JPH07265109A - 服飾ボタン、飾り具類における抜止用ギザギザ付き挿込脚をもつ構成体の製造方法 - Google Patents
服飾ボタン、飾り具類における抜止用ギザギザ付き挿込脚をもつ構成体の製造方法Info
- Publication number
- JPH07265109A JPH07265109A JP8772694A JP8772694A JPH07265109A JP H07265109 A JPH07265109 A JP H07265109A JP 8772694 A JP8772694 A JP 8772694A JP 8772694 A JP8772694 A JP 8772694A JP H07265109 A JPH07265109 A JP H07265109A
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- JP
- Japan
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- manufacture
- leg
- inserting leg
- insertion leg
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 パーティングラインがない、ギザギザの尖端
がシャープである、飾り部分が大きく複雑な製品の製造
を可能にする、新規の抜止用ギザギザ付き挿込脚をもつ
構成体の製造方法を提供する。 【構成】 鍔状部１、飾り部等広幅部の裏側面に丸柱状
の挿込脚構成部を一体に備えた半製品を亜鉛合金を以て
鋳造成形することにより得る工程、 半製品における丸
柱状挿込脚構成部１０を転造ダイスの間を通して同挿込
脚構成部を抜止用ギザギザ８を設ける工程、を順になす
ようにした。
がシャープである、飾り部分が大きく複雑な製品の製造
を可能にする、新規の抜止用ギザギザ付き挿込脚をもつ
構成体の製造方法を提供する。 【構成】 鍔状部１、飾り部等広幅部の裏側面に丸柱状
の挿込脚構成部を一体に備えた半製品を亜鉛合金を以て
鋳造成形することにより得る工程、 半製品における丸
柱状挿込脚構成部１０を転造ダイスの間を通して同挿込
脚構成部を抜止用ギザギザ８を設ける工程、を順になす
ようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、服飾ボタン、飾り具類
における抜止用ギザギザ付き挿込脚をもつ構成体の製造
方法に関し、詳しくは抜止用ギザギザ付き挿込脚をもつ
飾り部材、止め脚部材等構成体の製造方法に関する。
における抜止用ギザギザ付き挿込脚をもつ構成体の製造
方法に関し、詳しくは抜止用ギザギザ付き挿込脚をもつ
飾り部材、止め脚部材等構成体の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の抜止用ギザギザ付き挿込脚をも
つ構成体を得る製法としては、成形法およびヘッターボ
ルトのような圧造法がある。
つ構成体を得る製法としては、成形法およびヘッターボ
ルトのような圧造法がある。
【０００３】上記成形法による場合には、金型の関係で
パーティラインが製品に残ってしまう不都合があり、ま
たギザギザの尖端がシャープに成形されなく、しかも成
形後に研磨してメッキ仕上を行うときに同尖端がつぶれ
てしまう等の欠陥がある。また、上記圧造（ヘッター）
法によって製品を得る場合には、挿込脚の太さに対して
飾り部分（頭部分）が大きい（広幅な）製品、複雑な形
の飾りをもつ製品の製造が困難である等の欠陥がある。
パーティラインが製品に残ってしまう不都合があり、ま
たギザギザの尖端がシャープに成形されなく、しかも成
形後に研磨してメッキ仕上を行うときに同尖端がつぶれ
てしまう等の欠陥がある。また、上記圧造（ヘッター）
法によって製品を得る場合には、挿込脚の太さに対して
飾り部分（頭部分）が大きい（広幅な）製品、複雑な形
の飾りをもつ製品の製造が困難である等の欠陥がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
技術において述べた成形法でも圧造法でもむずかしかっ
た、パーティングラインがない、ギザギザの尖端が
シャープである、飾り部分（頭部分）が大きい（広幅
な）製品の製造を可能とする新規の、抜止用ギザギザ付
き挿込脚をもつ服飾ボタン、飾り具装身具の構成体の製
造方法を提供することを目的とする。
技術において述べた成形法でも圧造法でもむずかしかっ
た、パーティングラインがない、ギザギザの尖端が
シャープである、飾り部分（頭部分）が大きい（広幅
な）製品の製造を可能とする新規の、抜止用ギザギザ付
き挿込脚をもつ服飾ボタン、飾り具装身具の構成体の製
造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明に係わる服飾ボタン、飾り具類における抜止用
ギザギザ付き挿込脚をもつ構成体の製造方法は、鍔状部
１、飾り部１７等広幅部の裏側面に柱状の挿込脚構成部
を一体に備えた半製品を亜鉛合金を以て鋳造成形するこ
とにより得る工程、半製品における柱状挿込脚構成部を
転造ダイスの間を通して同挿込脚構成部を抜止用ギザギ
ザを設ける工程、を順になすようにしたものである。
に本発明に係わる服飾ボタン、飾り具類における抜止用
ギザギザ付き挿込脚をもつ構成体の製造方法は、鍔状部
１、飾り部１７等広幅部の裏側面に柱状の挿込脚構成部
を一体に備えた半製品を亜鉛合金を以て鋳造成形するこ
とにより得る工程、半製品における柱状挿込脚構成部を
転造ダイスの間を通して同挿込脚構成部を抜止用ギザギ
ザを設ける工程、を順になすようにしたものである。
【０００６】
【実施例】本発明の第１実施例を図１〜５図に依拠して
説明する。すなわち、先ず、図１に示すような、鍔状部
１の表側面に縫止用環部２を同じく裏側面に丸柱状の挿
込脚構成部３を一体に備えた半製品４を亜鉛合金を以て
鋳造成形する。次いで、上記半製品４における丸柱状挿
込脚構成部３を転造ダイス６の間７を通して同部３にギ
ザギザ８をつくり、よって抜止用ギザギザ８付き挿込脚
１０をもつ止め脚部材１１を完成する。このようにして
得た止め脚部材（完成品）１１を挿込孔１２をもつプラ
スチック製飾り部材１３と金属製ボタン体１４に圧入に
より図４に示すように止めて服飾ボタン１５を得たり、
図５に示すように皮製品２９に飾り具３０を固着する留
め具（この場合、環部２のないもの）として利用したり
する。
説明する。すなわち、先ず、図１に示すような、鍔状部
１の表側面に縫止用環部２を同じく裏側面に丸柱状の挿
込脚構成部３を一体に備えた半製品４を亜鉛合金を以て
鋳造成形する。次いで、上記半製品４における丸柱状挿
込脚構成部３を転造ダイス６の間７を通して同部３にギ
ザギザ８をつくり、よって抜止用ギザギザ８付き挿込脚
１０をもつ止め脚部材１１を完成する。このようにして
得た止め脚部材（完成品）１１を挿込孔１２をもつプラ
スチック製飾り部材１３と金属製ボタン体１４に圧入に
より図４に示すように止めて服飾ボタン１５を得たり、
図５に示すように皮製品２９に飾り具３０を固着する留
め具（この場合、環部２のないもの）として利用したり
する。
【０００７】また、第２実施例を図６〜図９に依拠して
説明する。すなわち、先ず、図６に示すように飾り部１
７の裏側面に丸柱状の挿込脚構成部１８を一体に備えた
半製品１９を亜鉛合金を以て鋳造成形する。次いで、上
記半製品１９における丸柱状挿込脚構成部１８を転造ダ
イス２０の間２１を通して同部１８にギザギザ２２をつ
くり、よって抜止用ギザギザ２２付き挿込脚２３をもつ
飾り部材２４を完成する。このようにして得た飾り部材
（完成品）２４を図９に示すように裏面に環状脚２５を
一体に有する硬質プラスチック製ボタン本体２６におけ
る通孔２７に圧入加工により挿入して取付け、よって服
飾ボタン２８を得る。
説明する。すなわち、先ず、図６に示すように飾り部１
７の裏側面に丸柱状の挿込脚構成部１８を一体に備えた
半製品１９を亜鉛合金を以て鋳造成形する。次いで、上
記半製品１９における丸柱状挿込脚構成部１８を転造ダ
イス２０の間２１を通して同部１８にギザギザ２２をつ
くり、よって抜止用ギザギザ２２付き挿込脚２３をもつ
飾り部材２４を完成する。このようにして得た飾り部材
（完成品）２４を図９に示すように裏面に環状脚２５を
一体に有する硬質プラスチック製ボタン本体２６におけ
る通孔２７に圧入加工により挿入して取付け、よって服
飾ボタン２８を得る。
【０００８】
【作用】錫合金および鉛合金はやわらかいので鋳造成形
には不向きであり、またアルミ合金および真鍮は溶融温
度が高いので小さい物の鋳造成形には好ましくない。そ
こで本発明者は溶融温度が４００℃前後の亜鉛合金に着
目し、本願を発明したものである。すなわち、鍔状部
１、飾り部１７等広幅部の裏側面に丸柱状の挿込脚構成
部を一体に備えた半製品を亜鉛合金により鋳造成形した
のちに、当該半製品における丸柱状挿込脚構成部に対し
て転造ダイスにより抜止用ギザギザを設けるようにし、
よってパーティングラインがなく、ギザギザの尖端がシ
ャープであり、飾り部分（頭部分）が大きい（広幅な）
製品の製造を可能にしたものである。
には不向きであり、またアルミ合金および真鍮は溶融温
度が高いので小さい物の鋳造成形には好ましくない。そ
こで本発明者は溶融温度が４００℃前後の亜鉛合金に着
目し、本願を発明したものである。すなわち、鍔状部
１、飾り部１７等広幅部の裏側面に丸柱状の挿込脚構成
部を一体に備えた半製品を亜鉛合金により鋳造成形した
のちに、当該半製品における丸柱状挿込脚構成部に対し
て転造ダイスにより抜止用ギザギザを設けるようにし、
よってパーティングラインがなく、ギザギザの尖端がシ
ャープであり、飾り部分（頭部分）が大きい（広幅な）
製品の製造を可能にしたものである。
【０００９】尚、半製品にはパーティングラインがつい
てしまうことがあったとしてもこれは転造ダイスによる
ギザギザによって消滅する。また、ギザギザの尖端は転
造により設けられ、鋳造成形によるギザギザよりも遥か
にシャープにつくられる。また、本発明において鍔状部
１、飾り部１７等広幅部は、鋳造成形によりつくれるの
で、上記したヘッターボルトのような圧造法によるもの
よりも大きく（広く）且つ複雑につくることが可能であ
る。
てしまうことがあったとしてもこれは転造ダイスによる
ギザギザによって消滅する。また、ギザギザの尖端は転
造により設けられ、鋳造成形によるギザギザよりも遥か
にシャープにつくられる。また、本発明において鍔状部
１、飾り部１７等広幅部は、鋳造成形によりつくれるの
で、上記したヘッターボルトのような圧造法によるもの
よりも大きく（広く）且つ複雑につくることが可能であ
る。
【００１０】
【発明の効果】本発明の製造方法によればパーティン
グラインがない、ギザギザの尖端がシャープである、
飾り部分（頭部分）が大きい（広幅な）製品すなわ
ち、服飾ボタン、飾り具類における抜止用ギザギザ付き
挿込脚をもつ構成体を容易且つ簡単に量産することがで
きる。
グラインがない、ギザギザの尖端がシャープである、
飾り部分（頭部分）が大きい（広幅な）製品すなわ
ち、服飾ボタン、飾り具類における抜止用ギザギザ付き
挿込脚をもつ構成体を容易且つ簡単に量産することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す半製品の正面図であ
る。
る。
【図２】同じく半製品の転造工程を示す斜視図である。
【図３】同じく完成品の正面図である。
【図４】同じく完成品の利用例の断面図である。
【図５】同じく別の利用例の断面図である。
【図６】本発明の第２実施例を示す半製品の正面図であ
る。
る。
【図７】同じく半製品の転造工程を示す斜視図である。
【図８】同じく完成品の正面図である。
【図９】同じく完成品の利用例の断面図である。
１ 鍔状部 ２ 縫止用環部 ３ 挿込脚構成部 ４ 半製品 ６ 転造ダイス ７ 間 ８ ギザギザ １０ 挿込脚 １１ 止め脚部材 １２ 挿込孔 １３ 飾り部材 １４ ボタン本体 １５ 服飾ボタン １７ 飾り部 １８ 挿込脚構成部 １９ 半製品 ２０ 転造ダイス ２１ 間 ２２ ギザギザ ２３ 挿込脚 ２４ 飾り部材 ２５ 環状脚 ２６ ボタン本体 ２７ 通孔 ２８ 服飾ボタン ２９ 皮製品 ３０ 飾り具
Claims (1)
- 【請求項１】 鍔状部１、飾り部１７等広幅部の裏側面
に柱状の挿込脚構成部を一体に備えた半製品を亜鉛合金
を以て鋳造成形することにより得る工程、半製品におけ
る柱状挿込脚構成部を転造ダイスの間を通して同挿込脚
構成部を抜止ギザギザを設ける工程、を順になすことを
特徴とする服飾ボタン、飾り具類における抜止用ギザギ
ザ付き挿込脚をもつ構成体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8772694A JPH07265109A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 服飾ボタン、飾り具類における抜止用ギザギザ付き挿込脚をもつ構成体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8772694A JPH07265109A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 服飾ボタン、飾り具類における抜止用ギザギザ付き挿込脚をもつ構成体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07265109A true JPH07265109A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13922925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8772694A Pending JPH07265109A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 服飾ボタン、飾り具類における抜止用ギザギザ付き挿込脚をもつ構成体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07265109A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0223807B2 (ja) * | 1983-11-28 | 1990-05-25 | Yokohama Rubber Co Ltd | |
| JPH0588733B2 (ja) * | 1985-09-24 | 1993-12-24 | Shin Kobe Electric Machinery |
-
1994
- 1994-03-31 JP JP8772694A patent/JPH07265109A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0223807B2 (ja) * | 1983-11-28 | 1990-05-25 | Yokohama Rubber Co Ltd | |
| JPH0588733B2 (ja) * | 1985-09-24 | 1993-12-24 | Shin Kobe Electric Machinery |
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