、２１８ ブラック １７、２２、６２、１３３
【００１３】以下、本発明を詳細に説明する。
【００１４】本発明に用いるポリアミド系繊維として
は、例えばナイロン４，ナイロン６，ナイロン７，ナイ
ロン１１，ナイロン１２，ナイロン６６，ナイロン６１
０，ポリメタキシレンアジパミド，ポリパラキシレンデ
カンアミド，ポリビスシクロヘキシルメタンデカンアミ
ド及びそれらを成分とするコポリアミド等が挙げられ
る。また布帛としては、織物，編物，不織布等が挙げら
れる。
は、例えばナイロン４，ナイロン６，ナイロン７，ナイ
ロン１１，ナイロン１２，ナイロン６６，ナイロン６１
０，ポリメタキシレンアジパミド，ポリパラキシレンデ
カンアミド，ポリビスシクロヘキシルメタンデカンアミ
ド及びそれらを成分とするコポリアミド等が挙げられ
る。また布帛としては、織物，編物，不織布等が挙げら
れる。
【００１５】本発明に用いる染料は、酸性染料，反応染
料，直接染料であり、上記のＣＩナンバーの染料から選
択する必要があるが、何れにしもて布帛上でのＣＩＥ１
９７６（Ｌ，ａ，ｂ）空間において定義される知覚色度
指数が下記の範囲である染料である。即ち、下記範囲の
３原色及びブラック染料を用いた場合に、色相範囲の広
い、非常に鮮明な捺染布帛を得ることができるからであ
る。 イエロー ：（ａ）−２０〜 ０ （ｂ） ５０〜 ９０ レッド ：（ａ） ５０〜 ７０ （ｂ） ０〜 ２０ ブルー ：（ａ）−２０〜−１０ （ｂ）−５０〜−２０ ブラック ：（ａ）− ６〜 ６ （ｂ）− ６〜 ６
料，直接染料であり、上記のＣＩナンバーの染料から選
択する必要があるが、何れにしもて布帛上でのＣＩＥ１
９７６（Ｌ，ａ，ｂ）空間において定義される知覚色度
指数が下記の範囲である染料である。即ち、下記範囲の
３原色及びブラック染料を用いた場合に、色相範囲の広
い、非常に鮮明な捺染布帛を得ることができるからであ
る。 イエロー ：（ａ）−２０〜 ０ （ｂ） ５０〜 ９０ レッド ：（ａ） ５０〜 ７０ （ｂ） ０〜 ２０ ブルー ：（ａ）−２０〜−１０ （ｂ）−５０〜−２０ ブラック ：（ａ）− ６〜 ６ （ｂ）− ６〜 ６
【００１６】上記の染料は染料インクとして用い、染料
インクとは上記の染料と溶媒からなるものであり、必要
に応じて分散剤，界面活性剤，表面張力調整剤，ｐＨ調
整剤，電導度調整剤等を添加したものである。溶媒とし
ては水または水と水溶性有機溶剤の混合物が挙げられ、
水溶性有機溶剤としては、エチレングリコール，ジエチ
レングリコール，トリエチレングリコール，チオジエチ
レングリコール，ジエチレングルコールジメチルエーテ
ル，トリエチレングリコールジメチルエーテル，ポリエ
チレングルコールジメチルエーテル等のグリコール類が
挙げられる。
インクとは上記の染料と溶媒からなるものであり、必要
に応じて分散剤，界面活性剤，表面張力調整剤，ｐＨ調
整剤，電導度調整剤等を添加したものである。溶媒とし
ては水または水と水溶性有機溶剤の混合物が挙げられ、
水溶性有機溶剤としては、エチレングリコール，ジエチ
レングリコール，トリエチレングリコール，チオジエチ
レングリコール，ジエチレングルコールジメチルエーテ
ル，トリエチレングリコールジメチルエーテル，ポリエ
チレングルコールジメチルエーテル等のグリコール類が
挙げられる。
【００１７】かかる染料インクをドット状に染着せしめ
る方法としては、ノズル内に発熱抵抗素子を埋め込み、
その発熱によりインクジェットを沸騰させ、その泡の圧
力によりインクを吐出させるバブルジェット方式、圧電
素子に電気信号を加えて変形させインク室の体積変化を
励起してインク粒子を飛ばすパルスジェット方式、超音
波振動しているノズルからインクを加圧連続噴射させて
粒子化し、粒子を荷電量に制御一定電界中を通過偏向さ
せ、記録，非記録粒子に分けて記録する荷電制御方式等
が挙げられる。
る方法としては、ノズル内に発熱抵抗素子を埋め込み、
その発熱によりインクジェットを沸騰させ、その泡の圧
力によりインクを吐出させるバブルジェット方式、圧電
素子に電気信号を加えて変形させインク室の体積変化を
励起してインク粒子を飛ばすパルスジェット方式、超音
波振動しているノズルからインクを加圧連続噴射させて
粒子化し、粒子を荷電量に制御一定電界中を通過偏向さ
せ、記録，非記録粒子に分けて記録する荷電制御方式等
が挙げられる。
【００１８】印刷後は、染料インクに含まれる染料に応
じた方法で処理し、染料を繊維に固着せしめ製品とな
す。
じた方法で処理し、染料を繊維に固着せしめ製品とな
す。
【００１９】本発明に用いる耐光堅牢向上剤としては、
紫外線吸収剤，紫外線反射剤，抗酸化剤，ラジカル補足
剤，抗還元剤，熱変色防止剤，ガス退色防止剤，脆化防
止剤，耐光堅牢度向上剤，染料固着剤が挙げられる。使
用量としては、ポリアミド系繊維からなる布帛に対して
０．１〜１０重量部付与するように用いるのが好まし
い。そして耐光堅牢度向上剤はインクジェット方式で捺
染する前、インクジェット方式で捺染すると同時、また
はインクジェット方式で捺染した後に付与するようにす
る。付与方法は特に限定されず、パディング法，スプレ
ー法，コーティング法，インクジェット法等が挙げられ
る。
紫外線吸収剤，紫外線反射剤，抗酸化剤，ラジカル補足
剤，抗還元剤，熱変色防止剤，ガス退色防止剤，脆化防
止剤，耐光堅牢度向上剤，染料固着剤が挙げられる。使
用量としては、ポリアミド系繊維からなる布帛に対して
０．１〜１０重量部付与するように用いるのが好まし
い。そして耐光堅牢度向上剤はインクジェット方式で捺
染する前、インクジェット方式で捺染すると同時、また
はインクジェット方式で捺染した後に付与するようにす
る。付与方法は特に限定されず、パディング法，スプレ
ー法，コーティング法，インクジェット法等が挙げられ
る。
【００２０】なお、布帛は、印捺するに当たって、染料
インクのにじみを防止するように前処理するのが好まし
く、このような処理は、カレンダー掛け及び／又はフ
ッ素化合物，シリコン系化合物，ジルコニウム系化合物
等の撥水剤、オクタデシルエチレン尿素，酢酸ジルコ
ニウム，ポリオレフィン系化合物，ワックス系化合物，
シリコーン系化合物等の柔軟撥水剤又はデンプン，可
溶性デンプン，水溶性デンプン，水溶性デンプン誘導
体，カルボキシメチルセルロース．ヒドロキシエチルセ
ルロース，メチルセルロース等の水溶性セルロース誘導
体，アルギン酸ナトリウム，アラビアゴム，ローカスト
ビーンガム，グアーガム等のガム類，ゼラチン，膠など
の水溶性タンパク質，ポリアクリル酸ナトリウム，ポリ
ビニルアルコール，ポリエチレンオキシド，ポリビニル
ピロリドン，ポリアクリルアミド，ポリエチレンイミ
ン，４級化水溶性カチオンポリマー等の合成水溶性高分
子類等の糊剤を用いて実施される。
インクのにじみを防止するように前処理するのが好まし
く、このような処理は、カレンダー掛け及び／又はフ
ッ素化合物，シリコン系化合物，ジルコニウム系化合物
等の撥水剤、オクタデシルエチレン尿素，酢酸ジルコ
ニウム，ポリオレフィン系化合物，ワックス系化合物，
シリコーン系化合物等の柔軟撥水剤又はデンプン，可
溶性デンプン，水溶性デンプン，水溶性デンプン誘導
体，カルボキシメチルセルロース．ヒドロキシエチルセ
ルロース，メチルセルロース等の水溶性セルロース誘導
体，アルギン酸ナトリウム，アラビアゴム，ローカスト
ビーンガム，グアーガム等のガム類，ゼラチン，膠など
の水溶性タンパク質，ポリアクリル酸ナトリウム，ポリ
ビニルアルコール，ポリエチレンオキシド，ポリビニル
ピロリドン，ポリアクリルアミド，ポリエチレンイミ
ン，４級化水溶性カチオンポリマー等の合成水溶性高分
子類等の糊剤を用いて実施される。
【００２１】
【実施例】以下、実施例に基づき本発明を具体的に説明
する。尚、各堅牢度の測定は以下の方法により行なっ
た。 洗濯 ：ＪＩＳ Ｌ０３４４−１９８６ Ａ−２法 水 ：ＪＩＳ Ｌ０８４６−１９７６ Ａ法 汗（アルカリ，酸）：ＪＩＳ Ｌ０８４８−１９７８
Ａ法 ドライクリーニング：ＪＩＳ Ｌ０８６０−１９７４ 摩擦 ：ＪＩＳ Ｌ０８４９−１９７１ 学振法 耐光 ：ＪＩＳ Ｌ０８４２−１９８８ 第３露光法 昇華 ：ＪＩＳ Ｌ０８７９−１９７１
する。尚、各堅牢度の測定は以下の方法により行なっ
た。 洗濯 ：ＪＩＳ Ｌ０３４４−１９８６ Ａ−２法 水 ：ＪＩＳ Ｌ０８４６−１９７６ Ａ法 汗（アルカリ，酸）：ＪＩＳ Ｌ０８４８−１９７８
Ａ法 ドライクリーニング：ＪＩＳ Ｌ０８６０−１９７４ 摩擦 ：ＪＩＳ Ｌ０８４９−１９７１ 学振法 耐光 ：ＪＩＳ Ｌ０８４２−１９８８ 第３露光法 昇華 ：ＪＩＳ Ｌ０８７９−１９７１
【００２２】実施例１ ナイロン６の１０５ｄ／２４ｆ糸を経糸及び緯糸に使用
しタフタを製織し、常法にて精練，ヒートセット後、ア
サヒガードＡＧ７１０（旭硝子工業（株）製，フッ素系
撥水剤）０．３部，硫酸アンモニウム（染料固着剤）１
部を含む水溶液をパディングし、マングルでピックアッ
プ率７０％で絞り、１２０℃，３分の乾燥を行った。
しタフタを製織し、常法にて精練，ヒートセット後、ア
サヒガードＡＧ７１０（旭硝子工業（株）製，フッ素系
撥水剤）０．３部，硫酸アンモニウム（染料固着剤）１
部を含む水溶液をパディングし、マングルでピックアッ
プ率７０％で絞り、１２０℃，３分の乾燥を行った。
【００２３】一方、ＣＩ Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ４
９（酸性染料，耐光堅牢度４級）２０重量部と水８０重
量部からなるイエローインク、ＣＩ Ａｃｉｄ Ｒｅｄ
２４９（酸性染料，耐光堅牢度４級）２０重量部と水
８０重量部からなるレッドインク、ＣＩ Ａｃｉｄ Ｂ
ｌｕｅ １１２（ロイヤルブルー色，酸性染料，耐光堅
牢度４級）２０重量部と水８０重量部からなるブルーイ
ンク、ＣＩ ＡｃｉｄＢｌａｃｋ ２４（酸性染料，耐
光堅牢度４級）２０重量部と水８０重量部からなるブラ
ックインクの４種類のインクを４個のインクジェットヘ
ッドを持つインクジェットプリンターに搭載し、８ドッ
ト／ｍｍの連続プリンター（ブルー及びグリーン色）を
行い、１２０℃で２分間乾燥し、次いで飽和蒸気１０２
℃にて１０分間蒸熱処理した後、洗浄，乾燥し実施例１
の製品を得た。
９（酸性染料，耐光堅牢度４級）２０重量部と水８０重
量部からなるイエローインク、ＣＩ Ａｃｉｄ Ｒｅｄ
２４９（酸性染料，耐光堅牢度４級）２０重量部と水
８０重量部からなるレッドインク、ＣＩ Ａｃｉｄ Ｂ
ｌｕｅ １１２（ロイヤルブルー色，酸性染料，耐光堅
牢度４級）２０重量部と水８０重量部からなるブルーイ
ンク、ＣＩ ＡｃｉｄＢｌａｃｋ ２４（酸性染料，耐
光堅牢度４級）２０重量部と水８０重量部からなるブラ
ックインクの４種類のインクを４個のインクジェットヘ
ッドを持つインクジェットプリンターに搭載し、８ドッ
ト／ｍｍの連続プリンター（ブルー及びグリーン色）を
行い、１２０℃で２分間乾燥し、次いで飽和蒸気１０２
℃にて１０分間蒸熱処理した後、洗浄，乾燥し実施例１
の製品を得た。
【００２４】実施例２ 実施例１と同様のヒートセット上りのタフタに、アサヒ
ガードＡＧ７１０（旭硝子（株）製，フッ素系撥水剤）
０．３部，硫酸アンモニウム（染料固着剤）１部，アン
チフェード３０００（明成化学（株）製，耐光堅度向上
剤）１部を含む水溶液をパディングし、マングルでピッ
クアップ率７０％で絞り、１２０℃，３分の乾燥を行っ
た。
ガードＡＧ７１０（旭硝子（株）製，フッ素系撥水剤）
０．３部，硫酸アンモニウム（染料固着剤）１部，アン
チフェード３０００（明成化学（株）製，耐光堅度向上
剤）１部を含む水溶液をパディングし、マングルでピッ
クアップ率７０％で絞り、１２０℃，３分の乾燥を行っ
た。
【００２５】一方、ＣＩ Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ４
９（酸性染料，耐光堅牢度４級）２０重量部と水８０重
量部からなるイエローインク、ＣＩ Ａｃｉｄ Ｒｅｄ
２４９（酸性染料，耐光堅牢度４級）２０重量部と水
８０重量部からなるレッドインク、ＣＩ Ａｃｉｄ Ｂ
ｌｕｅ ８３（ターキスブルー色，酸性染料，耐光堅牢
度２〜３級）２０重量部と水８０重量部からなるブルー
インク、ＣＩ Ａｃｉｄ Ｂｌａｃｋ ２４（酸性染
料，耐光堅牢度４級）２０重量部と水８０重量部からな
るブラックインクの４種類のインクを４個のインクジェ
ットヘッドを持つインクジェットプリンターに搭載し、
８ドット／ｍｍの連続プリンター（ブルー及びグリーン
色）を行い、１２０℃で２分間乾燥し、次いで飽和蒸気
１０２℃にて１０分間蒸熱処理した後、洗浄，乾燥し実
施例２の製品を得た。
９（酸性染料，耐光堅牢度４級）２０重量部と水８０重
量部からなるイエローインク、ＣＩ Ａｃｉｄ Ｒｅｄ
２４９（酸性染料，耐光堅牢度４級）２０重量部と水
８０重量部からなるレッドインク、ＣＩ Ａｃｉｄ Ｂ
ｌｕｅ ８３（ターキスブルー色，酸性染料，耐光堅牢
度２〜３級）２０重量部と水８０重量部からなるブルー
インク、ＣＩ Ａｃｉｄ Ｂｌａｃｋ ２４（酸性染
料，耐光堅牢度４級）２０重量部と水８０重量部からな
るブラックインクの４種類のインクを４個のインクジェ
ットヘッドを持つインクジェットプリンターに搭載し、
８ドット／ｍｍの連続プリンター（ブルー及びグリーン
色）を行い、１２０℃で２分間乾燥し、次いで飽和蒸気
１０２℃にて１０分間蒸熱処理した後、洗浄，乾燥し実
施例２の製品を得た。
【００２６】比較例１ ＣＩ Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ ７（酸性染料，耐光堅
牢度３級）２０重量部と水８０重量部からなるイエロー
インク、ＣＩ Ａｃｉｄ Ｒｅｄ １７２（酸性染料，
耐光堅牢度３級）２０重量部と水８０重量部からなるレ
ッドインク、ＣＩ Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ８３（ターキ
スブルー色，酸性染料，耐光堅牢度２〜３級）２０重量
部と水８０重量部からなるブルーインク、ＣＩ Ａｃｉ
ｄ Ｂｌａｃｋ ５０（酸性染料，耐光堅牢度３級）２
０重量部と水８０重量部からなるブラックインクの４種
類のインクを４個のインクジェットヘッドを持つインク
ジェットプリンターに搭載し、実施例１の前処理上りの
タフタ織物に８ドット／ｍｍの連続プリンター（ブルー
及びグリーン色）を行い、１２０℃で２分間乾燥し、次
いで飽和蒸気１０２℃にて１０分間蒸熱処理した後、洗
浄，乾燥し比較例１の製品を得た。
牢度３級）２０重量部と水８０重量部からなるイエロー
インク、ＣＩ Ａｃｉｄ Ｒｅｄ １７２（酸性染料，
耐光堅牢度３級）２０重量部と水８０重量部からなるレ
ッドインク、ＣＩ Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ ８３（ターキ
スブルー色，酸性染料，耐光堅牢度２〜３級）２０重量
部と水８０重量部からなるブルーインク、ＣＩ Ａｃｉ
ｄ Ｂｌａｃｋ ５０（酸性染料，耐光堅牢度３級）２
０重量部と水８０重量部からなるブラックインクの４種
類のインクを４個のインクジェットヘッドを持つインク
ジェットプリンターに搭載し、実施例１の前処理上りの
タフタ織物に８ドット／ｍｍの連続プリンター（ブルー
及びグリーン色）を行い、１２０℃で２分間乾燥し、次
いで飽和蒸気１０２℃にて１０分間蒸熱処理した後、洗
浄，乾燥し比較例１の製品を得た。
【００２７】実施例１，実施例２及び比較例１で得られ
た堅牢度（級）の結果を表１に示す。
た堅牢度（級）の結果を表１に示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】表１より明らかなように、実施例１及び実
施例２においては通常のプリント製品に要求される堅牢
度を得ることができ、一方比較例１においては通常のプ
リント製品に要求される堅牢度を得ることができない。
施例２においては通常のプリント製品に要求される堅牢
度を得ることができ、一方比較例１においては通常のプ
リント製品に要求される堅牢度を得ることができない。
【００３０】実施例３ ＣＩ Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｙｅｌｌｏｗ ９５（反応染
料，耐光堅牢度４級）２０重量部と水８０重量部からな
るイエローインク、ＣＩ ＲｅａｃｔｉｖｅＲｅｄ ２
４（反応染料，耐光堅牢度４級）２０重量部と水８０重
量部からなるレッドインク、ＣＩ Ｒｅａｃｔｉｖｅ
Ｂｌｕｅ ７２（ブルー色，反応染料，耐光堅牢度４
級）２０重量部と水８０重量部からなるブルーインク、
ＣＩ Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｂｌａｃｋ １（反応染料，
耐光堅牢度４級）２０重量部と水８０重量部からなるブ
ラクインクの４種類のインクを４個のインクジェットヘ
ッドを持つインクジェットプリンターに搭載し、実施例
１の前処理上りのタフタ織物に８ドット／ｍｍの連続プ
リンター（ターキスブルー及びグリーン色）を行い、１
２０℃で２分間乾燥し、次いで飽和蒸気１０８℃にて２
０分間蒸熱処理した後、洗浄，乾燥し実施例３の製品を
得た。
料，耐光堅牢度４級）２０重量部と水８０重量部からな
るイエローインク、ＣＩ ＲｅａｃｔｉｖｅＲｅｄ ２
４（反応染料，耐光堅牢度４級）２０重量部と水８０重
量部からなるレッドインク、ＣＩ Ｒｅａｃｔｉｖｅ
Ｂｌｕｅ ７２（ブルー色，反応染料，耐光堅牢度４
級）２０重量部と水８０重量部からなるブルーインク、
ＣＩ Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｂｌａｃｋ １（反応染料，
耐光堅牢度４級）２０重量部と水８０重量部からなるブ
ラクインクの４種類のインクを４個のインクジェットヘ
ッドを持つインクジェットプリンターに搭載し、実施例
１の前処理上りのタフタ織物に８ドット／ｍｍの連続プ
リンター（ターキスブルー及びグリーン色）を行い、１
２０℃で２分間乾燥し、次いで飽和蒸気１０８℃にて２
０分間蒸熱処理した後、洗浄，乾燥し実施例３の製品を
得た。
【００３１】実施例４ ＣＩ Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｙｅｌｌｏｗ ９５（反応染
料，耐光堅牢度４級）２０重量部と水８０重量部からな
るイエローインク、ＣＩ ＲｅａｃｔｉｖｅＲｅｄ ２
４（反応染料，耐光堅牢度４級）２０重量部と水８０重
量部からなるレッドインク、ＣＩ Ｒｅａｃｔｉｖｅ
Ｂｌｕｅ １９０（ブルー色，反応染料，耐光堅牢度２
〜３級）２０重量部と水８０重量部からなるブルーイン
ク、ＣＩ Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｂｌａｃｋ １（反応染
料，耐光堅牢度４級）２０重量部と水８０重量部からな
るブラクインクの４種類のインクを４個のインクジェッ
トヘッドを持つインクジェットプリンターに搭載し、実
施例２の前処理上りのタフタ織物に８ドット／ｍｍの連
続プリンター（ターキスブルー及びグリーン色）を行
い、１２０℃で２分間乾燥し、次いで飽和蒸気１０８℃
にて２０分間蒸熱処理した後、洗浄，乾燥し実施例４の
製品を得た。
料，耐光堅牢度４級）２０重量部と水８０重量部からな
るイエローインク、ＣＩ ＲｅａｃｔｉｖｅＲｅｄ ２
４（反応染料，耐光堅牢度４級）２０重量部と水８０重
量部からなるレッドインク、ＣＩ Ｒｅａｃｔｉｖｅ
Ｂｌｕｅ １９０（ブルー色，反応染料，耐光堅牢度２
〜３級）２０重量部と水８０重量部からなるブルーイン
ク、ＣＩ Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｂｌａｃｋ １（反応染
料，耐光堅牢度４級）２０重量部と水８０重量部からな
るブラクインクの４種類のインクを４個のインクジェッ
トヘッドを持つインクジェットプリンターに搭載し、実
施例２の前処理上りのタフタ織物に８ドット／ｍｍの連
続プリンター（ターキスブルー及びグリーン色）を行
い、１２０℃で２分間乾燥し、次いで飽和蒸気１０８℃
にて２０分間蒸熱処理した後、洗浄，乾燥し実施例４の
製品を得た。
【００３２】比較例２ ＣＩ Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｙｅｌｌｏｗ ７（反応染
料，耐光堅牢度３級）２０重量部と水８０重量部からな
るイエローインク、ＣＩ Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｒｅｄ
５（反応染料，耐光堅牢度３級）２０重量部と水８０重
量部からなるレッドインク、ＣＩ Ｒｅａｃｔｉｖｅ
Ｂｌｕｅ ４（ブルー色，反応染料，耐光堅牢度２〜３
級）２０重量部と水８０重量部からなるブルーインク、
ＣＩ Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｂｌａｃｋ １（反応染料，
耐光堅牢度３級）２０重量部と水８０重量部からなるブ
ラクインクの４種類のインクを４個のインクジェットヘ
ッドを持つインクジェットプリンターに搭載し、実施例
１の前処理上りのタフタ織物に８ドット／ｍｍの連続プ
リンター（ブルー及びグリーン色）を行い、１２０℃で
２分間乾燥し、次いで飽和蒸気１０８℃にて２０分間蒸
熱処理した後、洗浄，乾燥し比較例２の製品を得た。
料，耐光堅牢度３級）２０重量部と水８０重量部からな
るイエローインク、ＣＩ Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｒｅｄ
５（反応染料，耐光堅牢度３級）２０重量部と水８０重
量部からなるレッドインク、ＣＩ Ｒｅａｃｔｉｖｅ
Ｂｌｕｅ ４（ブルー色，反応染料，耐光堅牢度２〜３
級）２０重量部と水８０重量部からなるブルーインク、
ＣＩ Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｂｌａｃｋ １（反応染料，
耐光堅牢度３級）２０重量部と水８０重量部からなるブ
ラクインクの４種類のインクを４個のインクジェットヘ
ッドを持つインクジェットプリンターに搭載し、実施例
１の前処理上りのタフタ織物に８ドット／ｍｍの連続プ
リンター（ブルー及びグリーン色）を行い、１２０℃で
２分間乾燥し、次いで飽和蒸気１０８℃にて２０分間蒸
熱処理した後、洗浄，乾燥し比較例２の製品を得た。
【００３３】実施例３，実施例４及び比較例２で得られ
た堅牢度（級）の結果を表２に示す。
た堅牢度（級）の結果を表２に示す。
【００３４】
【表２】
【００３５】表２より明らかなように、実施例３及び実
施例４においては通常のプリント製品に要求される堅牢
度を得ることができ、一方比較例２においては通常のプ
リント製品に要求される堅牢度を得ることができない。
施例４においては通常のプリント製品に要求される堅牢
度を得ることができ、一方比較例２においては通常のプ
リント製品に要求される堅牢度を得ることができない。
【００３６】実施例５ ＣＩ Ｄｉｒｅｃｔ Ｙｅｌｌｏｗ ３９（直接染料，
耐光堅牢度４級）２０重量部と水８０重量部からなるイ
エローインク、ＣＩ Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ７９（直接
染料，耐光堅牢度４級）２０重量部と水８０重量部から
なるレッドインク、ＣＩ Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌｕｅ １
０６（ロイヤルブルー色，直接染料，耐光堅牢度４級）
２０重量部と水８０重量部からなるブルーインク、ＣＩ
Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌａｃｋ ２２（直接染料，耐光堅
牢度４級）２０重量部と水８０重量部からなるブラクイ
ンクの４種類のインクを４個のインクジェットヘッドを
持つインクジェットプリンターに搭載し、実施例１の前
処理上りのタフタ織物に８ドット／ｍｍの連続プリンタ
ー（ブルー及びグリーン色）を行い、１２０℃で２分間
乾燥し、次いで飽和蒸気１０８℃にて２０分間蒸熱処理
した後、洗浄，乾燥し実施例５の製品を得た。
耐光堅牢度４級）２０重量部と水８０重量部からなるイ
エローインク、ＣＩ Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ７９（直接
染料，耐光堅牢度４級）２０重量部と水８０重量部から
なるレッドインク、ＣＩ Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌｕｅ １
０６（ロイヤルブルー色，直接染料，耐光堅牢度４級）
２０重量部と水８０重量部からなるブルーインク、ＣＩ
Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌａｃｋ ２２（直接染料，耐光堅
牢度４級）２０重量部と水８０重量部からなるブラクイ
ンクの４種類のインクを４個のインクジェットヘッドを
持つインクジェットプリンターに搭載し、実施例１の前
処理上りのタフタ織物に８ドット／ｍｍの連続プリンタ
ー（ブルー及びグリーン色）を行い、１２０℃で２分間
乾燥し、次いで飽和蒸気１０８℃にて２０分間蒸熱処理
した後、洗浄，乾燥し実施例５の製品を得た。
【００３７】実施例６ ＣＩ Ｄｉｒｅｃｔ Ｙｅｌｌｏｗ ３９（直接染料，
耐光堅牢度４級）２０重量部と水８０重量部からなるイ
エローインク、ＣＩ Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ７９（直接
染料，耐光堅牢度４級）２０重量部と水８０重量部から
なるレッドインク、ＣＩ Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌｕｅ ７
８（ターキスブルー色，直接染料，耐光堅牢度２〜３
級）２０重量部と水８０重量部からなるブルーインク、
ＣＩ Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌａｃｋ ２２（直接染料，耐
光堅牢度４級）２０重量部と水８０重量部からなるブラ
クインクの４種類のインクを４個のインクジェットヘッ
ドを持つインクジェットプリンターに搭載し、実施例２
の前処理上りのタフタ織物に８ドット／ｍｍの連続プリ
ンター（ブルー及びグリーン色）を行い、１２０℃で２
分間乾燥し、次いで飽和蒸気１０８℃にて２０分間蒸熱
処理した後、洗浄，乾燥し実施例６の製品を得た。
耐光堅牢度４級）２０重量部と水８０重量部からなるイ
エローインク、ＣＩ Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ７９（直接
染料，耐光堅牢度４級）２０重量部と水８０重量部から
なるレッドインク、ＣＩ Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌｕｅ ７
８（ターキスブルー色，直接染料，耐光堅牢度２〜３
級）２０重量部と水８０重量部からなるブルーインク、
ＣＩ Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌａｃｋ ２２（直接染料，耐
光堅牢度４級）２０重量部と水８０重量部からなるブラ
クインクの４種類のインクを４個のインクジェットヘッ
ドを持つインクジェットプリンターに搭載し、実施例２
の前処理上りのタフタ織物に８ドット／ｍｍの連続プリ
ンター（ブルー及びグリーン色）を行い、１２０℃で２
分間乾燥し、次いで飽和蒸気１０８℃にて２０分間蒸熱
処理した後、洗浄，乾燥し実施例６の製品を得た。
【００３８】比較例３ ＣＩ Ｄｉｒｅｃｔ Ｙｅｌｌｏｗ ４４（直接染料，
耐光堅牢度３級）２０重量部と水８０重量部からなるイ
エローインク、ＣＩ Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ３３（直接
染料，耐光堅牢度３級）２０重量部と水８０重量部から
なるレッドインク、ＣＩ Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌｕｅ １
５（ターキスブルー色，直接染料，耐光堅牢度２〜３
級）２０重量部と水８０重量部からなるブルーインク、
ＣＩ Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌａｃｋ １７（直接染料，耐
光堅牢度３級）２０重量部と水８０重量部からなるブラ
クインクの４種類のインクを４個のインクジェットヘッ
ドを持つインクジェットプリンターに搭載し、実施例１
の前処理上りのタフタ織物に８ドット／ｍｍの連続プリ
ンター（ブルー及びグリーン色）を行い、１２０℃で２
分間乾燥し、次いで飽和蒸気１０８℃にて２０分間蒸熱
処理した後、洗浄，乾燥し比較例３の製品を得た。
耐光堅牢度３級）２０重量部と水８０重量部からなるイ
エローインク、ＣＩ Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ３３（直接
染料，耐光堅牢度３級）２０重量部と水８０重量部から
なるレッドインク、ＣＩ Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌｕｅ １
５（ターキスブルー色，直接染料，耐光堅牢度２〜３
級）２０重量部と水８０重量部からなるブルーインク、
ＣＩ Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌａｃｋ １７（直接染料，耐
光堅牢度３級）２０重量部と水８０重量部からなるブラ
クインクの４種類のインクを４個のインクジェットヘッ
ドを持つインクジェットプリンターに搭載し、実施例１
の前処理上りのタフタ織物に８ドット／ｍｍの連続プリ
ンター（ブルー及びグリーン色）を行い、１２０℃で２
分間乾燥し、次いで飽和蒸気１０８℃にて２０分間蒸熱
処理した後、洗浄，乾燥し比較例３の製品を得た。
【００３９】実施例５，実施例６及び比較例３で得られ
た堅牢度（級）の結果を表３に示す。
た堅牢度（級）の結果を表３に示す。
【００４０】
【表３】
【００４１】表３より明らかなように、実施例５及び実
施例６においては通常のプリント製品に要求される堅牢
度を得ることができ、一方比較例３においては通常のプ
リント製品に要求される堅牢度を得ることができない。
施例６においては通常のプリント製品に要求される堅牢
度を得ることができ、一方比較例３においては通常のプ
リント製品に要求される堅牢度を得ることができない。
【００４２】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば通
常のプリント製品に要求される堅牢度を持つポリアミド
系繊維よりなる布帛を提供でき、水着用途等に利用でき
頗る有用である。また捺染に際しては従来一般的な捺染
におけるスクリーン枠等が不要であり、また小ロット多
品種生産ができ、更にファッションの多様化に迅速に対
応できる利点を有する。
常のプリント製品に要求される堅牢度を持つポリアミド
系繊維よりなる布帛を提供でき、水着用途等に利用でき
頗る有用である。また捺染に際しては従来一般的な捺染
におけるスクリーン枠等が不要であり、また小ロット多
品種生産ができ、更にファッションの多様化に迅速に対
応できる利点を有する。
Claims (6)
- 【請求項１】 ポリアミド系繊維からなる布帛に、染料
がドット状に染着されて所望の捺染柄に形成されている
ものであって、上記のドット状の染着が下記のＣＩナン
バーの酸性染料を用いてなることを特徴とする高堅牢度
インクジェットプリント布帛。 イエロー １７、１９、２５、３８、４２、４９、６
１、７２、１１６、１２７、１４１、１６１、２０７ レッド １９、２８、３５、３７、５１、５７、６
２、９５、１１１、１１４、１１８、１３１、１３４、
１３８、１４５、１４９、２４９ ブルー ６２、１１２、１１３、１１８、１２９、１
３８、１４０ ブラック ２４、２６、１０７、１０９、１１２、１５
５、２３４ - 【請求項２】 ポリアミド系繊維からなる布帛に、染料
がドット状に染着されて所望の捺染柄に形成されている
ものであって、上記のドット状の染着が下記のＣＩナン
バーの反応染料を用いてなることを特徴とする高堅牢度
インクジェットプリント布帛。 イエロー ２、７、８１、９５、１１６、１４２、１６
１、オレンジ １２ レッド ４、２４、４５、１０８、２１８ ブルー ４、１９、４９、５２、７２、８２、１１
６、１４７、１９４、１９５、２２１ ブラック １、８ - 【請求項３】 ポリアミド系繊維からなる布帛に、染料
がドット状に染着されて所望の捺染柄に形成されている
ものであって、上記のドット状の染着が下記のＣＩナン
バーの直接染料を用いてなることを特徴とする高堅牢度
インクジェットプリント布帛。 イエロー ２８、３９、４４、１０６ レッド ２３、７９、８０、８３、９２ ブルー １５、２２、９０、１０６、１６８、２０
０、２０２、２０３、２３６、２３７、２７０ ブラック １７、２２、６２、１３３ - 【請求項４】 ポリアミド系繊維からなる布帛に、染料
がドット状に染着されて所望の捺染柄に形成されている
ものであって、上記のドット状の染着が下記のＣＩナン
バーの酸性染料を用いてなり、かつ耐光堅牢度向上剤が
付与されてなることを特徴とする高堅牢度インクジェッ
トプリント布帛。 イエロー １７、１９、２５、３８、４２、４９、６
１、７２、１１６、１２７、１４１、１６１、２０７ レッド １９、２８、３５、３７、５１、５７、６
２、９５、１１１、１１４、１１８、１３１、１３４、
１３８、１４５、１４９、２４９ ブルー ４０、４９、７８、８３、９０、９２、１２
６、１２７、１３３、１４０、１８２、２９９、３００ ブラック ２４、２６、１０７、１０９、１１２、１５
５、２３４ - 【請求項５】 ポリアミド系繊維からなる布帛に、染料
がドット状に染着されて所望の捺染柄に形成されている
ものであって、上記のドット状の染着が下記のＣＩナン
バーの反応染料を用いてなり、かつ耐光堅牢度向上剤が
付与されてなることを特徴とする高堅牢度インクジェッ
トプリント布帛。 イエロー ２、７、８１、９５、１１６、１４２、１６
１、オレンジ １２ レッド ４、２４、４５、１０８、２１８ ブルー ２、５、１５、４１、７２、７５、１９０ ブラック １、８ - 【請求項６】 ポリアミド系繊維からなる布帛に、染料
がドット状に染着されて所望の捺染柄に形成されている
ものであって、上記のドット状の染着が下記のＣＩナン
バーの直接染料を用いてなり、かつ耐光堅牢度向上剤が
付与されてなることを特徴とする高堅牢度インクジェッ
トプリント布帛。 イエロー ２８、３９、４４、１０６ レッド ２３、７９、８０、８３、９２ ブルー ７１、７８、８６、１０６、１８９、１９
９、２０７、２１８ ブラック １７、２２、６２、１３３
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6074079A JPH07258982A (ja) | 1994-03-17 | 1994-03-17 | 高堅牢度インクジェットプリント布帛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6074079A JPH07258982A (ja) | 1994-03-17 | 1994-03-17 | 高堅牢度インクジェットプリント布帛 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07258982A true JPH07258982A (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=13536811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6074079A Pending JPH07258982A (ja) | 1994-03-17 | 1994-03-17 | 高堅牢度インクジェットプリント布帛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07258982A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1161016A (ja) * | 1997-08-13 | 1999-03-05 | Upepo Kk | インクジェットプリント用インクの製造支援方法及びそれにより製造されたインクジェットプリント用インク並びにそれにより作製されたプリント物 |
| EP1035248A2 (en) | 1999-03-12 | 2000-09-13 | Seiko Epson Corporation | Ink composition for ink jet textile printing |
| US6447592B1 (en) | 1999-03-12 | 2002-09-10 | Seiko Epson Corporation | Ink composition for ink jet textile printing |
| JP2004182862A (ja) * | 2002-12-03 | 2004-07-02 | Seiko Epson Corp | インクジェット捺染用インク組成物、捺染方法、及び捺染化布帛 |
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1994
- 1994-03-17 JP JP6074079A patent/JPH07258982A/ja active Pending
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