JPH07259875A - 同期回転継手 - Google Patents
同期回転継手Info
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- JPH07259875A JPH07259875A JP5804493A JP5804493A JPH07259875A JP H07259875 A JPH07259875 A JP H07259875A JP 5804493 A JP5804493 A JP 5804493A JP 5804493 A JP5804493 A JP 5804493A JP H07259875 A JPH07259875 A JP H07259875A
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- JP
- Japan
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- joint
- outer member
- radial
- synchronous rotary
- elastic
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D3/2237—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts where the grooves are composed of radii and adjoining straight lines, i.e. undercut free [UF] type joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/202—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints
- F16D3/205—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints the pins extending radially outwardly from the coupling part
- F16D3/2055—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints the pins extending radially outwardly from the coupling part having three pins, i.e. true tripod joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/202—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints
- F16D2003/2026—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints with trunnion rings, i.e. with tripod joints having rollers supported by a ring on the trunnion
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2300/00—Special features for couplings or clutches
- F16D2300/22—Vibration damping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Motor Power Transmission Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 大きな回転および振幅領域を介して作用する
緩衝力を周方向と径方向に有し,簡単に製作可能な同期
回転継手を提供する。 【構成】 駆動要素と接続される継手外側部材と一本の
軸と接続される継手内側部材を有する同期回転継手。継
手外側部材と内側部材とは互いに偏位するように,ない
し,互いに長手方向にシフトし,ロールや球の如き伝達
要素が継手外側部材と内側部材との間に回転トルクの伝
達を引き起こし,その際,継手外側部材が多数に分割さ
れ,外側部分と内側部分を包含し,それらが弾性接続手
段を介して互いに接続される。上記接続手段はそれぞれ
周方向に分布して確動ロック式に外側部分と内側部分間
に挿入された少なくとも3個の弾性成形体より構成され
る。
緩衝力を周方向と径方向に有し,簡単に製作可能な同期
回転継手を提供する。 【構成】 駆動要素と接続される継手外側部材と一本の
軸と接続される継手内側部材を有する同期回転継手。継
手外側部材と内側部材とは互いに偏位するように,ない
し,互いに長手方向にシフトし,ロールや球の如き伝達
要素が継手外側部材と内側部材との間に回転トルクの伝
達を引き起こし,その際,継手外側部材が多数に分割さ
れ,外側部分と内側部分を包含し,それらが弾性接続手
段を介して互いに接続される。上記接続手段はそれぞれ
周方向に分布して確動ロック式に外側部分と内側部分間
に挿入された少なくとも3個の弾性成形体より構成され
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は駆動要素と接続される継
手外側部材と一本の軸と接続される継手内側部材とを備
えた同期回転継手で,外側部材と内側部材が互いに偏位
可能で,場合によって互いに長手方向に移動可能で,外
側部材と内側部材との間のころや球の如き伝達要素が回
転トルクをひきおこし,外側部材が多数部分より成り,
駆動要素と共に回転しないように接続される外側部材と
伝達要素と共に回転方向に確動ロックして共働する内側
部材を包摂し,外側部材と内側部材が弾性連結手段を介
して互いに連結されるようになったものに関する。
手外側部材と一本の軸と接続される継手内側部材とを備
えた同期回転継手で,外側部材と内側部材が互いに偏位
可能で,場合によって互いに長手方向に移動可能で,外
側部材と内側部材との間のころや球の如き伝達要素が回
転トルクをひきおこし,外側部材が多数部分より成り,
駆動要素と共に回転しないように接続される外側部材と
伝達要素と共に回転方向に確動ロックして共働する内側
部材を包摂し,外側部材と内側部材が弾性連結手段を介
して互いに連結されるようになったものに関する。
【0002】
【従来の技術】同種の同期回転継手は特に車両を駆動す
る際,長手方向軸又は側部軸に使用され,その際,それ
らは使用ケースに応じてスライド継手(側部軸の長手方
向軸とギア側部)又は固定継手(側部軸の車輪側)とし
て構成される。一方では駆動側から振動が駆動ラインに
導入され,他方ではそれ自体公知の構造の回転継手に回
転振動がつくりだされるため,通常の場合,追加的な緩
衝手段が例えば,回転弾性継手ディスク又は追加的に設
けられるティルガとして必要になる。そのような緩衝手
段は,しかしながら,継手内にも組込むことができる。
る際,長手方向軸又は側部軸に使用され,その際,それ
らは使用ケースに応じてスライド継手(側部軸の長手方
向軸とギア側部)又は固定継手(側部軸の車輪側)とし
て構成される。一方では駆動側から振動が駆動ラインに
導入され,他方ではそれ自体公知の構造の回転継手に回
転振動がつくりだされるため,通常の場合,追加的な緩
衝手段が例えば,回転弾性継手ディスク又は追加的に設
けられるティルガとして必要になる。そのような緩衝手
段は,しかしながら,継手内にも組込むことができる。
【0003】FR1268917号とDE−AS224
0436より三脚継手が知られており,その場合,継手
外側部材の三脚軌道を構成する内側部材と,継手外側部
材の,駆動要素用の接続部材を構成する外側部材の間の
空間はエラストマーによりほぼ完全に満たされる。こう
して構成された伝達手段は回転力と径方向力全体を伝達
し,その際,その材料は回転トルクが伝達される時にほ
ぼせん断領域に付与される。この場合,緩衝能力は僅か
である。継手外側部材の内側と外側部材間の心取りは考
慮されていない。
0436より三脚継手が知られており,その場合,継手
外側部材の三脚軌道を構成する内側部材と,継手外側部
材の,駆動要素用の接続部材を構成する外側部材の間の
空間はエラストマーによりほぼ完全に満たされる。こう
して構成された伝達手段は回転力と径方向力全体を伝達
し,その際,その材料は回転トルクが伝達される時にほ
ぼせん断領域に付与される。この場合,緩衝能力は僅か
である。継手外側部材の内側と外側部材間の心取りは考
慮されていない。
【0004】DE3709768C2より同期球回転継
手が知られている。その場合,それぞれのブシュは継手
部材とボルトで固定されている。ブシュはリング形駆動
要素内の凹所と係合して一方の軸と連結される。上記凹
所にはそれぞれ個々のブシュを包囲する弾性要素が挿入
される。この場合,機械的構造,従って機械的取付具と
共に取付方法もまた,極度に費用がかかり,複雑であ
る。僅かな径方向弾性のみが描かれている。
手が知られている。その場合,それぞれのブシュは継手
部材とボルトで固定されている。ブシュはリング形駆動
要素内の凹所と係合して一方の軸と連結される。上記凹
所にはそれぞれ個々のブシュを包囲する弾性要素が挿入
される。この場合,機械的構造,従って機械的取付具と
共に取付方法もまた,極度に費用がかかり,複雑であ
る。僅かな径方向弾性のみが描かれている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】以上に鑑みて,本発明
の目的は,大きな回転および振幅領域を介して作用する
緩衝力を周方向と径方向に有し,簡単に製作可能な同期
回転継手を提供することである。
の目的は,大きな回転および振幅領域を介して作用する
緩衝力を周方向と径方向に有し,簡単に製作可能な同期
回転継手を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的は,連結手段が
継手外側部材の外側と内側の部材間に確動ロック式に挿
入された少なくとも3個の弾性成形体より構成され,2
個のディスク体が回転および径方向ストッパー要素とし
てそれぞれ弾性成形体の軸端に設けられ,それらが回転
方向と径方向に非確動又は確動ロック式に継手外側部材
の外側と内側部材の一方に取付けられ,わずかな回転隙
間と径方向隙間をもって継手外側部材の外側と内側部材
に係合するようにすることによって実現することができ
る。
継手外側部材の外側と内側の部材間に確動ロック式に挿
入された少なくとも3個の弾性成形体より構成され,2
個のディスク体が回転および径方向ストッパー要素とし
てそれぞれ弾性成形体の軸端に設けられ,それらが回転
方向と径方向に非確動又は確動ロック式に継手外側部材
の外側と内側部材の一方に取付けられ,わずかな回転隙
間と径方向隙間をもって継手外側部材の外側と内側部材
に係合するようにすることによって実現することができ
る。
【0007】本発明の継手の成形体は簡単で,特に所定
の長さに切断した異形体,又は射出成形により製作す
る。製作を容易にしたり,作動中に両側を支持するため
に,前記成形体を周方向に走るバーを介して互いに一体
に接続することができる。それらが中空体として構成さ
れる限り,それぞれの弾性材料に有利な曲げ変形にさ
れ,その際,せん断力は著しく回避することができる。
もう一つの同様に簡単に構成製作された簡単なディスク
体形の回転および径方向ストッパーにより,ばね剛性と
緩衝性に関して弾性成形体を敷設するための大きな自由
度が発生する。更に,ディスク体を構成することによっ
て,それぞれの使用ケースに有利に適応させることがで
きる。長手方向軸に挿入させる場合,僅かの径方向隙間
を設けて心取りする一方,側部軸に挿入する場合には,
回転隙間を狭く限定することができる。
の長さに切断した異形体,又は射出成形により製作す
る。製作を容易にしたり,作動中に両側を支持するため
に,前記成形体を周方向に走るバーを介して互いに一体
に接続することができる。それらが中空体として構成さ
れる限り,それぞれの弾性材料に有利な曲げ変形にさ
れ,その際,せん断力は著しく回避することができる。
もう一つの同様に簡単に構成製作された簡単なディスク
体形の回転および径方向ストッパーにより,ばね剛性と
緩衝性に関して弾性成形体を敷設するための大きな自由
度が発生する。更に,ディスク体を構成することによっ
て,それぞれの使用ケースに有利に適応させることがで
きる。長手方向軸に挿入させる場合,僅かの径方向隙間
を設けて心取りする一方,側部軸に挿入する場合には,
回転隙間を狭く限定することができる。
【0008】個々の部材の重量を軽減(軽量構造)し,
小型化することに関しては回転および径方向ストッパー
としての働きを行う両ディスク体を継手外側部材の外側
部材と一体に連結することが有利である。この外側の継
手外側部材は,ファイバー補強による樹脂により構成す
ることが望ましい。
小型化することに関しては回転および径方向ストッパー
としての働きを行う両ディスク体を継手外側部材の外側
部材と一体に連結することが有利である。この外側の継
手外側部材は,ファイバー補強による樹脂により構成す
ることが望ましい。
【0009】特に有利な方法としては継手外側部材の内
外部分を同様に所定長さに切断した異形ラインにより構
成し,その際,外側部材が,例えば一方側を溶接された
フランジもしくは基部で軸プラグと接続するようになっ
たもののような対応する接続部材と接続することができ
る。
外部分を同様に所定長さに切断した異形ラインにより構
成し,その際,外側部材が,例えば一方側を溶接された
フランジもしくは基部で軸プラグと接続するようになっ
たもののような対応する接続部材と接続することができ
る。
【0010】継手外側部材の内側部分には継手のタイプ
に応じて三又又は球レースを構成し,その際,三又又は
球レースを成形するか特殊な成形手段によって成形体用
のカム要素を構成することができる。同様に,それと対
応するカム要素を継手部材の外側部材の内側に設けるこ
とができる。割送り数を減らす上での特に有利な構成と
しては、継手外側部材の外側部分をギア出力要素と一体
に製作するか,少なくともこれと着脱不能に接続する。
この場合,長手軸使用の場合には切替ギアの出力が,側
部軸使用の場合には差動ギアの出力が問題になる。
に応じて三又又は球レースを構成し,その際,三又又は
球レースを成形するか特殊な成形手段によって成形体用
のカム要素を構成することができる。同様に,それと対
応するカム要素を継手部材の外側部材の内側に設けるこ
とができる。割送り数を減らす上での特に有利な構成と
しては、継手外側部材の外側部分をギア出力要素と一体
に製作するか,少なくともこれと着脱不能に接続する。
この場合,長手軸使用の場合には切替ギアの出力が,側
部軸使用の場合には差動ギアの出力が問題になる。
【0011】更にもう一つの好適例によれば,異形体と
して構成した継手外側部材の内側部分がその端部に載置
されたキャップを備え,それらが弾性的で異形体と確動
ロックするように連結される。この場合,前記キャップ
の一方は軸対称形の中心開口を備える必要があり、それ
に対してベローズを対称形に載置するためのカラーを備
えることができる。
して構成した継手外側部材の内側部分がその端部に載置
されたキャップを備え,それらが弾性的で異形体と確動
ロックするように連結される。この場合,前記キャップ
の一方は軸対称形の中心開口を備える必要があり、それ
に対してベローズを対称形に載置するためのカラーを備
えることができる。
【0012】以上は,請求項に記載のその他の特徴と継
手の種々の要素に好適な材料に関するものである。本発
明の好適実施例を以下,図面について説明する。
手の種々の要素に好適な材料に関するものである。本発
明の好適実施例を以下,図面について説明する。
【0013】
【実施例】図1(a)と図1(b)について以下,共同
して説明する。以下の個々の単位より構成される継手外
側部材11が図に示されている。外側部材11はほぼリ
ング状の外側部材12を包摂する。同部材12は,周全
体に分布した個々の内側突起13を備える。その目的は
以下に説明する。外側部材12と接続部材14とは溶接
連結部15を介して固定接続される。上記部材14はリ
ング支持体16内へ移行する。そこで取付フランジ17
が溶接される。同フランジ17は外側径方向スリット1
8を備え,その内部にボルト19を挿入することができ
る。
して説明する。以下の個々の単位より構成される継手外
側部材11が図に示されている。外側部材11はほぼリ
ング状の外側部材12を包摂する。同部材12は,周全
体に分布した個々の内側突起13を備える。その目的は
以下に説明する。外側部材12と接続部材14とは溶接
連結部15を介して固定接続される。上記部材14はリ
ング支持体16内へ移行する。そこで取付フランジ17
が溶接される。同フランジ17は外側径方向スリット1
8を備え,その内部にボルト19を挿入することができ
る。
【0014】外側部材12の内側には継手外側部材の内
側部分20が存在する。同部分20もまたスリーブ形に
構成され,周方向に分布する径方向の3個のエンボス2
1を備え,その間に位置する個々の三又軌道を構成す
る。周方向には継手外側部材の外側部分12と内側部分
20が三つの周方向に分布する成形体22によって共に
保持され,それらはその外側に一個のエンボス23を備
えている。同エンボス23は外側部分の突起13と共働
し,内側は打ち抜き部24と共に内側部分20のエンボ
ス21内に係合する。成形体はほぼ等しい肉厚を有し,
それと共に内部中空空間25を構成している。径方向に
は外側部分12と内側部分20とが成形体22の両軸端
に2個のディスク体26,27により保持され,それと
互いに同軸状に整合している。ディスク体は回転/径方
向ストッパーを構成し,内外側部材12,20を超えて
形成された周方向もしくは径方向の遊びを備えることが
できる。内側部分20の端のフランジ17の側部には閉
鎖キャップ28が設けられ,潤滑手段を閉鎖,従って包
囲するようになっている。対向する側にはキャップ29
が設けられ,同キャップ29はリング内へ移行し,点線
で示したベローズを受取るようになっている。キャップ
29は中心内側開口31を備える。キャップは内側部分
20の向こう側にディスク体26,27の軸方向保持部
分を構成し,それぞれ内側部分20の外側のリング溝3
2,33内に係合する。外側部分12向こう側のディス
ク体26,27の軸方向保持部は,リング部材14にお
ける突起34と,外側部分12のリング溝36に挿入さ
れる固定リング35とにより構成される。継手外側部材
11内には継手内側部材41が収納され,同部材41は
周方向に分布するプラグ43を有する通常の三又星42
により構成される。プラグ43上には三脚ロール44が
ニードルベアリング45により回転自在に保持される。
側部分20が存在する。同部分20もまたスリーブ形に
構成され,周方向に分布する径方向の3個のエンボス2
1を備え,その間に位置する個々の三又軌道を構成す
る。周方向には継手外側部材の外側部分12と内側部分
20が三つの周方向に分布する成形体22によって共に
保持され,それらはその外側に一個のエンボス23を備
えている。同エンボス23は外側部分の突起13と共働
し,内側は打ち抜き部24と共に内側部分20のエンボ
ス21内に係合する。成形体はほぼ等しい肉厚を有し,
それと共に内部中空空間25を構成している。径方向に
は外側部分12と内側部分20とが成形体22の両軸端
に2個のディスク体26,27により保持され,それと
互いに同軸状に整合している。ディスク体は回転/径方
向ストッパーを構成し,内外側部材12,20を超えて
形成された周方向もしくは径方向の遊びを備えることが
できる。内側部分20の端のフランジ17の側部には閉
鎖キャップ28が設けられ,潤滑手段を閉鎖,従って包
囲するようになっている。対向する側にはキャップ29
が設けられ,同キャップ29はリング内へ移行し,点線
で示したベローズを受取るようになっている。キャップ
29は中心内側開口31を備える。キャップは内側部分
20の向こう側にディスク体26,27の軸方向保持部
分を構成し,それぞれ内側部分20の外側のリング溝3
2,33内に係合する。外側部分12向こう側のディス
ク体26,27の軸方向保持部は,リング部材14にお
ける突起34と,外側部分12のリング溝36に挿入さ
れる固定リング35とにより構成される。継手外側部材
11内には継手内側部材41が収納され,同部材41は
周方向に分布するプラグ43を有する通常の三又星42
により構成される。プラグ43上には三脚ロール44が
ニードルベアリング45により回転自在に保持される。
【0015】図2(a),(b)を以下に共同して解説
する。図1(a),(b)と同じ部品は50だけ増した
数字で示し,以下では個々に解説しない。
する。図1(a),(b)と同じ部品は50だけ増した
数字で示し,以下では個々に解説しない。
【0016】図1(a)の図解とは異なり,接続部材6
4は径方向基部に移行し,同基部66に対して軸プラグ
67が一体に接続される。その他の部品は全て図1
(a)と図1(b)の表示と一致する。
4は径方向基部に移行し,同基部66に対して軸プラグ
67が一体に接続される。その他の部品は全て図1
(a)と図1(b)の表示と一致する。
【0017】図3(a),(b)では整合部材には図1
(a),(b)のよりも100だけ大きくした数字を付
している。その場合,継手外側部材111は外側部分1
12を包含する。同外側部分112は先に示す部品の幾
つかを一体に組込み他方,内側部品120は,ほぼ一定
の形を有し,また継手内側部材141も全ての部品と同
様に先に示した実施例の場合と同様に構成されている。
外側部分112は,まず,ボルト(図示せず)を挿入す
るための孔118を有するリングフランジ117と一体
に構成される。更に,外側部分112は,ディスク部分
126,127を一体に包摂し,ディスク部分126,
127は内側部分120の向う側で回転/径方向ストッ
パーとして作用する。
(a),(b)のよりも100だけ大きくした数字を付
している。その場合,継手外側部材111は外側部分1
12を包含する。同外側部分112は先に示す部品の幾
つかを一体に組込み他方,内側部品120は,ほぼ一定
の形を有し,また継手内側部材141も全ての部品と同
様に先に示した実施例の場合と同様に構成されている。
外側部分112は,まず,ボルト(図示せず)を挿入す
るための孔118を有するリングフランジ117と一体
に構成される。更に,外側部分112は,ディスク部分
126,127を一体に包摂し,ディスク部分126,
127は内側部分120の向う側で回転/径方向ストッ
パーとして作用する。
【0018】最後にまた,外側部品112と一体にキャ
ップ29がフランジ117に対向位置する端に構成さ
れ,同端は,ベローズを受取る基部130と一方の軸を
挿入する内側開口131を備え,後者131は継手内側
部材141と接続される。外側部分112はファイバー
補強樹脂を素材として製作することが望ましい。内側部
分120は一方のスナップ継手138のソーズの向こう
側に軸方向に固定されている。成形体122は追加のリ
ングバー137により互いに一体に接続されるためほぼ
等しい形に描いてある。
ップ29がフランジ117に対向位置する端に構成さ
れ,同端は,ベローズを受取る基部130と一方の軸を
挿入する内側開口131を備え,後者131は継手内側
部材141と接続される。外側部分112はファイバー
補強樹脂を素材として製作することが望ましい。内側部
分120は一方のスナップ継手138のソーズの向こう
側に軸方向に固定されている。成形体122は追加のリ
ングバー137により互いに一体に接続されるためほぼ
等しい形に描いてある。
【0019】図4(a),(b)では図1(a),
(b)と対応する部品を150だけ大きくした数字で示
してある。この場合,重要なのは側部軸継手であって,
個々の部品の大きくした肉厚によって識別できる。これ
と同時に,長手方向軸と比較して大きな回転トルクを考
慮に入れることもできる。これとは異なり,継手外側部
材161は外側部分162を有し,同部分162は一体
となってリング体166内へ移行し,点線で示したリン
グフランジが接続される。ここではディスク体176,
177が再び構成され,リング溝182,183は溝リ
ング197,198を取納し,同リング197,198
は,ディスク体を内側部材170の向こう側に固定す
る。継手外側部材161の内側部分170は点線で示す
フランジの側部に一体に形成された基部178を備え,
一方,対向側にはリング体179が設けられ,同リング
体179は確動ロック式に内側部分内へ係合し,その外
側に中心基部180を構成する。この場合,成形体は一
個の内側開口の代わりに幾つかの孔175を備える。植
込みボルト188は,外側部分162のストッパー18
4と共にディスク体を外側部分162の向こう側に軸方
向固定するか,場合によっては成形体172とディスク
体176,177の間の軸方向応力を調節して所望の緩
衝力を調節する働きを行う。
(b)と対応する部品を150だけ大きくした数字で示
してある。この場合,重要なのは側部軸継手であって,
個々の部品の大きくした肉厚によって識別できる。これ
と同時に,長手方向軸と比較して大きな回転トルクを考
慮に入れることもできる。これとは異なり,継手外側部
材161は外側部分162を有し,同部分162は一体
となってリング体166内へ移行し,点線で示したリン
グフランジが接続される。ここではディスク体176,
177が再び構成され,リング溝182,183は溝リ
ング197,198を取納し,同リング197,198
は,ディスク体を内側部材170の向こう側に固定す
る。継手外側部材161の内側部分170は点線で示す
フランジの側部に一体に形成された基部178を備え,
一方,対向側にはリング体179が設けられ,同リング
体179は確動ロック式に内側部分内へ係合し,その外
側に中心基部180を構成する。この場合,成形体は一
個の内側開口の代わりに幾つかの孔175を備える。植
込みボルト188は,外側部分162のストッパー18
4と共にディスク体を外側部分162の向こう側に軸方
向固定するか,場合によっては成形体172とディスク
体176,177の間の軸方向応力を調節して所望の緩
衝力を調節する働きを行う。
【0020】以上の実施例とは異なり,継手内側部材1
91は部分円形の三又プラグ193を備え,リングキャ
リア196は,この上を直接スライドした後,再びニー
ドルベアリング195をロール194が担う。
91は部分円形の三又プラグ193を備え,リングキャ
リア196は,この上を直接スライドした後,再びニー
ドルベアリング195をロール194が担う。
【0021】一体形の外側部分/リング体161/16
6,ないし内側部分/成形基部170/178は,深絞
りにより構成する。
6,ないし内側部分/成形基部170/178は,深絞
りにより構成する。
【0022】以下,図5(a),(b)を共同して説明
する。継手外側部材211が描かれており,同部材21
1は以下の部品から構成される。外側部材211は,ほ
ぼリング形の外側部分212を包含し,同部分は円周全
体に分布する個々の突切を有する。その目的は後で述べ
る。外側部分212と基部216は固定接続される。こ
れに対しては軸支持体217が構成されている。外側部
分212の内側には継手外側部材の内側部分220が存
在し,同部分220も同じくスリーブ形をしており,周
方向に分布する外側球レース242を有する。
する。継手外側部材211が描かれており,同部材21
1は以下の部品から構成される。外側部材211は,ほ
ぼリング形の外側部分212を包含し,同部分は円周全
体に分布する個々の突切を有する。その目的は後で述べ
る。外側部分212と基部216は固定接続される。こ
れに対しては軸支持体217が構成されている。外側部
分212の内側には継手外側部材の内側部分220が存
在し,同部分220も同じくスリーブ形をしており,周
方向に分布する外側球レース242を有する。
【0023】周方向には継手外側部材の外側部分212
と内側部分220が7個の周方向に分布した成形体22
2により共に保持され,成形体222は外側にエンボス
223を有し、同エンボス223は,外側部分の突起2
13と共働し,内側部分220のエンボス221内の打
抜き部224と係合するように内側に形成される。成形
体は,ほぼ一定の肉厚を有するため,それと共に内側中
空空間225を構成している。径方向には外側部分21
2と内側部分220とが2つのディスク体226,22
7により成形体222の両軸端に保持されると共に,そ
れと同軸状に整合する。ディスク体は回転/径方向スト
ッパーを構成し,外側部品212の内側形220,又は
内側部材220の外側形の向う側にそれぞれ形成された
周方向又は径方向遊びを備えている。外側部材の外側部
分212の向う側へのディスク体226,227の軸方
向保持体は基部216の凸起234と外側部分212の
リング溝236内へ挿入される固定リング235とによ
り構成される。内側部分220の向こう側へのディスク
体226,227の軸方向保持はこのリング溝232,
233内に挿入される固定リング248,249によっ
て行われる。継手外側部材211内には継手内側部材2
41が収納され,同部材241は周方向に分布する球レ
ース243を備える。球レース242,243内には保
持器245により球244が共通の面内に回転可能に保
持される。
と内側部分220が7個の周方向に分布した成形体22
2により共に保持され,成形体222は外側にエンボス
223を有し、同エンボス223は,外側部分の突起2
13と共働し,内側部分220のエンボス221内の打
抜き部224と係合するように内側に形成される。成形
体は,ほぼ一定の肉厚を有するため,それと共に内側中
空空間225を構成している。径方向には外側部分21
2と内側部分220とが2つのディスク体226,22
7により成形体222の両軸端に保持されると共に,そ
れと同軸状に整合する。ディスク体は回転/径方向スト
ッパーを構成し,外側部品212の内側形220,又は
内側部材220の外側形の向う側にそれぞれ形成された
周方向又は径方向遊びを備えている。外側部材の外側部
分212の向う側へのディスク体226,227の軸方
向保持体は基部216の凸起234と外側部分212の
リング溝236内へ挿入される固定リング235とによ
り構成される。内側部分220の向こう側へのディスク
体226,227の軸方向保持はこのリング溝232,
233内に挿入される固定リング248,249によっ
て行われる。継手外側部材211内には継手内側部材2
41が収納され,同部材241は周方向に分布する球レ
ース243を備える。球レース242,243内には保
持器245により球244が共通の面内に回転可能に保
持される。
【0024】図6(a)〜図6(d)には図1,図2の
実施例による成形体22,ディスク体26,外側部分1
2,内側部分20の斜視図が描かれている。
実施例による成形体22,ディスク体26,外側部分1
2,内側部分20の斜視図が描かれている。
【0025】図7(a)には成形体22aが示されてい
る。同成形体は外側斜面形が図6aのものと同一である
が3つのチャンバー25a,25b,25cを備えてい
る。
る。同成形体は外側斜面形が図6aのものと同一である
が3つのチャンバー25a,25b,25cを備えてい
る。
【0026】図7(b)には成形体22bが示されてい
るが,その内側斜面は緩衝材料25dで満たされてい
る。
るが,その内側斜面は緩衝材料25dで満たされてい
る。
【0027】図7(c)には成形体22cが示されてい
る。その外形は図7(a)のものと対応し,点線で示す
ように流体を充たした中空体25eとして構成されるか
どうかにかかわりなく外側は閉鎖されている。
る。その外形は図7(a)のものと対応し,点線で示す
ように流体を充たした中空体25eとして構成されるか
どうかにかかわりなく外側は閉鎖されている。
【0028】図8には本発明の継手が示されている。そ
の個々の部品は上記のものと一部が異なっているのみで
ある。継手外側部材は分解され,その際,継手外側部材
の外側部品312はフランジ338に溶接される。フラ
ンジ338は長手方向断面で示す差動ギア340の出力
軸339と一体に接続される。その上部に成形体322
とディスク体326,327が予め取付けられた継手外
側部材の内側部分320が外側部品312前に存在す
る。内部に軸347が挿入される継手内側部材341
は,すでに内側部分320により予めその側に取付けら
れる。
の個々の部品は上記のものと一部が異なっているのみで
ある。継手外側部材は分解され,その際,継手外側部材
の外側部品312はフランジ338に溶接される。フラ
ンジ338は長手方向断面で示す差動ギア340の出力
軸339と一体に接続される。その上部に成形体322
とディスク体326,327が予め取付けられた継手外
側部材の内側部分320が外側部品312前に存在す
る。内部に軸347が挿入される継手内側部材341
は,すでに内側部分320により予めその側に取付けら
れる。
【0029】以下、本発明の好適な実施態様を例示す
る。 1. 前記弾性成形体が周方向に走るバーを介して互い
に一体に連結される請求項1記載の継手。
る。 1. 前記弾性成形体が周方向に走るバーを介して互い
に一体に連結される請求項1記載の継手。
【0030】2. 前記弾性成形体が中空異形体を示す
請求項1又は前項1の何れか1項記載の継手。
請求項1又は前項1の何れか1項記載の継手。
【0031】3. 中空異形体の内側斜面が緩衝材料で
満たされる前項2記載の継手。
満たされる前項2記載の継手。
【0032】4. 中空異形体が両端部を閉鎖され,流
体緩衝材料により,場合によっては複数の互いに接続す
るチャンバー内に満たされる前項2記載の継手。
体緩衝材料により,場合によっては複数の互いに接続す
るチャンバー内に満たされる前項2記載の継手。
【0033】5. 回転/径方向ストッパー要素を構成
するディスク体が継手外側部材の外側・内側部分の一方
に一体に構成される請求項1又は前項1〜4の何れか1
項記載の継手。
するディスク体が継手外側部材の外側・内側部分の一方
に一体に構成される請求項1又は前項1〜4の何れか1
項記載の継手。
【0034】6. 三又継手として構成され,特に継手
外側部材の外側部分が成形体用の成形突起により構成さ
れるリング体であり,継手外側部材の内側部分が一体
の,長手方向に走る三つの三又軌道を構成する異形要素
である請求項1又は前項1〜5の何れか1項記載の継
手。
外側部材の外側部分が成形体用の成形突起により構成さ
れるリング体であり,継手外側部材の内側部分が一体
の,長手方向に走る三つの三又軌道を構成する異形要素
である請求項1又は前項1〜5の何れか1項記載の継
手。
【0035】7. 同期回転球継手として構成され,継
手外側部材の外側部分が弾性成形体用の内側成形輪郭を
もったリング体であり,内側部分が軸方向内側球レース
と成形体用の外側係合輪郭をもったリング体を構成する
請求項1又は前項1〜5の何れか1項記載の継手。
手外側部材の外側部分が弾性成形体用の内側成形輪郭を
もったリング体であり,内側部分が軸方向内側球レース
と成形体用の外側係合輪郭をもったリング体を構成する
請求項1又は前項1〜5の何れか1項記載の継手。
【0036】8. 弾性成形体がエラストマー又は樹脂
により構成され,特に,所定長に切断された異形材料又
は射出成形により製作される請求項1又は前項1〜7の
何れか1項記載の継手。
により構成され,特に,所定長に切断された異形材料又
は射出成形により製作される請求項1又は前項1〜7の
何れか1項記載の継手。
【0037】9. 外側部分と(又は)回転/径方向ス
トッパー要素を構成するディスク体がファイバー補強樹
脂又はアルミニウムにより構成される請求項1又は前項
1〜8の何れか1項記載の継手。
トッパー要素を構成するディスク体がファイバー補強樹
脂又はアルミニウムにより構成される請求項1又は前項
1〜8の何れか1項記載の継手。
【0038】10. 継手外側部材の前記第1と第2の
部分が所定長に切断された異形材により製作される請求
項1又は前項1〜9の何れか1項記載の継手。
部分が所定長に切断された異形材により製作される請求
項1又は前項1〜9の何れか1項記載の継手。
【0039】11. 継手外側部材の外側部分又は内側
部分へ少なくとも一個の固定リングが装着され,同リン
グがディスク体用の軸方向ストッパーとして作用する請
求項1又は前項1〜10の何れか1項記載の継手。
部分へ少なくとも一個の固定リングが装着され,同リン
グがディスク体用の軸方向ストッパーとして作用する請
求項1又は前項1〜10の何れか1項記載の継手。
【0040】12. 継手外側部材の内側部分上にキャ
ップが確動ロック式に嵌着され,同キャップがディスク
体用軸方向ストッパーとして作用する請求項1又は前項
1〜11の何れか1項記載の継手。
ップが確動ロック式に嵌着され,同キャップがディスク
体用軸方向ストッパーとして作用する請求項1又は前項
1〜11の何れか1項記載の継手。
【0041】13. 継手外側部材の内側部分と成形体
とが軸方向に確動ロック式に継手外側部材の外側部分に
保持される請求項1又は前項1〜10の何れか1項記載
の継手。
とが軸方向に確動ロック式に継手外側部材の外側部分に
保持される請求項1又は前項1〜10の何れか1項記載
の継手。
【0042】14. 継手外側部材の外側部分が一体
に,もしくは少なくともゆるまないようにギアの出力軸
と連結される請求項1又は前項1〜13の何れか1項記
載の継手。
に,もしくは少なくともゆるまないようにギアの出力軸
と連結される請求項1又は前項1〜13の何れか1項記
載の継手。
【図1】第1の実施例の三又継手の長手方向断面図
(a)と,軸方向部分断面図(b)である。
(a)と,軸方向部分断面図(b)である。
【図2】第2の実施例の三又継手の長手方向断面図
(a)と,軸方向部分断面図(b)である。
(a)と,軸方向部分断面図(b)である。
【図3】第3の実施例の三又継手の長手方向断面図
(a)と,軸方向部分断面図(b)である。
(a)と,軸方向部分断面図(b)である。
【図4】第4の実施例の三又継手の長手方向断面図
(a)と,軸方向部分断面図(b)である。
(a)と,軸方向部分断面図(b)である。
【図5】同期球回転継手としての本発明継手の長手方向
断面図(a)と軸方向部分断面図(b)である。
断面図(a)と軸方向部分断面図(b)である。
【図6】三又構成の本発明継手の成形体(a)と,スト
ッパー要素(b)と,外側部分(c)と,内側部分
(d)の図である。
ッパー要素(b)と,外側部分(c)と,内側部分
(d)の図である。
【図7】(a)若干のチャンバーを有する中空体と,
(b)緩衝材料を有する中空体と,(c)流体緩衝材を
受取る閉鎖中空体の端としての各種変形例の成形体図で
ある。
(b)緩衝材料を有する中空体と,(c)流体緩衝材を
受取る閉鎖中空体の端としての各種変形例の成形体図で
ある。
【図8】継手外側部材の外側部分がゆるまないようにギ
アの出力軸と連結されている本発明継手の図である。
アの出力軸と連結されている本発明継手の図である。
11,61,111,161 継手外側部材 12,62,112,162 外側部分 13,63 エンボス 14,64 接続部材 20,70,120,170 内側部分 22,72,122,172 成形体 25,75 中空空間 26,76,126,176 ディスク体 41,141,191 継手内側部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロルフ・ペーター・スタダー ドイツ連邦共和国 ノインキルヒェン−シ ールシュヘイト 1、シェントゲンラテー ルシュトラーセ 27
Claims (1)
- 【請求項1】 一方の駆動要素と接続される継手外側部
材と,一方の詩句と接続される継手内側部材と,を備
え,前記継手外側部材と内側部材とが互いに偏位し,場
合によっては長手方向にシフトし,ロールや球の如き伝
達要素が継手外側部材と内側部材との間に回転トルク伝
達作用をひきおこし,継手外側部材が多数に分割され,
駆動要素と回転しないように接続された外側部分と,伝
達要素と,回転方向に確動ロック式に共働作用する内側
部分とを包含し,後者内側部分が弾性連結手段を介して
互いに接続される同期回転継手において,前記連結手段
が前記外側部分と内側部分の間に挿入された少なくとも
三個の確動ロック式弾性成形体より成り、二個のディス
ク体が回転/径方向ストッパー要素として弾性成形体の
軸端に設けられ,同軸端が回転方向と径方向に非確動ロ
ック式又は確動ロック式に継手外側部材の外側部分と内
側部分の一方に取付けられ,限定された回転隙間と径方
向隙間をもって継手外側部材の外側部分と内側部分に係
合する前記同期回転継手。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19924205654 DE4205654C1 (en) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | Synchronised rotary joint for motor vehicle drives - has three circumferentially spaced elastic moulded bodies connecting inner and outer parts |
| DE42-05-654-3 | 1992-02-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07259875A true JPH07259875A (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=6452472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5804493A Pending JPH07259875A (ja) | 1992-02-25 | 1993-02-24 | 同期回転継手 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07259875A (ja) |
| DE (1) | DE4205654C1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4411515C1 (de) * | 1994-04-02 | 1995-08-03 | Gkn Automotive Ag | Gelenkaußenteil für ein Gleichlaufdrehgelenk und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE19715852B4 (de) * | 1996-04-25 | 2008-03-27 | Volkswagen Ag | Vorrichtung zur Verbindung einer Welle mit einem Gleichlaufgelenk |
| MY125713A (en) * | 1997-02-10 | 2006-08-30 | Honda Motor Co Ltd | Constant velocity universal joint |
| DE102016220597A1 (de) * | 2016-10-20 | 2018-04-26 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Längswelle für ein Kraftfahrzeug und Verfahren zur Herstellung einer solchen |
| DE102023130629A1 (de) * | 2023-11-06 | 2025-05-08 | Ifa - Technologies Gmbh | Gelenkaußenteil; Verfahren zur Herstellung eines Gelenkaußenteils |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6417244A (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-20 | Seiko Epson Corp | Magneto-optical recording medium |
| JPH02168025A (ja) * | 1988-12-19 | 1990-06-28 | Ntn Corp | 等速ジョイント用外筒 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1268917A (fr) * | 1960-10-03 | 1961-08-04 | Brd Co Ltd | Perfectionnements apportés aux joints à rotule |
| DE1891691U (de) * | 1961-02-24 | 1964-04-23 | Rheinmetall Gmbh | Gelenk mit gleichlaufcharakteristik. |
| FR2172580A5 (ja) * | 1972-02-18 | 1973-09-28 | Glaenzer Spicer Sa | |
| FR2439904A1 (fr) * | 1978-10-27 | 1980-05-23 | Citroen Sa | Perfectionnements aux joints universels coulissants, notamment pour transmissions de vehicules automobiles |
| DE3163329D1 (en) * | 1980-02-12 | 1984-06-07 | Citroen Sa | Universal joints |
| DE3309928A1 (de) * | 1983-03-19 | 1984-09-20 | Sachs Systemtechnik Gmbh, 8720 Schweinfurt | Ring-torsionsdaempfer mit weichem momentenverlauf |
| DE3709768A1 (de) * | 1987-03-25 | 1988-10-13 | Freudenberg Carl Fa | Winkelbewegliche wellenkupplung |
-
1992
- 1992-02-25 DE DE19924205654 patent/DE4205654C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-02-24 JP JP5804493A patent/JPH07259875A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6417244A (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-20 | Seiko Epson Corp | Magneto-optical recording medium |
| JPH02168025A (ja) * | 1988-12-19 | 1990-06-28 | Ntn Corp | 等速ジョイント用外筒 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4205654C1 (en) | 1993-07-29 |
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