JPH0726532A - 漏水箇所の検出可能な防水土木シート - Google Patents
漏水箇所の検出可能な防水土木シートInfo
- Publication number
- JPH0726532A JPH0726532A JP5187069A JP18706993A JPH0726532A JP H0726532 A JPH0726532 A JP H0726532A JP 5187069 A JP5187069 A JP 5187069A JP 18706993 A JP18706993 A JP 18706993A JP H0726532 A JPH0726532 A JP H0726532A
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- JP
- Japan
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- rubber sheets
- civil engineering
- sheet
- engineering sheet
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 防水土木シートの破損による貯留物の流出の
可能性をできる限り少なくすると共に、破損した場合に
は直ちにその箇所を特定し、容易に補修することができ
るようにする。 【構成】 ２枚のゴムシートを重ね、適宜の線状の部分
で両ゴムシートを接着することにより両ゴムシートの間
に互いに分離された複数の密閉セルを形成する。第１発
明では、各セル毎に異なった色の染料を封入する。第２
発明では、各部分区毎の両ゴムシートの間に正負電極を
互いに接触しないように設け、各部分区毎に独立にリー
ド線を引き出し、外部の警報ランプ等に接続する。第３
発明では、各部分区内の電極を１本とし、地面及び／又
は貯留池内に設けた外電極との間に警報ランプ等を接続
する。 【効果】 第１発明では、集水路の水又は貯留物の着色
により破損の事実及び破損箇所を知ることができる。第
２、第３発明では警報ランプにより検出する。
可能性をできる限り少なくすると共に、破損した場合に
は直ちにその箇所を特定し、容易に補修することができ
るようにする。 【構成】 ２枚のゴムシートを重ね、適宜の線状の部分
で両ゴムシートを接着することにより両ゴムシートの間
に互いに分離された複数の密閉セルを形成する。第１発
明では、各セル毎に異なった色の染料を封入する。第２
発明では、各部分区毎の両ゴムシートの間に正負電極を
互いに接触しないように設け、各部分区毎に独立にリー
ド線を引き出し、外部の警報ランプ等に接続する。第３
発明では、各部分区内の電極を１本とし、地面及び／又
は貯留池内に設けた外電極との間に警報ランプ等を接続
する。 【効果】 第１発明では、集水路の水又は貯留物の着色
により破損の事実及び破損箇所を知ることができる。第
２、第３発明では警報ランプにより検出する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、貯水池、産業廃棄物埋
立地等の底や建物の屋上に敷く防水用のゴムシートであ
る土木シートに関する。
立地等の底や建物の屋上に敷く防水用のゴムシートであ
る土木シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】貯水池、用水路等の場合には漏水を防止
するため、また、産業廃棄物埋立地の場合には有害な物
質の地下水への浸透を防止するため、それらを施工する
時は底面及びのり面にわたって一面に防水土木シートを
敷きつめ、漏れのないことを確認する。建物の屋上に敷
く場合も同様である。
するため、また、産業廃棄物埋立地の場合には有害な物
質の地下水への浸透を防止するため、それらを施工する
時は底面及びのり面にわたって一面に防水土木シートを
敷きつめ、漏れのないことを確認する。建物の屋上に敷
く場合も同様である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】施工時に漏れがないこ
とが確認されても、基盤の転圧が不十分であったり、或
いは、上に投棄した廃棄物の重量が予想以上に大きかっ
た場合に、岩の一角が基盤から突出して、上に敷かれた
土木シートを破るということが生じ得る。また、建物の
屋上の場合には、長期間の日光及び大気暴露によるゴム
の劣化、人間やカラス等による物理的損傷等により、土
木シートが破損することがある。使用中に防水シートが
破損すると、産業廃棄物埋立地の場合、有害物質が地下
水に混入し、近隣に大きな影響を及ぼす。この場合、一
刻も早く破損箇所を修理する必要があるが、破損箇所が
特定できないと埋め立て地の全廃棄物を除去せざるを得
ず、埋立地が広大な場合には非常な長時間と大きな労力
を要する。
とが確認されても、基盤の転圧が不十分であったり、或
いは、上に投棄した廃棄物の重量が予想以上に大きかっ
た場合に、岩の一角が基盤から突出して、上に敷かれた
土木シートを破るということが生じ得る。また、建物の
屋上の場合には、長期間の日光及び大気暴露によるゴム
の劣化、人間やカラス等による物理的損傷等により、土
木シートが破損することがある。使用中に防水シートが
破損すると、産業廃棄物埋立地の場合、有害物質が地下
水に混入し、近隣に大きな影響を及ぼす。この場合、一
刻も早く破損箇所を修理する必要があるが、破損箇所が
特定できないと埋め立て地の全廃棄物を除去せざるを得
ず、埋立地が広大な場合には非常な長時間と大きな労力
を要する。
【０００４】本発明はこのような課題を解決するために
成されたものであり、土木シートの破損による貯留物の
流出の可能性をできる限り少なくすると共に、破損した
場合には直ちにその箇所を特定することができ、容易に
補修することのできる防水土木シートを提供するもので
ある。
成されたものであり、土木シートの破損による貯留物の
流出の可能性をできる限り少なくすると共に、破損した
場合には直ちにその箇所を特定することができ、容易に
補修することのできる防水土木シートを提供するもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に成された本発明に係る第１の防水土木シート（第１発
明）は、２枚のゴムシートを重ね、適宜の線状の部分で
両ゴムシートを接着することにより両ゴムシートの間に
互いに分離された複数の密閉部分区を形成し、各部分区
毎に異なった色の染料を封入したものである。
に成された本発明に係る第１の防水土木シート（第１発
明）は、２枚のゴムシートを重ね、適宜の線状の部分で
両ゴムシートを接着することにより両ゴムシートの間に
互いに分離された複数の密閉部分区を形成し、各部分区
毎に異なった色の染料を封入したものである。
【０００６】また、本発明に係る第２の防水土木シート
（第２発明）は、２枚のゴムシートを重ね、適宜の線状
の部分で両ゴムシートを接着することにより両ゴムシー
トの間に互いに分離された複数の密閉部分区を形成し、
各部分区毎の両ゴムシートの間に正負電極を互いに接触
しないように設け、各部分区毎に独立に外部にリード線
を引き出したものである。
（第２発明）は、２枚のゴムシートを重ね、適宜の線状
の部分で両ゴムシートを接着することにより両ゴムシー
トの間に互いに分離された複数の密閉部分区を形成し、
各部分区毎の両ゴムシートの間に正負電極を互いに接触
しないように設け、各部分区毎に独立に外部にリード線
を引き出したものである。
【０００７】更に、本発明に係る第３の防水土木シート
（第３発明）は、２枚のゴムシートを重ね、適宜の線状
の部分で両ゴムシートを接着することにより両ゴムシー
トの間に互いに分離された複数の密閉部分区を形成し、
各部分区毎の両ゴムシートの間に１本の電極（内電極）
を設けて、各部分区毎に独立に外部にリード線を引き出
したものである。
（第３発明）は、２枚のゴムシートを重ね、適宜の線状
の部分で両ゴムシートを接着することにより両ゴムシー
トの間に互いに分離された複数の密閉部分区を形成し、
各部分区毎の両ゴムシートの間に１本の電極（内電極）
を設けて、各部分区毎に独立に外部にリード線を引き出
したものである。
【０００８】
【作用】第１発明の防水土木シートでは、或る部分区に
おいて下のゴムシートが破損すると、その部分区に封入
された染料が基盤の方に流出し、着色された水が集水路
に流れ出すことにより発見される。この色は部分区毎に
異なるため、その水の色を見ることにより土木シートの
どの部分が破損したかを特定することができ、土木シー
トの補修が容易となる。なお、上のゴムシートが破損し
たときも、染料が貯留物中に流出し、その場で破損の事
実及びその箇所が検出される。貯留物が産業廃棄物の場
合でも、通常、雨水等により多少の水が貯留しているこ
と、及び、地下の方に浸透する場合に比べると拡散範囲
が狭いことから、ゴムシートの破損による染料拡散の発
見は十分可能である。
おいて下のゴムシートが破損すると、その部分区に封入
された染料が基盤の方に流出し、着色された水が集水路
に流れ出すことにより発見される。この色は部分区毎に
異なるため、その水の色を見ることにより土木シートの
どの部分が破損したかを特定することができ、土木シー
トの補修が容易となる。なお、上のゴムシートが破損し
たときも、染料が貯留物中に流出し、その場で破損の事
実及びその箇所が検出される。貯留物が産業廃棄物の場
合でも、通常、雨水等により多少の水が貯留しているこ
と、及び、地下の方に浸透する場合に比べると拡散範囲
が狭いことから、ゴムシートの破損による染料拡散の発
見は十分可能である。
【０００９】第２発明の防水土木シートでは、施工後、
外部に引き出されたリード線の先に電源（直流、交流い
ずれでも構わない）及び部分区毎の導通検出器を設けて
おく。或る部分区において上下いずれかのゴムシートが
破損した場合、外部から水がその部分区内に侵入し、侵
入した水によりその部分区の正負両電極が導通状態とな
る。この両電極の導通状態はその部分区に対応する導通
検出器のみにより検出されるため、第１発明と同様、迅
速な補修工事を行なうことができる。
外部に引き出されたリード線の先に電源（直流、交流い
ずれでも構わない）及び部分区毎の導通検出器を設けて
おく。或る部分区において上下いずれかのゴムシートが
破損した場合、外部から水がその部分区内に侵入し、侵
入した水によりその部分区の正負両電極が導通状態とな
る。この両電極の導通状態はその部分区に対応する導通
検出器のみにより検出されるため、第１発明と同様、迅
速な補修工事を行なうことができる。
【００１０】第３発明の防水土木シートでは、施工の際
に、施工地の外側の任意の地点の地面及び／又は貯留池
内に、他方の電極（外電極。これは、全部分区に対して
１本でよい）を設けておく。本土木シートを施工後、外
部に引き出された各部分区のリード線と外電極（接地電
極及び／又は貯留池内電極）との間に電源（直流、交流
いずれでも構わない）及びリード線毎の（すなわち、部
分区毎の）導通検出器を設けておく。或る部分区におい
て上下いずれかのゴムシートが破損した場合、外部から
水がその部分区内に侵入し、その部分区内の内電極と外
電極（施工地の下の地面及び／又は貯留池内の水）とが
導通状態となる。この導通状態はその部分区に対応する
導通検出器のみにより検出されるため、第１、第２発明
と同様、迅速な補修工事を行なうことができる。
に、施工地の外側の任意の地点の地面及び／又は貯留池
内に、他方の電極（外電極。これは、全部分区に対して
１本でよい）を設けておく。本土木シートを施工後、外
部に引き出された各部分区のリード線と外電極（接地電
極及び／又は貯留池内電極）との間に電源（直流、交流
いずれでも構わない）及びリード線毎の（すなわち、部
分区毎の）導通検出器を設けておく。或る部分区におい
て上下いずれかのゴムシートが破損した場合、外部から
水がその部分区内に侵入し、その部分区内の内電極と外
電極（施工地の下の地面及び／又は貯留池内の水）とが
導通状態となる。この導通状態はその部分区に対応する
導通検出器のみにより検出されるため、第１、第２発明
と同様、迅速な補修工事を行なうことができる。
【００１１】
【実施例】第１発明の一実施例を図１及び図２を用いて
説明する。本実施例の土木シート１０は図１に示すよう
に上下２枚のゴムシート１１、１２から成る。このゴム
シート１１、１２には、従来より用いられている普通の
土木シート用ゴムシートを用いることができる。両ゴム
シート１１、１２は、図２に示すように、シート全体を
網目状に走る線状の部分（接着部）１４で互いに接着さ
れ、これにより、土木シート１０の全体はいくつかの矩
形のセルに分割される。なお、図２において、細い実線
１５は上のゴムシート１１の継ぎ目を示し、細い破線１
６は下のゴムシート１２の継ぎ目を示す。図２に示した
通り、接着部１４はできれば各ゴムシート１１、１２の
継ぎ目１５、１６を避けることが望ましい。
説明する。本実施例の土木シート１０は図１に示すよう
に上下２枚のゴムシート１１、１２から成る。このゴム
シート１１、１２には、従来より用いられている普通の
土木シート用ゴムシートを用いることができる。両ゴム
シート１１、１２は、図２に示すように、シート全体を
網目状に走る線状の部分（接着部）１４で互いに接着さ
れ、これにより、土木シート１０の全体はいくつかの矩
形のセルに分割される。なお、図２において、細い実線
１５は上のゴムシート１１の継ぎ目を示し、細い破線１
６は下のゴムシート１２の継ぎ目を示す。図２に示した
通り、接着部１４はできれば各ゴムシート１１、１２の
継ぎ目１５、１６を避けることが望ましい。
【００１２】接着部１４で区切られ、密閉された各セル
の中には、セル毎に色の異なる染料１３ａ、１３ｂ、１
３ｃを封入する。この染料１３ａ、１３ｂ、１３ｃに
は、人体に対して無害である食品添加用色素、或いは、
水難用として市販されている警報染料を用いることがで
きる。
の中には、セル毎に色の異なる染料１３ａ、１３ｂ、１
３ｃを封入する。この染料１３ａ、１３ｂ、１３ｃに
は、人体に対して無害である食品添加用色素、或いは、
水難用として市販されている警報染料を用いることがで
きる。
【００１３】本実施例の土木シート１０は、比較的小面
積のものであれば、予め工場で製作しておき、その後現
場に運んでそのまま基盤の上に敷くという方法をとるこ
とができる。施工面積が大きい場合には、１個又は少数
個のセルから成る土木シート１０を工場で製作してお
き、現場でそのような土木シート１０を接合するという
方法をとることもできるが、全て現場で製作することも
できる。この場合の施工方法は例えば次のようになる。
最初に基盤上に下ゴムシート１２を敷き、その上に、容
易に破れる袋に入れた染料１３ａ等を適宜の間隔で置
く。その上に上ゴムシート１１を敷き、染料袋と染料袋
の間で上下のゴムシート１１、１２を接着する。最後
に、上ゴムシート１１の上から衝撃を加えることにより
染料袋を壊し、染料をセル内に拡散させる。なお、染料
袋が疎水性のものであれば、そのまま使用してもよい。
積のものであれば、予め工場で製作しておき、その後現
場に運んでそのまま基盤の上に敷くという方法をとるこ
とができる。施工面積が大きい場合には、１個又は少数
個のセルから成る土木シート１０を工場で製作してお
き、現場でそのような土木シート１０を接合するという
方法をとることもできるが、全て現場で製作することも
できる。この場合の施工方法は例えば次のようになる。
最初に基盤上に下ゴムシート１２を敷き、その上に、容
易に破れる袋に入れた染料１３ａ等を適宜の間隔で置
く。その上に上ゴムシート１１を敷き、染料袋と染料袋
の間で上下のゴムシート１１、１２を接着する。最後
に、上ゴムシート１１の上から衝撃を加えることにより
染料袋を壊し、染料をセル内に拡散させる。なお、染料
袋が疎水性のものであれば、そのまま使用してもよい。
【００１４】こうして本実施例の土木シート１０を貯水
池或いは産業廃棄物埋立地の底に敷いておくと、万が
一、下ゴムシート１２が破れた場合には、その部分のセ
ルに封入されている染料１３ａ等が基盤の方に流出し、
集水路の水を着色させる。従って、集水路の水が着色し
ていることが発見された場合、土木シート１０の下ゴム
シート１２が破損したことが分かり、更に、その色によ
り直ちに破損箇所も特定することができる。これによ
り、土木シート１０の補修が容易となる上に、通常、上
下のゴムシート１１及び１２が一気に破損する可能性は
少ないため、この段階で補修を行なうことにより、貯留
物が流出する前に漏洩防止対策をとることができる。例
えば、産業廃棄物埋立地の場合は、その部分の廃棄物の
みを取り出し、ゴムシート１１又は１２を補修すること
により、有害な廃棄物の地下水への浸入が未然に防止で
きる。
池或いは産業廃棄物埋立地の底に敷いておくと、万が
一、下ゴムシート１２が破れた場合には、その部分のセ
ルに封入されている染料１３ａ等が基盤の方に流出し、
集水路の水を着色させる。従って、集水路の水が着色し
ていることが発見された場合、土木シート１０の下ゴム
シート１２が破損したことが分かり、更に、その色によ
り直ちに破損箇所も特定することができる。これによ
り、土木シート１０の補修が容易となる上に、通常、上
下のゴムシート１１及び１２が一気に破損する可能性は
少ないため、この段階で補修を行なうことにより、貯留
物が流出する前に漏洩防止対策をとることができる。例
えば、産業廃棄物埋立地の場合は、その部分の廃棄物の
みを取り出し、ゴムシート１１又は１２を補修すること
により、有害な廃棄物の地下水への浸入が未然に防止で
きる。
【００１５】第２発明の一実施例を図３〜図５を用いて
説明する。本実施例の土木シート２０は、上記第１発明
の実施例の場合と同様、上下２枚のゴムシート２１、２
２により構成され、適宜の部分２４で線接着を行なうこ
とにより全体を複数のセルに分割したものであるが、各
セルの内部に染料を入れるのではなく、正負電極２５、
２６を封入している。両電極２５、２６は互いに接触し
ないように、上下のゴムシート２１、２２の内面に固定
（接着、テープによる固定等）しておくことが好まし
い。本実施例の土木シート２０では、一方の電極２５を
上ゴムシート１１の内面に、他方の電極２６を下ゴムシ
ート１２の内面に貼付し、両者の間に介挿材２３として
乾燥した不織布を介在させている。両電極２５、２６は
接着部２４まで導かれ、接着部２４の中を走るリード線
２７に接続される。
説明する。本実施例の土木シート２０は、上記第１発明
の実施例の場合と同様、上下２枚のゴムシート２１、２
２により構成され、適宜の部分２４で線接着を行なうこ
とにより全体を複数のセルに分割したものであるが、各
セルの内部に染料を入れるのではなく、正負電極２５、
２６を封入している。両電極２５、２６は互いに接触し
ないように、上下のゴムシート２１、２２の内面に固定
（接着、テープによる固定等）しておくことが好まし
い。本実施例の土木シート２０では、一方の電極２５を
上ゴムシート１１の内面に、他方の電極２６を下ゴムシ
ート１２の内面に貼付し、両者の間に介挿材２３として
乾燥した不織布を介在させている。両電極２５、２６は
接着部２４まで導かれ、接着部２４の中を走るリード線
２７に接続される。
【００１６】現場（貯留池、建物の屋上等）では上記実
施例と同様の方法で施工した後、全てのリード線２７を
監視ボックス３０に導く。監視ボックス３０内では、各
リード線２７に電源２８及びモニタランプ２９（発光ダ
イオード、豆電球等）が接続される。ここで、電源２８
は全てのリード線に対して共通のもの１個を用いるのみ
でよいが、モニタランプ２９は各セル毎に別個に設け、
各セルの位置と対応させておく。例えば、施工地の地図
をパネルに描いておき、各セルの場所に対応するモニタ
ランプ２９を地図上に配置するという方法をとることが
できる。
施例と同様の方法で施工した後、全てのリード線２７を
監視ボックス３０に導く。監視ボックス３０内では、各
リード線２７に電源２８及びモニタランプ２９（発光ダ
イオード、豆電球等）が接続される。ここで、電源２８
は全てのリード線に対して共通のもの１個を用いるのみ
でよいが、モニタランプ２９は各セル毎に別個に設け、
各セルの位置と対応させておく。例えば、施工地の地図
をパネルに描いておき、各セルの場所に対応するモニタ
ランプ２９を地図上に配置するという方法をとることが
できる。
【００１７】施工後、土木シート２０がいずれかの箇所
で破損すると、下ゴムシート２２の場合には基盤側の土
から、上ゴムシート２１の場合には貯留物（建物の屋上
に敷く場合には屋上に貯まった雨水）から、水がその箇
所のセルに浸入する。この水分により、そのセルの両電
極２５、２６が短絡し、監視ボックス３０内の対応する
モニタランプ２９を点灯させる。これにより上記実施例
の場合と同様、監視員はどの箇所のゴムシートが破損し
たかを直ちに知ることができ、迅速な修理を行なうこと
ができる。
で破損すると、下ゴムシート２２の場合には基盤側の土
から、上ゴムシート２１の場合には貯留物（建物の屋上
に敷く場合には屋上に貯まった雨水）から、水がその箇
所のセルに浸入する。この水分により、そのセルの両電
極２５、２６が短絡し、監視ボックス３０内の対応する
モニタランプ２９を点灯させる。これにより上記実施例
の場合と同様、監視員はどの箇所のゴムシートが破損し
たかを直ちに知ることができ、迅速な修理を行なうこと
ができる。
【００１８】第３発明の一実施例を図６、図７を用いて
説明する。本実施例の土木シート４０は第１、第２発明
の実施例の場合と同様、上下２枚のゴムシートにより構
成され、適宜の部分４４で線接着を行なうことにより全
体を複数のセルに分割したものである。ただし、本実施
例の土木シート４０では、各セルの内部には、第２発明
の実施例とは異なり、１本の電極（内電極）４５のみが
封入される。各セルの内電極４５は接着部４４の中を走
るリード線４７に接続され、セル毎に独立に外部へ引き
出される。
説明する。本実施例の土木シート４０は第１、第２発明
の実施例の場合と同様、上下２枚のゴムシートにより構
成され、適宜の部分４４で線接着を行なうことにより全
体を複数のセルに分割したものである。ただし、本実施
例の土木シート４０では、各セルの内部には、第２発明
の実施例とは異なり、１本の電極（内電極）４５のみが
封入される。各セルの内電極４５は接着部４４の中を走
るリード線４７に接続され、セル毎に独立に外部へ引き
出される。
【００１９】現場（貯留池、建物の屋上等）では上記実
施例と同様の方法で施工した後、全てのリード線４７を
独立に監視ボックス５０に導く。また、施工地のすぐ外
の地面に電極（接地電極）５１を埋設するとともに、土
木シートにより形成される貯留池（建物の屋上に敷く場
合には、土木シートの上）にも電極（貯留池電極）５２
を設け、これらの外電極５１、５２からのリード線も監
視ボックス５０に引き込む。監視ボックス５０内では、
各リード線４７と接地電極５１及び貯留池電極５２の間
に電源４８及びモニタランプ４９（発光ダイオード、豆
電球等）を接続する。ここで、上記実施例と同様、電源
４８は全てのリード線に対して共通のもの１個を用いる
のみでよいが、モニタランプ４９は各セル毎及び接地／
貯留池毎に別個に設け、各セルの位置及び接地／貯留池
の別と対応させておく。例えば上記同様、施工地の地図
をパネルに描いておき、各セルの場所に対応する２個の
モニタランプ４９を接地／貯留池別（ランプ４９の色を
変える等で区別するとよい）に地図上に配置するという
方法をとることができる。
施例と同様の方法で施工した後、全てのリード線４７を
独立に監視ボックス５０に導く。また、施工地のすぐ外
の地面に電極（接地電極）５１を埋設するとともに、土
木シートにより形成される貯留池（建物の屋上に敷く場
合には、土木シートの上）にも電極（貯留池電極）５２
を設け、これらの外電極５１、５２からのリード線も監
視ボックス５０に引き込む。監視ボックス５０内では、
各リード線４７と接地電極５１及び貯留池電極５２の間
に電源４８及びモニタランプ４９（発光ダイオード、豆
電球等）を接続する。ここで、上記実施例と同様、電源
４８は全てのリード線に対して共通のもの１個を用いる
のみでよいが、モニタランプ４９は各セル毎及び接地／
貯留池毎に別個に設け、各セルの位置及び接地／貯留池
の別と対応させておく。例えば上記同様、施工地の地図
をパネルに描いておき、各セルの場所に対応する２個の
モニタランプ４９を接地／貯留池別（ランプ４９の色を
変える等で区別するとよい）に地図上に配置するという
方法をとることができる。
【００２０】施工後、土木シート４０がいずれかの箇所
で破損すると、下ゴムシートの場合には基盤側の土か
ら、上ゴムシートの場合には貯留物（建物の屋上に敷く
場合には屋上に貯まった雨水）から、水がその箇所のセ
ルに浸入する。この水分により、そのセル内の電極４５
と外電極（接地電極５１又は貯留池電極５２）が短絡
し、監視ボックス５０内の対応するモニタランプ４９を
点灯させる。これにより上記実施例の場合と同様、監視
員はどの箇所のゴムシートが破損したかを直ちに知るこ
とができ、迅速な修理を行なうことができる。
で破損すると、下ゴムシートの場合には基盤側の土か
ら、上ゴムシートの場合には貯留物（建物の屋上に敷く
場合には屋上に貯まった雨水）から、水がその箇所のセ
ルに浸入する。この水分により、そのセル内の電極４５
と外電極（接地電極５１又は貯留池電極５２）が短絡
し、監視ボックス５０内の対応するモニタランプ４９を
点灯させる。これにより上記実施例の場合と同様、監視
員はどの箇所のゴムシートが破損したかを直ちに知るこ
とができ、迅速な修理を行なうことができる。
【００２１】なお、第２、第３発明の実施例において
は、警報としてはランプだけではなく、ブザー等の他の
警報手段を併用してもよい。また、図４、図６に示した
各セル内の電極２５、２６、４５のパターンは勿論一例
に過ぎず、任意のパターンをとることができる。
は、警報としてはランプだけではなく、ブザー等の他の
警報手段を併用してもよい。また、図４、図６に示した
各セル内の電極２５、２６、４５のパターンは勿論一例
に過ぎず、任意のパターンをとることができる。
【００２２】
【発明の効果】本発明では、第１〜第３発明のいずれの
防水土木シートについても、上又は下の一方のゴムシー
トが破損した段階で、ゴムシートが破損したこと、及
び、その破損箇所を知ることができ、しかもその段階で
は他方のシートにより未だ貯留物（貯水や産業廃棄物
等）は流出していない状態にある。従って、破損箇所を
迅速に修理することにより、貯留物の流出を常に未然に
防止することができる。特に、建物の屋上に敷く防水シ
ートには本第２発明のシートが適しており、上面のゴム
シートが化学的に劣化したり物理的に損傷して漏水が開
始した場合、その箇所が直ちに導通検出器により検出さ
れるため、迅速な補修対策を行なうことができ、建物内
への雨水の浸入を未然に防止することができる。
防水土木シートについても、上又は下の一方のゴムシー
トが破損した段階で、ゴムシートが破損したこと、及
び、その破損箇所を知ることができ、しかもその段階で
は他方のシートにより未だ貯留物（貯水や産業廃棄物
等）は流出していない状態にある。従って、破損箇所を
迅速に修理することにより、貯留物の流出を常に未然に
防止することができる。特に、建物の屋上に敷く防水シ
ートには本第２発明のシートが適しており、上面のゴム
シートが化学的に劣化したり物理的に損傷して漏水が開
始した場合、その箇所が直ちに導通検出器により検出さ
れるため、迅速な補修対策を行なうことができ、建物内
への雨水の浸入を未然に防止することができる。
【図１】 第１発明の実施例である土木シートの断面
図。
図。
【図２】 第１発明の実施例の土木シートの平面図。
【図３】 第２発明の実施例である土木シートの断面
図。
図。
【図４】 第２発明の実施例の土木シートの内部におけ
る電極配置の一例を示す平面図。
る電極配置の一例を示す平面図。
【図５】 第２発明の実施例の土木シートの破損検出シ
ステムの回路図。
ステムの回路図。
【図６】 第３発明の実施例の土木シートの内部におけ
る電極配置の一例を示す平面図。
る電極配置の一例を示す平面図。
【図７】 第３発明の実施例の土木シートの破損検出シ
ステムの回路図。
ステムの回路図。
１０、２０、４０…土木シート １１、２１…上ゴムシート １２、２２…下ゴ
ムシート １３ａ、１３ｂ、１３ｃ…染料（互いに色が異なってい
る） ２３…介挿材 １４、２４、４４…上下ゴムシートの接着部 １５…上ゴムシートの継ぎ目 １６…下ゴムシ
ートの継ぎ目 ２５、２６…正負電極 ４５…シート内
部電極 ５１、５２…外部電極 ２７、４７…リ
ード線 ２８、４８…電源 ２９、４９…モ
ニタランプ ３０、５０…監視ボックス
ムシート １３ａ、１３ｂ、１３ｃ…染料（互いに色が異なってい
る） ２３…介挿材 １４、２４、４４…上下ゴムシートの接着部 １５…上ゴムシートの継ぎ目 １６…下ゴムシ
ートの継ぎ目 ２５、２６…正負電極 ４５…シート内
部電極 ５１、５２…外部電極 ２７、４７…リ
ード線 ２８、４８…電源 ２９、４９…モ
ニタランプ ３０、５０…監視ボックス
Claims (3)
- 【請求項１】 ２枚のゴムシートを重ね、適宜の線状の
部分で両ゴムシートを接着することにより両ゴムシート
の間に互いに分離された複数の密閉部分区を形成し、各
部分区毎に異なった色の染料を封入したことを特徴とす
る漏水箇所の検出可能な防水土木シート。 - 【請求項２】 ２枚のゴムシートを重ね、適宜の線状の
部分で両ゴムシートを接着することにより両ゴムシート
の間に互いに分離された複数の密閉部分区を形成し、各
部分区毎の両ゴムシートの間に正負電極を互いに接触し
ないように設け、各部分区毎に独立に外部にリード線を
引き出したことを特徴とする漏水箇所の検出可能な防水
土木シート。 - 【請求項３】 ２枚のゴムシートを重ね、適宜の線状の
部分で両ゴムシートを接着することにより両ゴムシート
の間に互いに分離された複数の密閉部分区を形成し、各
部分区毎の両ゴムシートの間に１本の電極を設けて各部
分区毎に独立に外部にリード線を引き出したことを特徴
とする漏水箇所の検出可能な防水土木シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5187069A JPH081054B2 (ja) | 1993-05-10 | 1993-06-29 | 漏水箇所の検出可能な防水土木シート |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-132590 | 1993-05-10 | ||
| JP13259093 | 1993-05-10 | ||
| JP5187069A JPH081054B2 (ja) | 1993-05-10 | 1993-06-29 | 漏水箇所の検出可能な防水土木シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0726532A true JPH0726532A (ja) | 1995-01-27 |
| JPH081054B2 JPH081054B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=26467127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5187069A Expired - Lifetime JPH081054B2 (ja) | 1993-05-10 | 1993-06-29 | 漏水箇所の検出可能な防水土木シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081054B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09290228A (ja) * | 1996-04-24 | 1997-11-11 | Shimizu Corp | 漏水検知装置 |
| CN114654855A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-06-24 | 上海豫宏（金湖）防水科技有限公司 | 一种带渗漏定位报警功能的防水卷材 |
-
1993
- 1993-06-29 JP JP5187069A patent/JPH081054B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09290228A (ja) * | 1996-04-24 | 1997-11-11 | Shimizu Corp | 漏水検知装置 |
| CN114654855A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-06-24 | 上海豫宏（金湖）防水科技有限公司 | 一种带渗漏定位报警功能的防水卷材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH081054B2 (ja) | 1996-01-10 |
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