JPH07264975A - 青果物の鮮度保持用包材およびそれを用いた青果物の鮮度保持方法 - Google Patents
青果物の鮮度保持用包材およびそれを用いた青果物の鮮度保持方法Info
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- JPH07264975A JPH07264975A JP6414994A JP6414994A JPH07264975A JP H07264975 A JPH07264975 A JP H07264975A JP 6414994 A JP6414994 A JP 6414994A JP 6414994 A JP6414994 A JP 6414994A JP H07264975 A JPH07264975 A JP H07264975A
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- Japan
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- fruits
- vegetables
- packaging material
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Abstract
(57)【要約】
【目的】青果物を包装したとき、包材の内面に水滴が付
着しても酸素透過度がほとんど低下することなく、その
ために(数2)を用いてその酸素透過度を正確に設定で
きる青果物用の鮮度保持包材と、その包材を用いた青果
物の鮮度保持方法を提供する。 【構成】少なくとも最内層が熱融着性樹脂層からなる多
層フィルムに、孔径が数μm〜100μmの微細な貫通
および未貫通の孔を無数に形成して成る青果物の鮮度保
持用包材において、その包材の酸素透過度が(数1)に
より設定される酸素透過度の1〜1.1倍の数値範囲内
になるようにフィルムの外層側から孔を形成することを
特徴とする青果物の鮮度保持用包材である。また、酸素
透過度が50,000cm3 /m2 ・day・atm以
下である請求項1記載の青果物の鮮度保持用包材であ
る。さらに、前記の青果物の鮮度保持用包材を用いて青
果物を密封包装する鮮度保持方法である。
着しても酸素透過度がほとんど低下することなく、その
ために(数2)を用いてその酸素透過度を正確に設定で
きる青果物用の鮮度保持包材と、その包材を用いた青果
物の鮮度保持方法を提供する。 【構成】少なくとも最内層が熱融着性樹脂層からなる多
層フィルムに、孔径が数μm〜100μmの微細な貫通
および未貫通の孔を無数に形成して成る青果物の鮮度保
持用包材において、その包材の酸素透過度が(数1)に
より設定される酸素透過度の1〜1.1倍の数値範囲内
になるようにフィルムの外層側から孔を形成することを
特徴とする青果物の鮮度保持用包材である。また、酸素
透過度が50,000cm3 /m2 ・day・atm以
下である請求項1記載の青果物の鮮度保持用包材であ
る。さらに、前記の青果物の鮮度保持用包材を用いて青
果物を密封包装する鮮度保持方法である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、青果物の鮮度を長期に
保つことが可能な、青果物の鮮度保持包装に用いる包材
とその包材を用いて青果物を密封包装する鮮度保持方法
に関する。
保つことが可能な、青果物の鮮度保持包装に用いる包材
とその包材を用いて青果物を密封包装する鮮度保持方法
に関する。
【0002】
【従来の技術】青果物の鮮度保持包装として、包装内の
ガス組成を調整して、青果物の鮮度保持を図る方法があ
る。これは、青果物は一般に通常の空気よりも低酸素、
高二酸化炭素のガス組成下におかれると鮮度が保持され
るという性質を利用したものであり、青果物を一定のガ
ス透過度を有する包材で密封包装することにより、包装
内での青果物の呼吸による酸素の消費及び二酸化炭素の
発生と包材のガス透過度のバランスから包装内のガス組
成が一定の濃度(分圧)で平衡するようにして、青果物
の鮮度保持を図るというものである。
ガス組成を調整して、青果物の鮮度保持を図る方法があ
る。これは、青果物は一般に通常の空気よりも低酸素、
高二酸化炭素のガス組成下におかれると鮮度が保持され
るという性質を利用したものであり、青果物を一定のガ
ス透過度を有する包材で密封包装することにより、包装
内での青果物の呼吸による酸素の消費及び二酸化炭素の
発生と包材のガス透過度のバランスから包装内のガス組
成が一定の濃度(分圧)で平衡するようにして、青果物
の鮮度保持を図るというものである。
【0003】包装内の酸素及び二酸化炭素を一定の組成
に保つためには、青果物の呼吸量にあわせた包材のガス
透過度の設定が重要となるが、このとき包材のガス透過
度は青果物の呼吸量、青果物の重量、包材表面積、目標
とするガス組成(平衡ガス分圧)により決定される。な
お、ここでいう青果物の呼吸量とは、保存温度における
大気中での呼吸量ではなく、目標とする包装内でのガス
組成中で期待される呼吸量であり、一般には大気中での
呼吸量の1/3〜1/2の呼吸量である。発明者らは、
これまで包材のガス透過度を設定する式として下記(数
2)を用いて青果物の鮮度保持包装における包材の酸素
透過度の設定を行っていた。
に保つためには、青果物の呼吸量にあわせた包材のガス
透過度の設定が重要となるが、このとき包材のガス透過
度は青果物の呼吸量、青果物の重量、包材表面積、目標
とするガス組成(平衡ガス分圧)により決定される。な
お、ここでいう青果物の呼吸量とは、保存温度における
大気中での呼吸量ではなく、目標とする包装内でのガス
組成中で期待される呼吸量であり、一般には大気中での
呼吸量の1/3〜1/2の呼吸量である。発明者らは、
これまで包材のガス透過度を設定する式として下記(数
2)を用いて青果物の鮮度保持包装における包材の酸素
透過度の設定を行っていた。
【0004】
【数2】
【0005】一方、包材を必要なガス透過度を有するよ
うに加工する方法として、特開平4−2499号や特開
平5−38765号の公報に記載の方法でフィルムに孔
径が数μm〜100μmの貫通あるいは未貫通の微細な
孔を多数形成させる方法がある。
うに加工する方法として、特開平4−2499号や特開
平5−38765号の公報に記載の方法でフィルムに孔
径が数μm〜100μmの貫通あるいは未貫通の微細な
孔を多数形成させる方法がある。
【0006】ところが、このような微細な孔を形成した
包材(以下微細孔包材という)で、(数1)で設定した
ガス透過度を有する包材を用いて青果物の鮮度保持を行
った場合に、包装内の酸素分圧が目標とする平衡酸素分
圧よりも低下し、期待した鮮度保持効果が得られないと
いう問題がある。これは、一般に微細孔包材では微細な
孔を包材の内面側より形成させるため、青果物を包装し
たときに包材の内面に付着する水滴(または水薄膜)に
より孔が塞がり、包材のガス透過度が低下するためであ
る。
包材(以下微細孔包材という)で、(数1)で設定した
ガス透過度を有する包材を用いて青果物の鮮度保持を行
った場合に、包装内の酸素分圧が目標とする平衡酸素分
圧よりも低下し、期待した鮮度保持効果が得られないと
いう問題がある。これは、一般に微細孔包材では微細な
孔を包材の内面側より形成させるため、青果物を包装し
たときに包材の内面に付着する水滴(または水薄膜)に
より孔が塞がり、包材のガス透過度が低下するためであ
る。
【0007】すなわち、微細孔包材では水滴(または水
薄膜)が付着することにより酸素透過度が水滴(または
水薄膜)の付着がない場合の5分の1ないし5分の4ま
で酸素透過度が低下する。そのため、微細孔包材を用い
る場合には、特願平6−3606号に示されているよう
に、(数2)の代わりに下記(数3)を用いて包材の酸
素透過度を設定する必要があった。
薄膜)が付着することにより酸素透過度が水滴(または
水薄膜)の付着がない場合の5分の1ないし5分の4ま
で酸素透過度が低下する。そのため、微細孔包材を用い
る場合には、特願平6−3606号に示されているよう
に、(数2)の代わりに下記(数3)を用いて包材の酸
素透過度を設定する必要があった。
【0008】
【数3】
【0009】ところが、(数3)では水滴(または水薄
膜)による微細孔包材の酸素透過度の低下を補正するた
めの係数aが用いられているが、微細孔の加工状態や水
滴(または水薄膜)の付着状況で酸素透過度の低下率が
変動するため、係数aの値が変動する。従って、係数a
の値を正確に設定するのが困難であり、鮮度保持上は問
題がなくても、最適な鮮度保持状態を維持することが出
来なかった。
膜)による微細孔包材の酸素透過度の低下を補正するた
めの係数aが用いられているが、微細孔の加工状態や水
滴(または水薄膜)の付着状況で酸素透過度の低下率が
変動するため、係数aの値が変動する。従って、係数a
の値を正確に設定するのが困難であり、鮮度保持上は問
題がなくても、最適な鮮度保持状態を維持することが出
来なかった。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】上記課題を解決するた
めに、本発明は、青果物を包装したとき、包材の内面に
水滴(または水薄膜)が付着しても酸素透過度がほとん
ど低下することなく、そのために(数2)を用いてその
酸素透過度を正確に設定できる青果物用の鮮度保持包材
と、その包材を用いた青果物の鮮度保持方法を提供する
ことを課題とする。
めに、本発明は、青果物を包装したとき、包材の内面に
水滴(または水薄膜)が付着しても酸素透過度がほとん
ど低下することなく、そのために(数2)を用いてその
酸素透過度を正確に設定できる青果物用の鮮度保持包材
と、その包材を用いた青果物の鮮度保持方法を提供する
ことを課題とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明の青果物の鮮度保
持用包材は、少なくとも最内層がポリエチレン、ポリプ
ロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体等の熱融着性
樹脂からなる多層フィルムであり、そのフィルムに目標
とする酸素透過度が得られるように孔径が数μm〜10
0μmの微細な未貫通孔と貫通孔または未貫通孔のみを
無数に形成させた微細孔包材である。なお、微細な孔を
形成させる方法としては特開平4−2499号や特開平
5−38765号の公報に記載の方法に代表される方法
を用いれば良い。
持用包材は、少なくとも最内層がポリエチレン、ポリプ
ロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体等の熱融着性
樹脂からなる多層フィルムであり、そのフィルムに目標
とする酸素透過度が得られるように孔径が数μm〜10
0μmの微細な未貫通孔と貫通孔または未貫通孔のみを
無数に形成させた微細孔包材である。なお、微細な孔を
形成させる方法としては特開平4−2499号や特開平
5−38765号の公報に記載の方法に代表される方法
を用いれば良い。
【0012】ここで、上記多層フィルムに微細な孔を形
成させる際に、フィルムの外層側から孔を形成させるこ
とにより、青果物の鮮度保持用包材として使用した時に
内面に付着する水滴(または水薄膜)により孔が塞が
り、酸素透過度が極端に低下することを防止する。この
時、フィルムに形成させる微細な孔は、孔径が数μm〜
100μmの範囲にある限り、未貫通孔のみであっても
よく、貫通孔と未貫通孔が混ざっていてもよく、限定さ
れるものではない。
成させる際に、フィルムの外層側から孔を形成させるこ
とにより、青果物の鮮度保持用包材として使用した時に
内面に付着する水滴(または水薄膜)により孔が塞が
り、酸素透過度が極端に低下することを防止する。この
時、フィルムに形成させる微細な孔は、孔径が数μm〜
100μmの範囲にある限り、未貫通孔のみであっても
よく、貫通孔と未貫通孔が混ざっていてもよく、限定さ
れるものではない。
【0013】さらに、上記微細孔包材に要求される酸素
透過度は、包装される青果物の重量、青果物の呼吸量、
包材表面積、目標とするガス組成(平衡ガス分圧)より
(数2)により設定すればよい。ここでいう青果物の呼
吸量は、前述のように、大気中ではなく目標とするガス
組成中で期待される呼吸量であり、一般には保存温度に
おける大気中での呼吸量の1/2〜1/3の呼吸量を設
定する。しかし、多層フィルムの外面側から加工した場
合、未貫通孔は内面に付着する水滴(または水薄膜)の
影響を受けないが、貫通孔は影響を受けるため、高い酸
素透過度を必要とする貫通孔の比率が高い微細孔包材で
は、包材の内面に付着する水滴(または水薄膜)により
貫通孔が塞がり、内層側から微細な孔を形成した場合と
同様に包材の酸素透過度が大きく低下する。従って、そ
のような場合には特願平6−3606号に示されている
ように、(数2)の代わりに(数3)を用いて包材の酸
素透過度を設定すべきであり、フィルムの外層側から孔
を形成させる場合に(数2)を適用できるのは酸素透過
度がおよそ50,000cm3 /m 2 ・day・atm
以下の場合である。
透過度は、包装される青果物の重量、青果物の呼吸量、
包材表面積、目標とするガス組成(平衡ガス分圧)より
(数2)により設定すればよい。ここでいう青果物の呼
吸量は、前述のように、大気中ではなく目標とするガス
組成中で期待される呼吸量であり、一般には保存温度に
おける大気中での呼吸量の1/2〜1/3の呼吸量を設
定する。しかし、多層フィルムの外面側から加工した場
合、未貫通孔は内面に付着する水滴(または水薄膜)の
影響を受けないが、貫通孔は影響を受けるため、高い酸
素透過度を必要とする貫通孔の比率が高い微細孔包材で
は、包材の内面に付着する水滴(または水薄膜)により
貫通孔が塞がり、内層側から微細な孔を形成した場合と
同様に包材の酸素透過度が大きく低下する。従って、そ
のような場合には特願平6−3606号に示されている
ように、(数2)の代わりに(数3)を用いて包材の酸
素透過度を設定すべきであり、フィルムの外層側から孔
を形成させる場合に(数2)を適用できるのは酸素透過
度がおよそ50,000cm3 /m 2 ・day・atm
以下の場合である。
【0014】さらに、実際には(数2)より設定された
酸素透過度に微細孔包材の酸素透過度を完全に一致させ
ることは困難であり、また、酸素透過度が50,000
cm 3 /m2 ・day・atm以下の場合でも、内面に
付着する水滴(または水薄膜)の影響を完全になくすこ
とはできず、酸素透過度が数%低下する。従って、微細
孔包材の酸素透過度は、水滴(または水薄膜)が付着し
ない状態で(数2)より設定された値の1〜1.1倍の
数値範囲にあればよい。なお、(数2)あるいは(数
3)における包材の酸素透過度は青果物の保存温度にお
ける酸素透過度であるが、本発明の微細孔包材の酸素透
過度は温度の影響をほとんど受けないため、保存温度で
の酸素透過度である必要はなく、常温での酸素透過度で
代用できる。
酸素透過度に微細孔包材の酸素透過度を完全に一致させ
ることは困難であり、また、酸素透過度が50,000
cm 3 /m2 ・day・atm以下の場合でも、内面に
付着する水滴(または水薄膜)の影響を完全になくすこ
とはできず、酸素透過度が数%低下する。従って、微細
孔包材の酸素透過度は、水滴(または水薄膜)が付着し
ない状態で(数2)より設定された値の1〜1.1倍の
数値範囲にあればよい。なお、(数2)あるいは(数
3)における包材の酸素透過度は青果物の保存温度にお
ける酸素透過度であるが、本発明の微細孔包材の酸素透
過度は温度の影響をほとんど受けないため、保存温度で
の酸素透過度である必要はなく、常温での酸素透過度で
代用できる。
【0015】また、本発明では、(数2)により設定さ
れた50,000cm3 /m2 ・day・atm以下の
酸素透過度を有する微細孔包材で青果物を密封包装する
ことにより、包装内のガス組成をその青果物に適したガ
ス組成に保つことができ、青果物の鮮度を長期間保持す
ることができる。
れた50,000cm3 /m2 ・day・atm以下の
酸素透過度を有する微細孔包材で青果物を密封包装する
ことにより、包装内のガス組成をその青果物に適したガ
ス組成に保つことができ、青果物の鮮度を長期間保持す
ることができる。
【0016】
【作用】従来、微細孔フィルムは最内層側から微細な孔
を形成していたが、本発明では多層フィルムの外層側か
ら加工することにより、包材内面への水滴(または水薄
膜)の付着による酸素透過度の低下を防止でき、従っ
て、その酸素透過度の設定に当たっても(数3)に示さ
れるような不確定な係数aによる補正が必要なく、従来
から使用されている(数2)を用いて酸素透過度の設定
が出来る。また、本発明の包材で青果物を密封包装する
ことにより、青果物の鮮度保持期間を延長することが可
能となる。
を形成していたが、本発明では多層フィルムの外層側か
ら加工することにより、包材内面への水滴(または水薄
膜)の付着による酸素透過度の低下を防止でき、従っ
て、その酸素透過度の設定に当たっても(数3)に示さ
れるような不確定な係数aによる補正が必要なく、従来
から使用されている(数2)を用いて酸素透過度の設定
が出来る。また、本発明の包材で青果物を密封包装する
ことにより、青果物の鮮度保持期間を延長することが可
能となる。
【0017】
【実施例】以下に本発明の実施例を示す。
【0018】〈実施例1〉延伸ポリプロピレン20μm
とポリエチレン20μmのラミネートフィルムの延伸ポ
リプロピレン側から、孔径が数μm〜100μmの微細
な孔を無数に形成させ、水滴(または水薄膜)が付着し
ない状態での酸素透過度がおよそ4,000〜50,0
00cc/m2 ・day・atmになるように下記(表
1)に示したa〜dの6種類の微細孔包材を作製し、ポ
リエチレン側に水滴(または水薄膜)が付着していない
場合と付着している場合の酸素透過度を測定した。(表
1)に示したように本実施例の微多孔包材では、水滴
(または水薄膜)の付着による酸素透過度の低下率は何
れも10%以下であった。
とポリエチレン20μmのラミネートフィルムの延伸ポ
リプロピレン側から、孔径が数μm〜100μmの微細
な孔を無数に形成させ、水滴(または水薄膜)が付着し
ない状態での酸素透過度がおよそ4,000〜50,0
00cc/m2 ・day・atmになるように下記(表
1)に示したa〜dの6種類の微細孔包材を作製し、ポ
リエチレン側に水滴(または水薄膜)が付着していない
場合と付着している場合の酸素透過度を測定した。(表
1)に示したように本実施例の微多孔包材では、水滴
(または水薄膜)の付着による酸素透過度の低下率は何
れも10%以下であった。
【0019】
【表1】
【0020】〈比較例1〉延伸ポリプロピレン20μm
とポリエチレン20μmのラミネートフィルムの延伸ポ
リプロピレン側から、孔径が数μm〜100μmの微細
な孔を無数に形成させ、水滴が付着しない状態での酸素
透過度がおよそ55,000および80,000cm3
/m2 ・day・atmになるように上記(表1)に示
したe、fの2種類の微細孔包材および同じラミネート
フィルムのポリエチレン側から同様に微細な孔を無数に
形成させた上記(表1)に示したg〜iの3種類の微細
孔包材を作製し、ポリエチレン側に水滴が付着していな
い場合と付着している場合の酸素透過度を測定した。
(表1)に示したように本比較例の微多孔包材では、水
滴(または水薄膜)の付着による酸素透過度の低下率は
何れも10%を超えていた。
とポリエチレン20μmのラミネートフィルムの延伸ポ
リプロピレン側から、孔径が数μm〜100μmの微細
な孔を無数に形成させ、水滴が付着しない状態での酸素
透過度がおよそ55,000および80,000cm3
/m2 ・day・atmになるように上記(表1)に示
したe、fの2種類の微細孔包材および同じラミネート
フィルムのポリエチレン側から同様に微細な孔を無数に
形成させた上記(表1)に示したg〜iの3種類の微細
孔包材を作製し、ポリエチレン側に水滴が付着していな
い場合と付着している場合の酸素透過度を測定した。
(表1)に示したように本比較例の微多孔包材では、水
滴(または水薄膜)の付着による酸素透過度の低下率は
何れも10%を超えていた。
【0021】〈実施例2〉下記(表2)の条件でもやし
の鮮度保持包装を行った。(数2)を用いて包材の酸素
透過度を設定すると、4,150cm3 /m2 ・day
・atmとなる。(表1)の微細孔包材aを使用して
(表2)の条件でもやしを密封包装して保存したところ
良好な保存結果が得られた。
の鮮度保持包装を行った。(数2)を用いて包材の酸素
透過度を設定すると、4,150cm3 /m2 ・day
・atmとなる。(表1)の微細孔包材aを使用して
(表2)の条件でもやしを密封包装して保存したところ
良好な保存結果が得られた。
【0022】
【表2】
【0023】〈実施例3〉下記(表3)の条件でえのき
茸の鮮度保持包装を行った。(数1)を用いて包材の酸
素透過度を設定すると、13,500cm3 /m2 ・d
ay・atmとなる。(表1)の微細孔包材bを使用し
て(表3)の条件でえのき茸を密封包装して保存したと
ころ良好な保存結果が得られた。
茸の鮮度保持包装を行った。(数1)を用いて包材の酸
素透過度を設定すると、13,500cm3 /m2 ・d
ay・atmとなる。(表1)の微細孔包材bを使用し
て(表3)の条件でえのき茸を密封包装して保存したと
ころ良好な保存結果が得られた。
【0024】
【表3】
【0025】
【発明の効果】本発明における青果物の鮮度保持用包材
を用いて鮮度保持を実施する場合、上述した様に包材の
ガス透過度が水滴の影響を受けて低下することがないた
め、従来のように水滴の影響を考慮して包材の酸素透過
度を決定する必要がなく、また、本包材を使用すること
により良好に青果物の鮮度保持を図ることができる。
を用いて鮮度保持を実施する場合、上述した様に包材の
ガス透過度が水滴の影響を受けて低下することがないた
め、従来のように水滴の影響を考慮して包材の酸素透過
度を決定する必要がなく、また、本包材を使用すること
により良好に青果物の鮮度保持を図ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B65D 65/40 A 81/24 A
Claims (3)
- 【請求項1】少なくとも最内層が熱融着性樹脂層からな
る多層フィルムに、孔径が数μm〜100μmの微細な
貫通孔と未貫通孔または未貫通孔のみを無数に形成して
成る青果物の鮮度保持用包材において、その包材の酸素
透過度が下記(数1)により設定される酸素透過度の1
〜1.1倍の数値範囲内になるようにフィルムの外層側
から貫通孔と未貫通孔または未貫通孔のみを形成するこ
とを特徴とする青果物の鮮度保持用包材。 【数1】 - 【請求項2】酸素透過度が50,000cm3 /m2 ・
day・atm以下である請求項1記載の青果物の鮮度
保持用包材。 - 【請求項3】請求項1または2記載の青果物の鮮度保持
用包材を用いて青果物を密封包装する鮮度保持方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6414994A JPH07264975A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 青果物の鮮度保持用包材およびそれを用いた青果物の鮮度保持方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6414994A JPH07264975A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 青果物の鮮度保持用包材およびそれを用いた青果物の鮮度保持方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07264975A true JPH07264975A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13249741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6414994A Pending JPH07264975A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 青果物の鮮度保持用包材およびそれを用いた青果物の鮮度保持方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07264975A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10101147A (ja) * | 1996-09-30 | 1998-04-21 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | オクラの包装体及びその保存方法 |
| US6265083B1 (en) | 1997-08-22 | 2001-07-24 | Mitsui Chemicals, Inc. | Poly (4-methyl-1-pentene) resin laminates and uses thereof |
| JP2018076081A (ja) * | 2016-11-07 | 2018-05-17 | 住友ベークライト株式会社 | もやし又は菌茸類用鮮度保持包装袋、もやし又は菌茸類入り包装体およびもやし又は菌茸類の鮮度保持方法 |
-
1994
- 1994-03-31 JP JP6414994A patent/JPH07264975A/ja active Pending
Cited By (3)
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