JPH07266071A - レーザ加工装置 - Google Patents

レーザ加工装置

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Publication number
JPH07266071A
JPH07266071A JP6085709A JP8570994A JPH07266071A JP H07266071 A JPH07266071 A JP H07266071A JP 6085709 A JP6085709 A JP 6085709A JP 8570994 A JP8570994 A JP 8570994A JP H07266071 A JPH07266071 A JP H07266071A
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JP
Japan
Prior art keywords
laser beam
linearly polarized
total reflection
polarization
laser
Prior art date
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Pending
Application number
JP6085709A
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English (en)
Inventor
Yukihiro Horiguchi
堀口幸弘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aida Engineering Ltd
Original Assignee
Aida Engineering Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Aida Engineering Ltd filed Critical Aida Engineering Ltd
Priority to JP6085709A priority Critical patent/JPH07266071A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】レーザ発振器から出射されるレーザビームの偏
光状態が直線偏光に限定されないで、かつ光ファイバ伝
送を可能とし、レーザ加工点における直線偏光方向を任
意に設定出来る手段を得る。 【構成】レーザ発振器1から出射されるレーザビーム2
を光ファイバ4で伝送し、光ファイバ4から出射される
ランダム偏光5のレーザビーム2Aを使用可能とするた
めに、ホルダ20内に収められたコリメートレンズ6、
ブリュースタウィンド7、全反射鏡(8A〜8E)、集
光レンズ10から構成されるレーザビーム偏光方向制御
手段と、サーボモータ17を動力源とした歯車(18、
19)でホルダ20を回転させるための回転駆動手段
と、被加工材料16を固定するテーブル装置(11)及
びその制御装置15とから構成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、レーザビームの直線偏
光方向を任意に設定出来、直線偏光レーザビームで、被
加工材料を加工するレーザ加工装置に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】従来の偏光方向を任意に設定可能とした
レーザ加工装置としては、例えば、特開昭58−167
86、特開平4−270091が開示されているが、い
ずれの場合においても、レーザ発振器から出射されるレ
ーザビームは直線偏光に限定され、かつレーザビームの
伝送はミラー伝送方式に限定されていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来技術では、
使用出来るレーザ発振器は直線偏光レーザビームを出射
するものに限られ、またレーザビーム伝送はミラー伝送
方式に限られていたため、応用範囲の狭いものになって
いた。そこで本発明では、任意の偏光状態のレーザビー
ムである、光ファイバを用いた伝送方式も適用出来るレ
ーザ加工装置を提供することで、これらの課題を解決し
ようとするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】レーザ発振器からミラー
あるいは光ファイバにより伝送されたレーザビームを、
偏光面が互いに直交する2つの直線偏光ビームに分割す
る偏光素子と、前記偏光素子によって分割された2つの
直線偏光ビームの進行方向を同一方向にし、かつ偏光面
が平行になるように配置される複数枚の全反射ミラー
と、前記偏光素子と前記複数枚の全反射ミラーで進行方
向が同じで、かつ偏光面が平行にされた2つの直線偏光
レーザビームが、回転対称の関係をもたらす回転軸を中
心にして、前記偏光素子と前記複数枚の全反射ミラーを
一体で回転させる駆動手段から構成することで、任意の
偏光状態のレーザビームの使用が可能となり、光ファイ
バ伝送方式が採用出来るので、フレキシブルな効率の良
いレーザ加工を行うことが出来る。
【0005】
【作用】レーザ発振器から出射されたレーザビームを光
ファイバを用いて目的とする位置に伝送する。光ファイ
バの出射端から拡がりながら出射されるレーザビームを
コリメートレンズで平行ビームにする。この時の偏光状
態はレーザ発振器から出射されるレーザビームの偏光状
態にかかわらずランダム偏光になっている。そして平行
にされたレーザビームを、偏光素子を用いて偏光面が互
いに直交する2つの直線偏光レーザビームに分割する。
そして、前記偏光素子で分割された2つの直線偏光レー
ザビームの進行方向を同一方向にし、かつ偏光面が平行
になるように複数枚の全反射ミラーを配置して、進行方
向と偏光方向を調整する。そして、調整された2つの直
線偏光レーザビームが回転対称の関係をもたらす回転軸
を中心にして、前記偏光素子と前記複数枚の全反射ミラ
ーを一体で回転させることにより、直線偏光方向を変え
ることが出来る。
【0006】
【実施例】本発明の第1実施例を図1に示す。図1にお
いて、レーザ発振器1より出射されたレーザビーム2を
光ファイバ入射用レンズ3により光ファイバ4に入射す
る。レーザビーム2は光ファイバ4によって伝送され、
光ファイバ4の出射端より拡がりながら出射するレーザ
ビーム2Aをコリメートレンズ6によって平行ビームに
する。この時、光ファイバ4から出射されるレーザビー
ム2Aは必然とランダム偏光5になっている。平行にさ
れたランダム偏光レーザビーム2Bをブリュースタウィ
ンド7により、偏光面が互いに直交する2つの直線偏光
レーザビーム(2C、2D)に分割され、それぞれ直線
偏光方向9A、9Bをもつ。直線偏光レーザビーム2D
は全反射ミラー(8A、8B、8C、8D、8E)によ
って、直線偏光レーザビーム2Cと同じ方向に導かれ、
かつ偏光方向9Aと平行な直線偏光方向9Gをもつ。図
1では偏光方向は同一面上にある。そして、集光レンズ
10により偏光方向が平行にそろった直線偏光レーザビ
ーム(2C、2I)を集光させ、集光された直線偏光レ
ーザビーム12によって、サーボモータ(13、14)
を駆動源として制御装置15によって、任意方向に移動
制御されるテーブル11に固定された被加工材料16が
加工される。
【0007】また、進行方向と偏光方向を調整した2つ
の直線偏光ビーム2C、2Iが回転対称の関係をもたら
す回転軸Yを中心に、コリメートレンズ6、ブリュース
タウィンド7、全反射ミラー(8A〜8E)、集光レン
ズ10が組み込まれたホルダ20を、制御装置15から
の指令により、サーボモータ17で歯車18、19を介
して回転させて、集光された直線偏光レーザビーム12
の直線偏光方向をレーザ加工を行う方向と一致させるよ
うに制御することで、直線偏光を利用した高効率のレー
ザ加工が出来る。この時、全反射ミラー(8A〜8E)
に直線偏光状態がくずれないものを使うことが望まし
い。また、集光レンズ10はホルダ20の外部にあって
もよく、集光レンズ10の中心と回転軸Yが一致してい
れば、集光レンズ10を回転させる必要はない。
【0008】図2は第2実施例としてミラー伝送による
一実施例を示す。レーザ発振器1から出射されたレーザ
ビーム2を全反射ミラー8Fを介してホルダ20内に設
けられた全反射ミラー(8G、8H)へと導く。この
時、レーザ発振器1から出射されるレーザビーム2の偏
光状態は直線偏光に限定されないでどのような偏光状態
でもかまわない。そして、全反射ミラー8Hからブリュ
ースタウインド7へ導き、偏光面が互いが直交する2つ
の直線偏光レーザビーム(2C、2D)に分割され、そ
れぞれ直線偏光方向(9A、9B)をもつ。直線偏光レ
ーザビーム2Dは全反射ミラー(8A、8B、8C、8
D、8E)によって直線偏光レーザビーム2Cと同じ方
向に導かれ、かつ偏光方向9Aと平行な直線偏光方向9
Gをもつ。図2では偏光方向(9A、9G)は同一面上
にある。そして、集光レンズ10により偏光方向(9
A、9G)が平行にそろった直線偏光レーザビーム(2
C、2I)を集光させ、集光された直線偏光レーザビー
ム12によって被加工材料16の加工を行うことが出来
る。
【0009】また、進行方向と偏光方向を調整した2つ
の直線偏光レーザビーム(2C、2I)が回転対称の関
係をもたらす回転軸Yとレーザビーム2Aの光軸を一致
させた軸を中心に、全反射ミラー(8G、8H)、ブリ
ュースタウインド7、全反射ミラー(8A〜8E)、集
光レンズ10が組み込まれたホルダ20を、制御装置1
5からの指令により、サーボモータ17で歯車(18、
19)を介して回転させて、集光された直線偏光レーザ
ビーム12の直線偏光方向(9A、9G)をレーザ加工
を行う方向と一致させるように制御することで、直線偏
光を利用した高効率のレーザ加工が出来る。
【0010】本発明の実施例ではホルダ20の回転駆動
手段として、サーボモータ17を動力源とした歯車(1
8、19)の噛み合わせで行ったが、回転位置制御可能
なシリンダ等の回転駆動手段に置き換えて構成すること
も可能である。
【0011】また、本発明の実施例では被加工材料16
を固定したテーブル11を移動させて加工する方式とし
ているが、レーザビーム12を移動させる方式やレーザ
ビーム12とテーブル11の両方を移動させる方式も可
能である。
【0012】
【発明の効果】本発明によれば、レーザ発振器から出射
されるレーザビームは、直線偏光に限定されず任意の偏
光状態のレーザビームが使用出来る。また、光ファイバ
によるレーザビーム伝送方式が採用出来ることから、直
線偏光を利用した高効率のレーザ加工がフレキシブルに
行えることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例の要部の構成を示す図であ
【図2】本発明の第2実施例の要部の構成を示す図であ
る。
【符号の説明】
1はレーザ発振器、2、2A、2B、2C、2D、2
E、2F、2G、2H、2Iはレーザビーム、3は光フ
ァイバ入射用レンズ、4は光ファイバ、5はランダム偏
光、6はコリメートレンズ、7はブリュースタウィン
ド、8A、8B、8C、8D、8E、8F、8G、8H
は全反射ミラー、9A、9B、9C、9D、9E、9
F、9Gは直線偏光方向、10は集光レンズ、11はテ
ーブル、12は直線偏光レーザビーム、13、14、1
7はサーボモータ、15は制御装置、16は被加工材
料、18、19は歯車、20はホルダ、Yは回転軸、で
ある。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】レーザビームを出射して、被加工材料を加
    工するレーザ加工装置において、レーザ発振器から伝送
    されたランダム偏光レーザビームを、偏光面が互いに直
    交する2つの直線偏光レーザビームに分割する偏光素子
    と、前記偏光素子によって分割された2つの直線偏光レ
    ーザビームの進行方向を同一方向にし、かつ偏光面が平
    行になるように配置された複数枚の全反射ミラーと、前
    記偏光素子と前記複数枚の全反射ミラーで進行方向が同
    じで、かつ偏光面が平行にされた2つの直線偏光レーザ
    ビームが、回転対称の関係をもたらす回転軸を中心にし
    て、前記偏光素子と前記複数枚の全反射ミラーを一体で
    回転させる駆動手段とで構成していることを特徴とする
    レーザ加工装置。
JP6085709A 1994-03-30 1994-03-30 レーザ加工装置 Pending JPH07266071A (ja)

Priority Applications (1)

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JP6085709A JPH07266071A (ja) 1994-03-30 1994-03-30 レーザ加工装置

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JP6085709A JPH07266071A (ja) 1994-03-30 1994-03-30 レーザ加工装置

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ID=13866362

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JP6085709A Pending JPH07266071A (ja) 1994-03-30 1994-03-30 レーザ加工装置

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JP (1) JPH07266071A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008049380A (ja) * 2006-08-25 2008-03-06 Canon Machinery Inc レーザによる表面微細構造形成方法
KR101221828B1 (ko) * 2010-08-20 2013-01-15 한국기계연구원 레이저 가공장치 및 이를 이용한 웨이퍼 다이싱 방법
KR101244290B1 (ko) * 2011-07-13 2013-03-18 주식회사 엘티에스 레이저를 이용한 프릿 실링장치

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JP2008049380A (ja) * 2006-08-25 2008-03-06 Canon Machinery Inc レーザによる表面微細構造形成方法
KR101221828B1 (ko) * 2010-08-20 2013-01-15 한국기계연구원 레이저 가공장치 및 이를 이용한 웨이퍼 다이싱 방법
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