JPH0452399B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷凍サイクル等に使用するスクロー
ル型圧縮機に関し、特に旋回運動を行なうスクロ
ールのスラスト支持装置に係わる。

従来例の構成とその問題点 従来の構成を第４図，第５図にて説明する。１
は密閉ケーシング、２は電動機部であり、その上
部にはブロツク３、固定スクロール４、旋回スク
ロール５、自転防止機構６にて構成される機械部
本体７が固定されている。固定スクロール４は、
鏡板４ａ及び鏡板４ａに直立するインボリユート
又はインボリユートに類似した曲線の一様な厚さ
を有するフラツプ４ｂより構成され、鏡板４ａに
てブロツク３に固定されている。又、旋回スクロ
ール５は鏡板５ａ及び鏡板５ａに直立し、固定ス
クロール４のラツプ４ｂと同じ曲線を有するラツ
プ５ｂより構成され、鏡板５ａは、固定スクロー
ル４の鏡板４ａとブロツク３にクリアランスＡを
設けてはさみ込み支持され、かつ自転防止機構６
により拘束されている。そして、固定スクロール
４と旋回スクロール５は、各ラツプ４ｂ，５ｂの
巻き終り端４b′，５b′をある角度ずらした状態で
合わされている。

８は吐出孔、９は吸入孔であり、吐出孔８は固
定スクロール４のインボリユートの中心部に、又
吸入孔９は固定スクロール４のインボリユートの
鏡板４ａの外縁部に設けられている。１０は、旋
回スクロール５のラツプ５ｂと反対側の面に設け
られた突起部であり、ラツプ５ｂのインボリユー
トの中心と同心である。１１はブロツク３にスラ
スト軸受１２を介して支承されたシヤフトであ
り、機械部本体７個の端部に設けられシヤフト中
心より偏心したボス部１１ａに旋回スクロール５
の突起１０を収納することにより電動機部２と旋
回スクロール５を連結している。また、シヤフト
１１の中心部には給油孔１１ｂが貫通しており、
シヤフト１１のボス部１１ａと旋回スクロール５
の突起１０により形成される油溜め空間１３と密
閉ケーシング１の下部を連通している。１４は旋
回スクロール５の背面に形成された背圧室であ
り、旋回スクロール５のラツプ５ｂ側とは鏡板５
ａ，４ａ部のクリアランスＡより低圧部と連通し
ている。１５は吸入孔９と連通する吸入管、１６
は吐出管であるが、また、１７は密閉ケーシング
１の下端部に溜つた潤滑油である。

次にスクロール圧縮機の圧縮機構について説明
する。電動機部２の回転に伴うシヤフト１１の回
転運動は、ボス部１１ａ、突起部１０を介して旋
回スクロール５に伝達されるが、自転防止機構６
の作用により旋回スクロール５は自転することな
く固定スクロール４のインボリユートの中心を旋
回中心として旋回運動する。このとき、旋回スク
ロール５のラツプ５ｂの巻き終り端５b′が固定ス
クロール４のラツプ４ｂに、固定スクロール４の
ラツプ４ｂの巻き終り端４b′が旋回スクロール５
のラツプ５ｂに各々接触している状態が吸入完了
であり、旋回スクロール５の公転運動に伴いラツ
プ４ｂとラツプ５ｂ同士の２つの接触点がインボ
リユートの中心に近づくに従い圧縮間Ｓの圧力が
上昇する。

このスクロール圧縮機の圧縮機構により、吸入
管１５より吸入孔９を介して吸入された冷媒は圧
縮され吐出孔８を介して一旦密閉ケーシング１内
に吐出された後、吐出管１６を介して冷却システ
ム（図示せず）に吐出される。このとき、圧縮空
間Ｓの圧力の上昇に伴い、固定スクロール４と旋
回スクロール５間には軸方向に引き離そうとする
スラスト力が生じる。固定及び旋回スクロール
４，５がこのスラスト力により引き離された場合
には、ラツプ４ｂと５ｂの各鏡板４ａ，５ａと接
する軸方向端面のシールが不完全になり漏れが増
大し効率の低下をきたす為、従来旋回スクロール
５の背面の背圧室１４に、クリアランスＡを介し
て低圧圧力を導入すると共に、シヤフト１１の給
油孔１１ｂを介して密閉ケーシング１内の高圧の
潤滑油を油だめ空間１３に導入し、旋回スクロー
ル５に対して圧縮ガスによるスラスト力以上の押
付け力を与えていた。即ち旋回スクロール５の鏡
板５ａの全面積円Ａ、突起部の面積をA₁、高圧
圧力をP_H、低圧圧力をP_LとするとＦ＝P_H×A₁＋
P_L×（Ａ−A₁）の押付け力が圧縮ガスによるスラ
スト力以上となる様に調節していた。また押付力
Ｆの反力はスラスト軸受１２にて支持される。

しかしこの方法では、どんな運転条件において
も圧縮ガスのスラスト力以上の押付け力を保持し
ようとすると、突起１０の面積A₁を大きくとる
必要があり、自転防止機構の大径化による圧縮機
の大形化に結びつく問題があつた。

発明の目的 本発明は上記従来例の欠点をを解消するもの
で、どのような運転条件下でも旋回スクロールに
作用するスラスト力を支持できると共に、自転防
止機構を上記スラスト力支持機構とは関係なく小
型化でき、ひいては圧縮機を小型化できるもので
ある。

発明の構成 本発明は、旋回スクロールの鏡板にラツプの高
さ方向に移動可能な旋回板を装着し、鏡板と旋回
板の間に高圧の潤滑油又はガスを導入してスラス
ト力を保持すると共に、旋回板を自転防止機構と
連結することにより自転防止機構及び圧縮機の小
型化を図るものである。

実施例の説明 以下本発明の一実施例を第１図，第２図及び第
３図を用いて説明する。

尚、従来例と同一部分は同一符号を付した詳細
な説明を省略する。

１７は旋回スクロールであり、鏡板１７ａに直
立した従来と同形状のラツプ１７ｂを有する。１
８は旋回板であり、旋回スクロール１７の鏡板１
７ａとキー１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄによ
り半径方向及び円周方向を固定されているが、ラ
ツプ１７ｂの高さ方向には移動可能である。旋回
板１８は、突起２０を介してシヤフト１１と連結
していると共に、自転防止機構６の収納溝２１
ａ，２１ｂを突起２０側に備えている。また旋回
板１８と鏡板１７ａ間には空間２２が形成され、
鏡板１７ａと旋回板１８をはめ込み式にすること
により空間２２を背圧室１４と分離シールとする
と共に空間２２は連通孔２３を介して油溜め空間
１３と連通している。

またシヤフト１１の上面１１ｃと旋回板１８は
接触しており、又シヤフト１１はスラスト軸受１
２上に保持される。

上記構成において、電動機部２の回転により機
械部本体７が動作し、従来と同様に吸入孔９を介
して吸入された冷媒ガスは、圧縮空間Ｓにて圧縮
され、密閉ケーシング１内の室１ａに吐出された
後、吐出管１６より冷却システム（図示せず）に
吐出される。

そして、背圧室１４に従来と同様に低圧圧力が
導入されると共に、給油孔１１ｂ、油溜め空間１
３、連通孔２３を介して空間１３に高圧の潤滑油
が導入される。その結果圧縮ガスによるスラスト
力に対して作用する押付け力Ｆは、鏡板１７ａの
面積Ａ、空間２２の面積A₁、高圧圧力P_H、低圧
圧力P_LとするとＦ＝P_H×A₁＋P_L×（Ａ−A₁）と
なり、押付力Ｆの反力はシヤフト先端１１ｃと旋
回板１８の接触部を介してスラスト軸受にて保持
される。従つて空間２２の面積A₁を適正化する
ことによりどんな運転状態においても押付け力Ｆ
がスラスト力よりも大きくなる様に容易に設定す
ることができ圧縮機を効率良く運転できる。また
従来と異なつて、自転防止機構６の形状寸法が、
空間２２とは関係なく設定できので、自転防止機
構６の最適化を図れると共に、圧縮機の小型化が
図れる。

発明の効果 以上の説明から明らかな様に、本発明は鏡板に
直立するラツプを有する２つの互いにかみ合う旋
回スクロール及び固定スクロールと、旋回スクロ
ールに装着されラツプの高さ方向にのみ移動可能
な旋回板と、旋回板を介して旋回スクロールの自
転を防止し旋回運動を行なわせる自転防止機構
と、旋回スクロールの反ラツプ側背面と旋回板の
間に形成された空間と、空間と高圧部を連通した
ものであり、どんな運転圧力条件においても圧縮
ガスのスラスト力以上の押付力を維持できる様に
空間の面積が容易に設定でき効率の良い運転が可
能となると共に、その空間の面積とは無関係に自
転防止機構の寸法形状の最適化を図ることが可能
となり、また圧縮機の小型化を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すスクロール型
圧縮機の縦断面図、第２図は同第１図の旋回スク
ロールと旋回板の拡大断面図、第３図は第２図の
−′線における断面図、第４図は従来のスク
ロール型圧縮機を示す縦断面図、第５図は第４図
の−′線における断面図である。 ４…固定スクロール、４ａ…固定スクロールの
鏡板、４ｂ…固定スクロールのラツプ、６…自転
防止機構、１７…旋回スクロール、１７ａ…旋回
スクロールの鏡板、１７ｂ…旋回スクロールのラ
ツプ、１８…旋回板、２２…空間、２３…連通
部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 鏡板に直立するラツプを有する２つの互いに
   かみ合う旋回スクロール及び固定スクロールと、
   前記旋回スクロールに装着され前記ラツプの高さ
   方向にのみ移動可能な旋回板と、前記旋回板を介
   して前記旋回スクロールの自転を防止し旋回運動
   を行なわせる自転防止機構と、前記旋回スクロー
   ルの反ラツプ側背面と前記旋回板の間に形成され
   た空間と、前記空間と高圧部を連通する連通路を
   設けたスクロール型圧縮機。