JPH0726660A - Ｐｃ小梁 - Google Patents
Ｐｃ小梁Info
- Publication number
- JPH0726660A JPH0726660A JP17456793A JP17456793A JPH0726660A JP H0726660 A JPH0726660 A JP H0726660A JP 17456793 A JP17456793 A JP 17456793A JP 17456793 A JP17456793 A JP 17456793A JP H0726660 A JPH0726660 A JP H0726660A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- girder
- main body
- plate
- embedded
- base end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 必要とされる耐力は確保しつつ、材料費が少
なくてすむとともに、加工が容易で安価に作られるＰＣ
小梁を提供することを目的とする。 【構成】 鉄筋コンクリート製ＰＣ小梁本体１２の端部
に、鉛直面に沿うように位置させてその先端部側が前記
端部の端面から外部に露出し、基端部側が前記ＰＣ小梁
本体１２内に埋設された対大梁接合用プレート１１を有
するＰＣ小梁１０であって、前記接合用プレート１１の
基端部側下端部に、該基端部側と共に前記ＰＣ小梁本体
１２内に埋設された状態で、略水平面に沿って配置され
た下面支圧プレート１５が溶接されていることを特徴と
するＰＣ小梁。また、上記の構成に加えて、異形棒鋼ア
ンカー筋１６、１６や、縦面支圧プレート１９や、スタ
ッドボルト２０のいずれかを設けたり、対大梁接合用プ
レート１１の周囲にスターラップ筋２２、２２を配設す
ることができる。
なくてすむとともに、加工が容易で安価に作られるＰＣ
小梁を提供することを目的とする。 【構成】 鉄筋コンクリート製ＰＣ小梁本体１２の端部
に、鉛直面に沿うように位置させてその先端部側が前記
端部の端面から外部に露出し、基端部側が前記ＰＣ小梁
本体１２内に埋設された対大梁接合用プレート１１を有
するＰＣ小梁１０であって、前記接合用プレート１１の
基端部側下端部に、該基端部側と共に前記ＰＣ小梁本体
１２内に埋設された状態で、略水平面に沿って配置され
た下面支圧プレート１５が溶接されていることを特徴と
するＰＣ小梁。また、上記の構成に加えて、異形棒鋼ア
ンカー筋１６、１６や、縦面支圧プレート１９や、スタ
ッドボルト２０のいずれかを設けたり、対大梁接合用プ
レート１１の周囲にスターラップ筋２２、２２を配設す
ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、大梁との接合を行う仕
口部の構造として、対大梁接合用プレートを備えたＰＣ
小梁に関するものである。
口部の構造として、対大梁接合用プレートを備えたＰＣ
小梁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】建築構造物の床構造としては、床版を、
梁を用いずにカラムキャピタル付きの柱により直接支持
するフラットスラブ構造や、柱と柱の間に梁を架設して
構造上主要な骨組を造り、その梁と梁の間に床を造る構
造型式がある。このうち、特に後者は大梁式と呼ばれ、
各種の建築構造物に広く採用されているものである。構
造型式に大梁式を採用する場合には、柱と柱の間に大梁
を架設し、大梁と大梁の間に小梁を架設してこれらを躯
体構造とすることがある。この場合、かかる大梁式にお
いて、前記小梁を省力化、施工期間の短縮化等の理由か
らＰＣ化することがよく行なわれている。そして、大梁
とＰＣ小梁の接合は、一般に、図７に示すように、ＰＣ
小梁１のＰＣ小梁本体２の端面に設けたリブプレート３
と、大梁１Ａの側面に設けたガゼットプレート４とをボ
ルト締めすることにより行なっている。前述した大梁１
ＡとＰＣ小梁１の接合構造においては、ＰＣ小梁本体２
に加わった荷重は、ＰＣ小梁本体２からリブプレート３
を通じて大梁１Ａ側に伝達される。この場合、ＰＣ小梁
本体２とリブプレート３の定着構造が弱いと両者が相対
的に変位するため、強度上大梁１ＡとＰＣ小梁１の接合
が好適になされないという問題が生じる。従って、ここ
に、リブプレート３とＰＣ小梁本体２の定着構造を強化
する必要性が生じる。従来、このような対策を施したＰ
Ｃ小梁としては、図６（ａ)〜（ｃ)に示すものが提供さ
れている。この図に示すＰＣ小梁５は、鉄筋コンクリー
ト製ＰＣ小梁本体６の端部に、先端部側をＰＣ小梁本体
６の端面７から外部に露出させた状態で、基端部側をＰ
Ｃ小梁本体６の内部に埋設させた状態で対大梁接合用プ
レート８を配設し、この対大梁接合用プレート８の上
部、下部の両面に、２本ずつ計４本の異形棒鋼アンカー
筋９、９‥を溶接したものである。この場合、異形棒鋼
アンカー筋９、９‥は、対大梁接合用プレート８の基端
部と共にＰＣ小梁本体６内に埋設されており、それぞれ
上下各一対のもの同士が緩やかに開くように曲げ加工さ
れたものである。
梁を用いずにカラムキャピタル付きの柱により直接支持
するフラットスラブ構造や、柱と柱の間に梁を架設して
構造上主要な骨組を造り、その梁と梁の間に床を造る構
造型式がある。このうち、特に後者は大梁式と呼ばれ、
各種の建築構造物に広く採用されているものである。構
造型式に大梁式を採用する場合には、柱と柱の間に大梁
を架設し、大梁と大梁の間に小梁を架設してこれらを躯
体構造とすることがある。この場合、かかる大梁式にお
いて、前記小梁を省力化、施工期間の短縮化等の理由か
らＰＣ化することがよく行なわれている。そして、大梁
とＰＣ小梁の接合は、一般に、図７に示すように、ＰＣ
小梁１のＰＣ小梁本体２の端面に設けたリブプレート３
と、大梁１Ａの側面に設けたガゼットプレート４とをボ
ルト締めすることにより行なっている。前述した大梁１
ＡとＰＣ小梁１の接合構造においては、ＰＣ小梁本体２
に加わった荷重は、ＰＣ小梁本体２からリブプレート３
を通じて大梁１Ａ側に伝達される。この場合、ＰＣ小梁
本体２とリブプレート３の定着構造が弱いと両者が相対
的に変位するため、強度上大梁１ＡとＰＣ小梁１の接合
が好適になされないという問題が生じる。従って、ここ
に、リブプレート３とＰＣ小梁本体２の定着構造を強化
する必要性が生じる。従来、このような対策を施したＰ
Ｃ小梁としては、図６（ａ)〜（ｃ)に示すものが提供さ
れている。この図に示すＰＣ小梁５は、鉄筋コンクリー
ト製ＰＣ小梁本体６の端部に、先端部側をＰＣ小梁本体
６の端面７から外部に露出させた状態で、基端部側をＰ
Ｃ小梁本体６の内部に埋設させた状態で対大梁接合用プ
レート８を配設し、この対大梁接合用プレート８の上
部、下部の両面に、２本ずつ計４本の異形棒鋼アンカー
筋９、９‥を溶接したものである。この場合、異形棒鋼
アンカー筋９、９‥は、対大梁接合用プレート８の基端
部と共にＰＣ小梁本体６内に埋設されており、それぞれ
上下各一対のもの同士が緩やかに開くように曲げ加工さ
れたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のＰＣ小梁５は、前記の如き構成であるため、必要と
される異形棒鋼アンカー筋９、９‥の本数が多い上に、
該異形棒鋼アンカー筋９、９‥について曲げ加工を行な
うという工程が必要なため、ＰＣ小梁全体がコスト高と
なるという欠点があった。
来のＰＣ小梁５は、前記の如き構成であるため、必要と
される異形棒鋼アンカー筋９、９‥の本数が多い上に、
該異形棒鋼アンカー筋９、９‥について曲げ加工を行な
うという工程が必要なため、ＰＣ小梁全体がコスト高と
なるという欠点があった。
【０００４】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、必要とされる耐力は確保しつつ、材料費が少なく
てすむとともに、加工が容易で安価に得られるＰＣ小梁
を提供することを目的とする。
ので、必要とされる耐力は確保しつつ、材料費が少なく
てすむとともに、加工が容易で安価に得られるＰＣ小梁
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明のＰＣ小梁は、鉄筋コンクリート製ＰＣ小
梁本体の端部に、鉛直面に沿うように位置させてその先
端部側が前記端部の端面から外部に露出し、基端部側が
前記ＰＣ小梁本体内に埋設された対大梁接合用プレート
を有するＰＣ小梁であって、前記接合用プレートの基端
部側下端部に、該基端部側と共に前記ＰＣ小梁本体内に
埋設された状態で、略水平面に沿って配置された下面支
圧プレートが溶接されていることを特徴とするものであ
る。
めに、本発明のＰＣ小梁は、鉄筋コンクリート製ＰＣ小
梁本体の端部に、鉛直面に沿うように位置させてその先
端部側が前記端部の端面から外部に露出し、基端部側が
前記ＰＣ小梁本体内に埋設された対大梁接合用プレート
を有するＰＣ小梁であって、前記接合用プレートの基端
部側下端部に、該基端部側と共に前記ＰＣ小梁本体内に
埋設された状態で、略水平面に沿って配置された下面支
圧プレートが溶接されていることを特徴とするものであ
る。
【０００６】また、本発明では、前記接合用プレートの
一方の面側の上端部と他方の面側の下端部とに、それぞ
れ該接合用プレートから前記ＰＣ小梁本体内に埋設され
た状態で突出して該ＰＣ小梁本体の延在する方向に直線
上に延びる異形棒鋼アンカー筋が溶接されていたり、前
記接合用プレートの基端部に前記ＰＣ小梁本体内に埋設
された状態で、前記鉛直面に略直交する鉛直面に沿って
配置された縦面支圧プレートが溶接されていたり、前記
接合用プレートの基端部両面に前記ＰＣ小梁本体内に埋
設された状態で略水平方向に突出するスタッドボルトが
溶接されていたり、前記接合用プレートの周囲を卷回す
るように前記ＰＣ小梁本体内に埋設された状態でスター
ラップ筋が配設されていたりすることも可能である。
一方の面側の上端部と他方の面側の下端部とに、それぞ
れ該接合用プレートから前記ＰＣ小梁本体内に埋設され
た状態で突出して該ＰＣ小梁本体の延在する方向に直線
上に延びる異形棒鋼アンカー筋が溶接されていたり、前
記接合用プレートの基端部に前記ＰＣ小梁本体内に埋設
された状態で、前記鉛直面に略直交する鉛直面に沿って
配置された縦面支圧プレートが溶接されていたり、前記
接合用プレートの基端部両面に前記ＰＣ小梁本体内に埋
設された状態で略水平方向に突出するスタッドボルトが
溶接されていたり、前記接合用プレートの周囲を卷回す
るように前記ＰＣ小梁本体内に埋設された状態でスター
ラップ筋が配設されていたりすることも可能である。
【０００７】
【作用】本発明のＰＣ小梁の構成によると、ＰＣ小梁本
体に加わった荷重は、ＰＣ小梁本体内に埋設され、その
基端部側下端部に下面支圧プレートが溶接された対大梁
用接合プレートを通じて大梁側に伝達される。また、前
記荷重の大梁側への伝達は、前記下面支圧プレートに加
えて異形棒鋼アンカー筋や縦面支圧プレートや突出する
スタッドボルトが溶接された前記対大梁用接合プレート
や、これらに加えてスターラップ筋がその周囲を卷回す
るように配設された前記大梁接合用プレートによっても
行われる。
体に加わった荷重は、ＰＣ小梁本体内に埋設され、その
基端部側下端部に下面支圧プレートが溶接された対大梁
用接合プレートを通じて大梁側に伝達される。また、前
記荷重の大梁側への伝達は、前記下面支圧プレートに加
えて異形棒鋼アンカー筋や縦面支圧プレートや突出する
スタッドボルトが溶接された前記対大梁用接合プレート
や、これらに加えてスターラップ筋がその周囲を卷回す
るように配設された前記大梁接合用プレートによっても
行われる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。まず、図１は本発明のＰＣ小梁の第１実施例を示
す図である。図１において、符号１０はＰＣ小梁であ
り、このＰＣ小梁１０は、大梁との接合を行う仕口部の
構造として、鉄筋コンクリート製ＰＣ小梁本体１２の端
部１３にリブプレート１１（対大梁接合用プレート）が
設けられたものである。
する。まず、図１は本発明のＰＣ小梁の第１実施例を示
す図である。図１において、符号１０はＰＣ小梁であ
り、このＰＣ小梁１０は、大梁との接合を行う仕口部の
構造として、鉄筋コンクリート製ＰＣ小梁本体１２の端
部１３にリブプレート１１（対大梁接合用プレート）が
設けられたものである。
【０００９】ＰＣ小梁本体１２は、断面略矩形で一方向
に延びるコンクリート硬化体内に鉄筋を配筋してなるも
のであり、その上面にスラブ構築用の鉄筋（図示せず）
が露出状態で設けられている。
に延びるコンクリート硬化体内に鉄筋を配筋してなるも
のであり、その上面にスラブ構築用の鉄筋（図示せず）
が露出状態で設けられている。
【００１０】リブプレート１１は、ＰＣ小梁本体１２の
端部１３に、ＰＣ小梁１０の中央部を通る鉛直面に沿っ
て配置されたものであり、その先端部１ａ側が端部１３
の端面１３ａから外部に露出し、基端部１１ｂ側がＰＣ
小梁本体１２内に埋設されて配置されている。このリブ
プレート１１は、略矩形の金属鋼鈑であり、端面１３ａ
から外部に露出している部分に大梁との接合を行うため
の連結孔１４、１４‥が形成されている。
端部１３に、ＰＣ小梁１０の中央部を通る鉛直面に沿っ
て配置されたものであり、その先端部１ａ側が端部１３
の端面１３ａから外部に露出し、基端部１１ｂ側がＰＣ
小梁本体１２内に埋設されて配置されている。このリブ
プレート１１は、略矩形の金属鋼鈑であり、端面１３ａ
から外部に露出している部分に大梁との接合を行うため
の連結孔１４、１４‥が形成されている。
【００１１】そして、リブプレート１１のＰＣ小梁本体
１２内に埋設されている基端部１１ｂ側下端部には下面
支圧プレート１５が溶接されている。この下面支圧プレ
ート１５は、リブプレート１１と同一材料からなる略矩
形の金属鋼鈑であって、リブプレート１１の両側に僅か
に張り出す幅寸法とリブプレート１１の埋設部分長さよ
り小寸の長さ寸法を有するものであり、リブプレート１
１の基端部１１ｂ側と共にＰＣ小梁本体１２内に埋設さ
れた状態で略水平面に沿って配置されている。
１２内に埋設されている基端部１１ｂ側下端部には下面
支圧プレート１５が溶接されている。この下面支圧プレ
ート１５は、リブプレート１１と同一材料からなる略矩
形の金属鋼鈑であって、リブプレート１１の両側に僅か
に張り出す幅寸法とリブプレート１１の埋設部分長さよ
り小寸の長さ寸法を有するものであり、リブプレート１
１の基端部１１ｂ側と共にＰＣ小梁本体１２内に埋設さ
れた状態で略水平面に沿って配置されている。
【００１２】このＰＣ小梁１０の製作は、まず、リブプ
レート１１に下面支圧プレート１５を溶接したものを準
備し、型枠を形成する一方、その内部に鉄筋の配筋を行
うと共に、下面支圧プレート１５を備えたリブプレート
１１を規定位置に支持し、型枠の内部にコンクリートを
充填し、そのコンクリートを固化させることにより行
う。このように構成されたＰＣ小梁１０は、前述した図
６に示すものと同様に、大梁に対し、大梁に形成された
ガゼットプレートとリブプレート１１がボルト、ナット
により連結されることによって定位置に設置される。
レート１１に下面支圧プレート１５を溶接したものを準
備し、型枠を形成する一方、その内部に鉄筋の配筋を行
うと共に、下面支圧プレート１５を備えたリブプレート
１１を規定位置に支持し、型枠の内部にコンクリートを
充填し、そのコンクリートを固化させることにより行
う。このように構成されたＰＣ小梁１０は、前述した図
６に示すものと同様に、大梁に対し、大梁に形成された
ガゼットプレートとリブプレート１１がボルト、ナット
により連結されることによって定位置に設置される。
【００１３】大梁間に架設されたＰＣ小梁１０にかかる
荷重は、リブプレート１１と大梁側のガゼットプレート
との連結部を通して大梁側に伝達される。この際、リブ
プレート１１とＰＣ小梁本体１２の定着が脆弱であった
場合には、両者間に相対変位が生じてＰＣ小梁１０の支
持が不確実のものとなるが、このＰＣ小梁１０において
は、リブプレート１１に下面支圧プレート１５が溶接さ
れているため、これらリブプレート１１とＰＣ小梁本体
１２両者間の相対変位が防止される。すなわち、リブプ
レート１１は鉛直面に沿って配置されているが、下面支
圧プレート１５は水平面に沿ってリブプレート１１に溶
接されているので、上下方向の荷重に対してリブプレー
ト１１がＰＣ小梁本体１２内において鉛直面内において
の相対移動を防止するように機能する。かくして、ＰＣ
小梁１０においては、リブプレート１１とＰＣ小梁本体
１２の相対移動が防止され、ＰＣ小梁１０が確実に定位
置に固定された状態が維持されることになる。
荷重は、リブプレート１１と大梁側のガゼットプレート
との連結部を通して大梁側に伝達される。この際、リブ
プレート１１とＰＣ小梁本体１２の定着が脆弱であった
場合には、両者間に相対変位が生じてＰＣ小梁１０の支
持が不確実のものとなるが、このＰＣ小梁１０において
は、リブプレート１１に下面支圧プレート１５が溶接さ
れているため、これらリブプレート１１とＰＣ小梁本体
１２両者間の相対変位が防止される。すなわち、リブプ
レート１１は鉛直面に沿って配置されているが、下面支
圧プレート１５は水平面に沿ってリブプレート１１に溶
接されているので、上下方向の荷重に対してリブプレー
ト１１がＰＣ小梁本体１２内において鉛直面内において
の相対移動を防止するように機能する。かくして、ＰＣ
小梁１０においては、リブプレート１１とＰＣ小梁本体
１２の相対移動が防止され、ＰＣ小梁１０が確実に定位
置に固定された状態が維持されることになる。
【００１４】従って、このＰＣ小梁１０においては、下
面支圧プレート１５を設けたことによって、必要とされ
る耐力が確保される一方、図５に示す従来のＰＣ小梁５
と比較して複数の曲げ加工された異形棒鋼アンカー筋９
が不要となるため、ＰＣ小梁１０全体を安価に提供でき
るという効果を有する。また、下面支圧プレート１５
は、リブプレート１１と同一材料の金属鋼鈑から形成で
きるので、材料の調達が容易であり、構成が簡単である
のでＰＣ小梁１０全体の製作も容易にできるという効果
がある。
面支圧プレート１５を設けたことによって、必要とされ
る耐力が確保される一方、図５に示す従来のＰＣ小梁５
と比較して複数の曲げ加工された異形棒鋼アンカー筋９
が不要となるため、ＰＣ小梁１０全体を安価に提供でき
るという効果を有する。また、下面支圧プレート１５
は、リブプレート１１と同一材料の金属鋼鈑から形成で
きるので、材料の調達が容易であり、構成が簡単である
のでＰＣ小梁１０全体の製作も容易にできるという効果
がある。
【００１５】次に、図２に示す第２の実施例について説
明する。図２において、図１に示す第１の実施例の構成
要素と同一の要素については同一の符号を付し、その説
明を省略する（以下第３、第４、第５の実施例について
も、同様とする）。この実施例が第１の実施例と異なる
点は、図２に示すとおり、第１の実施例の構成に加えて
リブプレート１１に異形棒鋼アンカー筋１６、１６を溶
接した点である。すなわち、リブプレート１１の一方の
面１７側の上端部と他方の面１８側の下端部とには、そ
れぞれリブプレート１１からＰＣ小梁本体１２内に埋設
された状態で突出してＰＣ小梁本体１２の延在する方向
に延びる異形棒鋼アンカー筋１６、１６が溶接されてい
る。
明する。図２において、図１に示す第１の実施例の構成
要素と同一の要素については同一の符号を付し、その説
明を省略する（以下第３、第４、第５の実施例について
も、同様とする）。この実施例が第１の実施例と異なる
点は、図２に示すとおり、第１の実施例の構成に加えて
リブプレート１１に異形棒鋼アンカー筋１６、１６を溶
接した点である。すなわち、リブプレート１１の一方の
面１７側の上端部と他方の面１８側の下端部とには、そ
れぞれリブプレート１１からＰＣ小梁本体１２内に埋設
された状態で突出してＰＣ小梁本体１２の延在する方向
に延びる異形棒鋼アンカー筋１６、１６が溶接されてい
る。
【００１６】異形棒鋼アンカー筋１６、１６は、工場で
直線上に製作された異形棒鋼アンカー筋を所定寸法に切
断したものであって、特に曲げ加工等を施すことなくそ
の端部がリブプレート１１に溶接されているものであ
る。
直線上に製作された異形棒鋼アンカー筋を所定寸法に切
断したものであって、特に曲げ加工等を施すことなくそ
の端部がリブプレート１１に溶接されているものであ
る。
【００１７】この第２実施例のＰＣ小梁１０Ａにおいて
は、リブプレート１１の基端部側にＰＣ小梁本体１２内
に埋設した状態で異形棒鋼アンカー筋１６、１６を溶接
したので、リブプレート１１とＰＣ小梁本体１２との定
着強度をさらに強固に得ることができる。すなわち、こ
のＰＣ小梁１０Ａの構成においては、下面支圧プレート
１５の作用に加え、さらに異形棒鋼アンカー筋１６、１
６を設けたことでＰＣ小梁本体１２内におけるリブプレ
ート１１の鉛直面内における相対変位が確実に抑さえら
れる。また、リブプレート１１がＰＣ小梁本体１２の端
部においてのみ定着されるだけでなく異形棒鋼アンカー
筋１６、１６がＰＣ小梁本体１２の内方に延びて延在す
るため、リブプレート１１とＰＣ小梁本体１２との該Ｐ
Ｃ小梁本体１２の長さ方向への相対変位が抑さえられ、
これら相互の定着が極めて堅固なものとなる。従って、
この第２の実施例のＰＣ小梁１０Ａによれば、第１実施
例の効果に加えて、リブプレート１１とＰＣ小梁本体１
２との定着強度をさらに向上させることができる。ま
た、このＰＣ小梁１０Ａは、図５に示す従来のＰＣ小梁
５と比較して、異形棒鋼アンカー筋の本数が少なくて済
み、かつ、曲げ加工の手間が不要となるため、ＰＣ小梁
１０Ａ全体を安価に提供できるという効果がある。
は、リブプレート１１の基端部側にＰＣ小梁本体１２内
に埋設した状態で異形棒鋼アンカー筋１６、１６を溶接
したので、リブプレート１１とＰＣ小梁本体１２との定
着強度をさらに強固に得ることができる。すなわち、こ
のＰＣ小梁１０Ａの構成においては、下面支圧プレート
１５の作用に加え、さらに異形棒鋼アンカー筋１６、１
６を設けたことでＰＣ小梁本体１２内におけるリブプレ
ート１１の鉛直面内における相対変位が確実に抑さえら
れる。また、リブプレート１１がＰＣ小梁本体１２の端
部においてのみ定着されるだけでなく異形棒鋼アンカー
筋１６、１６がＰＣ小梁本体１２の内方に延びて延在す
るため、リブプレート１１とＰＣ小梁本体１２との該Ｐ
Ｃ小梁本体１２の長さ方向への相対変位が抑さえられ、
これら相互の定着が極めて堅固なものとなる。従って、
この第２の実施例のＰＣ小梁１０Ａによれば、第１実施
例の効果に加えて、リブプレート１１とＰＣ小梁本体１
２との定着強度をさらに向上させることができる。ま
た、このＰＣ小梁１０Ａは、図５に示す従来のＰＣ小梁
５と比較して、異形棒鋼アンカー筋の本数が少なくて済
み、かつ、曲げ加工の手間が不要となるため、ＰＣ小梁
１０Ａ全体を安価に提供できるという効果がある。
【００１８】次に、図３に示す第３の実施例について説
明する。この図に示すＰＣ小梁１０Ｂが、第１実施例と
異なる点は、リブプレート１１の基端部１１ｂ端面（後
端面）に縦面支圧プレート１９を溶接した点である。
明する。この図に示すＰＣ小梁１０Ｂが、第１実施例と
異なる点は、リブプレート１１の基端部１１ｂ端面（後
端面）に縦面支圧プレート１９を溶接した点である。
【００１９】縦面支圧プレート１９は、リブプレート１
１の基端部側１１ｂと共にＰＣ小梁本体１２内に埋設さ
れた状態で、ＰＣ小梁本体１２の中央部を通る鉛直面
（リブプレート１１を沿わせた鉛直面）に直交する鉛直
面に配置され、リブプレート１１に溶接されている。こ
の縦面支圧プレート１９は、リブプレート１１と同一材
料からなる略矩形の金属鋼鈑であって、リブプレート１
１の両側に僅かに張り出す幅寸法とリブプレート１１の
埋設部分長さと略同寸の長さ寸法を有するものである。
１の基端部側１１ｂと共にＰＣ小梁本体１２内に埋設さ
れた状態で、ＰＣ小梁本体１２の中央部を通る鉛直面
（リブプレート１１を沿わせた鉛直面）に直交する鉛直
面に配置され、リブプレート１１に溶接されている。こ
の縦面支圧プレート１９は、リブプレート１１と同一材
料からなる略矩形の金属鋼鈑であって、リブプレート１
１の両側に僅かに張り出す幅寸法とリブプレート１１の
埋設部分長さと略同寸の長さ寸法を有するものである。
【００２０】この実施例においては、第１実施例の構成
に比べて、縦面支圧プレート１９を設けたので、第１の
実施例と同様の作用が得られる一方、リブプレート１１
とＰＣ小梁本体１２との間にＰＣ小梁本体１２の長さ方
向の相対変位が生じる力が作用した場合に、この縦面支
圧プレート１９によってその相対移動が確実に阻止され
る。
に比べて、縦面支圧プレート１９を設けたので、第１の
実施例と同様の作用が得られる一方、リブプレート１１
とＰＣ小梁本体１２との間にＰＣ小梁本体１２の長さ方
向の相対変位が生じる力が作用した場合に、この縦面支
圧プレート１９によってその相対移動が確実に阻止され
る。
【００２１】従って、この実施例によれば、第１実施例
で述べた効果に加えて、特に、リブプレート１１とＰＣ
小梁本体１２との間のＰＣ小梁本体１２の長さ方向にお
ける相対移動を確実に阻止でき、リブプレート１１とＰ
Ｃ小梁本体１２との間の定着強度をより向上させること
ができる。
で述べた効果に加えて、特に、リブプレート１１とＰＣ
小梁本体１２との間のＰＣ小梁本体１２の長さ方向にお
ける相対移動を確実に阻止でき、リブプレート１１とＰ
Ｃ小梁本体１２との間の定着強度をより向上させること
ができる。
【００２２】次に、図４に示す第４の実施例について説
明する。この図に示すＰＣ小梁１０Ｃが第１の実施例と
異なる点は、リブプレート１１の基端部１１ｂ両面に略
水平方向に突出するスタッドボルト２０を溶接した点で
ある。
明する。この図に示すＰＣ小梁１０Ｃが第１の実施例と
異なる点は、リブプレート１１の基端部１１ｂ両面に略
水平方向に突出するスタッドボルト２０を溶接した点で
ある。
【００２３】スタッドボルト２０は、リブプレートと同
一の材料で製作され、頭部２１と棒状部２２からなる接
合部材である。
一の材料で製作され、頭部２１と棒状部２２からなる接
合部材である。
【００２４】この第４実施例のＰＣ小梁１０Ｃにおいて
は、第１の実施例の構成に比較してスタッドボルト２０
を設けたので、第１実施例と同様の作用が得られる一
方、ＰＣ小梁本体１２におけるリブプレート１１の鉛直
面内における相対移動が抑さえられ、かつ、リブプレー
ト１１とＰＣ小梁本体１２との間のＰＣ小梁本体１２の
長さ方向における相対移動が確実に阻止される。
は、第１の実施例の構成に比較してスタッドボルト２０
を設けたので、第１実施例と同様の作用が得られる一
方、ＰＣ小梁本体１２におけるリブプレート１１の鉛直
面内における相対移動が抑さえられ、かつ、リブプレー
ト１１とＰＣ小梁本体１２との間のＰＣ小梁本体１２の
長さ方向における相対移動が確実に阻止される。
【００２５】従って、この実施例によれば、第１実施例
で述べた効果に加えて、ＰＣ小梁本体１２内におけるリ
ブプレート１１の鉛直面内における相対移動及び、リブ
プレート１１とＰＣ小梁本体１２とのリブプレート１１
の長さ方向における相対移動を確実に防止することがで
きる。
で述べた効果に加えて、ＰＣ小梁本体１２内におけるリ
ブプレート１１の鉛直面内における相対移動及び、リブ
プレート１１とＰＣ小梁本体１２とのリブプレート１１
の長さ方向における相対移動を確実に防止することがで
きる。
【００２６】次に、図５に示す第５の実施例について説
明する。この図に示すＰＣ小梁１０Ｄは、リブプレート
１１及び下面支圧プレート１５をＰＣ小梁本体１２内に
配したスターラップ筋２２、２２の内部に位置させた実
施例である。すなわち、ＰＣ小梁本体１２内には、主筋
２１、２１が配筋され、この主筋２１、２１には、スタ
ーラップ筋２２、２２が配筋されている。そして、リブ
プレート１１及び下面支圧プレート１５は、スターラッ
プ筋２２、２２の略中央に位置されるように配置されて
いる。
明する。この図に示すＰＣ小梁１０Ｄは、リブプレート
１１及び下面支圧プレート１５をＰＣ小梁本体１２内に
配したスターラップ筋２２、２２の内部に位置させた実
施例である。すなわち、ＰＣ小梁本体１２内には、主筋
２１、２１が配筋され、この主筋２１、２１には、スタ
ーラップ筋２２、２２が配筋されている。そして、リブ
プレート１１及び下面支圧プレート１５は、スターラッ
プ筋２２、２２の略中央に位置されるように配置されて
いる。
【００２７】この第５実施例のＰＣ小梁１０Ｄにおいて
は、第１の実施例の構成に比較して、リブプレート１１
及び下面支圧プレート１５の周囲にスターラップ筋２
２、２２が配設されるので、このスターラップ筋２２、
２２がこのリブプレート１１及び下面支圧プレート１５
周囲のコンクリートを拘束し、ＰＣ小梁本体１２内にお
けるリブプレート１１及び下面支圧プレート１５の保持
がより強固になされる。
は、第１の実施例の構成に比較して、リブプレート１１
及び下面支圧プレート１５の周囲にスターラップ筋２
２、２２が配設されるので、このスターラップ筋２２、
２２がこのリブプレート１１及び下面支圧プレート１５
周囲のコンクリートを拘束し、ＰＣ小梁本体１２内にお
けるリブプレート１１及び下面支圧プレート１５の保持
がより強固になされる。
【００２８】なお、上記の各実施例においては、リブプ
レート１１に下面支圧プレート１５、異形棒鋼アンカー
筋１６、１６、縦面支圧プレート１９、スタッドボルト
２０を設けた構成について説明したが、これらの構成に
限られることなく、例えば必要に応じてさらに各種のリ
ブプレート１１の定着を補強する部材を設けるようにし
てもよい。また、図５の実施例においては、リブプレー
ト１１及び下面支圧プレート１５をスターラップ筋２
２、２２の内部に配置するようにしたが、図２から図４
に示される他の実施例においても各リブプレート１１の
周囲にスターラップ筋２２、２２を配筋することとして
もよく、このことによりリブプレート１１のＰＣ小梁本
体１２への定着をより強固にすることができる。
レート１１に下面支圧プレート１５、異形棒鋼アンカー
筋１６、１６、縦面支圧プレート１９、スタッドボルト
２０を設けた構成について説明したが、これらの構成に
限られることなく、例えば必要に応じてさらに各種のリ
ブプレート１１の定着を補強する部材を設けるようにし
てもよい。また、図５の実施例においては、リブプレー
ト１１及び下面支圧プレート１５をスターラップ筋２
２、２２の内部に配置するようにしたが、図２から図４
に示される他の実施例においても各リブプレート１１の
周囲にスターラップ筋２２、２２を配筋することとして
もよく、このことによりリブプレート１１のＰＣ小梁本
体１２への定着をより強固にすることができる。
【００２９】
【発明の効果】本発明のＰＣ小梁によれば、以下のよう
な効果が得られる。請求項１のＰＣ小梁によれば、対大
梁接合用プレートの基端部側下端部に、該基端部側と共
に前記ＰＣ小梁本体内に埋設された状態で下面支圧プレ
ートを溶接したので、該下面支圧プレートによって、対
大梁接合用プレートとＰＣ小梁本体との必要な定着強を
得ることができ、構成が簡単であるため、ＰＣ小梁を安
価に提供することができる。
な効果が得られる。請求項１のＰＣ小梁によれば、対大
梁接合用プレートの基端部側下端部に、該基端部側と共
に前記ＰＣ小梁本体内に埋設された状態で下面支圧プレ
ートを溶接したので、該下面支圧プレートによって、対
大梁接合用プレートとＰＣ小梁本体との必要な定着強を
得ることができ、構成が簡単であるため、ＰＣ小梁を安
価に提供することができる。
【００３０】請求項２ないし請求項５のＰＣ小梁によれ
ば、対大梁接合用プレートに、異形棒鋼アンカー筋、縦
面支圧プレート、スタッドボルトのいずれかを付加した
り、また、さらに、対大梁接合用プレートの周囲にスタ
ーラップ筋を配設したので、上記の効果に加えて、ＰＣ
小梁本体と対大梁接合用プレートとの定着強度をさらに
高めることができる。
ば、対大梁接合用プレートに、異形棒鋼アンカー筋、縦
面支圧プレート、スタッドボルトのいずれかを付加した
り、また、さらに、対大梁接合用プレートの周囲にスタ
ーラップ筋を配設したので、上記の効果に加えて、ＰＣ
小梁本体と対大梁接合用プレートとの定着強度をさらに
高めることができる。
【図１】本発明のＰＣ小梁の第１の実施例を示す図であ
って、（ａ）はＰＣ小梁の概略構成を示す正面図、
（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同側面図である。
って、（ａ）はＰＣ小梁の概略構成を示す正面図、
（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同側面図である。
【図２】本発明のＰＣ小梁の第２の実施例を示す図であ
って、（ａ）はＰＣ小梁の概略構成を示す正面図、
（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同側面図である。
って、（ａ）はＰＣ小梁の概略構成を示す正面図、
（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同側面図である。
【図３】本発明のＰＣ小梁の第３の実施例を示す図であ
って、（ａ）はＰＣ小梁の概略構成を示す正面図、
（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同側面図である。
って、（ａ）はＰＣ小梁の概略構成を示す正面図、
（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同側面図である。
【図４】本発明のＰＣ小梁の第４の実施例を示す図であ
って、（ａ）はＰＣ小梁の概略構成を示す正面図、
（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同側面図である。
って、（ａ）はＰＣ小梁の概略構成を示す正面図、
（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同側面図である。
【図５】本発明のＰＣ小梁の第５の実施例を示す図であ
って、（ａ）はＰＣ小梁の概略構成を示す正面図、
（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同側面図である。
って、（ａ）はＰＣ小梁の概略構成を示す正面図、
（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同側面図である。
【図６】従来のＰＣ小梁を示す図であって、（ａ）はＰ
Ｃ小梁の概略構成を示す正面図、（ｂ）は同平面図、
（ｃ）は同側面図である。
Ｃ小梁の概略構成を示す正面図、（ｂ）は同平面図、
（ｃ）は同側面図である。
【図７】大梁とＰＣ小梁の接合構造の縦断面図である。
１０ ＰＣ小梁 １１ リブプレート（接合プレート） １２ ＰＣ小梁本体 １５ 下面支圧プレート １６ 異形棒鋼アンカー筋 １９ 縦面支圧プレート ２０ スタッドボルト ２２ スターラップ筋
Claims (5)
- 【請求項１】 鉄筋コンクリート製ＰＣ小梁本体の端部
に、鉛直面に沿うように位置させてその先端部側が前記
端部の端面から外部に露出し、基端部側が前記ＰＣ小梁
本体内に埋設された対大梁接合用プレートを有するＰＣ
小梁であって、前記接合用プレートの基端部側下端部
に、該基端部側と共に前記ＰＣ小梁本体内に埋設された
状態で、略水平面に沿って配置された下面支圧プレート
が溶接されていることを特徴とするＰＣ小梁。 - 【請求項２】 請求項１記載のＰＣ小梁において、前記
接合用プレートの一方の面側の上端部と他方の面側の下
端部とに、それぞれ該接合用プレートから前記ＰＣ小梁
本体内に埋設された状態で突出して、該ＰＣ小梁本体の
延在する方向に直線上に延びる異形棒鋼アンカー筋が溶
接されていることを特徴とするＰＣ小梁。 - 【請求項３】 請求項１記載のＰＣ小梁において、前記
接合用プレートの基端部に前記ＰＣ小梁本体内に埋設さ
れた状態で、前記鉛直面に略直交する鉛直面に沿って配
置された縦面支圧プレートが溶接されているＰＣ小梁。 - 【請求項４】 請求項１記載のＰＣ小梁において、前記
接合用プレートの基端部両面に前記ＰＣ小梁本体内に埋
設された状態で、略水平方向に突出するスタッドボルト
が溶接されていることを特徴とするＰＣ小梁。 - 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれかに記載のＰ
Ｃ小梁において、前記接合用プレートの周囲を卷回する
ように、前記ＰＣ小梁本体内に埋設された状態で、スタ
ーラップ筋が配設されていることを特徴とするＰＣ小
梁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17456793A JPH0726660A (ja) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | Ｐｃ小梁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17456793A JPH0726660A (ja) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | Ｐｃ小梁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0726660A true JPH0726660A (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=15980826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17456793A Pending JPH0726660A (ja) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | Ｐｃ小梁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726660A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100626544B1 (ko) * | 2005-01-31 | 2006-09-25 | 삼성물산 주식회사 | 강판-콘크리트 합성보 및 이를 이용한 고강성 합성구조시스템 |
-
1993
- 1993-07-14 JP JP17456793A patent/JPH0726660A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100626544B1 (ko) * | 2005-01-31 | 2006-09-25 | 삼성물산 주식회사 | 강판-콘크리트 합성보 및 이를 이용한 고강성 합성구조시스템 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7784226B2 (en) | Joint structure for antiseismic reinforcement | |
| US4696137A (en) | Beam-column junction | |
| JP2003268878A (ja) | 柱梁接合部構造 | |
| JP6753043B2 (ja) | 梁の接合構造及び梁の接合方法 | |
| JP2000170285A (ja) | 鋼板コンクリート構造壁の接合方法および接合部構造 | |
| US20090060642A1 (en) | Joint connection | |
| JPH0726660A (ja) | Ｐｃ小梁 | |
| JPH08302619A (ja) | 複合部材の接合構造 | |
| JPH047435A (ja) | 鉄骨鉄筋コンクリート造における柱梁接合構造 | |
| CN223017865U (zh) | 一种混凝土悬挑梁与钢柱连接装置 | |
| JPH0788686B2 (ja) | 先組十字型梁工法 | |
| JP3323902B2 (ja) | 柱・梁の接合部構造 | |
| JP2018127823A (ja) | 座屈拘束ブレース、柱梁接続部の補強構造、及び建物 | |
| JP3010184U (ja) | Ｈ形鉄骨鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁の仕口構造 | |
| JP2749310B2 (ja) | 鉄骨構造体 | |
| JP2524513Y2 (ja) | 柱梁の接合構造 | |
| JPH11324118A (ja) | 複合構造物における耐力壁及び鉄骨梁間の接合構造 | |
| JP2024141629A (ja) | 柱梁接合構造 | |
| JP2956435B2 (ja) | 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との仕口ユニット | |
| JPH10299260A (ja) | ロ字型骨組架構による既存建築物の耐震改修方法 | |
| JPH0637128Y2 (ja) | 柱と梁の接合部構造 | |
| JPH01219229A (ja) | 梁の補強構造 | |
| JPS61109842A (ja) | 柱・梁接合工法 | |
| JPH0849350A (ja) | 鉄骨梁の補強構造 | |
| JPH08232206A (ja) | 伸縮継手 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010206 |