JPH07259147A - 貯水槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 特殊パネルを用いることなく、天井上方に入
水管を回すことなく、有効貯水量をより多く確保可能と
し、入水管に保温材を被覆せず、施工作業をより簡便化
できるようにした貯水槽を提供する。 【構成】 入水管１０を側壁５下部乃至底板４を通して
貯水槽１に接続し、槽内において入水管１０を上方に立
ち上げ、先端入水口１１を膨出部７を有する天井板６の
該膨出部７内であって、側壁５の上端よりも上方に位置
させて垂直上方或いは水平よりも上方に向けて開口さ
せ、溢水口１３をこの入水口１１よりも低位に設定して
構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、有効貯水量をより多く
確保可能な入水管構造を有する貯水槽に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、吐出口空間を確保しつつ有効水量
をできるだけ多くとる種々の試みが提示されている。一
般的には、入水管を可能な限度で側壁の上位に接続させ
ているが、この方法では、溢水口との高低差を考慮する
と最高水位が側壁上端よりもかなり低位とならざるを得
なかった。そこで例えば、貯水槽側壁の一部に嵩高にし
た特殊パネルを用い、この嵩高部から入水管を横向きに
内部に導入して吐出口の位置を高く設定した構成があ
る。また、入水管を貯水槽外側沿いに天井の上方へ回
し、上方から天井を貫通して内部に垂下させ、天井下で
下向きに吐出口を開口させるか、或いは天井下に垂下さ
せた入水管を水平方向に折曲して横方向に吐出口を開口
させた構成がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、入水管
の配管において、特殊パネルを用いなければならないの
では、設置構造が限定されてしまう問題があり、また天
井の一部及び天井との接続も特殊な構造を採らざるを得
ない。入水管を天井の上方に回すのでは配管の無駄が出
ると共に、天井上方に所定の空間が必要となり、その分
だけ貯水槽の高さを制約することにもなり得る。また、
いずれにおいても入水管を貯水槽外側に立ち上げて配設
することから、結露や凍結防止のために入水管の立ち上
げ部分に保温材を被覆することが必要である。

【０００４】本発明は上記の如き諸問題点を解決すべく
なしたものであり、特殊パネルを用いることなく、また
天井上方に入水管を回すことなく、有効貯水量をより多
く確保可能とし、しかも入水管に保温材を被覆せずに配
管でき、かつ施工作業をより簡便化できるようにした貯
水槽を提供せんとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、入水管を側壁下部乃至底板を通して貯水
槽に接続し、槽内において上方に立ち上げ、その先端の
吐出口を貯水槽側壁の上端よりも上方に位置させ、かつ
水平乃至水平よりも上方に向けて開口させた構成を有し
て貯水槽となしたものである。

【０００６】

【作用】入水管は貯水槽内を通って天井直下で水平乃至
水平より上方向きに開口するので、天井直下まで有効貯
水量をより多く確保することができる。貯水槽内に配管
されることにより、結露乃至凍結するおそれがなく、保
温材を被覆する必要がなくなる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面によって説明
する。図１は第１実施例としての貯水槽の要部断面略図
を示してあり、貯水槽１は、例えば方形板の周囲に外側
折曲したフランジ３を有する単位パネル２を多数枚並置
しつつ、接合したフランジ３，３をボルトナットで水密
に締結して各パネル２を連結固定していくことにより、
底板４を形成すると共に側壁５を立設し、図示しない
が、対向側壁５，５間或いは側壁５と底板４間にスティ
等を渡して設置安定性を補強し、さらに方形板の中央部
を上方に膨出して膨出部７を形成しかつ周囲にフランジ
を形成してなる中脹らみ形の天井単位パネルを同様に配
設して天井板６を設置してなっている。底面積、側壁高
さ等は設置場所や希望貯水量に従って決定すればよい。

【０００８】而して、入水管１０を側壁５下部に形成し
た貫通孔を介して槽外から槽内部に接続し、槽内におい
て上方に立ち上げ、先端に開口した吐出口１１を側壁５
の上端よりも上方に立ち上げて上記膨出部７内に位置さ
せ、一方、溢水管１２を槽内に配設し、その上端の溢水
口１３をほぼ側壁５の上端付近に位置させると共に、下
方を側壁５又は底板４を通して槽外に延出させてある。
吐出口１１と溢水口１３とは、従来と同様に吐水空間を
持たせて設置してある。また、別に底板４に出水口を形
成して出水管１４を接続させてある。上記入水管１０
は、図２に示す如く、底板４から槽内に導入するように
してもよい。貯水槽１内の入水管１０は入水管支持材１
７等により適宜固定しておくのが望ましい。入水管１０
からの入水の調整は、図示しないが、貯水槽１内に水位
感知用電極を設置しておき、槽外の入水管１０途中に配
設した電磁弁の開閉作動によって自動的に行うことがで
き、その他の適宜方法を採用して行うことができる。吐
出口１１が横方向に開口している場合にはボールタップ
による開閉機構を採用することもできる。

【０００９】上記構成の貯水槽１によれば、貯水槽１に
沿って立ち上がる入水管１０が貯水槽１内に配設されて
いるので、この入水管１０に結露乃至凍結を生じさせる
おそれがない。また、槽内で立ち上がっているので、吐
出口１１を天井板６の膨出部７内において膨出上端の直
下まで立ち上げることができ、側壁５上端よりも上位に
設定することができる。この場合に、側壁５や天井板６
に特殊構造を取り入れる必要がない。天井板６の膨出部
７の膨出程度に応じて溢水口１３の高さ位置を設定する
ことができ、この高さは側壁５の上端乃至その付近に設
定することができ、有効貯水量を最大限に多くすること
ができる。貯水槽１内に配設される入水管１０は、貯水
槽１の出荷工場において予め設置しておき、現場では、
貯水槽１の側壁５又は底板４に形成してある開口部に槽
外の入水管１０を接続するだけにしておくことができ
る。

【００１０】図２は上記したように入水管１０を底板４
を通して接続した構成を示してあるが、同時に、吐出口
１１から吐出する入水が乱流せず滑らかに方向変換して
槽内に流入する湾曲した案内面を有して形成し、従って
水の波打ちや跳ね返りが少なくなり潤滑に槽内に流入す
るような上方に円弧状に湾曲した水返し板１５を形成し
た構成を示してある。図３に示した実施例も同様であっ
て、変形例として逆Ｗ状の湾曲面を有して分岐流入する
ようにした水返し板１５である。水返し板１５の案内面
の形態は上記に例示した形態に限らず任意に設定するこ
とができ、また、図２の如く入水管１０の上端部に固着
してもよく、或いは図３の如く吐出口１１の直上であっ
て、天井板６の下面に固着することもできる。

【００１１】図４は、天井板６の内、一部の単位天井パ
ネルのみを所望高さだけ高くなるように例えばフランジ
の上下幅を長く設定して、嵩上げ天井部６ａを形成し、
この嵩上げ部内に吐出口１１を配置させるようにした実
施例を示したものである。この嵩上げ分だけ水位を高く
設定することができる。

【００１２】図５は、吐出口１１を、天井板６の一部に
配設したマンホールパネル６ｂの開口部に配置させるよ
うにした実施例を示したものである。このようにすれ
ば、上記の如き嵩上げ天井部６ａを形成することなく水
位を高く設定することができる。また、図４では、吐出
口１１を垂直上方に開口させた状態を示したが、図５の
如く斜め上方に開口させることもでき、さらに図示しな
いが、折曲して水平方向に開口させることもできる。

【００１３】図６（Ａ），（Ｂ）は、吐出口１１のさら
に別例を示したものである。（Ａ）は入水管１０の上端
部を約４５°に折曲した上、その先端にチーズ型吐出口
管１１ａを接続し、水平方向へ吐水させるようにしたも
のである。（Ｂ）は垂直の入水管１０の上端にエルボを
介して水平方向にチーズ型吐出口管１１ａを接続し、や
はり水平方向へ吐水させるようにしたものである。図７
は、上記マンホールパネル６ｂの内側に、該マンホール
口から最高水位よりも適宜下位にまで至る長さ例えば最
高水位よりも約２０ｃｍ下位まで至る長さであって、マ
ンホール口に合致する円筒状又は角筒状の防波板１６を
固着し、この防波板１６の筒内に入水管１０が立ち上が
るように形成した例を示してある。入水管１０の上端に
は上記と同様のチーズ型吐出口管１１ａを垂直に接続
し、入水を水平方向に吐水するように設定してある。こ
のようにすることにより、入水時の水面の波立ちを一層
確実に防止することができる。なお、前記図２，３に示
した水返し板１５を、図４，５の吐出口１１に設置する
ことができることは当然であり、また、図４〜図７の吐
出口１１部分の構成は例示であって、適宜に組合せを替
え、また、設計変更が可能である。

【００１４】

【発明の効果】このように、本発明によれば、特殊パネ
ルを用い、或いは天井上方に入水管を回すなどの特殊構
造を取り入れることなく、入水管を貯水槽内に立ち上げ
て天井板直下に吐出口を開口させることができるので、
最高水位を側壁上端付近或いはそれよりも上位に設定す
ることができ、有効貯水量がより多く確保可能となる。
天井板に膨出部が形成してあれば、この膨出程度に応じ
て水位を設定することができる。しかも入水管に保温材
を被覆せずに配管して結露や凍結の心配がなく、かつ施
工作業をより簡便化することができる。また、入水管を
貯水槽内に設置することにより、貯水槽の出荷工場にお
いて貯水槽内に入水管を設置しておき、現場では、貯水
槽の側壁又は底板に形成してある開口部に槽外の入水管
を接続するだけの施工作業とすることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る入水管部分を示す貯水
槽の要部断面図である。

【図２】図１の入水管の接続構造の異なる実施例を示す
貯水槽の要部断面図である。

【図３】入水管の吐出口の異なる実施例を示す入水管上
部の部分正面図である。

【図４】天井板の異なる実施例を示す貯水槽の要部断面
図である。

【図５】天井板のさらに異なる実施例を示す貯水槽の要
部断面図である。

【図６】入水管の吐出口のさらに異なる実施例二例を示
し、（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ入水管上部の部分正面図
である。

【図７】天井板のまたさらに異なる実施例を示す貯水槽
の要部断面図である。

【符号の説明】

１ 貯水槽 ２ 単位パネル ３ フランジ ４ 底板 ４ａ 最下位底板 ５ 側壁 ６ 天井板 ６ａ 嵩上げ天井部 ６ｂ マンホールパネル ７ 膨出部 ８ 基礎 ９ 架台 １０ 入水管 １１，１１ａ 吐出口 １２ 溢水管 １３ 溢水口 １４ 出水管 １５ 水返し板 １６ 防波板 １７ 入水管支持材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清田 真司 神奈川県平塚市真土2480番地 三菱樹脂株 式会社平塚工場内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 入水管を側壁下部乃至底板を通して貯水
   槽に接続し、槽内において上方に立ち上げ、その先端の
   吐出口を貯水槽側壁の上端よりも上方に位置させ、かつ
   水平乃至水平よりも上方に向けて開口させた構成を有す
   ることによって波立防止、有効水位を確保できることを
   特徴とする貯水槽。