JPH0725944A - p−アセチル−α−メチルスチレン(共)重合体及びその製造方法 - Google Patents
p−アセチル−α−メチルスチレン(共)重合体及びその製造方法Info
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- JPH0725944A JPH0725944A JP16823793A JP16823793A JPH0725944A JP H0725944 A JPH0725944 A JP H0725944A JP 16823793 A JP16823793 A JP 16823793A JP 16823793 A JP16823793 A JP 16823793A JP H0725944 A JPH0725944 A JP H0725944A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】p−アセチル−α−メチルスチレンの単独重合
体、即ち、ポリ(p−アセチル−α−メチルスチレン)
及びその共重合体と、それらの製造方法を提供すること
にある。 【構成】ポリ(p−アセチル−α−メチルスチレン)及
びp−アセチル−α−メチルスチレンの共重合体が提供
される。重合体のアセチル化によつては得ることができ
ないこのような(共)重合体は、本発明に従つて、p−
アセチル−α−メチルスチレンをラジカル重合又はイオ
ン重合させることによつて得ることができる。
体、即ち、ポリ(p−アセチル−α−メチルスチレン)
及びその共重合体と、それらの製造方法を提供すること
にある。 【構成】ポリ(p−アセチル−α−メチルスチレン)及
びp−アセチル−α−メチルスチレンの共重合体が提供
される。重合体のアセチル化によつては得ることができ
ないこのような(共)重合体は、本発明に従つて、p−
アセチル−α−メチルスチレンをラジカル重合又はイオ
ン重合させることによつて得ることができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、p−アセチル−α−メ
チルスチレンの(共)重合体及びその製造方法に関す
る。
チルスチレンの(共)重合体及びその製造方法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】ビニルモノマーは、一般に、ラジカル、
カチオン、アニオン又は配位重合等によつて付加重合さ
せることによつて、重合体とすることができる(大津隆
行「化学モノグラフ15改訂高分子合成の化学」化学同
人、京都)。しかしながら、従来、p−アセチル−α−
メチルスチレンを直接に(共)重合反応に付して、その
(共)重合体を得ることは、知られていない。
カチオン、アニオン又は配位重合等によつて付加重合さ
せることによつて、重合体とすることができる(大津隆
行「化学モノグラフ15改訂高分子合成の化学」化学同
人、京都)。しかしながら、従来、p−アセチル−α−
メチルスチレンを直接に(共)重合反応に付して、その
(共)重合体を得ることは、知られていない。
【0003】他方、重合体鎖中にp−アセチル−α−メ
チルスチレン単位を含む重合体を製造するために、α−
メチルスチレン単位を含む重合体のアセチル化を一つの
手段として考えることができる。
チルスチレン単位を含む重合体を製造するために、α−
メチルスチレン単位を含む重合体のアセチル化を一つの
手段として考えることができる。
【0004】一般に、モノマーの天井温度とは、モノマ
ーの生長反応と反生長(解重合)反応の速度が等しくな
る温度をいい、従つて、この温度では、重合速度は見掛
け上、ゼロとなる。多くのビニルモノマーは、その天井
温度が200℃を越えているので、通常、採用されてい
る100℃以下の反応温度における重合では、反生長
(解重合)は無視することができる。
ーの生長反応と反生長(解重合)反応の速度が等しくな
る温度をいい、従つて、この温度では、重合速度は見掛
け上、ゼロとなる。多くのビニルモノマーは、その天井
温度が200℃を越えているので、通常、採用されてい
る100℃以下の反応温度における重合では、反生長
(解重合)は無視することができる。
【0005】しかし、α−メチルスチレンは、天井温度
が低く、塊状重合では、天井温度が63℃であつて、こ
れ以上の温度では重合体が生成せず、また、この温度以
下でも、この天井温度に近づくほど、重合が遅くなり、
重合体を得ることが困難である。そして、モノマー濃度
が低下すると、天井温度も低下する。他方、低温でのラ
ジカル重合は、生長反応速度が小さく、重合体を得るこ
とは困難である。このように、α−メチルスチレンをラ
ジカル重合させて、その重合体を得ることは困難であ
る。
が低く、塊状重合では、天井温度が63℃であつて、こ
れ以上の温度では重合体が生成せず、また、この温度以
下でも、この天井温度に近づくほど、重合が遅くなり、
重合体を得ることが困難である。そして、モノマー濃度
が低下すると、天井温度も低下する。他方、低温でのラ
ジカル重合は、生長反応速度が小さく、重合体を得るこ
とは困難である。このように、α−メチルスチレンをラ
ジカル重合させて、その重合体を得ることは困難であ
る。
【0006】そこで、α−メチルスチレンの重合体を得
るには、低温でのカチオン重合やアニオン重合が有効で
あると考えられる。カチオン重合やアニオン重合におい
ては、反応溶媒中の水が禁止剤として作用するので、重
合溶媒は、十分に脱水することが必要であり、勿論、カ
チオン重合やアニオン重合は、水系では行なうことがで
きない(大津隆行「化学モノグラフ15改訂高分子合成
の化学」、前掲)。
るには、低温でのカチオン重合やアニオン重合が有効で
あると考えられる。カチオン重合やアニオン重合におい
ては、反応溶媒中の水が禁止剤として作用するので、重
合溶媒は、十分に脱水することが必要であり、勿論、カ
チオン重合やアニオン重合は、水系では行なうことがで
きない(大津隆行「化学モノグラフ15改訂高分子合成
の化学」、前掲)。
【0007】このように、α−メチルスチレンの重合体
を得ることが困難であるうえに、仮にα−メチルスチレ
ンの重合体を得ることができても、そのすべての芳香核
をアセチル化することは、その反応が高分子反応による
以上は、実際問題として、不可能であるから、p−アセ
チル−α−メチルスチレン単位のみからなる重合体、即
ち、ポリ(p−アセチル−α−メチルスチレン)を得る
ことは、従来、不可能であるとされている。
を得ることが困難であるうえに、仮にα−メチルスチレ
ンの重合体を得ることができても、そのすべての芳香核
をアセチル化することは、その反応が高分子反応による
以上は、実際問題として、不可能であるから、p−アセ
チル−α−メチルスチレン単位のみからなる重合体、即
ち、ポリ(p−アセチル−α−メチルスチレン)を得る
ことは、従来、不可能であるとされている。
【0008】同様に、α−メチルスチレンと他のビニル
単量体との共重合体のアセチル化も、高分子反応である
から、α−メチルスチレン単位のすべてを完全にアセチ
ル化することは不可能であり、従つて、p−アセチル−
α−メチルスチレンの共重合体を得ることも、従来、困
難であるとされている。
単量体との共重合体のアセチル化も、高分子反応である
から、α−メチルスチレン単位のすべてを完全にアセチ
ル化することは不可能であり、従つて、p−アセチル−
α−メチルスチレンの共重合体を得ることも、従来、困
難であるとされている。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述したよ
うな問題を解決するためになされたものであつて、p−
アセチル−α−メチルスチレンの単独重合体、即ち、ポ
リ(p−アセチル−α−メチルスチレン)及びその共重
合体と、それらの製造方法を提供することを目的とす
る。
うな問題を解決するためになされたものであつて、p−
アセチル−α−メチルスチレンの単独重合体、即ち、ポ
リ(p−アセチル−α−メチルスチレン)及びその共重
合体と、それらの製造方法を提供することを目的とす
る。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、先ず、
ポリ(p−アセチル−α−メチルスチレン)及びp−ア
セチル−α−メチルスチレンの共重合体が提供される。
ポリ(p−アセチル−α−メチルスチレン)及びp−ア
セチル−α−メチルスチレンの共重合体が提供される。
【0011】更に、本発明によれば、p−アセチル−α
−メチルスチレンを重合させることを特徴とするポリ
(p−アセチル−α−メチルスチレン)の製造方法及び
p−アセチル−α−メチルスチレンとこれに共重合性を
有するビニル単量体を共重合させることを特徴とするp
−アセチル−α−メチルスチレン単位を含む共重合体の
製造方法が提供される。ここに、p−アセチル−α−メ
チルスチレンの共重合体とは、p−アセチル−α−メチ
ルスチレンと他のビニル単量体とを共重合させた場合、
p−アセチル−α−メチルスチレン単位とその他のビニ
ル単量体成分のみからなる共重合体を意味する。
−メチルスチレンを重合させることを特徴とするポリ
(p−アセチル−α−メチルスチレン)の製造方法及び
p−アセチル−α−メチルスチレンとこれに共重合性を
有するビニル単量体を共重合させることを特徴とするp
−アセチル−α−メチルスチレン単位を含む共重合体の
製造方法が提供される。ここに、p−アセチル−α−メ
チルスチレンの共重合体とは、p−アセチル−α−メチ
ルスチレンと他のビニル単量体とを共重合させた場合、
p−アセチル−α−メチルスチレン単位とその他のビニ
ル単量体成分のみからなる共重合体を意味する。
【0012】本発明によれば、単量体として、p−アセ
チル−α−メチルスチレンを用い、これをラジカル重
合、カチオン重合又はアニオン重合させることによつ
て、p−アセチル−α−メチルスチレン単位のみからな
る重合体、即ち、ポリ(p−アセチル−α−メチルスチ
レン)を得ることができる。同様にして、共重合体を得
ることができる。イオン重合の場合、必要ならば、アセ
チル基を適宜の保護基によつてブロックして、重合を行
なうことができる。
チル−α−メチルスチレンを用い、これをラジカル重
合、カチオン重合又はアニオン重合させることによつ
て、p−アセチル−α−メチルスチレン単位のみからな
る重合体、即ち、ポリ(p−アセチル−α−メチルスチ
レン)を得ることができる。同様にして、共重合体を得
ることができる。イオン重合の場合、必要ならば、アセ
チル基を適宜の保護基によつてブロックして、重合を行
なうことができる。
【0013】本発明において、上記ラジカル重合、カチ
オン重合又はアニオン重合の方法は、特に、限定される
ものではなく、従来、知られている方法を適宜に採用す
ればよい。従つて、例えば、ラジカル重合の場合であれ
ば、開始剤としては、例えば、過酸化物、アゾ化合物、
レドックス開始剤、電子線、ガンマ線等を用いることが
できる。レドックス開始剤や電子線は、低温にて重合を
開始させることができるから、本発明において、有利に
用いられる。また、カチオン重合やアニオン重合の場合
には、従来より知られている通常の開始剤が用いられ
る。
オン重合又はアニオン重合の方法は、特に、限定される
ものではなく、従来、知られている方法を適宜に採用す
ればよい。従つて、例えば、ラジカル重合の場合であれ
ば、開始剤としては、例えば、過酸化物、アゾ化合物、
レドックス開始剤、電子線、ガンマ線等を用いることが
できる。レドックス開始剤や電子線は、低温にて重合を
開始させることができるから、本発明において、有利に
用いられる。また、カチオン重合やアニオン重合の場合
には、従来より知られている通常の開始剤が用いられ
る。
【0014】p−アセチル−α−メチルスチレン共重合
体を得るに際して、その共単量体は、特に限定されず、
例えば、スチレン等の芳香族ビニル化合物、アクリル酸
やメタクリル酸等のようなエチレン性不飽和カルボン
酸、メタクリル酸メチル等のようなエチレン性不飽和カ
ルボン酸エステル、アクリル酸アミドやメタクリル酸ア
ミド等のようなエチレン性不飽和カルボン酸アミド、ア
クリロニトリルやメタクリロニトリル等のようなシアン
化ビニル化合物等を挙げることができる。
体を得るに際して、その共単量体は、特に限定されず、
例えば、スチレン等の芳香族ビニル化合物、アクリル酸
やメタクリル酸等のようなエチレン性不飽和カルボン
酸、メタクリル酸メチル等のようなエチレン性不飽和カ
ルボン酸エステル、アクリル酸アミドやメタクリル酸ア
ミド等のようなエチレン性不飽和カルボン酸アミド、ア
クリロニトリルやメタクリロニトリル等のようなシアン
化ビニル化合物等を挙げることができる。
【0015】
【発明の効果】本発明によれば、p−アセチル−α−メ
チルスチレンを単量体として用い、これをラジカル重合
やイオン重合させることによつて、p−アセチル−α−
メチルスチレン単位のみからなるポリ(p−アセチル−
α−メチルスチレン)や、p−アセチル−α−メチルス
チレン単位を含む共重合体を容易に得ることができる。
従来、試みられているような重合体のアセチル化によつ
ては、本発明によるようなp−アセチル−α−メチルス
チレン(共)重合体を得ることはできない。
チルスチレンを単量体として用い、これをラジカル重合
やイオン重合させることによつて、p−アセチル−α−
メチルスチレン単位のみからなるポリ(p−アセチル−
α−メチルスチレン)や、p−アセチル−α−メチルス
チレン単位を含む共重合体を容易に得ることができる。
従来、試みられているような重合体のアセチル化によつ
ては、本発明によるようなp−アセチル−α−メチルス
チレン(共)重合体を得ることはできない。
【0016】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、
本発明はこれら実施例により何ら限定されるものではな
い。
本発明はこれら実施例により何ら限定されるものではな
い。
【0017】実施例1(塊状重合) p−アセチル−α−メチルスチレンをn−ヘキサンから
再結晶して精製した(融点52℃)。このp−アセチル
−α−メチルスチレン5.0gを開始剤2,2'−アゾビ
ス(イソブチロニトリル)0.05gと共に封管中に仕込
み、窒素置換した後、減圧にし、封管を溶封した。60
℃で30時間重合させて、重合率3.6%にて重合体を得
た。
再結晶して精製した(融点52℃)。このp−アセチル
−α−メチルスチレン5.0gを開始剤2,2'−アゾビ
ス(イソブチロニトリル)0.05gと共に封管中に仕込
み、窒素置換した後、減圧にし、封管を溶封した。60
℃で30時間重合させて、重合率3.6%にて重合体を得
た。
【0018】GPCによる分析の結果、得られた重合体
の数平均分子量は2300、重量平均分子量は300
0、重量平均分子量/数平均分子量の比は1.31であ
り、また、得られた重合体は、赤外線吸収スペクトル、
1HNMR及び13CNMRからビニル基にて重合した線
状のポリ(p−アセチル−α−メチルスチレン)であつ
た。
の数平均分子量は2300、重量平均分子量は300
0、重量平均分子量/数平均分子量の比は1.31であ
り、また、得られた重合体は、赤外線吸収スペクトル、
1HNMR及び13CNMRからビニル基にて重合した線
状のポリ(p−アセチル−α−メチルスチレン)であつ
た。
【0019】〔赤外線吸収スペクトル〕 メチル基:2960、2870、1460、1380cm
-1 メチレン基:2925、2850、1470cm-1 カルボニル基:1690cm-1 ベンゼン核:1600、1580、1450cm-1
-1 メチレン基:2925、2850、1470cm-1 カルボニル基:1690cm-1 ベンゼン核:1600、1580、1450cm-1
【0020】〔 1HNMRスペクトル(CDCl3 、6
0MHz)〕 α−CH3 :0.05〜0.2ppm −CH2 −:1.2〜2.0ppm −COCH3 :2.4〜2.6ppm 芳香族プロトン:6.5〜7.8ppm
0MHz)〕 α−CH3 :0.05〜0.2ppm −CH2 −:1.2〜2.0ppm −COCH3 :2.4〜2.6ppm 芳香族プロトン:6.5〜7.8ppm
【0021】実施例2(溶液重合) p−アセチル−α−メチルスチレン7.2gをベンゼンに
溶解させて、15mlの溶液とし、これに開始剤α,α'
−アゾビス(酪酸メチル)0.175gを加え、60℃に
加熱し、攪拌して、重合させた。重合時間を5時間とし
たとき、重合率0.19%にて、また、重合時間を15時
間としたとき、重合率0.70%にて、それぞれポリ(p
−アセチル−α−メチルスチレン)を得た。
溶解させて、15mlの溶液とし、これに開始剤α,α'
−アゾビス(酪酸メチル)0.175gを加え、60℃に
加熱し、攪拌して、重合させた。重合時間を5時間とし
たとき、重合率0.19%にて、また、重合時間を15時
間としたとき、重合率0.70%にて、それぞれポリ(p
−アセチル−α−メチルスチレン)を得た。
【0022】実施例3(溶液重合) p−アセチル−α−メチルスチレン3.4モル/lベンゼ
ン溶液を種々の反応温度で重合させた。反応温度を30
℃とし、開始剤として、2,2' −アゾビス(2,4−
ジメチルバレロニトリル)を用い、封管中で10時間重
合させたとき、重合率17.0%にてポリp−アセチル−
α−メチルスチレン)を得た。反応温度を60℃とし、
開始剤として、2,2' −アゾビス(イソブチロニトリ
ル)を用い、封管中で10時間及び20時間、それぞれ
重合させたとき、重合率10.6%及び15.0%にてポリ
p−アセチル−α−メチルスチレン)を得た。
ン溶液を種々の反応温度で重合させた。反応温度を30
℃とし、開始剤として、2,2' −アゾビス(2,4−
ジメチルバレロニトリル)を用い、封管中で10時間重
合させたとき、重合率17.0%にてポリp−アセチル−
α−メチルスチレン)を得た。反応温度を60℃とし、
開始剤として、2,2' −アゾビス(イソブチロニトリ
ル)を用い、封管中で10時間及び20時間、それぞれ
重合させたとき、重合率10.6%及び15.0%にてポリ
p−アセチル−α−メチルスチレン)を得た。
【0023】また、反応温度を80℃とし、開始剤とし
て、1,1' −アゾビス(1−シアノシクロヘキサン)
を用い、封管中で10時間及び20時間、それぞれ重合
させたとき、重合率1.3%及び3.7%にてポリp−アセ
チル−α−メチルスチレン)を得た。
て、1,1' −アゾビス(1−シアノシクロヘキサン)
を用い、封管中で10時間及び20時間、それぞれ重合
させたとき、重合率1.3%及び3.7%にてポリp−アセ
チル−α−メチルスチレン)を得た。
【0024】実施例4(スチレン(M1 )とp−アセチ
ル−α−メチルスチレン(M2 )との共重合) スチレンとp−アセチル−α−メチルスチレンとの混合
物約15gをベンゼン25mlに溶解させ、60℃で15
時間共重合させた。
ル−α−メチルスチレン(M2 )との共重合) スチレンとp−アセチル−α−メチルスチレンとの混合
物約15gをベンゼン25mlに溶解させ、60℃で15
時間共重合させた。
【0025】モノマー混合物中のスチレンが25モル
%、50モル%及び75モル%のとき、それぞれ1.12
%、2.97%及び6.35%の重合率にて、共重合体中の
スチレン単位がNMRから、それぞれ37モル%、45
モル%及び64モル%のスチレン/p−アセチル−α−
メチルスチレン共重合体を得た。
%、50モル%及び75モル%のとき、それぞれ1.12
%、2.97%及び6.35%の重合率にて、共重合体中の
スチレン単位がNMRから、それぞれ37モル%、45
モル%及び64モル%のスチレン/p−アセチル−α−
メチルスチレン共重合体を得た。
【0026】〔 1HNMRスペクトル(CDCl3 、6
0MHz)〕 α−CH3 :0.3ppm 中心にブロードなピーク −CH2 −:1.5ppm 中心にブロードなピーク −COCH3 :2.5〜3.0ppm 芳香族プロトン:7.8 〜9.2 ppm
0MHz)〕 α−CH3 :0.3ppm 中心にブロードなピーク −CH2 −:1.5ppm 中心にブロードなピーク −COCH3 :2.5〜3.0ppm 芳香族プロトン:7.8 〜9.2 ppm
【0027】また、計算によつて求めたモノマーの反応
性比は、r1 =0.28、r2 =0.35であつた。ここ
に、r1 =k11/k12、r2 =k22/k21である。
性比は、r1 =0.28、r2 =0.35であつた。ここ
に、r1 =k11/k12、r2 =k22/k21である。
【0028】実施例5(メタクリル酸メチル(M1 )と
p−アセチル−α−メチルスチレン(M2 )との共重
合) 実施例3と同じ条件下にメタクリル酸メチルとp−アセ
チル−α−メチルスチレンとの共重合を行なつた。モノ
マー混合物中のメタクリル酸メチルが25モル%、50
モル%及び75モル%のとき、それぞれ0.85%、2.4
9%及び6.78%の重合率にて、共重合体中のメタクリ
ル酸メチル単位がNMRから、それぞれ34モル%、4
5モル%及び62モル%のメタクリル酸メチル/p−ア
セチル−α−メチルスチレン共重合体を得た。
p−アセチル−α−メチルスチレン(M2 )との共重
合) 実施例3と同じ条件下にメタクリル酸メチルとp−アセ
チル−α−メチルスチレンとの共重合を行なつた。モノ
マー混合物中のメタクリル酸メチルが25モル%、50
モル%及び75モル%のとき、それぞれ0.85%、2.4
9%及び6.78%の重合率にて、共重合体中のメタクリ
ル酸メチル単位がNMRから、それぞれ34モル%、4
5モル%及び62モル%のメタクリル酸メチル/p−ア
セチル−α−メチルスチレン共重合体を得た。
【0029】〔 1HNMRスペクトル(CDCl3 、6
0MHz)〕 α−CH3 (2種類)と−CH2 −:0.5〜3.0ppm −OCH3 (メタクリル酸メチル):3.0〜4.0ppm −COCH3 :3.0ppm 芳香族プロトン:8.0 〜9.5 ppm
0MHz)〕 α−CH3 (2種類)と−CH2 −:0.5〜3.0ppm −OCH3 (メタクリル酸メチル):3.0〜4.0ppm −COCH3 :3.0ppm 芳香族プロトン:8.0 〜9.5 ppm
【0030】また、計算によつて求めたモノマーの反応
性比は、r1 =0.26、r2 =0.41であつた。
性比は、r1 =0.26、r2 =0.41であつた。
【0031】実施例6(カチオン重合) p−アセチル−α−メチルスチレン5gをクロロホルム
10ml中に溶解させ、氷水で0℃に冷却し、これに開始
剤三フツ化ホウ素エーテル錯体(47%)1mlを加え、
時々、振とうしながら、0℃で3日間重合させた。重合
後、重合液を大量のメタノール中に投入して、ポリ(p
−アセチル−α−メチルスチレン)0.715g(重合率
14.3%)を得た。
10ml中に溶解させ、氷水で0℃に冷却し、これに開始
剤三フツ化ホウ素エーテル錯体(47%)1mlを加え、
時々、振とうしながら、0℃で3日間重合させた。重合
後、重合液を大量のメタノール中に投入して、ポリ(p
−アセチル−α−メチルスチレン)0.715g(重合率
14.3%)を得た。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 修 和歌山市島51−11 和歌山県職員住宅2号 (72)発明者 松永 藤尚 和歌山市小雑賀二丁目5番115号 本州化 学工業株式会社内 (72)発明者 谷津 忠男 和歌山市小雑賀二丁目5番115号 本州化 学工業株式会社内 (72)発明者 熊木 潔 和歌山市小雑賀二丁目5番115号 本州化 学工業株式会社内 (72)発明者 山田 文一郎 神戸市東灘区西岡本6−11−10−308
Claims (7)
- 【請求項1】ポリ(p−アセチル−α−メチルスチレ
ン)。 - 【請求項2】p−アセチル−α−メチルスチレン単位と
スチレン単位とからなる共重合体。 - 【請求項3】p−アセチル−α−メチルスチレン単位と
メタクリル酸メチル単位とからなる共重合体。 - 【請求項4】p−アセチル−α−メチルスチレンを重合
させることを特徴とするポリ(p−アセチル−α−メチ
ルスチレン)の製造方法。 - 【請求項5】p−アセチル−α−メチルスチレンとこれ
に共重合性を有するビニル単量体を共重合させることを
特徴とするp−アセチル−α−メチルスチレン単位を含
む共重合体の製造方法。 - 【請求項6】ビニル単量体がスチレンである請求項5記
載のp−アセチル−α−メチルスチレン単位を含む共重
合体の製造方法。 - 【請求項7】ビニル単量体がメタクリル酸メチルである
請求項5記載のp−アセチル−α−メチルスチレン単位
を含む共重合体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16823793A JPH0725944A (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | p−アセチル−α−メチルスチレン(共)重合体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16823793A JPH0725944A (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | p−アセチル−α−メチルスチレン(共)重合体及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0725944A true JPH0725944A (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=15864316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16823793A Pending JPH0725944A (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | p−アセチル−α−メチルスチレン(共)重合体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725944A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023502999A (ja) * | 2019-11-22 | 2023-01-26 | シュティヒティング フォーア デ テヒニッシェ ヴェテンシャッペン | 低分子を捕捉するための高分子組成物 |
-
1993
- 1993-07-07 JP JP16823793A patent/JPH0725944A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023502999A (ja) * | 2019-11-22 | 2023-01-26 | シュティヒティング フォーア デ テヒニッシェ ヴェテンシャッペン | 低分子を捕捉するための高分子組成物 |
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