JPH07261907A - 入力パネル - Google Patents
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- JPH07261907A JPH07261907A JP4950094A JP4950094A JPH07261907A JP H07261907 A JPH07261907 A JP H07261907A JP 4950094 A JP4950094 A JP 4950094A JP 4950094 A JP4950094 A JP 4950094A JP H07261907 A JPH07261907 A JP H07261907A
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- G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
- G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
- G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
- G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
- G06F3/045—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means using resistive elements, e.g. a single continuous surface or two parallel surfaces put in contact
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 抵抗膜方式の透明入力パネルにおいて、パネ
ル上に干渉縞が発生して見ずらくなるのを防止する。 【構成】 片面に透明導電膜３、４を夫々有する下側基
板１と上側基板２を、互いに導電膜を対向させて配置
し、その間に絶縁性のスペーサ５及びスペーサ６が形成
されている。スペーサ５は両導電膜の間の間隔を所定の
間隔に保って入力パネルの入力制御特性を与えるもの
で、１４μｍ以下の高さとされる。スペーサ６は、高さ
が１５μｍ以上のものとされ、スペーサ５の間に点在し
ている。スペーサ６の存在により、両導電膜３、４は通
常、１５μｍ以上の広い間隔に保たれ、干渉縞の発生が
抑制され、これにより、見やすい入力パネルが得られ
る。
ル上に干渉縞が発生して見ずらくなるのを防止する。 【構成】 片面に透明導電膜３、４を夫々有する下側基
板１と上側基板２を、互いに導電膜を対向させて配置
し、その間に絶縁性のスペーサ５及びスペーサ６が形成
されている。スペーサ５は両導電膜の間の間隔を所定の
間隔に保って入力パネルの入力制御特性を与えるもの
で、１４μｍ以下の高さとされる。スペーサ６は、高さ
が１５μｍ以上のものとされ、スペーサ５の間に点在し
ている。スペーサ６の存在により、両導電膜３、４は通
常、１５μｍ以上の広い間隔に保たれ、干渉縞の発生が
抑制され、これにより、見やすい入力パネルが得られ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パソコン、ワードロセ
ッサ、ハンディターミナル、電子手帳等の電子情報機器
において、ペン入力やタッチパネルとして用いられる入
力装置に関し、特に、抵抗膜方式の入力装置に関する。
ッサ、ハンディターミナル、電子手帳等の電子情報機器
において、ペン入力やタッチパネルとして用いられる入
力装置に関し、特に、抵抗膜方式の入力装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の抵抗膜方式の入力パネルは、図４
及び図５に示すように、片面に透明な導電膜３、４を夫
々有する下側基板１及び上側基板２の上下２枚の基板を
導電膜３、４を互いに対向させて配置し、その間に絶縁
性のスペーサ５を点状あるいはメッシュ状に形成し、図
５に示すように、上側の導電膜にＸ側電極１７、１８及
び下側の導電膜にＹ側電極１９、２０を形成して図５の
の如き回路を接続したものである。このように構成した
パネルに、例えば図４（ｂ）に示すように、上部の基板
２をペン等で押し付けて上下の導通をとることにより、
ＸＹ座標を検出する原理となっているものである。そし
て、このパネルを液晶表示装置（ＬＣＤ）等の表示画面
上に設置して、座標入力等に使用されるものである。
及び図５に示すように、片面に透明な導電膜３、４を夫
々有する下側基板１及び上側基板２の上下２枚の基板を
導電膜３、４を互いに対向させて配置し、その間に絶縁
性のスペーサ５を点状あるいはメッシュ状に形成し、図
５に示すように、上側の導電膜にＸ側電極１７、１８及
び下側の導電膜にＹ側電極１９、２０を形成して図５の
の如き回路を接続したものである。このように構成した
パネルに、例えば図４（ｂ）に示すように、上部の基板
２をペン等で押し付けて上下の導通をとることにより、
ＸＹ座標を検出する原理となっているものである。そし
て、このパネルを液晶表示装置（ＬＣＤ）等の表示画面
上に設置して、座標入力等に使用されるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成における入力パネルにあっては、上下の導電膜は、ス
ペーサ５を介して１４μｍ以下の狭い間隔で近接して配
置されているため、２枚の導電膜で薄膜の干渉が起こ
り、図６に示すように、画面上に干渉縞による縞模様が
発生して、パネル上の表示が非常に見ずらくなるという
問題があった。
成における入力パネルにあっては、上下の導電膜は、ス
ペーサ５を介して１４μｍ以下の狭い間隔で近接して配
置されているため、２枚の導電膜で薄膜の干渉が起こ
り、図６に示すように、画面上に干渉縞による縞模様が
発生して、パネル上の表示が非常に見ずらくなるという
問題があった。
【０００４】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、透明導電膜を有する２枚の基板の相対する導電膜間
に配置する高さの低いスペーサの間に、それよりも高さ
の高いスペーサを混在させることにより、２つの導電膜
の間の間隔を広げ、入力特性を損なうことなく薄膜の干
渉の発生を防止することにより、縞模様が現れるのを抑
制することのできる入力パネルを得ることにある。
で、透明導電膜を有する２枚の基板の相対する導電膜間
に配置する高さの低いスペーサの間に、それよりも高さ
の高いスペーサを混在させることにより、２つの導電膜
の間の間隔を広げ、入力特性を損なうことなく薄膜の干
渉の発生を防止することにより、縞模様が現れるのを抑
制することのできる入力パネルを得ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】図１は本発明の入力パネ
ルの基本構成を示すものである。 図１において、１は
下側基板、２は上側基板で、下側基板１及び上側基板２
は、夫々、片面に透明の導電膜３、４を有している。下
側基板１及び上側基板２の間には、互いに一定の間隔を
保持するため絶縁材料からなる従来と同じ高さで高さ１
４μｍ以下のスペーサ５が一定のピッチで分散配置され
ている。
ルの基本構成を示すものである。 図１において、１は
下側基板、２は上側基板で、下側基板１及び上側基板２
は、夫々、片面に透明の導電膜３、４を有している。下
側基板１及び上側基板２の間には、互いに一定の間隔を
保持するため絶縁材料からなる従来と同じ高さで高さ１
４μｍ以下のスペーサ５が一定のピッチで分散配置され
ている。
【０００６】下側基板１と上側基板２との間には、ま
た、スペーサ５とは異なるスペーサ６が配置される。ス
ペーサ６は、干渉縞の発生を防止するために設けるもの
で、スペ−サ５より高さが高く、高さ１５μｍ以上と
し、かつ、スペーサ５よりも少ない数でスペーサ５の間
に点在するように設けられる。
た、スペーサ５とは異なるスペーサ６が配置される。ス
ペーサ６は、干渉縞の発生を防止するために設けるもの
で、スペ−サ５より高さが高く、高さ１５μｍ以上と
し、かつ、スペーサ５よりも少ない数でスペーサ５の間
に点在するように設けられる。
【０００７】ここで、干渉縞の発生原理を図３に基づい
て説明する。
て説明する。
【０００８】干渉縞は、同一の光源から出た光が２光路
に分かれ、異なった経路を通過後再び合わさってできる
光の干渉現象により発生するもので、薄膜による干渉に
ついて説明すれば、図２に示すように、薄膜の上側と下
側の反射光の波の干渉により発生する。
に分かれ、異なった経路を通過後再び合わさってできる
光の干渉現象により発生するもので、薄膜による干渉に
ついて説明すれば、図２に示すように、薄膜の上側と下
側の反射光の波の干渉により発生する。
【０００９】即ち、光の波長をλ、薄膜の上面で反射す
る光と下面で反射する光の光路差をΔとすると、 Δ＝２ｍ・λ／２ （ｍ：整数） 明 Δ＝（２ｍ＋１）・λ／２ （ｍ：整数） 暗 となり、薄膜の厚さが、光の波長の整数倍の近傍で干渉
縞が発生することが判るる。
る光と下面で反射する光の光路差をΔとすると、 Δ＝２ｍ・λ／２ （ｍ：整数） 明 Δ＝（２ｍ＋１）・λ／２ （ｍ：整数） 暗 となり、薄膜の厚さが、光の波長の整数倍の近傍で干渉
縞が発生することが判るる。
【００１０】なお、薄膜に入射する光が白色光の場合に
は、打ち消し合う光の波長や、強め合う光の波長が違う
ため、薄膜の厚さｄによっても、また光線の傾きによっ
ても違う色がついて見える。しかしながら、薄膜の厚さ
ｄが大きくなれば、狭い波長の範囲内に強め合うものと
打ち消し合うものが密集するようになり、目が色の違い
を感じないくらいの波長範囲を平均したものとして強ま
りも弱まりもしないので色がつかない。
は、打ち消し合う光の波長や、強め合う光の波長が違う
ため、薄膜の厚さｄによっても、また光線の傾きによっ
ても違う色がついて見える。しかしながら、薄膜の厚さ
ｄが大きくなれば、狭い波長の範囲内に強め合うものと
打ち消し合うものが密集するようになり、目が色の違い
を感じないくらいの波長範囲を平均したものとして強ま
りも弱まりもしないので色がつかない。
【００１１】ところで、従来の入力パネルにあっては、
入力用のペンによる適度な入力感と、手による誤入力の
防止を両立させるため、スペーサの高さを２〜１４μｍ
にする必要があった。この間隔は、２つの導電膜による
反射光の干渉を考えたた時、導電膜の間隔が、干渉縞の
発生しやすい領域（例えば、可視光の中央付近の波長の
波長５００ｎｍを例にとると、４〜３０倍）に入ってい
るものである。本発明は、干渉縞の発生しにくい間隔に
ついて種々検討した結果、薄膜の間隔を１５μｍ以上と
すると干渉縞が発生しにくくなることを見出し、この結
果に基づき、本発明のスペーサの構造を得るに至ったも
のである。
入力用のペンによる適度な入力感と、手による誤入力の
防止を両立させるため、スペーサの高さを２〜１４μｍ
にする必要があった。この間隔は、２つの導電膜による
反射光の干渉を考えたた時、導電膜の間隔が、干渉縞の
発生しやすい領域（例えば、可視光の中央付近の波長の
波長５００ｎｍを例にとると、４〜３０倍）に入ってい
るものである。本発明は、干渉縞の発生しにくい間隔に
ついて種々検討した結果、薄膜の間隔を１５μｍ以上と
すると干渉縞が発生しにくくなることを見出し、この結
果に基づき、本発明のスペーサの構造を得るに至ったも
のである。
【００１２】本発明は、上下の２つの導電膜間に配置す
るスペーサとして、従来の入力制御に必要なスペーサは
そのまま残し、そのスペーサより高さの高い１５μｍ以
上の高さのスペーサを一部混在させて形成し、上下の導
電膜の間隔を広くして干渉縞の発生を防止するようにし
たものである。
るスペーサとして、従来の入力制御に必要なスペーサは
そのまま残し、そのスペーサより高さの高い１５μｍ以
上の高さのスペーサを一部混在させて形成し、上下の導
電膜の間隔を広くして干渉縞の発生を防止するようにし
たものである。
【００１３】本発明の干渉縞防止用のスペーサ６は、高
さが１５μｍ以上である点に特徴を有するものである
が、いわゆる入力制御用の従来のスペーサ５よりも配置
する数を少なくして配置することも特徴としており、
０．５ｍｍ〜２０ｍｍのピッチとすることが好ましい。
さが１５μｍ以上である点に特徴を有するものである
が、いわゆる入力制御用の従来のスペーサ５よりも配置
する数を少なくして配置することも特徴としており、
０．５ｍｍ〜２０ｍｍのピッチとすることが好ましい。
【００１４】また、本発明の干渉縞防止用のスペーサの
形成方法及びその使用材料について、以下の態様を採用
することにより、効果的に所望のスペーサを得ることが
できる。
形成方法及びその使用材料について、以下の態様を採用
することにより、効果的に所望のスペーサを得ることが
できる。
【００１５】スペーサの形成方法としては、例えば、感
光レジストを用いて、パターン露光、現像によるフォト
リソグラフィ法を用いて形成することができる。
光レジストを用いて、パターン露光、現像によるフォト
リソグラフィ法を用いて形成することができる。
【００１６】また、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂あるい
は光硬化性樹脂をスクリーン印刷等の印刷手段により印
刷して形成することができる。
は光硬化性樹脂をスクリーン印刷等の印刷手段により印
刷して形成することができる。
【００１７】さらに、樹脂性のビーズや棒状の形状をし
た微細な粒状体や無機材料あるいは有機無機複合材料の
粉体を用い、これを導電膜上に散布することにより形成
することができる。
た微細な粒状体や無機材料あるいは有機無機複合材料の
粉体を用い、これを導電膜上に散布することにより形成
することができる。
【００１８】上記、粒状体や粉体を散布することにより
形成する場合には、散布する粒状体や粉体の表面に予め
接着用の接着樹脂を被覆したものを散布することにより
行うことができる。
形成する場合には、散布する粒状体や粉体の表面に予め
接着用の接着樹脂を被覆したものを散布することにより
行うことができる。
【００１９】また、上記散布手段によってスペーサを形
成するに当たっては、所定位置に穴をあけたメタルマス
クを用い、これをスペーサを形成する導電膜上に密着設
置して上部より粒状体あるいは粉体を散布することによ
り行うことができる。
成するに当たっては、所定位置に穴をあけたメタルマス
クを用い、これをスペーサを形成する導電膜上に密着設
置して上部より粒状体あるいは粉体を散布することによ
り行うことができる。
【００２０】
【作用】従来の導電膜間に１４μｍ以下の低いスペーサ
を配置した入力パネルにあっては、薄膜干渉により干渉
縞による縞模様が発生していたが、本発明による入力パ
ネルにおいては、低いスペーサの間に１５μｍ以上の高
さの高いスペーサを混在して配置することにより、基板
の導電膜の間隔が広くなる。そして、導電膜間の間隔が
広くなることにより、縞模様の発生を防止することがで
きる。
を配置した入力パネルにあっては、薄膜干渉により干渉
縞による縞模様が発生していたが、本発明による入力パ
ネルにおいては、低いスペーサの間に１５μｍ以上の高
さの高いスペーサを混在して配置することにより、基板
の導電膜の間隔が広くなる。そして、導電膜間の間隔が
広くなることにより、縞模様の発生を防止することがで
きる。
【００２１】また、干渉縞防止用のスペーサのピッチ
を、０．５ｍｍ〜２０ｍｍとし、且つ、従来の入力制御
用のスペーサのピッチより大きいピッチで形成すること
により、入力パネルとしての制御機能を損なうことな
く、且つ、上部の基板が自然にたわんで下がり、上下基
板の間隙が狭くなって干渉縞が発生することを防止す
る。
を、０．５ｍｍ〜２０ｍｍとし、且つ、従来の入力制御
用のスペーサのピッチより大きいピッチで形成すること
により、入力パネルとしての制御機能を損なうことな
く、且つ、上部の基板が自然にたわんで下がり、上下基
板の間隙が狭くなって干渉縞が発生することを防止す
る。
【００２２】また、導電膜上に高さ１５μｍ以上の高さ
のスペーサは、感光レジストを使用したフォトプロセス
や、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂あるいは光硬化性樹脂
等の樹脂材料を用いて印刷手段により形成することが可
能である。
のスペーサは、感光レジストを使用したフォトプロセス
や、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂あるいは光硬化性樹脂
等の樹脂材料を用いて印刷手段により形成することが可
能である。
【００２３】また、樹脂材料、無機材料、有機無機複合
材料からなる粉末あるいは棒状や球状の粒状体を、表面
に固着用の接着樹脂を被覆して導電膜上に散布すること
により、効果的にスペーサを形成することができる。こ
の際、所定位置に穴のあいたメタルマスクを導電膜上に
設置して散布することにより所望のピッチのスペーサを
容易に形成することができる。
材料からなる粉末あるいは棒状や球状の粒状体を、表面
に固着用の接着樹脂を被覆して導電膜上に散布すること
により、効果的にスペーサを形成することができる。こ
の際、所定位置に穴のあいたメタルマスクを導電膜上に
設置して散布することにより所望のピッチのスペーサを
容易に形成することができる。
【００２４】
【実施例】次に、具体的に本発明の実施例について述べ
る。
る。
【００２５】実施例１ 厚さ１．１ｍｍのＳｎＯ2 膜付きガラスのＳｎＯ2 面
に、スクリーン印刷により７０μｍ角で高さ１０μｍの
ドットを５００μｍのピッチで格子状に形成した。次
に、同じガラスのＳｎＯ2 面上に、スクリーン印刷によ
り、同じく７０μｍ角で高さ２０μｍのドットを４．０
ｍｍのピッチで格子状に形成した。
に、スクリーン印刷により７０μｍ角で高さ１０μｍの
ドットを５００μｍのピッチで格子状に形成した。次
に、同じガラスのＳｎＯ2 面上に、スクリーン印刷によ
り、同じく７０μｍ角で高さ２０μｍのドットを４．０
ｍｍのピッチで格子状に形成した。
【００２６】これに、Ｙ側の銀電極をスクリーン印刷に
より形成した。次に、厚さ１７５μｍのＩＴＯ（インジ
ウムすず酸化物）付きフィルムのＩＴＯ面にＸ側電極を
形成し、ガラスとフィルムの導電面を対向して貼り合わ
せてパネルを形成した。
より形成した。次に、厚さ１７５μｍのＩＴＯ（インジ
ウムすず酸化物）付きフィルムのＩＴＯ面にＸ側電極を
形成し、ガラスとフィルムの導電面を対向して貼り合わ
せてパネルを形成した。
【００２７】これを、制御回路に接続し、ＬＣＤ上で入
力動作を行った。
力動作を行った。
【００２８】画面上には干渉縞の縞模様は発生しなかっ
た。また、ペン入力は軽く行うことができ、指で押した
程度では入力はなく、良好な入力制御特性を得ることが
できた。
た。また、ペン入力は軽く行うことができ、指で押した
程度では入力はなく、良好な入力制御特性を得ることが
できた。
【００２９】実施例２ 厚さ１．１ｍｍのＳｎＯ2 膜付きガラスのＳｎＯ2 面に
７０μｍ角の高さ１０μｍのドットを５００μｍピッチ
の格子状にスクリーン印刷により形成した。
７０μｍ角の高さ１０μｍのドットを５００μｍピッチ
の格子状にスクリーン印刷により形成した。
【００３０】同じガラスのＳｎＯ2 面に上に、径が５０
μｍのジビニルベンゼン粒子（商品名ミクロパール）を
接着用樹脂とアルコールの溶液に分散して散布機により
散布した。
μｍのジビニルベンゼン粒子（商品名ミクロパール）を
接着用樹脂とアルコールの溶液に分散して散布機により
散布した。
【００３１】次に、実施例１と同様にＹ側銀電極を形成
し、ＩＴＯ付きフィルムにＸがわ電極を形成して両者を
貼り合わせて入力パネルを形成した。
し、ＩＴＯ付きフィルムにＸがわ電極を形成して両者を
貼り合わせて入力パネルを形成した。
【００３２】図２は、本実施例により作成された入力パ
ネルの構成を示す。図中、５は通常の入力制御用スペー
サであり、６は干渉縞防止用の粒状スペーサである。粒
状スペーサ６は、接着樹脂７により導電膜３に固着され
る。
ネルの構成を示す。図中、５は通常の入力制御用スペー
サであり、６は干渉縞防止用の粒状スペーサである。粒
状スペーサ６は、接着樹脂７により導電膜３に固着され
る。
【００３３】これをＬＣＤ上に置いて入力動作を行った
ところ干渉縞は観測されず、また、入力特性も良好であ
った。
ところ干渉縞は観測されず、また、入力特性も良好であ
った。
【００３４】次に、本発明の実施例と比較するために作
成した比較例について述べる。
成した比較例について述べる。
【００３５】比較例１ ＳｎＯ2 膜付きガラス（１．１ｍｍ厚）のＳｎＯ2 面に
７０μｍ角のドットを５００μｍピッチに格子状にスク
リーン印刷で形成した。これにＹ側の銀電極をスクリー
ン印刷で形成した。次に、ＩＴＯ付きフィルム（１７５
μｍ厚）のＩＴＯ面にＸ側電極を形成し、ガラスと導電
面を対向させて貼り合わせ、パネルを形成した。
７０μｍ角のドットを５００μｍピッチに格子状にスク
リーン印刷で形成した。これにＹ側の銀電極をスクリー
ン印刷で形成した。次に、ＩＴＯ付きフィルム（１７５
μｍ厚）のＩＴＯ面にＸ側電極を形成し、ガラスと導電
面を対向させて貼り合わせ、パネルを形成した。
【００３６】比較例２ 比較例１において、ドットの高さを３μｍ、ピッチを３
００μｍの格子状に印刷した以外は同様にしてパネルを
作成した。
００μｍの格子状に印刷した以外は同様にしてパネルを
作成した。
【００３７】比較例３ 比較例１において、ドットの高さを１４μｍ、ピッチを
７００μｍの格子状に印刷して形成した以外は同様にし
てパネルを形成した。
７００μｍの格子状に印刷して形成した以外は同様にし
てパネルを形成した。
【００３８】比較例４ 比較例１において、ドットの高さを１７μｍ、ピッチを
１．０ｍｍの格子状に印刷した以外は同様にしてパネル
を作成した。
１．０ｍｍの格子状に印刷した以外は同様にしてパネル
を作成した。
【００３９】比較例５ 比較例１において、ドットの高さを１７μｍ、ピッチを
１．５ｍｍの格子状に印刷した以外は同様にしてパネル
を作成した。
１．５ｍｍの格子状に印刷した以外は同様にしてパネル
を作成した。
【００４０】次に、上記比較例１乃至５のパネルをＬＣ
Ｄ上に置いて評価を行った。
Ｄ上に置いて評価を行った。
【００４１】その結果を表１に示す。
【００４２】
【表１】 表１に示した比較例１〜３で判るように、スペーサの高
さが１４μｍ以下の場合は、干渉縞が発生し易く問題で
あった。
さが１４μｍ以下の場合は、干渉縞が発生し易く問題で
あった。
【００４３】比較例４、５のようにスペーサの高さをさ
らに高くすると、干渉縞の発生は防止できたが、入力特
性の点で問題であった。即ち、ペン入力荷重が大きくな
るため、１．０ｍｍピッチとしても、ペン入力がしずら
くなり、ピッチをさらに広げて１．５ｍｍとすれば、ペ
ン入力は良くなるが、逆にお手つきによる誤入力がし易
くなるという両特性を両立させることの出来る適正なス
ペーサピッチが得られなくなるという問題が認められ
た。
らに高くすると、干渉縞の発生は防止できたが、入力特
性の点で問題であった。即ち、ペン入力荷重が大きくな
るため、１．０ｍｍピッチとしても、ペン入力がしずら
くなり、ピッチをさらに広げて１．５ｍｍとすれば、ペ
ン入力は良くなるが、逆にお手つきによる誤入力がし易
くなるという両特性を両立させることの出来る適正なス
ペーサピッチが得られなくなるという問題が認められ
た。
【００４４】尚、本発明による干渉縞防止用のスペーサ
６は、入力パネルとしての操作性を考慮すると、最大５
００μｍ以下の高さとすることが望ましい。
６は、入力パネルとしての操作性を考慮すると、最大５
００μｍ以下の高さとすることが望ましい。
【００４５】
【発明の効果】本発明は、片面に透明導電膜を有する上
下２枚に基板を導電膜を対向させて配置し、その間に絶
縁性のスペーサを点状あるいはメッシュ状に形成し、そ
れぞれの導電膜に電極を形成した構成の抵抗膜方式の透
明入力パネルにおいて、高さが１４μｍ以下のスペーサ
と高さ１５μｍ以上のスペーサを混在させて配置するこ
とを特徴とするものであり、これにより、従来、１４μ
ｍ以下の高さの低いスペーサを均一に配置していたもの
において発生していた干渉縞の発生を防ぐことができ、
ディスプレ上に設置したとき、従来の操作特性を維持し
たままの見やすい入力パネルとすることができる。
下２枚に基板を導電膜を対向させて配置し、その間に絶
縁性のスペーサを点状あるいはメッシュ状に形成し、そ
れぞれの導電膜に電極を形成した構成の抵抗膜方式の透
明入力パネルにおいて、高さが１４μｍ以下のスペーサ
と高さ１５μｍ以上のスペーサを混在させて配置するこ
とを特徴とするものであり、これにより、従来、１４μ
ｍ以下の高さの低いスペーサを均一に配置していたもの
において発生していた干渉縞の発生を防ぐことができ、
ディスプレ上に設置したとき、従来の操作特性を維持し
たままの見やすい入力パネルとすることができる。
【００４６】特に、高さ１５μｍ以上のスペーサを、
０．５ｍｍ〜２０ｍｍのピッチで配置し、かつ、高さ１
４μｍ以下のスペーサのピッチより広いピッチで配置す
ることにより、入力パネルとして、入力のし易さを損な
うことない入力パネルとすることが可能である。
０．５ｍｍ〜２０ｍｍのピッチで配置し、かつ、高さ１
４μｍ以下のスペーサのピッチより広いピッチで配置す
ることにより、入力パネルとして、入力のし易さを損な
うことない入力パネルとすることが可能である。
【００４７】また、導電膜上に高さ１５μｍ以上の干渉
縞防止用のスペーサを形成するにあたっては、感光レジ
ストを用いたフォトロセスや、熱可塑性樹脂、熱硬化性
樹脂あるいは光硬化性樹脂等を用いて印刷手段により、
特に複雑な工程を経ることなく容易に形成することが可
能でである。
縞防止用のスペーサを形成するにあたっては、感光レジ
ストを用いたフォトロセスや、熱可塑性樹脂、熱硬化性
樹脂あるいは光硬化性樹脂等を用いて印刷手段により、
特に複雑な工程を経ることなく容易に形成することが可
能でである。
【００４８】また、樹脂材料、無機材料、有機無機複合
材料からなる粉末あるいは棒状や球状の粒状体の表面に
固着用の接着樹脂や接着用ガラスを用いて散布して導電
膜上に固着させてスペーサを形成することにより、簡易
な装置により容易に量産することも可能となる。
材料からなる粉末あるいは棒状や球状の粒状体の表面に
固着用の接着樹脂や接着用ガラスを用いて散布して導電
膜上に固着させてスペーサを形成することにより、簡易
な装置により容易に量産することも可能となる。
【００４９】さらに、上述の粉末や粒状体を散布してス
ペーサを形成する場合、所定位置に穴のあいたメタルマ
スクを使用することにより、容易に所望の位置とピッチ
でスペーサを形成することができる。
ペーサを形成する場合、所定位置に穴のあいたメタルマ
スクを使用することにより、容易に所望の位置とピッチ
でスペーサを形成することができる。
【図１】本発明の基本構成を示す入力パネルの断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の一実施例による入力パネルの断面図で
ある。
ある。
【図３】干渉縞の発生原理を示す図である。
【図４】従来の入力パネルを示す図である。
【図５】入力パネルの制御回路を示す図である。
【図６】干渉縞の発生状態を示す図である。
１ 下側基板 ２ 上側基板 ３、４ 導電膜 ５ スペーサ ６ スペーサ ７ 接着樹脂
Claims (7)
- 【請求項１】 片面にそれぞれ透明導電膜（３、４）を
有する上下の基板（１、２）を導電膜側を対向させて配
置し、その間に絶縁性のスペーサを点状あるいはメッシ
ュ状に形成し、それぞれの導電膜（３、４）に電極を形
成した構成の抵抗膜方式の透明入力パネルにおいて、該
スペーサは、高さ１４μｍ以下のスペーサ（５）と高さ
１５μ以上のスペーサ（６）を混在して配置したことを
特徴とする入力パネル。 - 【請求項２】 高さ１５μｍ以上のスペーサ（６）を
０．５ｍｍ乃至２０ｍｍのピッチで、かつ、高さ１４μ
ｍ以下のスペーサ（５）のピッチよりも広いピッチで配
置したことを特徴とする請求項１記載の入力パネル。 - 【請求項３】 高さ１５μｍ以上のスペーサ（６）を感
光性レジストを用いたフォトプロセスで形成したことを
特徴とする請求項１記載の入力パネル。 - 【請求項４】 高さ１５μｍ以上のスペーサ（６）を、
熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂または光硬化性樹脂のいず
れかの樹脂で印刷形成したことを特徴とする請求項１記
載の入力パネル。 - 【請求項５】 高さ１５μｍ以上のスペーサ（６）を、
導電膜上に樹脂材料、無機材料または有機無機材複合材
料のいずれかの材料からなる粒状体または粉体を散布し
て形成したものである請求項１記載の入力パネル。 - 【請求項６】 前記粒状体または粉体を導電体の表面に
接着材を用いて固着したものである請求項５記載の入力
パネル。 - 【請求項７】 前記粒状体を、所定位置に穴のあいたマ
スクを導電膜上に配置して散布して形成することを特徴
とする請求項６記載の入力パネルの製造方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4950094A JPH07261907A (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | 入力パネル |
| KR1019950005478A KR0154216B1 (ko) | 1994-03-18 | 1995-03-16 | 간섭패턴을 방지하는 입력패널과 그 형성방법 |
| EP95400591A EP0672996B1 (en) | 1994-03-18 | 1995-03-17 | Input panel avoiding interference pattern |
| US08/406,323 US5668353A (en) | 1994-03-18 | 1995-03-17 | Input panel avoiding interference pattern and method of forming the same |
| DE69514850T DE69514850T2 (de) | 1994-03-18 | 1995-03-17 | Eingabetafel zur Vermeidung von Störungsmustern |
| TW084104945A TW309604B (ja) | 1994-03-18 | 1995-05-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4950094A JPH07261907A (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | 入力パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07261907A true JPH07261907A (ja) | 1995-10-13 |
Family
ID=12832869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4950094A Pending JPH07261907A (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | 入力パネル |
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| EP (1) | EP0672996B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07261907A (ja) |
| KR (1) | KR0154216B1 (ja) |
| DE (1) | DE69514850T2 (ja) |
| TW (1) | TW309604B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| TWI469023B (zh) * | 2011-07-21 | 2015-01-11 | Ind Tech Res Inst | 觸控感應裝置 |
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| JPH0439613Y2 (ja) * | 1986-05-23 | 1992-09-17 | ||
| JPS6452353A (en) * | 1987-08-07 | 1989-02-28 | Alps Electric Co Ltd | Transparent touch switch |
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- 1994-03-18 JP JP4950094A patent/JPH07261907A/ja active Pending
-
1995
- 1995-03-16 KR KR1019950005478A patent/KR0154216B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-17 DE DE69514850T patent/DE69514850T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-17 EP EP95400591A patent/EP0672996B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-17 US US08/406,323 patent/US5668353A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-18 TW TW084104945A patent/TW309604B/zh not_active IP Right Cessation
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| JP2011018194A (ja) * | 2009-07-09 | 2011-01-27 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 大型ディスプレイ用のセンサパネル |
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|---|---|
| EP0672996B1 (en) | 2000-02-02 |
| DE69514850T2 (de) | 2000-06-15 |
| TW309604B (ja) | 1997-07-01 |
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| US5668353A (en) | 1997-09-16 |
| KR0154216B1 (ko) | 1998-11-16 |
| DE69514850D1 (de) | 2000-03-09 |
| EP0672996A3 (en) | 1996-07-31 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020910 |