JPH07262940A - 平板型画像表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は平板型画像表示装置における背面電
極に対する安定な電圧供給のための強固な外部引出端子
の接続を行うことを目的とする。 【構成】 背面電極１の端部に背面電極１を構成する導
電膜を除去した開口窓部２３を設け、この開口窓部２３
に背面電極引出端子２２の端部を乗せた状態で、開口窓
部２３を埋込むように導電性接着剤２４を注入して固着
すると共に、当該引出端子の中間部を裏容器１０に直
接、低融点接着ガラス２５を用いて固着した。 【効果】 上記構成の発明により平板型画像表示装置の
背面電極に対し強固な外部引出端子の接続が得られ、そ
の結果均質且つ良質の電子ビームが放出され、高性能な
画像を映出する平板型画像表示装置が出来た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カラーテレビジョン受
像機及びコンピューターディスプレイ装置等に用いるこ
とができる平板型画像表示装置の特に電極引出端子の接
続に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来カラーテレビジョン画像表示素子と
してブラウン管が主として用いられて来ているが、奥行
きが長く、薄型テレビジョン受像機をつくることは不可
能であったが、近年、ブラウン管の長所を活かしながら
薄型化を可能とした画像表示装置が特開平４−２８１５
３号公報等によって公開されている。

【０００３】かかる平板型画像表示装置は、平箱型の真
空容器内に陰極から陽極に至る距離を極度に短くした電
極ユニットと、電子ビーム発生源となる線状の熱陰極
（以下線陰極という）を収納した構成で成されている。
この電極ユニットは前記線陰極から放出された電子ビー
ムを制御し、集束し、偏向するための小径の孔やスリッ
トが設けられ、該電子ビームは、前記各電極の孔やスリ
ット部と制御されながら通過し、前記陽極部に加速射突
し、該陽極部に塗布された蛍光体を発光させて画像表示
を行うものである。

【０００４】図にもとづきその動作原理を説明する。図
３は上記平板型画像表示装置の内部構成を示す分解斜視
図である。図２において、１は背面電極、２は水平に架
張した線陰極（ここでは４本のみを例示している）、３
は電子ビーム引出電極であり、４〜８は信号制御、集
束、偏向等働きをする電極群である。これら板状の面電
極３〜８を絶縁体を介して重ね合わせて、前記電極ユニ
ット１１が構成される。１２は電子ビーム引出電極にお
ける電子ビーム引出孔で、１３は線陰極２から放出され
た電子ビームであって、該電子ビームは電子ビーム引出
電極の孔１２により、見掛け上１本の電子ビームに導き
出され４〜８の各電極により、制御され集束され、偏向
されながら陽極スクリーン部の小区画１４を走査する。
９は前記平箱型の表容器である。該表容器９の内側スク
リーン部１５にはＲ、Ｇ、Ｂ蛍光体が印刷・塗布されて
おり、且つメタルバック層を形成して高電圧が印加され
ており、電子ビームは高エネルギーに加速されてメタル
バック層に射突蛍光体を励起発光させる。電子ビーム１
３は前記スクリーン部の小区画１４に画像の部分を発光
映出させ、同様に他の電子ビームは、他の小区画１６
等、全小区画を発光映出させてスクリーン全面に所望の
画像を映出するものである。１０は裏容器であり、表容
器９と合体封着された後、内部を真空にして平板型画像
表示装置を構成する。

【０００５】図４は封着された平板型画像表示装置の外
観斜視図である。９は表容器、１０は裏容器、これをフ
リットガラスで焼成封着する。１７は容器内を真空に引
く為の排気管、１８は陽極の高圧端子、１９は電極ユニ
ットを構成する各種電極のコントロール用外部取り出し
端子群である。これらの端子群に外付で駆動回路や信号
処理回路等を接続して平板型画像表示装置がテレビジョ
ン受像機或いはディスプレイ装置としてその機能を発揮
する。

【０００６】図５は前記図４の表容器の１部を切り取っ
て内部組立状態を露出させた平板型画像表示装置の外観
斜視図である。

【０００７】電極ユニット１１は固定ネジ２０と裏容器
１０の所定個所に設けられた前記固定ネジ２０の締付用
ネジ座によって裏容器に固着される。

【０００８】１は裏容器１０の内面所定範囲に塗布した
導電膜で背面電極を構成し、２２は該背面電極の引出端
子で２１において導電性接着剤により背面電極に固着さ
れている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】前述のように図３にお
いて裏容器１０の内面に塗着した導電板が背面電極１を
構成し、該背面電極１は線陰極２から放出されるシート
状電子ビームを前方のスクリーン側へ向かわせる働きを
する。この為背面電極には負電圧を印加する。図４、図
５、図６に示した背面電極引出端子２２から前記負電圧
を印加するので、この背面電極引出端子２２と背面電極
１とは確実な電気的接続を要する。背面電極１は裏容器
１０（実施例ではガラス板）の内部表面に塗着した薄い
膜状の導電体板（グラファイト等で成る）であり、これ
に金属性背面電極引出端子を導電性接着剤で固着する。
しかし前記導電体板上からではその接着性は弱く、且つ
裏容器準備工程における電極ユニット取付座の固着工程
や表容器９と裏容器１０との合体封着工程及び合体封着
後の内部真空化工程等でいずれも３００〜５００℃とい
う高温プロセスを繰返すため、これらの工程を経ること
により接着力は弱化する。前記背面電極引出端子と背面
電極との固着は、銀ペーストにより接着しているのであ
るが、剥離、導通不良を起こしやすかった。この為、本
平板型画像表示装置の最も基本となる均質で良好な電子
ビームの放出に悪影響を与えることが大きな課題であっ
た。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記課題解決のため、図
１、図２に示すように背面電極引出端子２２の先端部
を、背面電極１の面上に適宜の長さを重ね合わせると共
に、該背面電極引出端子２２の重ね部の先端部分の下部
に相当する背面電極１の導電性塗膜の一部を開口窓状に
導電性塗膜のない部分を設け、この開口窓部２３の上に
前記背面電極引出端子２２の端部を乗せるように置いた
後、該開口窓部２３と背面電極引出端子端部を埋め込む
ように導電性接着剤２４を注入して固着させると共に、
該背面電極引出端子２２と背面電極膜との重ならない部
分で且つ表容器９と裏容器１０との合体部の手前におい
て、前記背面電極引出端子２２を裏容器１０の面に押さ
えつけるように低融点接着ガラス２５を適宜の面積をつ
けた上で加熱接着する。

【００１１】尚、背面電極引出端子２２の外方向端部に
連なる中間部分は、表容器９と裏容器１０が低融点接着
ガラスにより合体固着する際に、図１に示す通り表容器
９と裏容器１０との接合部に挟むように一体化され、背
面電極引出端子２２は図４−２０の如く引出されて、前
記背面電極への電圧印加用端子となる。

【００１２】

【作用】前記課題解決手段を講ずることにより、裏容器
１０の内面に形成する背面電極１と別体の背面電極引出
端子２２とは電気的に良好且つ強固な接続が得られるこ
ととなった。

【００１３】即ち、背面電極１の一部に背面電極を構成
する導電膜に開口窓部２３を設け、該開口窓部を覆うよ
うに導電性接着剤２４を注入盛付する。該開口窓部２３
に導電接着剤２４が埋め込まれて背面電極引出端子２２
の端部が固着されるため、導電性接着剤２４が該開口窓
部の底面に露出した裏容器に固着すると共に、背面電極
１とも固着するので、当該開口窓部２３の導電性接着剤
２４がアンカー作用と成すと共に、背面電極１の終端部
をすぎた表容器９の内面上に、直接接触する背面電極引
出端子２２の中間部で、低融点接着ガラスにより表容器
９に強固に固着して、これが第２のアンカー作用をもた
せることになり、裏容器１０の各種準備加工工程におい
ても、また表容器と裏容器合体完成までの高熱プロセス
に対しても剥離・導通不良等の発生が防止できたもので
ある。

【００１４】

【実施例】本発明の実施例を図にもとづいて説明する。

【００１５】図２は、平板型画像表示装置の内部分解斜
視図である。裏容器１０の内面に塗着した導電性塗膜を
背面電極として、これに負電圧を印加する為の背面電極
外部引出端子を接続するにつき、これを強固に接続する
ため背面電極１の外部引出端子２２の接続部に開口窓部
２３を設け、この開口窓部で導電性接着剤（実施例とし
て銀ペーストを用いた）を開口窓部２３と背面電極引出
端子の端部を一緒に埋込み覆うように注入盛付固着する
と共に、外側に延びる背面電極引出端子の中間部の裏容
器１０の内部上の適宜の位置で、低融点接着ガラス２５
により更に強固に背面電極引出端子を固着した。

【００１６】尚、上記実施手段における背面電極引出端
子の材質は耐熱且つ熱歪の少ない材質（本実施例では４
２−６合金を用いた）を用いると共に、その外観形状は
薄板細幅のストレートのものでもよいが、当該端子の引
出位置等も考慮して図２の２２に示すようなくの字状等
適宜な形にすることが可能である。また中間接着位置を
丁度該引出端子のくの字状曲がり部に位置させれば、外
部応力に対しても効果的である。

【００１７】図１は上記図２の背面電極引出端子の背面
電極との接続及び引出部を側面から見た断面拡大図であ
る。

【００１８】裏容器１０の内面に塗着した導電性材料で
構成する背面電極１とこの背面電極に電位を印加するた
め、一端が外部に引出され、他端を背面電極に接続した
背面電極引出端子の側面断部である。

【００１９】背面電極１の端の部分に開口窓２３を設
け、該開口窓の上部に重ねるように背面電極引出端子２
２の一方の端部が来るように上乗せした後、導電性接着
剤２４を該引出端子の端部と開口窓２３を覆い包むよう
に注入固着し、更に背面電極引出端子の外方向に向かう
中間点２５で低融点接着ガラスにより裏容器１０に固着
する。その後の内部電極ユニットの組立工程等を経て、
表容器９と裏容器１０は低融点接着ガラス２６により熱
炉中で合体印加される。背面電極引出端子２２は上記表
裏容器合体接続面を挿通して挟着される。

【００２０】図４は上記表容器と裏容器が合体封着され
た平板型画像表示装置の外観斜視図で、上記本発明によ
る背面電極引出端子２２の引出と共に内挿したその他各
種電極の各端子群１９の引出状態を示している。

【００２１】図５は上記図４の部分断面斜視図であり、
引出端子と内部電極との接続関係を示している。

【００２２】

【発明の効果】従来の背面電極を構成するグラファイト
等の導電膜上への接着剤の場合は、裏容器１０と導電性
接着剤２４の接着力よりも裏容器１０と導電膜（背面電
極）との接着性の方が弱いため、背面電極１に開口窓部
を設け、この窓部底面において裏容器１０と直接接着す
るように導電性接着剤２４を注入固着したことにより、
アンカー作用としての効果を有することを確認し、且つ
背面電極引出端子の中間点２５で低融点接着ガラスによ
り裏容器１０へ直接背面電極引出端子２２を固着したの
で、これが第２のアンカー作用となって安定且つ強固な
背面電極の端子引出しが出来て、その結果接続不良が減
少し、安定且つ良質の負電圧を背面電極に制御・供給す
ることが出来て、平板型画像表示装置の生命である均質
で良質な電子ビームの放出に寄与することが出来たもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の背面電極引出端子と背面電極との接続
及び引出部を示す側面拡大断面図

【図２】本発明の一実施例を示す平板型画像表示装置の
内部分解斜視図

【図３】従来の平板型画像表示装置の内部分解斜視図

【図４】外部引出端子の引出状態の一例を示す平板型画
像表示装置の斜視図

【図５】同表示装置の表容器部分断面斜視図

【図６】従来の背面電極と背面電極引出端子の接続を示
す側面拡大断面図

【符号の説明】

１ 背面電極 ９ 表容器 １０ 裏容器 ２１ 従来の背面電極と背面電極引出端子の接続部にお
ける導電性接着剤による固着部 ２２ 背面電極引出端子 ２３ 背面電極の開口窓部 ２４ 背面電極と背面電極引出端子の接続部における導
電性接着剤による固着部 ２５ 背面電極引出端子の中間点における低融点接着ガ
ラスによる固着部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内面に蛍光体を塗布した表容器と、前記
   表容器と対向し導電材を塗布した背面電極を備えた裏容
   器と、該裏容器と表容器によって挟まれた空間に、複数
   本の線陰極と複数枚の導電板からなる電極ユニットを配
   設した平板型画像表示装置において、前記背面電極に電
   圧を印加するための背面電極引出端子を設け、前記背面
   電極引出端子の端部と接触する前記背面電極の一部に開
   口窓部を設け、前記開口窓部を埋込むように導電性接着
   剤を塗布して前記背面電極引出端子と前記背面電極を固
   着したことを特徴とする平板型画像表示装置。
2. 【請求項２】 背面電極引出端子のほぼ中間部で、且つ
   背面電極の導電パターン外で、裏容器基板と背面電極引
   出端子を低融点接着ガラスにより固着したことを特徴と
   する請求項１記載の平板型画像表示装置。