JPH07265216A - 加熱調理用具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 表面に食材がこびり付きにくく、また耐久性
に優れた加熱調理用具を提供すること。 【構成】 この出願の発明の加熱調理用具は、表面で適
宜の食材を加熱する加熱調理用具であって、表面が多数
の微細口を有し、この表面の内側に前記微細口に通じる
空孔を含んだ多孔質層が形成されており、前記表面に引
いた油が前記微細口から浸入して前記多孔質層に保持さ
れるようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、炒め物、焼き物等の
調理を行うための加熱調理用具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】通常の鉄製やステンレス製等のフライパ
ンや中華鍋等の調理用具で焼き飯、焼きそば、ステーキ
等の炒め物や焼き物の調理を行う場合、表面に油を引い
てから食材を加熱するが、加熱調理中に油が食材に吸収
されたり蒸発したりして不足するため、表面に食材がこ
びり付いて調理がうまくできなかったり、また調理後の
洗浄等に困難が生じていた。

【０００３】このため、表面にフッ素樹脂加工を施し、
食材がこびり付かないように処理した調理用具が従来か
ら存在する。

【０００４】しかしながら、フッ素樹脂加工によって処
理された表面は２６０℃程度になると変質して食材のこ
びり付き防止の機能を失ってしまうため、高温での調理
に向かないと共に、食材や他の調理器具との接触等で磨
耗したり傷ついたりしやすく、寿命はせいぜい１〜２年
程度と耐久性の悪いものであった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこでこの発明は、表
面に食材がこびり付きにくく、また耐久性に優れた加熱
調理用具を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、この発明は次のような技術的手段を講じている。

【０００７】この発明の加熱調理用具は、表面で適宜の
食材を加熱する加熱調理用具であって、表面が多数の微
細口を有し、この表面の内側に前記微細口に通じる空孔
を含んだ多孔質層が形成されており、前記表面に引いた
油が前記微細口から浸入して前記多孔質層に保持される
ようにしている。

【０００８】また、前記加熱調理用具は、金属の母材に
金属又はセラミック等の溶射用粒子を溶射材料として溶
射することにより多孔質層が形成され、この多孔質層の
外側面が多数の微細口を有する表面となるようにするこ
とができる。

【０００９】そして、前記溶射は溶射材料をステンレス
鋼の粒子として行うことができる。

【００１０】

【作用】上述の手段を採用した結果、この発明は次のよ
うな作用を有する。

【００１１】この発明の加熱調理用具は、表面に引いた
油を多孔質層が保持しており、調理中に食材に吸収され
たり蒸発したりする油の減少分が前記多孔質層に保持さ
れている油によって補われるため、油の不足が生じにく
い。

【００１２】また、溶射により多孔質層及び表面を形成
することにより、高温や磨耗等に対して耐久性のある加
熱調理用具を得ることができる。

【００１３】そして、溶射材料をステンレス鋼の粒子と
することにより、耐久性や経済性に優れた加熱調理用具
を得ることが可能となる。

【００１４】

【実施例】以下、この発明の構成を実施例として示した
図面を参照して説明する。

【００１５】この発明に係る加熱調理用具の実施例は、
焼き飯、焼きそば、ドライカレー等の調理を行うための
自動炒め機の回転釜１として用いられる。図１に、この
自動炒め機の全体を示した。

【００１６】この自動炒め機は、モーターにより回転す
る傾斜角度の調節可能な軸２に取り付けられた回転釜１
の中に食材を入れ、攪拌しながら加熱調理するものであ
る。加熱は、回転釜１の下方に取り付けられたガスバー
ナーによって行う。回転釜１の大きさは、直径３０〜５
０ｃｍ、奥行３５〜５０ｃｍ、厚みが３〜１０ｍｍ程度
が適当であるが、調理する食材の量に応じて適宜の大き
さとすることができる。また、回転釜１の回転数は、１
分間に数回〜数十回の範囲で可変としていることが望ま
しい。

【００１７】回転釜１は、その母材３を鉄、ステンレ
ス、アルミニウム、又はその他各種の鋳物とすることが
できる。この実施例では、母材３を鉄とし、回転釜１の
内側の表面10（内周面1a及び底面1b）に溶射材料として
１０〜３０μ程の後述の金属等の粒子４を溶射した。溶
射は、公知のアークスプレイプロセスと呼ばれる方法で
行ったが、他の適宜の溶射方法により行ってもよい。回
転釜１の断面を図２に示す。

【００１８】溶射された粒子４は母材３上に積層され、
同じく溶射された他の粒子４と物理的に絡み合って付着
結合しているが、各粒子４間には前記付着結合していな
い部分に間隙が存在し、積層内に微細な連続な空孔５が
生じており、多孔質層６を形成している。多孔質層６下
端の粒子４は母材３とも結合しているので、多孔質層６
が容易に剥離してしまうことはない。この多孔質層６の
厚みは、０．１〜０．５mm程度でよい。

【００１９】この多孔質層６は、その外側面が回転釜１
の表面10となるが、外側面付近の多数の空孔５が回転釜
１の表面10に微細口７を形成しており、回転釜１の表面
10に油を引いたときこの微細口７から前記多孔質層６の
連続な空孔５の中に油が浸入し、そしてこの浸入した油
が多孔質層６内に保持されるようにしている。この多孔
質層６に占める空孔５の体積比（気孔率）は、５〜２０
％、より好ましくは１０〜１５％程度が適当である。

【００２０】この自動炒め機で調理を行うには、まず回
転釜１の内側の表面10に油をひき、余熱を十分与えてか
ら、食材、調味料等を投入し、回転釜１を回転させて中
の食材等を攪拌する。この自動炒め機で焼き飯、焼きそ
ば、野菜炒め等の炒め物料理を行ったところ、食材の回
転釜表面10への付着は殆どなかった。

【００２１】一方、この発明の調理用具の比較例とし
て、前述のような溶射処理を行わず、四酸三化鉄処理
（いわゆる黒染）を行った回転釜１で同様に調理を行っ
たところ、食材の回転釜表面10への付着が多かった。

【００２２】前記比較例よりもこの発明の実施例の方が
回転釜表面10への食材の付着が少ないのは、表面10付近
に形成された前記多孔質層６が油を保持しており、油を
ひいたときに形成される表面10上の油膜がすぐに消失し
てしまうことを防いでいるためである。つまり、前記表
面10に引かれた油は、調理時に投入された食材に吸収さ
れたり、高温等によって蒸発したりして徐々に減少する
が、前記多孔質層６に保持されていた油が、回転釜１に
加えられた熱により膨張するため前記微細口７から自然
にしみ出てこの減少分を補い、前記表面10上の油膜を維
持するようになっている。

【００２３】これに対し前記比較例では、調理前に引か
れた油が、調理時に投入された食材に吸収されたり、高
温等によって蒸発したりして減少しても、この減少分が
自然に補われることはなく、すぐに油が不足し油膜が消
失してしまう。

【００２４】前記比較例の回転釜１において食材等の表
面10への付着を抑制するためには、油の量を多くせざる
を得ないが、このようにすると、調理時に油が飛び散っ
て危険である。この点、この発明の実施例の回転釜１は
少ない油で安全的かつ効率的に調理を行うことが可能で
ある。

【００２５】このように、この発明の実施例の回転釜１
の方が、食材の表面10への付着が圧倒的に少なくなるた
め、焦げ付き、炒めむら等が生じず、また、洗浄が容易
である。

【００２６】しかも、洗浄の際、金属性のたわしのよう
なもので表面10を少々強くこすっても、前記多孔質層６
が剥離したり磨耗して損傷することはない。これに対
し、前記比較例の回転釜表面10の処理部分は比較的容易
にがはがれてしまうため、洗浄が極めて困難である。

【００２７】溶射材料として用いられる粒子４は、適宜
のものでよいが、この実施例では、ステンレス鋼、炭素
鋼、アルミニウム、セラミック、サーメットの粒子を用
いた場合について述べる。

【００２８】（１）ステンレス鋼を溶射材料とした場合 ステンレス鋼を溶射材料とすると、回転釜１の溶射処理
面は７００〜８００℃程度の耐熱性を得ることができ
る。また、鉄である母材３表面10をステンレスの層が覆
うことになるので、錆が付きにくく、磨耗しにくい。し
かも比較的安価に実施することができる。

【００２９】（２）炭素鋼を溶射材料とした場合 炭素鋼を溶射材料とすると、回転釜１の溶射処理面は、
前記ステンレス鋼の場合と同様７００〜８００℃程度の
耐熱性を得ることができるが、使用していくうちに錆が
付くという欠点がある。

【００３０】（３）アルミニウムを溶射材料とした場合 アルミニウムを溶射材料とすると、回転釜１の溶射処理
面は、５００℃程度の耐熱性で、前記ステンレス鋼及び
炭素鋼の場合に比べて劣る。

【００３１】（４）セラミック又はサーメットを溶射材
料とした場合 セラミック又はサーメットを溶射材料とすると、いずれ
の場合も回転釜１の溶射処理面は、８００℃以上の耐熱
性を得ることができる。しかし、セラミック又はサーメ
ットを用いる場合は、いずれも前記ステンレス鋼の場合
よりコストが高くつく。

【００３２】以上、（１）〜（４）の中では、（１）の
ステンレス鋼を溶射材料として実施するのが、耐熱性、
錆び付きにくさ、磨耗に関する耐久性及びコストの総合
面で最も優れているといえる。

【００３３】また、フッ素樹脂加工を施した回転釜１と
比較してみても、いずれの溶射材料によっても耐熱性の
面ではるかに優れているので、高温での調理も気にする
ことなく行うことができ、特にこの自動炒め機のよう
な、一度に大量の食材の調理を行う、業務用の加熱調理
用具に適している。また、磨耗に対する耐久性等も非常
に優れており、半永久的に使用し続けることが可能であ
る。

【００３４】なお、この発明の加熱調理用具は、この実
施例の回転釜１に限られず、一般的なフライパンや中華
鍋として実施することも可能である。

【００３５】

【発明の効果】この発明は、上述のような構成を有する
ものであり、次の効果を奏する。

【００３６】この発明の加熱調理用具は、調理中に油が
減少しても、多孔質層に保持されていた油がその減少分
を補うため、食材が表面にこびり付きにくくなってい
る。

【００３７】また、溶射によって前記多孔質層及び表面
を形成すれば、従来のフッ素樹脂加工等を施したものに
比べて、高温や磨耗に対する耐久性に優れたものとな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施例の回転釜を用いた自動炒め
機の斜視図。

【図２】 前記回転釜の表面付近の断面図。

【符号の説明】

５ 空孔 ６ 多孔質層 ７ 微細口 10 表面

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面で適宜の食材を加熱する加熱調理用
   具であって、表面が多数の微細口を有し、この表面の内
   側に前記微細口に通じる空孔を含んだ多孔質層が形成さ
   れており、前記表面に引いた油が前記微細口から浸入し
   て前記多孔質層に保持されるようにしていることを特徴
   とする加熱調理用具。
2. 【請求項２】 金属の母材に金属又はセラミック等の溶
   射用粒子を溶射材料として溶射することにより多孔質層
   が形成され、この多孔質層の外側面が多数の微細口を有
   する表面となっている請求項１記載の加熱調理用具。
3. 【請求項３】 金属の母材にステンレス鋼の粒子を溶射
   材料として溶射することにより多孔質層が形成され、こ
   の多孔質層の外側面が多数の微細口を有する表面となっ
   ている請求項１記載の加熱調理用具。