JPH0726414U - 吸音パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構造で、吸音材の本来の吸音性能を十
分に引き出すことができる吸音パネルを提供することを
目的とする。 【構成】 パネル状の吸音材２と、吸音材２の表面に塗
布した接着剤４と、接着剤４を介して吸音材２に接着さ
れた通気性のクロス３とを備えた吸音パネル１におい
て、接着剤４を、吸音材２の表面に部分的にかつ散在さ
せて塗布したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば、内装仕上げ用の吸音パネルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の吸音パネルとして、図４および図５に示すものが、一般的に知 られている。図４に示す吸音パネル４０は、方形の木枠４１に吸音材４２を平面 的に充填し（同図（ａ））、これをジャージクロス４３で覆う（同図（ｂ））と 共に、ジャージクロス４３の端部を木枠４１の裏面側にステープル止め（同図（ ｃ））して、構成されている。一方、図５に示す吸音パネル５０は、パネル状の 吸音材５１の表面にクロス５２を接着して、構成されている。この場合、接着剤 ５３は、合成ゴム系やウレタン系のものが用いられ、吸音材５１の表面全域にむ らなく塗布されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記前者の吸音パネル４０では、ジャージクロス４３と吸音材４２とを接着し ないので、吸音材４２の持つ本来の吸音性能が発揮され、吸音パネル４０全体と して十分な吸音性を保持できるものとなっている。しかし、構造が複雑で、部品 点数や組立工数が多くなり、全体としてコスト高になる不具合があった。一方、 後者の吸音パネル５０では、構造が単純なため、コスト高になる不具合はないが 、クロス５２と吸音材５１とを全面的に接着する構造であるため、クロス５２と 吸音材５１との間に接着剤５３の塗膜ができ、吸音材５１の面密度が大きくなっ て、吸音材５１の持つ本来の吸音性能が低下する問題があった。

【０００４】 本考案は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で、吸音材 の本来の吸音性能を十分に引き出すことができる吸音パネルを提供することをそ の目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成すべく本考案は、パネル状の吸音材と、吸音材の表面に塗布し た接着剤と、接着剤を介して吸音材に接着された通気性のクロスとを備えた吸音 パネルにおいて、接着剤が、吸音材の表面に部分的にかつ散在させて塗布されて いることを特徴とする。

【０００６】 この場合、接着剤が、酢酸ビニル系の接着剤であることが好ましい。

【０００７】

【作用】

本考案の吸音パネルによれば、単に、パネル状の吸音材にクロスを接着する構 造であるため、極めて簡単な構造とすることができる。また、吸音材の表面に部 分的にかつ散在させて塗布された接着剤により、吸音材にクロスが接着されてい るため、吸音材の表面が全域に亘って接着剤の塗膜で覆われることがない。

【０００８】 この場合、接着剤に酢酸ビニル系のものを用いれば、いわゆる水性接着剤とし て、取扱いが容易であると共に、その可撓性により、接着面に微小空間の生じ易 い吸音材とクロスとの接着を、確実に行うことができる。

【０００９】

【実施例】

以下、添付図面を参照して、本考案の一実施例に係る吸音パネルについて説明 する。この吸音パネルは、天井仕上げなどに用いるものであり、図１はその分解 斜視図である。同図に示すように、この吸音パネル１は、方形に形成されたパネ ル状の吸音材２の表面に、この吸音材２とほぼ同一平面形状のクロス３を接着し て、構成されている。

【００１０】 吸音材２は、グラスウールやロックウールなどを方形に成形したものであり、 その吸音性能に応じて、密度の異なる各種のものが用いられる。一方、クロス３ は、通気性のある織物で構成され、吸音パネル１の表面仕上げ材として、適宜模 様などのあるものが用いられる。

【００１１】 この場合、吸音材２とクロス３との接着には、酢酸ビニル系の、例えば酢酸ビ ニルエマルジョン接着剤４が用いられている。接着剤４は、同図に示すように、 所定の間隔で点状に塗布されており、吸音材２とクロス３との接着強度が保持で きる範囲で、できる限り接着剤４を塗布しない部分の面積を広く確保するように している。なお、接着剤４の塗布は、例えばパンチングノタルなどの孔開き板を 吸音材２の表面に当てがい、スプレーなどにより塗布される。

【００１２】 図２は本考案の第２の実施例を表している、この実施例では、接着剤４が吸音 材２の表面に線状に塗布されている。すなわち、吸音材２の表面に、接着剤４が 所定の間隔を存して帯状に塗布され、これにより、吸音材２にクロス３が接着さ れている。この場合、接着剤４は、吸音材２の表面にスリットを形成した板を当 てがって、スプレーなどにより塗布されるか、またはローラー刷毛などにより塗 布される。

【００１３】 図３は本考案の第３の実施例を表している。この実施例では、接着剤４が吸音 材２の表面に縦横に線状に塗布されている。すなわち、吸音材２の表面に、接着 剤４が所定の間隔を存して格子状に塗布され、これにより、吸音材２にクロス３ が接着されている。この場合、接着剤４は、ローラー刷毛などにより塗布される 。

【００１４】 以上のようにこれらの実施例によれば、吸音材２にクロス３を接着する構造で あるため、極めて単純な構造で吸音パネル１を構成することができ、低コストで 製作することができる。また、接着剤４を、点状、帯状または格子状に塗布して 、吸音材２にクロス３を接着する構造であるため、吸音材２の表面が、全面的に 接着剤４の塗膜で覆われることがなく、吸音材２の面密度を素材に近い状態に保 持することができる。このため、吸音材２の持つ本来の吸音性能を生かして、吸 音パネルを１構成することができると共に、接着剤４の塗布面積を適宜変更する ことにより、吸音パネル１の吸音率を調整することができる。

【００１５】 また、接着剤として、酢酸ビニルエマルジョン接着剤４などの水溶性で、かつ 一定の弾力性を有するものを用いているので、吸音材２への影響が少なく、かつ 取扱いが容易であり、しかも、接着面に微小空間の生じ易い吸音材とクロスとの 接着を、小さな接着面積で確実に行うことができる。

【００１６】 なお、本実施例では、吸音パネルを方形に形成しているが、他の形状、例えば 正六角形などに形成してもよい。また、接着剤の塗布は、点状、帯状または格子 状の他、これらを結合したパターンなど、部分的にかつ散在させて塗布される限 り、そのパターンは任意である。

【００１７】

【考案の効果】

以上のように本考案の吸音パネルによれば、吸音材の表面が全域に亘って接着 剤の塗膜で覆われることがないので、簡単な構造で、吸音材の本来の吸音性能を 十分に引き出すことができ、従来のものに比して、低コストでかつ吸音性能を向 上させることができる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係る吸音パネルの分解斜
視図である。

【図２】第２実施例に係る吸音パネルの分解斜視図であ
る。

【図３】第３実施例に係る吸音パネルの分解斜視図であ
る。

【図４】従来の吸音パネル（１）の斜視図である。

【図５】従来の吸音パネル（２）の斜視図である。

【符号の説明】

１ 吸音パネル ２ 吸音材 ３ クロス ４ 接着材

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 パネル状の吸音材と、当該吸音材の表面
   に塗布した接着剤と、当該接着剤を介して当該吸音材に
   接着された通気性のクロスとを備えた吸音パネルにおい
   て、 前記接着剤が、前記吸音材の表面に部分的にかつ散在さ
   せて塗布されていることを特徴とする吸音パネル。
2. 【請求項２】 前記接着剤が、酢酸ビニル系の接着剤で
   あることを特徴とする請求項１に記載の吸音パネル。