JPH0726328B2 - 布仕上剤組成物ならびに布仕上剤を繊維材料に旋与する方法 - Google Patents
布仕上剤組成物ならびに布仕上剤を繊維材料に旋与する方法Info
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- JPH0726328B2 JPH0726328B2 JP60226030A JP22603085A JPH0726328B2 JP H0726328 B2 JPH0726328 B2 JP H0726328B2 JP 60226030 A JP60226030 A JP 60226030A JP 22603085 A JP22603085 A JP 22603085A JP H0726328 B2 JPH0726328 B2 JP H0726328B2
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- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/263—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、繊維材料に向上された布仕上げ効果を与える
ための新規な組成物に関する。更に詳細には、本発明は
従来の噴霧用デンプン組成物の欠点を有していない、簡
単容易に施与しうる布仕上剤に関する。
ための新規な組成物に関する。更に詳細には、本発明は
従来の噴霧用デンプン組成物の欠点を有していない、簡
単容易に施与しうる布仕上剤に関する。
繊維材料の外観、ふくらみ（body）および着用性（wear
ing）を改善することは以前から望まれていた。たとえ
ば、衣服に張りを持たせるために加圧液体洗たくのりが
広く使用されている。米国特許第3644241号および38333
93号明細書に開示されているこの種洗たくのりは、布の
上にスプレーまたはふりかけされそしてアイロンがけす
ることによつてデンプンが布に固着される。デンプンは
きわめて有効なのり剤であるが、しかし残念ながら、施
与時にアイロンの底にくつつく傾向がある。乾燥された
デンプンはフレークとなつて布の上に白い斑点をつく
り、また焼け焦げてアイロンから布に転移した時に布も
変色させる（スコーチングという）欠点もある。更に、
デンプンは水の媒介による汚染に対する抵抗性を布に与
えない。
ing）を改善することは以前から望まれていた。たとえ
ば、衣服に張りを持たせるために加圧液体洗たくのりが
広く使用されている。米国特許第3644241号および38333
93号明細書に開示されているこの種洗たくのりは、布の
上にスプレーまたはふりかけされそしてアイロンがけす
ることによつてデンプンが布に固着される。デンプンは
きわめて有効なのり剤であるが、しかし残念ながら、施
与時にアイロンの底にくつつく傾向がある。乾燥された
デンプンはフレークとなつて布の上に白い斑点をつく
り、また焼け焦げてアイロンから布に転移した時に布も
変色させる（スコーチングという）欠点もある。更に、
デンプンは水の媒介による汚染に対する抵抗性を布に与
えない。
その他の所望特性を布に賦与するのを助長するため、デ
ンプン含有組成物に添加剤を配合することも行なわれて
いる。たとえば、米国特許第3644241号明細書にはフツ
素重合体を使用して汚染抵抗性を向上させることが提案
されており、米国特許第3833393号では布のふくらみと
柔軟さを改善するためワツクスを使用することが提案さ
れている。
ンプン含有組成物に添加剤を配合することも行なわれて
いる。たとえば、米国特許第3644241号明細書にはフツ
素重合体を使用して汚染抵抗性を向上させることが提案
されており、米国特許第3833393号では布のふくらみと
柔軟さを改善するためワツクスを使用することが提案さ
れている。
米国特許第3897206号および4038027号明細書等には繊維
の汚れ落ちを良くしかつ汚染抵抗性を高めるための商業
的布含浸処理剤が開示されている。しかしながら、１−
ヘキセンと無水マレイン酸との共重合体を含有するこの
種の含浸剤は、その共重合体を布内のセルロース基に化
学的に結合するためにエステル化触媒が必要とされる。
さらにこの処理方法は商業的なパジング装置と１時間に
も及び硬化および乾燥時間を与えうる強力乾燥機とを必
要するものである。このような方法の使用は一般消費者
には全く受け入れ難いものである。しかし、この含浸処
理剤の場合では、たとえば防しわ性などの他の高度に所
望される特性を賦与するためには、その重合体に加え
て、さらに他のパーマネント・プレスタイプの添加剤で
布を処理することが必要となる。
の汚れ落ちを良くしかつ汚染抵抗性を高めるための商業
的布含浸処理剤が開示されている。しかしながら、１−
ヘキセンと無水マレイン酸との共重合体を含有するこの
種の含浸剤は、その共重合体を布内のセルロース基に化
学的に結合するためにエステル化触媒が必要とされる。
さらにこの処理方法は商業的なパジング装置と１時間に
も及び硬化および乾燥時間を与えうる強力乾燥機とを必
要するものである。このような方法の使用は一般消費者
には全く受け入れ難いものである。しかし、この含浸処
理剤の場合では、たとえば防しわ性などの他の高度に所
望される特性を賦与するためには、その重合体に加え
て、さらに他のパーマネント・プレスタイプの添加剤で
布を処理することが必要となる。
したがつて、本発明の目的は消費者の使用に適する布仕
上げ組成物であつて、布に上記のごときフレーキングや
スコーチングを生じさせることなく、水媒介汚染に対す
る抵抗性、防しわ性、光沢および白度、および風合い
（feel）を賦与しうる組成物を提供することである。
上げ組成物であつて、布に上記のごときフレーキングや
スコーチングを生じさせることなく、水媒介汚染に対す
る抵抗性、防しわ性、光沢および白度、および風合い
（feel）を賦与しうる組成物を提供することである。
しかして、本発明、少なくとも１種の高級１−アルケン
約40乃至51モルパーセントと、無水マレイン酸約60乃至
49モルパーセントとからの可溶化重合体を含有し、布に
施与されそして熱および圧力の作用下でその布に固着さ
れる水性繊維仕上剤組成物に関する。本発明の好ましい
実施態様においては、その組成物は少なくとも１種の高
級１−アルケン約40乃至51モルパーセントと無水マレイ
ン酸約60乃至49モルパーセントとからの可溶化重合体
と、該重合体がアイロンにくつつく傾向を減少させるた
めの摩擦低減添加剤と、施与時に該重合体が泡立つ傾向
を減少させるための泡防止添加剤とを含有する。
約40乃至51モルパーセントと、無水マレイン酸約60乃至
49モルパーセントとからの可溶化重合体を含有し、布に
施与されそして熱および圧力の作用下でその布に固着さ
れる水性繊維仕上剤組成物に関する。本発明の好ましい
実施態様においては、その組成物は少なくとも１種の高
級１−アルケン約40乃至51モルパーセントと無水マレイ
ン酸約60乃至49モルパーセントとからの可溶化重合体
と、該重合体がアイロンにくつつく傾向を減少させるた
めの摩擦低減添加剤と、施与時に該重合体が泡立つ傾向
を減少させるための泡防止添加剤とを含有する。
さらに、施与を便宜ならしめるため推進剤を使用して本
布仕上剤組成物を自己推進性とすることも好ましい。
布仕上剤組成物を自己推進性とすることも好ましい。
本発明は繊維材料に布仕上剤を施与する方法にも関し、
その方法は上記のごとき布仕上剤組成物を繊維材料に施
与して該布をコートし、そして熱と圧力とを使用してコ
ートされた仕上剤を固着させることを特徴とする。
その方法は上記のごとき布仕上剤組成物を繊維材料に施
与して該布をコートし、そして熱と圧力とを使用してコ
ートされた仕上剤を固着させることを特徴とする。
なお、本明細書で高級１−アルケンと言うのは少なくと
も10個の炭素原子を有する１−アルケンを意味する。
も10個の炭素原子を有する１−アルケンを意味する。
本発明の可溶化重合体を繊維材料または繊維衣服に施与
しそして次にアイロンがけすると、その繊維に耐水性、
水媒介汚染抵抗性、防しわ性、向上された風合いならび
に布の光沢および白色度が賦与されることが見出され
た。アイロンがけの間フレーキングやスコーチングは全
く起らない。賦与された仕上げ効果はその繊維に対して
永続的であり、少なくとも上記のごとき特性が洗濯後も
存在するという意味で持続性がある。
しそして次にアイロンがけすると、その繊維に耐水性、
水媒介汚染抵抗性、防しわ性、向上された風合いならび
に布の光沢および白色度が賦与されることが見出され
た。アイロンがけの間フレーキングやスコーチングは全
く起らない。賦与された仕上げ効果はその繊維に対して
永続的であり、少なくとも上記のごとき特性が洗濯後も
存在するという意味で持続性がある。
本発明のその他の特徴および利点は、本発明の好ましい
実施態様についての以下の記載から明らかとなろう。
実施態様についての以下の記載から明らかとなろう。
本発明の組成物はα−オレフイン／無水マレイン酸重合
体を含有する。α−オレフインは少なくとも１種の高級
１−アルケンである。この高級１−アルケンは少なくと
も10個の炭素原子を有するものである。かかる単量体は
単独で、あるいはより好ましくは高級１−アルケン類の
混合物として使用される。この混合物はたとえばC20、C
22、C24混合１−アルケンおよびC30+混合１−アルケン
である。より好ましい実施態様においては、１−アルケ
ンは、 （ｉ） C10乃至C181−アルケン単量体と （ii） C30+混合１−アルケン単量体との混合物であ
る。特に好ましいのはC181−アルケンとC30+混合１−ア
ルケンとの混合物である。このような単量体混合物が無
水マレイン酸単量体と重合される。
体を含有する。α−オレフインは少なくとも１種の高級
１−アルケンである。この高級１−アルケンは少なくと
も10個の炭素原子を有するものである。かかる単量体は
単独で、あるいはより好ましくは高級１−アルケン類の
混合物として使用される。この混合物はたとえばC20、C
22、C24混合１−アルケンおよびC30+混合１−アルケン
である。より好ましい実施態様においては、１−アルケ
ンは、 （ｉ） C10乃至C181−アルケン単量体と （ii） C30+混合１−アルケン単量体との混合物であ
る。特に好ましいのはC181−アルケンとC30+混合１−ア
ルケンとの混合物である。このような単量体混合物が無
水マレイン酸単量体と重合される。
本発明において使用されるワツクス状のα−オレフイン
重合体は当技術分野で公知であり、米国特許第4240916
号および第4358573号各明細書に開示されている。これ
らをここに参照として加える。今回、本発明によつて使
用に適する組成物を得るためには、そのα−オレインは
少なくとも10個の炭素原子を有する必要があることが見
出された。炭素数が10個より少ない１−アルケンと無水
マレイン酸との重合体は、その布仕上剤を固着する時に
アイロンに付着する傾向がある。そのような重合体で処
理された布は過度にこわばる傾向がある。これは炭素数
が10より少ない１−アルケン単量体を使用して製造され
た重合体はワツクス質というよりもむしろガラス的な性
状を呈するからである。さらに、炭素数が約10より少な
い１−アルケン単量体は過度に吸水性の重合体を形成
し、そのため布が過剰の水分を吸水するようになる。
重合体は当技術分野で公知であり、米国特許第4240916
号および第4358573号各明細書に開示されている。これ
らをここに参照として加える。今回、本発明によつて使
用に適する組成物を得るためには、そのα−オレインは
少なくとも10個の炭素原子を有する必要があることが見
出された。炭素数が10個より少ない１−アルケンと無水
マレイン酸との重合体は、その布仕上剤を固着する時に
アイロンに付着する傾向がある。そのような重合体で処
理された布は過度にこわばる傾向がある。これは炭素数
が10より少ない１−アルケン単量体を使用して製造され
た重合体はワツクス質というよりもむしろガラス的な性
状を呈するからである。さらに、炭素数が約10より少な
い１−アルケン単量体は過度に吸水性の重合体を形成
し、そのため布が過剰の水分を吸水するようになる。
本発明の重合体はさらに無水マレイン酸を含有する。メ
チルマレイン酸無水物、メチルエチルマレイン酸無水物
などの他のマレイン酸無水物を使用することも可能であ
る。
チルマレイン酸無水物、メチルエチルマレイン酸無水物
などの他のマレイン酸無水物を使用することも可能であ
る。
本発明により使用される１−アルケン単量体の代表例
は、C10−C18単量体としては、 １−デセン、 １−ドデセン、 １−テトラデセン、 １−ヘキサデセン、 １−オクタデセン などが挙げられ、そしてC20−C30+
1−アルケンとしては、 １−エイコセン １−テトラコセン １−トリアコンテン などが挙げられる。
は、C10−C18単量体としては、 １−デセン、 １−ドデセン、 １−テトラデセン、 １−ヘキサデセン、 １−オクタデセン などが挙げられ、そしてC20−C30+
1−アルケンとしては、 １−エイコセン １−テトラコセン １−トリアコンテン などが挙げられる。
本発明による重合体は高級１−アルケンを40乃至51モル
パーセントそして無水マレイン酸を60乃至49モルパーセ
ント含有する。１−アルケンと無水マレイン酸とのモル
比は、好ましくは約1:1である。C10−C18 1−アルケン1
0乃至40モルパーセント、C20−C30+ 1−アルケン40乃至
10モルパーセント、無水マレイン酸60乃至49モルパーセ
ントからの重合体を使用すると最良の結果が得られる。
パーセントそして無水マレイン酸を60乃至49モルパーセ
ント含有する。１−アルケンと無水マレイン酸とのモル
比は、好ましくは約1:1である。C10−C18 1−アルケン1
0乃至40モルパーセント、C20−C30+ 1−アルケン40乃至
10モルパーセント、無水マレイン酸60乃至49モルパーセ
ントからの重合体を使用すると最良の結果が得られる。
一般的に、該重合体は有効的な耐水性、水媒介汚染抵抗
性、防しわ性、光沢および白色度を与えるのに十分な量
で使用される。この目的ならびに他の目的のために所要
される本重合体の使用量は通常は約１乃至７重量％、よ
り好ましくは約2.5乃至3.5重量％、そして最も好ましく
は約３重量％である。なお、重量％は、特に別途記載の
ない限り、水性組成物の全重量をベースとした数値であ
る。
性、防しわ性、光沢および白色度を与えるのに十分な量
で使用される。この目的ならびに他の目的のために所要
される本重合体の使用量は通常は約１乃至７重量％、よ
り好ましくは約2.5乃至3.5重量％、そして最も好ましく
は約３重量％である。なお、重量％は、特に別途記載の
ない限り、水性組成物の全重量をベースとした数値であ
る。
本発明の重合体は、脱イオン水または水道水のごとき水
性キヤリヤーに可溶化されている。この可溶化のために
は、少なくとも水性塩基の大部分が脱離性陽イオンを持
つアルカリ性物質からの水性塩基であることが必要であ
る。そのアルカリ塩基はそのアルカリ性物質の少なくと
も大部量がアンモニウムイオンのごとき脱離性陽イオン
を含有することを条件として、アルカリ塩基はたとえば
水酸化アンモニウム、水酸化ナトリウム、水酸化テトラ
メチルアンモニウム、アルキルアミン、モルホリン等で
ありうる。水酸アンモニウムを少なくとも50％含有する
ものが好ましく、水酸化アンモニウム100％のものがよ
り好ましい。
性キヤリヤーに可溶化されている。この可溶化のために
は、少なくとも水性塩基の大部分が脱離性陽イオンを持
つアルカリ性物質からの水性塩基であることが必要であ
る。そのアルカリ塩基はそのアルカリ性物質の少なくと
も大部量がアンモニウムイオンのごとき脱離性陽イオン
を含有することを条件として、アルカリ塩基はたとえば
水酸化アンモニウム、水酸化ナトリウム、水酸化テトラ
メチルアンモニウム、アルキルアミン、モルホリン等で
ありうる。水酸アンモニウムを少なくとも50％含有する
ものが好ましく、水酸化アンモニウム100％のものがよ
り好ましい。
水性塩基は重合体を溶液にし、水性組成物中で樹脂を安
定化する働きをする。塩基の使用量は、多くの場合、そ
のアルカリ溶解性重合体を溶解または分散させるに十分
な量であればよく、約0.2乃至2.0重量％の範囲である。
好ましくは約0.6重量％、特に好ましくは約0.45重量％
の量で塩基を使用する。
定化する働きをする。塩基の使用量は、多くの場合、そ
のアルカリ溶解性重合体を溶解または分散させるに十分
な量であればよく、約0.2乃至2.0重量％の範囲である。
好ましくは約0.6重量％、特に好ましくは約0.45重量％
の量で塩基を使用する。
本発明の仕上げ組成物のpHは安定性を向上させるために
上記の塩基の添加によつて約7.5乃至9.6の範囲内に調整
される。
上記の塩基の添加によつて約7.5乃至9.6の範囲内に調整
される。
繊維材料に施用した後、本発明の布仕上剤組成物はアイ
ロンがけにより熱と圧力との作用にかけられて重合体が
乾燥され、硬化され、これによつて繊維材料上に重合体
の安定なフイルムが形成される。本組成物中の重合体は
布または織物の各繊維に化学的にではなく、主として物
理的に結合されるものと考えられる。
ロンがけにより熱と圧力との作用にかけられて重合体が
乾燥され、硬化され、これによつて繊維材料上に重合体
の安定なフイルムが形成される。本組成物中の重合体は
布または織物の各繊維に化学的にではなく、主として物
理的に結合されるものと考えられる。
アイロンの温度、布に対してアイロンによつて加えられ
る圧力、仕上剤組成物中の重合体濃度、繊維基質へ付与
された重合体の量などの各種フアクターによつて、場合
によつては、形成された重合体フイルムの一部が部分的
にアイロンの通過と共に剥離されることがあることが判
明している。剥離されたフイルムはアイロンの底にくつ
ついてアイロンと布との間の摩擦を増大させる。さら
に、本発明のα−オレフイン樹脂はエーロゾル缶から加
圧噴霧された時に泡を形成する傾向のあることが判明し
ている。
る圧力、仕上剤組成物中の重合体濃度、繊維基質へ付与
された重合体の量などの各種フアクターによつて、場合
によつては、形成された重合体フイルムの一部が部分的
にアイロンの通過と共に剥離されることがあることが判
明している。剥離されたフイルムはアイロンの底にくつ
ついてアイロンと布との間の摩擦を増大させる。さら
に、本発明のα−オレフイン樹脂はエーロゾル缶から加
圧噴霧された時に泡を形成する傾向のあることが判明し
ている。
したがつて、処理中に布の上をアイロンがスムーズにす
べるのを助長するため、摩擦減少添加剤を配合するのが
好ましい。また、布の上に泡が生じて不均質な仕上げ、
すなわち不均質な重合体フイルムが形成されるのを防止
するために泡止め添加剤を配合するのが好ましい。摩擦
を低減しかつ泡を防止することが単一の添加剤の使用に
よつても達成され得ることが見出されている。このよう
な添加剤はアイロン助剤とも呼ばれることがある。
べるのを助長するため、摩擦減少添加剤を配合するのが
好ましい。また、布の上に泡が生じて不均質な仕上げ、
すなわち不均質な重合体フイルムが形成されるのを防止
するために泡止め添加剤を配合するのが好ましい。摩擦
を低減しかつ泡を防止することが単一の添加剤の使用に
よつても達成され得ることが見出されている。このよう
な添加剤はアイロン助剤とも呼ばれることがある。
最も好ましいアイロン助剤は離型性のすぐれたシリコー
ン類である。代表例を示せば、ジメチルシリコーン流
体、メチルフエニルシリコーン、アミン変性シリコーン
などである。このような材料は各種の形状のものが市場
で入手可能である。乳化されたシリコーンを使用するの
が一般に好ましいが、非乳化シリコーンを適当な溶剤に
溶解しそしてエマルジヨンにすることもできる。ポリエ
チレン類も場合によつてはアイロン助剤として使用する
ことができる。ポリエチレン類の使用も本発明の範囲に
含まれる。最も好ましアイロン助剤は陰イオン性ジメチ
ルポリシロキサンエマルジヨンである。
ン類である。代表例を示せば、ジメチルシリコーン流
体、メチルフエニルシリコーン、アミン変性シリコーン
などである。このような材料は各種の形状のものが市場
で入手可能である。乳化されたシリコーンを使用するの
が一般に好ましいが、非乳化シリコーンを適当な溶剤に
溶解しそしてエマルジヨンにすることもできる。ポリエ
チレン類も場合によつてはアイロン助剤として使用する
ことができる。ポリエチレン類の使用も本発明の範囲に
含まれる。最も好ましアイロン助剤は陰イオン性ジメチ
ルポリシロキサンエマルジヨンである。
一般的には、このようなアイロン助剤は摩擦低減と泡防
止のために有効な量で使用される。過剰に使用される
と、重合体フイルムの汚水性汚染防止性すなわち水の媒
介による汚染に対する抵抗性が損なわれる。これはシロ
キサンの分散のために使用された乳化剤が表面張力を低
下させ、そして処理されたものに水を停留させておくこ
とになるからである。
止のために有効な量で使用される。過剰に使用される
と、重合体フイルムの汚水性汚染防止性すなわち水の媒
介による汚染に対する抵抗性が損なわれる。これはシロ
キサンの分散のために使用された乳化剤が表面張力を低
下させ、そして処理されたものに水を停留させておくこ
とになるからである。
以上の理由から、減摩／泡止め添加剤は約0.05乃至1.5
重量％、より好ましくは約0.4乃至0.8重量％の量で本発
明の組成物の中に使用される。
重量％、より好ましくは約0.4乃至0.8重量％の量で本発
明の組成物の中に使用される。
本発明の組成物はさらに多くの任意成分から選択された
１種またはそれ以上の成分を含有しうる。任意成分の例
としては、香料、芳香剤、螢光増白剤、静電防止剤、乳
化剤、湿潤剤、腐食防止剤、保存剤、フイラーなどが挙
げられる。
１種またはそれ以上の成分を含有しうる。任意成分の例
としては、香料、芳香剤、螢光増白剤、静電防止剤、乳
化剤、湿潤剤、腐食防止剤、保存剤、フイラーなどが挙
げられる。
化合物の尿素が重合体の切断を助け、またアイロンがけ
の間、重合体のフレーキングやスコーチングを防止する
ために役立つことも見出されている。このような目的の
ためには約0.5乃至1.5重量％の尿素が使用される。
の間、重合体のフレーキングやスコーチングを防止する
ために役立つことも見出されている。このような目的の
ためには約0.5乃至1.5重量％の尿素が使用される。
フイラー兼安定剤として、本発明の組成物中にデンプン
を使用することが望ましい。とうもろこし、米、小麦、
タピオカいもなどから得た天然産デンプンはいずれも適
当である。また所望の場合には、仕上げされたものに付
加的な張りとふくらみとを与えるために変性デンプンや
他のフイラーたとえばカルボキシメチルセルロースやク
レイなども使用できる。
を使用することが望ましい。とうもろこし、米、小麦、
タピオカいもなどから得た天然産デンプンはいずれも適
当である。また所望の場合には、仕上げされたものに付
加的な張りとふくらみとを与えるために変性デンプンや
他のフイラーたとえばカルボキシメチルセルロースやク
レイなども使用できる。
通常はデンプンは重合体の濃度の３分の１の量まで使用
できる。一般的にはデンプンは約0.3乃至３重量％の量
で、特に好ましくは0.3乃至１重量％の量で使用され
る。
できる。一般的にはデンプンは約0.3乃至３重量％の量
で、特に好ましくは0.3乃至１重量％の量で使用され
る。
組成物の残分は脱イオン水または水道水などの水性キヤ
リヤーが使用される。
リヤーが使用される。
本組成物はウエツト表面スプレーとして加圧容器から散
布できる自己加圧形組成物として製剤するのが最も有利
である。所望の場合には、本組成物はパジングによつて
あるいはポンプ噴射装置からの放散によつて施与するこ
とができる。
布できる自己加圧形組成物として製剤するのが最も有利
である。所望の場合には、本組成物はパジングによつて
あるいはポンプ噴射装置からの放散によつて施与するこ
とができる。
加圧は、組成物に二酸化炭素のような不活性ガスを添加
するか、または常態では気体である液化発泡剤たとえば
炭化水素または炭化水素混合物を添加することによつて
実施される。常態では気体である液化炭化水素発泡剤の
好ましい例は、プロパン、ブタン、イソブタン、イソペ
ンタンおよびこれらの混合物である。環境上好ましくは
ないが、フツ化炭化水素の使用も可能である。
するか、または常態では気体である液化発泡剤たとえば
炭化水素または炭化水素混合物を添加することによつて
実施される。常態では気体である液化炭化水素発泡剤の
好ましい例は、プロパン、ブタン、イソブタン、イソペ
ンタンおよびこれらの混合物である。環境上好ましくは
ないが、フツ化炭化水素の使用も可能である。
使用される発泡剤の量は組成物を入れた容器の全内容物
を追い出すのに十分な量である。原則としてその発泡剤
によつて微細空間噴霧でなく、面浸潤噴霧（ウエツトス
プレー）が与えられる。この目的のためには、発泡剤を
約３乃至10重量％の量で使用するのが好ましい。特に好
ましい発泡剤はプロパン20部とインブタン80部との混合
物である。
を追い出すのに十分な量である。原則としてその発泡剤
によつて微細空間噴霧でなく、面浸潤噴霧（ウエツトス
プレー）が与えられる。この目的のためには、発泡剤を
約３乃至10重量％の量で使用するのが好ましい。特に好
ましい発泡剤はプロパン20部とインブタン80部との混合
物である。
本組成物は布、フアイバー、ヤーンなどの各種形態の繊
維材料に施与することができる。木綿布または木綿とポ
リエステルとの混合繊維材料よりの布、たとえば、木綿
50％／ポリエステル50％あるいは木綿35％／ポリエステ
ル65％の混合繊維材料よりの布が容易に処理できる。
維材料に施与することができる。木綿布または木綿とポ
リエステルとの混合繊維材料よりの布、たとえば、木綿
50％／ポリエステル50％あるいは木綿35％／ポリエステ
ル65％の混合繊維材料よりの布が容易に処理できる。
その材料が好ましくはセルロース基質を含むものであり
さえすれば、本発明による仕上げ処理は同時に存在する
合成繊維材料の種類のいかんにかかわらず適用できる。
たとえばポリエステルのごとき合成繊維が100％の繊維
材料にも本発明の組成物を施用することができる。
さえすれば、本発明による仕上げ処理は同時に存在する
合成繊維材料の種類のいかんにかかわらず適用できる。
たとえばポリエステルのごとき合成繊維が100％の繊維
材料にも本発明の組成物を施用することができる。
製造例Ｉ 本発明の仕上剤組成物を次のようにして調製した。
本発明の重合体、尿素、デンプン、全使用量の約半分の
水およびアンモニア、を混合する。この混合物を撹はん
して不溶物の懸濁物を得ると共に尿素を溶解させる。次
いでこの混合物を重合体が可溶化させるまで約96乃至99
℃（205乃至210゜F）に加熱する。この混合物の粘度は
最初上昇し、そしてその後で下降する。最後に混合物を
強制冷却し、そして水の残分を加える。
水およびアンモニア、を混合する。この混合物を撹はん
して不溶物の懸濁物を得ると共に尿素を溶解させる。次
いでこの混合物を重合体が可溶化させるまで約96乃至99
℃（205乃至210゜F）に加熱する。この混合物の粘度は
最初上昇し、そしてその後で下降する。最後に混合物を
強制冷却し、そして水の残分を加える。
完全に冷却した時に、減摩剤兼泡止め剤、螢光増白剤、
腐食防止剤、香料および保存剤を撹はん下で添加し、そ
して得られた製品を過する。
腐食防止剤、香料および保存剤を撹はん下で添加し、そ
して得られた製品を過する。
所望ならば、重合体を最初に固形分約20％の濃度の濃厚
樹脂液として調製してもよい。この樹脂液を後で調合の
ため約３重量％まで希釈するのである。組成物を加圧し
ておきたい場合には、調製した組成物を適当な容器に入
れそして発泡剤を添加する。使用時には、処理されるべ
き布の上に組成物が一般に約0.02乃至0.09g/布cm2の量
でスプレーされる。
樹脂液として調製してもよい。この樹脂液を後で調合の
ため約３重量％まで希釈するのである。組成物を加圧し
ておきたい場合には、調製した組成物を適当な容器に入
れそして発泡剤を添加する。使用時には、処理されるべ
き布の上に組成物が一般に約0.02乃至0.09g/布cm2の量
でスプレーされる。
以下の実施例は本発明の特定の実施態様を説明するもの
である。
である。
実施例１ 上記製造例Ｉに記載した方法に従つて、下記組成の本発
明の組成物を製造した。なお、成分の量は重量％であ
る。
明の組成物を製造した。なお、成分の量は重量％であ
る。
成 分 量 ターポリマー（注１） 3.00 アンモニア（28％溶液） 0.60 デンプン（注２） 0.70 ジメチルポリシロキサンエマルジヨン（注３） 0.45 ジスチリルビフエニル（螢光増白剤、注４） 0.01 尿 素 1.50 ホルムアルデヒド、37％溶液 0.10 安息香酸ナトリウム 0.50 香 料（注５） 0.07 保存剤（注６） 0.01 泡止め剤（注７） 0.10 水 92.96 100.00 〔注〕 1. オクタデセン25モル％、C30+ 1−アルケン混合物25
モル％、無水マレイン酸50モル％よりなるターポリマ
ー。
モル％、無水マレイン酸50モル％よりなるターポリマ
ー。
2. ペンフオードガム（Penford Gum）280〔ペニツク社
（Penick Co.）〕の商標〕． 3. HV450〔ダウケミカル社（Dow Chemical Co.）の商
標〕． 4. チノポール（Tinopal）CBS〔チバガイギー社（Ciba
−Geigy Corp.）の商標〕． 5. ラベンダール（Lavendal）香料（0.07） 6. カトン（Kathon）NW、〔ローム アンド ハース社
（Rohm＆Hase C.）の商標〕 7. サグ（Sag）10（0.10）、〔ユニオン カーバイト
社（Union Carbide Corp.）の商標〕 実施例２ 本発明の布仕上剤組成物によつて賦与される耐水性を実
証するため下記の試験を実施した。
（Penick Co.）〕の商標〕． 3. HV450〔ダウケミカル社（Dow Chemical Co.）の商
標〕． 4. チノポール（Tinopal）CBS〔チバガイギー社（Ciba
−Geigy Corp.）の商標〕． 5. ラベンダール（Lavendal）香料（0.07） 6. カトン（Kathon）NW、〔ローム アンド ハース社
（Rohm＆Hase C.）の商標〕 7. サグ（Sag）10（0.10）、〔ユニオン カーバイト
社（Union Carbide Corp.）の商標〕 実施例２ 本発明の布仕上剤組成物によつて賦与される耐水性を実
証するため下記の試験を実施した。
木綿100％の布地から約29.8×40.6センチメートル（９
×16インチ）寸法の試料布片を切取つた。この木綿繊維
材料は洗たく漂白剤で２回、洗剤で２回、そして洗剤を
入れない水で１回、合計５回、約43.3乃至48.9℃（110
〜120゜F）の洗たく水温度で最初に洗濯されていた。
×16インチ）寸法の試料布片を切取つた。この木綿繊維
材料は洗たく漂白剤で２回、洗剤で２回、そして洗剤を
入れない水で１回、合計５回、約43.3乃至48.9℃（110
〜120゜F）の洗たく水温度で最初に洗濯されていた。
前記実施例１で製造された組成物をエーロゾル缶に詰め
てプロパン20部とイソブタン80部との混合物を組成物92
部に対して推進薬８部の重量比で配合して加圧状態とし
た。
てプロパン20部とイソブタン80部との混合物を組成物92
部に対して推進薬８部の重量比で配合して加圧状態とし
た。
上記加圧組成物を試料の木綿100％の布片に施用した。
比較のため未処理試料ならびに従来公知のスプレータイ
プの洗たくデンプンのりで処理した試料も試験に供し
た。試験は試料表面から高さ約10.1乃至15.2センチメー
トル（４乃至６インチ）のところに設置した医薬用点滴
器から水滴を落下させ、そしてその水滴が布の内に吸収
される時間を測定することによつて行なつた。
比較のため未処理試料ならびに従来公知のスプレータイ
プの洗たくデンプンのりで処理した試料も試験に供し
た。試験は試料表面から高さ約10.1乃至15.2センチメー
トル（４乃至６インチ）のところに設置した医薬用点滴
器から水滴を落下させ、そしてその水滴が布の内に吸収
される時間を測定することによつて行なつた。
試験の結果から次のことが判明した。すなわち、未処理
試料および公知洗たくデンプンのりをラベル記載の指示
に従つてスプレーした試料はほとんど水滴の吸収を妨げ
ない。これに対し、本発明に従つて仕上げ処理された試
料は、スプレー量、被覆の均一性、アイロン温度、アイ
ロンがけ後の試料繊維の乾燥度に応じて、完全または少
なくとも部分的な耐水性を示す。試料約6.54平方インチ
（１平方インチ）当り繊維仕上剤0.04gの濃度で良好な
耐水性が得られ、そして約6.54平方センチ（１平方イン
チ）当り0.063gの濃度ではほぼ完全な耐水性が得られ
た。
試料および公知洗たくデンプンのりをラベル記載の指示
に従つてスプレーした試料はほとんど水滴の吸収を妨げ
ない。これに対し、本発明に従つて仕上げ処理された試
料は、スプレー量、被覆の均一性、アイロン温度、アイ
ロンがけ後の試料繊維の乾燥度に応じて、完全または少
なくとも部分的な耐水性を示す。試料約6.54平方インチ
（１平方インチ）当り繊維仕上剤0.04gの濃度で良好な
耐水性が得られ、そして約6.54平方センチ（１平方イン
チ）当り0.063gの濃度ではほぼ完全な耐水性が得られ
た。
試料の耐水性が高ければ高いほど、その試料の水媒介汚
染に対する抵抗性は大きかつた。
染に対する抵抗性は大きかつた。
実施例３ 本発明による組成物を施用することによつて賦与される
水媒介汚染抵抗性が実施例１の組成物を使用した次の試
験により実証された。
水媒介汚染抵抗性が実施例１の組成物を使用した次の試
験により実証された。
ポリエステル／木綿（65/35）の布、ならびに木綿100％
の布から寸法がほぼ29.8×40.6センチメートル（９×16
インチ）の試料布片を切り取つた。これらの試料を最初
に実施例２に記載したように洗濯したのち、実施例１の
仕上剤組成物ならびに従来公知のスプレータイプデンプ
ンのりで噴霧処理した。対照の目的で未処理試料（場合
によりしわを減らすため水を噴霧した以外はなんらの噴
霧もなされない）も使用した。
の布から寸法がほぼ29.8×40.6センチメートル（９×16
インチ）の試料布片を切り取つた。これらの試料を最初
に実施例２に記載したように洗濯したのち、実施例１の
仕上剤組成物ならびに従来公知のスプレータイプデンプ
ンのりで噴霧処理した。対照の目的で未処理試料（場合
によりしわを減らすため水を噴霧した以外はなんらの噴
霧もなされない）も使用した。
このあと、処理した、または、未処理の試験布片を各種
の水媒介汚染物、たとえば、濃いコーヒー、お茶、赤ワ
イン、草のしぼり汁、血液、泥水などで汚染させた。
の水媒介汚染物、たとえば、濃いコーヒー、お茶、赤ワ
イン、草のしぼり汁、血液、泥水などで汚染させた。
上記汚染物を試料に付けたあと一晩放置して沈着させ
た。いくつかの試料の場合では、上記のような液体を繊
維の上にこぼした場合（このような場合にはこぼれた物
は吸い取られるか、はらい落とされる）に似せて水媒介
汚染物を軽く布ではたいた。汚染された試料を24時間後
（あるいは翌日）洗たくした。洗たくは、洗たく水温度
が約32.2℃（90゜F）、洗剤１カツプ、「中」洗たく強
度、通常撹はんの条件で実施された。
た。いくつかの試料の場合では、上記のような液体を繊
維の上にこぼした場合（このような場合にはこぼれた物
は吸い取られるか、はらい落とされる）に似せて水媒介
汚染物を軽く布ではたいた。汚染された試料を24時間後
（あるいは翌日）洗たくした。洗たくは、洗たく水温度
が約32.2℃（90゜F）、洗剤１カツプ、「中」洗たく強
度、通常撹はんの条件で実施された。
その後、汚れ落ちの程度をAATCC試験法130に従つてラン
クづけした。本発明による仕上剤組成物で処理された試
料は従来公知のデンプン仕上剤で処理された試料よりも
すぐれた水媒介汚染抵抗性を示し、そして未処理の布に
比較するとはるかに優秀な水媒介汚染抵抗性を示した。
クづけした。本発明による仕上剤組成物で処理された試
料は従来公知のデンプン仕上剤で処理された試料よりも
すぐれた水媒介汚染抵抗性を示し、そして未処理の布に
比較するとはるかに優秀な水媒介汚染抵抗性を示した。
実施例４ 防しわ性を試験するためAATCC試験法128−1980の規定に
従つて実施例１で製造された組成物を繊維材料に施用
し、そして防しわ性を評価した。なお、恒湿室を350℃
で60％RHとし、試験実施前に試料をそれぞれ1/2乃至3/4
時間コンデイシヨニングする変更を加えて上記の試験法
は実施された。
従つて実施例１で製造された組成物を繊維材料に施用
し、そして防しわ性を評価した。なお、恒湿室を350℃
で60％RHとし、試験実施前に試料をそれぞれ1/2乃至3/4
時間コンデイシヨニングする変更を加えて上記の試験法
は実施された。
試験の結果、本発明により処理された試料は少なくとも
デンプン仕上げ処理された試料と同等の防しわ性を示し
た。さらに、実施例１による組成物で処理された木綿シ
ヤツを実際に着用してその防しわ性を視覚的に観察した
結果も、本発明による組成物で仕上げ処理することによ
つて防しわ性が非常に顕著に向上されることを明らかに
示した。
デンプン仕上げ処理された試料と同等の防しわ性を示し
た。さらに、実施例１による組成物で処理された木綿シ
ヤツを実際に着用してその防しわ性を視覚的に観察した
結果も、本発明による組成物で仕上げ処理することによ
つて防しわ性が非常に顕著に向上されることを明らかに
示した。
Claims (28)
- 【請求項１】水性布仕上剤組成物において、少なくとも
１種の高級１−アルケン約40乃至51モルパーセントと、
無水マレイン酸約60乃至49モルパーセントとからの可溶
化重合体を含有することを特徴とする組成物。 - 【請求項２】該重合体が、10乃至18個の炭素原子を有す
る１−アルケン約１乃至40モルパーセントと、少なくと
も20個の炭素原子を有する１−アルケン約１乃至40モル
パーセントと、無水マレイン酸約49乃至60モルパーセン
トとからのターポリマーである特許請求の範囲第１項に
記載の組成物。 - 【請求項３】該重合体が、１−オクタデセン25モルパー
セントと、１−トリアコンテン25モルパーセントと、無
水マレイン酸50モルパーセントとからのターポリマーで
ある特許請求の範囲第１項に記載の組成物。 - 【請求項４】該重合体が組成物の全重量を基準にして１
乃至７重量％の量で存在する特許請求の範囲第１項、２
項または３項のいずれか１項に記載の組成物。 - 【請求項５】該重合体が水性塩基で可溶化されている特
許請求の範囲第１項、２項、３項または４項のいずれか
１項に記載の組成物。 - 【請求項６】該塩基が水酸化アンモニウムである特許請
求の範囲第５項に記載の組成物。 - 【請求項７】該塩基が組成物の全重量を基準にして約0.
2乃至2.0重量％の量で使用されている特許請求の範囲第
５項または６項に記載の組成物。 - 【請求項８】組成物のpHが約7.5乃至8.6に保持されてい
る特許請求の範囲第１項乃至７項のいずれか１項に記載
の組成物。 - 【請求項９】繊維への施与後において、その組成物の摩
擦を減少するためおよび繊維への施与時のその組成物の
発泡傾向を減少させるための添加物を含有している特許
請求の範囲第１項乃至第８項のいずれか１項に記載の組
成物。 - 【請求項１０】該摩擦減少添加剤が組成物の全重量を基
準にして0.05乃至1.5重量％の量で存在する特許請求の
範囲第９項に記載の組成物。 - 【請求項１１】該摩擦減少添加剤がシロキサン樹脂エマ
ルジョンを含有している特許請求の範囲第９項または10
項に記載の組成物。 - 【請求項１２】該シロキサン樹脂エマルジョンがジメチ
ルポリシロキサン樹脂エマルジョンである特許請求の範
囲第11項に記載の組成物。 - 【請求項１３】自己発泡性とする発泡剤として不活性ガ
スあるいは常態では気体の液体炭化水素または炭化水素
混合物を含有している特許請求の範囲第１項乃至第12項
のいずれか１項に記載の組成物。 - 【請求項１４】水性布仕上剤組成物において、少なくと
も１種の高級１−アルケン約40乃至51モルパーセント
と、無水マレイン酸約60乃至49モルパーセントとからの
可溶化重合体、および組成物の全重量を基準にして約0.
3乃至３重量％の量のデンプンを含有することを特徴と
する組成物。 - 【請求項１５】該重合体が、10乃至18個の炭素原子を有
する１−アルケン約１乃至40モルパーセントと、少なく
とも20個の炭素原子を有する１−アルケン約１乃至40モ
ルパーセントと、無水マレイン酸約49乃至60モルパーセ
ントとからのターポリマーである特許請求の範囲第14項
に記載の組成物。 - 【請求項１６】該重合体が、１−オクタデセン25モルパ
ーセントと、１−トリアコンテン25モルパーセントと、
無水マレイン酸50モルパーセントとからのターポリマー
である特許請求の範囲第14項に記載の組成物。 - 【請求項１７】該重合体が組成物の全重量を基準にして
約１乃至７重量％の量で存在する特許請求の範囲第14
項、15項または16項のいずれか１項に記載の組成物。 - 【請求項１８】該重合体が水性塩基で可溶化されている
特許請求の範囲第14、15項、16項または17項のいずれか
１項に記載の組成物。 - 【請求項１９】該塩基が水酸化アンモニウムである特許
請求の範囲第18項に記載の組成物。 - 【請求項２０】該塩基が組成物の全重量を基準にして約
0.2乃至2.0重量％の量で使用されている特許請求の範囲
第18項または19項に記載の組成物。 - 【請求項２１】組成物のpHが約7.5乃至8.6に保持されて
いる特許請求の範囲第14項乃至20項のいずれか１項に記
載の組成物。 - 【請求項２２】繊維への施与後において、その組成物の
摩擦を減少するためおよび繊維への施与時のその組成物
の発泡傾向を減少させるための添加を含有している特許
請求の範囲第14項乃至第22項のいずれか１項に記載の組
成物。 - 【請求項２３】該摩擦減少添加剤が組成物の全重量を基
準にして0.05乃至1.5重量％の量で存在する特許請求の
範囲第22項に記載の組成物。 - 【請求項２４】該摩擦減少添加剤がシロキサン樹脂エマ
ルジョンを含有している特許請求の範囲第22項に記載の
組成物。 - 【請求項２５】該シロキサン樹脂エマルジョンがジメチ
ルポリシロキサン樹脂エマルジョンである特許請求の範
囲第24項に記載の組成物。 - 【請求項２６】自己発泡性とする発泡剤として不活性ガ
スあるいは常態では気体の液体炭化水素または炭化水素
混合物を含有している特許請求の範囲第14項乃至第25項
のいずれか１項の記載の組成物。 - 【請求項２７】水性布仕上剤組成物において、少なくと
も１種の高級１−アルケン約40乃至51モルパーセント、
無水マレイン酸約60乃至49モルパーセントとからの可溶
化重合体、および組成物の全重量を基準にして約0.5乃
至1.5重量％の量の尿素を含有することを特徴とする組
成物。 - 【請求項２８】繊維材料に布仕上剤を施与する方法にお
いて、少なくとも１種の高級１−アルケン約40乃至51モ
ルパーセントと、無水マレイン酸約60乃至49モルパーセ
ントとからの可溶化重合体を含有する水性布仕上剤組成
物を準備し、繊維材料を該布仕上剤組成物で含浸し、そ
して高められた温度および圧力を用い該組成物をフィル
ム状に該繊維材料上に固着することを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US659979 | 1984-10-12 | ||
| US06/659,979 US4623683A (en) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | Fabric finish with alpha olefin resins and process |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6197475A JPS6197475A (ja) | 1986-05-15 |
| JPH0726328B2 true JPH0726328B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=24647616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60226030A Expired - Lifetime JPH0726328B2 (ja) | 1984-10-12 | 1985-10-12 | 布仕上剤組成物ならびに布仕上剤を繊維材料に旋与する方法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4623683A (ja) |
| EP (1) | EP0177972B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0726328B2 (ja) |
| AT (1) | ATE48288T1 (ja) |
| AU (1) | AU584643B2 (ja) |
| BR (1) | BR8505071A (ja) |
| DE (1) | DE3574485D1 (ja) |
| ES (1) | ES8705545A1 (ja) |
| NZ (1) | NZ213790A (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US5707708A (en) * | 1990-12-13 | 1998-01-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Maleic anhydride/olefin polymer stain-resists |
| DE69109694T2 (de) | 1990-12-13 | 1996-01-11 | Du Pont | Fleckabweiser aus maleinsäureanhydrid/olefin-polymeren. |
| AU656164B2 (en) * | 1990-12-27 | 1995-01-27 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Maleic anhydride/vinyl or allyl ether polymer stain-resists |
| EP0571526B1 (en) * | 1991-02-14 | 1997-04-02 | S.C. JOHNSON & SON, INC. | Blended polymeric compositions |
| US5534167A (en) * | 1994-06-13 | 1996-07-09 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Carpet cleaning and restoring composition |
| GB2295404A (en) * | 1994-10-21 | 1996-05-29 | Ici Plc | Creaseproofing treatment of fabrics |
| AUPN396295A0 (en) * | 1995-07-03 | 1995-07-27 | R & C Products Pty Limited | Ironing aid |
| US6020061A (en) * | 1997-04-15 | 2000-02-01 | S. C. Johnson Commercial Markets, Inc. | Emulsion polymerization using polymeric surfactants |
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| DE102007061954A1 (de) * | 2007-12-21 | 2009-07-02 | Daimler Ag | Bremsscheibe und Verfahren zu deren Herstellung |
| JP2015130988A (ja) * | 2014-01-14 | 2015-07-23 | 株式会社 ピヨ | アイロンがけ補助具 |
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|---|---|---|---|---|
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| US3488311A (en) | 1967-01-19 | 1970-01-06 | Gulf Research Development Co | Ammonium hydroxide polymer solutions for floor polish compositions |
| GB1221748A (en) | 1968-04-15 | 1971-02-10 | Johnson & Son Inc S C | Fabric stiffening composition and process |
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1984
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-
1985
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