JPH07260293A - フィルタ変更指示を備えた冷却剤濾過システム - Google Patents
フィルタ変更指示を備えた冷却剤濾過システムInfo
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- JPH07260293A JPH07260293A JP7046824A JP4682495A JPH07260293A JP H07260293 A JPH07260293 A JP H07260293A JP 7046824 A JP7046824 A JP 7046824A JP 4682495 A JP4682495 A JP 4682495A JP H07260293 A JPH07260293 A JP H07260293A
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- G—PHYSICS
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- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
- G01F1/86—Indirect mass flowmeters, e.g. measuring volume flow and density, temperature or pressure
- G01F1/90—Indirect mass flowmeters, e.g. measuring volume flow and density, temperature or pressure with positive-displacement meter or turbine meter to determine the volume flow
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 低コストでの製造を可能とし、全てのタイフ゜の冷
却剤について一層広範な動作条件下でフィルタ/ト゛ライヤの吸水
容量を十分に利用することを可能にする方法および装置
を提供すること 【構成】 所定の吸水容量を有する、通過する冷却剤か
ら水を除去するための交換可能なフィルタ/ト゛ライヤユニットと、そ
のフィルタ/ト゛ライヤユニットを通して冷却剤をホ゜ンヒ゜ンク゛するコンフ゜レッ
サとを備えた、冷却剤精製装置である。コンフ゜レッサの入口で
冷却剤の蒸気圧が測定され、その測定された蒸気圧の関
数として、フィルタ/ト゛ライヤユニットを通ってホ゜ンヒ゜ンク゛された冷却
剤中の水の質量流量が決定される。そのようにして決定
された水の質量流量が、冷却剤のホ゜ンヒ゜ンク゛動作時間にわ
たって監視されて、フィルタ/ト゛ライヤユニットを通ってホ゜ンヒ゜ンク゛さ
れた冷却剤中の水の質量が、そのフィルタ/ト゛ライヤユニットの所定
の吸水容量に達したときが判定される。フィルタの状態をオヘ
゜レータに示し、および／または、ホ゜ンフ゜の動作を停止させ
ることが可能である。
却剤について一層広範な動作条件下でフィルタ/ト゛ライヤの吸水
容量を十分に利用することを可能にする方法および装置
を提供すること 【構成】 所定の吸水容量を有する、通過する冷却剤か
ら水を除去するための交換可能なフィルタ/ト゛ライヤユニットと、そ
のフィルタ/ト゛ライヤユニットを通して冷却剤をホ゜ンヒ゜ンク゛するコンフ゜レッ
サとを備えた、冷却剤精製装置である。コンフ゜レッサの入口で
冷却剤の蒸気圧が測定され、その測定された蒸気圧の関
数として、フィルタ/ト゛ライヤユニットを通ってホ゜ンヒ゜ンク゛された冷却
剤中の水の質量流量が決定される。そのようにして決定
された水の質量流量が、冷却剤のホ゜ンヒ゜ンク゛動作時間にわ
たって監視されて、フィルタ/ト゛ライヤユニットを通ってホ゜ンヒ゜ンク゛さ
れた冷却剤中の水の質量が、そのフィルタ/ト゛ライヤユニットの所定
の吸水容量に達したときが判定される。フィルタの状態をオヘ
゜レータに示し、および／または、ホ゜ンフ゜の動作を停止させ
ることが可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フィルタ／乾燥器ユニ
ットを介して冷却剤をポンプでくみ上げることにより冷
却剤から水を除去するシステムに関し、特に、前記フィ
ルタ／乾燥器ユニットにより吸収された水の量を監視し
てそのフィルタ／乾燥器ユニットの吸水容量に達したと
きを指示するための方法およびその装置に関する。
ットを介して冷却剤をポンプでくみ上げることにより冷
却剤から水を除去するシステムに関し、特に、前記フィ
ルタ／乾燥器ユニットにより吸収された水の量を監視し
てそのフィルタ／乾燥器ユニットの吸水容量に達したと
きを指示するための方法およびその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】本出願人の米国特許第5211024号は、冷
却剤ポンプと、ポンプでくみ上げられて通過する冷却剤
から水を除去するフィルタ／乾燥器ユニットとを備えた
冷却剤の精製装置が開示されている。そのフィルタ／乾
燥器ユニットを通過する冷却剤の体積流量を測定するた
めに、そのフィルタ／乾燥器ユニットに流量メータが接
続されている。その流量メータを通過する冷却剤の体積
流量が時間の経過に伴って監視されて、フィルタ／乾燥
器ユニットを交換すべきときが、そのフィルタ／乾燥器
を通過する冷却剤のタイプにかかわらず、そのフィルタ
／乾燥器ユニットを通過する冷却剤の質量の関数として
オペレータに指示される。フィルタ／乾燥器ユニットを
交換すべき指示があった際には、冷却剤ポンプを停止さ
せることができる。
却剤ポンプと、ポンプでくみ上げられて通過する冷却剤
から水を除去するフィルタ／乾燥器ユニットとを備えた
冷却剤の精製装置が開示されている。そのフィルタ／乾
燥器ユニットを通過する冷却剤の体積流量を測定するた
めに、そのフィルタ／乾燥器ユニットに流量メータが接
続されている。その流量メータを通過する冷却剤の体積
流量が時間の経過に伴って監視されて、フィルタ／乾燥
器ユニットを交換すべきときが、そのフィルタ／乾燥器
を通過する冷却剤のタイプにかかわらず、そのフィルタ
／乾燥器ユニットを通過する冷却剤の質量の関数として
オペレータに指示される。フィルタ／乾燥器ユニットを
交換すべき指示があった際には、冷却剤ポンプを停止さ
せることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記特許に開示された
装置は、それまで当業界に残存していた問題について取
り組み、その問題を克服したものではあるが、依然とし
て更に改良を加えることが望ましい。例えば、冷却剤体
積流量メータのコストは非常に高く、その装置の市場で
の受容性を制限し得るものとなる。水分の濃度および密
度は、期待される最高動作温度におけるものと仮定され
る。加えて、水分の濃度と密度との積が他の冷却剤より
も低い冷却剤の場合には、フィルタ容量が無駄になる。
装置は、それまで当業界に残存していた問題について取
り組み、その問題を克服したものではあるが、依然とし
て更に改良を加えることが望ましい。例えば、冷却剤体
積流量メータのコストは非常に高く、その装置の市場で
の受容性を制限し得るものとなる。水分の濃度および密
度は、期待される最高動作温度におけるものと仮定され
る。加えて、水分の濃度と密度との積が他の冷却剤より
も低い冷却剤の場合には、フィルタ容量が無駄になる。
【０００４】従って、本発明の目的は、低コストでの製
造を可能とし、冷却剤のタイプと、水分の濃度および密
度の両者についての冷却剤の温度／圧力による影響とを
考慮して、全てのタイプの冷却剤についておよび一層広
範な動作条件下でフィルタ／乾燥器の吸水容量を十分に
利用することが可能であるようにする、という課題とな
る特性を備えた方法および装置を提供することにある。
造を可能とし、冷却剤のタイプと、水分の濃度および密
度の両者についての冷却剤の温度／圧力による影響とを
考慮して、全てのタイプの冷却剤についておよび一層広
範な動作条件下でフィルタ／乾燥器の吸水容量を十分に
利用することが可能であるようにする、という課題とな
る特性を備えた方法および装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の現時点での好適
実施例による冷却剤精製装置は、通過する冷却剤から水
を除去する交換可能なフィルタ／乾燥器ユニットと、そ
のフィルタ／乾燥器ユニットを通して冷却剤をポンピン
グするための冷却剤ポンプとを備えている。フィルタ／
乾燥器ユニットを通って流れる冷却剤の少なくとも１つ
の所定のパラメータ（例えば圧力または温度）が測定さ
れて、そのフィルタ／乾燥器を通ってポンピングされた
冷却剤の実際の質量流量が、そのような測定されたパラ
メータの関数として決定される。そのようにして決定さ
れた冷却剤の質量流量は、冷却剤ポンプの動作時間の関
数として監視されて、フィルタの状態がオペレータに指
示され、および／または、フィルタ／乾燥器の交換の必
要性が指示された際にポンプの動作が停止される。従っ
て、本発明は、特定の冷却剤の圧力および温度条件を仮
定すると共に体積流量を測定して質量流量を概算するの
ではなく、冷却剤の質量流量の実際の測定値を得ること
により、上記特許を改善したものである。
実施例による冷却剤精製装置は、通過する冷却剤から水
を除去する交換可能なフィルタ／乾燥器ユニットと、そ
のフィルタ／乾燥器ユニットを通して冷却剤をポンピン
グするための冷却剤ポンプとを備えている。フィルタ／
乾燥器ユニットを通って流れる冷却剤の少なくとも１つ
の所定のパラメータ（例えば圧力または温度）が測定さ
れて、そのフィルタ／乾燥器を通ってポンピングされた
冷却剤の実際の質量流量が、そのような測定されたパラ
メータの関数として決定される。そのようにして決定さ
れた冷却剤の質量流量は、冷却剤ポンプの動作時間の関
数として監視されて、フィルタの状態がオペレータに指
示され、および／または、フィルタ／乾燥器の交換の必
要性が指示された際にポンプの動作が停止される。従っ
て、本発明は、特定の冷却剤の圧力および温度条件を仮
定すると共に体積流量を測定して質量流量を概算するの
ではなく、冷却剤の質量流量の実際の測定値を得ること
により、上記特許を改善したものである。
【０００６】フィルタ／乾燥器ユニットを通してポンピ
ングされた冷却剤中の水の実際の質量流量は、好適に
は、ポンプの体積ポンピング速度（所与のポンプ排水量
およびシャフト速度については一定となる）と、測定さ
れた冷却剤パラメータの関数となる冷却剤の単位質量当
たりの水の濃度との関数として決定される。フィルタ／
乾燥器ユニットを通してポンピングされた冷却剤中の水
の質量流量は、ポンピング速度に冷却剤の単位質量当た
りの水の濃度を乗算したものの関数として決定される。
好適には、冷却剤の単位体積当たりの水の濃度の関係
は、測定された冷却剤パラメータの関数としてマイクロ
プロセッサ中にルックアップテーブルとして格納され
る。好適には、冷却剤ポンプは、フィルタ／乾燥器ユニ
ットを通して冷却剤を気相でポンピングするコンプレッ
サを備え、測定される冷却剤パラメータは、そのコンプ
レッサの入口の吸込圧力からなる。コンプレッサの入口
の蒸気圧は、コンプレッサがＥＰＡの要件および飽和条
件を満たすようにサービス対象機器について真空を生成
する冷却剤回復の最終段階における冷却剤の密度を一層
示すものである。
ングされた冷却剤中の水の実際の質量流量は、好適に
は、ポンプの体積ポンピング速度（所与のポンプ排水量
およびシャフト速度については一定となる）と、測定さ
れた冷却剤パラメータの関数となる冷却剤の単位質量当
たりの水の濃度との関数として決定される。フィルタ／
乾燥器ユニットを通してポンピングされた冷却剤中の水
の質量流量は、ポンピング速度に冷却剤の単位質量当た
りの水の濃度を乗算したものの関数として決定される。
好適には、冷却剤の単位体積当たりの水の濃度の関係
は、測定された冷却剤パラメータの関数としてマイクロ
プロセッサ中にルックアップテーブルとして格納され
る。好適には、冷却剤ポンプは、フィルタ／乾燥器ユニ
ットを通して冷却剤を気相でポンピングするコンプレッ
サを備え、測定される冷却剤パラメータは、そのコンプ
レッサの入口の吸込圧力からなる。コンプレッサの入口
の蒸気圧は、コンプレッサがＥＰＡの要件および飽和条
件を満たすようにサービス対象機器について真空を生成
する冷却剤回復の最終段階における冷却剤の密度を一層
示すものである。
【０００７】異なる密度および水分溶解度特性を有する
複数の異なる冷却剤を精製する場合には、本発明の装置
は、好適には、異なる冷却剤タイプの識別および区別を
行うための手段を備えるものとなる。これは、例えば、
コンプレッサ／ポンプの入口に供給される冷却剤の蒸気
圧および温度の関数として決定することができる。単位
時間当たりの質量を単位とするポンピング速度と冷却剤
の単位体積当たりの水の濃度とは、冷却剤の蒸気圧およ
び冷却剤のタイプからなる複合関数として決定され、好
適には、制御マイクロプロセッサ中のルックアップテー
ブルにより決定される。
複数の異なる冷却剤を精製する場合には、本発明の装置
は、好適には、異なる冷却剤タイプの識別および区別を
行うための手段を備えるものとなる。これは、例えば、
コンプレッサ／ポンプの入口に供給される冷却剤の蒸気
圧および温度の関数として決定することができる。単位
時間当たりの質量を単位とするポンピング速度と冷却剤
の単位体積当たりの水の濃度とは、冷却剤の蒸気圧およ
び冷却剤のタイプからなる複合関数として決定され、好
適には、制御マイクロプロセッサ中のルックアップテー
ブルにより決定される。
【０００８】本発明は、特許請求の範囲と以下に示す詳
細な説明および図面を参照することにより、その更なる
目的、特徴、および利点と共に最も良好に理解されよ
う。
細な説明および図面を参照することにより、その更なる
目的、特徴、および利点と共に最も良好に理解されよ
う。
【０００９】
【実施例】図１は、サービス対象となる冷却機器からの
冷却剤を受容するための入口と、油分離器14とフィルタ
／乾燥器ユニット16とを介して冷却剤コンプレッサ18の
入口に接続された出口とを有する冷却剤蒸発器12を備え
た冷却剤回復システム10を示すものである。フィルタ／
乾燥器ユニット16は好適には、通過する冷却剤から水を
吸収するための交換可能な乾燥剤コアを有する従来のフ
ィルタ／乾燥器ユニットからなる。そのようなフィルタ
／乾燥器ユニットは、体積および乾燥剤のタイプに依存
して所定の吸水容量（例えば「40グラムの水」等）を有
している。コンプレッサ18の出口は、コンプレッサの油
分離器20および冷却剤凝縮器22を介して、サービス対象
機器からの回復された冷却剤を格納するための容器24に
接続されている。冷却剤が気相でのみ回復される場合に
は、蒸発器12をなくすことができる。ここまで説明して
きた範囲内では、冷却剤回復システム10は、本出願人の
米国特許第4805416号と類似したものであり、本引用を
もってその開示内容を本明細書中に包含させたものと
し、その詳細な説明は省略することとする。
冷却剤を受容するための入口と、油分離器14とフィルタ
／乾燥器ユニット16とを介して冷却剤コンプレッサ18の
入口に接続された出口とを有する冷却剤蒸発器12を備え
た冷却剤回復システム10を示すものである。フィルタ／
乾燥器ユニット16は好適には、通過する冷却剤から水を
吸収するための交換可能な乾燥剤コアを有する従来のフ
ィルタ／乾燥器ユニットからなる。そのようなフィルタ
／乾燥器ユニットは、体積および乾燥剤のタイプに依存
して所定の吸水容量（例えば「40グラムの水」等）を有
している。コンプレッサ18の出口は、コンプレッサの油
分離器20および冷却剤凝縮器22を介して、サービス対象
機器からの回復された冷却剤を格納するための容器24に
接続されている。冷却剤が気相でのみ回復される場合に
は、蒸発器12をなくすことができる。ここまで説明して
きた範囲内では、冷却剤回復システム10は、本出願人の
米国特許第4805416号と類似したものであり、本引用を
もってその開示内容を本明細書中に包含させたものと
し、その詳細な説明は省略することとする。
【００１０】本発明によれば、蒸発器における冷却剤の
温度を示す電気信号Ｔを提供するために、蒸発器12内
に、または蒸発器12に隣接して、温度センサ26が配設さ
れる。また、コンプレッサ18に供給される冷却剤の入口
での蒸気圧を示す電気信号Ｐを提供するために、圧力セ
ンサ28が配設される。センサ26,28からの信号Ｔ,Ｐは、
上述のようにフィルタ／乾燥器16の動作を監視するため
に、マイクロプロセッサベースのコントローラ30へと供
給される。マイクロプロセッサ30は、冷却剤のタイプお
よび／またはフィルタ交換の必要性をオペレータに対し
て表示するために表示装置32に接続され、および、フィ
ルタ／乾燥器16に供給される水がその乾燥器の吸水容量
に達した際にコンプレッサ18の動作を停止させるために
そのコンプレッサ18に接続されている。マイクロプロセ
ッサ30は、最初に温度信号Ｔおよび圧力信号Ｐを用い
て、図２に示すような曲線にアクセスすることにより、
冷却剤のタイプを決定する。そのような曲線は好適に
は、マイクロプロセッサ30中にルックアップテーブルと
して格納される。例えば、センサ28からの圧力信号Ｐが
約3.5Kg重/cm2(50psig)という冷却剤の蒸気圧を示し、
センサ26からの温度信号Ｔが−2.7℃（27°Ｆ）という
温度を示している場合、コンプレッサ18に流れる冷却剤
は、冷却剤Ｒ-22である。この情報が表示装置32に表示
され、これにより、その冷却剤タイプが格納用の容器24
にとって不適当である場合にオペレータがシステムの動
作を停止させることが可能となる。
温度を示す電気信号Ｔを提供するために、蒸発器12内
に、または蒸発器12に隣接して、温度センサ26が配設さ
れる。また、コンプレッサ18に供給される冷却剤の入口
での蒸気圧を示す電気信号Ｐを提供するために、圧力セ
ンサ28が配設される。センサ26,28からの信号Ｔ,Ｐは、
上述のようにフィルタ／乾燥器16の動作を監視するため
に、マイクロプロセッサベースのコントローラ30へと供
給される。マイクロプロセッサ30は、冷却剤のタイプお
よび／またはフィルタ交換の必要性をオペレータに対し
て表示するために表示装置32に接続され、および、フィ
ルタ／乾燥器16に供給される水がその乾燥器の吸水容量
に達した際にコンプレッサ18の動作を停止させるために
そのコンプレッサ18に接続されている。マイクロプロセ
ッサ30は、最初に温度信号Ｔおよび圧力信号Ｐを用い
て、図２に示すような曲線にアクセスすることにより、
冷却剤のタイプを決定する。そのような曲線は好適に
は、マイクロプロセッサ30中にルックアップテーブルと
して格納される。例えば、センサ28からの圧力信号Ｐが
約3.5Kg重/cm2(50psig)という冷却剤の蒸気圧を示し、
センサ26からの温度信号Ｔが−2.7℃（27°Ｆ）という
温度を示している場合、コンプレッサ18に流れる冷却剤
は、冷却剤Ｒ-22である。この情報が表示装置32に表示
され、これにより、その冷却剤タイプが格納用の容器24
にとって不適当である場合にオペレータがシステムの動
作を停止させることが可能となる。
【００１１】マイクロプロセッサ30は、圧縮動作中にセ
ンサ26,28を監視し続ける。図３は、幾つかの異なる冷
却剤について、それら冷却剤の蒸気圧に対するそれら冷
却剤の密度をg/cm3で示したものであり、これもまた好
適には、ルックアップテーブルとしてマイクロプロセッ
サ30中に格納される。飽和条件下では温度と圧力とが既
知の態様で関係するので、上述と同様の関係を、温度に
対する冷却剤の蒸気密度に関して開発することが可能で
ある。圧力Ｐは、本発明の好適実施例では独立変数とし
て用いられる。これは、ＥＰＡの要件を満たすようにコ
ンプレッサがサービス対象機器を真空へとプルダウンさ
せ、飽和条件が満たされていない最終回復段階において
は、圧力が冷却剤密度を一層示すものとなるからであ
る。従って、圧力センサ28からの信号Ｐの各サンプリン
グ毎に、それに対応する冷却剤密度（g/cm3）がルック
アップテーブルから得られる。ポンピング速度は、単位
時間当たりの体積流量という点では一定とみなすことが
でき、ポンプの排水量およびシャフト速度によって決ま
るものである。その定数（マイクロプロセッサ30中に格
納されている）を冷却剤密度に乗算すると、その積は、
単位時間当たりにポンピングされる冷却剤の質量流量
（例えば、g/分）を示すものとなる。
ンサ26,28を監視し続ける。図３は、幾つかの異なる冷
却剤について、それら冷却剤の蒸気圧に対するそれら冷
却剤の密度をg/cm3で示したものであり、これもまた好
適には、ルックアップテーブルとしてマイクロプロセッ
サ30中に格納される。飽和条件下では温度と圧力とが既
知の態様で関係するので、上述と同様の関係を、温度に
対する冷却剤の蒸気密度に関して開発することが可能で
ある。圧力Ｐは、本発明の好適実施例では独立変数とし
て用いられる。これは、ＥＰＡの要件を満たすようにコ
ンプレッサがサービス対象機器を真空へとプルダウンさ
せ、飽和条件が満たされていない最終回復段階において
は、圧力が冷却剤密度を一層示すものとなるからであ
る。従って、圧力センサ28からの信号Ｐの各サンプリン
グ毎に、それに対応する冷却剤密度（g/cm3）がルック
アップテーブルから得られる。ポンピング速度は、単位
時間当たりの体積流量という点では一定とみなすことが
でき、ポンプの排水量およびシャフト速度によって決ま
るものである。その定数（マイクロプロセッサ30中に格
納されている）を冷却剤密度に乗算すると、その積は、
単位時間当たりにポンピングされる冷却剤の質量流量
（例えば、g/分）を示すものとなる。
【００１２】図４は、冷却剤蒸気中の飽和水分濃度を冷
却剤の単位質量当たりの水の質量（例えば、g水/g冷却
剤）で示したものである。この情報もやはり、マイクロ
プロセッサ30中にルックアップテーブルとして格納され
て、圧力センサ28から各サンプルを読み出す毎にアクセ
スされるのが望ましい。そのようにして得られた、冷却
剤の単位質量当たりの水の質量に関する情報に、以前に
得られた冷却剤の質量流量が乗算され、その積が、単位
時間当たりのフィルタ／乾燥器16を介してポンピングさ
れた冷却剤中の水の質量、即ち、乾燥器への水の質量流
量を示すものとなる。この変数は、その総和がフィルタ
／乾燥器16の所定の吸水容量に達するまで、時間の経過
に伴って連続的に監視されてマイクロプロセッサ30内に
組み込まれる。従って、その総和がフィルタ／乾燥器16
の所定の吸水容量に達した時点で、マイクロプロセッサ
30は、フィルタ交換を示す適当な警告またはランプを表
示装置32に表示させることによりオペレータに勧告を行
い、および／または、フィルタ交換後にオペレータによ
りリセットされるまでコンプレッサ18の動作を停止させ
る。
却剤の単位質量当たりの水の質量（例えば、g水/g冷却
剤）で示したものである。この情報もやはり、マイクロ
プロセッサ30中にルックアップテーブルとして格納され
て、圧力センサ28から各サンプルを読み出す毎にアクセ
スされるのが望ましい。そのようにして得られた、冷却
剤の単位質量当たりの水の質量に関する情報に、以前に
得られた冷却剤の質量流量が乗算され、その積が、単位
時間当たりのフィルタ／乾燥器16を介してポンピングさ
れた冷却剤中の水の質量、即ち、乾燥器への水の質量流
量を示すものとなる。この変数は、その総和がフィルタ
／乾燥器16の所定の吸水容量に達するまで、時間の経過
に伴って連続的に監視されてマイクロプロセッサ30内に
組み込まれる。従って、その総和がフィルタ／乾燥器16
の所定の吸水容量に達した時点で、マイクロプロセッサ
30は、フィルタ交換を示す適当な警告またはランプを表
示装置32に表示させることによりオペレータに勧告を行
い、および／または、フィルタ交換後にオペレータによ
りリセットされるまでコンプレッサ18の動作を停止させ
る。
【００１３】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したので、低
コストでの製造を可能とし、冷却剤のタイプと、水分の
濃度および密度の両者についての冷却剤の温度／圧力に
よる影響とを考慮して、全てのタイプの冷却剤について
および一層広範な動作条件下でフィルタ／乾燥器の吸水
容量を十分に利用することが可能であるようにする、と
いう課題となる特性を備えた方法および装置を提供する
ことができる。
コストでの製造を可能とし、冷却剤のタイプと、水分の
濃度および密度の両者についての冷却剤の温度／圧力に
よる影響とを考慮して、全てのタイプの冷却剤について
および一層広範な動作条件下でフィルタ／乾燥器の吸水
容量を十分に利用することが可能であるようにする、と
いう課題となる特性を備えた方法および装置を提供する
ことができる。
【図１】本発明の現時点での好適実施例によるフィルタ
／乾燥器監視手段を実施した冷却剤回復システムの概略
を示すブロック図である。
／乾燥器監視手段を実施した冷却剤回復システムの概略
を示すブロック図である。
【図２】本発明の好適実施例によりフィルタ／乾燥器状
態を監視する際に使用された冷却剤タイプの特性を示す
グラフである（その１）。
態を監視する際に使用された冷却剤タイプの特性を示す
グラフである（その１）。
【図３】本発明の好適実施例によりフィルタ／乾燥器状
態を監視する際に使用された冷却剤タイプの特性を示す
グラフである（その２）。
態を監視する際に使用された冷却剤タイプの特性を示す
グラフである（その２）。
【図４】本発明の好適実施例によりフィルタ／乾燥器状
態を監視する際に使用された冷却剤タイプの特性を示す
グラフである（その３）。
態を監視する際に使用された冷却剤タイプの特性を示す
グラフである（その３）。
10 冷却剤回復システム 16 フィルタ／乾燥器ユニット 18 冷却剤コンプレッサ 24 容器 26 温度センサ 28 圧力センサ 30 マイクロプロセッサ 32 表示装置 Ｐ 圧力信号 Ｔ 温度信号
Claims (16)
- 【請求項１】冷却剤精製装置であって、 所定の吸水容量を有する交換可能なフィルタ／乾燥器手
段であって、それ自体を通過する冷却剤から水を除去す
る、前記フィルタ／乾燥器手段と、 そのフィルタ／乾燥器手段を通して冷却材をポンピング
する冷却材ポンプ手段と、 前記フィルタ／乾燥器手段を流れる冷却剤の所定の物理
パラメータを測定する手段と、 前記冷却剤ポンプ手段により前記フィルタ乾燥器手段を
通してポンピングされた冷却剤中の水の質量流量を前記
所定の物理パラメータの関数として決定する手段と、 前記冷却剤ポンプ手段の動作時間の関数として前記水の
質量流量を監視して、前記フィルタ／乾燥器手段を通し
てポンピングされた冷却剤中の水の質量がそのフィルタ
／乾燥器手段の前記所定の吸水容量と等しくなったとき
を判定する手段とを備えていることを特徴とする、冷却
剤精製装置。 - 【請求項２】前記フィルタ／乾燥器手段を通してポンピ
ングされた冷却剤中の水の質量流量を決定する前記手段
が、前記物理パラメータの関数として冷却剤の単位質量
当たりの水の濃度を決定する手段と、その冷却剤の単位
質量当たりの水の濃度に前記冷却剤ポンプ手段の体積流
量を乗算したものの関数として前記水の質量流量を決定
する手段とからなることを特徴とする、前項１記載の装
置。 - 【請求項３】前記水の質量流量を決定する前記手段が、
冷却剤の単位質量当たりの水の濃度が前記物理パラメー
タの関数としてルックアップテーブルとして格納されて
いるマイクロプロセッサからなることを特徴とする、前
項２記載の装置。 - 【請求項４】前記冷却剤の所定の物理パラメータがその
冷却剤の蒸気圧であることを特徴とする、前項２記載の
装置。 - 【請求項５】前記冷却剤ポンプ手段が、入口を有するコ
ンプレッサとそのコンプレッサの入口へ冷却剤を気相で
供給する手段とを備え、質量流量を決定する前記手段
が、前記コンプレッサの前記入口の吸込圧力に応答する
ものであることを特徴とする、前項４記載の装置。 - 【請求項６】異なる水分溶解度特性を有する複数の異な
るタイプの冷却剤を精製するための前項１記載の装置で
あって、 前記フィルタ／乾燥器手段を通して前記冷却剤ポンプ手
段によりポンピングされた冷却剤のタイプを判定する手
段と、その冷却剤のタイプと前記物理パラメータとの複
合関数として冷却剤中の水の質量流量を決定する手段と
を更に備えることを特徴とする、前記装置。 - 【請求項７】前記冷却剤ポンプ手段が、コンプレッサと
そのコンプレッサへ冷却剤を気相で供給する手段とを備
え、冷却剤のタイプを判定する前記手段が、前記コンプ
レッサへ供給された冷却剤の蒸気圧と温度とに応答する
手段からなることを特徴とする、前項６記載の装置。 - 【請求項８】冷却剤から水を除去する方法であって、
(a)所定の吸水容量を有する乾燥器ユニットを通して冷
却剤をポンピングし、(b)前記ステップ(a)で前記乾燥器
ユニットを通してポンピングされた冷却剤中の水の質量
流量をその冷却剤の物理特性の関数として決定し、(c)
前記ステップ(b)で決定された水の質量流量を時間の関
数として監視し、(d)前記乾燥器ユニットを通してポン
ピングされた冷却剤中の水の総質量がその乾燥器ユニッ
トの前記所定の吸水容量に達したときを指示する、とい
う各ステップを含むことを特徴とする、前記方法。 - 【請求項９】(e)水の総質量が前記所定の吸水容量に達
した際に前記ステップ(a)を停止させる、というステッ
プを更に含むことを特徴とする、前項８記載の方法。 - 【請求項１０】冷却剤の前記物理特性がその冷却剤のタ
イプを含むことを特徴とする、前項８記載の方法。 - 【請求項１１】冷却剤精製装置であって、 交換可能なフィルタ／乾燥器手段であって、それ自体を
通過する冷却剤から水を除去する、前記フィルタ／乾燥
器手段と、 そのフィルタ／乾燥器手段を通して冷却材をポンピング
する冷却材ポンプ手段と、 前記フィルタ／乾燥器手段を流れる冷却剤の所定の物理
パラメータを測定する手段と、 前記冷却剤ポンプ手段により前記フィルタ乾燥器手段を
通してポンピングされた冷却剤の実際の質量流量を前記
所定の物理パラメータの関数として決定する手段と、 前記冷却剤ポンプ手段の動作時間の関数として前記冷却
剤の質量流量に応じて前記フィルタ／乾燥器手段を交換
すべきときを指示する手段とを備えていることを特徴と
する、冷却剤精製装置。 - 【請求項１２】前記冷却剤の実際の質量流量を決定する
前記手段が、前記冷却剤ポンプ手段によりポンピングさ
れた冷却剤の密度を前記所定の物理パラメータの関数と
して決定する手段と、その冷却剤の密度に前記冷却剤ポ
ンプ手段の速度を乗算したものの関数として前記冷却剤
の実際の質量流量を決定する手段とからなることを特徴
とする、前項１１記載の装置。 - 【請求項１３】冷却剤の実際の質量流量を決定する前記
手段が、水の質量流量を前記冷却剤ポンプ手段の動作時
間の関数として決定して、前記フィルタ／乾燥器手段を
通してポンピングされた冷却剤中の水の質量がそのフィ
ルタ／乾燥器手段の吸水容量と等しくなったときを指示
する手段を更に備えていることを特徴とする、前項１２
記載の装置。 - 【請求項１４】前記フィルタ／乾燥器手段を通してポン
ピングされた冷却剤中の水の質量流量を決定する前記手
段が、冷却剤の単位質量当たりの水の濃度を前記物理パ
ラメータの関数として決定する手段と、その冷却剤の単
位質量当たりの水の濃度に前記冷却剤ポンプ手段の速度
を乗算したものの関数として前記水の質量流量を決定す
る手段とからなることを特徴とする、前項１３記載の装
置。 - 【請求項１５】冷却剤の前記所定の物理パラメータがそ
の冷却剤の蒸気圧であることを特徴とする、前項１１記
載の装置。 - 【請求項１６】異なる水分溶解度特性を有する複数の異
なるタイプの冷却剤を精製するための前項１１記載の装
置であって、 前記フィルタ／乾燥器手段を通して前記冷却剤ポンプ手
段によりポンピングされた冷却剤のタイプを決定する手
段と、その冷却剤のタイプと前記物理パラメータとの複
合関数として前記冷却剤の質量流量を決定する手段とを
更に備えていることを特徴とする、前記装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/206,322 US5417075A (en) | 1994-03-07 | 1994-03-07 | Refrigerant filtation system with filter change indication |
| US206322 | 2008-09-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07260293A true JPH07260293A (ja) | 1995-10-13 |
| JP2735500B2 JP2735500B2 (ja) | 1998-04-02 |
Family
ID=22765861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7046824A Expired - Lifetime JP2735500B2 (ja) | 1994-03-07 | 1995-03-07 | 冷却剤精製装置及び方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5417075A (ja) |
| JP (1) | JP2735500B2 (ja) |
| DE (1) | DE19507403C2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5802859A (en) * | 1996-12-16 | 1998-09-08 | Hudson Technologies, Inc. | Apparatus for recovering and analyzing volatile refrigerants |
| DE29800319U1 (de) | 1998-01-10 | 1998-04-09 | Leybold Vakuum GmbH, 50968 Köln | Filter für den Einsatz in gasführenden Leitungen oder Kreisläufen |
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| US6505475B1 (en) | 1999-08-20 | 2003-01-14 | Hudson Technologies Inc. | Method and apparatus for measuring and improving efficiency in refrigeration systems |
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-
1994
- 1994-03-07 US US08/206,322 patent/US5417075A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-03-03 DE DE19507403A patent/DE19507403C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-07 JP JP7046824A patent/JP2735500B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| DE19507403C2 (de) | 1999-12-02 |
| JP2735500B2 (ja) | 1998-04-02 |
| DE19507403A1 (de) | 1995-09-21 |
| US5417075A (en) | 1995-05-23 |
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