JPH07265933A - 圧延材の誘導方法及びローラガイド装置 - Google Patents
圧延材の誘導方法及びローラガイド装置Info
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- JPH07265933A JPH07265933A JP8263994A JP8263994A JPH07265933A JP H07265933 A JPH07265933 A JP H07265933A JP 8263994 A JP8263994 A JP 8263994A JP 8263994 A JP8263994 A JP 8263994A JP H07265933 A JPH07265933 A JP H07265933A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 58
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002436 steel type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
- B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
- B21B39/165—Guides or guide rollers for rods, bars, rounds, tubes ; Aligning guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高コストになることなく常に最適なガイドロ
ーラの抱合力で圧延材を抱合して圧延材の倒れを防止
し、圧延材を正確に圧延機の孔型に誘導して寸法精度の
高い圧延材を圧延可能する。 【構成】 圧延材の誘導時に、前もってまず約３００ｋ
ｇ／ｍｍの剛性を有するローラホルダ２の一端部側に設
けてあるガイドローラの間隔調整機構Ａで圧延材の寸法
に合わせてガイドローラ４の間隔を調整し、ついでロー
ラホルダの他端部側に設けてある予荷重付与機構Ｂでロ
ーラホルダを通じてガイドローラに約２５０ｋｇの予荷
重を付与しておいてから、圧延材を誘導する。
ーラの抱合力で圧延材を抱合して圧延材の倒れを防止
し、圧延材を正確に圧延機の孔型に誘導して寸法精度の
高い圧延材を圧延可能する。 【構成】 圧延材の誘導時に、前もってまず約３００ｋ
ｇ／ｍｍの剛性を有するローラホルダ２の一端部側に設
けてあるガイドローラの間隔調整機構Ａで圧延材の寸法
に合わせてガイドローラ４の間隔を調整し、ついでロー
ラホルダの他端部側に設けてある予荷重付与機構Ｂでロ
ーラホルダを通じてガイドローラに約２５０ｋｇの予荷
重を付与しておいてから、圧延材を誘導する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ガイドローラに予荷
重を付与することにより、圧延材を正確に圧延機で案内
して高寸法精度の圧延材を圧延するための圧延材の誘導
方法及びローラガイド装置に関する。
重を付与することにより、圧延材を正確に圧延機で案内
して高寸法精度の圧延材を圧延するための圧延材の誘導
方法及びローラガイド装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開昭６１−２６６１１４号公報に記載
されている圧延材の誘導案内装置は、本出願人が提案し
たものである。この公開公報には、揺動可能に設けてあ
る一対のローラホルダの一端部側にガイドローラを設
け、他端部側にガイドローラの間隔を圧延材の寸法に合
わせて間隔調整する機構と、この圧延材の寸法に合わせ
て調整した間隔からガイドローラの間隔をわずかに広げ
ておくために油圧シリンダで駆動するガイドローラの間
隔開閉機構とを設けている誘導案内装置を用いて、圧延
材がガイドローラに噛み込むまではガイドローラの間隔
を広げて待機させ、ガイドローラに圧延材が噛み込むと
上記間隔開閉機構でガイドローラの間隔を狭めて圧延材
を抱合し圧延ロールに正確に案内する技術が開示されて
いる。
されている圧延材の誘導案内装置は、本出願人が提案し
たものである。この公開公報には、揺動可能に設けてあ
る一対のローラホルダの一端部側にガイドローラを設
け、他端部側にガイドローラの間隔を圧延材の寸法に合
わせて間隔調整する機構と、この圧延材の寸法に合わせ
て調整した間隔からガイドローラの間隔をわずかに広げ
ておくために油圧シリンダで駆動するガイドローラの間
隔開閉機構とを設けている誘導案内装置を用いて、圧延
材がガイドローラに噛み込むまではガイドローラの間隔
を広げて待機させ、ガイドローラに圧延材が噛み込むと
上記間隔開閉機構でガイドローラの間隔を狭めて圧延材
を抱合し圧延ロールに正確に案内する技術が開示されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】撓みによりバネ効果が
与えられる一対のローラホルダをガイドボックスに開閉
可能に軸支し、これらのローラホルダの一端部側にガイ
ドローラを回転自在に軸支し、上記バネ効果によりガイ
ドローラの間隔を圧延材に追従させて案内する方式のい
わゆる「ローラホルダ・支点ピン型」のローラガイド装
置においては、圧延材にある程度の倒れが発生してガイ
ドローラの間隔が押し広げられてローラホルダに撓みが
発生するまでは、ローラホルダに撓みに対する応力が発
生しないから、変形抵抗の大きい圧延材を圧延する場合
には圧延材の倒れが発生しやすい傾向がある。一旦、倒
れが発生した状態で圧延材が圧延機に噛み込んでしまう
と、ガイドローラの抱合力では圧延材の倒れを矯正して
元に戻すことが容易でないから、圧延材の倒れを初期の
段階で防止できるだけの予荷重が当初からガイドローラ
に付与されていることが好ましい。上記公開公報に記載
の誘導案内装置では、上記「ローラホルダ・支点ピン
型」のローラガイド装置と同一構成のガイドローラの間
隔を油圧シリンダで狭めて圧延材を抱合し、圧延材に倒
れが発生した場合に油圧シリンダに加えてある油圧力に
応じた圧延材抱合力で起立して誘導する点では効果があ
るものの、ガイドローラに圧延材を抱合する方向の予荷
重を付与していないので、圧延材にわずかな倒れが発生
した初期段階では、圧延材の倒れを防止するためのガイ
ドローラの抱合力が弱い問題や、油圧力によりローラガ
イドの間隔を制御するための制御システムを構築する費
用が高価になる問題点があることが判明した。この発明
の目的は、高コストになることなく常に最適なガイドロ
ーラの抱合力で圧延材を抱合して圧延材の倒れを防止
し、圧延材を正確に圧延機の孔型に誘導して寸法精度の
高い圧延材を圧延可能することにある。
与えられる一対のローラホルダをガイドボックスに開閉
可能に軸支し、これらのローラホルダの一端部側にガイ
ドローラを回転自在に軸支し、上記バネ効果によりガイ
ドローラの間隔を圧延材に追従させて案内する方式のい
わゆる「ローラホルダ・支点ピン型」のローラガイド装
置においては、圧延材にある程度の倒れが発生してガイ
ドローラの間隔が押し広げられてローラホルダに撓みが
発生するまでは、ローラホルダに撓みに対する応力が発
生しないから、変形抵抗の大きい圧延材を圧延する場合
には圧延材の倒れが発生しやすい傾向がある。一旦、倒
れが発生した状態で圧延材が圧延機に噛み込んでしまう
と、ガイドローラの抱合力では圧延材の倒れを矯正して
元に戻すことが容易でないから、圧延材の倒れを初期の
段階で防止できるだけの予荷重が当初からガイドローラ
に付与されていることが好ましい。上記公開公報に記載
の誘導案内装置では、上記「ローラホルダ・支点ピン
型」のローラガイド装置と同一構成のガイドローラの間
隔を油圧シリンダで狭めて圧延材を抱合し、圧延材に倒
れが発生した場合に油圧シリンダに加えてある油圧力に
応じた圧延材抱合力で起立して誘導する点では効果があ
るものの、ガイドローラに圧延材を抱合する方向の予荷
重を付与していないので、圧延材にわずかな倒れが発生
した初期段階では、圧延材の倒れを防止するためのガイ
ドローラの抱合力が弱い問題や、油圧力によりローラガ
イドの間隔を制御するための制御システムを構築する費
用が高価になる問題点があることが判明した。この発明
の目的は、高コストになることなく常に最適なガイドロ
ーラの抱合力で圧延材を抱合して圧延材の倒れを防止
し、圧延材を正確に圧延機の孔型に誘導して寸法精度の
高い圧延材を圧延可能することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明では、ガイドロ
ーラを軸支しているローラホルダの間隔を押し広げる方
向に予荷重を付与するための予荷重付与機構を設け、こ
の予荷重付与機構を通じて、圧延材の誘導時に、前もっ
てローラホルダに連続して増加する方向に撓みを発生さ
せておき、この撓みに対する反力すなわち予荷重を利用
して圧延材の倒れを初期の段階から防止しようとするも
のである。最適な抱合力を得るための予荷重の最適な範
囲は、少なくとも２５０ｋｇ以上とし、この範囲内でガ
イドローラに付与する予荷重を選択する。予荷重として
約２５０ｋｇ未満の場合には、この発明の目的を達成す
ることができない。この発明の圧延材の誘導方法におい
ては、ガイドボックスに支点ピンで開閉可能に設けてあ
り、一端部側にガイドローラを回転自在に軸支している
一対のローラホルダと、上記ローラホルダの一端部側に
設けたガイドローラの間隔調整機構と、ローラホルダの
他端部側に設けたローラホルダを押し広げる方向に荷重
を付与可能な予荷重付与機構とを備えているローラガイ
ド装置を用いて、上記ローラホルダを予め撓ませてガイ
ドローラに約２５０ｋｇ以上の予荷重を付与しておいて
から、圧延材を案内するものである。予荷重付与作業を
円滑にするために、ガイドローラの間隔の調整を先に行
ってから予荷重付与を行うのが望ましい。この発明のロ
ーラガイド装置は、ガイドボックスに支点ピンで開閉可
能に設けてある一対のローラホルダ２の一端部側にガイ
ドローラ４を回転自在に軸支し、他端部側にはローラホ
ルダを引張する方向に引張バネを設けてあり、ガイドボ
ックスに設けてありローラホルダの一端部側に内接し互
いに逆ネジの一対のスピンドルとこれらのスピンドルの
間隔を調整するためのナットとからなるターンバックル
機構を備えたガイドローラの間隔調整機構を設け、ガイ
ドボックスに設けてありローラホルダの一端部側に内接
し互いに逆ネジの一対のスピンドルとこれらのスピンド
ルの間隔を調整するためのナットとからなるターンバッ
クル機構を備えた予荷重付与機構を設けてあり、この予
荷重付与機構は上記ローラホルダを通じてガイドローラ
に少なくとも約２５０ｋｇ以上の予荷重を付与可能のも
のである。上記引張バネを、ローラガイド装置に備えれ
ば、上記引張バネはローラホルダのガタ付き防止の役割
を果す。
ーラを軸支しているローラホルダの間隔を押し広げる方
向に予荷重を付与するための予荷重付与機構を設け、こ
の予荷重付与機構を通じて、圧延材の誘導時に、前もっ
てローラホルダに連続して増加する方向に撓みを発生さ
せておき、この撓みに対する反力すなわち予荷重を利用
して圧延材の倒れを初期の段階から防止しようとするも
のである。最適な抱合力を得るための予荷重の最適な範
囲は、少なくとも２５０ｋｇ以上とし、この範囲内でガ
イドローラに付与する予荷重を選択する。予荷重として
約２５０ｋｇ未満の場合には、この発明の目的を達成す
ることができない。この発明の圧延材の誘導方法におい
ては、ガイドボックスに支点ピンで開閉可能に設けてあ
り、一端部側にガイドローラを回転自在に軸支している
一対のローラホルダと、上記ローラホルダの一端部側に
設けたガイドローラの間隔調整機構と、ローラホルダの
他端部側に設けたローラホルダを押し広げる方向に荷重
を付与可能な予荷重付与機構とを備えているローラガイ
ド装置を用いて、上記ローラホルダを予め撓ませてガイ
ドローラに約２５０ｋｇ以上の予荷重を付与しておいて
から、圧延材を案内するものである。予荷重付与作業を
円滑にするために、ガイドローラの間隔の調整を先に行
ってから予荷重付与を行うのが望ましい。この発明のロ
ーラガイド装置は、ガイドボックスに支点ピンで開閉可
能に設けてある一対のローラホルダ２の一端部側にガイ
ドローラ４を回転自在に軸支し、他端部側にはローラホ
ルダを引張する方向に引張バネを設けてあり、ガイドボ
ックスに設けてありローラホルダの一端部側に内接し互
いに逆ネジの一対のスピンドルとこれらのスピンドルの
間隔を調整するためのナットとからなるターンバックル
機構を備えたガイドローラの間隔調整機構を設け、ガイ
ドボックスに設けてありローラホルダの一端部側に内接
し互いに逆ネジの一対のスピンドルとこれらのスピンド
ルの間隔を調整するためのナットとからなるターンバッ
クル機構を備えた予荷重付与機構を設けてあり、この予
荷重付与機構は上記ローラホルダを通じてガイドローラ
に少なくとも約２５０ｋｇ以上の予荷重を付与可能のも
のである。上記引張バネを、ローラガイド装置に備えれ
ば、上記引張バネはローラホルダのガタ付き防止の役割
を果す。
【０００５】
【作用】ガイドローラの間隔調整機構でガイドローラの
間隔を所要の間隔に調整し、予荷重調整機構でガイドロ
ーラを保持しているローラホルダに少なくとも約２５０
ｋｇ以上の予荷重を与えている。ローラホルダに約２５
０ｋｇ以上の予荷重を与えると、ローラガイド装置の一
部を構成している支点ピンとローラホルダの組み合わせ
部分や軸とベアリング部分等の機械加工公差に起因する
ガタを除去することができ、またローラホルダの撓み量
と応力の特性が非直線的な領域を除去できる。圧延材の
誘導時に、圧延材にわずかな倒れが発生しようとして
も、当初から約２５０ｋｇ以上の予荷重の抱合力がガイ
ドローラに与えられているから圧延材の倒れが発生しに
くくなる。もし倒れが発生し始めても、ローラホルダが
ガイドローラを介して押圧され撓むことにより、圧延材
には予荷重の約２５０ｋｇ以上であってローラホルダの
撓み量に応じて漸増する加えた抱合力が加算されること
になるから、圧延材に倒れを初期の段階から発生させる
ことなく正確に誘導することができる。
間隔を所要の間隔に調整し、予荷重調整機構でガイドロ
ーラを保持しているローラホルダに少なくとも約２５０
ｋｇ以上の予荷重を与えている。ローラホルダに約２５
０ｋｇ以上の予荷重を与えると、ローラガイド装置の一
部を構成している支点ピンとローラホルダの組み合わせ
部分や軸とベアリング部分等の機械加工公差に起因する
ガタを除去することができ、またローラホルダの撓み量
と応力の特性が非直線的な領域を除去できる。圧延材の
誘導時に、圧延材にわずかな倒れが発生しようとして
も、当初から約２５０ｋｇ以上の予荷重の抱合力がガイ
ドローラに与えられているから圧延材の倒れが発生しに
くくなる。もし倒れが発生し始めても、ローラホルダが
ガイドローラを介して押圧され撓むことにより、圧延材
には予荷重の約２５０ｋｇ以上であってローラホルダの
撓み量に応じて漸増する加えた抱合力が加算されること
になるから、圧延材に倒れを初期の段階から発生させる
ことなく正確に誘導することができる。
【０００６】
【実施例】図面に基づいてこの発明の実施例を説明す
る。この発明の圧延材の誘導方法は、予荷重付与可能の
ローラガイド装置を使用するものであり、例えば図１及
び図２に示すローラガイド装置を用いて、ガイドローラ
４の間隔調整機構Ａで圧延材の寸法に合わせて所要の寸
法にガイドローラの間隔を調整し、予荷重付与機構Ｂで
ローラホルダ２に荷重を付与して少なくとも約２５０ｋ
ｇ以上の予荷重をガイドローラに付与することにより、
圧延材を正確に圧延機の孔型に誘導するものである。
る。この発明の圧延材の誘導方法は、予荷重付与可能の
ローラガイド装置を使用するものであり、例えば図１及
び図２に示すローラガイド装置を用いて、ガイドローラ
４の間隔調整機構Ａで圧延材の寸法に合わせて所要の寸
法にガイドローラの間隔を調整し、予荷重付与機構Ｂで
ローラホルダ２に荷重を付与して少なくとも約２５０ｋ
ｇ以上の予荷重をガイドローラに付与することにより、
圧延材を正確に圧延機の孔型に誘導するものである。
【０００７】この発明のローラガイド装置を図１及び図
２を参照して説明する。ガイドボックス１に一対のロー
ラホルダ２を支点ピン３で開閉可能に軸支してあり、ロ
ーラホルダの前端部（第１図右端部）にはガイドローラ
４をローラピン４ａで回転自在に軸支してある。ガイド
ボックス１の前端部側にはガイドローラの間隔調整機構
Ａを設けてあり、後端部側（同図左端部側）には予荷重
付与機構Ｂを設けてある。ガイドローラの間隔調整機構
Ａは、互いに逆ネジを有する一対のスピンドル５とナッ
ト６とを設けてあり、スピンドル及びナットがターンバ
ックル機構を構成している。スピンドル５の雄ネジ部
（図示せず。）がナット６の雌ネジ部（図示せず。）に
噛合しており、このナットを回転させることによりスピ
ンドル５が出入して、スピンドルの間隔が調整され、ま
た各スピンドルにプレッシャスクリュ７を介して当接し
ているローラホルダ２の間隔が開閉可能となり、そのた
めにガイドローラ４の間隔を調整することができる。予
荷重付与機構Ｂは、ガイドローラの間隔調整機構Ａと同
様の機構を有しており、互いに逆ネジを有する一対のス
ピンドル１５とナット１６とを設けてあり、スピンドル
及びナットがターンバックル機構を構成している。スピ
ンドル１５の雄ネジ部（図示せず。）がナット１６の雌
ネジ部（図示せず）に噛合しており、このナットを回転
させることによりスピンドルが出入してこれらのスピン
ドルにプレッシャスクリュ１７を介して当接しているロ
ーラホルダ２を押圧してローラホルダに撓みを発生させ
ることができる。この撓みによって、ローラホルダ２に
設けてあるガイドローラ４に予荷重を付与することがで
きる。また、ローラホルダ２は、その後端部間に掛渡し
た引張バネ１８により引張され、プレッシャスクリュ１
７はスピンドル１５に当接している。図２において、Ｒ
は圧延ロールである。
２を参照して説明する。ガイドボックス１に一対のロー
ラホルダ２を支点ピン３で開閉可能に軸支してあり、ロ
ーラホルダの前端部（第１図右端部）にはガイドローラ
４をローラピン４ａで回転自在に軸支してある。ガイド
ボックス１の前端部側にはガイドローラの間隔調整機構
Ａを設けてあり、後端部側（同図左端部側）には予荷重
付与機構Ｂを設けてある。ガイドローラの間隔調整機構
Ａは、互いに逆ネジを有する一対のスピンドル５とナッ
ト６とを設けてあり、スピンドル及びナットがターンバ
ックル機構を構成している。スピンドル５の雄ネジ部
（図示せず。）がナット６の雌ネジ部（図示せず。）に
噛合しており、このナットを回転させることによりスピ
ンドル５が出入して、スピンドルの間隔が調整され、ま
た各スピンドルにプレッシャスクリュ７を介して当接し
ているローラホルダ２の間隔が開閉可能となり、そのた
めにガイドローラ４の間隔を調整することができる。予
荷重付与機構Ｂは、ガイドローラの間隔調整機構Ａと同
様の機構を有しており、互いに逆ネジを有する一対のス
ピンドル１５とナット１６とを設けてあり、スピンドル
及びナットがターンバックル機構を構成している。スピ
ンドル１５の雄ネジ部（図示せず。）がナット１６の雌
ネジ部（図示せず）に噛合しており、このナットを回転
させることによりスピンドルが出入してこれらのスピン
ドルにプレッシャスクリュ１７を介して当接しているロ
ーラホルダ２を押圧してローラホルダに撓みを発生させ
ることができる。この撓みによって、ローラホルダ２に
設けてあるガイドローラ４に予荷重を付与することがで
きる。また、ローラホルダ２は、その後端部間に掛渡し
た引張バネ１８により引張され、プレッシャスクリュ１
７はスピンドル１５に当接している。図２において、Ｒ
は圧延ロールである。
【０００８】ここで、上例に示すローラガイド装置で圧
延材を誘導する場合について説明する。圧延時のテスト
データを元に計算すると、図３に示すようにトルクアー
ムがｄ＝約１６ｍｍのオーバル形状の圧延材を誘導する
場合に、約３００ｋｇ／ｍｍの剛性を有するローラホル
ダを使用して約２５０ｋｇの予荷重をガイドローラに付
与すると、圧延材の倒れが防止できることが判明した。
この例に示す予荷重付与可能なローラガイド装置による
抱合力は、図４の実線で示す直線Ｐのようにガイドロー
ラの間隔増加量がゼロの状態で約２５０ｋｇの予荷重が
発生している。一方、予荷重付与不能なすなちわ予荷重
を付与する機構を備えていないローラガイド装置では、
約３００ｋｇ／ｍｍの剛性を有するローラホルダを予荷
重がゼロの状態で使用すると、図４の一点鎖線で示す直
線Ｐ１のようにガイドローラの間隔増加量が０．５ｍｍ
になるまで抱合力が発生しないことが確認された。この
原因は、ガイドローラの間隔が広がってもローラガイド
装置の一部を構成している支点ピンとローラホルダの組
み合わせ部分や軸とベアリング部分等々機械加工公差に
起因するガタがあるために、ガイドローラの間隔が一定
の間隔以上に広がるまではローラホルダに撓みが発生し
ないと考えられる。この予荷重を与えていないローラガ
イド装置で圧延材の倒れが頻発する理由としては、下記
のことが考えられる。第１に、上述するように調整され
たガイドローラの間隔が０．５ｍｍ広がらなければ、ロ
ーラホルダに撓みが生じないので、反力としての圧延材
の抱合力が発生しないこと。第２に、この予荷重を与え
る機構を備えていないローラガイド装置では、圧延材の
倒れが発生してガイドローラの間隔の増加量が１ｍｍに
なるまでは、約３００ｋｇ／ｍｍの反力がガイドローラ
に対する圧延材の抱合力として発生しないために、上記
第１の理由と複合して圧延材の倒れが始まる時点での抱
合力が不足して倒れが発生するものと考えられること。
延材を誘導する場合について説明する。圧延時のテスト
データを元に計算すると、図３に示すようにトルクアー
ムがｄ＝約１６ｍｍのオーバル形状の圧延材を誘導する
場合に、約３００ｋｇ／ｍｍの剛性を有するローラホル
ダを使用して約２５０ｋｇの予荷重をガイドローラに付
与すると、圧延材の倒れが防止できることが判明した。
この例に示す予荷重付与可能なローラガイド装置による
抱合力は、図４の実線で示す直線Ｐのようにガイドロー
ラの間隔増加量がゼロの状態で約２５０ｋｇの予荷重が
発生している。一方、予荷重付与不能なすなちわ予荷重
を付与する機構を備えていないローラガイド装置では、
約３００ｋｇ／ｍｍの剛性を有するローラホルダを予荷
重がゼロの状態で使用すると、図４の一点鎖線で示す直
線Ｐ１のようにガイドローラの間隔増加量が０．５ｍｍ
になるまで抱合力が発生しないことが確認された。この
原因は、ガイドローラの間隔が広がってもローラガイド
装置の一部を構成している支点ピンとローラホルダの組
み合わせ部分や軸とベアリング部分等々機械加工公差に
起因するガタがあるために、ガイドローラの間隔が一定
の間隔以上に広がるまではローラホルダに撓みが発生し
ないと考えられる。この予荷重を与えていないローラガ
イド装置で圧延材の倒れが頻発する理由としては、下記
のことが考えられる。第１に、上述するように調整され
たガイドローラの間隔が０．５ｍｍ広がらなければ、ロ
ーラホルダに撓みが生じないので、反力としての圧延材
の抱合力が発生しないこと。第２に、この予荷重を与え
る機構を備えていないローラガイド装置では、圧延材の
倒れが発生してガイドローラの間隔の増加量が１ｍｍに
なるまでは、約３００ｋｇ／ｍｍの反力がガイドローラ
に対する圧延材の抱合力として発生しないために、上記
第１の理由と複合して圧延材の倒れが始まる時点での抱
合力が不足して倒れが発生するものと考えられること。
【０００９】図３では、トルクアームがｄ＝約１６ｍｍ
のオーバル形状の圧延材を誘導する場合について説明し
たが、約１６ｍｍより小さくて又は大きくても、予荷重
は少なくとも約２５０ｋｇ以上とし、過去の圧延データ
もしくは予測される圧延荷重を参考にして、圧延材の鋼
種によって最適な予荷重が設定される。このように圧延
材の誘導時において、圧延材に応じて最適の予荷重をガ
イドローラに付与することにより、しかも付与に際して
はガイドローラに少なくとも約２５０ｋｇ以上の範囲で
最適な予荷重を与え、漸増する予荷重によって、常に最
適な抱合力で圧延材を案内しかつ正確に圧延機の孔型に
誘導することが可能となる。
のオーバル形状の圧延材を誘導する場合について説明し
たが、約１６ｍｍより小さくて又は大きくても、予荷重
は少なくとも約２５０ｋｇ以上とし、過去の圧延データ
もしくは予測される圧延荷重を参考にして、圧延材の鋼
種によって最適な予荷重が設定される。このように圧延
材の誘導時において、圧延材に応じて最適の予荷重をガ
イドローラに付与することにより、しかも付与に際して
はガイドローラに少なくとも約２５０ｋｇ以上の範囲で
最適な予荷重を与え、漸増する予荷重によって、常に最
適な抱合力で圧延材を案内しかつ正確に圧延機の孔型に
誘導することが可能となる。
【００１０】
【発明の効果】本発明によれば、ローラホルダを通じて
ガイドローラに約２５０ｋｇ以上の範囲で予荷重を付与
することによって、常に最適な予荷重に伴なう抱合力が
付与されるから、高コストになることなく常に最適なガ
イドローラの抱合力で圧延材を抱合して圧延材の倒れを
初期の段階から確実に防止できて、圧延材を正確に圧延
機の孔型に誘導することができ、このために寸法精度の
高い圧延材を圧延することが可能になる。
ガイドローラに約２５０ｋｇ以上の範囲で予荷重を付与
することによって、常に最適な予荷重に伴なう抱合力が
付与されるから、高コストになることなく常に最適なガ
イドローラの抱合力で圧延材を抱合して圧延材の倒れを
初期の段階から確実に防止できて、圧延材を正確に圧延
機の孔型に誘導することができ、このために寸法精度の
高い圧延材を圧延することが可能になる。
【図１】この発明に係るローラガイド装置の平面図であ
る。
る。
【図２】この発明に係るローラガイド装置の正面図であ
る。
る。
【図３】誘導時におけるガイドローラとオーバル形状と
を示す拡大正面図である。
を示す拡大正面図である。
【図４】ガイドローラ間隔増加量とガイドローラに加わ
る荷重との関係を示すグラフである。
る荷重との関係を示すグラフである。
１ ガイドボックス ２ ローラホルダ ３ 支点ピン ４ ガイドローラ ４ａ ローラピン ５ スピンドル ６ ナット ７ プレッシャスクリュ １５ スピンドル １６ ナット １７ プレッシャスクリュ １８ 引張バネ Ａ ガイドローラの間隔調整機構 Ｂ 予荷重付与機構
Claims (3)
- 【請求項１】 ガイドボックスに支点ピンで開閉可能に
設けてある一対のローラホルダの一端部側にガイドロー
ラを回転自在に軸支してあるローラガイド装置によって
圧延材を圧延機の孔型に誘導する方法であって、 上記ローラホルダの一端部側に設けてあるガイドローラ
の間隔調整機構で圧延材の寸法に合わせて所要の寸法に
ガイドローラの間隔を調整し、上記ローラホルダの他端
部側に設けてある予荷重付与機構でローラホルダに荷重
を付与してローラホルダを予め撓ませてガイドローラに
約２５０ｋｇ以上の予荷重を付与しておいてから、圧延
材を誘導することを特徴とする圧延材の誘導方法。 - 【請求項２】 請求項１項において、ガイドローラの間
隔を調整してから予荷重付与機構でローラホルダに予荷
重を付与することを特徴とする圧延材の誘導方法。 - 【請求項３】 ガイドボックスに支点ピンで開閉可能に
設けてあり、一端側にガイドローラを回転自在に軸支し
てある一対のローラホルダと、 上記ガイドボックスに設けてありローラホルダの一端部
側に内接し互いに逆ネジの一対のスピンドルとこれらの
スピンドルの間隔を調整するためのナットとからなるタ
ーンバックル機構を備えたガイドローラの間隔調整機構
と、 上記ガイドボックスに設けてありローラホルダの他端部
側に内接し互いに逆ネジの一対のスピンドルとこれらの
スピンドルの間隔を調整するためのナットとからなるタ
ーンバックル機構を備えた予荷重付与機構とを具備して
おり、上記予荷重付与機構は、上記ローラホルダを押広
げる方向に荷重を付与可能であって、かつ上記ガイドロ
ーラに少なくとも約２５０ｋｇ以上の予荷重を付与可能
のものであることを特徴とするローラガイド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06082639A JP3091078B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 圧延材の誘導方法及びローラガイド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06082639A JP3091078B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 圧延材の誘導方法及びローラガイド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07265933A true JPH07265933A (ja) | 1995-10-17 |
| JP3091078B2 JP3091078B2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=13780009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06082639A Expired - Fee Related JP3091078B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 圧延材の誘導方法及びローラガイド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3091078B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017070965A (ja) * | 2015-10-05 | 2017-04-13 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | コンパクトミル用ローラーガイド |
| JP2024065790A (ja) * | 2022-10-31 | 2024-05-15 | 株式会社プロテリアル | 圧延材のガイドローラーの芯間調整方法 |
-
1994
- 1994-03-30 JP JP06082639A patent/JP3091078B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017070965A (ja) * | 2015-10-05 | 2017-04-13 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | コンパクトミル用ローラーガイド |
| JP2024065790A (ja) * | 2022-10-31 | 2024-05-15 | 株式会社プロテリアル | 圧延材のガイドローラーの芯間調整方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3091078B2 (ja) | 2000-09-25 |
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