JPH0726620B2 - スクロ−ル圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル圧縮機Info
- Publication number
- JPH0726620B2 JPH0726620B2 JP61281879A JP28187986A JPH0726620B2 JP H0726620 B2 JPH0726620 B2 JP H0726620B2 JP 61281879 A JP61281879 A JP 61281879A JP 28187986 A JP28187986 A JP 28187986A JP H0726620 B2 JPH0726620 B2 JP H0726620B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- orbiting scroll
- main shaft
- scroll
- casing
- bearing
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- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は主軸内に旋回スクロール軸を偏心支持し、旋回
スクロールと主軸間にスラスト軸受を介設してなるスク
ロール圧縮機に関するものである。
スクロールと主軸間にスラスト軸受を介設してなるスク
ロール圧縮機に関するものである。
従来の技術 第２図に従来のスクロール圧縮機の概要構造の１例を示
す。
す。
主軸2Aはケーシング26Aの中間壁7Aおよび後部カバ8Aに
嵌着される軸受9A,24に枢支され、ケーシング26A内に収
納される。主軸2Aの一端側（図の下端側）には偏心する
クランク軸22が設けられ、クランク軸22には旋回スクロ
ール16が軸受23を介し枢着される。また主軸2Aには１対
のバランサ12A,13Aが固定されると共に、ロータ14Aが固
定される。ロータ14Aはケーシング26Aに固定されるステ
ータ15Aと係合し、主軸2Aを回転させる。旋回スクロー
ル16のラップ16aはケーシング26Aに固定される固定スク
ロール19のラップ19aと係合し、吸入口20から導入され
る媒体を圧縮し、吐出口21から排出する。また旋回スク
ロール16の上面部の溝17には、その自転を拘束するため
のオルダム継手18が係合する。中間壁7Aには旋回スクロ
ール16の収納される室とロータ14A等の収納される室と
の連通を遮断するためのシール部材11A,11Bが挿着され
る。
嵌着される軸受9A,24に枢支され、ケーシング26A内に収
納される。主軸2Aの一端側（図の下端側）には偏心する
クランク軸22が設けられ、クランク軸22には旋回スクロ
ール16が軸受23を介し枢着される。また主軸2Aには１対
のバランサ12A,13Aが固定されると共に、ロータ14Aが固
定される。ロータ14Aはケーシング26Aに固定されるステ
ータ15Aと係合し、主軸2Aを回転させる。旋回スクロー
ル16のラップ16aはケーシング26Aに固定される固定スク
ロール19のラップ19aと係合し、吸入口20から導入され
る媒体を圧縮し、吐出口21から排出する。また旋回スク
ロール16の上面部の溝17には、その自転を拘束するため
のオルダム継手18が係合する。中間壁7Aには旋回スクロ
ール16の収納される室とロータ14A等の収納される室と
の連通を遮断するためのシール部材11A,11Bが挿着され
る。
発明が解決しようとする問題点 旋回スクロール16は主軸2Aの回転により旋回半径分だけ
旋回移動するが、この際のスラスト方向の支持はケーシ
ング2Aのショルダ部25と旋回スクロール16の鏡板16bの
フランジ部との当接により行われる。また旋回スクロー
ル16は前記の如くクランク軸22に枢支されるため、クラ
ンク軸22の軸長および軸受23との間隙寸法等により旋回
スクロール16のスラスト方向のガタつきが影響される。
一般にクランク軸22の軸長は短く、軸受23にもある程度
の間隙があるため、旋回スクロール16はスラスト方向に
ある程度のガタつきを有する。このため前記ケーシング
26Aのショルダ部25および軸受23に押圧力が加えられ
る。これにより旋回スクロール16の円滑移動が損われる
と共に、軸受23等の寿命を低下せしめる問題点が生ず
る。
旋回移動するが、この際のスラスト方向の支持はケーシ
ング2Aのショルダ部25と旋回スクロール16の鏡板16bの
フランジ部との当接により行われる。また旋回スクロー
ル16は前記の如くクランク軸22に枢支されるため、クラ
ンク軸22の軸長および軸受23との間隙寸法等により旋回
スクロール16のスラスト方向のガタつきが影響される。
一般にクランク軸22の軸長は短く、軸受23にもある程度
の間隙があるため、旋回スクロール16はスラスト方向に
ある程度のガタつきを有する。このため前記ケーシング
26Aのショルダ部25および軸受23に押圧力が加えられ
る。これにより旋回スクロール16の円滑移動が損われる
と共に、軸受23等の寿命を低下せしめる問題点が生ず
る。
本発明は前記問題点を解決するもので、旋回スクロール
を円滑移動せしめ、機械的損失を減少せしめると共に、
軸受等の寿命を向上し得るスクロール圧縮機を提供する
ことにある。
を円滑移動せしめ、機械的損失を減少せしめると共に、
軸受等の寿命を向上し得るスクロール圧縮機を提供する
ことにある。
問題点を解決するための手段 本発明はこのために、ケーシング（26）のほぼ中心に枢
支され内部に旋回半径分だけ貫通孔（３）を偏心して形
成する主軸（２）と、前記貫通孔（３）内に枢支されそ
の一端側に旋回スクロール（16）を連結してなる旋回ス
クロール軸（１）等を有するスクロール圧縮機であっ
て、前記主軸（２）の旋回スクロール（16）側の端面
と、前記旋回スクロール（16）の主軸側の平坦面間にス
ラスト軸受（４）を介設してなるスクロール圧縮機を構
成するものである。
支され内部に旋回半径分だけ貫通孔（３）を偏心して形
成する主軸（２）と、前記貫通孔（３）内に枢支されそ
の一端側に旋回スクロール（16）を連結してなる旋回ス
クロール軸（１）等を有するスクロール圧縮機であっ
て、前記主軸（２）の旋回スクロール（16）側の端面
と、前記旋回スクロール（16）の主軸側の平坦面間にス
ラスト軸受（４）を介設してなるスクロール圧縮機を構
成するものである。
作用 軸線方向に離隔して主軸内に設けられた軸受と、前記ス
ラスト軸受とにより、旋回スクロールのスラスト力が減
少し、円滑移動ができると共に、軸受への押圧力が低下
し、寿命の向上が図れることになる。
ラスト軸受とにより、旋回スクロールのスラスト力が減
少し、円滑移動ができると共に、軸受への押圧力が低下
し、寿命の向上が図れることになる。
実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第１図に示す如く、ケーシング26内には主軸２が収納さ
れ、主軸２はケーシング26の中間壁７および後部カバ８
内に嵌着され、スラストおよびラジアル荷重を受け得る
軸受９および軸受10を介しケーシング26に枢支される。
主軸２内には軸線方向に沿って貫通孔３が設けられ、こ
の貫通孔３は旋回半径分だけ偏心して形成される。貫通
孔３内には旋回スクロール軸１が軸受5,6により枢支さ
れる。なお軸受5,6はスラストおよびラジアル荷重を受
け得る構造のものが用いられ、主軸２の軸線方向に離隔
して配置される。旋回スクロール軸１の一端側には旋回
スクロール16が固定される。また主軸２の外周には一対
のバランサ12,13が固定されると共にロータ14が固定さ
れる。ロータ14はケーシング26に固定されるステータ15
に係合し、主軸２を回転させる。旋回スクロール16のラ
ップ16aは、ケーシング26に固定される固定スクロール1
9のラップ19aと係合し、吸入口20から導入された媒体を
圧縮し、吐出口21より排出する。旋回スクロール16の収
納される室とロータ14等が収納される室間の連通を遮断
するため中間壁７にはシール部材11が挿着させる。また
旋回スクロール16の自転を拘束するため、オルダム継手
18が配設される。
れ、主軸２はケーシング26の中間壁７および後部カバ８
内に嵌着され、スラストおよびラジアル荷重を受け得る
軸受９および軸受10を介しケーシング26に枢支される。
主軸２内には軸線方向に沿って貫通孔３が設けられ、こ
の貫通孔３は旋回半径分だけ偏心して形成される。貫通
孔３内には旋回スクロール軸１が軸受5,6により枢支さ
れる。なお軸受5,6はスラストおよびラジアル荷重を受
け得る構造のものが用いられ、主軸２の軸線方向に離隔
して配置される。旋回スクロール軸１の一端側には旋回
スクロール16が固定される。また主軸２の外周には一対
のバランサ12,13が固定されると共にロータ14が固定さ
れる。ロータ14はケーシング26に固定されるステータ15
に係合し、主軸２を回転させる。旋回スクロール16のラ
ップ16aは、ケーシング26に固定される固定スクロール1
9のラップ19aと係合し、吸入口20から導入された媒体を
圧縮し、吐出口21より排出する。旋回スクロール16の収
納される室とロータ14等が収納される室間の連通を遮断
するため中間壁７にはシール部材11が挿着させる。また
旋回スクロール16の自転を拘束するため、オルダム継手
18が配設される。
旋回スクロール16の図の上端面と、これに対峙する主軸
２の端面間にはスラスト軸受４が介設される。すなわち
旋回スクロール16のスラスト力はスラスト軸受４を介し
主軸２の端面で支持される。従って、旋回スクロール16
の鏡板16bのフランジ部とケーシング26のショルダ部25
との当接は必要とされない。
２の端面間にはスラスト軸受４が介設される。すなわち
旋回スクロール16のスラスト力はスラスト軸受４を介し
主軸２の端面で支持される。従って、旋回スクロール16
の鏡板16bのフランジ部とケーシング26のショルダ部25
との当接は必要とされない。
以上の構造により、主軸２を回転すると旋回スクロール
軸１が主軸２の移動に追従する如く移動し、旋回スクロ
ール16を旋回移動させる。すなわち旋回スクロール軸１
全体が偏心移動して旋回スクロール16を動作することに
なる。旋回スクロール16はスラスト軸受４に支持され円
滑に移動し得ると共に、旋回スクロール軸１が離隔する
軸受5,6によりスラスト力を支持するため旋回スクロー
ル16のスラスト方向のガタつきが極めて微少値内に制限
され無理の押圧力が生じない。以上により旋回スクロー
ル16の旋回移動が円滑に行われ、機械的損失が大巾に低
下することになる。また離隔する軸受5,6とスラスト軸
受４により旋回スクロール16が支持されるため、各軸受
5,6,4には極めて小さな押圧力しか作用せず、その寿命
を大巾に向上することができる。また前記の如く、旋回
スクロール16の鏡板16bとケーシング26のショルダ部25
との当接を必要としないため、旋回スクロール16を小
形，軽量に形成することができ、機械効率を向上するこ
とができる。
軸１が主軸２の移動に追従する如く移動し、旋回スクロ
ール16を旋回移動させる。すなわち旋回スクロール軸１
全体が偏心移動して旋回スクロール16を動作することに
なる。旋回スクロール16はスラスト軸受４に支持され円
滑に移動し得ると共に、旋回スクロール軸１が離隔する
軸受5,6によりスラスト力を支持するため旋回スクロー
ル16のスラスト方向のガタつきが極めて微少値内に制限
され無理の押圧力が生じない。以上により旋回スクロー
ル16の旋回移動が円滑に行われ、機械的損失が大巾に低
下することになる。また離隔する軸受5,6とスラスト軸
受４により旋回スクロール16が支持されるため、各軸受
5,6,4には極めて小さな押圧力しか作用せず、その寿命
を大巾に向上することができる。また前記の如く、旋回
スクロール16の鏡板16bとケーシング26のショルダ部25
との当接を必要としないため、旋回スクロール16を小
形，軽量に形成することができ、機械効率を向上するこ
とができる。
発明の効果 以上の説明によって明らかな如く、本発明によれば旋回
スクロールの円滑移動が可能になり、機械的効率を向上
し得ると共に、軸受等の寿命を向上し得る効果が上げら
れる。
スクロールの円滑移動が可能になり、機械的効率を向上
し得ると共に、軸受等の寿命を向上し得る効果が上げら
れる。
第１図は本発明一実施例の軸断面図、第２図は従来のス
クロール圧縮機の概要構造を示す軸断面図である。 １……旋回スクロール軸、2,2A……主軸、３……貫通
孔、４……スラスト軸受、5,6,9,9A,10,23,24……軸
受、7,7A……中間壁、8,8A……後部カバ、11,11a,11b…
…シール部材、12,12A,13,13A……バランサ、14,14A…
…ロータ、15,15A……ステータ、16……旋回スクロー
ル、16a,19a……ラップ、16b……鏡板、17……溝、18…
…オルダム継手、19……固定スクロール、20……吸入
口、21……排出口、22……クランク軸、25……ショルダ
部、26,26A……ケーシング。
クロール圧縮機の概要構造を示す軸断面図である。 １……旋回スクロール軸、2,2A……主軸、３……貫通
孔、４……スラスト軸受、5,6,9,9A,10,23,24……軸
受、7,7A……中間壁、8,8A……後部カバ、11,11a,11b…
…シール部材、12,12A,13,13A……バランサ、14,14A…
…ロータ、15,15A……ステータ、16……旋回スクロー
ル、16a,19a……ラップ、16b……鏡板、17……溝、18…
…オルダム継手、19……固定スクロール、20……吸入
口、21……排出口、22……クランク軸、25……ショルダ
部、26,26A……ケーシング。
Claims (1)
- 【請求項１】ケーシング（26）のほぼ中心に枢支され内
部に旋回半径分だけ貫通孔（３）を偏心して形成する主
軸（２）と、前記貫通孔（３）内に枢支されその一端側
に旋回スクロール（16）を連結してなる旋回スクロール
軸（１）等を有するスクロール圧縮機であって、前記主
軸（２）の旋回スクロール（16）側の端面と、前記旋回
スクロール（16）の主軸側の平坦面間にスラスト軸受
（４）を介設することを特徴とするスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61281879A JPH0726620B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | スクロ−ル圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61281879A JPH0726620B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | スクロ−ル圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63138184A JPS63138184A (ja) | 1988-06-10 |
| JPH0726620B2 true JPH0726620B2 (ja) | 1995-03-29 |
Family
ID=17645241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61281879A Expired - Fee Related JPH0726620B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | スクロ−ル圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726620B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010097959A1 (ja) * | 2009-02-25 | 2010-09-02 | 株式会社リッチストーン | スクロール流体機械 |
| US20130202416A1 (en) * | 2010-10-08 | 2013-08-08 | Ulvac, Inc. | Drive device |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61182401A (ja) * | 1985-02-06 | 1986-08-15 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | スクロ−ル形流体機械 |
-
1986
- 1986-11-28 JP JP61281879A patent/JPH0726620B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63138184A (ja) | 1988-06-10 |
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| JPH0712062A (ja) | スクロール圧縮機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |