JPH07266177A - ねじ立て盤用折畳み式スタンド - Google Patents

ねじ立て盤用折畳み式スタンド

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JPH07266177A
JPH07266177A JP7067098A JP6709895A JPH07266177A JP H07266177 A JPH07266177 A JP H07266177A JP 7067098 A JP7067098 A JP 7067098A JP 6709895 A JP6709895 A JP 6709895A JP H07266177 A JPH07266177 A JP H07266177A
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bracket
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legs
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JP7067098A
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Inventor
Valere H J Beelen
ヴァレール・ヒューバー・ジャック・ベーレン
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Emerson Electric Co
Original Assignee
Emerson Electric Co
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Publication date
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    • B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 モータによって駆動されるねじ立て盤を支持
し且つ運搬する為の折り畳み可能な車輪付のスタンドを
提供すること。 【構造】 スタンドは鋏型のレッグアセンブリを含み、
その下端部はスタンドが折り畳んである時も拡がってい
る時も床面と係合し、その上端部はスタンドの折畳み又
は拡がり状態に応じて床面に対して昇降する。ねじ立て
盤はスタンドの両上端部の間に取り付けられ、スタンド
が折畳み位置と拡がり位置の間で偏倚する際、一方の上
端部の周りでピボット駆動式の偏倚をし、他方の上端部
に関して滑り偏倚をする。ブラケットが、スタンドの折
畳んだ位置と拡がった位置のそれぞれでねじ立て盤をス
タンドに固着させ、一対のガススプリングがスタンドの
両脚間に置かれて、スタンドが折畳み位置と拡がり位置
との間で偏倚する際ねじ立て盤の重量に対抗する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属工作機械用の技術
に関し、更に詳細には、動力駆動のねじ立て盤用の折畳
み可能なスタンドに関する。
【０００２】
【従来の技術】ねじ山の付いたパイプ及びロッドの現地
調製を容易にする為にポータブルな動力駆動のパイプ及
びロッドねじ立て盤を使用することは勿論良く知られて
おり、金属加工作操作の際にこの様な工作機械を支持す
る為にスタンドを用意することも良く知られている。か
かる目的のスタンドの或るものは折畳み可能であり、鋏
型のレッグアセンブリを備え、床面に係合する車輪及び
ハンドル構成部を有し、スタンドはその上に金属工作機
械が取り付けられた状態で折畳み位置と拡がり位置との
間に変形可能に構成されている。この様な折畳み及び拡
がり操作はこれまで、例えば、機械式のスプリングによ
って荷重をかけられた釣合せ装置又はクランク作動のね
じ装置を使用することによって成されていた。折畳んだ
状態にある時は、車輪とハンドルとはスタンドの一端と
支持される機械とを下方の床面より持ち上げ、スタンド
と該機械とが車輪によって支持された状態で或る場所か
ら別の場所へ移動されるのを容易にしている。拡がった
状態にある時は、車輪とハンドルとは床面と係合し、該
機械を持ち上げられた使用位置に支持する。この様な特
性を有するスタンドは、例えば、Ｈａａｓに付与された
米国特許４，６１１，８２３号及びＧｒｅｓｓ他に付与
された米国特許５，０８７，０１３号に開示されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述の特性を有する車
輪付きスタンドは、持ち上げられた状態の使用位置に機
械を支持し、又スタンドが折畳み位置にある時或る場所
から他の場所への機械の運搬を容易にすることとに関し
ては所期の目的を十分に果たしてはいるが、スタンドと
その上に取り付けられた機械とを折畳み位置と拡がり位
置との間で偏倚させるスプリングとねじ装置に関しては
幾つかの不都合がある。この場合、ねじ立て盤はかなり
重く、例えば重さ１００ポンド（４５．４ｋｇ）から２
００ポンド（９０．８ｋｇ）のものもある。従って、前
述したＨａａｓの特許に開示されているような釣合せス
プリング装置に於ては、スタンドの折畳み位置と拡がり
位置との間でスタンドと機械との偏倚を容易にするのに
必要とされるスプリングの力はこの操作が作業員にとっ
て危険であり傷害を招きかねないほどである。特にこの
点に関していえば、スプリングはスタンドが折畳み位置
にある時引っ張られた状態にあり、この引っ張り力はス
タンドを拡がり位置に移す際に機械の錘りによって対抗
されるが、偏椅力は一様でなく、作業員にとってスタン
ドがスプリングの収縮に応じて急激に上方へ伸びるのを
前もって抑えるようにすることは難しい。特に危険なの
は、もし作業員がスタンドを折畳んだ位置に掛止めする
のを忘れたり掛止めが不十分でだったりした後でスタン
ドからねじ立て盤を取り除こうとするときである。この
場合スタンドは手離しの加速偏倚を起こして作業員に重
い傷害を与えかねない。更に、釣合せスプリングはスタ
ンドが拡がり位置にある時は収縮しており、たとえ機械
の重量がスタンドに加わってスプリングに延ばそうとす
る力を加えていても、最初にスタンドを拡がり位置から
折畳んだ位置へ移そうとするには、かなりの肉体的な労
力が作業員の側に要求される。
【０００４】ねじ立て盤スタンドをその折畳み位置と拡
がり位置との間でねじ操作によって偏倚させることに関
しては、そのような移動を成すには望ましいものではな
い長時間を必要とし、スタンドが折畳み位置かそれに近
い位置にある時作業員はねじ装置を操作する為にかがみ
こむか又はひざまづくかしなければならない。このよう
なかがみこんだりひざまづいたりすることはねじ装置を
操作するのに要する時間と労力と共に作業員にとって肉
体的に面倒であるし且つ疲労を伴うものになりかねな
い。更に又、スタンドを折畳んだり拡げたりする為のね
じ装置は構造的に複雑で高価であり、ねじ立て盤の重量
によってはかなりの摩耗力がスクリュー装置の機械要素
部品の間にかかり、スタンドに関する維持経費を増加さ
せることになる。
【０００５】更にこれまでに手にはいるこれらのスタン
ドに関してして不都合な点は、ねじ立て盤用の支持構造
と、スタンドがその折畳み位置と拡がり位置との間で位
置を変える際にねじ立て盤とその支持構造とを上げ下げ
する鋏型のレッグアセンブリと、を共に必要として構造
上複雑であることである。このような構造上の複雑さは
スタンドの維持経費のみならず構造経費を増すこととな
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に従うと、動力駆
動のねじ立て盤用の改良型のポータブルスタンドを提供
し、前述したこれまでに手にはいる型の欠点を最小限に
抑えるか乃至は克服するかしていると同時に、スタンド
とその上に載る機械とを或る場所から別の場所へ運搬す
ることに関する携帯性の利点も維持している。本発明に
従って更に詳細には、該スタンドは鋏型の支持アセンブ
リを備えて折畳み位置と拡がり位置との間の移行を可能
にし、支持アセンブリは独立した流体作動による釣合せ
装置を備えてスタンドの折畳み位置と拡がり位置との間
の移行を補助している。好ましくは、この釣合せ装置
は、例えば自動車のトランクハッチの開閉を補助するの
に使われる型の一対のガススプリングから成っているの
が良い。このような流体作動の釣合せ装置は、荷重に概
ね一様な力を加えることによって荷重を上昇乃至下降さ
せるのに都合がよく、それによって、折畳み可能なスタ
ンドとその上に載るねじ立て盤とを折畳み位置と拡がり
位置との間で移行させることが作業員の側の最小限の肉
体的な労力によって成し遂げられる。然もここで重要な
のは、スタンドが拡がり位置に位置変換する際又は、折
畳み位置にある時にスタンドからねじ立て盤を取り除く
際の急激な上方への拡がりから起こり得る傷害を作業員
に与えることなしにスタンドの偏倚が成されることであ
る。
【０００７】本発明の別の面に従えば、ねじ立て盤はブ
ラケット装置によって支持アセンブリに取り付けられて
いるのでスタンドと連結した個別のねじ立て盤支持構造
が要らなくなり、スタンドの機械要素部品を最小限に抑
えることができ、その経済性を高めている。更に詳細に
は、機械の一方の端部は、第一のブラケットによって支
持アセンブリの一部材にピボット駆動式に取り付けられ
ており、機械の他の端部は、第二のブラケットによって
支持アセンブリの別の部材に関して滑動できるようにな
っており、第二のブラケットは好ましくはピンを用いる
ことによってスタンドの折畳み位置と拡がり位置に対応
する二つの位置でこの別部材と選択的に相互連結できる
ようになっている。従って、スタンドを折畳み位置及び
拡がり位置のどちらかに操作することは、第二のブラケ
ットと支持部材からピンを外し、スタンドを別の位置に
上げるか下げるかして、機械とスタンドとをその別の位
置で係合させる為にピンを再び嵌め込むことによって簡
単且つ迅速に行える。
【０００８】独立した流体作動の釣合せ装置を使ってス
タンド上にねじ立て盤を取り付ける配置はスタンドを構
造的に簡素化し、その重量を軽減し、スタンドの製造に
関する経済性を高め、スタンドとその上に搭載された機
械とを折畳み位置と拡がり位置の間で操作することに関
する効率を高めている。
【０００９】従って、本発明の主要な目的は、改良型の
折畳み式スタンドを提供して動力作動のねじ立て盤の支
持と携帯性とを容易にすることにある。
【００１０】別の目的は、上述の特性の折畳み可能なス
タンドを備えて、その上に取り付けられた機械と共に、
折畳み位置と拡がり位置との間での手動操作を従来のス
タンドに比べて簡単にすることにある。
【００１１】更に別の目的は、改良型の釣合せ装置を有
する上述の特性の折畳み可能なスタンドを備えて、スタ
ンドの折畳み位置と拡がり位置との間の操作の容易性を
最適なものにし且つこのような操作に携わる作業員にと
っての安全性を高めることにある。
【００１２】更に別の目的は、ねじ立て盤が取付けブラ
ケットによってスタンドに結合されている上述の特性の
折畳み可能なスタンドを備えて、スタンドに関する構造
上の簡素化且つその製造に関する経済性を向上させるこ
とにある。
【００１３】更に別の目的は、釣合せ装置が一個又は数
個の独立した流体作動の釣合せ装置を含んでいる上述の
特性の折畳み可能なスタンドを備えて、スタンドとそこ
に取り付けられた機械とをスタンドの折畳み位置と拡が
り位置との間で手動で移行させることに関する制御と安
全性とを改良することにある。
【００１４】更に別の目的は、上述の特性の折畳み可能
なスタンドを備えて、スタンドとそこに取り付けられた
機械とに関する折畳み及び拡がり機能を遂行するのに携
わるオペレータ又は作業員の側に必要な時間と肉体的な
労力とを最適なものにすることにある。
【００１５】
【実施例】開示は本発明の好ましい具体例を図解で説明
する目的のみにあって、本発明を限定する為のものでは
ないが、図面を詳細に参照すると、動力駆動のねじ立て
盤１２用の折畳み可能なスタンド１０が図示されてい
る。スタンド１０は一対の支持部材１４及び１６を備
え、これらの支持部材は、より詳細に後述するように構
造上の骨組みをなし且つ相互連結しており、スタンドと
その上に載る機械とが、図２に示したような床面Ｓに関
する使用位置での機械１２の支持を容易にするように拡
がった状態のスタンドで、床面Ｓに関して支持されるよ
うにしており、且つ、図３に示したような位置に折畳ま
れた状態でスタンドが機械の運搬を容易にするようにし
ている。ねじ立て盤１２の構造と働きは本発明には重要
ではなく、その技術でよく知られているように、ねじ立
て盤は台脚Ｂを含み、工作物Ｗを受け取り、施工装置Ｔ
に関して工作物を回転させ、施工装置は工作物Ｗの隣接
端に関しレールＲに沿って軸方向に移行が可能で、工作
物Ｗの端の切断、リーミング乃至ねじ切りの様な仕事が
できるようになっている。このようなねじ立て盤に関し
て更に良く知られているように、工作物Ｗは機械のスピ
ンドル（回転軸）を通って延在し、スピンドルは機械の
ハウジングの中で適当なモータと伝動機構とによって駆
動されている。ここに開示したスタンドの実施例に関す
るねじ立て盤は長さ２６インチ（６６．０４ｃｍ）、高
さ１６インチ（４０．６４ｃｍ）、幅１６インチ（４
０．６４ｃｍ）重さ約１２５ポンド（５６．７５ｋｇ）
である。
【００１６】支持部材１４は、概ねＵ字形態に曲げられ
た金属製の管状体から成っていて平行に間隔をあけて位
置する脚１８及び２０とこの間を構成する横木部材２２
をなし、支持部材１６は、概ねＵ字形態に曲げられた金
属製の管状材からなっていて平行に間隔をあけて位置す
る脚２４及び２６と横木部材２８をなしている。脚２４
及び２６はそれぞれは脚１８及び２０に内側で隣接して
おり、支持部材１４及び１６はその向かい合った端部を
中間でボルト及びナットアセンブリによってピボット駆
動式に相互連結されて、このアセンブリは、対応する組
の脚１８、２４及び２０、２６の受け孔（符号では示さ
れていない）を通って延在するボルト３０とボルトの内
側の端で受け止められるナット３２とを含んでいる。数
字では示されていないがワッシャーが、隣接する脚の間
と、ナット３２と対応する脚２４及び２６のどちらかの
脚の内側との間とにおかれているのが望ましい。
【００１７】支持部材１４の脚１８の及び２０の最下端
は、ゴム、プラスチック又は他の適当な材質の末端キャ
ップ３４を備え、脚２４及び２６の最下端は車輪３６を
備え、それによってスタンドと機械とは詳細に後述する
ように支持され且つ床面に沿って移行できる。車輪３６
は、脚の下端に鍛接するかして適当に固着されたスリー
ブ４０内に嵌め込まれた車軸棒３８によって脚２４及び
２６の最下端に取り付けられている。車軸棒３８の軸方
向に向かい合った両端は、対応するそれぞれの車輪３６
の受け孔を通って延在して止め輪４２を受け、それによ
って車輪と車軸棒とは支持部材１６に関して組み立て関
係に保持されている。図２及び図３から分るように、ス
タンドの車輪３６と末端キャップ３４とは、スタンドが
折畳み位置にある時も拡がり位置にある時も床面Ｓを係
合している。
【００１８】ねじ立て盤１２は、支持部材１４の横木部
材２２上に取り付けられたブラケット４４と、支持部材
１６の上端に沿って間隔をあけて位置する第一及び第二
の位置（これらの位置はそれぞれスタンド１０の拡がり
位置と折畳み位置とに対応する）に選択的に取り付けら
可能なブラケット４６と、によってスタンド１０に取り
付けられている。取付けブラケットに関して更に詳細に
は、これらのブラケットは両方とも金属製であり、ブラ
ケット４４は横木部材２２に沿って延在するボディ部分
４８と、ボディの向かい合った両端にあってその各々が
水平板５０と垂直板５２とを含んでいるＬ字形の受け部
分とを備えている。ブラケット４４は、横木部材２２の
下に位置し且つ対応する腕金板５０の受け孔５８を通っ
て延在してねじ山付き上端５６を有する一対のＪ字形の
ボルト５４によって、横木部材２２にピボット駆動式に
取り付けられている。上端５６は、ナット６０とその間
に置かれたワッシャー（符号では示さず）とを受け、そ
れによってブラケットは横木部材２２のその場所にピボ
ット駆動式に留められている。図２及び図３から分るよ
うに、ブラケット４４の腕金板５２はねじ立て盤１２の
台脚Ｂの対応する端部の上に重なり且つナット及びボル
トアセンブリによってそこに留められ、ナット及びボル
トアセンブリは受け板５２の孔６４と台脚Ｂの孔を通っ
て延在してねじ立て盤の対応する端部を取付けブラケッ
トに留めている。
【００１９】取付けブラケット４６は、支持部材１６の
脚２４及び２６の間に延在している垂直な腕金板６６
と、受け板６６の向かい合った端で腕金板６８とを備
え、受け板６８はそこから或る角度で下方に延在して、
スタンドが図２に示した拡がり位置にある時に受け板６
８と脚２４及び２６とが平行になるようにしている。ブ
ラケット４６は更に一対の取付けフランジ７０を含み、
その各々は対応する受け板６８から下方に延在して、そ
れぞれに対応する脚２４及び２６に外側でかぶさってい
る。取付けフランジ７０の各々は後述する目的のために
上孔と下孔の７２及び７４をそれぞれ備えている。脚２
４及び２６は、横木部材２８の近傍の第一の孔７６と、
支持部材１４及び１６の間のピボット駆動式連結部の方
へ第一の孔から間隔をあけて位置する第二の孔７８とを
それぞれ備えている。ブラケット４６は、それぞれ孔７
６及び７８に対応する第一の位置及び第二の位置のどち
らかで取り付けピン８０によって支持部材１６に選択的
に取り付けられるように適合させられており、これら取
り付けピンは、図１に示したように一方の端がねじ８４
によってブラケットの受け板部６６に留められ他方の端
がリング８６によってピン８０に留められているチェー
ン８２によってブラケット４６に保持されているのが望
ましい。ブラケットの受け板部６６は孔８８を備え、図
２及び図３から分るように、ブラケット４６は、孔８８
と対応する機械基部の孔を通って延在しているナット及
びボルトアセンブリ９０によってねじ立て盤の台脚Ｂの
前面端に取り付けられるように適合させられている。後
述する理由によって、支持部材１６の脚２４及び２６は
上方のストップラグ９２の対と下方のストップラグ９４
の対とを備えている。（図では各対の一方のラグしか見
えていない）。図１から分るように、各ストップラグ９
２は対応するピン用の孔７６の上方で間隔をあけて位置
し、対応するは脚２４及び２６のどちらかの脚の外側か
ら外方へ軸方向に突き出ている。同様に図１から分るよ
うに、ストップラグ９４の各々は対応するピン用の孔７
８の下方で間隔をあけて位置し、対応する脚２４及び２
６のどちらかの脚の外側から外方へ軸方向に突き出てい
る。
【００２０】スタンド１０の折畳み位置と拡がり位置と
の間の偏倚の際にねじ立て盤１２の重量に対する釣合せ
は一対の空気バネユニット９６により与えられ、空気バ
ネユニットは、支持部材１４の脚１８及び２０の間にピ
ボット駆動式に連結されたシリンダー構成部９８と支持
部材１６の脚２４及び２６にピボット駆動式に連結され
たピストン棒１００とを備えている。この点で更に詳細
に述べると、シリンダー構成部９８の下端は孔のあいた
取付けラグ１０２を与えて支持棒１０４を受け取り、支
持棒は脚１８及び２０の間に延在し且つ脚に備えられた
受け孔１０６を通って延在している。棒１０４の軸方向
に向かい合った両端は、保持用のクリップ１０８を受け
取るように溝が付けられていて、それによって棒が脚１
８及び２０の間のその場所に保持され、スペーサースリ
ーブ１１０は棒１０４に受け取られて取付けラグ１０２
どうし及びラグと脚１８及び２０の対応する脚とから間
隔をあけている。ピストン棒１００の上端は、取付けス
タッド１１４を受け取るように孔のあいた取付けラグ１
１２を備え、取付けスタッドは支持部材１６の脚２４及
び２６の内側から内方に延在している。スタッド１１４
の軸方向内端は保持用のクリップ１１６を受け取るよう
に溝がつけられており、それによって対応する取付けラ
グ１１２はスタッドに軸方向に保持されている。良く知
られているのでここには図示されていないが、ピストン
棒１００の下端はシリンダー９８の中まで延在し、シリ
ンダー内で往復運動できるピストンに取り付けられてい
る。更に良く知られているように、このようなガススプ
リングは圧力のかかった適当なガス、例えば窒素、で充
満した独立したユニットであり、このガスは、ピストン
の向かい側でバルブ装置によって操作でき、シリンダー
に関してピストン棒を伸ばしたり引っ込めたりする荷重
に応じてピストンとシリンダーとの間の相対的な偏倚を
制御している。シリンダー内のガス圧は荷重の重量に基
づいた望ましい制御をするように選ばれ、ここに図示し
記述した好ましい具体例に関してのガススプリングは、
図３に示した位置から図２に示した拡がり位置へのスタ
ンドとその上に据え付けられたねじ立て盤との拡がりを
制御するのに約５０ポンド（２２．７ｋｇ）乃至６０ポ
ンド（２７．２５ｋｇ）の持ち上げ力で操作できる。
【００２１】折畳スタンドとねじ立て盤とが図２に示し
たスタンドの開いた位置にある時、保持ピン８０は取付
けフランジ７０の孔７２と支持部材１６の脚２４及び２
６の孔７６を通って延在し、床面Ｓに関して持ち上げら
れた使用位置でねじ立て盤１２を支持している。スタン
ドと機械とを図３に示したスタンドの折畳んだ位置に下
げるには、保持ピンを脚とブラケットフランジの孔から
引き抜いて下方の力を支持部材１６の横木部材２８に加
える。その結果、支持部材１４と１６との上端はボルト
３０の周りで反対方向に互いに離れて拡がるように回転
する。支持部材１４と１６とのこのような相対する偏倚
の間に、第二のブラケット４６の受け板部分６８は支持
部材１６の脚２４及び２６の上部側面に沿って下方に滑
り、ねじ立て盤の重量はガススプリング９６によってつ
りあわされる。これら構成部分が図３に示した位置に到
達すると、取付けフランジ７０がストップラグ９４を係
合して支持部材１４と１６の間の折畳み方向への相対す
る偏倚を制限している。更に、受け板６８が支持部材１
６の脚２４及び２６の上部側面に沿って下方に滑る際
に、脚２４及び２６に関するその方向は、図２に示した
ような共面関係から図３に示したような受け板が脚の上
部側面に関して傾いた位置へと変化する。従って、受け
板がストップラグ９４を係合すると、取付けフランジの
下寄りの孔７４は脚２４及び２６の孔７８と一列に並
び、保持ピン８０はフランジの孔７４と脚の孔７８を通
って嵌め込まれ、ブラケット４６を支持部材１６の脚に
関する第二の位置に相互連結させる。
【００２２】スタンドの折畳んだ位置に於てスタンドと
機械とは車輪３６の軸の周りを上方に回転することがで
き、床面Ｓに沿ってスタンドと機械とを運搬するのを容
易にしている。この点で作業員は支持部材１４の脚１８
及び２０の最下端部を掴んで一輪車の要領でスタンドと
機械とを移動させることができる。或いは作業員は支持
部材１６の横木部材２８を掴んで持ち上げて手押し車の
要領でスタンドと機械とを押すこともできる。横木部材
２８はスタンドが折畳んである時は脚１８及び２０の最
下端よりも幾分持ち上がっているので、担当する作業員
に最も都合の良いようにスタンドと機械とを運搬する方
法のいずれかを選ぶことができる。
【００２３】スタンドを図３に示した折畳んだ位置から
図２に示した拡がった位置へ移行させる為には、保持ピ
ン８０を取付けフランジの孔７４と脚２４及び２６の孔
７８から引き抜き、支持部材１６の横木部材２８に上方
への力を加える。その結果、支持部材１４と１６とはボ
ルト３０の周りで向かい合う方向に、つまり支持部材の
両上端部が互いに収斂する方向に回転する。支持部材１
４と１６とのこのような相対する偏倚の間に、第二のブ
ラケット４６の受け板６８は支持部材１６の脚２４及び
２６の上部側面に沿って上方に滑る。ねじ立て盤１２の
重量に逆らうブラケット４６のこのような偏倚は、空気
バネ９６によって与えられた持ち上げ力と作業員によっ
て横木部材２８に加えられた５０（２２．７ｋｇ）乃至
６０ポンド（２７．２５ｇ）の手動の持ち上げ力との結
合の結果であることがわかるであろう。これら構成部分
が図２に示した位置に達すると、取付けフランジ７０は
ストップラグ９２を係合して支持部材１４と１６との間
の拡がり方向への相対する偏倚を制限し、取付けフラン
ジの孔７２と支持部材１６の脚２４及び２６の孔７６と
を一列に並べる。このように位置したところで、保持ピ
ン８０が取付けフランジの孔と脚の孔とを通って挿入さ
れ、ブラケット４６を支持部材１６に関する第一の位置
に相互連結させ、そこでねじ立て盤１２と基底面Ｓに対
した使用位置に支持される。
【００２４】ここでは好ましい具体例について述べてき
たが、本発明の別の具体例も考えうること、好ましい具
体例に幾多の変更も本発明の理念から逸脱することなく
行いうることがわかるであろう。この点に関してたとえ
ば、スタンドに載るねじ立ての盤の一方の端をピボット
駆動式に支持し且つ、ねじ立て盤の他方の端を折畳みと
拡がりに対応する位置にあるスタンドと選択的に相互係
合するようになっている別の装置が備えられてもよい。
更に、スタンドは、ある場所から別の場所への移動を容
易にする為に車輪が付いているのが望ましいが、図示し
た具体例に於て、車輪を取除いてスタンドの対応する脚
を湾曲の付いた下端部で置き換え、折畳んだスタンドの
基底面に沿っての滑り運動を容易にするか、その反対側
の端部をこの目的でハンドルとして用いて二人の作業員
によりスタンドを運ぶのを容易にするかが考えられるで
あろう。更にまた、一つ又は二つ以上のガススプリング
を用いて、スタンドとその上に載る機械との折畳み及び
拡げに関して望ましい釣合せをなすことができること、
且つ、一個又は複数のガススプリングが、ここで示した
好ましい位置とは別に、スタンドの支持部材の間で相互
に連結されうることがわかるであろう。好ましい具体例
に於けるこれら変更は、本発明の別の具体例と同様に、
本開示からこの種の技術に熟練したものには明らかであ
ろうし、上述の記述内容は単に本発明の例証であって本
発明を制限するものではないと解釈されるべきであるこ
とを明確に理解すべきである。
【図面の簡単な説明】
上述の目的等は部分的に明らかであり、更に部分的には
添付の図面に示した本発明の好ましい具体例の記述に関
して更に詳細に指摘されている。
【図１】本発明による折畳み可能なスタンドの解体斜視
図である。
【図２】拡がり位置にあるスタンドの側面平面図であっ
て、スタンドの上に取り付けられた動力駆動のねじ立て
盤を示している。
【図３】折畳み位置にあるスタンドとねじ立て盤との側
面平面図である。
【符号の説明】
Ｂ…台脚 Ｒ…レール Ｓ…床面 Ｔ…工作機械 Ｗ…工作物 １０…折畳み可能なスタンド、スタンド １２…ねじ立て盤、機械 １４、１６…支持部材 １８、２０、２４、２６…脚 ２２、２８…横木部材 ３０…ボルト ３２…ナット ３４…末端キャップ ３６…車輪 ３８…車軸棒 ４０…スリーブ ４２…止め輪 ４４、４６…ブラケット ４８…４４のボディ部分 ５０…水平板、受け板、腕金 ５２…垂直板、受け板、腕金 ５４…Ｊ字型ボルト ５６…５４の上端 ５８…５０の受け孔 ６０…ナット ６２…ナット及びボルトアセンブリ ６４…垂直板５２の孔 ６６…ブラケット４６の平板部、受け板 ６８…ブラケット４６の腕金板、受け板 ７０…フランジ ７２…フランジ７０の上孔 ７４…フランジ７０の下孔 ７６…第１孔 ７８…第２孔 ８０…据え付けピン ８２…チェーン ８４…ねじ ８６…リング ８８…６６の孔 ９０…ナット及びボルトアセンブリ ９２…上方ストップラグ ９４…下方ストップラグ ９６…空気バネユニット ９８…シリンダー構成部 １００…ピストン棒 １０２…取付けラグ １０４…支持棒 １０６…受け孔 １０８…保持用クリップ １１０…スペーサースリープ １１２…取付けラグ １１４…取付けスタッド １１６…保持用クリップ

Claims (29)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】動力駆動のねじ立て盤を床面上に支持する
    折畳み式スタンドにして、各々上端部及び下端部を有す
    る第一及び第二の支持手段と、前記第一及び第二の支持
    手段の各上端部が床面に対し上昇した位置にある拡がり
    位置と該上端部が床面に対し下降した位置にある折畳み
    位置との間で前記第一及び第二の支持手段を相互に枢動
    させるべく該第一及び第二の支持手段を枢動連結する手
    段と、前記拡がり位置と折畳み位置とに於て前記第一及
    び第二の支持手段の間に前記ねじ立て盤を支持する手段
    と、前記拡がり位置と折畳み位置との間で前記第一及び
    第二の支持手段が相互に偏倚される間前記ねじ立て盤の
    重量に対向する力を生ずるよう前記第一及び第二の支持
    手段の間に設けられた自己完結型の流体作動式釣合せ手
    段とを有することを特徴とする折畳み式スタンド。
  2. 【請求項２】前記釣合せ手段がガススプリングを含むこ
    とを特徴とする請求項１に記載の折畳み式スタンド。
  3. 【請求項３】前記第一及び第二の支持手段の一方の前記
    下端には車輪が設けられていることを特徴とする請求項
    １に記載の折畳み式スタンド。
  4. 【請求項４】前記釣合せ手段がガススプリングを含むこ
    とを特徴とする請求項３に記載の折畳み式スタンド。
  5. 【請求項５】前記ねじ立て盤を支持する手段は前記第一
    及び第二の支持手段の一方の前記上端部に枢着された第
    一のブラケットと前記第一及び第二の支持手段の他方の
    前記上端部と解除可能に連結される第二のブラケットと
    を含んでいることを特徴とする請求項１に記載の折畳み
    式スタンド。
  6. 【請求項６】前記拡がり位置と前記折畳み位置とにそれ
    ぞれ対応する前記他方の支持手段の前記上端部上の第一
    及び第二のブラケット位置にて前記第二のブラケットに
    解除可能に連結される手段を含んでいることを特徴とす
    る請求項５に記載の折畳み式スタンド。
  7. 【請求項７】前記拡がり位置と前記折畳み位置との間に
    於ける前記第一及び第二の支持手段の相対的枢動偏倚を
    制限すべく前記他方の支持手段上に設けられて前記第二
    のブラケットと係合する手段を含んでいることを特徴と
    する請求項６に記載の折畳み式スタンド。
  8. 【請求項８】前記第一及び第二の支持手段の一方の下端
    には車輪が設けられていることを特徴とする請求項５に
    記載の折畳み式スタンド。
  9. 【請求項９】前記釣合せ手段はガススプリングであるこ
    とを特徴とする請求項８に記載の折畳み式スタンド。
  10. 【請求項１０】前記拡がり位置と前記折畳み位置とにそ
    れぞれ対応する前記他方の支持手段の前記上端部上の第
    一及び第二のブラケット位置にて前記第二のブラケット
    に解除可能に連結される手段を含んでいることを特徴と
    する請求項９に記載の折畳み式スタンド。
  11. 【請求項１１】前記拡がり位置と前記折畳み位置との間
    に於ける前記第一及び第二の支持手段の相対的枢動偏倚
    を制限すべく前記他方の支持手段上に設けられて前記第
    二のブラケットと係合する手段を含んでいることを特徴
    とする請求項１０に記載の折畳み式スタンド。
  12. 【請求項１２】動力駆動のねじ立て盤を床面上に支持す
    る折畳み式スタンドにして、各々上端部と下端部とを有
    する一対の平行に隔置された脚部を有する第一及び第二
    の支持部材と、前記第二の支持部材の前記脚部の前記下
    端部に設けられた車輪と、前記第一及び第二の支持部材
    を拡がり位置と折畳み位置との間で相対的に枢動偏倚さ
    せるべく前記第一及び第二の支持部材の前記脚部を相互
    に枢動連結する手段とを含み、前記車輪と前記第一の支
    持部材の前記脚部の前記下端部とは前記第一及び第二の
    支持部材の前記拡がり位置と折畳み位置の各々に於て前
    記床面に係合し、前記第一及び第二の支持部材の前記脚
    部の前記上端部は前記第一及び第二の支持部材が前記拡
    がり位置と前記折畳み位置とにあるときそれぞれ前記床
    面に対し上昇した位置と下降した位置とにあり、前記第
    一及び第二の支持部材の前記脚部の前記上端部の間に前
    記ねじ立て盤を支持する第一及び第二の装着ブラケット
    が設けられており、前記第二の装着ブラケットは前記第
    二の支持部材の前記脚部の間にあり、前記第二の支持部
    材の前記脚部の前記上端に近接した第一の位置と該第一
    の位置より前記両脚部を相互に枢動式に連結する手段へ
    向けて隔置された第二の位置にて前記第二のブラケット
    を前記第二の支持部材の前記脚部に選択的に連結する手
    段を備え、前記第二のブラケットの前記第一及び第二の
    位置は前記第一及び第二の支持部材の前記拡がり位置と
    前記折畳み位置とにそれぞれ対応しており、前記拡がり
    位置と前記折畳み位置との間で前記第一及び第二の支持
    部材を相対的に偏倚させる間前記ねじ立て盤の重量に釣
    合うよう前記第一及び第二の支持部材の間に設けられた
    釣合せ手段を有することを特徴とするねじ立て盤用折畳
    み式スタンド。
  13. 【請求項１３】前記釣合せ手段は流体作動式であること
    を特徴とする請求項１２に記載の折畳み式スタンド。
  14. 【請求項１４】前記釣合せ手段はガススプリングを含む
    ことを特徴とする請求項１２に記載の折畳み式スタン
    ド。
  15. 【請求項１５】前記釣合せ手段は前記第一及び第二の支
    持手段の一方の前記脚部の前記下端と前記第一及び第二
    の支持部材の他方の前記脚部の前記上端との間にそれぞ
    れ接続された一対の自己完結型の流体作動式ピストン−
    シリンダー装置を含むことを特徴とする請求項１２に記
    載の折畳み式スタンド。
  16. 【請求項１６】前記ピストン−シリンダー装置の各々は
    ガススプリングであることを特徴とする請求項１５に記
    載の折畳み式スタンド。
  17. 【請求項１７】前記第一の支持部材は前記脚部の前記上
    端部の間に設けられたクロス部材を含んでおり、前記第
    一の装着ブラケットは前記第一のクロス部材上に枢動式
    に支持されていることを特徴とする請求項１２に記載の
    折畳み式スタンド。
  18. 【請求項１８】前記ブラケットを前記第二の支持部材の
    前記脚部に選択的に連結する手段は前記第一及び第二の
    位置にて前記脚部を貫通する開口を含み、前記第二のブ
    ラケットは前記開口と整合可能な孔と、前記孔及び開口
    内に取外し可能に受入れられるピンとを含むことを特徴
    とする請求項１２に記載の折畳み式スタンド。
  19. 【請求項１９】前記拡がり位置と前記折畳み位置との間
    の前記第一及び第二の支持部材の枢動偏倚を制限すべく
    前記第一及び第二の位置にて前記第二の支持部材の前記
    脚部を前記第二のブラケットにそれぞれ連結する手段を
    有することを特徴とする請求項１２に記載の折畳み式ス
    タンド。
  20. 【請求項２０】前記釣合せ手段は各々前記第一及び第二
    の支持部材の一方の前記脚部の前記上端と前記第一及び
    第二の支持部材の他方の前記脚部の前記下端との間に連
    結された一対のガススプリングを含んでいることを特徴
    とする請求項１２に記載の折畳み式スタンド。
  21. 【請求項２１】前記第一の支持部材は前記脚部の前記上
    端部の間に設けられた第一のクロス部材を含み、前記第
    一の装着ブラケットは前記第一のクロス部材上に枢動式
    に支持されており、前記第二のブラケットを前記第二の
    支持部材の前記脚部に選択的に連結する前記の手段は前
    記第一及び第二の位置にて前記脚部を貫通する開口を含
    み、前記第二のブラケットは前記開口と整合可能な孔
    と、前記孔及び前記開口に除去可能に受入れられるピン
    とを含んでいることを特徴とする請求項２０に記載の折
    畳み式スタンド。
  22. 【請求項２２】前記拡がり位置と前記折畳み位置との間
    の前記第一及び第二の支持部材の枢動偏倚を制限すべく
    前記第二の支持部材の前記脚部上に設けられた前記第一
    及び第二の位置にて第二のブラケットに係合する連結手
    段を有することを特徴とする請求項２１に記載の折畳み
    式スタンド。
  23. 【請求項２３】前記第二の支持部材はその前記脚部の前
    記上端部の間に第二のクロス部材を含んでおり、前記ガ
    ススプリングの各々は上端及び下端と、該上端及び下端
    を前記第二のクロス部材に近接して前記第二の支持部材
    の前記脚部の前記上端に枢着する手段と、前記ガススプ
    リングの前記下端を前記第一の支持部材の前記脚部の前
    記下端に接続する手段とを含んでいることを特徴とする
    請求項２２に記載の折畳み式スタンド。
  24. 【請求項２４】動力駆動のねじ立て盤を床面上に支持す
    る折畳み式スタンドにして、それぞれ上端部及び下端部
    を有する第一及び第二の支持手段と、前記第一及び第二
    の支持手段の前記上端部が前記床面に対し上昇した位置
    にある拡がり位置と該上端部が前記床面に対して下降し
    た位置にある折畳み位置との間に前記第一及び第二の支
    持手段を相対的に枢動偏倚させるべく前記第一及び第二
    の支持手段をそれらの前記上端部及び下端部の間にて相
    互に連結する手段とを有し、前記ねじ立て盤は上端部
    と、前記第一及び第二の支持部材の前記上端部上に前記
    ねじ立て盤の一端を枢動式に支持せしめる第一の手段
    と、前記拡がり位置と折畳み位置とにそれぞれ対応する
    第一及び第二の位置にて前記第一及び第二の支持手段の
    他方の前記上端部に対し前記ねじ立て盤の前記上端の他
    方を支持せしめる第二の手段と、前記第一及び第二の位
    置にて前記第二の手段を前記他方の支持手段の前記上端
    部に解除可能に連結する手段とを含むことを特徴とする
    折畳み式スタンド。
  25. 【請求項２５】前記ねじ立て盤を支持する前記第一及び
    第二の支持手段は各々第一及び第二のブラケットを含ん
    でいることを特徴とする請求項２４に記載の折畳み式ス
    タンド。
  26. 【請求項２６】前記第二の支持手段上に設けられて前記
    拡がり位置と前記折畳み位置との間の前記第一及び第二
    の支持手段の相対的枢動偏倚を制限すべく前記第二のブ
    ラケットに係合する手段を含むことを特徴とする請求項
    ２５に記載の折畳み式スタンド。
  27. 【請求項２７】前記第二の手段と前記他方の支持手段の
    前記上端とを解除可能に連結する前記手段は前記第二の
    ブラケットと前記他方の支持手段の前記上端部とを解除
    可能に連結するピンを含んでいることを特徴とする請求
    項２５に記載の折畳み式スタンド。
  28. 【請求項２８】前記他方の支持手段上に設けられて前記
    拡がり位置と折畳み位置との間の前記第一及び第二の支
    持手段の相対的枢動偏倚を制限すべく前記第二のブラケ
    ットに係合する手段を含むことを特徴とする請求項２７
    に記載の折畳み式スタンド。
  29. 【請求項２９】前記第一及び第二の支持手段の一方の前
    記下端部には車輪が設けられていることを特徴とする請
    求項２８に記載の折畳み式スタンド。
JP7067098A 1994-03-02 1995-03-01 ねじ立て盤用折畳み式スタンド Pending JPH07266177A (ja)

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