JPH07296860A - 電線用圧着端子 - Google Patents
電線用圧着端子Info
- Publication number
- JPH07296860A JPH07296860A JP11031194A JP11031194A JPH07296860A JP H07296860 A JPH07296860 A JP H07296860A JP 11031194 A JP11031194 A JP 11031194A JP 11031194 A JP11031194 A JP 11031194A JP H07296860 A JPH07296860 A JP H07296860A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- electric wire
- hole
- edge
- barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電線、主としてエナメル線のエナメルを剥離
することなく、圧着可能で、位置精度よく、完全に接続
可能な圧着端子を開発することにより、電線接続の手数
と費用を節減し、作業効率を向上させることである。 【構成】 圧着端子１のワイヤバレル３の中心部に少な
くとも１個の透孔５を穿設し、この透孔５の縁部を電線
圧着方向に突出させて、縁部にエッジ６を形成したもの
である。
することなく、圧着可能で、位置精度よく、完全に接続
可能な圧着端子を開発することにより、電線接続の手数
と費用を節減し、作業効率を向上させることである。 【構成】 圧着端子１のワイヤバレル３の中心部に少な
くとも１個の透孔５を穿設し、この透孔５の縁部を電線
圧着方向に突出させて、縁部にエッジ６を形成したもの
である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電線の先端部を圧着
して係止する圧着端子の構造に関し、特にエナメル線接
続用として好適な圧着端子に関するものである。
して係止する圧着端子の構造に関し、特にエナメル線接
続用として好適な圧着端子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電気機器の電線の端末を端子盤な
どに螺着するには、一般に、図５（Ａ）のような端子部
品１０が使用されている。この端子部品１０のワイヤバ
レル１１に電線２の先端部を圧着するには、電線２をワ
イヤバレル１１に半田付けするか、ワイヤバレル１１の
両端部を図５（Ｃ）のように折り曲げて電線２に圧着し
て固着している。したがって、電線２をこの端子部品１
０に完全に接続し、電気伝導度と機械的強度とを確保す
るために、電線２の先端部の絶縁材被覆１２を完全に除
去しておく必要がある。
どに螺着するには、一般に、図５（Ａ）のような端子部
品１０が使用されている。この端子部品１０のワイヤバ
レル１１に電線２の先端部を圧着するには、電線２をワ
イヤバレル１１に半田付けするか、ワイヤバレル１１の
両端部を図５（Ｃ）のように折り曲げて電線２に圧着し
て固着している。したがって、電線２をこの端子部品１
０に完全に接続し、電気伝導度と機械的強度とを確保す
るために、電線２の先端部の絶縁材被覆１２を完全に除
去しておく必要がある。
【０００３】この絶縁材被覆１２がゴムや合成樹脂の場
合には、剥離装置によって比較的容易に剥離することが
可能であるため、種々な自動剥離装置も実用化されてい
るがエナメル線の場合には、絶縁ワニス（エナメル）を
焼き付け塗装してあるので、このエナメルを剥離するこ
とが容易でなく、例えば特開平５−５６６０９号、特開
平５−２６８７１１号、実開平１−６１８１７号などに
記載してあるように、剥離しようとする部分を剥離液に
浸漬したり、加熱したり、あるいは極低温に冷却したり
してから、エナメルを機械的に除去しなくてはならない
ので、装置も複雑化し、手数と費用がかかるばかりでな
く、作業効率が低い問題があった。さらに、この剥離作
業や半田付けの際の化学的、物理的作用によって、電線
を劣化させ、その耐久性を低下させるという問題もあっ
た。
合には、剥離装置によって比較的容易に剥離することが
可能であるため、種々な自動剥離装置も実用化されてい
るがエナメル線の場合には、絶縁ワニス（エナメル）を
焼き付け塗装してあるので、このエナメルを剥離するこ
とが容易でなく、例えば特開平５−５６６０９号、特開
平５−２６８７１１号、実開平１−６１８１７号などに
記載してあるように、剥離しようとする部分を剥離液に
浸漬したり、加熱したり、あるいは極低温に冷却したり
してから、エナメルを機械的に除去しなくてはならない
ので、装置も複雑化し、手数と費用がかかるばかりでな
く、作業効率が低い問題があった。さらに、この剥離作
業や半田付けの際の化学的、物理的作用によって、電線
を劣化させ、その耐久性を低下させるという問題もあっ
た。
【０００４】さらに、図５に示すような従来の端子部品
１０のワイヤバレル１１は、Ｕ字型に折り曲げられてい
る。そして、電線２を圧着するには、図５（Ｂ）のよう
な圧着機１５の二山状の刃型１６と上面が窪んだアンビ
ル１７とで押圧して、図５（Ｃ）のように圧着している
が、その際、電線２がずれ易く、位置決めが困難で、圧
着が不完全になることがあった。
１０のワイヤバレル１１は、Ｕ字型に折り曲げられてい
る。そして、電線２を圧着するには、図５（Ｂ）のよう
な圧着機１５の二山状の刃型１６と上面が窪んだアンビ
ル１７とで押圧して、図５（Ｃ）のように圧着している
が、その際、電線２がずれ易く、位置決めが困難で、圧
着が不完全になることがあった。
【０００５】また複数の電線の先端部を結線するための
部品としては、図６に示すように、内面に溝状の突起１
４が設けられている導電性の接続具１３があり、絶縁被
覆１２を剥離した電線２を圧着する際に、電線表面の酸
化被膜を食い込んで、電気伝導度を高くするには効果が
あるが、このような突起１４だけでは、エナメル線のよ
うなエナメル塗膜を破壊して、完全に接続することは困
難であった。
部品としては、図６に示すように、内面に溝状の突起１
４が設けられている導電性の接続具１３があり、絶縁被
覆１２を剥離した電線２を圧着する際に、電線表面の酸
化被膜を食い込んで、電気伝導度を高くするには効果が
あるが、このような突起１４だけでは、エナメル線のよ
うなエナメル塗膜を破壊して、完全に接続することは困
難であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、電線、主
としてエナメル線のエナメルを剥離することなく、圧着
可能で、位置精度よく、完全に接続可能な圧着端子を開
発することにより、電線接続の手数と費用を節減し、作
業効率を向上させることを目的とするものである。
としてエナメル線のエナメルを剥離することなく、圧着
可能で、位置精度よく、完全に接続可能な圧着端子を開
発することにより、電線接続の手数と費用を節減し、作
業効率を向上させることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、圧着端子の
ワイヤバレルの中心部に少なくとも１個の透孔を穿設
し、この透孔の縁部を電線圧着方向に突出させて、縁部
にエッジを形成したものである。またこの発明は、圧着
端子のワイヤバレルの幅方向両端部を電線を圧着する方
向に折り曲げて、傾斜した構造としたものである。
ワイヤバレルの中心部に少なくとも１個の透孔を穿設
し、この透孔の縁部を電線圧着方向に突出させて、縁部
にエッジを形成したものである。またこの発明は、圧着
端子のワイヤバレルの幅方向両端部を電線を圧着する方
向に折り曲げて、傾斜した構造としたものである。
【０００８】
【作用】圧着端子のワイヤバレルの中心部に、少なくと
も１個の透孔が穿設され、この透孔の縁部が電線圧着用
のエッジとして形成されているので、電線を圧着する際
に、このエッジが電線のエナメルのような絶縁被膜を破
って、電線に食い込むため、電気的、機械的に完全に接
続される。したがってエナメルを予め剥離しておく必要
がない。また圧着端子のワイヤバレルの幅方向両端部を
圧着方向に折り曲げ傾斜しておけば、電線を圧着する際
に、電線がワイヤバレルの中心に位置決めされ、エッジ
に完全に圧着される。
も１個の透孔が穿設され、この透孔の縁部が電線圧着用
のエッジとして形成されているので、電線を圧着する際
に、このエッジが電線のエナメルのような絶縁被膜を破
って、電線に食い込むため、電気的、機械的に完全に接
続される。したがってエナメルを予め剥離しておく必要
がない。また圧着端子のワイヤバレルの幅方向両端部を
圧着方向に折り曲げ傾斜しておけば、電線を圧着する際
に、電線がワイヤバレルの中心に位置決めされ、エッジ
に完全に圧着される。
【０００９】前記透孔やエッジの寸法や数は、電線の直
径や数に応じて適宜選定すればよく透孔もワイヤバレル
の側面に跨がる長孔として、突起を電線の上下から食い
込ませるようにしてもよい。さらに圧着端子はエナメル
線のみならず、先端部の被覆を剥離した一般電線に使用
しても同様の効果が得られ、またこのような構造は、電
線の接続用具に適用することもできる。前記ワイヤバレ
ルの透孔およびエッジと、ワイヤバレルの曲げ構造と
は、同時に実施すれば効果的であるが、用途によってそ
れぞれ単独に実施しても所望の効果を得ることができ
る。
径や数に応じて適宜選定すればよく透孔もワイヤバレル
の側面に跨がる長孔として、突起を電線の上下から食い
込ませるようにしてもよい。さらに圧着端子はエナメル
線のみならず、先端部の被覆を剥離した一般電線に使用
しても同様の効果が得られ、またこのような構造は、電
線の接続用具に適用することもできる。前記ワイヤバレ
ルの透孔およびエッジと、ワイヤバレルの曲げ構造と
は、同時に実施すれば効果的であるが、用途によってそ
れぞれ単独に実施しても所望の効果を得ることができ
る。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。図１は、圧着端子１の拡大図であり、図２
は、圧着端子１に電線２を圧着する状況を示す部分説明
図、図３は図２の矢印ａに沿う断面図である。圧着端子
１には、電線２を圧着するワイヤバレル３の先端部で、
ビス等で端子盤などに螺着するための取り付け孔４が穿
設されている。ワイヤバレル３には、同一中心線上に例
えば２個の透孔５が穿設され、各透孔５の縁部は上方に
向かって突出して、環状のエッジ６を形成している。こ
のようなエッジ６を形成するには、まず図示しないダイ
とパンチによる通常の穿設方法で、透孔５を穿設してか
ら、図４に示すように、透孔５の直径よりも大きい孔径
のダイ７と透孔５の直径よりもやや大きい直径のシゴキ
８を使用し、透孔５のダレ側からこのシゴキ８を圧入す
る。また、ワイヤバレル３の幅方向両端部は、図１のよ
うに、エッジ６の方向に折り曲げられて傾斜している。
説明する。図１は、圧着端子１の拡大図であり、図２
は、圧着端子１に電線２を圧着する状況を示す部分説明
図、図３は図２の矢印ａに沿う断面図である。圧着端子
１には、電線２を圧着するワイヤバレル３の先端部で、
ビス等で端子盤などに螺着するための取り付け孔４が穿
設されている。ワイヤバレル３には、同一中心線上に例
えば２個の透孔５が穿設され、各透孔５の縁部は上方に
向かって突出して、環状のエッジ６を形成している。こ
のようなエッジ６を形成するには、まず図示しないダイ
とパンチによる通常の穿設方法で、透孔５を穿設してか
ら、図４に示すように、透孔５の直径よりも大きい孔径
のダイ７と透孔５の直径よりもやや大きい直径のシゴキ
８を使用し、透孔５のダレ側からこのシゴキ８を圧入す
る。また、ワイヤバレル３の幅方向両端部は、図１のよ
うに、エッジ６の方向に折り曲げられて傾斜している。
【００１１】圧着端子１にエナメル線などの電線２を圧
着するには、図２（Ａ）のように、圧着機９の直線状の
丸溝がある刃型９１と上面が皿状のアンビル９２とで押
圧して、図２（Ｂ）のように圧着する。このようにする
と、図３のように、エッジ６が電線２の表面被覆すなわ
ちエナメル線のエナメル被膜を破って電線２に食い込
み、この食い込み部分で導電性が確保でき、同時に電線
２の引っ張り強度が確保される。このとき、電線２の表
面が透孔５の内部に逃げられるので、エッジ６の電線２
に対する食い込みが容易となる。またワイヤバレル３が
エッジ６の方向に折り曲げられて傾斜しているので、前
記刃型９１で押圧する際に、電線２は長手方向中心に位
置決めされ、エッジ６は、電線２に均一に食い込むこと
ができる。
着するには、図２（Ａ）のように、圧着機９の直線状の
丸溝がある刃型９１と上面が皿状のアンビル９２とで押
圧して、図２（Ｂ）のように圧着する。このようにする
と、図３のように、エッジ６が電線２の表面被覆すなわ
ちエナメル線のエナメル被膜を破って電線２に食い込
み、この食い込み部分で導電性が確保でき、同時に電線
２の引っ張り強度が確保される。このとき、電線２の表
面が透孔５の内部に逃げられるので、エッジ６の電線２
に対する食い込みが容易となる。またワイヤバレル３が
エッジ６の方向に折り曲げられて傾斜しているので、前
記刃型９１で押圧する際に、電線２は長手方向中心に位
置決めされ、エッジ６は、電線２に均一に食い込むこと
ができる。
【００１２】以上は、電線１本の例について説明した
が、複数の電線２の接続にも同様に利用できる。また、
電線２をエッジ６の部分にあてがった時点で位置決めす
るために、電線２をあてがう部分でエッジ６を形成しな
いで、窪み状とし、電線２の両脇部分にのみエッジ６を
形成すれば、圧着する前に電線２の位置決めが確実とな
る。この場合シゴキ８は、エッジ６を形成しない部分で
外径を小さくしておけばよい。
が、複数の電線２の接続にも同様に利用できる。また、
電線２をエッジ６の部分にあてがった時点で位置決めす
るために、電線２をあてがう部分でエッジ６を形成しな
いで、窪み状とし、電線２の両脇部分にのみエッジ６を
形成すれば、圧着する前に電線２の位置決めが確実とな
る。この場合シゴキ８は、エッジ６を形成しない部分で
外径を小さくしておけばよい。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の圧着端
子を使用すれば、電線を圧着する際にワイヤバレルのエ
ッジがエナメルのような電線の絶縁被膜を破って電線に
食い込むため、電気的、機械的に完全に接続される。し
たがって、エナメルなどを予め剥離しておく必要がな
く、複雑な装置が不要で、作業性を格段に向上させるこ
とができる。
子を使用すれば、電線を圧着する際にワイヤバレルのエ
ッジがエナメルのような電線の絶縁被膜を破って電線に
食い込むため、電気的、機械的に完全に接続される。し
たがって、エナメルなどを予め剥離しておく必要がな
く、複雑な装置が不要で、作業性を格段に向上させるこ
とができる。
【００１４】また、圧着端子のワイヤバレルの幅方向両
端部を電線に圧着する方向に折り曲げて傾斜しておけ
ば、電線を圧着する際に、電線がワイヤバレルの中心に
位置決めされ、ずれることなくエッジに完全に圧着され
る。
端部を電線に圧着する方向に折り曲げて傾斜しておけ
ば、電線を圧着する際に、電線がワイヤバレルの中心に
位置決めされ、ずれることなくエッジに完全に圧着され
る。
【００１５】さらに、この圧着端子によると、エナメル
線のみならず、先端部の被覆を剥離した一般電線に使用
しても同様に確実な導電性と充分な引っ張り強度とが確
保できる。またこのような構造は、電線の接続用具にも
適用することができるなど、実用上顕著な効果が得られ
る。
線のみならず、先端部の被覆を剥離した一般電線に使用
しても同様に確実な導電性と充分な引っ張り強度とが確
保できる。またこのような構造は、電線の接続用具にも
適用することができるなど、実用上顕著な効果が得られ
る。
【図１】この発明の圧着端子を示し、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）は正面図である。
（Ｂ）は正面図である。
【図２】圧着端子に電線を圧着する状況を示し、（Ａ）
は圧着前、（Ｂ）は圧着後の正面図である。
は圧着前、（Ｂ）は圧着後の正面図である。
【図３】図２の矢印ａの方向の一部の拡大断面図であ
る。
る。
【図４】透孔の縁部にエッジを形成する工程の拡大断面
図である。
図である。
【図５】従来の端子部品を示し、（Ａ）は端子部品の斜
面図、（Ｂ）は従来の圧着機構の説明図、（Ｃ）は従来
の端子部品に電線を圧着した状況を示す正面図である。
面図、（Ｂ）は従来の圧着機構の説明図、（Ｃ）は従来
の端子部品に電線を圧着した状況を示す正面図である。
【図６】従来の接続具の斜視図である。
１ 圧着端子 ２ 電線 ３ ワイヤバレル ４ 取り付け孔 ５ 透孔 ６ エッジ ７ ダイ ８ シゴキ ９ 圧着機
Claims (2)
- 【請求項１】 電線の先端部を圧着するワイヤバレルの
中心部に少なくとも１個の透孔が穿設され、この透孔の
縁部が電線を圧着する方向に突出してエッジを形成して
いることを特徴とする電線用圧着端子。 - 【請求項２】 電線の先端部を圧着するワイヤバレルの
幅方向両端部が電線を圧着する方向に折り曲げられて傾
斜していることを特徴とする請求項１記載の電線用圧着
端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11031194A JPH07296860A (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | 電線用圧着端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11031194A JPH07296860A (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | 電線用圧着端子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07296860A true JPH07296860A (ja) | 1995-11-10 |
Family
ID=14532500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11031194A Pending JPH07296860A (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | 電線用圧着端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07296860A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100874598B1 (ko) * | 2001-09-13 | 2008-12-19 | 니혼 앗사쿠단시세이조 가부시키가이샤 | 피복 전선용 압착 단자 |
| JP2010061920A (ja) * | 2008-09-02 | 2010-03-18 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子金具及び端子金具付き電線 |
| JP2014063635A (ja) * | 2012-09-21 | 2014-04-10 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 端子金具 |
| JP2017022110A (ja) * | 2015-07-10 | 2017-01-26 | 株式会社白山製作所 | 圧着接続部材、圧着接続構造及びセレーション部材 |
| JP2017021983A (ja) * | 2015-07-10 | 2017-01-26 | 株式会社白山製作所 | 圧着接続部材及び圧着接続構造 |
-
1994
- 1994-04-26 JP JP11031194A patent/JPH07296860A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100874598B1 (ko) * | 2001-09-13 | 2008-12-19 | 니혼 앗사쿠단시세이조 가부시키가이샤 | 피복 전선용 압착 단자 |
| JP2010061920A (ja) * | 2008-09-02 | 2010-03-18 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子金具及び端子金具付き電線 |
| JP2014063635A (ja) * | 2012-09-21 | 2014-04-10 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 端子金具 |
| JP2017022110A (ja) * | 2015-07-10 | 2017-01-26 | 株式会社白山製作所 | 圧着接続部材、圧着接続構造及びセレーション部材 |
| JP2017021983A (ja) * | 2015-07-10 | 2017-01-26 | 株式会社白山製作所 | 圧着接続部材及び圧着接続構造 |
| JP2020205280A (ja) * | 2015-07-10 | 2020-12-24 | 株式会社白山 | 圧着接続部材の製造方法及びセレーション部材の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4094572A (en) | Multi-wire electrical interconnecting member having a multi-wire matrix of insulated wires mechanically terminated thereon | |
| JP2511123B2 (ja) | 圧着端子、及び圧着端子と電線の接続方法 | |
| JP2836463B2 (ja) | 圧接ジョイントコネクタ | |
| US20040137802A1 (en) | Crimp connector | |
| US4629274A (en) | Electrical connector | |
| JPH02189878A (ja) | 平形導体との導電性の接続部を作るための方法 | |
| US4049334A (en) | Wire preparation and termination means and method | |
| JP3709992B2 (ja) | フラットケーブル | |
| JP3094138B2 (ja) | バレル端子及び電線接続装置 | |
| JPH07296860A (ja) | 電線用圧着端子 | |
| JPH08115756A (ja) | 電線の接続構造および接続方法 | |
| US20230007908A1 (en) | Electrical terminal with crimped connection to a flat flexible cable | |
| US7001203B2 (en) | Piercing terminal for coaxial cable | |
| JP4133980B2 (ja) | フラットケーブル | |
| JP2000156955A (ja) | 平面形カーボン整流子及びその製造方法 | |
| US4045111A (en) | Electrical termination device and method | |
| JPS5814028B2 (ja) | 電気端子 | |
| JP3542341B2 (ja) | 被覆電線用圧着端子 | |
| JPH0524134Y2 (ja) | ||
| JPS63121280A (ja) | コネクタの端子装着方法 | |
| JPH10125365A (ja) | コネクタ | |
| EP1408586B1 (en) | Crimp connector | |
| JP2001185247A (ja) | 圧接ジョイントコネクタ | |
| JP2003187891A (ja) | フラットケーブル用接続端子、接続端子付きフラットケーブル及び配線回路体とフラットケーブルとの接続部 | |
| JPH0327336Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020409 |