JPH07263058A - 電線接続用圧着接触子 - Google Patents
電線接続用圧着接触子Info
- Publication number
- JPH07263058A JPH07263058A JP7032332A JP3233295A JPH07263058A JP H07263058 A JPH07263058 A JP H07263058A JP 7032332 A JP7032332 A JP 7032332A JP 3233295 A JP3233295 A JP 3233295A JP H07263058 A JPH07263058 A JP H07263058A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- crimp contact
- contact
- solder material
- electric wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002788 crimping Methods 0.000 title description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 21
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 4
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 239000002320 enamel (paints) Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
- H01R4/187—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping combined with soldering or welding
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電線接続用圧着接触子に関し、全ての条件下
で使用でき接続される電線間の接触を保証する信頼性の
高い圧着接触子の提供を目的とする。 【構成】 電線接続用圧着接触子は、角と端が丸められ
た実質的に正方形を形成するように圧着される例えば銅
の導電性材料６の金属小片１からなる。本発明によれ
ば、導電性ベース材料６は種々の形状や寸法をした例え
ば錫の半田材料７の層により支持される。加えて半田付
け剤８は半田材料７の層と導電性ベース材料６の層との
間に有利に設けることができる。
で使用でき接続される電線間の接触を保証する信頼性の
高い圧着接触子の提供を目的とする。 【構成】 電線接続用圧着接触子は、角と端が丸められ
た実質的に正方形を形成するように圧着される例えば銅
の導電性材料６の金属小片１からなる。本発明によれ
ば、導電性ベース材料６は種々の形状や寸法をした例え
ば錫の半田材料７の層により支持される。加えて半田付
け剤８は半田材料７の層と導電性ベース材料６の層との
間に有利に設けることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電線接続用圧着接触子に
関する。開示する接触子は導電物の小片から成る形式の
ものであって、この接触子は実質的に正方形を形成し、
電線にエナメルが塗られているか否かに関わらず圧着さ
れる接触子の終端間に１以上の電線を把持するように、
圧着されるよう設計される。この形式の接触子は電動
機、変圧器、および他の電気装置において主として電線
を接続するために使用される。
関する。開示する接触子は導電物の小片から成る形式の
ものであって、この接触子は実質的に正方形を形成し、
電線にエナメルが塗られているか否かに関わらず圧着さ
れる接触子の終端間に１以上の電線を把持するように、
圧着されるよう設計される。この形式の接触子は電動
機、変圧器、および他の電気装置において主として電線
を接続するために使用される。
【０００２】
【従来の技術】この形式の接触子は通常絶縁物でコーテ
ィングされ、極めて小さい電気装置のスロットまたは座
にも容易に適合されねばならない場合があることが知ら
れている。従来技術として知られている接触子は鋭い端
（エッジ）と尖った角を有し比較的大きい寸法（長さが
約８〜１０ｍｍで幅が約４〜５ｍｍ）を有する。結果的
に、これらは２つの基本的欠陥を有する。第一に、接触
子に当てられる絶縁物がその鋭いエッジや接触子そのも
のの角で裂ける傾向をもつ（または適切に当てられな
い）ので角の形状が絶縁を困難にする。第二に、これら
の寸法が比較的大きいので、圧着接触子は通常の半田付
け接触子または予め形成された圧力に適合した接触子の
代わりに使用できない。加えて電気装置内部の接触空間
は、この種の圧着接触子にとって不十分である場合があ
る。
ィングされ、極めて小さい電気装置のスロットまたは座
にも容易に適合されねばならない場合があることが知ら
れている。従来技術として知られている接触子は鋭い端
（エッジ）と尖った角を有し比較的大きい寸法（長さが
約８〜１０ｍｍで幅が約４〜５ｍｍ）を有する。結果的
に、これらは２つの基本的欠陥を有する。第一に、接触
子に当てられる絶縁物がその鋭いエッジや接触子そのも
のの角で裂ける傾向をもつ（または適切に当てられな
い）ので角の形状が絶縁を困難にする。第二に、これら
の寸法が比較的大きいので、圧着接触子は通常の半田付
け接触子または予め形成された圧力に適合した接触子の
代わりに使用できない。加えて電気装置内部の接触空間
は、この種の圧着接触子にとって不十分である場合があ
る。
【０００３】上述の接触子より寸法が小さく、エッジと
角が丸められた接触子がこれらの欠陥を解決すべく開発
された。この圧着接触子はイタリア国特許出願第VR91U0
00031 号の発明の主題とする所である。このイタリア国
特許出願の圧着接触子はそれより以前の接触子のもつ欠
陥を克服したが他の欠陥を有する。前述した従来技術の
接触子と同様に、このイタリア国特許出願の圧着接触子
もまた単一の材料（通常銅またはアルミニウム）から形
成され、単に高温の圧着作用により、すなわち電線のエ
ナメルコーティングを溶かすかまたは焼き付けるために
銅の小片を熱すること、および圧着接触子を形成するよ
うにその銅の小片の両端を曲げることにより、電線に当
てられる。
角が丸められた接触子がこれらの欠陥を解決すべく開発
された。この圧着接触子はイタリア国特許出願第VR91U0
00031 号の発明の主題とする所である。このイタリア国
特許出願の圧着接触子はそれより以前の接触子のもつ欠
陥を克服したが他の欠陥を有する。前述した従来技術の
接触子と同様に、このイタリア国特許出願の圧着接触子
もまた単一の材料（通常銅またはアルミニウム）から形
成され、単に高温の圧着作用により、すなわち電線のエ
ナメルコーティングを溶かすかまたは焼き付けるために
銅の小片を熱すること、および圧着接触子を形成するよ
うにその銅の小片の両端を曲げることにより、電線に当
てられる。
【０００４】この方法は、しかしながら全ての条件下に
ある電線間接続において完全な信頼性のある接触を保証
するものではない。例えばその接触が十分な注意をもっ
て取り扱われないとき、または単一の電線に適用された
とき（この場合僅かな急な動きまたは偶発的な引っ張り
によって電線が緩む傾向にあるとき）、接触は貧弱とな
るであろう。
ある電線間接続において完全な信頼性のある接触を保証
するものではない。例えばその接触が十分な注意をもっ
て取り扱われないとき、または単一の電線に適用された
とき（この場合僅かな急な動きまたは偶発的な引っ張り
によって電線が緩む傾向にあるとき）、接触は貧弱とな
るであろう。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】それゆえ本発明は全て
の条件下で使用でき接続される電線間の接触を保証する
信頼性の高い電線接続用圧着接触子を提供することによ
り従来技術により公知の圧着接触子の欠陥を除去するこ
とを主目的とする。本発明はまた電気抵抗が無視でき製
造上経済的な電線接続用圧着接触子を提供することを他
の目的とする。
の条件下で使用でき接続される電線間の接触を保証する
信頼性の高い電線接続用圧着接触子を提供することによ
り従来技術により公知の圧着接触子の欠陥を除去するこ
とを主目的とする。本発明はまた電気抵抗が無視でき製
造上経済的な電線接続用圧着接触子を提供することを他
の目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段と作用】上述および他の目
的は、本発明の主題となる圧着接触子により全て達成さ
れる。本発明の圧着接触子は、丸められた角とエッジを
有し、実質的に四角形に形成され、導電性材料の小片か
ら構成される形式であり、上記導電性材料の小片を形成
する基礎となる材料は半田材料で支持されることを特徴
とする。
的は、本発明の主題となる圧着接触子により全て達成さ
れる。本発明の圧着接触子は、丸められた角とエッジを
有し、実質的に四角形に形成され、導電性材料の小片か
ら構成される形式であり、上記導電性材料の小片を形成
する基礎となる材料は半田材料で支持されることを特徴
とする。
【０００７】本発明の電線接続用圧着接触子は角と端が
丸められた実質的に正方形を形成するように圧着される
導電性材料の小片からなる形式の圧着接触子において、
前記導電性材料の小片を形成する材料が半田材料で支持
されることを特徴とする。
丸められた実質的に正方形を形成するように圧着される
導電性材料の小片からなる形式の圧着接触子において、
前記導電性材料の小片を形成する材料が半田材料で支持
されることを特徴とする。
【０００８】本発明の電線接続用圧着接触子では前記導
電性材料の小片が２つの重合層からなり、前記重合層の
内ベース層は導電体であり、他の層は半田材料である。
電性材料の小片が２つの重合層からなり、前記重合層の
内ベース層は導電体であり、他の層は半田材料である。
【０００９】本発明の電線接続用圧着接触子では前記２
つの重合層は一体化されるために互いに付着される。
つの重合層は一体化されるために互いに付着される。
【００１０】本発明の電線接続用圧着接触子では前記半
田材料の層は波形表面を有する。
田材料の層は波形表面を有する。
【００１１】本発明の電線接続用圧着接触子では前記小
片を形成する前記導電性ベース層および前記半田材料の
層は、それぞれ略アルファベットＣを平らに伸ばした形
状の層と平らな薄層とからなる輪郭を示し、かつ前記平
らな薄層は前記アルファベットＣを平らに伸ばした形状
の層により形成された穴の内部に挿入される。
片を形成する前記導電性ベース層および前記半田材料の
層は、それぞれ略アルファベットＣを平らに伸ばした形
状の層と平らな薄層とからなる輪郭を示し、かつ前記平
らな薄層は前記アルファベットＣを平らに伸ばした形状
の層により形成された穴の内部に挿入される。
【００１２】本発明の電線接続用圧着接触子では前記ア
ルファベットＣを平らに伸ばした形状の層により形成さ
れた穴の内部に挿入される薄層は弓のように曲がった輪
郭を示す。
ルファベットＣを平らに伸ばした形状の層により形成さ
れた穴の内部に挿入される薄層は弓のように曲がった輪
郭を示す。
【００１３】本発明の電線接続用圧着接触子では前記ア
ルファベットＣを平らに伸ばした形状の層により形成さ
れた穴の内部に挿入される薄層は四角形の輪郭を示す。
ルファベットＣを平らに伸ばした形状の層により形成さ
れた穴の内部に挿入される薄層は四角形の輪郭を示す。
【００１４】本発明の電線接続用圧着接触子では前記小
片を形成する前記導電性ベース層および前記半田材料の
層は、それぞれ略アルファベットＣを平らに伸ばした形
状の層と円形状の層からなる輪郭を示し、かつ前記円形
状の輪郭は電線または棒状の半田材料の輪郭である。
片を形成する前記導電性ベース層および前記半田材料の
層は、それぞれ略アルファベットＣを平らに伸ばした形
状の層と円形状の層からなる輪郭を示し、かつ前記円形
状の輪郭は電線または棒状の半田材料の輪郭である。
【００１５】本発明の電線接続用圧着接触子では前記半
田材料の層と前記導電性ベース層との間に半田付け剤が
設けられる。以下に添付図面を参照しつつ本発明を詳細
に説明する。
田材料の層と前記導電性ベース層との間に半田付け剤が
設けられる。以下に添付図面を参照しつつ本発明を詳細
に説明する。
【００１６】
【実施例】図１は２つの電線を接続する本発明による接
触子の平面図である。本図において参照番号１は図２に
示すように適切な工具（図示せず）により予め半円状に
曲げた金属小片を示す。この金属小片１は次に高温の圧
着機械（工具）のあご部２と３の間に挿入される。
触子の平面図である。本図において参照番号１は図２に
示すように適切な工具（図示せず）により予め半円状に
曲げた金属小片を示す。この金属小片１は次に高温の圧
着機械（工具）のあご部２と３の間に挿入される。
【００１７】図２〜６は圧着接触子を形成する小片によ
り一対の電線が圧縮される様子の各段階を示す図であ
る。電線４は屈折した金属小片１により規定された穴に
挿入され、次いで図２〜６に示すように縦方向に圧縮さ
れる。金属小片１は図２〜６に例示される形状をとる。
参照番号５は圧縮されて形状が変化した後の金属小片１
により形成される圧着接触子を示す。本発明によれば金
属小片１は半田材料（例えば錫または銀）で支持された
導電性を主要素とする材料（例えば銅）６からなる。こ
の方法は接触部を圧着するのに加えて半田接合もまた達
成する。
り一対の電線が圧縮される様子の各段階を示す図であ
る。電線４は屈折した金属小片１により規定された穴に
挿入され、次いで図２〜６に示すように縦方向に圧縮さ
れる。金属小片１は図２〜６に例示される形状をとる。
参照番号５は圧縮されて形状が変化した後の金属小片１
により形成される圧着接触子を示す。本発明によれば金
属小片１は半田材料（例えば錫または銀）で支持された
導電性を主要素とする材料（例えば銅）６からなる。こ
の方法は接触部を圧着するのに加えて半田接合もまた達
成する。
【００１８】図７〜１３は圧着接触子を形成する金属小
片の他の形態を示す断面図である。これらの図は圧着接
触子５を形成するために金属小片１が仕上げられる前、
すなわち曲げられ圧縮される前に金属小片１がとりうる
形態を示す。
片の他の形態を示す断面図である。これらの図は圧着接
触子５を形成するために金属小片１が仕上げられる前、
すなわち曲げられ圧縮される前に金属小片１がとりうる
形態を示す。
【００１９】図７には２つの重合層６と７が示される。
重合層６と７は熱い圧着領域に到達したとき付着されて
はいないが互いに合わせられて配置されている。
重合層６と７は熱い圧着領域に到達したとき付着されて
はいないが互いに合わせられて配置されている。
【００２０】図８には互いに付着された２つの重合層６
と７とが示される。
と７とが示される。
【００２１】図９には電線４上の金属小片１の把持部を
改善するため波形の表面を有する半田材料７の層が示さ
れる。
改善するため波形の表面を有する半田材料７の層が示さ
れる。
【００２２】図１０にはＣ形状に平らに伸ばして曲げら
れた重合層６により形成された穴の内部に配置された平
らな薄層７が示される。
れた重合層６により形成された穴の内部に配置された平
らな薄層７が示される。
【００２３】図１１には図１０に示される金属小片と類
似するが、半田材料７の層が弓のように曲がっている例
が示される。
似するが、半田材料７の層が弓のように曲がっている例
が示される。
【００２４】図１２には半田材料７が電線または円形状
の棒である例が示される。
の棒である例が示される。
【００２５】図１３には四角形、特に台形の断面を有す
る層７が示される。
る層７が示される。
【００２６】参照番号８はベース導体６と半田材料７と
の間に置かれたパウダー状または糊状の半田付け剤を示
す（図１０、１１、１２および１３を参照）。この半田
付け剤８の機能はいわゆる「クールスポット」を除去す
ることにより半田付けを改善することにある。
の間に置かれたパウダー状または糊状の半田付け剤を示
す（図１０、１１、１２および１３を参照）。この半田
付け剤８の機能はいわゆる「クールスポット」を除去す
ることにより半田付けを改善することにある。
【００２７】金属小片１が接触子５の機械的強度を増す
ために、かつ事故により開くことのないように縦方向に
肋骨状（図示せず）に設計されることは注目すべきこと
である。
ために、かつ事故により開くことのないように縦方向に
肋骨状（図示せず）に設計されることは注目すべきこと
である。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように本発明による圧着接
触子は、それゆえ単にエナメルされた電線間における完
全な電気的接続を得るために使用できる。
触子は、それゆえ単にエナメルされた電線間における完
全な電気的接続を得るために使用できる。
【００２９】さらに本発明は、電気的抵抗が無視でき、
単なる機械的な（例えば振動による）圧力であろうが熱
的な（高い動作温度により引き起こされる）歪力であろ
うが、あらゆる種類のストレスに耐えることのできる圧
着接触子を提供する。それゆえ本発明による前述のよう
に作られた圧着接触子５は迅速かつ容易に（例えば電源
の）接触ベースに適合することができるので、電動機、
変圧器、および他の電気機械の製造に要する時間とコス
トを大幅に減少する。なおこの接触ベースはそれゆえメ
スコネクタの形式となる。
単なる機械的な（例えば振動による）圧力であろうが熱
的な（高い動作温度により引き起こされる）歪力であろ
うが、あらゆる種類のストレスに耐えることのできる圧
着接触子を提供する。それゆえ本発明による前述のよう
に作られた圧着接触子５は迅速かつ容易に（例えば電源
の）接触ベースに適合することができるので、電動機、
変圧器、および他の電気機械の製造に要する時間とコス
トを大幅に減少する。なおこの接触ベースはそれゆえメ
スコネクタの形式となる。
【００３０】この見地からして、本発明による接触子５
は接続ピンの機能を有利に果たすことが判る。
は接続ピンの機能を有利に果たすことが判る。
【図１】２つの電線を接続する本発明による接触子の平
面図である。
面図である。
【図２】圧着接触子を形成する小片により一対の電線が
圧縮される段階の様子を示す図である。
圧縮される段階の様子を示す図である。
【図３】圧着接触子を形成する小片により一対の電線が
圧縮される段階の様子を示す図である。
圧縮される段階の様子を示す図である。
【図４】圧着接触子を形成する小片により一対の電線が
圧縮される段階の様子を示す図である。
圧縮される段階の様子を示す図である。
【図５】圧着接触子を形成する小片により一対の電線が
圧縮される段階の様子を示す図である。
圧縮される段階の様子を示す図である。
【図６】圧着接触子を形成する小片により一対の電線が
圧縮される段階の様子を示す図である。
圧縮される段階の様子を示す図である。
【図７】圧着接触子を形成する金属小片の他の形態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図８】圧着接触子を形成する金属小片の他の形態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図９】圧着接触子を形成する金属小片の他の形態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１０】圧着接触子を形成する金属小片の他の形態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図１１】圧着接触子を形成する金属小片の他の形態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図１２】圧着接触子を形成する金属小片の他の形態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図１３】圧着接触子を形成する金属小片の他の形態を
示す断面図である。
示す断面図である。
１…金属小片 ２、３…あご部 ４…電線 ５…圧着接触子 ６、７…重合層 ８…半田付け剤
Claims (9)
- 【請求項１】 角と端が丸められた実質的に正方形を形
成するように圧着される導電性材料の小片（１）からな
る形式の圧着接触子において、 前記導電性材料の小片（１）を形成する材料（６）が半
田材料（７）で支持されることを特徴とする電線接続用
圧着接触子。 - 【請求項２】 前記導電性材料の小片（１）が２つの重
合層（６、７）からなり、前記重合層の内ベース層
（６）は導電体であり、他の層（７）は半田材料である
請求項１に記載の電線接続用圧着接触子。 - 【請求項３】 前記２つの重合層（６、７）は一体化さ
れるために互いに付着される請求項２に記載の電線接続
用圧着接触子。 - 【請求項４】 前記半田材料の層（７）は波形表面を有
する請求項２に記載の電線接続用圧着接触子。 - 【請求項５】 前記小片（１）を形成する前記導電性ベ
ース層（６）および前記半田材料の層（７）は、それぞ
れ略アルファベットＣを平らに伸ばした形状の層（６）
と平らな薄層（７）とからなる輪郭を示し、かつ前記平
らな薄層（７）は前記アルファベットＣを平らに伸ばし
た形状の層（６）により形成された穴の内部に挿入され
る請求項１に記載の電線接続用圧着接触子。 - 【請求項６】 前記アルファベットＣを平らに伸ばした
形状の層（６）により形成された穴の内部に挿入される
薄層は弓のように曲がった輪郭を示す請求項５に記載の
電線接続用圧着接触子。 - 【請求項７】 前記アルファベットＣを平らに伸ばした
形状の層（６）により形成された穴の内部に挿入される
薄層は四角形の輪郭を示す請求項５に記載の電線接続用
圧着接触子。 - 【請求項８】 前記小片（１）を形成する前記導電性ベ
ース層（６）および前記半田材料の層（７）は、それぞ
れ略アルファベットＣを平らに伸ばした形状の層と円形
状の層からなる輪郭を示し、かつ前記円形状の輪郭は電
線または棒状の半田材料の輪郭である請求項１に記載の
電線接続用圧着接触子。 - 【請求項９】 前記半田材料の層（７）と前記導電性ベ
ース層（６）との間に半田付け剤が設けられた請求項１
に記載の電線接続用圧着接触子。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT94VR000013U IT233591Y1 (it) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | Graffa di collegamento per fili elettrici |
| IT94U000013 | 1994-02-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07263058A true JPH07263058A (ja) | 1995-10-13 |
Family
ID=11427784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7032332A Pending JPH07263058A (ja) | 1994-02-22 | 1995-02-21 | 電線接続用圧着接触子 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5504275A (ja) |
| EP (1) | EP0668628A3 (ja) |
| JP (1) | JPH07263058A (ja) |
| CN (1) | CN1111830A (ja) |
| CA (1) | CA2140583A1 (ja) |
| IT (2) | IT233591Y1 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000299140A (ja) | 1999-04-15 | 2000-10-24 | Yazaki Corp | 電線と接続端子の接続方法及び接続構造 |
| US6462297B1 (en) * | 2000-11-10 | 2002-10-08 | Motorola, Inc. | Spot-welded interconnection and method of welding electrical tabs |
| JP2002216864A (ja) * | 2001-01-19 | 2002-08-02 | Yazaki Corp | 電線の接続構造及び接続方法 |
| JP2004349026A (ja) * | 2003-05-20 | 2004-12-09 | Yazaki Corp | ホルダ及びコネクタ |
| AT502004B1 (de) * | 2005-06-01 | 2007-07-15 | Outokumpu Copper Neumayer Gmbh | Elektrisches verbindungselement, verfahren zu seiner herstellung und solarzelle und modul mit verbindungselement |
| US8436506B2 (en) * | 2010-04-13 | 2013-05-07 | GM Global Technology Operations LLC | Electric motor assemblies and systems and methods associated with joining wires of electric motor assemblies |
| US9190741B2 (en) | 2013-03-12 | 2015-11-17 | Thomas & Betts International Llc | Hybrid grounding connector |
| CN108346869B (zh) * | 2017-01-24 | 2020-07-03 | 泰科电子(上海)有限公司 | 线缆连接器 |
| DE102017123286B4 (de) * | 2017-10-06 | 2019-08-14 | Tdk Electronics Ag | Crimpverbindungsvorrichtung, gecrimpte Anordnung und Verfahren zur Herstellung einer gecrimpten Anordnung |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2250156A (en) * | 1939-06-02 | 1941-07-22 | Bell Telephone Labor Inc | Electrical connection |
| US2449496A (en) * | 1943-03-31 | 1948-09-14 | Frank J Matan | Electrical connection |
| US3020333A (en) * | 1953-09-29 | 1962-02-06 | Gen Electric | Means for strengthening an integrally formed joint |
| US3034195A (en) * | 1959-02-20 | 1962-05-15 | Leclabart Jean | Strand package |
| US3226471A (en) * | 1962-08-10 | 1965-12-28 | Stephen N Buchanan | Insulated splicer cap |
| US3517804A (en) * | 1967-06-07 | 1970-06-30 | Plessey Co Ltd | Jointing clips for insulated electric wires and method of making same |
| US3523173A (en) * | 1967-08-17 | 1970-08-04 | Sprague Electric Co | Insulated lead connection |
| US3443256A (en) * | 1968-03-18 | 1969-05-06 | Advance Transformer Co | Electromagnetic device with terminal connections and the method of making the connections |
| US3541227A (en) * | 1968-11-13 | 1970-11-17 | Amp Inc | Terminal for interconnecting foil conductor and wire conductor |
| US3835241A (en) * | 1972-06-30 | 1974-09-10 | Gen Cable Corp | Adaptor for modifying connector to accommodate smaller conductors |
| US4067105A (en) * | 1974-12-30 | 1978-01-10 | General Staple Co., Inc. | Method of making an insulated splice and an insulated terminal and composite supply strip therefor |
| US4087889A (en) * | 1975-07-18 | 1978-05-09 | Kabushiki Kaisha Saneisha Seisakusho | Wire connecting sleeve |
| DE3047684C2 (de) * | 1980-12-18 | 1984-02-23 | Kabelwerke Reinshagen Gmbh, 5600 Wuppertal | Elektrischer Steckverbinder, Verfahren zu seinem Anschluß und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE3921990A1 (de) * | 1988-07-08 | 1990-01-11 | Yazaki Corp | Quetschanschlussverbinder fuer leiter und verfahren zur herstellung eines quetschverbinderanschlusses |
| US5063659A (en) * | 1990-09-27 | 1991-11-12 | Gte Products Corporation | Method of joining a soldered connector to a shielded coaxial cable |
| IT224350Z2 (it) * | 1991-05-21 | 1996-03-14 | Scramoncin Ernesto | Graffa di collegamento per fili elettrici |
-
1994
- 1994-02-22 IT IT94VR000013U patent/IT233591Y1/it active IP Right Grant
- 1994-02-22 IT IT94VR000013A patent/ITVR940013A1/it unknown
-
1995
- 1995-01-19 CA CA002140583A patent/CA2140583A1/en not_active Abandoned
- 1995-01-20 EP EP95830015A patent/EP0668628A3/en not_active Withdrawn
- 1995-02-01 US US08/382,199 patent/US5504275A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-15 CN CN95101974A patent/CN1111830A/zh active Pending
- 1995-02-21 JP JP7032332A patent/JPH07263058A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITVR940013A0 (it) | 1994-02-22 |
| US5504275A (en) | 1996-04-02 |
| ITVR940013V0 (it) | 1994-02-22 |
| CA2140583A1 (en) | 1995-08-23 |
| ITVR940013A1 (it) | 1995-08-22 |
| CN1111830A (zh) | 1995-11-15 |
| IT233591Y1 (it) | 2000-02-01 |
| EP0668628A3 (en) | 1997-06-04 |
| ITVR940013U1 (it) | 1995-08-22 |
| EP0668628A2 (en) | 1995-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5025554A (en) | Method of connecting a crimp-style terminal to electrical conductors of an electrical wire | |
| US2759161A (en) | Electrical connector and method | |
| JPH04249875A (ja) | 電線を端子化するための成形用電極及び端子化電線 | |
| WO2013015076A1 (ja) | 端子付き電線およびその製造方法 | |
| JPH07263058A (ja) | 電線接続用圧着接触子 | |
| JP7016411B2 (ja) | 接続領域を備えた電気装置および接続領域を作成するための方法 | |
| CN111133638B (zh) | 电器件和用于制造电器件的绞合线接触机构的方法 | |
| JP6786312B2 (ja) | 圧着端子 | |
| JP3550880B2 (ja) | モータ及びモータの固定子コイル端末線接続方法 | |
| JPH06218552A (ja) | 端子と電線の接続方法 | |
| JP5011173B2 (ja) | 端子圧着装置、及びワイヤーハーネスの製造方法 | |
| US3234321A (en) | Tubular tapered connectors | |
| US3220807A (en) | Electrical terminals | |
| JPH0538583A (ja) | 被覆電線と接続端子の接合方法 | |
| JPS6037810Y2 (ja) | 分岐接続用端子金具 | |
| US4644625A (en) | Plier tool for making an improved electrical connection | |
| JP2025164441A (ja) | 端子付き電線、及び、端子付き電線の製造方法 | |
| JPS5919347Y2 (ja) | 電気接続子 | |
| CN110855097A (zh) | 一种定子的生产方法、电机及空调系统 | |
| JPH05300688A (ja) | 導体接続方法 | |
| JPH07296860A (ja) | 電線用圧着端子 | |
| JPH0638377Y2 (ja) | 電線接続端子 | |
| JPH05190247A (ja) | 絶縁電線の接続方法 | |
| JP2025177830A (ja) | 端子付き電線の製造方法 | |
| JPS6016037Y2 (ja) | 金属テ−プの接続用コネクタ |